局部通风系统

局部通风系统

一、煤层瓦斯

根据公司《矿井一期工程初步设计说明书》及各煤矿多年的生产实践表明2#煤层瓦斯相对涌出量为2.32m3/t。属低瓦斯矿井。2#煤层具有煤尘爆炸危险性，且为易燃煤层。

二、通风方式：

工作面掘进采用局部通风机压入式通风。

三、供风量计算

1、按工作面同时工作的最多人数计算：

工作面同时工作的最多人数为交接班时间约30人。

故Q1=4×N=4×30=120米3/分钟

式中：N——工作面同时工作的最多人数，取30人

2、按瓦斯涌出量计算：

根据瓦斯的相对涌出量换算后，瓦斯的绝对涌出量不大于

0.6m3/分钟

故Q2=100×q ch4×K=100×0.6×1.8 =108米3/分钟

式中q ch4—掘进工作面沼气绝对涌出量m3/分钟

k—瓦斯涌出不均衡系数，取k=1.8

3、按最低风速验算：

v1=Q÷S =108÷（11.25×60）=0.16m3/秒

根据煤矿安全规程规定煤巷的最低风速不得小于0.25m/s，上述风量不能满足通风要求：

故顺槽掘进时的需风量应为：

Q掘=0.25×60×S顺=0.25×60×11.25=168.8米3/分钟

由于支巷及支巷联巷的断面与顺槽断面相差不大。上述风量能满足通风。

四、风机、风筒的选择与设置

根据以计算结果确定选用JBT51-2型11KW的局部扇风机两台风机；（局扇的吸风量为200m3/min）分别给两顺槽供风，根据矿井通风条件，施工旺格维利支巷及采硐时，只能单头掘进，采用局扇通风风机选用JBT51-1型5.5kw（吸风量为200m3/min）。

综上所述，工作面的需风量为：

Q=200×3+0.25×60×5×2.5=787.5m3/min

风筒采用柔性胶布风筒：风筒直径为600毫米，每节风筒长为10米，采用反边接法。风机均设在8101运输顺槽内。

风筒出口到工作面的距离：

顺槽L1≤（4～5）S =（4～5）11.25 =13.4～16.7米。

取L≤13米

风筒出口到工作面距离不大于13米.

附工作面通风系统图6-1。

1、局部通风管理

（1）局部通风机和风筒的安装和使用必须符合《规程》第134条的规定，保证正常运转，不发生循环风，局扇的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，局扇必须垫高，离地高度大于0.3米。本班电工负责本队局部通风机的管理，严禁其他任何人随意停开，并实行挂牌管理。一台局扇不准同时向两个工作面供风，风筒末端到工作面的距离要符合规定。局扇在井下运转累计不超过半年。运转的局扇每月要进行一次检查。

（2）风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直、逢环必挂，风筒接口严密无破口，无反接头。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒相接要使用过渡节，先大后小，不准花接。

（3）局扇因故停风，必须断电、撤人，在恢复通风前，必须先检查瓦斯，当停风区CH4不超过1%、局扇附近10米内风流中CH4不超过0.5%，方可由瓦检员起动风机，否则必须由通风部门制定排放瓦斯措施，由救护队排放瓦斯。

（4）我矿属高瓦斯矿井，掘进工作面的局部通风机要实行“三专两闭锁”。

（5）严格杜绝局扇无计划停电停风发生，对局部通风机无计划停电停风事故及时严肃追查处理。对所使用的通风设施（包括局扇、风筒、风帐等）要妥善保护，严禁破坏。因检修、检查等原因要停局扇时，须提前办理报批手续，并

制定相应停电、停风、排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。

因故发生无计划停电停风时，应立即撤出人员，切断电源，并及时向矿调度室汇报，班、队长要立即组织人员将停风工作面打好栅栏或安排专人警戒，禁止一切人员进入。查明原因进行处理。实行送风时应由瓦检员检查瓦斯情况，当瓦斯浓度超过1%时，应制定排放瓦斯措施，进行安全排放。

2、瓦斯管理

（1）掘进工作面实行“三专两闭锁”，工作面配备瓦斯探头，瓦斯超限时报警断电。

（2）掘进工作面做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。

（3）严格盲巷和密闭的管理，严防人员入内和瓦斯溢出，临时停工的地点要保持正常通风。

（4）临时停风地点要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。

（5）机电方面果做到：电缆无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，电气设备要有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，接地装置，防护装置和绝缘装置要齐全，坚持使用漏电断电器和煤电钻综合保护装置，严禁带电安装、拆卸和检修。不准使用防爆性能受到破坏的电气设备，要经常检查“五小”电气的防爆性能。

（6）井下不得从事焊接工作，如确需焊接时，每次都必须制定安全技术措施报矿长审批。

（7）跟班队长和当班班长（连采司机）、电钳工下井必须配备便携式瓦斯检测报警仪，随时检查工作地点的瓦斯浓度。瓦斯自动监测装备的探头使用率应达到100%。

3、防灭火管理

（1）预防外因火灾的措施

A、严格杜绝火源，严禁携带火种下井，严禁井下吸烟。

B、井下严禁使用灯泡取暖。

C、井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。

D、井下电焊、气焊作业必须按《规程》第206条的规定进行。

E、防止电气火花引起火灾，机电设备应正确选用易熔断丝、正确使用好漏电继电器，以便电源短路过载接地时能及时切断电源。严禁使用不防爆和防爆性能不好的电器设备，电缆接头必须使用防爆接线盒，严禁使用鸡爪子和羊尾巴接头，防止产生电气火花引起火灾。

F、防止摩擦火花引起火灾，应做好井下机械运转部分的保养和维护工作。连采机割煤时喷雾洒水。防止因摩擦生热引起火灾。

G、消防供水管路沿8101胶运顺槽紧跟破碎机。保证消防用水。

H、井下和硐室不准存放汽油、煤油和变压器油。井下

使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并定期送地面处理，不准乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

（2）内因火灾的预防

A、坚持使用工作面后退式开采方法减少漏风通道，又便于封闭隔离采空区，减少煤炭自燃发火的机会。

B、坚持正规循环作业，提高回采率，不许留设设计外的煤柱。

C、保证巷道工程质量，防止冒顶事故发生。

D、及时清除浮煤，减少丢煤。

E、采空区不留设坑木、机油、油布、棉纱等易燃物品。

F、工作面在回采完毕后必须在一个月内撤出所有设备，材料进行永久封闭。

G、保证通风设施施工质量，做到严密不漏风。