机械加工设备风险告知卡
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车间风险告知卡范例
责任单位 壳体车间管控责任人
特种设备安全风险辨识清单 电梯
特种设备安全风险辨识清单――――电梯 辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机 设备类别设备品种设备型号 《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值×（种类系数）= 风险级别 人员风险因素（100分） 权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 人员 持证情况 （50分） 安全管理人员或司机应持证；证 书在效期内 1.应持证人员未持证（50分） 累加不超 过50分 2.作业证不在有效期内（10分） 3.作业内容与证书项目不符（30分） 2 人员安全 培训情况 （20分） 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分）累加不超 过20分 2.培训未覆盖相关人员（10分） 3 人员 配置情况 （30分） 应按规定配备相关人员 1.医院提供患者使用的电梯，直接用于游客观光的速度大于米/ 秒的乘客电梯，以及需要人工操作的电梯，未按规定配备电 梯司机（30分） 累加不超 过30分 2.公众聚集场所未设立专人进行现场疏导（20分） 应按规定配置安全责任人 使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公众聚集场所使用30台以 上（含30台）电梯的，未逐台落实安全责任人（30分） 应按规定配置安全管理人员 使用各类特种设备总量20台以上(含20台）的，未配备专职安全 管理员（10分） 人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：
管理风险因素（100分） 权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 安全 管理机构 （5分） 应按规定设置安全管理机构 使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公众聚集场所使用30 台以上（含30台）电梯的；使用特种设备总量大于50台（含50 台） 的，未建立安全管理机构（5分） 2 安全 管理制度 （20分） 应建立以安全生产责任制为主要 内容的安全管理制度 未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度（20分） 累加不超 过20分 安全管理制度不完善，未按规定建立（1)特种设备安全管理机构 （需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维 护保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登 记、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度； （5）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；（6）特 种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（7）特种设 备应急救援管理制度；（8）特种设备事故报告和处理制度 （缺一项加5分） 3 设备 使用登记 （10分） 应按规定办理使用登记 1.未在电梯投入使用前或者投入使用后30日内，向特种设备所在 地的直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理 使用登记（10分） 累加不超 过10分 2.《特种设备使用标志》未按规定固定在电梯轿厢（或者扶梯、人 行道出入口）易于乘客看见的部位（8分） 4 安全 技术档案 （10分） 应按规定逐台建立安全技术档案 1.未按一梯一档建立安全技术档案（10分） 累加不超 过10分 2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定（6分） 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术档案原件或复印件 （4分）
特种设备安全常识
特种设备安全常识 一、特种设备定义 1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。 两个基本特征： 一是涉及生命安全； 二是危险性较大。 国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。 2.纳入国家监察范围的原则： 一是造成群体伤害； 二是造成他人伤害； 三是产生较大社会影响 二、目前纳入我国安全监察的特种设备有8种 ◆承压类设备3种，即锅炉、压力容器、压力管道； ◆机电类的5种，即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。 锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围出口水压大的承压蒸汽锅炉；30L规定为容积大于或者等于
于或者等于0．1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0．1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2．5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0．2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物5t．0的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或
特种设备安全风险辨识清单――压力容器.(优选)
特种设备安全风险辨识清单――――压力容器 辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机 设备类别设备品种设备用途 《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值×1.8（种类系数）= 风险级别 人员风险因素（100分） 权重:10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 人员 持证情况 （50分） 特种设备安全管理人员、压力容器 操作人员，移动式压力容器运输押 运作业人员，氧舱操作医务人员应 持证；证书在效期内 1.应持证人员未持证（50分） 累加不超 过50分 2.证书不在有效期内（20分） 3.作业内容与证书项目不符（50分） 2 人员安全 培训情况 （20分） 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分）累加不超 过20分 2.培训未覆盖全员（10分） 3 人员 配置情况 （30分） 应按规定配置落实特种设备安全责 任人 未逐台落实安全责任人（30分） 累加不超 过30分应按规定配置特种设备安全管理人 员 使用5台以上（含5台)第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力容 器或特种设备总量20台（含20台）的单位未配置专职安全管理人员 （30分） 人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：
管理风险因素（100分） 权重：20 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 安全 管理机构 （5分） 应按规定设置安全管理机构 石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单 位未设置安全管理机构（5分） 2 安全 管理制度 （20分） 应建立健全特种设备使用安全节能 管理制度 1.未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度（20分） 累加不超 过20分 2.安全管理制度不完善，未按规定建立（1)特种设备安全管理机构 （需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维护 保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登记 、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度；（5）特 种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；（6）特种设备 采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（7）特种设备应急 救援管理制度；（8）特种设备事故报告和处理制度；（9）高耗能 特种设备节能管理制度（缺一项加5分） 3 设备 使用登记 （10分） 应按规定办理使用登记 1.未在投入使用前或者投入使用后30日内，向特种设备所在地的 直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用 登记；未按规定及时变更使用登记注册（10分） 累加不超 过10分 2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的 复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置（当无法悬挂或者固定 时，可存放在使用单位的安全技术档案中，同时将使用登记证编 号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位）（10分） 3.移动式压力容器使用单位未将该移动式压力容器的电子密钥或 使用登记时发放的IC卡随车携带，使用标志未随容器携带，未打 印二维码（8分） 4 安全技术 与节能 技术档案 （15分） 应按规定逐台（套）建立安全技术 与节能技术档案 1.未按台（套）建立安全技术与节能技术档案（10分） 累加不超 过15分 2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定（5分） 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件 或复印件（10分）
常见岗位安全风险告知卡
电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险（B级） 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2.发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4.同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）
(完整word版)危险源辨识风险点告知卡
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 学习参考
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院 或拨打120。 学习参考
特种设备安全风险问题研究
特种设备安全风险问题研究 随着我国国民经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，我国特种设备的使用量也在每年快速增加着，并且呈现出了大规模的高速发展态势。特种设备是我国国民经济的重要基础设备，如电梯、锅炉、起重机械、游乐设施和特殊车辆等，这些特种设备的发展都对我国国民经济起到了促进作用。但同时特种设备的应用导致安全事故的频发，也说明了特种设备应用的安全风险问题不容忽视。本文将以特种设备的安全风险作为研究对象，对特种设备的安全应用、管理等风险问题进行探讨。 一、特种设备的应用和重要性 特种设备是我国国民经济中重要的基础设施，特种设备的应用与社会发展和人民生活发展密切相关。如锅炉作为特种设备的一种，它与我们的生活密切相关，锅炉分为生活锅炉、电站锅炉和工业锅炉等。电站锅炉是一个发电站的重中之重，它起着发电站的“心脏”作用，在我国火力发电站占据着主导地位，火力发电站承担着我国一多半的发电量。工业锅炉是为工厂提供热能的重要设施，工厂产品的好坏取决于锅炉的好坏。生活锅炉则是为民众提供热水和供暖的必备设施，是民众生活的基本保障，因此锅炉安全风险的控制将直接影响着国民经济和生活的稳定运行。 特种设备的应用可以用于各行各业，可以说应用范围极广，特种设备的应用可以给人们的工作和生活带来了许多的便利，并且可以大大提高人们的工作效率，保障人们的生活可以稳定进行。随着近些年来我国工业的持续发展，我国市场上对于各种特种设备的需求量不断增加，越来越多的企业投入到特种设备生产中去，这样便使得特种设备的数量逐年增加，而且对于特种设备有使用需求的企业也越来越多，各行各业的分布也极其广泛，大致覆盖了工厂、商场、房屋、娱乐等行业。 二、特种设备的安全风险面临的问题 特种设备作为一种应用范围广，操作专业性要求高，安全风险较大的设备，由于各类特种设备的安全控制也存在着差异，所以在特种设备的安全管理上面临着许多的问题。 （一）设备多、分布广。 特种设备的分类包含八大类设备，其中便有锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车、客运索道、大型游乐设施等，而且归入我国安全监管体系的设备、元器件和安全附件便有三百余种，涵盖了几万个型号。特种设备的逐渐应用涵盖了我国各行各业，涉及各项领域，这工业、商业、农业和人民日常生活中都随处可见。特种设备数量的庞大和应用的广泛使得它的重要性日益提高，同时也加大了对特种设备的安全维护和监管，一旦它发生什么安全事故，便
各类风险告知卡(机械)
附件：部分岗位风险告知卡样板（仅供参考） 电工岗位风险识别卡
车床操作工岗位风险识别卡
风险提示1、机械伤害，如: ①卡盘的旋转运动 ②操作时无防护罩，身体靠近车床； ③加工工件过长。 ④手和身体靠近转动的机件，用手刹住转动的卡盘 2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固，致使工件飞出 3、铁屑烫伤。切削操作时，无防护罩，铁屑飞溅伤人，不要用手清理铁屑，要用专用的工具进行清理铁屑。 4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。 应急处置1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作，使伤者脱离伤害源，米取止血、包扎等现场急救措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120 ”急救电话送医院救治 2、发生烫伤，应立即送往医院进行救治。 3、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救并对电灼伤创面，按创伤伤口处理；冋时向车间领导汇报，如伤势较重需立即拨打120急救电话，送到医院救治。 程序与步骤 检查和准备1、穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，切削时要戴上护目镜，女冋志必须将头发盘在工作帽里。 2、检查机床各部分是否完好，若设备未见异常，合上电源开关，使车床低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正常。 3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹 4、工件和车刀必须装夹牢固。 5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。 6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。 8新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。 操作1、在车床上进行车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片 数不能太多（不超过3片），要用两个螺钉来压紧车刀。 2、在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。
裁剪作业岗位安全风险告知卡
岗位安全风险告知卡 岗位名称裁剪作业风险等级一般风险 主要风险因素1、冲压设备、电气线路老化或短路。 2、冲压设备、电气线路裸露或绝缘破损。 3、冲压设备末端控制开关未安装漏电保护装置。 4、冲压设备金属外壳未接地。 5、设备、电气线路周围堆放易燃或可燃物品。 6、设备未安装安全装置或安全装置损坏、失效。 7、员工未按安全操作规程操作。 8、设备未张贴安全警示标志。 9、作业人员未佩戴个人劳动防护用品。 10、作业人员未经安全教育培训。 易发事故类型 触电 火灾 机械伤害 其它伤害安全 防范 措施 1、加强用电安全巡检，确保设备电源线路无裸露、绝缘破 损、老化或短路。 2、开料设备末端控制开关未安装漏电保护装置。 3、开料设备金属外壳进行有效接地。 4、设备、电气线路周围不堆放易燃或可燃物品。 5、设备安装安全装置，并确保有效。 6、现场张贴安全操作规程，员工按安全操作规程操作。 7、作业人员佩戴个人劳动防护用品。 8、设备张贴相应安全警示标志。 9、作业人员经安全教育培训，培训合格后上岗。 10、作业人员定期进行职业健康体检。 责任人： 应急 处置 措施触电事故： 1.使触电者脱离电源，一是切断电源。二是用绝缘物作为工具使触电者脱离电源。 2.立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。3．现场抢救伤员措施如下：将伤员移至安全地带，对神智清醒的触电者采取静卧、保暖并严密观察；对神智不清的触电者有心跳但呼吸停止的用人工呼吸法抢救；对神智丧失的触电者心跳停止有微弱呼吸的应立即施行心肺复苏法抢救；触电者心跳、呼吸停止时应立即心肺复苏法抢救。4．及时拨打“120”，说清楚事件发生的具体地址和伤员情况，并安排人员接应救护车。 5.现场发现事故人员立即根据企业制定规定流程向企业相关管理人员进行事故报告。 火灾事故： 1．立即切断有关电源。 2．使用干粉灭火器或消火栓将火扑灭。 3．火势较大，应立即疏散场内人员，向上级汇报，并拨打119报火警。 机械伤害： 1．立即断电使设备停止运转。 2．采取正确方法使伤者受伤部位与机械设备脱离 3．报告上级，视情况拨打“120”急救电话。 4．对伤者简单受伤部位简单包扎，等待救援。 联系电话： 应急电话：急救电话120 火警电话119 公安电话110
机械安全风险告知卡
① 切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
② 气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版)备课讲稿
电焊机风险点告知卡风险点名称电焊机 主要危险因素概 述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措 施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。
氩弧焊机风险点告知卡风险点名称氩弧焊机 主要危险因素概 述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措 施5.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 6.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。 7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。 8.制定并执行操作规程。 责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。
{Z}特种设备安全风险点管控措施清单0324
特种设备安全风险点管控措施清单 序号分类名称风险名称风险产生条件可能 导致 后果 风险 等级 管控措施责任部门 炉故障锅炉缺水 锅炉运行中水位 超过最低限定线 员伤 亡或者 财产损 大风 险 （1）加强司炉工培训，严格执行操作规程，定期 有效监视水位； （2）排污时，设专人监视水位； （3）水位表放水和排污后，关严阀门； （4）维护好给水系统及设备，定期冲洗水位计； （5）维护好水位报警及连锁保护系统 产部门 和管理、锅炉满水 锅炉运行中水位 超过最高限定线 （1）司炉工严格执行操作规程，定期有效监视水 位； （2）维护好给水系统及设备； （3）维护好水位报警及连锁保护系统 超压 锅炉超过额定压 力运行 （1）加强司炉工培训，严格执行操作规程； （2）定期校验安全阀，压力表； （3）注意压力参数的监控 (4) 维护好超压报警和连锁保护系统 汽水共腾汽水共腾 （1）加强司炉工培训，司炉工严格执行操作规程 （2）定期化验锅炉水成分； （3）加强排污检查，保证锅水品质； （4）避免负荷增加或者压力降低过快； （5）开启主汽阀应缓慢 烟道二次燃 烧 烟道二次燃烧 （1）合理调整燃料厚度和炉排速度；燃油锅炉保 证燃油充分雾化。 （2）适当配风，保证燃料充分燃烧
锅炉熄火锅炉熄火（1）加强对司炉工的技术培训，避免误操作，（2）加强对燃烧器的监控，确保燃烧器运行平稳（3）加强对风机的监控，确保风机运行平稳，风量充足； （4）定期清理油嘴、过滤器防止堵塞 炉膛爆炸炉膛爆炸（1）严格按照点火控制程序进行点火操作；（2）停炉或熄火时，应快速关闭燃料供应管道上的总切断阀，而且关闭所有分阀门。关闭必须严密。 （3）停炉熄火时，应切断燃料供应，熄火后将未燃尽的燃料清理完。 （4）锅炉运行中，操作人员要严密监视各种仪表和燃烧状况，及时发现并准确判断运行中出现的异常现象并正确处理。 受热面爆破受热面爆破预防过热器管爆破主要措施有： 1保证合格的炉水品质，提高汽水分离器的效率；2及时调节锅筒水位，防止和减少蒸汽的带水量；3保证正常的燃烧工况，尽可能减少热偏差； 4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程，操作准确无误。 5.维护好给水软化设备，确保给水硬度符合要求，防止炉内结垢。 燃气锅炉的回火、脱火燃气锅炉的回火 、脱火 （1）控制燃气的压力保持在规定的数值内； （2）为了防止回火可能产生的事故，在燃气管道 上应装有回火器。 1锅炉故障人员伤 亡或者 财产损 失 较大风 险 生产部门 和管理、 作业人员
安全风险告知卡
安全风险告知卡（2020年度）
冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡 冲压机安全风险告知卡
13.禁止疲劳工作、酒后上岗； 14.保持作业场地及环境光线充足； 15.机械设备定期维护保养； 16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
精密冲压机安全风险告知卡 精密冲压机安全风险告知卡
16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
特种设备风险分级管控制度
特种设备风险分级管控制度 一、风险辨识 本单位应按照特种设备相关法律、法规、规章、安全技 术规范、标准，结合本单位实际，根据《河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册》设定的辨识标准、程序和方法，按特种设备全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏。 二、风险分级 风险分级是根据风险辨识结果，按照风险高低和需关注程度进行排序的过程。风险分级参照《特种设备安全风险分级表》进行分级，风险等级从高到低分为重大风险（I 级）、较大风险（II 级）、一般风险（III 级）、低风险（IV 级），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示。特种设备使用单位风险等级以本单位单台（套）特种设备风险辨识结果最高等级确定。 三、本单位对风险辨识、评估和分级结果均需建档。 四、建立特种设备安全风险信息采集、审核和上报机制。特种设备使用单位应将本单位风险辨识清单汇总表向上级特种设备安全监督管理部门和安全生产监督管理部门上报。
、 五、鉴于风险点的动态变化性，各级特种设备安全监督管理部门、各类特种设备使用单位应每年定期参考以下情况对特种设备风险进行动态复查、监测、评估、分级。 1、风险点自身发生变化； 2、风险点周边环境发生较大变化； 3、同类型风险点或者相关行业发生事故灾害； 4、国家、地方和行业相关法律、法规、规章、安全技术规范和标准发生变化； 5、其他实际情况。 六、风险管控 1、本单位根据风险类别和等级建立管控责任和措施清单，每个风险点的管控责任落实到如下岗位。 \ （1）人员因素风险点由单位负责人负责管控。 （2）管理因素风险点由安全管理负责人或安全管理员负责管控。 （3）设备因素风险点由安全管理员负责管控。 （4）环境因素风险点由本单位负责人负责管控。
31个机械行业相关危险源告知卡.doc
危险源 整经机 名称 编号 1 警示标志 危险 1、高速运转的盘头容易夹伤； 2 、机械噪 音；3 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤。因素 1、严格执行操作规程； 应对 2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 措施 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑 垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员 进行简易包扎，防止伤口感染； 应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医； 处置⑤医院就诊。 听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 导致机械伤害、听力损伤、摔伤 后果
危险源经编机 1 织口部位操作不当； 2 机械噪音； 名称 3 剪刀，钩针操作不当，造成人员受伤； 危险 4 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤；编号 2 因素 5 行车使用时容易造成重物坠落事故； 6 经编机维修或调试时存在高空作业。 1、严格执行操作规程； 应对2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 措施 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑 垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员 进行简易包扎，防止伤口感染； 应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；处置⑤医院就诊。 1. 听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 机械伤害 导致听力损伤起重伤害 后果 摔伤警示标志
3078特种设备安全系统风险分级管控体系研究细则
实用文档 ICS 23.020.10 J74 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 3078—2017 特种设备安全风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of special equipment safety risk classification 2017 - 12 - 20发布2018 - 01 - 20实施
前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省质量技术监督局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东省特种设备协会。 本标准主要起草人：郭怀力、徐宁、张波、郑珲、王黎明、艾建波、徐文广、董彬、郭继生、王海燕、赵路宁、李继东、刘洪勤、魏春河、苏敏、李涛、张利红、高建、谢清德、田家鹏、贾万里、韩孜君、佟永帅、熊兴荣。
引言 本标准依据特种设备相关法律、法规、部门规章、安全技术规范规定及山东省地方标准《安全生产风险分级管控体系通则》的要求，借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和特种设备安全风险管理技术和经验，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求，结合山东省特种设备使用管理现状编制而成。 本标准制定的目的是规范和指导山东省内特种设备使用单位开展安全风险分级管控工作，有效管控风险，杜绝或减少各种隐患，最大限度地减少特种设备事故。
特种设备安全风险分级管控体系细则 1 范围 本标准规定了山东省内特种设备安全风险分级管控体系建设的术语和定义、基本程序、风险识别评价、档案记录、分级管控、持续改进等内容。 本标准适用于山东省内特种设备使用单位安全风险分级管控体系建设和实施指南编制工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 TSG 03-2015 特种设备事故报告和调查处理导则 TSG 08-2017 特种设备使用管理规则 TSG R4001-2006 气瓶充装许可规则 TSG R4002-2011 移动式压力容器充装许可规则 TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 国家质检总局《关于修订<特种设备目录>的公告》（2014年第114号） 3 术语与定义 DB37/T 2882-2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 特种设备 special equipment 特种设备是指国务院批准的特种设备目录确定的对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等。 3.2 承压类特种设备 special pressure equipment 承压类特种设备是指特种设备中的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道及其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施的统称。 3.3 机电类特种设备 mechanic-electrical special equipment 机电类特种设备是指特种设备中的电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆及其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施的统称。 3.4 特种设备使用单位 using unit of special equipment
特种设备安全风险分级管控体系细则
特种设备安全风险分级管控体系细则
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ICS23．０２０.１0 J74 DＢ3７山东省地方标准 DB ３7/T 3０78—2０17 特种设备安全风险分级管控体系细则 Deｔａiｌed rｕｌe foｒthe ｍaｎageｍeｎt and contｒol system of ｓpｅciａl equipmｅｎｔｓafeｔy risk cｌasｓifｉcation 2０17-１2-2０发布２０１8－01-20实施山东省质量技术监督局发布
本标准按照GB/T １.1-20０9给出的规则起草。 本标准由山东省质量技术监督局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:山东省特种设备协会。 本标准主要起草人：郭怀力、徐宁、张波、郑珲、王黎明、艾建波、徐文广、董彬、郭继生、王海燕、赵路宁、李继东、刘洪勤、魏春河、苏敏、李涛、张利红、高建、谢清德、田家鹏、贾万里、韩孜君、佟永帅、熊兴荣。
本标准依据特种设备相关法律、法规、部门规章、安全技术规范规定及山东省地方标准《安全生产风险分级管控体系通则》的要求,借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和特种设备安全风险管理技术和经验,融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求,结合山东省特种设备使用管理现状编制而成。 本标准制定的目的是规范和指导山东省内特种设备使用单位开展安全风险分级管控工作,有效管控风险，杜绝或减少各种隐患,最大限度地减少特种设备事故。
外委单位人员安全告知书
外委单位人员安全告知 书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
外委单位人员安全告知书根据光伏电站要求，特进行以下安全告知： 1、光伏电站现场危险点告知 现场环境危险点 1.1进入光伏电站施工现场（办公室、中控室及宿舍除外)，必须戴安全帽，防止有高空坠物的危险。 1.2未经允许禁止触动办公室、宿舍、厨房、中控室、变电站、高压室等的电气设备及私自临时接线等工作，以防发生触电的危险。 1.3禁止移动光伏电站各种“警示标识”以防发生意外危险。 1.4禁止攀爬电线杆、升压站变压器、升压站围栏等高处设备，防止有触电危险。 1.5未经允许禁止操作电钻、电焊机、液压扳手、电动扳手、角磨机等电气设备可能发生触电或机械伤害的危险。
1.6未经允许不得私自使用万用表、相序表、电阻表等电气测量设备进行测量工作，以防发生触电的危险。 1.7禁止在宿舍内乱接电源，以免发生触电危险以及火灾事故。 1.8未经允许不得私自外出，以免去可能发生危险的地方，路遇大风或白毛风、大雾等无法辨识方向走丢的危险，寒流冻伤的危险。 1.9未经允许禁止分合电气开关、断路器、刀闸等电气设备开关，以防发生意外的危险。 1.10现场自然环境危险点，严禁在雷雨、大雾天气进行工作，以防发生雷击或其他意外事故发生的危险。 2对外来人员的安全要求 2.1必须服从光伏电站的各项安全管理，如发现不安全隐患时，项目负责人需停止一切工作，待消除安全隐患后再行工作。 2.2在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。 2.3了解可能存在的危险、危险的后果及预防措施。
2.4能够正确使用防护设备，能够正确使用安全设备。 2.5如无光伏电站人员陪同，严禁进入升压站设备区。 2.6攀爬高处作业前必须接受光伏电站组织的专门安全培训，安全培训明确告知攀爬的危险源和注意事项。 2.7工作时必须穿工服、穿劳保鞋、戴安全帽才可进行各项工作。 2.8未经许可不得擅自操作、变更光伏发电组件、升压站的设备。 2.9外来人员应自备必要的安全防护用品：安全衣、安全绳、防坠器、工作鞋、手套等。 2.10外来人员应自备必要的工器具：扳手、套筒、电气工具等与本工作有关的其他工具。 2.11外来人员到达项目现场前应和项目人员进行沟通，以免影响项目正常工作计划或给外来人员造成不必要的时间浪费。 3被告知人申明
机械安全风险告知卡
切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
特种设备重大危险源安全管理规定
特种设备重大危险源安 全管理规定 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
德保县质量技术监督局特种设备危险源安 全管理制度 一．目的 为了加强对特种设备危险源的安全管理，保证设备安全经济运行，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》；《压力容器安全监察规程》；《特种设备安全监察条例》等法规特制定本管理制度。 二．定义 根据中华人民共和国国家标准（GB 18218-2000）重大危险源辨识有关规定，对我段特种设备重大危险源进行进行辨识。（重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元）。经对照标准评估，我段在用锅炉、压力容器、压力管道均未达到国家规定的重大危险源临界点。 三．分级 危险源为普通危险源，可依照《特种设备安全监察条例》进行管理。 四．适用范围（危险源种类） 本制度适用于段所有生产装置中的各类压力容器和贮罐、各类压力管道、锅炉。 五．内容
1.各类锅炉、压力容器、压力管道的安装、使用、检验修理等必须遵守国家《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全监察规程》和路局特种设备安全管理制度。 2.机械设备科、安全质检科指定专人负责特种设备危险源技术管理和安全监督管理，充分发挥其在特种设备危险源安全管理中的作用。车间指定设备和安全管理人员负责特种设备日常检查、维修管理工作。 3. 机械设备科、安全质检科对本段的特种设备主要危险源进行登记建档，动态管理。 4.当特种设备主要危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化或国家有关法规、标准发生变化时，应进行动态更新。 5.按照国家标准，每年对本单位的危险源进行一次安全评估，达到重要危险源标准的的列入重要危险源管理。每年对本段特种设备主要危险源的生产、储存装置进行一次安全评价。 6. 段安排机械使用费时必须保证特种设备危险源安全管理与监控所必须的资金。 7. 安全生产专职管理人员必须经安全生产监督管理部门培训考核合格后，方可上岗。 8. 根据主要危险源生产工艺要求和技术性能，制定完善的安全操作规程、安全维护和监控制度、安全检查制度和员工的安全教育培训制度，并严格执行。