强力砂轮在硬质合金刀具精密磨削中的性能研究

2018年4月第2期第38卷总第224期

金刚石与磨料磨具工程

Diamond&Abrasives En g ineerin g

A p r.2018

No.2 Vol.38 Serial224

强力砂轮在硬质合金刀具精密磨削中的性能研究*

蒋志金

(厦门金鹭特种合金有限公司,福建厦门361006)

摘要对强力砂轮磨粒晶形,磨削层结合剂成分,砂轮磨损情况,砂轮磨削力以及所磨削的刀具外观质量等方面进行了研究三结果表明:磨削层的结合剂成分会影响砂轮的自锐性;且在相同的磨削条件下,磨粒的晶形不仅直接影响砂轮自身的磨削力和磨损性能,而且决定了所磨削刀具的外观和表面质量三

关键词强力砂轮;整体硬质合金刀具;外观表面质量

中图分类号 TG501;TG7;TG74 文献标志码A 文章编号 1006-852X(2018)02-0042-05

DOI码10.13394/https://www.360docs.net/doc/d78141083.html,ki.j g szz.2018.2.0009

Research on p erformance of p recision g rindin g cemented carbide

cuttin g tools with heav y g rindin g wheel

JIANG Zhi j in

（Xiamen Golden E g ret S p ecial Allo y Co.,Ltd.,Xiamen361006,Fu j ian,China）

Abstract The g rain sha p e of the heav y g rindin g wheel,the com p osition of the g rindin g la y er,the wear of the g rindin g wheel,the g rindin g force of the g rindin g wheel and the a pp earance q ualit y of the endmill are studied.The results show that the com p osition of the g rindin g la y er has a effect on the self-shar p enin g of the g rindin g wheel.Under the same g rindin g condition,the cr y stal sha p e of abrasive not onl y affects the g rindin g force and wear resistance of the g rindin g wheel itself,but also determines the a pp earance and surface q ualit y of the solid carbide cuttin g tools.

Ke y words heav y g rindin g wheel；cemented carbide cuttin g tool；a pp earance q ualit y

因具有良好的耐磨性二热硬性和高硬度等特点,且在高的切削速度下,能加工出尺寸精度高二表面质量好的工件,整体硬质合金刀具被广泛应用于航空航天二模具二电子等高效高精密加工领域[1]三

整体硬质合金刀具螺旋槽的加工,其材料去除量大且加工效率低,可由强力砂轮通过大切深二小进给的磨削工艺加工完成三强力砂轮及开槽磨削工艺参数不仅影响刀具刃口质量,而且还影响刀具圆周前刀面的表面质量[2],甚至会导致磨削后的螺旋槽出现烧伤和微裂纹[3]三2007年前,用高温树脂结合剂金刚石砂轮来开槽磨削硬质合金刀具三虽然树脂结合剂砂轮磨削精度高二表面光洁度好,但由于其局限性,切深越大,磨削过程中产生的磨削热也越多,使得金刚石砂轮锋利度下降快,从而影响到刀具开槽的加工效率和刀具的表面质量[4]三因此,使用强力金属结合剂金刚石砂轮来取代三这种强力金属结合剂砂轮对提高加工效率二降低生产成本效果显著[5]三

针对在加工整体硬质合金刀具实际生产中存在的螺旋槽刃口磨削崩边大二磨削表面质量差以及砂轮磨损等问题,研究不同品牌金刚石砂轮的磨削负载二砂轮磨损性能,对被加工刀具表面质量二表面粗糙度及刀具的切削性能二刀具的磨损与切削长度等的影响,为选择合适的砂轮提供参考三

1实验方法

1.1实验方法及性能检测

(1)磨削实验对象:在ANCA-MX7五轴数控工具

*基金项目:国家科技重大专项‘国产五轴联动数控机床柔性生产线及生产单元飞机结构件应用示范基地“(编号:2015ZX04001002)万方数据