真空开关基础知识—真空的绝缘性能

真空开关基础知识—真空的绝缘性能
真空开关基础知识—真空的绝缘性能

真空开关基础知识—真空的绝缘性能

一、真空的基本概念

真空技术中,“真空”泛指在给定的空间内,气体压强低于一个大气压的气体状态,也就是说,同正常的大气压相比,是较为稀薄的一种气体状态。

真空度是对气体稀薄程度的一种客观量度。根据真空技术的理论,真空度的高低通常都用气体的压强来表示。在国际单位制中,压强是以帕(P a)为单位1P a=1N/m2。另外常用的单位还有托(Torr)、毫米汞柱(mmHg)、毫巴(mbar)、工程大气压(公斤/厘米2)等。

真空区域的划分没有统一规定,我国通常是这样划分的:

粗真空:(760~10)托

低真空:(10~10-3)托

高真空:(10-3~10-8)托

超高真空:(10-8~10-12)托

极高真空:10-12托

托和帕的关系:1 托=1 毫米汞柱(mmHg)=133.322P a,1 帕=7.5×10-3 托。

真空区域的特点不同其应用也不同,例如吸尘器工作于粗真空区域,暖瓶、灯泡等工作于低真空区域,而真空开关管和其它一些电真空器件则是工作在高真空区域。

二、真空间隙的绝缘特性

真空中放置一对电极,加上高压时,在一定的电压下也会产生电极之间的电击穿。它的击穿与空气中的电击穿有很大不同。空气中的击穿是由于气体中的少量自由电子在电场作用下高速度运动,与气体分子碰撞产生较多的电子和离子,新生的电子和离子又同中性原子碰撞,产生更多的电子和离子。这种雪崩式的电离过程,在电极间形成了放电通道,产生了电弧。而真空中,由于压强较低,气体分子极少,在这样的环境中,即使电极间隙中存在着电子,它们从一个电极飞向另一个电极时,也很少有机会与气体分子碰撞。因而不可能有电子和气体分子碰撞造成雪崩式的电击穿。正是因为气体分子十分稀少,真空间隙电击穿需要在非常高的电压下出现场致发射等其它现象时才有可能形成。从理论上推测,

电场强度需达到108V/cm以上时才会造成电击穿,实际上真空间隙的绝缘强度由于一系列不利因素例如电极表面粗糙度、洁净度等的影响,将低于理论计算值几个数量级。

真空灭弧室中的真空度很高,一般为10-3~10-6 帕,此时真空间隙的绝缘强度远远高于1 个大气压的空气和SF6 的绝缘强度,比变压器油的绝缘强度还要高。正因为真空的绝缘强度很高,真空灭弧室中的所有电气间隙都可以做得很小。例如12k V 真空灭弧室的触头开距只有8~12mm,40.5kV 真空灭弧室的触头开距也只要18~25mm,真空灭弧室中的其它电气间隙也在此尺度范围。

三、影响真空绝缘水平的主要因素

真空绝缘是一个十分复杂的物理过程,其机理到目前为止仍没有明确的结论。从实际应用情况来看,主要有以下几个方面:

1、电极的几何形状

电极的几何形状对电场的分布有很大的影响,往往由于几何形状不够恰当,引起电场在局部过于集中而导致击穿,这一点在高电压的真空产品中尤其突出。

电极边缘的曲率半径大小是重要因素。一般来说,曲率半径大的电极承受击穿电压的能力比曲率半径小的大。

此外,击穿电压还和电极面积的大小成反比,即随着电极面积的增大而有所降低。面积增大导致耐压降低的原因主要是放电概率增加。

2、间隙距离

真空的击穿电压与间隙距离有着比较明确的关系。试验表明,当间隙距离较小时(≤5mm),击穿电压随着间隙距离的增加而线性增长,但随着间隙距离的进一步增加,击穿电压的增长减缓,即真空间隙发生击穿的电场强度随着间隙距离的增加而减小。当间隙达到一定的长度后(≥20mm),单靠增加间隙距离提高耐压水平已经十分困难,这时采用多断口反而比单断口有利。

一般认为短间隙下的电击穿主要是场致发射引起的,而长间隙下的的电击穿则主要是微粒效应所致。

3、电极材料

真空开关工作在10-2P a以上的高真空,由于此时气体分子十分稀少,气体分子的碰撞游离对击穿已经不起作用,因此击穿电压表现出和电极材料有较强的相关性。

真空间隙的击穿电压随着电极材料的不同而不同,研究者发现击穿电压和材料的硬度与机械强度有关。一般来说,硬度和机械强度较高的材料,往往有较高的绝缘强度。比如,钢电极在淬火后硬度提高,其击穿电压较淬火前可提高80%。此外,击穿电压还和阴极材料的物理常数如熔点、比热和密度等正相关,即熔点较高的材料其击穿电压也较高。对比热和密度而言亦然。这一问题的实质是在相同热能的作用下,材料发生熔化的概率越大,则击穿电压越低。

4、真空度

图一显示了间隙击穿电压和气体压强之间的关系。由图可以看到真空度高于10-2P a(10-4托)时,击穿电压基本上不再随着气体压力的下降而增大,因为气体分子碰撞游离现象已不再起作用。当气体压力从l0-2P a逐步升高时(真空度下降),击穿强度逐渐下降,而在接近1托(102P a左右)最低,以后又随气压的增高而增高。从曲线上可以看出真空度高于10-2P a时其耐压强度基本上保持不变。这就表明,真空灭弧室的真空度在10-2P a以上时完全能够满足正常的使用需求。

图一真空度和击穿电压的关系

5、电极的表面状况

电极的表面状况对真空间隙的击穿电压影响较大。电极表面的氧化物、杂质和金属微粒都会使真空间隙的击穿电压明显下降。

此外,无论真空灭弧室的电极表面在制造中加工得如何,大电流开断均会使电极表面变得凸凹不平,这也将使得击穿电压降低。

6、老炼效应

电极老炼有电压老炼和电流老炼两种。

一个新的真空间隙进行试验时,最初几次的击穿电压往往较低。随着试验次数的增加击穿电压也逐渐增大,最后会稳定在某一数值上。这种击穿电压随击穿次数增大的现象就是电压老炼的作用。

电压老炼就是通过放电消除电极表面的微观凸起、杂质和缺陷。经过小电流的放电使表面的微观凸起点烧熔、蒸发,使电极表面光滑平整,局部电场的增强效应减小,提高了击穿电压。老炼对电极表面的纯化作用也是很重要的。由于电极表面的电子发射容易出现在逸出功较低的杂质所在处,击穿放电同样能使杂质熔化和挥发,同样能提高间隙的击穿电压。老炼过程中若能同时抽气,把蒸发的气态物抽走,效果更佳。电压老炼只适宜用在真空间隙击穿电压的提高,对真空灭弧室触头间隙击穿电压的提高不会有太大的效果。电弧对触头表面的烧损将使电压老练的效果全部失效。

电流老炼是让真空灭弧室多次(几十次到几百次)开合几百安的交流电流。利用电弧高温去除电极表面一薄层材料,使电极表面层中的气体、氧化物和杂质同时除去。电流老炼的作用主要是除气和清洁电极表面,对真空灭弧室开断性能的提高有一定的改善作用。

真空断路器结构介绍(图)

真空断路器结构介绍 1.真空断路器结构的基本要求 1)机械性能稳定,例如合闸弹跳时间,希望在寿命全程中保持同一状态,不要初期无弹跳, 后期则弹跳。 2)足够的机械强度,使断路器本身具有足够的动稳定度。 3)高压区和低压区的分隔,最好是前后布置,有助于保证运行中人员的人身安全。 4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。方便。 5)配用机构的可选择性,有的型号可配CD和CT两种机构,有的只能配用一种。 6)结构简单、工作可靠、价格低廉。 7)易于实现防误联锁。 所有真空断路器,不论是何种结构,断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功,又要同时将分闸弹簧贮能。当需要分闸时,操动机构只需完成脱扣解锁任务,由分闸弹簧释能完成分闸运动。 2.功能部件 真空断路器按其结构的功能可分为六个部分: 1)支架:安装各功能组件的架体。 2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。 5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。 6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置 3.真空断路器结构简图 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图,图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。

1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴 图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面)

2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴 图二、ZN28A-12型真空断路器外型图(侧面) 4.结构型式 真空断路器的类型,可从不同角度来划分,一般情况下主要从以下两个方面划分: 1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四),分别用ZN和ZW来表示。 2)按断路器主体与操动机构的相关位置划分--可分为整体式和分体式。整体式真空断路器操动机构与开关本体安装在同一骨架上,体积小、重量轻、安装调整方便、机械性能稳定。分体式真空断路器操动机构与开关本体分别装于开关柜的不同位置上(图一、二为分体式ZN28),断路器的各项机械特性参数必须安装在开关柜上调整试验才有实际意义,这种安装方式主要受我国少油断路器的安装方式的社响,比较适合于少油开关柜的无油化改造,优点是巡视和检修方便,缺点是安装调整稍麻烦,机械特性的稳定性和可靠性稍逊。

高压真空断路器

高压真空断路器系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城乡的10kV系统,作为分合负荷电流,过载电流及短路电流之用,也可用于其他类似的场所。 信息更新: 2018年04月01日一、真空断路器的绝缘性: 一、真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体非常稀薄,气体分子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因,而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 二、真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙(2—3毫米)情况下,有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性,这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 三、电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高,电极在真空下的绝缘强度越高。 四、实验表明,真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在10-4托以上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度,其真空度应不低于10-4托。 五、 二、真空中电弧的形成与熄灭: (1)真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时,开断电流的大小不同,电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。

(一)小电流真空电弧 触头在真空中开断时,产生电流和能量十分集聚的阴极斑点,从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很高,电弧就在其中燃烧。同时,弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散,电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时,电弧的能量减小,电极的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度降低,最后,在过零时阴极斑消失,电弧熄灭。有时,蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度,电弧突然熄灭,发生截流现象。 (二)大电流真空电弧 在触头断开大的电流时,电弧的能量增大,阳极也严重发热,形成很强的集聚型的弧柱。同时,电动力的作用也明显了,因此,对于大电流真空电弧,触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大,超过了极限开断电流,就会造成开断失败。此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能断开电流。 三、断路器的结构和工作原理: 真空断路器的生产厂家比较多,型号也较繁杂。按使用条件分为户内(ZNx—**)和户外(ZWx —**)两种类型。主要由框架部分,灭弧室部分(真空泡),和操动机构部分组成。 下面以的ZW27—12型户外高压真空断路器为例,说明其结构与工作原理。 断路器本体结构如图一 断路器本体部分由导电回路,绝缘系统,密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆,进出线绝缘支座,导电夹,软连接与真空灭弧室连接而成。

真空断路器断开空载变压器的过电压限制

编号:AQ-JS-02373 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空断路器断开空载变压器的 过电压限制 Over voltage limit of vacuum circuit breaker breaking off no load transformer

真空断路器断开空载变压器的过电 压限制 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、切空载变过电压产生原理 1.截流过电压产生原理。 截流过电压是指真空开关开断空载变压器的小电感电流时,由于真空开关的强分断能力,出现电流在未到达自然零点前被强行开断的现象。这主要是由于电弧电流较小时,阴极斑点提供的金属蒸汽不够充分和稳定引起的。真空电弧主要由电极在分断瞬间受热引起金属蒸发而形成。电弧使电极表面出现一些斑点,这些斑点上的金属会不断熔化和蒸发来维持真空电弧。开断大电流时,金属蒸汽充分蒸发,电弧比较稳定,是在工频电流自然过零时断弧。试验证明,开断几百至几千安的交流电流时,一般不会发生截流现象。开断小电流时,如空载变压器激磁电流(一般只有额定电流的0.6%~

2%)。由于弧柱扩散速度太快,阴极斑点附近的金属蒸汽压力和温度剧降,使金属质点的蒸发不能维持弧柱的扩散,造成电流到达零点之前的某一瞬时值Ij时发生强制熄弧即截流。C为变压器对地等效电容,L为变压器励磁电感。假定截流在i=Ij时发生,即Ij=Imsina,由于截流,使回路中电流变化率di/dt很大,电感上的压降U1=Ldi/dt很大,形成过电压。从能量角度阐述,截流瞬间,绕阻中储有磁场能量Li2j/2,在电容中储有电场能量CU20/2,这些储存的能量在L—C回路中振荡,振荡频率f0=1/2πLC,由于C值一般很小,所以当全部储能都转化为电场能的瞬间,在电容C上将出现很高的过电压,即截流过电压。 2.切空载变截流过电压中的重燃。 实际上,切空载变压器时,刚截流的初始阶段,触头分开距离很短,触头间介电强度很有限,并按一定的速度逐渐增长,而恢复电压却因高频振荡升高得很快,恢复场强等于介电强度时,发生第一次重燃。C上的电荷通过C~K~CS回路进行高频放电,其储能迅速消耗掉,C上电压迅速降低到电源电压U0。当再次断弧时,在高

真空断路器发展现状及趋势-民熔

真空断路器发展现状及趋势-民熔 一、真空断路器的发展: 1、由于真空技术的发展,上世纪五十年代开始,美国制成了第一批适用于切合电容器组等特殊场合的真空负荷开关,但其开断电流较小。 2、六十年代初期,由于冶金技术上的进展,解决了开断大电流用的触头材料,使真空断路器获得了新的发展。又经过了几年的运行、研究、改进,真空断路器的开断电流达到了一般断路器的水平,即达40kA,从而使真空断路器进入了高电压、大容量的领域。由于真空断路器具有一系列明显的优点,

从七十年代开始,在国际上得到了迅速的发展,尤其在35kV以下更处于优势地位。 3、我国于1960年研制了第一批真空灭弧室,进行了部分试验;又于1965年试制成我国第一台二相真空开关(10kV,100A)。目前国内在真空开关和真空断路器方面的研究和生产均得到很大重视和迅速发展。 二、生产现状: 国外:生产真空断路器的60多家公司,主要有12家:美国的GE公司和西屋公司;日本的东芝、日立、三菱、明电舍公司;德国的西门子、AEG、CALOREMAG公司;英国的GEC和HAWKER SIDDELEG公司,其中以东芝、三菱、明电舍、西门子、AEG、GE和西屋公司的规模最大,灭弧室年产量超过100万只。 国内:德力西,民熔,施耐德等大品生产厂家一共有100多家,真空灭弧室的制造厂家有10余家。 主要的真空断路器制造厂有北京开关厂、锦州开关厂、天水长城开关厂、四川电器厂等。 主要的真空灭弧室生产厂有4401、777、771、779、沈阳灯泡厂等。

三、发展趋势: 大容量、高电压、低过电压和小型化,而触头材料是关键。要求开断容量大、耐压强度高、载流水平低、电磨损率小、抗熔性能好。 目前,铜铬(ge)合金材料仍是最好的真空灭弧室触头材料。 四、要求掌握的内容: 真空断路器由真空灭弧室、传动机构和操动机构的组成。重点掌握真空灭弧室、真空断路器和真空断路器的操作过电压。 更多相关资料关注工,重,号,“民熔电气集团”,回复“真空断路器”获取更多行业资料。

真空有载分接开关的优缺点和一例事故的分析

真空有载分接开关的优缺点和一例事故的分析 前言:随着电网的持续发展,设备的更新换代,油浸式真空有载分接开关已经逐步走进入了电力行业。真空有载分接开关是依靠真空管来进行灭弧,用真空管代替了油浸式分接开关的电弧触头,使熄弧发生在真空管内,从而起到保护分接开关绝缘油和整体绝缘的目的。但是由于真空分解开关最为一个新兴产物,还需要进行改进和创新。 关键词:油浸式真空有载分接开关;真空管 1、引言:依靠绝缘油进行灭弧的分接开关中,绝缘油使用的触头会出现一种特殊形式的污染薄膜。接触表面上逐渐形成绝缘的暗色薄膜,它不断地使个别的接触点丧失载流能力,而且导致工作温度持续增加。而油浸式真空有载开关则改进了这一方面,其依靠真空管进行灭弧,可以很好的防止分接开关触头烧损和绝缘油的碳化,从而减少了分接开关的故障率,并使油的碳化不再发生。真空切换技术的研究和研制开始于70年代末,90年代初用在干式变压器上的真空开关形成产业化,2004年用在油浸式变压器上的真空开关初步形成产业化。至此,油浸式真空有载开关才开始正式进入市场。 2、真空有载分接开关的优点和不足 真空有载分接开关的优点: 1)对变压器油的保护:电弧只在真空管中发生,这样可以起到保护了变压器油的目的,使变压器油不会碳化,延长了变压器油的使用年限,从而提高了分接开关的整体绝缘性能;同时由于变压器油不会出现碳化因为无需滤油或换油,减少了设备投资和日常对分接开关维护费用; 2)对变压器整体绝缘的保护:由于灭弧时,分接开关触头之间摩擦会产生细小的金属颗粒,普通分接开关会任由这些金属颗粒漂浮在变压器油中,降低分接开关的整体绝缘。而真空分接开关则会把这些金属颗粒全部汇聚到真空管下方,从而提高了分接开关的整体绝缘。 3)分接开关使用寿命的增长:把灭弧放到真空管内,在旁路触头断开后灭弧触头进行灭弧,而在运行状态下则依靠机械式旁路触头进行导通,断开灭弧触头。使用这种开断方式既能保证灭弧的可靠性,又可以延长真空管的使用寿命。 真空有载分接开关的缺点: 1)真空管内的部件现场难以修复:由于真空管为密封性结构,其不允许打开修复,所以当真空管内部部件出现问题时必须要更换真空管,这样会加大维修费用。

断路器机械特性及试验

断路器机械特性及试验 断路器的机械特性也就是物理特性,我们所做的断路器机械特性试验包括分合闸时间、速度、行程,开距,同期,弹跳等。我厂使用的是六氟化硫和真空断路器,本次总结拿真空断路器来说事,真空开关的机械特性对电气性能影响最大的是分闸运动特性(即分闸速度),因为断路器机械特性存在问题的话就会对电气性能造成影响及潜在 的隐患。 真空断路器的结构:

断路器的操动机构: 合闸过程:当手按下机构外壳的合闸按钮或启动合闸线圈Y3合闸过程便开始,于是脱扣机构12释放由预先已储能的盘簧带动主轴10,凸轮11和主轴10一起转动,绝缘连杆6由移动连杆8和凸轮带动,然后在每一相真空断路器的灭弧室2内的动触头16由绝缘连杆6带动向上运动,直至触头接触好为止,同时触头压力弹簧5被压紧,以保证主触头由适当的压力,在合闸过程中分闸弹簧7也同时被压紧。 分闸过程:当手按下机构外壳的分闸按钮或启动分闸线圈Y2分闸过程便开始,于是脱扣机构12释放仍有足够储能的盘簧带动主轴10进一步转动,由凸轮11和移动连杆8去释放分闸弹簧,于是动触头16和绝缘连杆6一起以一定

的速度向下运动,至分闸位置,同时触头压力弹簧5被压紧,以保证主触头由适当的压力,在合闸过程中分闸弹簧7也同时被压紧。 1.三相不同期:指开关三相分(合)闸时间的最大及最小值的差值。 2.弹跳时间:指开关的动静触头在合闸过程中发生的所有接触,分离(即弹跳)的累计时间值(即第一次接触到完全接触的时间)。 3.分闸时间:处于合闸位置的断路器,从分闸脱扣带电时刻到所有各极触头分离时刻的时间间隔。 4.合闸时间:处于分闸位置的断路器,从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。 5.开距:指开关从分状态开始到动触头与静触头刚接触的这一段距离。 真空断路器的主要作用:是控制和保护作用,根据系统运行的需要将部分或全部的的电气设备或线路投入或退出;当电力系统某一部分发生故障时,它和保护装置(综保)相配合,将该故障部分从系统中迅速切除,减少停电范围,防止事故扩大,保护系统中各类电气设备不受损坏,保证系统无故障部分安全运行。真空断路器处于合闸位置时,其对地绝缘由支持绝缘子承受,一旦真空断路器所连接的线路发生永久接地故障,断路器动作跳闸后,接地故障点又未被清除,则有电母线侧的对地绝缘要由该断路器断口的真空间隙承受(所以要做断口的工频耐压试验);各种故障开断时,断口一对触子间的真空绝缘间隙要耐受各种恢复电压的作用而不发生击穿。 断路器技术参数的合格范围:我们以ABB的12KV断路器为例来说明

户内真空高压真空断路器结构及原理

ZN65-12户内高压真空断路器 一. 概述  断路器作为配电线路中的一个重要元件,承担着线路电力的接通、切断、故障保护等功能。真空断路器以其绝缘强度高,熄弧能力强,没有火灾和爆炸危险等诸多优点而受到电力部门的完全认可,在7.2kV~12kV范围内,真空断路器以占绝对优势,并在很短的时间内会完全取代油(或少油)断路器。 九十年代以来,国外著名的公司纷纷推出新一代12kV真空断路器,如德国SIEMENS公司推出的3AH1~3AH5系列真空断路器,ABB公司推出的VD4型真空断路器,日本三菱公司推出的VK型真空断路器等等。它们显著的特点是:可靠性大为提高,尺寸小巧,外观精美,适合目前电力行业的发展要求。  随着我国电力事业的大力发展,市场迫切需要在性能、可靠性、外观上接近但价格明显低于国外同类产品的真空断路器。根据这一趋势,我厂根据我国电力行业的要求和国际上真空断路器技术发展的最新发展趋势自行研制开发的ZN65A-12型新一代系列户内交流真空断路器,并通过甘肃省经济贸易委员会组织的专家鉴定。本断路器可以使用在交流50Hz (60Hz ),12kV 及以下的电力系统中。 ZN65A –12系列户内高压真空断路器符合GB1984、DL403、GB/T11022、IEC56等标准规定,并在国家高压电器质量监督检验中心和KEMA 试验站通过了严格的型式试验。  二. ZN65A-12/T630 ̄4000-20 ̄63系列交流高压真空断路器技术参数(表1)  表1  数 值 序号 名称 单位 ZN65A -12/20 ZN65A -12/25 ZN65A -12/31.5 ZN65A -12/40 ZN65A -12/63 1 额定电压 kV 12 2 额定电流 A 630 1000 1250 1000 1250 1250 1600 2000 2500 1250 1600 2000 2500 3150 4000 1min 工频耐受电压 42 3 额定绝 缘 水平 冲击耐受电压 kV 75 4 额定短路开断电流 20 2 5 31.5 40 63 5 额定短路关合电流(峰值) 50 63 100(80) 130(100) 160 6 额定动稳定电流(峰值) 50 63 100(80) 130(100 160 7 额定热稳定电流(有效值) kA 20 25 31.5 40 63 8 额定短路开断电流开断次数 次 50 30 20 9 额定短路开断电流的直流分量 ≥35% ≥40% 10 额定热稳定时间 s 4

真空断路器操作过电压的抑制方法

真空断路器操作过电压的产生与抑制方法 一、真空开关有两个方面的操作过电压: 1、合闸操作过电压 2、分闸操作过电压(截流过电压) 二、操作过电压的抑制方法 1、对于合闸操作过电压,可以采用永磁操动机构进行同步合闸,使 变压器在空载合闸过程中避免了操作过电压的产生和涌流的出现。 2、众所周知,真空断路器在开断短路电流时,一般不会出现操作过 电压,因为在开断短路电流过程中不会产生截流现象,多数情况是出 现在过载电流时的开断或正常时的开断。在了解抑制合闸操作过电压 (截流过电压)方法之前,我们先了解分闸操作过电压的产生原因和 影响过电压的因素,从中找出抑制过电压的有效方法: 3、分闸(截流)过电压的产生过程 图1为空载高压感应变压器的单相等值电路,其中L0为电源电感,C0为母线对地电容,L为变压器的漏感,C为变压器为地电容,Lk为C0—C回路中连线电感。QF为断路器。当通过QF断开高压感应变压器时,由于断路器的灭弧能力是按断开大电流设计的,可能在电流到达零之前,发生强制熄灭,这就是断路器的载流现象。图2为电流被截断的情况,图中I0为载断电流,由于断路器的截流,在变压器漏抗中将储存有?LI20的磁能,如截流瞬间 电机上的相电太为U0,此时在电机的等值电空中储存的电能为?CU20,电流被截流后,电容、电感回路中发生高频振荡,即产生截流过电压。近图1 单相等值回路可列出回路方程

du 1 C --- + -- ∫udt= 0 (1) dt L d2u 1 即----- + ---- = 0 由此方程得 dt2 LC U = a1sinω0t + a2cosω0t (2) QF为断路器。当通过QF断开高压感应电动机时,由于断路器的灭弧能力 1 是按断开ω0 = ---- ,若t = 0时,u(0) = u0 √LC du 由(2)得a2= -u0,i1 = -C--- = -C[a1ω0cosω0t–a2ω0sinω0t] (3) dt L 若t = 0时,i(0) = I0,由(3)式得a1= -I0√--- . C L 则电动机的端电压为u L = -I0√----sinω0t–u0cosω0t (4) C L 其中,-I0√---sinω0t为电感上中的磁场能量引起的过渡振荡分量c ,也就是截流过电压,-u0cosω0t为电容C中电场能量引起的过渡振荡分量,它与第一项相位差90°所以高频振荡电压的最大幅值 L 为Um = √I02--- 。实际上由于回路中是有损耗的,电感中储存的磁能 C 不能全部变成电场能量,实测值要小于计算值。

永磁真空断路器研究与应用

永磁真空断路器研究与应用 【摘要】永磁操动机构真空断路器越来越被公认为中压开关的换代产品,它代表了中压开关发展的方向。分析了永磁真空断路器内部结构、工作原理,将永磁机构与真空断路器进行完美匹配,提高了断路器的可靠性及寿命。 【关键词】永磁真空断路器操作机构工作原理 1 前言 智能型永磁机构真空断路器是在上世纪90年代末吸取国际上先进的真空断路器技术而研制成功的新一代真空断路器,具有体积小、重量轻、结构简单、操作可靠、少维护、价格适中、使用寿命长等显著优点。大屯公司在110KV变电站在2010年投用使用该机构的开关3年多,运行平稳、安全可靠,受到运行值班人员及检修人员的好评。 2 永磁真空断路器结构 断路器配用的双稳态永磁操动机构,该机构由一种双稳态的磁路系统,使用一个一体化分、合闸线圈驱动动铁芯运动到相应的极限位置,并利用永磁体所提供的磁场能量,使之保持在极限位置。当激励线圈通过不同方向电流时,使线圈磁场产生大于剩余磁保持力的驱动力,即可使永磁操动机构的动铁芯动作。 动铁芯通过主轴直接驱动真空灭弧室的动触头,从而使断路器进行分、合闸动作。这种机械的传送方式,可使断路器的机械磨损小到可以忽略不计,使断路器在使用寿命期内基本很少维护。 当控制系统出现故障时,可用手动分闸装置操作,使断路器进行分断操作(如图1)。 3 永磁真空断路器工作原理 永磁真空断路器开断部分和其他断路器一样,区别在操作机构部分。永磁机构的原理基本上是一块铁片两边有磁铁和线圈,哪边的线圈通电了就会产生比令一边更大的磁力从而带动铁片往磁力大的一边运动。当铁片运动到和某一边磁铁接触是线圈断电,铁片靠磁铁吸住达到保持的目的。铁片两边运动能带动断路器分合。 3.1 合闸操作 将断路器送入柜体的试验或工作位置,合上控制电源和合闸电源,断路器处在分闸位置,合闸操作回路沟通,为合闸操作作好准备。就地按动合闸按钮启动合闸回路,使操动机构的线圈激励,克服分闸侧永磁体的保持力,使动铁芯驱动

(整理)ZW32高压真空断路器.

ZW32-12系列户外高压真空断路器 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城网的10kV户外配电系统,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用;也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃~+40℃; b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染; d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa); e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的; f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用,这时用户的要求应和制造厂家进行协商,

并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件,由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数 4.2 断路器装配调整参数

4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数 4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器,除满足表1、表2的要求外,隔离开关部分还应满足表4的要求

5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构,具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构,密封性能好,有助于提高防潮、防凝露性能,特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘,或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘;具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构,储能电机功率小,分合闸能耗低;机构传动采用直动传输方式,零部件数量少,可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内,解决了操动机构锈蚀的问题,提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化,也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器,供过电流或短路保护用,也可以给智能控制器提供电流采集信号;根据用户要求可加装计量用电流互感器。 5.7 断路器可外带三相联动的隔离开关,在隔离开关分闸状态下有明显可见断口,并具备与断路器本体之间的防误联锁装置。断路器处在合闸位置时,隔离开关不能进行分、合闸操作;只有隔离刀完全合闸或完全分闸时才可操作断路器。可连装避雷器支柱绝缘子,维护方便。

真空开关运行分析

真空开关运行分析 摘要:针对10kV真空开关在广州电力局运行、检修维护、无油化改造中出现的问题,提出一些设想和建议。 真空开关运行分析:3真空开关的状态检修3.1机构的检修 一般来说,真空开关的检修主要针对机构检修,开关的本体不能检修。对机构的检修严格执行有关检修规程、规定和检修工艺导则,保证检修质量,其中强调: a)新投运1年后,利用停电机会,应进行一次分合闸时间、速度、同期、弹跳、行程、超程、动作电压及机械连动部分的测试和维护工作。 b)运行中的机构利用停电机会每年进行一次维护工作。 c)运行中的机构每4年进行一次大修,不能以临修代替大修。 3.2开关本体 通过测量试验和统计对真空泡的运行状态作出综合的判断。 3.2.1测量试验 对真空泡进行分合闸耐压试验以发现漏气;测量真空泡合闸接触电阻,结合行程、超程等参数判断触头的损坏情况。 3.2.2极限开断电流值统计 真空开关在达到极限开断电流值时,应更换真空泡。极限开断电流值I∑可由厂家给定的额定开断电流及满容量开断次数计算得出:I∑=n极限.I满容量 统计极限开断电流值的内容有以下两点: a)正常的开断操作: I∑'=n1.Ir 式中n1——正常开断次数; Ir——厂家提供的开关额定工作电流。 b)短路开断: I∑〃=n2.Ik 式中n2——短路开断次数; Ik——10kV母线最大开断电流(调度提供)。 I∑=I∑'+I∑〃 410kV少油开关无油化改造结合开关的运行状况和“三遥”变电站对设备无油化的要求,广州电力局在1996年和1997年先后对14个站的10kV少油开关进行了无油化改造。采用真空开关代替少油开关,原则上不更换操作机构,只对机构作相应调整。通过运行实践,在技术上和经济上均收到良好效果。但由于经验不足,在无油化改造中只更换断路器不更换操作机构,机构的传动部分作出相应的更改后,配真空开关使用,在改造之后容易出现以下问题:a)由于少油开关与真空开关的行程不同,需对机构的水平、垂真拉杆作出相应改动,减少水平拉杆的转动角度,缩小垂直拉杆的长度,以满足真空开关行程。另外,由于真空开关行程很小,在旧机构上进行上述改动,其精度很难掌握,稍有偏差,即会引起开关拒动。山村站由于这个原因曾发生过1宗事故。 b)水平拉杆转角改变后,辅助开关需作相应的调整。但原辅助开关是根据原水平拉杆的转角而设计的,故调整起来非常困难,极易出现不到位或过位进入死点的现象,辅助开关不能可靠接触,影响到开关的动作和“三遥”信号的准确性。如改造时一起更换辅助开关,则新的辅助开关难以安装在原机构箱内,在山村站、赤岗站的改造中就遇到这样的问题。 c)原机构使用已有一定时间,机构本身存在一定缺陷。 由于上述3个原因,山村、赤岗站10kV开关柜完成无油化改造运行一段时间以后,机构普

断路器机械特性试验014

目次 1 目的 2 适用范围 3 编制依据 4 职责 5 测试应具备的条件 6 测试程序 7 注意事项 8测试检查标准 9 关键点控制 2002-06-15实施版次/修订:A/0

1目的 检查断路器各部件的强度和机械操作是否正确、灵活;运动特性是否满足要求,以判断断路器工作性能的可靠性,减少由于机械故障造成的事故。 2适用范围 本指导书适用于采用GKTJ—Ⅱ、Ⅲ开关机械特性测试仪对各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等断路器的机械特性参数进行测量。3编制依据 3.1GB1984—89《交流高压断路器》 3.2GB3309—89《高压开关设备常温下的机械试验》 4职责 在现场进行测试时,电气所工作人员负责断路器的测试接线和测量,委托方提供交流220V的试验电源,必要时分、合闸操作由委托方协助完成。 5测试应具备的条件 5.1被测量的断路器必须处于检修状态,分、合闸操作正常。 5.2对于不同类型的断路器,测量前视断路器的具体情况制做相应的传感器安装架。 5.3仪器、设备、工具 5.3.1GKTJ—Ⅱ、Ⅲ开关机械特性测试仪 2002-06-15实施版次/修订:A/0

5.3.2HFY—Ⅲ高压开关合、分闸操作电源 5.3.3测试用的测试线、接线夹、电源插座 6测试程序 6.1传感器的安装 6.1.1将传感器壳体固定在开关本体上,使其导向孔与开关动触头运动方向保持一致,且同心。 6.1.2将传感器滑标与动触头保持绝缘连接,并保证与动触头做1:1的相对同向运动。 6.1.3将传感器信号线插头可靠插入仪器后面板上的传感器插头座内。 6.2合分闸信号线的连接 6.2.1用导线将断路器操作机构上合闸线圈两端和分闸线圈的两端和仪器的合闸、分闸接线柱相连。 6.2.2若合闸或分闸线圈前级有接触器,则应把接触器线圈接到相应的接线柱上。 6.3连接线的接法 6.3.1单断口四线接法:将A、B、C三相断口的同一端用导线短接,并连到仪器断口信号接线柱的一极,其余三根接在另一极。 6.3.2双断口七线接法:将A相两个静触头线分别接在仪器断口信号接线柱的红色接线柱上,将动触头线连在一起接在相应的黑接线柱上,B、C 两相接法依次类推。 2002-06-15实施版次/修订:A/0

真空断路器说明书

安全指南 衷心感谢使用尼鲁电气(上海)有限公司生产的NVS型中压真空断路器(以下简称断路器),为使您能安全、正确的安装和使用该产品,请仔细阅读本使用说明书,并按照本说明书及有关电力设备安装规范和运行操作规程的要求、使用和维护。 安全事项 为安全起见请遵守以下事项: ◇远离高压带电区。 ◇断路器进出配电柜时必须使其处于分闸状态。 ◇供试验的断路器,必须接地。 ◇不要触摸带电部位,在保养、检测时必须切断主回路和控制回路电源,并将断路器退出开关柜外。 ◇超出产品额定值时不要使用。否则可能引起绝缘损坏、短路、过热等故障,进而引发电气事故。 交货 收货方在现场收到此开关设备,应进行以下工作: ◇检查货物是否完整无缺,有无受到损坏(如受潮及其它不利影响)。 ◇如发现运输中有数量短缺、缺陷或其它,请在发货单上如实说明,对严重损坏的货物拍照并及时通知供货方。 运输 ◇产品适合一般运输条件,即公路(三级以上路面)及船舶,注意防雨。 ◇产品不要倒置或横放。 ◇断路器中期储存须处于分闸、未储能状态。产品具有基本的包装或未拆除原包装。 ◇产品应存放在室内,并且是干燥、通风,无严重污秽,化学腐蚀及剧烈震动的场所。气候条件符合GB/T 11022(等效于IEC60694)有关规定;维持足够的空气流通。储存室温度不低于-30℃。定期检查是否有凝露现象。 搬运 搬运产品时,先看清包装箱上的文字说明及图案标志;只能采用起重机、叉车或行车来装卸包装箱。铲运时必须注意产品的重心,切勿倾斜,以防止产品意外掉落引发人身伤害事故。吊运时起吊器具不应搭钩在断路器本体或操动机构上。而应搭钩在断路器标有起吊标志(见图1)的起吊孔中。 注:?仅适用吊装时。

高压真空断路器的发展和技术

高压真空断路器的发展与技术 摘要:近来,168kv高压真空断路器开始利用新开发的技术,如电极材料,绝缘和磁场分析这些技术优化了真空中断配置。在这个简短的文章中,我们描述了这些方法和一些高电压真空断路器72 / 84kv陶瓷真空中断,145kV单断真空断路器,72 / 84kv 不含SF6气体真空断路器,120kV和168kv槽式真空断路器。 一、引言 真空断路器(VCBs)被广泛用作中间电压级开关器件。能被广泛使用是因为具有数次转换,体积较小,方便维护等特点。近年来,除了这些功能,它们在减少或消除SF6气体,导致全球变暖的方面也引起了更多的注意。 因为真空断路器被应用于中间电压级的进程加快,很有可能真空断路器能等同于中间电压级开关器件;但是真空断路器已经并且继续被使用于168KV的电压,由于电极材料的近期发展,真空断路器用于72到168KV的电压将被商业化。在这篇文章中,我们总结日本AE电力系统最近开发高压真空断路器的活动和迄今取得的技术。 二、日本AE电力系统高压真空断路器的开发 真空断路器在二十世纪六十年代开始投入使用,并且最初被尝试应用在高电压;二十世纪七十年代生产的产品为84 kV单点真空断路器,之后145KV和168KV双断口真空断路器也生产出现了。这些断路器在那时是开创了新纪元,但使用螺旋电极,真空中断(VIs)有一个复杂的屏蔽结构并且体积很大。 进入二十世纪八十年代,铜基电极材料以其优越的电流中断性能和耐电压而开始使用;但轴向磁场电极结构具有优越的电流截止性能,被运用在大容量设备。这种技术在72/84KV 的槽式真空断路器上被广泛采用,但在九十年代末72/84KV级陶瓷真空中断被开发出来,并应用于槽式真空断路器。进入第二十一世纪,随着无气体的真空中断的发展不使用SF6气体。并经过试验制造出单点145 kV真空断路器后,单点120 kV和两点168 kV真空断路器也被开发出来。 下面,总结一下支持这一发展的技术。 1、72/84KV级陶瓷真空中断 用于72 / 84 kV级真空断路器中的真空中断最初是由玻璃容器和螺旋形电极组合而成的,但此后的轴向磁场电极开始被采用,玻璃容器和垂直磁场电极的组合也开始使用。在这个时间点上,正在使用的是陶瓷容器到36kv级,但到了2001这个期间则是进一步扩展到72 /

最新10kV真空断路器常见故障的原因运行分析

10k V真空断路器常见故障的原因运行分析

10kV真空断路器常见故障的原因运行分析

摘要:对张家口供电公司目前运行的几种10 kV真空断路器常见故障的原因进行了深入地分析,针对性地提出了改进建议。 关键词:真空断路器;故障;运行 真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量小、无火灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到广泛应用。张家口供电公司自1996年10 kV开关无油化改造以来,至今已全部更换为真空断路器,型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312(VS1)。目前存在以下问题: a. 真空灭弧室的损坏。 b. SN1010II型断路器改造为ZN28A12型后,辅助开关转换不到位或控制回路断线。 c. VS1型断路器(ZN63A和ZN63C)控制回路断线,开关合不上闸。 d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。 1真空灭弧室的运行分析 1.1运行分析 真空灭弧室是真空断路器的核心部件,它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。真空断路器开断时,在动静触头分断的瞬间要产生电弧,而真空断路器的灭弧介质正是真空。因此,灭弧室的真空度在使用寿命中必须保持在一定水平之上,灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。试验证明,在高真空状态下,当真空度达到10-2Pa以下时,真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提高而升高。通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa 之间。这对于确保熄弧和开关的可靠工作有重要意义。

真空灭弧室内的真空度可用磁控真空度测试仪测量。以往测试中多采用最简便的间接测量真空灭弧室真空度的方法,即工频耐压法。它是将灭弧室的触头分开,使触头间达到额定开距,然后按技术数据(断口间42 kV/min)进行 1 min工频电压试验,能够承受试验电压的灭弧室证明其内部保持有足够的真空度。此种检测方式只能判断灭弧室的优劣,没有真空压力测试数据,不能确定灭弧室真空度的大小,因此效果差、效率低,有时会造成误断。 1.2缺陷案例 a. 2000年6月,采用工频耐压法测量柳树屯501开关C相真空度时,当电压升至20 kV时,灭弧室内发生持续放电,击穿,表明真空度已严重降低。真空灭弧室规格为ZMD10/3150,陶瓷管,开断电流40 kA。 b. 2001- 06- 13,使用ZK1真空度测试仪测试柳树屯545开关A相真空度为 6.2×10-1 Pa,数值超标。随后对其做断口耐压试验,电压升至28 kV时,真空灭弧室中间接封处放电,重复2次试验,结果相同。该灭弧室规格为 ZMD10/2500,陶瓷管,电流2 500 A,开断电流31.5 kA。开关1997年11月运行。

35kV真空断路器机械特性及故障检测方法

35kV真空断路器机械特性及故障检测方法 一、概述 目前,县级供电公司的主干网基本上是由35kV线路、35kV断路器及相关设备构成,而35kV断路器是做为35kV线路负荷分配和保护的主要设备。同时,35kV断路器也作为110kV/220kV变电站35kV侧及35kV变电站主变高压侧主要保护设备,所以35kV断路器对于县级供电公司电网运行有着举足轻重的作用。所以,对于断路器早期故障的诊断有助于及时排除潜在的隐患,对于提高电网运行的可靠性有着十分重要的意义。 二、断路器机械特性 2.1概述 真空断路器的生产厂家比较多,型号也较繁杂。按使用条件分为户内(ZNx—**)和户外(ZWx—**)两种类型。主要由框架部分,灭弧室部分(真空泡),和操动机构部分组成。 断路器本体部分由导电回路,绝缘系统,密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆,进出线绝缘支座,导电夹,软连接与真空灭弧室连接而成。 一般说来,真空断路器必须满足常规断路器的三大部分,即:导电回路及灭弧室、操动机构及传动系统、绝缘,任何一种断路器都要有这三大部分。 2.2机械特性对产品性能的影响 衡量真空断路器的性能,真空灭弧室本身的性能固然重要,然而机械特性同样具有举足轻重的作用。 下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述如下: (1)开距 触头的开距主要取决于真空断路器的额定电压和耐压要求,一般额定电压低时触头开距选得小些。但开距太小会影响分断能力和耐压水平。开距大大,虽然可以提高耐压水平,但会使真空灭弧室的波纹管寿命下降。设计时一般在满足运行的耐压要求下尽量把开距选得小一些。12kv真空断路器的开距通常在8一12mm之间,40.5kv的则在30一40mm之间。 (2)触头接触压力 在无外力作用时,动触头在大气压作用下,对体腔产生一个闭合力使其与静触头闭合,称之为自闭力,其大小取决于波纹管的端口直径(注意自闭力和波纹管的关系)。灭弧室在工作状态时,这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触,必须施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用: a、保证动、静触头的良好接触,并使其接触电阻小于规定值。 b、为满足额定短路状态时的动稳定要求,触头压力应大于额定短路状态时的触头间的斥力,以保证在该状态下动静触头完全闭合,不受损坏。 c、抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲,把碰撞的动能转为弹簧的势能,抑制触头的弹跳。 d、为分闸提供一个加速力。当接触压力大时动触头得到较大的分闸力,容易拉断合闸熔焊点(冷焊力),提高分闸初始的加速度,减少燃弧时间,提高分断能力。

10千伏真空断路器电杆安装图-双杆10千伏断路器安装图-单双杆断路器安装示意图

10千伏真空断路器电杆安装图-双杆10千伏断路器安装图-单双杆断路器安装示意图 陕西泰开高压开关制造有限公司(简称“泰开高压开关”原西安高压开关厂分支)是一家专业 从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业,高压电 器设备骨干企业,从事高压电力设备生产已有三十余年,拥有宽敞的净化生产区,拥有先进 的生产设备和完善的高压试验、检测设施,以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉,并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合 作伙伴关系,我厂专业生产12-40.5KV户内外高压断路器,永磁真空断路器,智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器,六氟化硫断路器,负荷开关,隔离开关,高压熔断器,避雷器,变压器,高低压成套,电缆分支箱,充气柜,自动化设备电器等高低压电器。 自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不扣做好售前,售中,售后,服务各处细节之点,本顾客之所想,为在电气行业中而努力奋斗不止。

陕西泰开高压开关厂是中国高压开关行业定点生产厂家,已成为我国高压开关设备的研发和生产基地,特别在城网、农网改造和电站改造中一站式供应单位,是国家经贸委城乡电网建设、改造所需设备***的生产企业,坚持走高新技术之路,坚持高新技术产品的研发,近年来陆续开发了10KV智能永磁快速真空断路器,高压智能双电源自动转换装置等,并针对智能电网的新要求,高压断路器本体能更快速地动作,具有更小的分散性、更高的可靠性,终达到同步关合的要求,而随着我国电网不断扩大及用电负荷的迅猛增长,原有10KV电压等级配电网难以满足供电要求,公司适时开发出了24KV户外永磁快速真空断路器,特别是在小型化断路器上有全新的发展,针对35KV真空断路器取得了突破性的成功。公司将结合对电力设备市场导向的分析,继续并努力开发高新产品。 700×1075×685)(带隔离刀) 五、产品型号 ZW32-12/T630-20 ZW---------户外真空断路器

真空断路器断开空载变压器的过电压限制(2021新版)

真空断路器断开空载变压器的过电压限制(2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0627

真空断路器断开空载变压器的过电压限制 (2021新版) 一、切空载变过电压产生原理 1.截流过电压产生原理。 截流过电压是指真空开关开断空载变压器的小电感电流时,由于真空开关的强分断能力,出现电流在未到达自然零点前被强行开断的现象。这主要是由于电弧电流较小时,阴极斑点提供的金属蒸汽不够充分和稳定引起的。真空电弧主要由电极在分断瞬间受热引起金属蒸发而形成。电弧使电极表面出现一些斑点,这些斑点上的金属会不断熔化和蒸发来维持真空电弧。开断大电流时,金属蒸汽充分蒸发,电弧比较稳定,是在工频电流自然过零时断弧。试验证明,开断几百至几千安的交流电流时,一般不会发生截流现象。开断小电流时,如空载变压器激磁电流(一般只有额定电流的0.6%~

2%)。由于弧柱扩散速度太快,阴极斑点附近的金属蒸汽压力和温度剧降,使金属质点的蒸发不能维持弧柱的扩散,造成电流到达零点之前的某一瞬时值Ij时发生强制熄弧即截流。C为变压器对地等效电容,L为变压器励磁电感。假定截流在i=Ij时发生,即Ij=Imsina,由于截流,使回路中电流变化率di/dt很大,电感上的压降U1=Ldi/dt很大,形成过电压。从能量角度阐述,截流瞬间,绕阻中储有磁场能量Li2j/2,在电容中储有电场能量CU20/2,这些储存的能量在L—C回路中振荡,振荡频率f0=1/2πLC,由于C 值一般很小,所以当全部储能都转化为电场能的瞬间,在电容C上将出现很高的过电压,即截流过电压。 2.切空载变截流过电压中的重燃。 实际上,切空载变压器时,刚截流的初始阶段,触头分开距离很短,触头间介电强度很有限,并按一定的速度逐渐增长,而恢复电压却因高频振荡升高得很快,恢复场强等于介电强度时,发生第一次重燃。C上的电荷通过C~K~CS回路进行高频放电,其储能迅速消耗掉,C上电压迅速降低到电源电压U0。当再次断弧时,在高

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