电管预埋技术交底(镀锌钢管)
编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共 6 页,第 2 页交底内容：
⑧线盒固定：四边各至少一个钉子,上面用扎丝缠绕固定。
交底人审核人
签字栏
接收交底人
签字栏
接收交底人
技术交底记录
编号CQJG-AZ—001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6页，第4页交底内容：
(不允许三管交叉）
12线盒拆模后，内壁刷防锈漆。
签字栏
接收交底人
技术交底记录
编号CQJG—AZ—001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6 页，第5 页交底内容：
图示：电管连接处跨接线，线端搪锡处理.
签字栏
接收交底人
技术交底记录
编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6 页，第6 页交底内容：
图示：电管与线盒连接处跨接线连接
镀锌钢管安装技术交底
衬塑镀锌管技术交底 1. 1 管道支吊架制作安装 1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度一 样。 1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施； 1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平坦结实；管道支、吊与管道 接触应严密； 1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于 5m，每层须安装一个，管卡安装 高度距地面 1.5～1.8m； 1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取 公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底 1.2.1主要机具： 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 1.2.2操作工艺 ①工艺流程： 安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗 ②安装预备：认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。有问题准时与有关人员争论解决。 ③预制加工：依据施工图，制作出需要预制管道。 ④干管安装： 管材切割宜承受金属锯，不得承受砂轮切割，当承受盘锯切割时，其转速不
得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。 套丝：套丝承受自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为 1～4 次不等，管径DN15～DN32，套 2 次；管径DN40～DN50，套 3 次；管径DN70 以上，套 3～4 次，套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。 管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 10～15°。 管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进展管 材与管件的连接，不得逆向旋转。 管材与管件连接后，外露的螺纹局部及全部钳痕和外表损伤的部位应进展防 腐处理。 衬塑钢管与阀门等直接连接时，应承受内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺 纹的端部实行防腐处理。 水平干管安装与墙、柱外表的距离： 公称直径〔mm〕25 32 40 50 65 80 100 125 150 保温管中心〔mm〕150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保温管中心〔mm〕100 100 120 120 140 140 160 160 180 安装时一般从总进入口开头操作，入户管应有 2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接收道抹 上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2 至3 扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，全部管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待 管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，实行保护措施。 ⑤立管安装 1.给水立管净距： 管径DN25 以下DN32～50 DN65～125 净距25～30mm 35～50mm 55mm
JDG管预埋技术交底
技术交底JD-001
置与底筋冲突，将线盒所在回路整体作微调，保证回路敷设的整齐美观。楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。截取合适长度的铅丝，铅丝两端各捆绑一只铁钉，将铅丝中部压在线盒盖上，然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内，使铅丝达到绷紧状态，这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆，堵塞线盒及线管； 墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例 （2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒： A、管路长度超过30米，无弯曲； B、管路长度超过20米，有一个弯； C、管路长度超过15米，有两个弯； D、管路长度超过8米，有三个弯。 （3）JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置，可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁甚至拉断JDG管路。U形弯角度不宜过小，保证在145度角以上，以便于后期穿线； 后浇带伸缩弯示例 （4）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切端口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%；
此种情况严禁出现 （5）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动； 管路连接处绑扎示例 （6）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。 2、管路连接： （1）JDG管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。（2）JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触 应紧密，且应符合下列规定： A、直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。 B、弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，将螺钉旋紧至螺钉帽脱落。 （3）JDG管管路，当管径为φ32mm及以上时连接套管紧定螺钉不少于2个； （4）JDG管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，套管连接
镀锌钢管敷设技术交底
镀锌钢管敷设技术交底 镀锌钢管是一种重要的管道材料，常用于工业和建筑领域。为了确保镀锌钢管的质量和安全性，必须严格按照敷设技术进行施工。本文将详细介绍镀锌钢管敷设技术的相关内容。 一、准备工作 1.在进行镀锌钢管敷设之前，首先要做好材料准备工作。包括准备好镀锌钢管、连接件、密封材料、焊接材料等。 2.对敷设区域进行测量和标记，确保敷设的尺寸和位置准确无误。 3.清理敷设区域，确保地面平整，没有杂物和障碍物。必要时进行地基处理工作。 4.检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。 二、管道敷设 1.将镀锌钢管从起点处开始进行敷设。根据设计要求和标记，逐段敷设钢管，并使用连接件连接起来。连接处应保证严密，没有漏水、漏气等现象。 2.在钢管的转弯处使用弯头等连接件，确保管道能够顺利转弯，并保持足够的强度。 3.在管道的高低起伏处，应使用管道支架进行支撑或调整，使管道保持稳定。支架的安装位置和数量应符合相关标准和规范要求。 4.在需要改变管道方向的地方，使用弯头或其他连接件进行连接。
5.镀锌钢管与其他材料（如混凝土、砖石等）的连接处应采用密封材料进行封闭，确保连接处的密封性。 6.管道施工过程中，应使用软性管道进行连接，以减少管道的振动和噪音。 三、防腐处理 1.镀锌钢管的表面在敷设之前应进行除锈和清洁处理，以确保防腐层的质量。 2.使用合适的防腐底漆对钢管进行处理，保护钢管的表面免受腐蚀。涂刷底漆时要注意均匀覆盖，避免漏涂或堆积。 3.在底漆干燥之后，使用合适的防腐面漆进行涂刷，增加钢管的抗腐蚀性能。 四、安全措施 1.在敷设过程中，严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。 2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。 3.在高空敷设时，应设置防护栏杆和安全网，确保高处作业的安全。 4.准备好灭火器材，并保持现场整洁，防止火灾和其他事故的发生。 五、验收和维护 1.施工完成后，对镀锌钢管进行验收。检查管道的连接情况、防腐层的质量、管道的密封性等。确保管道质量符合设计要求和相关标准。
002镀锌钢管预埋技术交底
技术交底记录编号002 工程名称 Xx分项工程名称镀锌钢管预埋工程施工单位 XX 交底时间 2018年09月26日交底部位 XX 交底地点 XX 引用规范《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2016 一、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。 （2）确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理) （1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 （2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。 （3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 （4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件（暗管敷设） （1）混凝土墙内镀锌焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）现浇顶板内镀锌焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 （3）随墙配合施工立管。 二、施工工艺 1、工艺流程
（1）混凝土墙内镀锌焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。 （2）现浇顶板内镀锌焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地 线→变形缝处理。 2、操作工艺 （1）基本要求 ①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。 ②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小 于15mm。 ③进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。 ④埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。 （2）混凝土墙内管道敷设操作工艺 ①配电箱位置预留 为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50~100mm，上下各大150~200mm）。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。 ②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切 割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 ③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。 ④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。 ⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画
JDG管预埋技术交底
技术交底
二、施工工艺 1、线盒、线管敷设： （1）在墙体钢筋绑扎完成之后，立面墙合模之前，根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置，线管按要求敷设到楼板内合适高度，以便于后续接管，墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm，以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合，以便于拆除模板后线盒的寻找；在楼板底面模板铺设完成之后，楼板底筋铺设之前，根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上，待楼板底筋铺设完成之后，按照标记将线盒固定到楼板上相应位置，如遇线盒标记位置与底筋冲突，将线盒所在回路整体作微调，保证回路敷设的整齐美观。楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。截取合适长度的铅丝，铅丝两端各捆绑一只铁钉，将铅丝中部压在线盒盖上，然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内，使铅丝达到绷紧状态，这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆，堵塞线盒及线管； 墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒： A、管路长度超过30米，无弯曲； B、管路长度超过20米，有一个弯； C、管路长度超过15米，有两个弯； D、管路长度超过8米，有三个弯。 （3）JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置，可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁甚至拉断JDG管路。U形弯角度不宜过小，保证在145度角以上，以便于后期穿线；
后浇带伸缩弯示例 （4）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切端口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%； 此种情况严禁出现 （5）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动； 管路连接处绑扎示例 （6）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。 2、管路连接： （1）JDG管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 （2）JDG管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： A、直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。
镀锌钢管预埋
中国.******* 博物馆 技术交底记录TJ15
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 中国.******* 博物馆 技术交底记录TJ15
（二）暗管敷设： 2.1基本要求：暗配管应沿最近的路线敷设并减少弯曲，埋入混凝土内的管子，离表面净距不小于 15mm. 2.2预制加工：根据施工图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法，管径在 下的， 用手动煨管器，先将管子插入煨管器，均匀用力，逐步煨出所需弯度。管径在 用液压煨管器，煨出所需弯度。切割钢管严禁使用气、电焊，必须用钢锯或砂轮锯， 再用扁锉将切断处锉平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺，管内无铁屑。 管子套丝采用套丝机将管子用台虎钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，随套随浇冷却液, 成型后丝扣不乱，不过长，管径 20mm 及以下时，分二板套成，管径在 25mm 及以上时，分三板套成。 2.3测定盒、箱位置：根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准，严 格按照设计标高， 确定盒箱具体位置，线坠找平、找正。 技术负责人 交底人 接受父底人 中国.******* 博物馆 技术交底记录 TJ15 工程名称 中国.*****博物馆 施工单位 **建设集团**分公司第*项目 交底部位 现浇混凝土预埋保护管 工序名称 电线，电缆导管和线槽敷设 交底提要：镀锌钢管预埋 1.冷煨管 暗 管 敷 设 预 制 加 工 2.切管 3.套丝 测 疋 盒 箱 位 置 暗管敷设方式 1?随墙（彻体）配管 2?大模板现浇混凝土墙配管 3?镀锌套管连接 地 线 连 接 1. 跨接地线 2. 防腐处理 20m m 及以 25mm 以上的， 断口平齐不歪斜， 预 制 加 工 1.稳注 盒、 箱 2.托板稳 注 灯头盒
热镀锌钢管敷设技术交底
热镀锌钢管敷设技术交底 热镀锌钢管是指将未镀锌的钢管通过一定的工艺，浸入到熔融的锌液中，将钢管表面涂上一层锌层，以达到防腐、耐候和美观的目的。热镀锌 钢管广泛应用于建筑结构、工业装置、电力设备等领域。下面将介绍热镀 锌钢管的敷设技术交底。 一、施工准备 1.根据设计图纸和施工方案，确定热镀锌钢管的敷设线路和穿越位置。 2.确定施工起点和终点，并标记出来。 3.查看施工现场的条件，确认是否有足够的安全空间和作业条件。 4.准备好必要的施工工具和设备，包括吊装设备、切割工具、焊接设 备等。 二、敷设过程 1.检查热镀锌钢管的质量，包括尺寸、壁厚、长度等，确保符合设计 要求。 2.根据设计要求和施工方案，确定热镀锌钢管的敷设位置。大部分是 通过吊装设备进行敷设，并采用焊接或卡压连接方式。 3.使用吊车将热镀锌钢管吊装到敷设位置，根据需要进行切割和修整。 4.对于焊接连接的部分，要确保焊接质量，如焊缝的均匀性、焊接强 度等。 5.对于卡压连接的部分，要确保卡压件与钢管之间有足够的挤压力， 以确保连接牢固。
6.在穿越墙体或地下管道时，需要进行预埋保护，如使用防水套管或进行适当的防护措施。 三、验收和整理 1.在敷设完成后，进行验收工作。主要包括检查热镀锌钢管的敷设质量和连接质量，确保无渗漏、无变形、无松动等现象。 2.进行施工记录，包括敷设位置、焊接接头的编号、工艺参数等。 3.整理施工现场，清理垃圾、废弃材料等。 4.将施工报告和验收记录整理好，归档保存。 以上是热镀锌钢管敷设技术交底的一般步骤。在实际施工中，还需要根据具体情况进行合理调整和安排。同时，施工人员需要具备一定的专业知识和操作技能，保证施工质量和安全。
镀锌钢管在顶板中预埋施工技术交底
镀锌钢管在顶板中预埋施工技术交底 一.施工准备： 1、工具齐全； 2、已接受技术交底； 二、工艺流程： 施工准备——预制加工——测定盒、箱位置——盒、箱固定——管路敷设一接地跨接——成品保护 三.工艺做法： 1.测定盒、箱位置：按设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 2.管路敷设：钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头1/2,连接后螺纹外露2~3扣，螺纹表面光滑无损坏。 3.接地跨接：镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，接地线为绿/黄双色铜芯软导线，截面积不小于4mm2o 四、质量标准：
1与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于300mm o 2•当管路长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲;管长度每超过15m,有两个弯曲；管长度每超过8m,有三个弯曲，中间应增设接线盒。 五.参考图片 六、文明施工： 1.施工完毕后，及时将施工产生的废料垃圾清理干净； 2.注意本专业和其他专业施工后的成品、半成品保护； 七.安全事项： 1.入场应进行入场安全教育，合格后方可进场施工； 2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在脚手架施工时一定要系好安全带； 3.爬高时，要检查梯子、架子及防护设施，如有损坏变形要及时处理，以免存在隐患； 4.随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人； 5.在地下室施工作业，要注意临边作业；
6.如果发现有不适宜施工的安全隐患，应立刻停止该部位的施工，并立即通知项目部安全负责人； 7.施工现场用电符合安全要求，施工队电工先检查，再由我方负责人员检查合格后方可使用。
镀锌钢管施工技术交底
镀锌钢管施工技术交底 一、施工准备 1.1确认工程设计图纸以及相关施工图纸。 1.2建立施工组织机构，明确各工作岗位职责。 1.3采购所需的镀锌钢管、电焊机、切割加工设备等工具和材料。 1.4安排专业技术人员和作业人员，确保施工人员具备相关的技术能力和安全意识。 二、材料准备 2.1镀锌钢管的选用应符合相应的国家标准，并具备验收合格证明。 2.2检查钢管表面是否有明显的损伤和腐蚀，确保所使用的钢管质量良好。 2.3确定镀锌工艺和镀层厚度，根据需要进行采购。 2.4检查采购的钢管数量和规格是否与实际需要一致，做好相应的备料工作。 三、施工工艺 3.1清理施工现场，确保工作环境整洁安全。 3.2根据设计图纸和标高要求实施钢管支撑和定位。 3.3检查钢管连接部位的焊缝和接口是否符合要求，确保连接牢固可靠。
3.4部分由多节钢管组成的管道，在连接部位需要切割加工和焊接， 做好相应的防护措施和消防安全措施。 3.5焊接钢管时，要注意控制焊接温度，避免焊缝局部过热或过冷， 影响管道的使用寿命。 3.6清理焊接烟尘和焊渣，确保焊接质量和环境卫生。 3.7钢管的表面镀锌需要采用热浸镀法，确保镀层紧密、均匀、无麻 点和气泡。 3.8镀锌后的钢管要经过质量检验，确保镀层厚度和镀层质量达到相 关标准要求。 3.9完成钢管的安装和调试后，进行保护和防腐处理，确保钢管的使 用寿命。 四、安全措施 4.1严格遵守国家相关的施工安全法规和操作规程。 4.2确保作业人员配戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。 4.3在施工现场张贴安全警示标志，设立安全警示线和安全防护栏。 4.4进行施工工具和设备的定期维护和检修，确保施工安全可靠。 4.5严格管控火源和明火，禁止在施工现场吸烟和使用易燃物品。 4.6钢管施工过程中，要加强现场管理，防止发生人员意外伤害和设 备设施损坏。 五、质量验收
电管预埋技术交底(镀锌钢管)
钢管预埋要求做法： ①线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。 ②钢管配管敷设严禁使用塑料盒。 ③管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆铁去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑。 ④管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子械出所需的弧度。 ⑤注意弯曲半径不小于管外径的6倍,钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲角度不小于90°。 ⑥管线进盒不得超过5mm,进管角水平，垂直进盒。 ⑦多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于25mnio 交底人审核人 签字栏------------------------------------------------------ 接收交底人
工程名称 国家技术转移郑州中心工程 编 号 CQJG-AZ-001 交底日期 2018年9月18日 施工单位 重庆建工集团股份有限公司 分项工程名称 导管敷设 交底摘要 照明、弱电、消防报警系统电气配管 页数 共6页，第2页 ⑧ 线盒固定：四边各至少一个钉子，上面用扎丝.缠绕固定。 交底人 审核人 签字栏 ------------------------------------------------------ 接收交底人
工程名称国家技术转移郑州中心工程 编号CQJG-AZ-001 交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6页，第3页 交底内容： ⑨ 管路接地：钢管与钢管，钢管与盒（箱）连接时，为了管路敷设系统接地（接零）度好、可靠,应作整体接地连接。即在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，要用相应采用不小于4mm2多股软铜线连接，线端搪锡处理。 ⑩ 管路变形缝补偿装置：在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根软管将两接线相邻面连接起来，软管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长 11预埋管不允许三管交义，防止保护层厚度不够。孔, 长孔的长度 不小于管的2 倍 。 茧子- 开长口
人防电气套管预埋技术交底
技术交底施工单位：中建四局安装工程
4.4.1预埋套管不得与构造主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎结实。在预留过程中，以钢筋上的构造标高线为准，根据构造标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。 4.4.2人防主体浇砼后，不得再打洞开槽。所有洞口均需预留带密闭肋的套管。 5、套管加工要求及详图： 5.1.1 本工程防护等级为核6级、常6级，电缆、电线及母线穿人防墙、板的防护密闭措施，要具有抗一定压力的冲击波作用及防止核生化战剂由穿管处渗入的能力，这样才不影响防空地下室的平安，符合以下条件之一的，再其穿墙〔板〕处设置密闭套管 〔1〕平时电缆穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时套管穿线做法及密闭肋套管加工：
注：本工程穿墙管采用2.5mm厚镀锌钢管，密闭肋采用5mm厚镀锌钢板加工。
〔2〕战时电气套管穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时套管穿线做法及密闭肋套管加工： 注：本工程穿墙管采用2.5mm厚镀锌钢管，密闭肋采用5mm厚镀锌钢板加工。战时套管比平时套管两边增加了2.5mm套丝。加工图集与平时套管一致。 〔3〕照明、消防、动力线管防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时套管穿线做法及密闭肋套管加工： 6、质量标准 6.1主控工程 6.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪〔水平尺〕拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 6.1.2 套管长度及规格符合设计要求和施工规规定。 检验方法：观察和尺量检查。
备注：本表一式三份，工程部归档二份，班组自存一份。
电管预埋技术交底
xxxxxx办公楼 电管埋电气照明安装 1．工艺流程：施工准备器材检验测量定位模板钻孔箱盒固定套丝煨管连接敷设跨接焊接固定保护 2．电线导管、电缆导管敷设应按以下程序进行： ①除埋入砼中的非镀锌钢管外壁不做防腐处理外，其它场所的非镀锌钢管内外壁均做防腐处理，经检查确认才能配管。 ②现浇砼板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣砼。 ③被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。 ④吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建各专业施工单位商定，才能吊顶内配筋。 3．进户管宜采用镀锌钢管或焊接钢管，焊接钢管埋地敷设时，管内外壁都应做防腐处理，焊管埋设砼内应只做管内壁防腐处理。 4．配管质量、品种、规格、连接方法、适应场所必须符合设计要求，严禁使用塑料或木制品盒。 5．管子弯曲：暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在砼内同一平面内转弯的弯曲半径不应小于管外径的10倍，暗配管严禁采用冲压弯头或自制下米弯头，管子弯曲处的弯扁度不大于管外径的1/10。 6．管与盒的连接： ①暗配钢管与盒（箱）的连接，可采用焊接固定或采用锁螺母连接两种方法； ②管与盒（箱）的焊接固定仅限于厚壁钢管，管与盒（箱）的锁螺母固定适应于薄壁钢管。 7．管与管的连接： ①管口连接：使用全控管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不 小于管长度的确良1/2。使两管端之间吻和，薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。
②套丝连接：只用于厚壁钢管（薄壁钢管严禁熔焊连接）套管可购成品，也可用大级管径的管加工车制，套管的长度为连接管外径的1.5-3倍，两 xxxxxxxxx办公楼 电管埋电气照明安装 管对口处应在套管中心，套管的周边采用焊接应牢固严密。 8．管子接地： ①钢管与钢管、钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，为了使管路系统接地（接零）良好、可靠，要在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电整体。 ②跨接线直径应根据钢管的管径来选择，钢管接头两端的跨接线长度不小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端的长度均不小于50㎜，盒（箱）上焊接面积不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱角边上焊接，严禁将钢管接头（管箍）与连接管焊死，接地跨接线按下表选用。 9．管子敷设超过下列长度，其中间应设装分线盒（过路盒）或放大管径。 ①两盒之间有一个弯头，不超过20来； ②两盒之间有二个弯头，不超过15来； ③两盒之间有三个弯头，不超过8来； ④暗管两个接线盒之间不允许出现四个弯。
钢管埋设技术交底
钢管埋设技术交底 1 工程简述： 本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期，工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发。本期工程结构层数地上六层，地下一层。结构类型：砖混。住宅层高2.85米，储藏室层高2.2米，阁楼起坡高度600mm。 总建筑面积为平方米，耐火等级不低于二级，抗震设防烈度为七度。建筑耐久年限为50年。 2 施工淮备 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚平均，焊缝平均，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色平均一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采纳镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 要紧机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 暗管敷设： 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2.3.1.2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，依照施工图尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.3 随墙（砌体）配合施工立管。 2.3.1.4 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 2.3.2 明管敷设： 2.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.2.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.2.3 采纳胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 3 操作工艺 3.3 暗管敷设差不多要求：