皮带输送机作业指导书

皮带输送机作业指导书

目 次

1.作业介绍 (2)

1.1 范围 (2)

1.2 规范性引用文件 (2)

1.3 作业技术要求 (2)

1.4作业要点 (3)

2.作业流程 (4)

3.作业程序 (5)

3.1皮带输送机安全技术操作规程 (5)

3.2机器的保养维护 (5)

3.3操作中的安全注意事项 (6)

4.设备料具 (8)

5.安全风险点 (9)

1.作业介绍

1.1 范围

本标准规定了工务大修段下属采石场皮带输送机的作业技

术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。

本标准适用于本单位采石场使用的所有振动筛的输送物料作业。

1.2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》

1.3 作业技术要求

国家质监总局发布的 GB14784-2013《带式输送机安全规范》

铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》

《工务大修段采石管理实施细则》

设备生产厂家所提供的使用说明书

图1 皮带运输机

1.4作业要点

1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。

1.4.2皮带输送机工作时，操作员要统一指挥，严禁乱干盲干。

1.4.3在检修，更换皮带输送机设备时，必须处于停机状态。

1.4.4在检修皮带输送机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。

1.4.5严格执行皮带输送机的保养维护，确保设备处于安全状态。

1.4.6应按时检查皮带机各部分配件安全情况，重点检查皮带、托辊及托辊架情况，如发现有皮带机托辊、滚筒发生故障应立即停机处理。

1.4.7在输送至振动筛的皮带机末端，建议加装减缓装置，防止加工原矿直接撞击筛面。

3.1皮带输送机安全技术操作规程

3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

3.1.2工作前，应严格按润滑管理制度进行检查、注油，并保持油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁；加入传动（改向）滚筒、上下托辊轴承内的润滑油脂不得少于50％～70％，每半年更换一次，减速机内的齿轮油应半年更换一次。

3.1.3工作前，应检查皮带机上有无荒石及其它杂物，有者应清除干净；检查所有紧固件，有松动的应紧固，皮带上有油污应清除干净，检查调心托辊转动灵活性，检查各钢结构有无损坏、变形，有情况应及时处理。

3.1.4以上检查完毕后，从外观检查无异常，再检查其供电线路是否正常，如无其它情况，可以开机运行。

3.1.5皮带机运转时，投料要连续均匀，堵塞卡带时，必须停机处理，待卡物清除后方可启动。

3.1.7皮带机运行时检查轴承座温升不得超过70℃。

3.1.8工作完后，停机前，皮带机上的物料必须走干净才能停机。

3.1.9停机后，应检查清除皮带机进料口及皮带机下方的废石料及其它杂物，应清除粘结在托辊与滚筒上的物料，把机体清扫干净，检查调整、润滑有关零件，断开电源开关。

3.2机器的保养维护

3.2.1建立严格和切实可行的运输机的维护保养制度。

3.2.2输送机的所有保护装置必须齐全，设专人定期检查和检验，

保证其工作的可靠性。

3.2.3输送机的主要部件应按使用说明书的规定进行良好的保养，对运动部件和清扫装置进行经常性的检查、调整、维护和清扫，这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进行。

3.2.4必须经常检查液力偶合器和减速器有无漏液和漏油现象，液力偶合器应定期检查充液量是否合适，并及时调整补充。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。

3.2.5胶带接头应经常检查，发现有受损处，应及时割除重做，重做时必须十分注意割口与胶带中心线相垂直。

3.2.6机头、机尾清扫装置的刮板应紧贴胶带，已粘附上的泥沙应及时予以清除。

3.3操作中的安全注意事项

3.3.1设备应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；

3.3.2开机后先空转3～5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；

3.3.3严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；

3.3.4检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响。链条的松紧度如有松弛，可调节电机板测边的调节螺栓，加以涨紧。一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；

3.3.5定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固.

3.3.6运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

3.3.7有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后才可装料。

4.设备料具

序号 名称 规格型号 单位 数量 备注

1 托辊 个 视情况决定

2 支架 个 视情况决定

3 减速机 个 视情况决定

4 电动机 个 视情况决定

5 滚筒 个 视情况决定

6

7

8

9

5.安全风险点

5.1皮带机应空车启动，严禁重载启动，启动运行1～2分钟，检查各部运转情况，是否有跑偏、打滑、异响、震动等不正常情况，如有应立即停机，及时调整处理。

5.2装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接装卸，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

5.3严禁从皮带机进料口侧面喂料，以免石料冲出料口进入下方皮带上，致使皮带跑偏，挤坏皮带。

5.4皮带机运转时严禁从皮带机上下方穿越，严禁做任何清理、检修等工作，严禁在皮带上行走及以机代步。

5.5严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。