轴流风机机翼型叶片参数化建模方法

轴流风机机翼型叶片参数化建模方法
轴流风机机翼型叶片参数化建模方法

https://www.360docs.net/doc/d715405354.html, 轴流风机机翼型叶片参数化建模方法

马静王振亚

同济大学汽车学院上海(201804)

Email:basei@https://www.360docs.net/doc/d715405354.html,

摘要:本文通过创建翼型模板,结合Matlab与UG软件,探讨了风机翼型叶片参数化建模的方法,给出了翼型中线为圆弧时的翼型坐标算法、各截面安装角和站位的处理方法以及Matlab实现程序。并提出了叶片在UG建模时应注意的问题。文中提出的方法,减少了风机建模的工作量,缩短了风机CFD前处理周期,提高了风机流场CFD分析计算的效率和质量。关键词:叶片;参数化设计;UG;Matlab

1. 前言

随着CFD技术的迅速发展,对风机流场计算分析的要求越来越多。风机仿真计算的前期工作量相当大,主要表现在机翼型叶片的建模,其中包括风机叶轮的机翼型叶片,机翼型前导流叶片和叶轮后的止旋片建模。通常在UG软件中输入大量的翼型坐标点是相当麻烦的,而使用*.dat文件导入这些数据的方法要方便的多,但是对不同的叶片计算截面采用*.dat文件手工导入翼型坐标点的工作量仍然非常大,并且修改起来也不方便。通过分析可知,叶片不同计算截面的翼型曲线是相似的,同种翼型只因弧长以及中线形状不同而不同,因此完全可以考虑采用参数化建模的设计方法。采用这种方法可以缩短建模时间,节省大量的工作量,且所建的模型也易于修改。因为在对风机流场进行CFD分析计算时改变风机叶片翼型是对风机模型的重大修改需要花费大量的时间,有了这种方法可以较轻松的完成修改。本文就是基于这种思想,介绍了用Matlab与UG两个软件结合进行风机叶片参数化建模的方法,本方法利用Matlab强大的数据处理能力处理翼型离散点[1],用UG强大的三维曲面建模能力构建叶片复杂曲面。

2. 翼型离散点的参数化处理

2.1 翼型模板的建立

翼型模板的建立是实现参数化设计的第一步,建立翼型模板库是一个积累的过程,需要将每次用到的翼型和收集到的有价值的翼型参数通过手工输入,建立起翼型模板库,在进行风机叶片建模时就可以非常方便的从翼型模板库里直接调出所需要的翼型。

在Matlab中可以通过一个两列矩阵建立起翼型模板,第一列输入原始翼型的/x l值,第

二列输入原始翼型的值,再存成以翼型名称命名的.mat 文件即可。有了翼型模板,在进行叶片建模时就可以根据各计算截面的翼型弦长,直接得到原始翼型各离散点的坐标值。

/y l 2.2 实际翼型的处理

实际翼型有很多种,大部分都是在原始翼型的基础上通过改变翼型中线的形状得到的,其中最常见的是中线为圆弧或多段圆弧组合的翼型,因此这里以圆弧翼型为例,给出翼型坐标点的变换算法及Matlab 程序,多段圆弧可作相似处理。

此算法有三个目的:

1. 使原始翼型变为中线为圆弧的翼型

2. 使翼型的几何中心与坐标原点重合,以便于后期叶片拉伸建模方便。

3. 使翼型的安装角与设计相同,以便于后期叶片建模。

算法思想:先在圆柱坐标系下进行变换,以中线圆弧圆心为原点,用半径r 和角度θ坐标确定翼型各离散点位置,再转换到笛卡尔坐标系中,以便于UG 导入。

算法实现:

1. 将原始翼型的X 坐标转换为圆柱坐标系下的θ坐标:

X l

θα=×

其中:α--翼型中线圆弧所对应的圆心角

l --翼型中线圆弧长 2. 将原始翼型的Y 坐标转换为圆柱坐标系下的r 坐标:

r R Y =+

其中:R --翼型中线圆弧半径

3. 再将翼型安装角转为零:

12

αθθ=?

。 4. 将翼型转至需要的安装角β: 21θθβ=+

5. 将圆柱坐标系下坐标(,)r θ转化到相同原点的笛卡尔坐标系下的坐标(,)x y :

2cos()x r θ=×;2sin()y r θ=×

6. 最后将翼型几何中心移到坐标原点:

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r c x x x =? r c y y y =?

其中:,c c x y --翼型几何中心坐标

,r r x y --转换完的翼型离散点坐标

2.3 叶片各截面翼型参数化设计的Matlab实现

基于以上翼型模版和实际翼形处理算法的思想,在Matlab 中编写m 文件,对叶片所需各截面翼形离散点进行批处理。下面以NACA 叶型为例给出Matlab 程序的框架。此段程序是可以同时处理叶片的所有各截面翼形的,各截面的处理后的最终坐标存放在Results 单元中。本程序中使用结果保存的Results 采用cell 格式,可以很好的管理、存放各不同截面翼形的数据,其中每一个小单元都是一个三列矩阵,存放一个截面翼型的(,,)x y z 坐标,这对于之后的输出*.dat 文件是很有帮助的,得到的截面翼型的(,,)x y z 坐标直接复制到记事本中,以截面站位坐标为文件名,保存为.dat 文件以供UG 导入。

3.风机叶轮三维几何造型

3.1 叶片曲面生成

*.dat 文件导入UG ,就可以用三次样条曲线拟把包含各个截面站位的翼形离散点数据的

合这入,然后在下拉菜些离散点,生成各截面的翼形曲线,然后再通过UG 中网格曲面生成的功能,使曲面通过各截面的翼形曲线,这样就可以得到三维的叶片曲面了。具体操作如下:

首先,打开UG 新建一个部件,然后进入建模模式,选择工具菜单中的插单下选择曲线中的“样条”,在弹出的对话框中选择样条生成方式为“通过点”,在曲线类型中选择“多段”,曲线次数为“3”次,之后选择“文件中的点”选项,这时找到你已经按上一章方式创建好的.dat 文件打开,然后在选择约束方式的对话框中,你可以在对翼型斜率或曲率有特殊的地方,加入斜率或曲率的限制条件,如果没有则直接按“确定”,这时就生成了一条通过翼形离散点的三次样条曲线。按照此方法,导入一个叶片的各个控制站位截面的翼形离散点的.dat 文件,生成各个控制站位截面的翼形曲线如图1所示。

图1

然后在插入菜单中选择网格曲面中的“通过曲,然后依次选则各截面曲线,这里选择面由于在过渡部分曲率变化比较剧烈,会出现扭曲现象,

曲面线”选项曲线是有方向性的,应尽量选择每个曲线的相同部分以保证各个曲线方向一致(如图2),这点要特别注意,不然就生不成高质量的曲面了。然后在弹出的曲面参数中按照需要定义参数,这里按默认参数进行生成(如图3)。

3.2 叶片曲面的检查与修整

通常情况下这样构造出来的曲的质量不是很好[2]。

可以使用UG 的外观造型模式中使用“曲率梳”和“光影分析”工具进行分析检查,在不合要求的曲面区域可以用“剪裁片体”的命令将其切除,然后再将这个面补齐并和周边的面进行匹配,以达到要求。在这里如果叶片建模的目的仅仅是用于CFD 分析,则不需要十分精确的建模,因为叶片网格数量的限制,网格近似模型的精度远远要粗于我们现在建模的精度,因此在这里除非曲面有很严重的缺陷,否则不须用过多精力在修改几何模型上。

图2 图3 3.3 叶轮几何模型,则可以通过UG 中的“特征引用”功能中的“环形矩阵”工具或使4.结束语

Matlab 和UG 结合起来进行叶片参数化建模的方法,并提出了构 建翼 的生成

有了一个修整好的叶片模型用“编辑”菜单中的“变换”命令手动旋转复制生成其它叶片,然后再对轮毂(Hub )进行几何建模。最后将叶片与轮毂的几何实体进行“合”的布尔运算,使其生成一个完整实体,这样就处理好了叶片与轮毂之间的交接线问题,这点对后期的叶轮面网格生成是很重要的,否则叶片面网格与轮毂面网格的衔接会带来很大的麻烦。最后使用“剪裁体”工具中的圆柱面剪裁,将叶顶多余部分剪除,留出叶顶间隙,最后生成风机外罩(shroud ),完成叶轮几何建模(如图4)。由于许多划分网格的工具,几何控制能力都不是很强,因此为了后期网格划分的方便,模型建立时的注意事项:首先是叶片与轮毂之间的交线处理,划分网格的叶片曲面区域要明确,这之前已经提到;其次是,如果只算一个或几个叶栅的话,则最好留好分割线;最后,注意叶片与轮毂之间的位置关系要精确,不要出现裂口或突出一块的现象,这些都将给后期网格划分带来很大麻烦。

本文介绍了一种使用型坐标函数库思想,提出了当翼型中线为圆弧时的翼型坐标算法和各截面安装角和站位的处理方法,以及它们的Matlab 实现(当然也可使用其它计算软件实现,如Excel 等)。通过一个实例,演示了一个叶轮三维几何模型生成的全过程,并提出为了后期网格划分的方便,建模时应注意的事项。希望通过本文的介绍,可以缩短风机叶片建模的时间,提高CFD 前处理的质量和效率。

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图4

参考文献

[1] 薛定宇,陈阳泉 基于MATLAB/Simulink的系统仿真技术与应用[M].清华大学出版社.2004.2

The parametric modeling method for wing shape vane of

Ma Jing en Ya

College of automotive e hai, 201804, China

Abstract:

ng of fan’s CFD analysis, a parametric modeling method for fan’s wing shape vane is e; Parametric design; UG; Matlab

[2] 罗强. 三维CAD系统叶片造型方法研究[J].机械设计.2004,21(12):57

axial fan

Wang Zh ngineering, Tongji University, Shang

In the preprocessi presented, through creating template for wing shape, using Matlab and UG. A processing means about discrete coordinate and setting angel of wing shape is put forward when the wing shape’s centerline is an arc, and offers the program in Matlab to carry out the function. Some problems also should be paid attention to, when using UG to create model. The method which is put forward by this paper, reduces working time of the preprocessing of fan’s CFD analysis, and improves the efficiency and quality of preprocessing.

Key words: V an https://www.360docs.net/doc/d715405354.html,

ProE齿轮参数化建模画法教程

ProE齿轮参数化建模画法作者:lm2000i (一) 参数定义

(二)在Top面上做从小到大的4个圆(圆心点位于默认坐标系原点),直径为任意值。生成后修改各圆直径尺寸名为(从小到大)Df、DB、D、Da,加入关系: Alpha_t=atan(tan(Alpha_n)/cos(Beta)) Ha=(Ha_n+X_n)*M_n Hf=(Ha_n+C_n-X_n)*M_n

D=Z*M_n/cos(Beta) Db=D*cos(Alpha_t) Da=D+2*Ha Df=D-2*Hf 注:当然这里也可不改名,而在关系式中采用系统默认标注名称(如d1、d2...),将关系式中的“Df、DB、D、Da”用“d1、d2…”代替。改名的方法为:退出草绘----点选草图----编缉----点选标注----右键属性----尺寸文本----名称栏填新名称 (三)以默认坐标系为参考,偏移类型为“圆柱”,建立用户坐标系原点CS0。此步的目的在于后面优化(步5)时,能够旋转步4所做的渐开线齿形,使DTM2能与FRONT重合。

选坐标系CS0,用笛卡尔坐标,作齿形线(渐开线):Rb=Db/2 theta=t*45 x= Rb*cos(theta)+ Rb*sin(theta)*theta*pi/180 y=0 z= Rb*sin(theta)- Rb*cos(theta)*theta*pi/180

注:笛卡尔坐标系渐开线方式程式为 其中:theta为渐开线在K点的滚动角。因此,上面关系式theta=t*45中的45是可以改的,其实就是控制上图中AB的弧长。 (四)过Front/Right,作基准轴A_1;以渐开线与分度圆交点,作基准点PNT0;过轴A_1与PNT0做基准面DTM1。

轴流风机型号参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供) 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机(SDF) ●大风量轴流风机(JSF-Z) JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风 系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式,JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。JSF-Z采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式,也可做成电机外置皮带传动结构形式,用于输送特殊气 体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便)。出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌);具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点,广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成 防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。

●DWEX边墙风机(WEX) DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上,方形防雨罩结构牢固,外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风,配设45°防雨罩(或特殊制造成60°)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP),配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝),订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具有墙面 安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风 场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等,更好的起 到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX系列风机一般用于排风,如用于送风需在订货时另行说明。 ●JYFF大风量窗式负压风机 ●DZ低噪声轴流风机 DZ系列风机采用宽叶片、大弦长、空间扭曲倾斜式的轴流叶轮、风机专用电机,直联传动。具有 明显的噪声低、风量大、耗电省、重量轻等优点。广泛适用于厂房、仓库、办公楼、住宅等场所的 壁式排风、管道送风。 本系列风机分:DZ-I型壁式(可加设网罩、防雨弯头或防尘自垂百叶);DZ-II型管道式,带底脚。 DZ-III型电机外置式。

proe三十则设计技巧

pro/e数据共享方法详解 pro/e数据共享方法详解:proe Top-Down设计方法系列教程(一) 概述: 在真正的产品设计过程中,不同零件或装配之见的数据共享是不可避免的,如何有效地管理这些数据的参考和传递是一个产品设计在软件层面上的关键所在,本教程详细讲解了在WildFire3.0(野火3.0)中不同零件和装配间的数据传递方法,通过分析它们之间的不同和各自的优缺点帮助新手理解它们之间的不用用途从而在实际的工作中正确地使用它们,同时也为我们将来使用Top Down自顶而下设计方法打下良好的基础 Top_down设计方法严格来说只是一个概念,在不同的软件上有不同的实现方式,只要能实现数据从顶部模型传递到底部模型的参数化过程都可以称之为Top Down设计方法,从这点来说实现的方法也可以多种多样。不过从数据管理和条理性上来衡量,对于某一特定类型都有一个相对合适的方法,当产品结构的装配关系很简单时这点不太明显,当产品的结构很复杂或数据很大时数据的管理就很重要了。下面我们就WildFire来讨论一下一般的Top Down的实现过程。不过在讨论之前我们有必要先弄清楚WildFire中各种数据共享方法,因为top down的过程其实就是一个数据传递和管理的过程。弄清楚不同的几何传递方法才能根据不同的情况使用不同的数据共享方法 在WildFire中,数据的共享方法有下面几种: λFrom File...(来自文件….) Copy Geometry…(复制几何…)λ Shrinkwrap…(收缩几何..)λ Merge…(合并)λ Cutout…(切除)λ Publish Geometry…(发布几何…)λ Inheritance…(继承…)λ Copy Geometry from other Model…(自外部零件复制几何…)λ Shrinkwrap from Other Model…(自外部零件收缩几何..)λ Merge from Other Model…(自外部模型合并…)λ Cutout from Other Model..(自外部模型切除…)λ Inheritance from Other Model…(自外部模型继承…)λ From File…(来自文件…) 实际就是输入外部数据。Wildfire可以支持输入一般常见的图形格式,包括igs,step,parasolid,catia,dwg,dxf,asc等等,自己试试就可以看到支持的文件类型列表。在同一个文件内你可以任意输入各种不同的格式文件。输入的数据的对齐方式是用坐标对齐的方法,所以你要指定一个坐标系统。当然你也可以直接用缺省的座标系。 使用共享数据(Shared Data)的方法有两种: 第一种就是在装配图内通过激活(activate)相应的模型然后进行共享数据的操作。也是在进行结构设计时常用的共享方法,这种方法用于要进行数据共享的两个零件之间有显式的装配关系的时候采用。这种共享方法的复制几何不受原来的默认坐标系的影响,完全依照不同的零件在装配中的定位或装配位置而定,具有更大的灵活性。

T35-II轴流风机性能参数表(含叶轮直径)

T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表(1) D 1——风机进风处圆筒直径,mm;D 3 ——风机圆筒直径,mm; L ——风机厚度,mm;H ——风机圆筒中心至风机底座距离,mm;

T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表(2) 机号 转速 (rpm)叶片 角度 风量 (m3/h) 风压 (Pa) 电机噪声 dB(A) 外形尺寸(mm)留孔尺寸 (mm) 重量 (kg) 型号功率D1D3L H 1450 156595151YSF-712473 570680405350 实际孔洞 690X690 (D 3 /2+H) 土建留孔 700X700 42 208667169YSF-801475 2510379174YSF-802477 3011682186YSF90S-477 3512812232YSF90S-479 96015436267YSF-802664 20537074YSF-802666 25710176YSF-802667 30772481YSF-802669 358471101YSF-802671 1450 159393192YSF-802477 640750475392 实际孔洞 767X767 (D 3 /2+H) 土建留孔 800X800 58 2012345214YSF90S-479 2515297220YSF90L-480 3016639236YSF90L-481 3518250294YSF100L-481 96015621984YSF-802668 20817394YSF-802670 251012896YSF-802671 3011016104YSF90S-672 3512082128YSF90S-674 1450 1513444244YSF90L-480 720835495438 实际孔洞 (D 3 /2+H) 土建留孔 900X900 68 2017670272YSF100L-481 2521895279YSF100L-482 3023815300YSF100L-4383 3526120373YSF112M-4484 960158902108YSF90S-672 2011700120YSF90S-674 2514498123YSF90S-675 3015766131YSF90S-676 3517296164YSF90S-678 814501519235310YSF100L-482810930580487实际孔洞91

Proe参数化建模

实验报告锥齿轮轴的Pro/E参数化造型设计 一、实验目的: 1、熟悉Pro/E软件菜单、窗口等环境,以及基本的建模方法; 2、了解Pro/E软件参数化设计的一般方法和步骤; 3、能利用Pro/E软件进行一般零件的参数化设计。 二、实验设备: 微机,Pro/E软件。 三、实验内容及要求: 使用参数化建模方法,创建如图所示的齿轮轴 四、实验步骤: 锥齿轮轴参数化设计的具体步骤如下: 1、创建新的零件文件 (1)启动Pro/e界面,单击文件/新建, (2)输入零件名称:zhuichilunzhou,取消“缺省”的选中记号,然后单击“确定”按钮,

(3)选择公制单位mmms_part_solid后单击“确定”按钮,操作步骤见图1 图1 新建零件文件 2、参数输入 (1)在Pro/e菜单栏中依次单击工具/参数,将弹出参数对话框,添加以下参数:圆锥角c=30度,模数m=2,齿数z=20,齿宽w=20,压力角a=20,齿顶高系数为hax=1,齿底隙系数为cx=0.2,变位系数x=0,最后点击确定将其关闭;如图2所示 图2 参数输入 (2)在Pro/e菜单栏中依次单击工具/关系,将弹出关系对话框,添加以下关系式(如图3所示): d=m*z db=d*cos(a)

da=d+2*m*cos(c/2) df=d-2*1.2*m*cos(c/2) dx=d-2*w*tan(c/2) dxb=dx*cos(a) dxa=dx+2*m*cos(c/2) dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2) 其中,D为大端分度圆直径。(圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算) 其中,A为压力角,DX系列为另一套节圆,基圆,齿顶圆,齿根圆的代号,DX

proe圆锥齿轮参数化画法

3.3锥齿轮的创建 锥齿轮在机械工业中有着广泛的应用,它用来实现两相交轴之间的传动,两轴的相交角一般采用90度。锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上,轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小,本节将介绍参数化设计锥齿轮的过程。 3.3.1锥齿轮的建模分析 与本章先前介绍的齿轮的建模过程相比较,锥齿轮的建模更为复杂。参数化设计锥齿轮的过程中应用了大量的参数与关系式。 锥齿轮建模分析(如图3-122所示): (1)输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的基本曲线 (2)创建渐开线 (3)创建齿根圆锥 (4)创建第一个轮齿 (5)阵列轮齿 图3-122锥齿轮建模分析 3.3.2锥齿轮的建模过程 1.输入基本参数和关系式

(1)单击,在新建对话框中输入文件名conic_gear,然后单击; (2)在主菜单上单击“工具”→“参数”,系统弹出“参数”对话框,如图3-123所示; 图3-123 “参数”对话框 (3)在“参数”对话框单击按钮,可以看到“参数”对话框增加了一行,依次输入新参数的名称、值、和说明等。需要输入的参数如表3-3所示; 名称值说明名称值说明 M 2.5 模数DELTA ___ 分锥角 Z 24 齿数DELTA_A ___ 顶锥角 Z_D 45 大齿轮齿数DELTA_B ___ 基锥角 ALPHA 20 压力角DELTA_F ___ 根锥角 B 20 齿宽HB ___ 齿基高 HAX 1 齿顶高系数RX ___ 锥距 CX 0.25 顶隙系数THETA_A ___ 齿顶角 HA ___ 齿顶高THETA_B ___ 齿基角 HF ___ 齿根高THETA_F ___ 齿根角 H ___ 全齿高BA ___ 齿顶宽 D ___ 分度圆直径BB ___ 齿基宽 DB ___ 基圆直径BF ___ 齿根宽 DA ___ 齿顶圆直径X 0 变位系数

PROE参数化教程

第10章创建参数化模型 本章将介绍Pro/E Wildfire中文版中参数化模型的概念,以及如何在Pro/E Wildfire 中设置用户参数,如何使用关系式实现用户参数和模型尺寸参数之间的关联等内容。 10.1 参数 参数是参数化建模的重要元素之一,它可以提供对于设计对象的附加信息,用以表明模型的属性。参数和关系式一起使用可用于创建参数化模型。参数化模型的创建可以使设计者方便地通过改变模型中参数的值来改变模型的形状和尺寸大小,从而方便地实现设计意图的变更。 10.1.1 参数概述 Pro/E最典型的特点是参数化。参数化不仅体现在使用尺寸作为参数控制模型,还体现在可以在尺寸间建立数学关系式,使它们保持相对的大小、位置或约束条件。 参数是Pro/E系统中用于控制模型形态而建立的一系列通过关系相互联系在一起的符号。Pro/E系统中主要包含以下几类参数: 1. 局部参数 当前模型中创建的参数。可在模型中编辑局部参数。例如,在Pro/E系统中定义的尺寸参数。 2. 外部参数 在当前模型外面创建的并用于控制模型某些方面的参数。不能在模型中修改外部参数。例如,可在“布局”模式下添加参数以定义某个零件的尺寸。打开该零件时,这些零件尺寸受“布局”模式控制且在零件中是只读的。同样,可在PDM系统内创建参数并将其应用到零件中。 3. 用户定义参数 可连接几何的其它信息。可将用户定义的参数添加到组件、零件、特征或图元。例如,可为组件中的每个零件创建“COST”参数。然后,可将“COST”参数包括在“材料清单”中以计算组件的总成本。 ●系统参数:由系统定义的参数,例如,“质量属性”参数。这些参数通常是只读 的。可在关系中使用它们,但不能控制它们的值。 ●注释元素参数:为“注释元素”定义的参数。 在创建零件模型的过程中,系统为模型中的每一个尺寸定义一个赋值的尺寸符号。用户可以通过关系式使自己定义的用户参数和这个局部参数关联起来,从而达到控制该局部参数的目的。

轴流式通风机型号含义

轴流式通风机 轴流风机又叫局部通风机,就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行),如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,是工矿企业常用的一种风机,它不同于一般的风机。轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域.如图图7-1-7所示,空气从轴向流入, 轴向流出。轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。 (1)轴流风机的基本组成 轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。集风器的作用是减少入口风流的阻力损失;叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压; 导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少 因气流旋转而引起的阻力损失;扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。(2)抽流风机的原理 叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将 部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。 3)轴流风机的主要结构参数 叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°(如图7-1-9所示)。 1-叶片;2-导叶;3-轮毂 (4)轴流风机的传动方式 1.轴流风机型号200FZY4-D:200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机. 2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机,这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”;“35”表示风机轮毂比(根部直径与顶部直径之比)为0.35,“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”,在轴流风机中没有意义,后面的“1”表示第一次设计;“NO2.8”表示2.8号风机(叶轮直径为0.28米)。 3.3#4#是轴流风机的机号,代表叶轮直径是300MM,400MM,NO.3.55就是T35-11-3.55号的,你的技术参数也是符合这款的要求的电机转速是2900R/MIN 4. YSF-5014型轴流风机、YSF-5632型轴流风机里面的Y、S、F、5014 632分别代表什么意思?YSF:电容启动与运转异步电动机,50:电机的中心高(前两位),14:铁心外径(后两位) 5. TAD-NO2.5型轴流风机里面的T、A、D是什么意思,我直知道NO2.5是机号。 BDZ-11NO4B型轴流风机则是完全不明白里面的B、D、Z 以及后面的11NO4B是什么意思?T是通风的意思其他两个字母大概是厂家硬按上去的,B是防爆的意思,11和NO4B 分开11-NO4B这后面的B应该是传动方式,重量估计也就二十来斤。. 6.07-11NO29.5为锅炉引风机根据你的型号这个风机应该不是轴流风机二十离心风机 7.代表压力系数*10后的化整数,11代表比转速,;29.5为机号,说明风机叶轮直径为2.95米。 对风机来说,比转数=转速X√流量÷风压的3/4方,转速为rpm,;流量为m3/s,风压为mmH20 因此,流量大,压头小的机器的比转数就大,随着比转数的增大,机器由离心式变为混流式、再为轴流式,风机比转数为80以上,宜为轴流式。通风机的比转数在数值上等于几何相似的通风机在全压为10帕,流量为1米/秒时的转速。

ProE的参数化特征造型在零件设计中的应用

[研究?设计] 收稿日期:2005208229作者简介:屠 立(1966-),男,陕西西安人,副教授,浙江机电职业技术学院机械系副主任,研究领域为制造业信息化,CAD CAM 。 基于P ro E 的参数化特征造型 在零件设计中的应用 屠 立,陈 峰 (浙江机电职业技术学院,浙江杭州310053) 摘 要:参数化设计就是用参数来描述零件尺寸。设计时通过修改数值来更改零件的外形,实现尺寸对图形的驱动。本文探讨了P ro E 软件的参数化特征造型的设计过程,并以齿轮设计为例分析其具体应用。关 键 词:参数化;特征造型;齿轮 中图分类号:T P 391.72 文献标志码:A 文章编号:100522895(2006)0320059203 0 前 言 参数化设计就是将零件尺寸的设计用参数来描述,并在设计修改时通过修改的数值来更改零件的外形,从而实现尺寸对图形的驱动。其中进行驱动所需的几何信息和拓扑信息由计算机自动提取。P ro E 中的参数不只代表设计对象的外观相关尺寸,而且具有实质上的物理意义。造型过程可以运用体积、表面积、重心等系统参数或密度、厚度等用户自定义参数加入设计构思中,从而来表达设计思想。P ro E 的实体造型是3D 的,而3D 实体模型除了可以将用户的设计思想以最真实的模型在计算机上表现出来之外,借助于系统参数及用户自定义参数可以计算出产品体积、面积、重心、重量、惯性矩大小等,以利于强度分析、应力分析等各类性能分析[1-2]。 1 零件结构参数化设计步骤 (1)零件结构拆分及特征尺寸确定零件特征造型过程中,应按其本身的功能和建模的特点,将零件拆分为相应各个结构,并分别找出建立其实体模型的基本特征。为使所建立的模型尽量反映零件的基本特征,一些不重要的或不具有普遍性的细节,如倒角等可省略,以免加大参数化的工作量。 (2)创建实体模型 零件上的特征主要通过参数和几何约束关系来相互关联,尺寸之间的关系分为2种:一种是自定义的各种外部参数和零件的被约束尺寸的关系;另一种是模型内部特征之间的内部约束关系,它是指零件的几何 元素之间约束关系,例如:平行、垂直、相切、同心等。在创建模型时,这些几何约束关系同时被创建,当模型被 修改时,这些关系可以自动保持设计者的意图不变。一个特征往往有多种创建方法,在设计时必须考虑好如何表达该特征与其它特征的关系。 (3)定义特征参数 建立模型后,所定义的所有零件尺寸由系统自动按照建立的先后顺序命名为相应的内部标识尺寸。在复杂模型上,则需要找出尺寸间的2种对应关系:即内部标识尺寸和外部模型上各个数值之间的对应关系;内部标识尺寸和将要命名的外部参数之间的关系。这2种关系综合在一起就体现了外部参数和零件上被约束尺寸的关系。命名参数时,参数名称要力求简单易懂,必要时可再加入简单注释。 (4)输入特征参数将已定义好的参数输入零件设计列表的“输入部分”,并在关系定义部分定义出与零件各部分尺寸之间的对应关系,同时还可在关系定义部分定义同一零件不同尺寸的相互约束关系。同一零件的各部分需要协同变化的,也需要在这里列出。 (5)修改特征参数 可用2种方法来修改参数:一是根据所附提示,选择每项参数的名称,并逐项修改;二是将所有需要修改的参数生成数据文件,通过读入文件的方式一次性全部修改。第一种方法速度较慢,可以在调试程序、输入变量的时候使用;第二种方法效率较高,当程序编制完   第24卷第3期2006年9月   轻工机械 L ight I ndustry M ach i nery   V o l .24,N o.3. Sep t .,2006

轴流风机特点 。参数

一.HTF(GYF)系列消防高温排烟轴流通风机概述、特点 (1)HTF(GYF)系列消防高温排烟轴流通风机,由上海交通大学和上虞市亿通风机有限公司联合研制共同开发,具有性能优良,耐高温性能良好,效率高,占地比离心风机少,安装方便等特点。 (2)HTF(GYF)系列消防高温排烟轴流通风机经“国家消防装备质量监督检验中心“检测合格,其性能达到国内领先水平,经全国三十多个省市的消防部门认可。 (3)耐高温性能优良:风机测试符合GBJ45-82消防规范标准要求,风机采用独特设计,耐高温电机内置,配置电机冷却系统,能在300氏摄度高温条件下连续运行100分钟以上,100氏摄度温度条件下连续20小时/次不损坏,广泛应用于高级民用建筑,烘箱,地下车库,隧道等场合; (4)适用范围广:可以根据高级民用建筑的不同要求,采用变速或多速驱动形式,心达到一机两用(即常用通排风和消防时高温排烟)的目的;叶型分为轴流式(HTF(GYF)-I,II)和混流式HTF(GYF)-IG,亦可制作屋顶式,消音式。 (5)效率高:本系列风机采用先进的CAD软件经多目标优化设计研制开发的新产品,以实测表明风机效率大于80%,部分大机号大于85%,并具有效率曲线平坦的特点,有利于节能; (6)安装方便,占地较离心风机少:该风机基本形式为轴流式风机或混流式风机,可直接与风管连接或墙壁安装,安装形式可采用垂直或水平式。很大程度上节省了占地面积。

三.HTF(GYF)-I型消防高温排烟轴流风机参数表

四.HTF(GYF)-II型双速消防高温排烟轴流通风机性能参数表(2)

五.HTF(GYF)-I,II系列消防高温排烟通风机外形及安装尺寸表

Proe 斜齿轮建模详细图文教程

参数化柱形斜齿轮的建模 建模分析: (1)输入参数、关系式,创建齿轮基本圆 (2)创建渐开线 (3)创建扫引轨迹 (4)创建扫描混合截面 (5)创建第一个轮齿 (6)阵列轮齿 斜齿轮的建模过程 1.输入基本参数和关系式 (1)单击,在新建对话框中输入文件名“hecial_gear”,然后单击。 (2)在主菜单上单击“工具”→“参数”,系统弹出“参数”对话框,如图1所示。 图1“参数”对话框 (3)在“参数”对话框内单击按钮,可以看到“参数”对话框增加了一行,依次输 入新参数的名称、值、和说明等。 需要输入的参数如表1所示。 表1齿轮参数设置 名称值说明名称值说明 Mn5模数HA0齿顶高 Z25齿数HF0齿根高ALPHA20压力角X0变位系数BETA16螺旋角D0分度圆直径B50齿轮宽度DB0基圆直径HAX1齿定高系数DA0齿顶圆直径CX0.25顶隙系数DF0齿根圆直径

注意:表1中未填的参数值(暂时写为0),表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸,用户无需指定。 完成后的参数对话框如图2所示。 图2完成后的“参数”对话框 (4)在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框,如图3所示。 图3“关系”对话框 (5)在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。由这些关系式,系统便会自动生成表1所示的未指定参数的值。输入的关系式如下:

ha=(hax+x)*mn hf=(hax+cx-x)*mn d=mn*z/cos(beta) da=d+2*ha db=d*cos(alpha) df=d-2*hf 完成后的“关系”对话框如图4所示。 图4完成后的“关系”对话框 点击“再生”按钮,再进入“参数”对话框后,发现数据已经更新,如图5所示。 图5更新后的“参数”对话框

参数化圆柱凸轮的proe做法

4.1 参数化设计原理 采用Pro/ENGINEER 进行参数化设计,所谓参数化设计就是用数学运算方式建立模型各尺寸参数间的关系式,使之成为可任意调整的参数。当改变某个尺寸参数值时,将自动改变所有与它相关的尺寸,实现了通过调整参数来修改和控制零件几何形状的功能。采用参数化造型的优点在于它彻底克服了自由建模的无约束状态,几何形状均以尺寸参数的形式被有效的控制,再需要修改零件形状的时候,只需要修改与该形状相关的尺寸参数值,零件的形状会根据尺寸的变化自动进行相应的改变 【17】 。参数化设计不同于传统的设计, 它储存了设计的整个过程,能设计出一族而非单一的形状和功能上具有相似性的产品模型。参数化为产品模型的可变性、可重用性、并行设计等提供了手段,使用户可以利用以前的模型方便地重建模型,并可以在遵循原设计意图的情况下方便地改动模型,生成系列产品 【18】 。 4.2 建立滚轮中心轨迹曲线方程 圆柱凸轮最小外径为: min 2m D r B =?+ (37) 由式(37)、(7)、(31)得:

4 1m in 4 1 4100095.161080003224tan cos 100095.1610800032tan cos 2000 95.1610380002tan cos m h Ft h D r B h Ft h h Ft h D D ρα α ραα α α ---????+ ? ??=?+=? + ????+ ? ??= + ????+ ? ??= + (38) 圆柱周长L 4 200095.1610380002tan cos h Ft h D D L D ππαα-??????+ ? ??? ?==+ ? ??? (39) 单个滚轮中心轨迹按周长展开,如图10所示: 图10 单个滚轮中心轨迹按周长展开

T系列轴流风机性能参数及外形尺寸表

T系列轴流风机性能参数及外形尺寸表

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D1——风机进风处圆筒直径,mm;D3——风机圆筒直径,mm; L ——风机厚度,mm;H ——风机圆筒中心至风机底座距离,mm; 机号 转速 (rpm)叶片 角度 风量 (m3/h) 风压 (Pa) 电机噪声 dB(A) 外形尺寸(mm)留孔尺寸 (mm) 重量 (kg) 型号功率D1D3L H 2.82900 15 1649 152 YSF-5622 0.12 70 290 365 260 200 实际孔洞 402.5X402.5 (D3/2+H) 土建留孔 400X400 11 20 2167 169 YSF-5622 0.18 72 25 2685 174 YSF-5632 0.18 73 30 2921 186 YSF-5632 0.18 74 35 3202 232 YSF-5632 0.25 75 1450 15 826 38 YSF-5614 0.025 55 20 1086 43 YSF-5614 0.025 57 25 1346 44 YSF-5614 0.025 59 30 1464 48 YSF-5624 0.04 60 35 1605 60 YSF-5624 0.04 62 3.15 2900 15 2339 192 YSF-6322 0.18 74 325 400 280 220 实际孔洞 442X442 (D3/2+H) 土建留孔 450X450 13 20 3070 214 YSF-6322 0.25 76 25 3810 220 YSF-6332 0.37 77 30 4141 300 YSF-6332 0.37 78 35 4545 294 YSF-7122 0.55 79 1450 15 1169 48 YSF-5614 0.025 59 20 1537 53 YSF-5624 0.04 61 25 1905 55 YSF-5624 0.04 62 30 2072 59 YSF-5624 0.06 63 352273 74 YSF-5624 0.09 65 3.55 2900 15 3367 241 YSF-7112 0.37 76 365 440 330 240 实际孔洞 464X464 (D3/2+H) 土建留孔 500X500 17 204426272YSF-71220.5579 255484279YSF-71220.5580 305965300YSF-71320.7581 356542373YSF-8022 1.182 1450 15168061YSF-56240.0461 20220868YSF-56240.0663 25273770YSF-56240.0965 30297775YSF-56240.0966 35326593YSF-63140.1268 4 2900 15 4806 310 YSF-7712 0.55 79 410 500 365 265 实际孔洞 515X515 (D3/2+H) 土建留孔 550X550 21 206316345YSF-8022 1.180 257826354YSF-8022 1.183 308513380YSF-8022 1.184 359336474YSF90-2 1.585 1450 15240677YSF-56240.0965 20316386YSF-63140.1267 25392088YSF-63140.1268 30426395YSF-63240.1869 354678119YSF-71140.2570 4.5145015342798YSF-63140.1268 460 550 365 300 实际孔洞 575X575 (D3/2+H) 土建留孔 600X600 23 204504110YSF-63240.1870 255881113YSF-71140.2571 306070121YSF-71240.3772 356658150YSF-71240.3773 51450 15 4700 122 YSF-7114 0.25 71 510 610 365 316 实际孔洞 621X621 土建留孔 650X650 31 206178135YSF-71240.3773 257655138YSF-71240.3774 308327149YSF-80140.5575 359133185YSF-80240.7576 960 15314253YSF-80260.3762 20412959YSF-80260.3764 25511761YSF-80260.3765

proe5.0直齿齿轮参数化建模

直齿轮的参数化造型设计 设计题目 已知标准圆柱齿轮的默认参数为齿数z=20,压力角α=20°,模数m=8mm 。 设计要求 利用Pro/E 提供的程序功能精确绘制直齿轮的实际渐开线齿廓曲线,并利用Pro/E 的参数化造型技术完成直齿轮的三维实体造型设计。要求经过Pro/E 的程序设计,当用户只要输入直齿轮新的设计参数后,系统即能够自动快速地创建出该齿轮的三维实体模型。 直齿轮几何尺寸的计算 1.节圆半径mm z m r 802/2082/=?=?= 2.基圆半径mm r r b 1754.75)9/cos(80cos =?=?=πα 3.周节mm m p 1327.258=?=?=ππ 4.分度圆齿厚mm p s 5664.122/== 5.齿顶圆半径mm m r r a 88=+= 6.齿根圆半径mm m r r f 7025.1=-= 7.齿轮的基圆齿厚mm r s r s b b 0494.14)180 tan 2(2=-+=απα 8.齿轮的基圆齿厚角度?=?=7079.10180π θb b r s 9.齿轮的基圆齿间角度?=-=2921.7/360θθz w 10.渐开线的展开角可由下式求得θμμ=-arctan 11.以极坐标形式表示的渐开线方程21μρ+=b r 输入齿轮基本参数 1.启动Pro/E 程序后,选择【文件】/【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中的【类型】选项组中选取【零件】选项,在【子类型】选项组中选取【实体】选项,同时取消【使用默认模版】选项的选中状态,表示不采用系统的默认模版,最后在【名称】文本框中输入文件名spurgear ,单击按钮后,系统弹出【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选择mmns_part_solid 选项,最后单击该对话框中的按钮后进入Pro/E 系统的零件模块。

proe参数化设计实例

实验二 Proe参数化设计实验 一、程序参数化设计实验 1、实验步骤 (1)建立实验模型见图1,具体包括拉伸、打孔及阵列操作。 图1 (2)设置参数。在工具D=300、大圆高度H=100、边孔直径DL=50、阵列个数N=6、中孔直径DZ=100、中孔高度DH=100,见图2。

图2 (3)建立参数和图形尺寸的联系。在工具关系,建立如下关系:D1=D、D0=H、D10=DL、NUM=N、D3=DZ、D2=DH。其中NUM是图形中阵列个数的名称改变后得到的。 (4)建立程序设计。在工具程序,建立程序如下: INPUT DZ NUMBER "输入中孔直径值==" DH NUMBER "输入中孔高度值==" H NUMBER "输入大圆高度值==" D NUMBER "输入大圆直径值==" N NUMBER "输入阵列数目==" DL NUMBER "输入边孔直径值==" END INPUT 将此程序保存后,在提示栏中输入所定义的各个参数的值:大圆直径D=500、大圆高度H=20、边孔直径DL=20、阵列个数N=8、中孔直径DZ=150、中孔高度DH=200。 (5)最后生成新的图形见图3 图3 2、实验分析 本实验通过程序的参数化设计,改变了大圆直径、大圆高度、边孔直径、阵列个数、中孔直径、中孔高度的值,得到了我们预想要的结果。

二、族表的参数化设计 1、实验步骤 (1)建立半圆键模型。见图1 图1 (2)建立族表。通过工具族表,单击“在所选行处插入新实例”按钮,建立四个子零件名,再单击“添加/删除表列”按钮,建立所需要改变的尺寸(主要的标准尺寸h、b、d )。见图2 1 图2 (3)校验族的实例和字零件的生成。单击按钮“校验族的实例”,校验成功后,

proe参数化建模简介(齿轮建模实例)

proe参数化建模简介(1) 本教程分两部分,第一部分主要介绍参数化建模的相关概念和方法,包括参数的概念、参数的设置、关系的概念、关系的类型、如何添加关系以及如何使用关系创建简单的参数化零件(以齿轮为例)。 第二部分介绍参数化建模的其他方法:如族表的应用、如何使用UDF(用户自定义特征)、如何使用Pro/Program创建参数化零件。(后一部分要等一段时间了,呵呵)参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念,在一个模型中,参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图,从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容,它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。 所以,首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数? 参数有两个含义: ●一是提供设计对象的附加信息,是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储,参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后,对于该族表的不同实例可以设置不同的值,以示区别。 ●二是配合关系的使用来创建参数化模型,通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下,单击菜单“工具”——参数,即可打开参数对话框,使用该对话框可添加或编辑一些参数。

1.参数的组成 (1)名称:参数的名称和标识,用于区分不同的参数,是引用参数的依据。注意:用于关系的参数必须以字母开头,不区分大小写,参数名不能包含如下非法字符:!、”、@和#等。 (2)类型:指定参数的类型 ?a)整数:整型数据 ?b)实数:实数型数据 ?c)字符型:字符型数据 ?d)是否:布尔型数据。 (3)数值:为参数设置一个初始值,该值可以在随后的设计中修改 (4)指定:选中该复选框可以使参数在PDM(Product Data Management,产品数据管理)系统中可见 (5)访问:为参数设置访问权限。

PROE-蜗轮蜗杆的参数化建模

PROE-蜗轮蜗杆的参数化建模

蜗轮蜗杆的创建 蜗杆的创建:在PRO/E 中使用参数化创建蜗杆,具体操作步骤如下:1.创建新的零件文件: File/New →【输入零件名称:wogan,取消Use default template 的选中记号,然后单击OK按钮】→【选择公制单位mmns_part_solid后单击OK按钮】→【基准坐标系PRT_CSYS_DEF及基准面RIGHT、TOP、FRONT显示在画面上】 2.参数的输入 Tools/Program…/Edit Design →【打开记事本,在INPUT和END INPUT 之间以及RELATION和END RELATION 之间添加输入参数如下,然后存盘,并退出记事本】INPUT M NUMBER ;模数 Z1 NUMBER ;蜗杆头数 Z2

NUMBER ;蜗轮齿数 DIA1 NUMBER ;蜗杆分度圆直径(标准系列值) LEFT YES_NO ;旋向,YES表示左旋,否则为右旋 END INPUT RELATIONS DIA2=M*Z2 ;蜗轮分度圆直径 L=(11+0.06*Z2)*M ;蜗杆有效螺旋线长度 END RELATIONS

→【信息窗口出现“Do you want to incorporate your changes into the model:【YES】”,选择 YES,以便输入参数值】 →【Enter→Select All,根据信息窗口提示,各参数赋初值如下】

M = 2.5 Z1 = 1

Z2 = 30 DIA1 = 28 旋向暂不输入,后期处理。各参数的建立和赋值结束。 3.生成螺旋体 Insert/Helical Swee.Protrusion… →【出现“螺旋扫描”对话框,接受属性子菜单中各默认选项,包括Constant(等导程)、Thru

proe参数化建模教程(最新)

proe参数化建模 本教程分两部分,第一部分主要介绍参数化建模的相关概念和方法,包括参数的概念、参数的设置、关系的概念、关系的类型、如何添加关系以及如何使用关系创建简单的参数化零件(以齿轮为例)。 第二部分介绍参数化建模的其他方法:如族表的应用、如何使用UDF(用户自定义特征)、如何使用Pro/Program创建参数化零件。(后一部分要等一段时间了,呵呵) 参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念,在一个模型中,参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图,从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容,它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。 所以,首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数? 参数有两个含义: ●一是提供设计对象的附加信息,是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储,参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后,对于该族表的不同实例可以设置不同的值,以示区别。 ●二是配合关系的使用来创建参数化模型,通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下,单击菜单“工具”——参数,即可打开参数对话框,使用该对话框可添加或编辑一些参数。 1.参数的组成 (1)名称:参数的名称和标识,用于区分不同的参数,是引用参数的依据。注意:用于关系

的参数必须以字母开头,不区分大小写,参数名不能包含如下非法字符:!、”、@和#等。 (2)类型:指定参数的类型 ?a)整数:整型数据 ?b)实数:实数型数据 ?c)字符型:字符型数据 ?d)是否:布尔型数据。 (3)数值:为参数设置一个初始值,该值可以在随后的设计中修改 (4)指定:选中该复选框可以使参数在PDM(Product Data Management,产品数据管理)系统中可见 (5)访问:为参数设置访问权限。 ?a)完全:无限制的访问权,用户可以随意访问参数 ?b)限制:具有限制权限的参数 ?c)锁定:锁定的参数,这些参数不能随意更改,通常由关系式确定。 (6)源:指定参数的来源 ?a)用户定义的:用户定义的参数,其值可以随意修改 ?b)关系:由关系式驱动的参数,其值不能随意修改。 (7)说明:关于参数含义和用途的注释文字 (8)受限制的:创建其值受限制的参数。创建受限制参数后,它们的定义存在于模型中而与参数文件无关。 (9)单位:为参数指定单位,可以从其下的下拉列表框中选择。 2.增删参数的属性项目 可以根据实际需要增加或删除以上9项中除了“名称”之外的其他属性项目

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