混合型铝土矿浮选脱硅试验研究

铝土矿反浮选脱硅研究综述

?轻金属原料矿山? 铝土矿反浮选脱硅研究综述 黄传兵 (中南大学,湖南长沙410083) 摘要:介绍了铝土矿反浮选脱硅的基本原理,技术关键以及国内外铝土矿反浮选脱硅的研究现状,并分析了发展趋 势。 关键词:铝土矿;反浮选;脱硅 中图分类号:TD456　文献标识码:A　文章编号:10021752(2005)05000704 Current status and development trends of desilication of bauxite by reverse flotation HUAN G Chuan-bing (Cent ral South U niversity,Changsha,Chi na) Abstract:The basic principle and key techniques on reverse flotation for desilication of bauxite were discussed in details,then the current situation of de2 velopment and research have been introduced.Finally the development trends of the desilication were discussed. K ey w ords:Bauxite;Reverse flotation;Desilication 浮选脱硅是依据矿物表面性质的不同,实现矿物分离的有效和经济的方法之一,其可分为正浮选和反浮选两类。铝土矿中一般硅矿物的含量远低于铝矿物的含量,依据浮少抑多的原则,反浮选是具有发展前途的方法。 与正浮选脱硅相比,铝土矿反浮选脱硅具有以下一些主要特点〔1～2〕:含硅矿物的捕收剂为脂肪胺类;上浮产品产率小,药剂用量低,精矿表面附着的药剂少,易于过滤,水分含量低;对于一水硬铝石型铝土矿,由于一水硬铝石与铝硅酸盐矿物可磨性差别大,易于实现粗磨矿,即在磨矿过程中当硬度较小的硅酸盐矿物满足浮选的粒度要求时,硬度较大的一水硬铝石仍保持较粗粒度,有利于降低磨矿能耗和精矿含水量。 1　反浮选基本原理 铝土矿反浮选根据捕收剂的不同可分为阴离子捕收剂反浮选和阳离子捕收剂反浮选两种。 阴离子捕收剂可通过静电力、氢键力、化学吸附和表面化学作用同矿物表面发生作用。铝土矿中的铝硅酸盐矿物表面等电点值较低,在广泛的p H范围内表面带负电,这样就与阴离子捕收剂之间存在静电斥力作用,氢键作用也较弱。只有通过化学吸附或化学反应,捕收剂才能在矿物表面形成较强的吸附。但铝硅酸盐矿物破碎解理时,表面断裂键分别以氢键(高岭石)、分子键(叶蜡石)和离子键(伊利石)为主,使阴离子捕收剂不易与矿物作用,并且几种矿物的可浮性差异较大,不利于反浮选。为了增加铝硅酸盐矿物表面的阳离子活性中心,需要加入活化剂一金属离子。由于这三种铝硅酸盐矿物表面均能吸附阳离子,活化浮选可使它们容易与阴离子捕收剂作用,并且减小了这些铝硅酸盐矿物可浮性的差异。这方面的工作还未见报道,但已有人对几种多价金属阳离子的活化作用进行了探索,结果表明,阳离子活化剂确实可以活化高岭石的浮选,在同样条件下,一水硬铝石的回收率降低了。 阳离子捕收剂反浮选利用的是铝矿物和铝硅酸盐矿物表面动电位的差异。当矿物表面带负电时,阳离捕子收剂可以通过静电作用吸附于矿物表面。显然,用阳离子捕收剂浮选需要两方面的协调:一方面,矿物表面带负电,要求浮选矿浆的p H大于矿物表面的零电位点;另一方面,捕收剂的阳离子组份占 收稿日期:2005-01-21

浮选试验报告 何志红

成绩：《矿物加工研究方法（浮选）专题实验》研究报告澳大利亚磷矿浮选实验室试验研究 姓名：何志红 班级：矿物加工工程08级02班 组别：第二大组第三小组 组长：何志红 组员：郭文文陈珺黄纲 指导老师：罗惠华 实验日期：2011年10月25日—2011年12月6日 武汉工程大学

目录 1.试验目的............................ 错误！未定义书签。 2.试验任务............................ 错误！未定义书签。 3.试验原理 (2) 4.实验设计和方案确定................... 错误！未定义书签。 5.实验仪器设备、药剂................... 错误！未定义书签。 6.实验矿样性质与准备................... 错误！未定义书签。 7.试验数据处理及分析................... 错误！未定义书签。 7.1磨矿时间与磨矿细度关系........... 错误！未定义书签。 7-2磨矿细度试验 (12) 7.3粗选药剂用量试验................. 错误！未定义书签。 7.4浮选温度试验.................... 错误！未定义书签。 7.5浮选时间试验.................... 错误！未定义书签。 7.6开路流程试验.................... 错误！未定义书签。 7.7闭路流程试验.................... 错误！未定义书签。 8.实验结论 (20) 9.试验建议与存在问题................... 错误！未定义书签。 10.致谢............................... 错误！未定义书签。

铝土矿选矿论述

非金属矿物开发与利用课程论文论文题目铝土矿矿选矿论述 学院名称 专业名称 学生姓名 学生学号 任课教师 设计（论文）成绩 教务处制 2015年12 月3日

目录 铝土矿矿选矿 (3) 1 引言 (3) 2 铝土矿的成分 (4) 2.1 铝土矿的矿物成分 (4) 2.2 铝土矿的化学成分 (4) 3 铝土矿的分类 (5) 4 铝土矿资源特点 (5) 5 铝土矿的用途 (6) 6 铝土矿选矿脱硅 (7) 6.1 正浮选脱硅 (7) 6.2 反浮选脱硅 (9) 6.3 化学选矿脱硅 (10) 6.4生物选矿脱硅法： (12) 6.5 辐射选矿法： (12) 7 铝土矿的浮选法研究 (12) 7.1 正浮选脱硅 (12) 7.2 正浮选脱硅存在的问题： (12) 7.3反浮选脱硅 (12) 7.4与正浮选相比，反浮选技术将可望具有以下特点： (13) 8 小结 (13) 参考文献 (14)

铝土矿矿选矿论述 摘要:运用我国氧化铝工业发展的最新数据,分析了铝土矿选矿脱硅的重要性和目标；根据作者长期从事铝土矿选矿理论研究与实践工作得到的认识,论述了铝土矿矿石性质与选矿的关系；介绍了作者所研发的“铝土矿选择性磨矿—聚团浮选脱硅”工艺及其在中州铝业公司工业应用的效果；探讨了铝土矿选矿脱硅实践中存在的问题与今后的工作方向。 关键词:铝土矿选矿脱硅 Abstract:Newest data of China’s alum in an industry development are used in analyzing the importance and objective of desilication in bauxite beneficiation. Based on the knowledge gained in long time theoretical research and practice of bauxite beneficiation, the authors elaborate the relationship between bauxite ore properties and its beneficiation, describe the process of “bauxite selective grinding-agglomeration flotation for silica removal” developed by the authors and its industrial application in ZhongzhouAluminium Co. and discuss the existing problems inand future work orientation of desilication in bauxite beneficiation Keywords: Bauxite, Beneficiation, Desilication 1引言 铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿的应用领域有金属和非金属两个方面，是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。 我国铝土矿具有资源丰富、铝高、硅高的特点，不能满足拜耳法生产氧化铝的要求[1]。通过采用经济高效的选矿技术脱硅获得高铝硅比精矿，而后选精矿采用拜耳法生产氧化铝，即选矿——拜耳法，是近期内增强我国氧化铝工业生存与竞争能力，并使之充满活力的重要途径[2]。 在微细物料分选技术中，浮选机曾经是普遍应用的设备。但随着贫、细铝土矿资源的开发，浮选机对微细物料分选效率低的劣势更加明显，因而造成现有分

某铜银矿浮选试验研究

一第２８卷第５期一２０１９年５月中一国一矿一业C H I N A M I N I N G M A G A Z I N E 一V o l ．２８,N o ．５M a y 一２０１９收稿日期:２０１８Ｇ１１Ｇ２６一一责任编辑:刘硕第一作者简介:徐冰(１９９１－),女,硕士研究生,研究方向为浮选药剂研究应用,E Ｇm a i l :i c e i c e x ０９１３＠s i n a ．c o m . 通讯作者简介:赵通林(１９７０－),男,教授,硕士生导师,主要从事浮选方面教学以及磁选设备研究与应用的工作,E Ｇm a i l :８７０１３４５８０＠q q ．c o m .引用格式:徐冰,赵通林,杨春,等．某铜银矿浮选试验研究[J ]．中国矿业,２０１９,２８(５):９７Ｇ１０３．d o i :１０．１２０７５/j ．i s s n ．１００４Ｇ４０５１．２０１９．０５．０１６一采选工程一 某铜银矿浮选试验研究 徐一冰１,赵通林１,杨一春２,辛思奇１ (１．辽宁科技大学矿业工程学院,辽宁鞍山１１４０５１; ２．鞍钢集团矿业公司弓长岭选矿厂,辽宁辽阳１１１０００ )摘一要:某铜银矿矿石中有用组分铜含量低,伴生贵金属银含量较高,矿石成分较复杂,金属分布不均匀,含泥较高,氧化铜嵌布粒度较细,属难选氧化铜矿.试验研究了不同磨矿细度二药剂用量和工艺流程条件下的分选效果,结果表明:硫化矿二氧化矿混合浮选铜银矿药剂简单而且指标良好;当原矿磨矿细度达到 －０．０７５m m 占９０．７７％时,相对入选原矿量,在调整剂水玻璃用量５００g /t 二石灰用量５００g /t 二硫化剂硫化钠用量３００g /t 二捕收剂Y ８９黄药用量１００g /t 二戊基黄药用量１００g /t 二丁铵黑药用量８０g /t 二Z Ｇ２００用量２０g /t 的条件下,采用 硫氧混浮一粗三扫三精 浮选流程,闭路试验得到的铜精矿品位为２６．８９％,铜回收率为８９．３９％;银精矿品位为２３２０．３０g /t ,银回收率为８８．３５％.关键词:铜银矿;浮选;混合浮选;药剂制度中图分类号:T D ９２３一一文献标识码:A一一文章编号:１００４Ｇ４０５１(２０１９)０５Ｇ００９７Ｇ０７ E x p e r i m e n t a l s t u d y o n f l o t a t i o no f a c o p p e r Ｇs i l v e rm i n e X U B i n g １,Z HA O T o n g l i n １,Y A N GC h u n ２,X I NS i q i １(１．S c h o o l o fM i n i n g E n g i n e e r i n g ,U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n dT e c h n o l o g y L i a o n i n g ,A n s h a n１１４０５１,C h i n a ;２．G o n g c h a n g l i n g C o n c e n t r a t o r o fA n s t e e lM i n i n g ,L i a o y a n g １ １１０００,C h i n a )A b s t r a c t :F o r a c o p p e r Ｇs i l v e rm i n e ,t h eu s e f u l c o m p o n e n t s i nt h eo r ea r e l o wi nc o p p e r c o n t e n t ,a s s o c i a t e d w i t h p r e c i o u sm e t a l s i l v e r o f h i g h c o n t e n t ．T h e o r e c o m p o s i t i o n i sm o r e c o m p l i c a t e d ,t h em e t a l d i s t r i b u t i o n i s u n e v e n ,t h em u d c o n t e n t i sh i g h ,a n d t h e c o p p e r o x i d e i n l a y i s f i n e r i ns i z e ,w h i c h i s ad i f f i c u l t c o p p e r o x i d e o r e ．T h e e x p e r i m e n t r e s e a r c h e s o n f i n e n e s so f g r i n d i n g ,t h ed o s a g eo f r e a g e n t sa n dm i n e r a l p r o c e s s i n g ．T h e t e s t r e s u l t s s h o wt h a t t h e f l o t a t i o n r e a g e n t s s y s t e mo f s u l p h i d e o r e a n d o x i d i z e d o r em i x e d f l o t a t i o n i s s i m p l e a n d i t h a s a g o o df l o t a t i o n i n d e x ．W h e nt h e －０．０７５m mf i n e n e s so f g r i n d i n g i s９０．７７％,f o r r a wo r e t h e a d j u s t i n g a g e n tw a t e r g l a s sd o s a g e i s５００g /t a n d l i m ed o s a g e i s５００g /t ,v u l c a n i z i n g a g e n t s o d i u ms u l f i d e d o s a g e i s ３００g /t ,c o l l e c t o rY ８９x a n t h a t ed o s a g e i s１００g /t ,a m y lx a n t h a t ed o s a g e i s１００g /t ,a m m o n i u m d i b u t y l d i t h i o p h o s p h a t e d o s a g e i s ８０g /t a n dZ Ｇ２００d o s a g e i s ２０g /t ,t h e f l o t a t i o nm i n e r a l p r o c e s s o f s u l f u r Ｇo x y g e nm i x e d f l o a t o n e r o u g ha n d t h r e e s c a v e n g e r a n d t h r e e s t a g e s o f c l e a n i n g i s a d o p t e d t oc a r r y o u t t h e s u l f u r Ｇo x y g e nm i x e d f l o t a t i o n c o p p e r Ｇs i l v e r o r e a n d o b t a i n e d t h e c o n c e n t r a t e g r a d e o f c o p p e r i s ２６．８９％,a n d t h e r e c o v e r y r a t e i s ８９．３９％,t h e o b t a i n e d t h e c o n c e n t r a t e g r a d eo f s i l v e r i s ２３２０．３０g /t ,a n d t h e r e c o v e r y r a t e i s ８８．３５％．K e y w o r d s :c o p p e r Ｇs i l v e r o r e ;f l o t a t i o n ;b u l k f l o t a t i o n ;f l o t a t i o n r e a g e n t s s y s t e m 一一难选铜矿的利用常用浮选工艺和化学选矿工 艺,其中硫化铜矿多采用浮选方式处理,并综合回 收其中有用伴生金属.罗仙平等[１]研究了西藏玉龙硫化铜矿,采用铜优先浮选工艺处理该矿石,以

铝土矿选矿工艺,铝土矿选矿方法,如何提取氧化铝

金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，1995年世界人均消费量达到3.29kg。由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的60%以上。铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。 一、种类分布 中国铝土矿除了分布集中外，以大、中型矿床居多。储量大于2000万t的大型矿床共有31个，其拥有的储量占全国总储量的49%;储量在2000～500万吨之间的中型矿床共有83个，其拥有的储量占全国总储量的37%，大、中型矿床合计占到了86%。 基本类型亚类型主要分布地区 一水型铝土矿1）水铝石-高岭石型（D-K型） 山西、山东、河北、河南、 贵州 一水型铝土 矿 2）水铝石-叶蜡石型（D-P型）河南 一水型铝土 矿 3）勃姆石-高岭石型（B-K型）山东、山西一水型铝土 矿 4）水铝石-伊利石型（D-I型）河南 一水型铝土矿5）水铝石-高岭石-金红石（D-K- R型） 四川 三水型铝土 矿 三水铝石型（G型）福建、广西 二、消费前景 国际氧化铝市场：2005年全球氧化铝产量6064万吨,消费量6153.5万吨,略有缺口。2006年底投产的在建氧化铝项目总规模为1482万吨,至今拟建的氧化铝项目总规模已达到3952万吨。 国内氧化铝市场：2006年-2010年,全国电解铝需求量按照平均7.8%的增长速度, 2010年国内原铝需求量达到880万吨左右。2011-2020年,电解铝需求量以5%的速度增长,预计2020年需求量将达到1430万吨左右。 截止目前，中国平均每月铝土矿进口量为161.3 万吨，这反映了中国氧化铝生产商对进口矿的依赖程度大大增加。进口铝土矿中，从印尼进口的铝土矿为103.5 万吨，占进口总量的近64%。我们认为铝土矿进口过度集中，加大了国内

铝土矿选矿技术

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 铝土矿选矿技术 铝土矿选矿起步于上世纪70 年代,刚开始是由中南工业大学、北京矿冶研 究总院等单位联合开发的。因为受研究手段的限制,当时大家只是把目光放到了 矿物的单体解离上,虽然试验室完成了回收率93%、产率90%、选精矿a/s 达到13 以上的骄人成绩铝土矿选矿起步于上世纪70 年代，刚开始是由中南工业大学、北京矿冶研究总院等单位联合开发的。因为受研究手段的限制，当时大家 只是把目光放到了矿物的单体解离上，虽然试验室完成了回收率93%、产率90%、选精矿a/s 达到13 以上的骄人成绩，但所得精矿粒度较细，-200#在97% 左右，这样细的精矿粒度使磨矿成本较高，更使选矿后的精矿脱水工作变得难 以进行，因此无法真正地应用于工业生产。 直到上世纪90 年代中期，随着矿物结构研究的深入，铝土矿中富铝连生体 的概念提出后，才使选矿工作真正从研究室走了出来。基于北京矿冶研究总 院、中南工业大学的研究成果，现中铝河南分公司于1999 年在小关铝矿进行 了正浮选工业试验，a64%(a/s 为6.4)的矿石经过正浮选后，其选精矿达到 a70%(a/s 为14)，氧化铝回收率为87%，尾矿a/s 稳定在1.5，精矿粒度有了大的突破，达到-200#小于75%的水平，选后经过的精矿水分在10%。 2001 年，中国长城铝业公司中州铝厂与北京矿冶研究总院、中南大学等单位 再次用河南铝土矿做了进一步的正浮选工业试验，在采用与1999 年原矿成分 相似的矿石时，取得了与1999 年同样的效果;在采用原矿a54%(a/s 为3.5)的原矿时，精矿达到了a65%(a/s 为8)、尾矿石a/s 为1.2 的效果，精矿细度、水分保持在原来的水平。此次试验不但验证了1999 年的结论，而且在工艺流程等 方面有了新的突破。 我国铝土矿具有氧化铝含量高的特点，如果采用拜耳法工艺，在矿石a/s 相

浮选实验操作

浮选试验分析（一） 一、概述 浮选是选别细粒嵌布的矿石，特别是选别有色金属、稀有金属、非金属矿和可溶性盐类等的一种主要的方法。在大多数矿石可选性研究中，浮选试验是一项必不可少的内容。（一）实验室浮选试验的内容 浮选试验的主要内容包括：确定选别方案；通过试验、分析影响过程的因素，查明各因素在过程中的主次位置和相互影响的程度，确定最佳工艺条件；提出最终选别指标和必要的其他技术指标。由于浮选过程中各种组成矿物的选择性分离是基于矿物可浮性的差异，因此用各种药剂调整矿物可浮性差异，是浮选试验的关键。 （二）实验室浮选试验的程序 实验室浮选可选性试验通常按照以下程序进行。 （1）拟定原则方案根据所研究的矿石性质，结合已有的生产经验和专业知识，拟定原则方案。例如多金属硫化矿矿石的浮选，可能的原则方案有全混合浮选、部分混合浮选、优先浮选等方案；对于红铁矿的浮选，可能的原则方案有正浮选、反浮选、絮凝浮选等方案。 如果原则方案不能预先确定，只能对每一可能的方案进行系统试验，找出各自的最佳。工艺条件和指标，最后进行技术经济比较予以确定。 （2）准备试验条件包括试样制备、设备和仪表的检修等。 （3）预先试验预先试验的目的是探索所选矿石的可能的研究方案、原则流程、选别条件的大致范围和可能达到的指标。 （4）条件试验（或称系统试验）根据预先试验确定的方案和大致的选别条件，编制详细的试验计划，进行系统试验来确定各项最佳浮选条件。 （5）闭路试验它是在不连续的设备上模仿连续的生产过程的分批试验，即进行一组将前一试验的中矿加到下一试验相应地点的实验室闭路试验。目的是确定中矿的影响，核定所选的浮选条件和流程，并确定最终指标。 实验室小型试验结束后，一般尚须进一步做实验室浮选连续试验（简称连选试验），有时还需要做半工业试验甚至工业试验。 二、浮选试样的制备、试验设备和操作技术 实验室浮选试验，通常是指“小型单元浮选试验”，也有人叫做“分批浮选试验”。一般都是用天然矿石进行试验，但在探索某一新的药方时，或研究浮选基础理论时，常进行纯矿物浮选试验。 （一）试样制备 1.破碎和分样 考虑到试样的代表性和小型磨矿机的效率，浮选试验粒度一般要求小于1~3mm。破碎的试样，要分成单分试样装袋贮存，每分试样重量为0.5~1kg，个别品位低的稀有金属矿石可多至3kg。细物料的缩分，可用两分器（多槽分样器），也可用方格法。 2.贮存 若矿石中含有硫化矿，特别是含有大量磁黄铁矿时，氧化作用对矿石浮选试验结果可能

铝土矿预脱硅分选新工艺及工业应用前景

铝土矿预脱硅分选新工艺及工业应用前景 刘丕旺1,裴昱1,张伦和2,李开公3,刘惠中3 (1.郑州轻金属研究院,河南郑州450041;2.中国长城铝业公司, 河南郑州450041;3.北京矿冶研究总院,北京100044) 摘要:我国铝土矿资源的中低品位特点是发展我国氧化铝工业的瓶颈,“九五”期间开展的科技攻关课题对铝土矿物理方法和化学方法选矿进行了研究,本文着重介绍了铝土矿预脱硅分选新工艺的研究开发以及预脱硅分选拜耳法和预脱硅分选并联法的工业应用前景。 关键词:铝土矿;预脱硅选矿;拜耳法;并联法 中图分类号:TF046　文献标识码:B　文章编号:10021752(2001)09001805 我国铝土矿资源丰富〔1〕,储量占世界第四位, 资源总量约40亿吨,具备大力发展氧化铝工业的资源条件。但是世界铝土矿的分布极不均匀,赤道附近国家拥有占世界储量的90%以上的新生代三水铝石和一水软铝石,品位高,单体储量大,适宜于用拜耳法生产氧化铝。其他国家只有少量的中生代的一水软铝石和古生代的一水硬铝石,我国属于一水硬铝石-高岭石型铝土矿,有高铝高硅低铁难溶的特点,A/S低于7的矿石占总量的70%,全国六大氧化铝厂,除平果铝厂外,都是采用混联法或烧结法生产氧化铝,该工艺投资大、工艺复杂、能耗高、成本高,难以与国外的拜耳法相比,我国加入WTO在即,随着世界经济全球化进程,国际氧化铝市场竞争更趋激烈,我国氧化铝工业将面临严峻的挑战。 铝土矿资源特点成为我国发展氧化铝工业的瓶颈,为此,“七五”、 “八五”期间,氧化铝行业对我国一水硬铝石型铝土矿强化溶出等一系列新技术进行了科技攻关,取得了一批重要的科技成果,“九五”期间,组织的科技攻关“处理中低品位一水硬铝石型铝土矿新工艺研究”列为重点攻关课题(1996-122-01),旨在通过物理方法或化学方法对铝土矿进行脱硅选矿,选出高品位精矿,进行拜耳法生产。该课题下设四个专题,它们分别是“铝土矿湿法化学处理提高铝硅比”、 “铝土矿焙烧预脱硅”、 “铝土矿浮选拜耳法新工艺”、 “铝土矿预脱硅分选拜耳法新工艺”,通过各攻关单位共同努力,各专题都有不同程度的进展,取得了几项重要的科技成果。1　铝土矿脱硅选矿新工艺研究的进展 1.1　铝土矿湿法化学处理提高铝硅比 中南工大等单位开展了这项研究,用苛性碱溶液在常压下处理铝土矿,其中的高岭石发生反应,生成铝酸根和硅酸根。一水硬铝石不发生反应,矿浆进行液固分离,可以选出铝土矿精矿,液相用石灰处理,分别将其中氧化铝和氧化硅沉淀分离,再生的碱液返回重复用于浸出铝土矿,该专题进行了试验室研究,取得了阶段性成果。 1.2　铝土矿焙烧预脱硅 中南工大、郑州轻金属研究院等单位开展了这项研究,将铝土矿经1000℃左右预焙烧,焙烧过程中,其中的高岭石发生相变,生成莫来石和游离SiO2。其反应式为3(Al2O3?2SiO2)=3Al2O3?2SiO2 +4SiO2,焙烧矿用苛性碱溶液常压浸出,游离SiO2进入溶液,借此,可将原矿A/S4～5提高至精矿A/ S10以上,溶液中的SiO2用石灰沉淀分离碱液再生后重复使用,该项专题进行了试验室研究(或扩大试验),取得了阶段性成果。 1.3　铝土矿浮选脱硅新工艺研究〔2〕 20世纪50年代开始,国外就开始了铝土矿浮选试验,我国从70年代以来,开展了这项研究,进行过小型试验,小型连续试验和半工业试验,原矿A/S 收稿日期:2001-04-18

浮选试验

一、概述 浮选是选别细粒嵌布的矿石，特别是选别有色金属、稀有金属、非金属矿和可溶性盐类等的一种主要的方法。在大多数矿石可选性研究中，浮选试验是一项必不可少的内容。（一）实验室浮选试验的内容 浮选试验的主要内容包括：确定选别方案；通过试验、分析影响过程的因素，查明各因素在过程中的主次位置和相互影响的程度，确定最佳工艺条件；提出最终选别指标和必要的其他技术指标。由于浮选过程中各种组成矿物的选择性分离是基于矿物可浮性的差异，因此用各种药剂调整矿物可浮性差异，是浮选试验的关键。 （二）实验室浮选试验的程序 实验室浮选可选性试验通常按照以下程序进行。 （1）拟定原则方案根据所研究的矿石性质，结合已有的生产经验和专业知识，拟定原则方案。例如多金属硫化矿矿石的浮选，可能的原则方案有全混合浮选、部分混合浮选、优先浮选等方案；对于红铁矿的浮选，可能的原则方案有正浮选、反浮选、絮凝浮选等方案。 如果原则方案不能预先确定，只能对每一可能的方案进行系统试验，找出各自的最佳。工艺条件和指标，最后进行技术经济比较予以确定。 （2）准备试验条件包括试样制备、设备和仪表的检修等。 （3）预先试验预先试验的目的是探索所选矿石的可能的研究方案、原则流程、选别条件的大致范围和可能达到的指标。 （4）条件试验（或称系统试验）根据预先试验确定的方案和大致的选别条件，编制详细的试验计划，进行系统试验来确定各项最佳浮选条件。 （5）闭路试验它是在不连续的设备上模仿连续的生产过程的分批试验，即进行一组将前一试验的中矿加到下一试验相应地点的实验室闭路试验。目的是确定中矿的影响，核定所选的浮选条件和流程，并确定最终指标。 实验室小型试验结束后，一般尚须进一步做实验室浮选连续试验（简称连选试验），有时还需要做半工业试验甚至工业试验. 二、浮选试样的制备、试验设备和操作技术 实验室浮选试验，通常是指“小型单元浮选试验”，也有人叫做“分批浮选试验”。一般都是用天然矿石进行试验，但在探索某一新的药方时，或研究浮选基础理论时，常进行纯矿物浮选试验。 （一）试样制备 1.破碎和分样 考虑到试样的代表性和小型磨矿机的效率，浮选试验粒度一般要求小于1~3mm。破碎的试样，要分成单分试样装袋贮存，每分试样重量为0.5~1kg，个别品位低的稀有金属矿石可多至3kg。细物料的缩分，可用两分器（多槽分样器），也可用方格法。 2.贮存 若矿石中含有硫化矿，特别是含有大量磁黄铁矿时，氧化作用对矿石浮选试验结果可能具有显著的影响。因此，硫化矿石的试验最好在试样制备好后立即进行。然而耽搁往往是不可避免的，因而必须采取措施缩小影响。简单易行的办法是在较粗的粒度（如6~25mm）下密封贮存，然后分几次破碎矿石和制备试样，每次都按照同样的方法加工，同时必须进行比较试验，校核贮存时间和粒度的稍许差别对试验结果的可能影响。封存的试样应放在干燥、阴凉、通风的地方。另一个解决办法是一次为整个研究计划制备足够的试样，并贮存在惰性气体中。 在试样制备过程中，都要防止试样污染。少量机油的混入，将影响浮选正常进行，因此切忌机油和其他物料的污染。污染可能来自试样的采取和运输过程；或来自试样加工和缩分