企业存货管理存在的问题及改进措施

企业存货管理存在的问题及改进措施

企业存货管理存在的问题及改进措施

企业存货管理存在的问题及改进措施

存货管理在现代企业管理中至关重要。良好的存货管理具有以下作用：首先，可以帮助企业的仓库管理者对所管理的存货如原材料、库存商品、在产品进行全面有效的控制和管理；以下是达达文档网分享的内容，欢迎阅读与借鉴。

随着社会经济的快速发展，产品更新换代的频率不断加速，企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断地研发新产品，追求新的利润增长点。产品的更新换代，要求企业的存货特别是原材料的储备要管控到位，及时清理过期存货，储备生产所需要的存货。然而，过少的存货会造成缺货损失，遗失市场机会。过多的存货则会增加企业的流动资产，占用过多的流动资金。企业必须对存货管理中的问题认真对待，否则就会造成资金占用过大，甚至存货长期呆滞报废，不仅影响企业的现金流转，也会给企业造成损失。

01存货管理对于企业的重要意义

存货管理在现代企业管理中至关重要。良好的存货管理具有以下作用：首先，可以帮助企业的仓库管理者对所管理的存货如原材料、库存商品、在产品进行全面有效的控制和管理；其次，准确的存货收发原始数据可以帮助财务人员准确地核算当月完工产品、在产品的生产成本，给公司管理层提供决策依据；最后，及时准确的存货库存报表可以帮助企业控制采购量，减少库存积压，减少库存资金占用及无效采购，避免缺货造成的生产怠工损失，从而指导采购与销售决策，保证企业生产经营的高效运转，提高企业的经济效益，促进企业的长期发展。

02公司存货管理的现状及问题

xx公司是一家股份制民营企业，成立于2009 年 11 月，注册资本10800 万元，主要从事工程机械、矿山机械设备的研发、生产制造和销售服务。目前企业职工500 多人，资产总额 60000 多万，年销售收入达到30000 多万。xx

公司是传统的工业制造型企业，传统产品毛利率不高。为了在快速变化的市场发展中求生存，公司近几年投入了大量的研发资金，从事高端矿用钻车设备的研发转型，并于 xx 年取得成功，产品推入市场后获得客户普遍认可，高端设备的产品技术先进性水平处于行业领先，毛利率高，但高端设备的产品明细部件有上千种，单位成本总价值也很高，占用资金量大。

（一）存货管理的现状

存货明细多而且杂，周转慢，占用资金多：xx 在xx年12月启用了ERP，但是ERP的模块功能未使用齐全，因高端设备属于大型工程、矿山设备，产品构成明细多，公司的ERP系统中存货数量有 2 万多种，主要包括原材料、自制半成品、产成品等。经统计近三年的存货周转率和资金占用情况如下。

xx 年存货周转率 1.74，xx 年降至 1.59，xx 年该数值为 1.77。xx 年公司因新产品投入市场，销售收入较xx年增长了42.87%，但是存货周转率仅增长了 11.32%，存货管理水平未跟上企业收入增长的速度。同时，xx 年存货占企业资产比例26.84%，xx 年增至29.64%，xx年该数值为 33.17%，xx—xx 年公司存货占用的资金总额在逐年上升。

（二）存货管理中存在的问题

1.存货内控制度不健全

首先，存货收货环节流程制度不健全。仓库的收料员与记账员岗位分离，但是存在收料员收发了后，只是将实物收料摆放到对应的货架，不及时甚至忘记将送货单（验收合格单）送给统计人员录制材料入库单，造成系统库存与实际库存不一致，账实不符。

其次，存货发货环节流程制度不健全。发货环节车间根据研发部的BOM 表下推投料单来指导领料，因公司产品明细多，研发BOM与生产BOM转化不到位，实际领料中，总是存在料不齐、缺料或者个别物料BOM中的配置与实际装配不一致的问题，为了不影响生产，车间领走物料后，不能及时修改投料单，并下推生产领料单消耗ERP系统库存，造成系统库存数量与实物库存数量不同步，账实不符。

再次，盘点制度不健全。xx 存货管理人员素质不高，制度上采取无定期或

不定期盘点规定，盘点方法不科学，因存货品种数量很多，实际盘点时，仓库负责人工作混乱，人手不够，无法在月末2～3天内完成盘点任务，实际盘点现场在低价值物料上消耗过多盘点时间，盘点现场没有先后顺序安排。

最后，存货陈列不规范。仓库存货无统一的摆放原则，存货标识与所列存货大类未做到完全一致。存货的堆放无统一要求，未分类、按照固定的区域堆放，未按照存货的有效性区别分类，如同一编码物料没有区分良品与不良品混放一起；呆滞物料未统一整理归类及时上报，积压占用公司大量资金等。

2. 存货采购缺乏规范的标准

xx 公司的采购部根据仓库上报的缺料计划来确定采购量，其下单采购量基本根据采购人员的经验，在生产需用料的基础上结合现有库存数量增加或减少一定比例的采购量，实际采购中因生产季节性的影响，采购人员的经验并不能很好地指导实际业务，造成零星小批量投产业务相关物料的采购量过大，一旦研发设计变更后，就造成此批物料呆滞占用资金，同时也会使得送货周期延长，造成到货量过少，生产装配过程中因缺料而待工，降低了生产效率。

3. 仓储部门管理人员素质不高，与其他部门协同业务沟通不通畅

仓储部门人员自身素质不高与采购、生产、研发、财务部门的沟通不畅通，遇到问题不积极地沟通，不能形成有效的解决方案。仓储部门日常工作中仅机械地应对收货发货工作，不总结造成整日忙碌及库存账实不符的原因。有些问题长期存在，一直没有彻底解决。

03加强xx公司存货管理的对策建议

（一）建立完善存货过程管理制度

1. 建立存货验收入库管理制度

仓库理货员按照质检部的检验合格单、供应商的送货单，核对实物数量无误后，将货物摆放在对应的区域货位，同时将检验合格单和送货单送至仓库统计员处。仓库统计员核对检验合格单、供应商送货单，二者数量一致后在ERP 系统填制外购入库单，再次核对无误后打印纸质外购入款单送至采购部发票稽核人员处。

2. 建立完善存货发货领用制度

见单领料制度，发料后将单据及时传递至统计员，统计员核对无误后当天及时入账。车间生产领料根据各车间打印的投料单来配料发货，无误后将投料单传递至仓库统计员，其根据投料单下推生成领料单；其他部门领料根据打印好的领料单发货；三包售后领料根据打印好的调拨单发货。

3. 建立完善存货盘点管理制度

启用 ABC 存货分类管理。经过数据分析，公司仓库的存货单价在5000 元以上的总金额占70%多，将此类定位 A 类物料，数量占比不到 10%，单价在500～5000之间的存货总金额占20%，将此类定为 B 类物料，其余为 C 类物料。规定盘点作业原则，A、B 类物料做到发货完立即核对卡片与实物数量是否一致，每周五与统计员核对实物与 ERP 系统数据是否一致，做到账实相符。每月末盘点先盘点 A、B 类物料。C 类物料每月末盘点清点，做到账实相符。

4. 建立完善仓库现场管理

存货实物与卡片标识做到一致。每个存货都要有标识编码卡片条码，防止实际发货过程中类似物料的发料错误。存货现场堆放，应划分良品区、不良品区、呆滞品区、待检验区等，按照存货的性能及状态进行合理的区分，及时将不合格品退回供应商，减少呆滞物料。

5. 引进仓库管理的信息化工具

针对发货环节与记账环节单据传递不及时的问题，引进仓库管理系统、条码系统，利用信息化的工具，加速账实一致性。减少仓库统计人员录入系统单据的时间，也保证数据的准确性。

（二）优化采购环节的管理

1. 制定合理的存货采购计划

根据生产计划和合理的安全库存，制定合理的采购规划，确定经济订货批量和订货点，避免采购量过多或者多少。加强采购人员的技能培训，增强采购议价能力，降低采购成本。采购人员应经常去仓库现场查询实物，发现呆滞、不良品及时与供应商沟通退货。

2. 加强与供应商之间的沟通与协调

挑选优质供应商，制定供应商管理标准及考核淘汰机制，保证产品质量。

为了有效的降低采购成本，增加供应商的选型，杜绝独家供应，每类产品选择2～3 家供应商，在保证产品质量的同时降低采购成本。同时，加强与供应商的沟通交流，及时反馈产品在生产中存在的需要改进的问题，帮助供应商优化其自身的产品性能，实现企业与供应商的互赢。

（三）加强仓储部与公司各部门之间的沟通

针对仓储人员素质不高的现状。一方面安排关键仓储管理人员，每天抽出1～2 个小时去集团存货管理优秀的子公司现场去学习别人的先进管理方法和作业经验。另外一方面针对仓库统计人员的记账工作效率低下的问题，财务部组织专门的培训，指导并解决统计人员工作中的问题，提高仓储部记账的工作效率。

针对研发设计变更切换的物料，研发部在设计变更切换时，应与仓库沟通，核实切换前的物料剩余库存，并与生产部门沟通，排产消耗掉后，再进行设计切换，确实有无法消耗的物料，与采购部沟通，协商退回供应商，减少呆滞存货的资金占用。

销售部门应定期反馈近期市场喜好的产品，方便安排生产计划及采购计划，避免造成备货不足造成的损失，也应反馈市场不畅销的产品，及时调整生产计划及采购备货，降低因滞销造成的存货积压，资金占用。

04结语

综上所述，高品质的存货管控水平，能够促使企业保持合理的存货储备，并且实现流动资产的快速周转，保持企业健康的运转，提高企业的经营效益。所以，提高存货管理水平，建立科学的存货制度，意义重大。