沈阳电子制造项目商业计划书
沈阳电子制造项目商业计划书
规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要
电感器被广泛应用在电脑、消费电子、通讯设备等各电子领域。2018年我国电感器行业销售规模超过700亿只。现阶段,叠层片式电感占全部电感器的市场份额最多,约85%。随着消费者对手机等数码产品的要求提高和手机行业的竞争加剧,国内外市场对电感器件的需求迅速提升。截止2018年底,我国电感器行业销售规模已经超过700亿只,销售收入达100亿以上。电感器行业分析指出,手机,作为电感销量的半壁江山,受益于智能机出货量提高,对电感器件的需求量有着3-4倍的提高。单机电感数从功能机中平均20-30个增长到智能机中的80-100个,主要原因在于须隔离的信号越来越多。
电感器上游行业是电子材料制造业。作为新型电子元器件,片式电感器的原材料与传统的电子元器件有较大不同。片式电感器的上游原材料包括银浆、铁氧体粉、介电陶瓷粉、磁芯、导线等。
该电感设备项目计划总投资2653.11万元,其中:固定资产投资2058.40万元,占项目总投资的77.58%;流动资金594.71万元,占项目总投资的22.42%。
达产年营业收入5584.00万元,净利润889.85万元,达产年纳税总额512.99万元;达产年投资利润率44.72%,投资利税率52.87%,投资回报率33.54%,全部投资回收期4.48年,提供就业职位81个。
沈阳电子制造项目商业计划书目录
第一章总论
第二章项目建设背景及必要性分析
第三章产业调研分析
第四章投资方案
第五章工程设计
第六章运营管理模式
第七章项目风险说明
第八章 SWOT分析
第九章项目计划安排
第十章投资分析
第十一章项目经济收益分析
第十二章总结评价
第一章总论
一、项目名称及建设性质
(一)项目名称
沈阳电子制造项目
(二)项目建设性质
该项目属于新建项目,依托xxx经开区良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以电感设备为核心的综合性产业基地,年产值可达6000.00万元。
二、项目承办单位
xxx科技发展公司
三、战略合作单位
xxx实业发展公司
四、项目建设背景
电感器作为电子线路三大基础元件之一,被广泛应用在电脑、消费电子、通讯设备等各电子领域。按结构分电感可分为插裝式和贴片式(又称
片式)两大类,而片式电感又分为叠层型、绕线型、和薄膜型三种,前两
种最为常见。现阶段,叠层片式电感占全部电感器的市场份额最多,约85%。
片式电感的上游原材料包括银浆、铁氧体粉、介电陶瓷粉、磁芯、导
线等。下游行业主要是通讯、电脑、消费类电子、小家电、卫星通讯以及
汽车电子等领域的终端电子产品制造业。这些终端产品小型化和多功能化
的发展趋势,为新型片式电感的应用提供了日趋广阔的前景。
xxx经开区把加快发展作为主题,以经济结构的战略性调整为主线,大力调整产业结构,加强基础设施建设,积极推进对外开放,加速观
念创新、体制创新、科技创新和管理创新,努力提高经济的竞争力和
经济增长的质量和效益。该项目的建设,通过科学的产业规划和发展
定位可成为xxx经开区示范项目,有利于吸引科技创新型中小企业投资,吸引市内外、省内外、国内外的资本、人才、技术以及先进的管
理方法、经验集聚xxx经开区,进一步巩固xxx经开区招商引资竞争力。
五、投资估算及经济效益分析
(一)项目总投资及资金构成
项目预计总投资2653.11万元,其中:固定资产投资2058.40万元,占项目总投资的77.58%;流动资金594.71万元,占项目总投资的22.42%。
(二)资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
(三)项目预期经济效益规划目标
项目预期达产年营业收入5584.00万元,总成本费用4397.54万元,税金及附加52.72万元,利润总额1186.46万元,利税总额
1402.83万元,税后净利润889.85万元,达产年纳税总额512.99万元;达产年投资利润率44.72%,投资利税率52.87%,投资回报率33.54%,全部投资回收期4.48年,提供就业职位81个。
十、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合xxx经
开区及xxx经开区电感设备行业布局和结构调整政策;项目的建设对
促进xxx经开区电感设备产业结构、技术结构、组织结构、产品结构
的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx公司为适应国内外市场需求,拟建“沈阳电子制造项目”,项目的建设能够有力促进xxx经开区经济发展,为社会提供就业职位
81个,达产年纳税总额512.99万元,可以促进xxx经开区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率44.72%,投资利税率52.87%,全部投
资回报率33.54%,全部投资回收期4.48年,固定资产投资回收期
4.48年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、国家支持民营经济发展,是明确的、一贯的,而且是不断深化的,不是一时的权宜之计,更不是过河拆桥式的策略性利用。对于非
公有制经济的地位和作用,“三个没有变”的判断:“非公有制经济
在我国经济社会发展中的地位和作用没有变,我们毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展的方针政策没有变,我们致力于为非公有
制经济发展营造良好环境和提供更多机会的方针政策没有变。”同时,公有制为主体、多种所有制经济共同发展,是写入党章和宪法的基本
经济制度,这是不会变的,也是不能变的。进入新时代,中国的民营
经济只会壮大、不会离场,只会越来越好、不会越来越差。民间投资
是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的85%以上,党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神,
落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署,工业和信息化部与发
展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了《关于
发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》,围绕《中国
制造2025》,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要
任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型
升级,加快制造强国建设。引导民间投资参与制造业重大项目建设,
国务院办公厅转发财政部发展改革委人民银行《关于在公共服务领域
推广政府和社会资本合作模式指导意见》,要求广泛采用政府和社会
资本合作(PPP)模式。为推动《中国制造2025》国家战略实施,中央财政在工业转型升级资金基础上整合设立了工业转型升级(中国制造2025)资金。围绕《中国制造2025》战略,重点解决产业发展的基础、共性问题,充分发挥政府资金的引导作用,带动产业向纵深发展。重
点支持制造业关键领域和薄弱环节发展,加强产业链条关键环节支持
力度,为各类企业转型升级提供产业和技术支撑。
第二章项目建设背景及必要性分析
一、项目承办单位背景分析
(一)公司概况
经过10余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造
手段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实
力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新
材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主
创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。本公司奉行“客户至上,质量保障”的服务宗旨,树立“一切为客户着想” 的经营理念,以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。
公司致力于创新求发展,近年来不断加大研发投入,建立企业技
术研发中心,并与国内多所大专院校、科研院所长期合作,产学研相
结合,不断提高公司产品的技术水平,同时,为客户提供可靠的技术
后盾和保障,在新产品开发能力、生产技术水平方面,已处于国内同
行业领先水平。公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作,没
有完善而准确的计量器具配置,就不能为企业能源消费的各个环节提
供可靠的数据,能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要
标志;项目承办单位依据ISO10012-1标准建立了完善的计量检测体系,
并通过审核认证;随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强
能源计量工作的实施意见》以及xx省质监局《关于加强全省能源计量
工作的通知》的文件精神,依据国家《用能单位能源计量器具配备和
管理通则》(GB17176-2006)的要求配备了计量器具并实行量化管理;项目承办单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技
术监督局组织的评审认证,该体系的建立,进一步强化了项目承办单
位对能源计量仪器(设备)的管理力度,实现了以量化管理促节能,
提高了能源计量数据的真实性、准确性,凭借着不断完善的能源量化
体系,实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年总结,
通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制,真实反映了项目
承办单位能源消费的实际状态,为节能降耗、保护环境、提高企业的
市场竞争力,做出了积极的贡献,从而大大提高了项目承办单位的能
源综合管理水平。
公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体,依托各
单位生产技术人员,组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨
干十余人,均有丰富的科研工作经验及实践经验。公司建立了《产品
开发控制程序》、《研发部绩效管理细则》等一系列制度,对研发项
目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。
(二)公司经济效益分析
上一年度,xxx公司实现营业收入5579.25万元,同比增长16.56%(792.56万元)。其中,主营业业务电感设备销售收入为4986.83万元,占营业总收入的89.38%。
上年度主要经济指标
根据初步统计测算,公司实现利润总额1090.91万元,较去年同
期相比增长86.09万元,增长率8.57%;实现净利润818.18万元,较
去年同期相比增长178.51万元,增长率27.91%。
上年度主要经济指标
二、电感设备项目背景分析
电感器被广泛应用在电脑、消费电子、通讯设备等各电子领域。2018年我国电感器行业销售规模超过700亿只。现阶段,叠层片式电
感占全部电感器的市场份额最多,约85%。随着消费者对手机等数码产品的要求提高和手机行业的竞争加剧,国内外市场对电感器件的需求
迅速提升。截止2018年底,我国电感器行业销售规模已经超过700亿只,销售收入达100亿以上。电感器行业分析指出,手机,作为电感
销量的半壁江山,受益于智能机出货量提高,对电感器件的需求量有
着3-4倍的提高。单机电感数从功能机中平均20-30个增长到智能机
中的80-100个,主要原因在于须隔离的信号越来越多。
手机的无线功能发展迅速,从2G、3G、4G到未来的5G,从蓝牙、Wifi到NFC。手机中射频元件的数量一直在持续提升的原因在于向下
兼容。电感器行业现状指出,任何手机必须向下兼容,4G手机需要覆
盖2G和3G。WiFi、NFC等天线的引入亦要求更多更小更精密的滤波器、电感器等。频段的增加加大了射频元件的使用数量。
一方面全球汽车数量持续稳定增长且电气化加剧,另一方面新能
源/电动汽车放量,我国走在世界前列。6月在北京召开的2018年国际电动汽车示范城市及产业发展论坛上,科技部指出,到2018年年底,
我国新能源汽车产量达50万辆,保有量超100万辆,各占全球50%。
自2010年国家大力发展电动汽车以来,我国电动汽车电池的能量密度
每隔四年提高一倍、成本降低50%。会议指出将积极把自动驾驶融入到
未来电动汽车产品当中。智能汽车中,全部磁性器件的价值量可达四千至五千元,是传统汽车的2到4倍,带来投资机会。
2018年末至今,多家汽车企业已经明确表示未来发展方向是搭载新能源的智能化汽车,其根本原因是全球多个国家或已制定明确战略目标,或出台相关政策大力扶持新能源汽车。以中国为例,国家工业和信息化部规划在2018-2020年乘用车企业的新能源汽车积分比例要求分别为8%、10%和12%,以此计算出在2019-2020年新能源汽车产量需达到95万、132万和181万辆。
目前来看,汽车的创新70%来源于汽车电子产品,汽车电子平均ASP占整车成本已经从上世纪70年代的4%增长到现在30%左右,其中新能源汽车和纯电动车比例更高,达50%以上。电感器行业现状指出,汽车电子ASP增长的根本原因在于单车电子元器件数量的激增,光磁性器件单车ASP可达4000-5000元。汽车电子信息智能化发展领域有四大方向:1)集成安全系统、2)适应巡航系统、3)防撞车和防撞报警系统、4)通讯系统及电子导航。目前,以ADAS为核心技术的自动驾驶是贯穿其中的主线,如何提高驾驶员与汽车间的交互性则依赖于汽车同外部环境的信息交换,关键是车用雷达、声波等零部件。
5G仍将会是电子板块核心发展主线。一方面,5G确定性趋势下从传输网、核心网到终端设备,都将引来新一轮创新渗透,无论是5G宏基站新一轮建设周期下PCB或射频前端器件的加速放量,抑或是智能机、汽车电子等各细分领域对电感元器件的用量或材料升级;另一方面,5G加速落地将使得智能驾驶、AR/VR等领域创新应用具备普及基础,有望催动新一轮电感器产业创新大周期。
三、电感设备项目建设必要性分析
电感器上游行业是电子材料制造业。作为新型电子元器件,片式电感器的原材料与传统的电子元器件有较大不同。片式电感器的上游原材料包括银浆、铁氧体粉、介电陶瓷粉、磁芯、导线等。
根据电感器行业分析数据显示,2013年我国对电感需求量达到1505亿只,需求量同比增长32.91%,2014年达到1969亿只,2015年底达到2056亿只。其中,2013年中国市场对片式电感需求量达到1438亿只。2013-2015年我国市场对电感需求量的复合增长率达到10.97%。数据还显示,2014年我国电感器行业销售规模达到93亿元,2015年底近99亿元。
2016年,我国电感器行业销售规模已经超过700亿只,销售收入达100亿以上。电感器行业现状分析指出,手机,作为电感销量的半
壁江山,受益于智能机出货量提高,对电感器件的需求量有着3-4倍的提高。单机电感数从功能机中平均20-30个增长到智能机中的80-100个,主要原因在于须隔离的信号越来越多。
2017年,我国电感器产品正朝着微型化、高频化、低损耗、集成化的方向发展,其中,由于各个电子行业产品在功能特性上存在着一定的差异性,因此,不同的电子制造行业对于电感器的需求也各有各的侧重点。
2018年,我国多家汽车企业已经明确表示未来发展方向是搭载新能源的智能化汽车,其根本原因是全球多个国家或已制定明确战略目标,或出台相关政策大力扶持新能源汽车。以中国为例,国家工业和信息化部规划在2019-2020年乘用车企业的新能源汽车积分比例要求分别为8%、10%和12%,以此计算出在2019-2020年新能源汽车产量需达到95万、132万和181万辆。
随着电子信息产业及智能移动设备的飞速发展,电子产品市场前景广阔,给电感器行业提供了一个极大的生存和发展空间。可谓,守得云开见月明。传统的插装电感器已不能适应下游电子整机的需求,而体积小、成本低、屏蔽性能优良、可靠性高、适合于高密度表面安
装的一体成型电感在移动通讯、计算机、汽车电子、高分辨电视、广
播卫星等领域获得广泛应用,逐步成为电感市场的主流发展方向。
未来电感器的发展将重点在以下几个方面发展:第一是小型化。
传统绕线型片式电感器通常采用微小工字型磁芯,经绕线、焊接、电
极成型,再由塑封等工序制成。第二是高感量。受技术限制,高感量
电感器领域主要是传统电感的天下,随着成型技术和磁粉材料技术的
提高,片式电感器的电感量范围不断得到提升,市场需求量也随之飙升。第三是低损耗大功率化。随着芯片的低压大电流化发展趋势,以
及低功耗绿色产品的环保需求,必然也要求周边元器件具有较低的直
流电阻和较高的耐受电流能力。
目前,我国已基本建立起一个传统与新型产品兼顾的电感器产业,并具有相当经济规模,在国际市场上占据了一定地位。但我国电感器
件产业大而不强,新型片式电感器件所占的份额较小,因此我们要狠
抓技术创新、产业做大做强和优化产品出口结构这三个环节,推动我
国电感器产业的发展。
第三章产业调研分析
一、电感设备行业分析
电感器作为电子线路三大基础元件之一,被广泛应用在电脑、消
费电子、通讯设备等各电子领域。按结构分电感可分为插裝式和贴片
式(又称片式)两大类,而片式电感又分为叠层型、绕线型、和薄膜
型三种,前两种最为常见。现阶段,叠层片式电感占全部电感器的市
场份额最多,约85%。
随着消费者对手机等数码产品的要求提高和手机行业的竞争加剧,国内外市场对电感器件的需求迅速提升。到2015年底,我国电感器行
业销售规模已经超过700亿只,销售收入达100亿以上。手机,作为
电感销量的半壁江山,受益于智能机出货量提高,对电感器件的需求
量有着3-4倍的提高。单机电感数从功能机中平均20-30个增长到智
能机中的80-100个,主要原因在于须隔离的信号越来越多。
手机的无线功能发展迅速,从2G、3G、4G到未来的5G,从蓝牙、Wifi到NFC。手机中射频元件的数量一直在持续提升的原因在于向下
兼容。任何手机必须向下兼容,4G手机需要覆盖2G和3G。WiFi、NFC
等天线的引入亦要求更多更小更精密的滤波器、电感器等。频段的增
加加大了射频元件的使用数量。
2015年末至今,多家汽车企业已经明确表示未来发展方向是搭载
新能源的智能化汽车,其根本原因是全球多个国家或已制定明确战略
目标,或出台相关政策大力扶持新能源汽车。以中国为例,国家工业
和信息化部规划在2018-2020年乘用车企业的新能源汽车积分比例要
求分别为8%、10%和12%,以此计算出在2018-2020年新能源汽车产量
需达到95万、132万和181万辆。
目前来看,汽车的创新70%来源于汽车电子产品,汽车电子平均ASP占整车成本已经从上世纪70年代的4%增长到现在30%左右,其中
新能源汽车和纯电动车比例更高,达50%以上。汽车电子ASP增长的根本原因在于单车电子元器件数量的激增,光磁性器件单车ASP可达
4000-5000元。汽车电子信息智能化发展领域有四大方向:1)集成安
全系统、2)适应巡航系统、3)防撞车和防撞报警系统、4)通讯系统
及电子导航。目前,以ADAS为核心技术的自动驾驶是贯穿其中的主线,如何提高驾驶员与汽车间的交互性则依赖于汽车同外部环境的信息交换,关键是车用雷达、声波等零部件。
一个倒车雷达中所应用到的磁性器件数量多种多样。首先,信号
发生器端必须有由振荡器产生的频率可调的超声波或其他波,国内常
见频率在40KHz或58KHz,改变电感和电容的值即可改变振荡频率,简
而言之,电感等元件是标配。其次是接收端,其中滤波器可剔除干扰
波段,如余振等。整体上对于探测精度和距离的提升都对电磁器件的
质量和数量有更大的需求。到2019年,大部分汽车有望装备自动停车
功能,届时,单车探测器数量将会进一步提高,达到8-12个,需大量
变压器和电感元件。
二、电感设备市场分析预测
片式电感的上游原材料包括银浆、铁氧体粉、介电陶瓷粉、磁芯、导线等。下游行业主要是通讯、电脑、消费类电子、小家电、卫星通
讯以及汽车电子等领域的终端电子产品制造业。这些终端产品小型化
和多功能化的发展趋势,为新型片式电感的应用提供了日趋广阔的前景。
电感器上游行业是电子材料制造业。作为新型电子元器件,片式
电感器的原材料与传统的电子元器件有较大不同。片式电感器的上游
原材料包括银浆、铁氧体粉、介电陶瓷粉、磁芯、导线等。
由于整个片式元器件制造工艺都围绕材料以及对原材料的物理化
学加工展开,一方面原材料的电气化学参数影响电子元器件的电气参
数水准,影响到元件能否达到某些特殊电器参数要求,另一方面基础
材料的物理机械参数性状,也影响元器件的工艺可行性和工艺成本,