深基坑钢筋混凝土内支撑工法

深基坑钢筋混凝土内支撑工法
深基坑钢筋混凝土内支撑工法

深基坑钢筋混凝土内支撑工法

随着高层建筑数量和高度的增加,基础埋深也随着增加。进入90年代后,我国经济的迅速发展,城市地价不断上涨,空间利用率随之提高,出现了众多的超高层建筑,使有些地下室埋深达20米以上,对基坑开挖技术提出更高、更严的要求,即不仅要确保边坡的稳定,而且要满足变形控制的要求,以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等安全。同时,为了适应建筑市场日趋激烈的竞争,还要考虑提高土方挖运的机械化程度、缩短土方工期、降低工程成本、提高经济效益等方面的因素。我公司自1994年以来,先后在佛山国际商业中心,中山六福广场、广州文化娱乐广场、广州博成大厦等基坑施工中,采用了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑支护,由于它们具有在计算方面的正确性、土方施工的经济性和施工实践的安全可靠性,所以在施工中越来越多地应用,并通过广东省建筑工程总公司及有关专家的鉴定,获得科技进步奖三等奖,得到推广和应用。

1.特点:

1.1.发挥材料的优点。

深基坑土方施工中,基坑深度往往较大,挡土结构的水平压力也较大,因此,钢筋混凝土支撑表现为水平受压为主,由于钢筋混凝土支撑与钢支撑不同,它具有变形小的特点,加上采用配筋和加大支撑截面的方法,可以提高钢筋混凝土支撑的强度,用以作为支撑的混凝土能充分发挥材料的刚度大和变形小的受力特性,它能确保地下室施工和基础施工以及周边邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施的安全,因此,它是作为深基坑支护技术的新形式和新材料。

1.2.加快土方挖运速度。

在软地基深基坑施工时采用钢筋混凝土支撑,由于它的跨度大,尤其是采用圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式,基坑内的平面形成大面积无支撑的空旷,空旷面积可达到整个基坑面积的65%~75%,形成开阔的工作面,满足挖土机械回转半径的要求,有利于多台大型挖土机械自如运转作业,在基坑内可以留坡道让运土车直接驶入基坑装土,并采用逐层

开挖或留岛形式开挖,这样,最后剩余小量土方用吊土机吊起即可。挖土速度可以提高三倍以上,达到缩短土方施工工期的目的,同时有利于基坑挡土结构变形的时效控制和缩短基坑内的降水时间,保证邻近建筑物的安全。

1.3.降低工程造价。

采用了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式,材料便宜,节省了其它支撑结构(如钢结构)一次性投入的大笔资金。另外,由于采用机械化挖土,工效大大提高,降低了工程造价,从而获得了明显的经济效益。

1.4.不受周边场地不足的限制。

如果基坑周边狭窄或没有用于通道的场地,也不会影响钢筋混凝土支撑的施工,在没有大型机械(如吊机〕和没有周边道路的情况下,就可以进行支撑梁的钢筋混凝土施工。在设计上允许的情况下,可以借用支撑梁格构上搭设平台和施工便道,用以堆放材料、安装施工机械设备、输送混凝土和布设电缆等,以便于地下室和基础施工。

2.适应范围

2.1.适用于软地基深基坑超深地下室基坑的施工。

2.2.适用于基坑周围埋有管线、对环保要求高、周边建筑物较接近和土方工期紧迫的基坑施工。

2.3.适用于吊机无法到位进行支撑吊装的基坑。

2.4.适用于基坑周边场地狭窄,缺少作为材料和机械设备的堆放场地。

2.5.适用于允许爆破的任意基础。

3.工艺原理

当完成护壁挡土结构以后,要进行基坑土方开挖时,基坑四周的土体必然产生压力作用于基坑的支护结构上,其力的方向近似于水平,力的大小取决于不同土质的压力值。

这种水平压力通过对护壁结构的作用传递给钢筋混凝土围檩梁,再通过支撑把力集中到钢筋混凝土支撑梁上去。从力学的观点分析可知,钢筋混凝土支撑梁的受力是以轴向受压为主,这样就充分利用了混凝土具有较高的抗压强度,又把支撑梁设计成基坑内对撑的形式,形成大小相等、方向相反、相互抵消的力,构成稳定的支撑体系,每跨的宽度和支承桩的距离,由地下室基础桩分布、支撑受力大小、支撑截面、支撑配筋情况、自重和稳定性等来确定。如果深基坑需要设置多道支撑的,其支撑的道数和位置则要根据基坑深度、地下室层数、楼板位置、挖土的方法、挡土的结构材料和形式、挡土结构的配筋、土压力值大小而定。因此,钢筋混凝土支撑梁的设计,要经过假设支撑梁的道数、跨度和截面,确定基坑开挖深度、挡土结构材料厚度,计算出围檩梁上单位长度分布的水平压力,根据单位长度水平压力大小,计算出集中在支撑梁上的轴向力,然后根据这个轴力的大小和支撑梁的自重进行支撑梁的配筋计算和稳定性验算。经过反复的假设和验算后才确定。

4.工艺流程

4.1.支承桩施工

支承桩施工,可安排在支护结构施工的同时或以后进行,可采用钻孔桩的施工方法。当支护结构的强度足够的情况下,就可以进行第一层土方开挖(对于支护结构悬臂情况下挖土),钢筋混凝土支撑的施工一般是紧随着土方开挖的后面施工。

4.2.多道钢筋混凝土支撑施工的关于流程是:

4.2.1.第一道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至第一道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面——凿开支护结构与围檩的连接面——钢筋混凝土支撑垫层施工——绑扎支撑钢筋——支立侧模板——浇筑混凝土(预留拆除钢筋混凝土支撑梁的爆破孔)、梁边护栏预埋铁件——养护、拆模、清理。

4.2.2.第二道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面——凿开支护结构与围檩的连接面、支承桩清理——钢筋混凝土支撑垫层施工——绑扎支撑钢筋——支立侧模板——浇筑混凝土、预留拆除钢筋混凝土支撑梁的爆破孔——养护、拆模、清理。往下各道支撑与第一、第二道支撑的工艺流程类推。

5.施工要点

5.1.护壁施工中有关问题

5.1.1.支护结构施工时应考虑支撑点的位置处理,当支撑点设在支护顶的压顶帽梁时,其顶上必须加长预留钢筋,作为浇筑支护顶的压顶帽梁的锚筋;当支撑点设在支护上的某一标高处时,该处的支护一般应预埋钢筋,在挖土方暴露后,清理干净该标高的混凝土,还将预埋钢筋拉出并伸直,用以锚入围檩梁内(经常没有锚筋)。同样,钢筋混凝土支撑桩也应用同样的方法预留和预埋钢筋。

5.1.2.与围檩梁接触的支护壁部位,一定要凿毛清理,以保证围檩梁与护壁的紧密衔接。

5.2.支撑梁的施工

5.2.1.钢筋混凝土支撑梁和围檩梁的底模(垫层〕施工,可以采用基坑原土填平夯实加覆盖尼龙薄膜,也可用铺模板、浇筑素混凝土垫层、铺设油毛毡等方法。经过测量放线后,才绑扎钢筋,然后安装侧模板。

5.2.2. 檩梁和支护结构之间的连接可用预埋钢筋,以斜向方式焊接在支护壁的主筋上。

5.2.3. 钢筋混凝土支撑梁和围檩梁的侧模利用拉杆螺丝固定,钢筋混凝土撑梁应按设计要求预起拱。

5.2.4. 钢筋混凝土支撑梁和围檩梁混凝土浇筑应同时进行,保证支撑体系的整体性。

5.2.5.为了方便拆除钢筋混凝土支撑梁及围檩梁,在浇筑混凝土时应考虑预留爆破孔。

为了保证施工人员在支撑梁上行走的安全,支撑梁两侧预埋用于焊接栏杆的铁件。

5.2.

6.为了缩短工期,及早进入土方开挖阶段,混凝土配比中可加入早强剂,并加强养护,当混凝土达到要求强度后,就可以进行土方开挖

5.2.7.混凝土浇筑、拆模和养护按有关规范要求进行,保证混凝土后期强度的增长。

5.3.土方开挖

5.3.1.在先施工的支撑范围内的土方安排首先开挖,由远至近地进行,若有多道钢筋混凝土支撑时,应按支撑的道数分层开挖:第一层土方→支撑→第二层土方→支撑→底层土方。每层又要根据基坑深度不同和挖土机械伸展深度能力进行分层挖土,每一层土方开挖都要待混凝土的强度满足要求时,才能进行往下土方开挖。

5.3.2.在基坑下运土车辆通过的路段中,遇到混凝土支撑梁时,先用掘土机将土覆盖在支撑梁上,以作保护,覆盖厚度不小于50cm,这样就让运土车辆可以在上面行走,免受车辆压坏支撑梁。

5.3.3.随着挖土深度加深,护壁和立柱的支撑点凿毛也同时进行。

5.3.4. 做好降水工作,如采用地下连续墙作为护壁,一般来说,地下水较少,用少量的降水井就可以解决问题。

6.主要材料、施工机具及设备

6.1.使用材料:钢筋、钢模板、混凝土、拉杆螺丝、胶管(40)等。

6.2. 主要施工机具及设备有:掘土机,运土车辆,空压机,风管,吊机(可以不用),手推斗车,钢筋弯曲机,钢筋切断机,电焊机,混凝土振动棒等。

7.质量要求

按照国家标准《钢筋混凝土工程施工和检验规范》的有关规定组织施工,同时参照《建筑工程质量检验评定标准》的有关要求评定施工质量。此外,还应符合以下的设计要求:

7.1.每一期土方开挖深度必须按照设计的深度逐层进行,控制在支撑梁底下面的垫层底,不得超深。

7.2.分别采用做3天、7天和20天龄期的混凝土试块,提前预测混凝土标准强度,标准养护方法。

7.3.第一层土方开挖以后,支护结构形成悬臂,应立即进行支撑施工,尽可能缩短时间,减少变形。

7.4.测量必须准确,保证支撑梁的设置位置准确。

7.5.支护结构土与围檩梁混凝土应紧密接触,使其具有足够的摩擦力。

7.6.由于钢筋混凝土支撑梁的跨度大,在制作时按设计要求预起拱。

8.安全要求

施工工程中,应遵守建筑施工安全规定,此外,应注意以下问题:

8.1. 挖土之前

挖土之前,应预先在支护结构上设置变形、位移的观测点,并做好原始数据的记录,随着施工的进展过程,定期、随时检查,及时发现问题,并立即向有关部门汇报,采取相应的预防措施。

8.2.整个挖土过程必须有专人指挥,严格控制挖土深度,谨防挖土机械对支撑梁或围檩梁的破坏。

8.3.挖土时应根据基坑土质情况留有一定的安全坡度,防止塌方而造成事故。

8.4.当第一层土方挖去后,应立即在基坑边和支撑梁上设置安全栏杆。

8.5.支撑梁拆除采用爆破方法,应注意保护地下室楼板的安全,如铺设砂包等。同时防止爆破碎石飞溅伤人。

8.6.当要在支撑梁上作材料堆放时,应符合设计的要求。

9.经济效益

深基坑钢筋混凝土内支撑形式,在深基坑土方开挖过程中,由于它具有足够的抗压强度和稳定性等特点,而且不受场地的限制,施工机具简单,加上支撑跨度大,在发挥机械化挖土中,具有效率高、工期短、效益好等优势。经过施工总结可知,从支撑施工到土方施工阶段里,节省工期40%,节约材料费15%~20%,具有显著的经济效益

有人问我,爱情是什么?我不知道,也无从回答,我只知道,为了遇到那个人,我等待了很多年,甚至快要忘了自己到底寻找的是什么?

是心灵的寄托还是真实的感受,我不知道,也不在乎,我执着于这份寻觅,我也不怕世事沧桑,更不怕容颜老去,哪怕还有一丝微弱的光,我都会朝着光芒勇敢的追逐。

爱情的世界里,究竟是什么样子?我曾经问了自己无数遍,我想象着,却给不出任何答案。我只知道:我要遇见你,我渴望见到你,我要把全部的爱给予你!我为什么如此渴望爱情?因为我相信我们的爱情早已命中注定。

都说,住在爱情世界里的人会变傻,她的欢喜和忧愁都会牵动着你的心,她哭了,你会心疼不已;她高兴,你会开心一整天。

你会无时无刻的关注她的喜怒哀乐,第一时间回复她的消息,只要有时间,你的脑海里都是她的影子,为了让她开心快乐,做什么都是值得的。从此,你的世界里最重要的人就变成了她。

有时候,你们也会吵架,可你从来不生气,因为你爱她,换作别人你会置之不理,而她的一句玩笑话你都会深思半天,到底是自己哪里做的不够好。

因为你怕她生气,怕她伤身,怕她不够幸福,你只想把全世界的爱都给她,这样的吵架让你更心疼、更深爱她。

而他也和你一样,小心翼翼的呵护你们的爱情,都愿意为对方付出,都愿意对方是那个被爱多一点的人。

爱情的世界里,没有对与错,只有爱与被爱,两个人都想多爱对方一点点,都想做那个爱的最深的人,她会把你放在心底,让你聆听她想你时的心跳,让你感受连呼吸的空气都有你的味道。

有人说,爱情有保鲜期,哪怕两个深爱的人,也逃不了魔咒。

还有人说,男人比女人更容易动情,也更容易放弃爱情,甚至移情别恋,而我却笃定爱情的世界里只有你和我 .

还记得吗?你曾经无数次问我,什么时候去看你,而我何尝不想时刻在你身边!或许我们的爱情就是适合天南海北各居一方,也许这才是我们爱情保鲜的秘籍,静静的欣赏,悄悄的守望,深深的爱着 .

最美的爱情莫过于,一起漫步夕阳西下,看岁月写满人世繁华,一起欣赏落日余晖,听时光吟唱岁月静好。

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深基坑内支撑梁施工工艺

深基坑内支撑梁施工工艺 一、支撑施工总体原则 本工程采用钢筋混凝土结构作为水平支撑,土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致,并遵循“先撑后挖、限时支撑、分层开挖、严禁超挖”的原则进行施工,尽量减小基坑无支撑暴露时间和空间。同时应根据基坑工程等级、支撑形式、场内条件等因素,确定基坑开挖的分区及其顺序。宜先开挖周边环境要求较低的一侧土方,并及时设置支撑。环境要求较高一侧的土方开挖,宜采用抽条对称开挖、限时完成支撑或垫层的方式。 基坑开挖应按支护结构设计,降排水要求等确定开挖方案,开挖过程中应分段、分层、随挖随撑、按规定时限完成支撑的施工,作好基坑排水,减少基坑暴露时间。基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动原状土。支撑的拆除过程时,必须遵循“先换撑、后拆除”的原则进行施工。 二、技术参数 该项目基坑面积约33000㎡,周长810m,深度23~25m,基坑围护体采用地下连续墙作为围护体,基坑竖向设置四道钢筋混凝土支撑,支撑采用圆环支撑平面布置形式,支撑信息图表所示: 表一支撑信息一览表

并结合对称和角撑,截面尺寸详见支撑平面布置图; (2)、支撑梁混凝土强度等级(除第二~四道环撑为C40外)为C35,主筋保护层:30mm; (3)、支撑梁采用两侧支模浇筑,并在支撑梁底设置隔离膜,混凝土应整体浇筑,在冠梁、支撑腰梁施工前需将支护桩表面附着物完

全清除;、 (4)、主筋连接采用搭接焊接,单面焊10d,接头在同一截面处数量应不超过50%; 三、施工流程 四、施工方法 混凝土支撑首先进行施工分区和流程的划分,支撑的分区一般结合土方开挖方案,按照盆式开挖、“分区、分块、对称”的原则确定,随着土方开挖的进度及时跟进支撑的施工,尽可能减少围护体侧开挖

深基坑内支撑拆除施工工法正文

深基坑内支撑拆除施工工法 1、前言 1.1 随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。支撑拆除方法主要有以下几种:人工风镐拆除法,静态破碎法,大型机械(镐头机)拆除火药爆破拆除法等。 1.2 人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝士构件来说,工期长;静态破碎对含筋量较高的混凝土,破碎效果很差;液压机械冲击器(镐头机)破碎安全,效率高,但受跨度高度的限制,无法施工;另一方面由于施工场地位于市中心使用火药爆破还需要组织专业施工队伍,花费大,且还需要取得公安部门的配合。 1.3 随着机械技术的发展和新机械的出现,用机械配合人工行拆除更加适合市区高层建筑地下室内支撑破除。根据拆除工程的要求,通过精心设计、精心施工和精心防护,严格控制混凝土内支撑破除的危害,完全能够达到快速、经济、高效拆除混凝土内支撑梁的目的 2、工法特点 2.1分阶段控制机械拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制拆除顺序、分阶段拆除等技术措施,严格地控制机械和人工配合进行混凝土内支撑的破碎过程,既可达到顶期效果又能将破坏范围严格地控制在设计的安全范围内。 2.2 通过控制机械拆撑时的破坏范围;控制破拆时产生的碎块飞出距离,与控制机械拆除时所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。将破拆工作对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。 2.3 机械拆除内支撑时才用喷水降尘,且使用集水坑中的水,节约了水资源

并保证了施工对周围环境的影响降到最低。当楼板下做好满堂架支撑后机械可以在楼板上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,将噪音影响降到最低。,减少了机械拆除的负面效应。 2.4 与人工拆除相比, 分阶段控制支撑拆除法大大地降低了结构风险,节约了人工,缩短了工期,为本项目施工赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。 3、适用范围 本工法适用于各种大型深基坑钢筋混凝土环梁支撑系统的拆除,尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。 4、工艺原理 4.1混凝土内支撑拆除时,主体结构结构底板及第一步侧墙的砼工程施工完毕,侧墙砼强度达到75%;支护结构拆除时,应先将水平支撑附(图1、2)图示部位截断(两道格构柱之间),释放因基坑支护变形引起的应力,使支护结构拆除时处于稳定状态。然后按照先支撑梁后围檩的拆除顺序施工。 4.2拆除用破碎锤进入基坑采用大型汽车吊调运进入基坑,标准段施工时,破碎锤直接坐落在底板或者楼板上,机械行走区域铺设20mm厚钢板。尤其是后浇带两侧搭接长度大于800mm;当用破碎锤拆出一定的工作面后,人工用氧气、乙炔将支撑梁内的钢筋及时割除,并集中归堆堆放,用汽车吊将清理出的钢筋吊出基坑,以便进行下一步的拆除。(如图4.2-1所示)

深基坑支撑拆除施工方案(三层地下室两层支撑)

海林·阳光城基坑支撑拆除工程 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 武汉华中岩土工程有限责任公司 2013年7月10日

目录 一、编制说明及依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 二、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 1、总体概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 2、支撑拆除专项概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 3、支撑拆除方法选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 三、施工部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 1、项目部管理体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 2、支撑拆除顺序和时间计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 3、拟投入人工及机械┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06 四、支撑梁凿除的前提条件和质量安全管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06 五、施工准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 1、技术准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 2、施工现场准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 3、劳动力机械材料准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄08 六、工程进度保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 七、支撑梁破除施工工艺、方法及注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 八、施工组织和质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 九、安全文明施工措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 1、危险源辨识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 2、安全文明施工措施和规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 3、安全教育┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 4、安全检查┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 5、紧急事故处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 十、环保措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 十一、基坑监测┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 十二、应急预案和措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 附总平面图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20

地铁深基坑各种常见支护形式

地铁深基坑各种常见支护类型施工总结 中铁一局第五工程有限公司陈国康 1 前言 1.1深基坑支护的作用 深基坑不论何种支护形式,它的作用主要是为了挡土、截水、保证坑底稳定的作用,同时可以承担必要的施工荷载、控制土体变形、保证基坑周边已有建筑物在施工过程中的安全,同时为在建地下结构工程施工提供起码的施工条件。 1.2深基坑支护形式的选择 随着我国城市建设的规模越来越大,地铁和高层建筑基础设计越来越深,对深基坑支护要求越来越高,基坑开挖支护项目愈来愈多,而基坑支护技术具有技术复杂、综合性强的特点,它与水文地质勘察、支护计算、开挖作业方式、施工质量要求、监控和现场管理等诸多因素有密切关联,同时对工程工期、造价、和临近建筑物又有举足重轻的影响,而深基坑支护工程大多为临时性工程,设计院一般会综合考虑支护结构的安全、经济性、便利性及参考业主意见,合理选择支护方式。 2 地铁深基坑常见的几种支护方式 地铁基坑支护应综合考虑场地工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、降排水条件、基础类型、周边环境对基坑侧壁变形控制的要求、基坑周边荷载、施工季节及施工条件、支护结构使用期限等因素,做到因地制宜、因时制宜,基坑支护常见方式:1、放坡开挖+喷锚支护、土钉墙、钢筋混凝土板桩、槽钢钢板桩、SMW工法桩、深层搅拌水泥土围护墙、地下连续墙、钻孔围护桩+旋喷桩止水帷幕+钢支撑(锚索)等。 3 各种支护形式的适用范围和施工方法 3.1放坡开挖+喷锚(短钉)支护 3.1.1适用范围

本支护形式适用于周围场地开阔,周围无重要建筑物,地质条件主要以回填土、粘土、亚粘土、少量砂卵层及强风化岩层,只要求稳定,位移控制无严格要求,不适用于粉砂层厚和周边有承压水的基坑,本支护方式是价钱最便宜,回填土方较大。 我公司施工的长沙地铁项目西广场明挖地铁区间和出入段线明挖地铁区间使用的本 支护方式。 3.1.2施工方法 ⑴开挖施工 基坑采用挖掘机配合自卸车开挖,预留0.2m的边坡保护层人工刷坡,开挖作业高度确定每层挖深为1.5m~2m左右,分段开挖长度根据混凝土喷射机的生产能力确定纵向100m左右。 ⑵刷坡 边坡预留的0.2m保护层采用人工刷坡,使岩面形成平整而规则的坡面,并清除坡面松土。 ⑶喷射第一层混凝土 开挖形成平整坡面后立即喷射第一层混凝土,厚度为50mm左右。 ⑷施工短钉 为保证坡面稳定,放坡开挖边坡上一般设计挂网,挂网用短土钉固定,短钉一般长度为1~3m,钢筋直径一般为22mm左右,当封闭层喷射混凝土达到设计强度70%后,及时施打短土钉,土体内的短和岩层短钉选用小型钻孔机具即可,然后逐孔注浆锚固。 ⑸挂网 当锚杆水泥净浆达到设计强度的70%后,即可挂网,并使其紧贴坡面,钢筋网与锚杆焊接在一起。 ⑹喷射第二层混凝土

深基坑水平支撑施工

深基坑水平支撑施工-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

摘要:本文结合工程实例,对深基坑工程支护方案分析的基础上,对复合止水帷幕逆作+灌注桩+混凝土内支撑复合支护的设计与施工技术要点进行了详细探讨,对施工效果进行了具体分析和评价。 1、工程概况 江西新余钢铁有限公司8#高炉上料矿槽系统工程,地上框架一剪力墙结构高,地下(共三层,负一、负二层均为现浇钢筋混凝土平台)深, 坑壁剪力墙及底版均为厚防水现浇钢筋混凝土):上部结构总建筑面积18375m2,地下室建筑面积。该工程施工场地狭窄,临近有建、构筑物及φ1000 动力水管,地质、水文条件及上部结构复杂,工期紧(总工期只有175天),在施工深基坑的同时,其上部结构及其相邻建筑必须同步施工。 本工程场地地下水类型包括上层滞水和孔隙承压水。上层滞水主要赋存于1①-1层人工杂填土层中,主要接受大气降水和地表散水的渗透补给,无统一自由水面,水量与季节、周边排泄条件关系密切。孔隙承压水赋存于③单元砂土层及④单元砾乱石层中,与地表水及区域承压水体系联系密切,水量丰富。 2、基坑支护方案分析与选择 本基坑周边场地狭窄,满负荷在用的φ1 000动力水管及新建筑物基础均距新建深基坑坑外壁均不到1m远,还有重型车辆过往频繁的厂区交通主干道距新建深基坑坑外壁也不到4m远。基坑平面基本呈长方形,平面尺寸×,基坑开挖深度为。本场地在(1-2)层塘泥层底及(2-1)、(2-2)局部夹有粉土、粉砂薄层。该层饱水,易形成涌水流沙。基坑周边大部分均在(2-5)层粘土层中,该层强度高,对承 压水控制有利:但东北角己开挖到(2-6)层淤泥质土夹粉土。该屡为夹层,为承压含水层的过渡层,中深井降水对其有一定影响。但也易引起基坑侧壁流水流土,因此承压水控制也是影响基坑安全的重要一环。 从以上分析可以看出,本基坑为狭窄场地的较深基坑,为保证基坑顺利开挖和保护周边环境不受破坏,须严格控制基坑变形,要求支护结构具有一定刚度。支护方案分析比较如下: 1)悬臂桩支护结构虽具有不影响坑内土方开挖和结构施工的优点,但本工程开挖深度较大,悬臂桩支护结构要求插入深度大,配筋多,变形大,无法满足基坑安全要求。 2)为控制排桩结构变形,可采用排桩+锚杆方案。桩锚支护工艺成熟,经济可靠,能有效控制结构变形,但本基坑周边场地狭窄,满负荷在用的φ1000动力水管及新建筑物基础均距新建深基坑坑外壁均不到1m远,还有重型车辆过往频繁的厂区交通主干道距新建深基坑坑外壁也不到4m远锚杆无法穿越。 3)地下连续墙既可作为地下室外墙,亦可兼作基坑开挖时挡土、截水、防渗等临时陛防护结构;但造价昂贵,因此业主不同意采用。 4)灌注排桩+内支撑支护结构是控制边坡侧向变位最有效的手段之一,本基坑平面规则,使用该支护结构是十分理想的选择。内支护结构平面刚度大,结构变形小,可有效保护基坑周边建筑物和地下管线安全,根据基坑的平面尺寸,可采用钢筋混凝土支撑或型钢支撑。钢筋混凝土支撑受力条件好,节点处理简单方便,可靠性好,造价低,基坑安全性高;型钢内支撑安拆方便,施工周期短。

[QC]深基坑钢筋混凝土支撑换撑方法创新 [详细]

深基坑钢筋混凝土支撑换撑方法创新 鸿厦建设有限公司瓯海中心区行政绿轴建设工程项目部QC小组 一、课题背景 钢筋混凝土支撑作为基坑支护常采用的一种类型,对于各种水文、工程地质条件具有较好的适应性。在大型深基坑的支护中,由于钢筋混凝土支撑的造价低廉、施工 方便和性能稳定等方面的优点而得到广泛的应用.但在基础工程施工完毕后,钢筋混凝土支撑快速换撑却是一大难题。 本课题依托的工程项目为瓯海中心区行政绿轴建设工程,工程位于瓯海城市中心区南单元(0577-WZ-SX-01)B-39、B-40、B- 41地块,新建地上计入容积率建筑面积669.49m2,为整体钢框架结构,高 8.35m。地下 不计容建筑面积50488.89m2(其中计容面积2167.98m2),地下二层。 图1. 本工程所处地理位置 一般工程采用整体式底板进行施工,不设置后浇带,施工完成后结构变形能力差,影响结构安全稳定。个别工程中设置多道型钢后浇带,但在换撑完成后不能适应基 坑自由变形,在钢筋混凝土支撑换撑施工中,由于施工条件原因产生换撑施工效率低下等问题。由于施工条件限制,致使施工效率低。在现有工期条件下,创新一种钢筋 混凝土支撑换撑施工综合效率高的施工工艺尤为重要。 二、小组概况 表1. QC小组成员表

图2. 小组开会照片 制图人:周必林,制图日期:20XX.5.1 三、选择课题 (一)问题的提出 一般工程采用整体式底板进行施工,不设置后浇带,施工完成后结构变形能力差,影响结构安全稳定。个别工程中设置多道型钢后浇带,但在换撑完成后不能适应基 坑自由变形,在钢筋混凝土支撑换撑施工中,由于施工条件原因产生换撑施工效率低下等问题。本工程钢筋混凝土支撑换撑施工过程中,采用常规换撑的施工方法,产生 了如下问题: 混凝土支撑换撑施工难度大,施工效率低。 (二)确定课题 针对上述问题,本小组确定如下课题: 深基坑钢筋混凝土支撑换撑方法创新 并按照QC活动流程(图3)制定了相应的研发进度计划表(表2)。 QC小组活动按以下流程: 2

深基坑钢支撑施工设计

深基坑钢支撑施工方案 编制依据 一、编制及施工执行依据 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 3、《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5、《建筑钢结构荷载规范》(GB50009-2001) 6、建筑钢结构焊结技术规程(JGJ81-2002) 7、北京地铁五号线雍和宫站扩大初步设计 8、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86) 9、《北京地铁五号线雍和宫站岩土工程勘察报告》 10、北京市建设工程现场管理基本标准(91)京建施字第125号 11、北京市建筑施工现场管理环境保护工作基本标准(91)京建施字第126号 12、北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准(91) 京建施字第127号 13、国家和北京市有关施工的法律法规 第一章工程概况 第二章施工部署 2.1 项目管理组织机构 为保证钢支撑按期优质完工,将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,及时制定出相应有效措施,确保工程单项工期目标和质量目标的实现。 2.2 主要机械设备 机械设备一览表

2.3 劳动力计划 生产、技术管理人员:6人;设备操作人员:6人;壮工:30人;电工:2人;钢筋工:6人;测量工:2人,共计52人。为便于管理,劳动力使用时,根据专业工作性质,将其编为三个作业队,即钢支撑加工作业队、钢支撑安装作业队、土方开挖施工作业队,进行默契配合,交叉流水作业。 2.4 主要工程数量 主体基坑钢支撑及钢围檩主要为Ф529钢管、I45b工字钢、钢板t=20及t=12,其总量为钢管约1 80 t 、工字钢约50 t 、钢板约120t、基它材料约10t 。具体材料数量详见《支撑材料数量表》附表1。 2.5 工期安排 钢支撑安装是在护坡桩施工后进行,计划于2003年10月30日开始架设,至2003年1月30日结束。见附图《钢支撑安装施工进度图》。 第三章钢支撑施工工艺 3.1 土方开挖 土方开挖原则:竖向分层,纵向分段,中部拉槽。根据钢支撑、锚杆设计位置及现场实际等情况,拟将基坑竖向分5层,竖向分层高度根据围护结构尺寸、盾构隧道保护以及挖掘机开挖能力确定。钻孔灌注桩施工结束后,首先进行土方开挖工作,土方开挖纵向分五层进行,第一层为现况地面至冠梁底,开挖深度为2.0m,完毕后开始进行帽梁、挡墙及压顶梁的施工,施工第一道钢支撑,钢支撑施工于帽梁上,中心位置为帽梁中心,标高为-1.5 m,与此同时开始进行第二层中部拉槽,槽顶边沿距两边护坡桩内侧须留置2m宽的土台,拉槽坡度为1:0.5,,以利于挖土机进行以下土方的开挖。开挖至第二道钢支撑下50cm,支设第二层钢支撑,中心位置标高为-7.85 m。同样,第三层土方开挖至-13.20 m时,支设第三层钢支撑,中心位置标高为-12.70 m,第四层土方至-18.95 m时,支设第四层钢支撑,中心位置标高为-18.45 m。此时留置土台宽为3m;第五层土方开挖到结构底板-22.88m。详见附图3《土层开挖分部示意图》 3.1.2施工注意事项 1.土方开挖时在中心槽处布置挖掘机进行开挖,避免挖土机械碰撞已经架设的钢支撑。

简述深基坑支护形式

简述深基坑支护形式 深基坑支护方案的选择应综合全面的考虑,深基坑支护是一种施工临时性辅助结构物。 这周的施工工艺课我们班参观了学校的深基坑实训基地。 (一)土钉墙支护结构 最开始看到就是土钉墙支护结构,土钉墙支护是在开挖边坡表面铺钢筋网喷射细石砼,并每隔一定距离埋设土钉,使边坡土体形成复合体,共同工作,从而有效提高边坡稳定的能力,增强土体的延性。土钉墙支护为一种边坡稳定式支护结构,适用于淤泥、淤泥土质、黏土、粉质黏土、粉土等基地,地下水位较低,基坑开挖深度在12m以内时采用。 施工工艺方法:按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面→修整坡面(平整度允许偏差±20mm)→埋设喷射砼厚度控制标志→喷射第一层砼→钻孔、安设土钉→注浆、安设链接件→绑扎钢筋网,喷射第二层砼→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。如土质较好,也可采取如下顺序:开挖工作面、修坡→绑扎钢筋网→成孔→安设土钉→注浆→安设连接件→喷射砼面层。

(二)重力式支护结构 深层搅拌水泥挡土墙是以深层搅拌机就地将边坡土和压入的水泥浆强力搅拌形式连续搭接的水泥土桩挡墙。依靠抗弯强度和水平抗力进行挡土和保持坑壁稳定。具有良好的抗渗透性能(渗透系数≤10~7cm/s),能止水防渗,起到挡土防渗双重作用。适用于软黏土地区开挖深度在6m左右的基坑工程。有的水泥搅拌桩内插有H型钢,使之成为既能受力又能抗渗两种功能的支护结构围护墙,下图就是插有H型钢的连续支护结构围护墙。可用于较深(8~10m)的基坑支护,水泥渗入比为20%,这种桩称为劲性水泥土搅拌桩。 (三)桩(板)式支护结构 型钢桩横档板支护是沿挡土位置先设型钢桩到顶定深度,然后边挖方边将挡土板塞进两型钢桩之间,组成型钢桩与挡土板复合而成的挡土壁。和下图有些像。型钢施工也可采用打入法,也可采用预先用螺栓钻或普通钻机在桩位处形成孔后,再插入型钢桩的埋人桩法。但不能止水,且易导致周边地基产生下沉。适用于土质较好,地下水位较低,开挖深度6m。 挡土灌注桩支护作用:挡土适用:粘性土,面积大,深度6m。 排桩内支撑支护作用:挡土不能止水适用:松软土层,软土地基。 挡土灌注桩与深层搅拌水泥土桩组合支护作用:挡土止水 (四)锚固支护结构 我们在基地看到的是钢花管锚固支护,由两部分组成,即钢花管锚固和喷射钢筋砼面层。 (五)平台 我们在基地中间看到的是四个平台,分别是人工挖孔桩及平台;预应力管桩及承台;钢筋砼灌注桩排桩支护和机械挖灌注桩。 (六)其他 基坑四周设有阻水坑和防护栏杆排水沟及排水收集井。护坡高度3m,最大护角75°

深基坑围护支撑拆除施工方案

目录 一、工程概述 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程简况 (1) 1.3 施工条件 (1) 二、施工总体说明 (2) 2.1 特点分析 (2) 2.2 拆除方案的选择 (4) 2.3 总体部署 (4) 2.4 组织机构 (5) 三、施工计划 (6) 3.1 劳动力计划 (6) 3.2 材料工具使用计划 (6) 3.3 机械使用计划 (6) 3.4 工期计划 (6) 四、施工方案 (7) 4.1 施工流程 (7) 4.2 支撑拆除方案 (7) 4.2.1 拆除工序 (7) 4.2.2 拆除方法 (7) 4.3 渣土运输方案 (7) 五、成品保护措施 (8) 六、安全施工措施 (8) 6.1 安全管理 (8) 6.2 安全防护 (8) 七、文明施工措施 (9) 7.1 噪音控制措施 (9) 7.2 粉尘控制措施 (9) 7.3 夜间施工措施 (9)

支撑拆除施工方案 一、工程概述 1.1 编制依据 1、滨海县滨海港经济开发区月亮湾温泉度假酒项目《基坑支护设计 方案》、基坑围护设计施工图纸等相关资料; 2、施工现场及周围环境情况; 3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 5、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004); 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 7、中华人民共和国现行有关安全施工和文明施工的规定; 8、同类工程的经验。 1.2 工程简况 本工程支撑结构为围护桩顶部1000*800 圈梁一道,垂直长方向700*500 支撑两道,角部700*500 支撑四道,角部700*500短支撑十五道。550*450连梁若干。均为C30钢筋混凝土结构,支撑顶标高-1.4m。 1.3 施工条件 1、地理位置 本工程位于盐城市滨海县滨海港经济开发区月亮湾片区海堤大坝西侧。 2、交通情况 本工程共有两个出入口。主要出入口,位于场地北侧,与废黄河毗邻,为场地材料的主要进出口,辅助出入口在场地中部,与海堤坝连接,此出入口小型材料及小型汽车可通行。 2、地下管线情况 本工程主出入口西北侧设置总配变沿场地临时道路南侧敷设临时用

深基坑围护桩支护换撑施工工法

. . . . 深基坑围护桩支护换撑施工工法 编制人:佳

批准:颜廷丰审核:颜廷丰编制:佳

深基坑围护桩支护换撑施工工法 1.前言 随着国民经济的发展和人们对物质、精神生活的追求,一些高层建筑悄然矗立,随之而来较深的基础和地下结构工程给施工增加了很大的难度。有些地下结构埋深达20米以上,对基坑支护的要求非常之高,如何确保基坑支护的可靠性是关键。支撑作为常见的支护形式的组成部分,常常出现在基坑支护工程中。钢筋混凝土支撑梁是一种过渡性的支撑体系,当工程施工到一定程度,这一临时性的支撑系统将全面拆除。如何在拆除支撑前进行换撑,保证基坑的安全及地下室的正常施工是基坑支护施工中的一个难点。也是地下工程施工质量、工期和安全的可靠保证。 我公司于2011年12月份承建的铁建大厦项目在深基坑围护桩换撑支护中便应用了回填级配砂石及混凝土传力带施工技术,局部还采用了刚性支承-倾斜撑加固结构,该工程地下二层,地上九层,总建筑面积50207.16平米,地下建筑面积18550.42平米,建筑高度42.3米,桩筏板基础,主体为框架结构,基坑长119m,宽90.55m,开挖平均深度达到9.55m,采用了泥浆护壁钻孔灌注桩支护,支撑系统由一道冠梁和若干水平支撑梁组成,但是,由于前期基础资料不全,未能准确反映铁建大厦基坑中间水平对撑处地下室结构梁的平面位置,导致了铁建大厦基坑支撑体系钢立柱与地下室主体结构梁在平面位置发生冲突。经过多方面协商和专家论证,最后决定在羽毛球场馆及行车道位置难以实现水平换撑的位置转换为倾斜撑。其余位置采用回填级配砂石及浇筑混凝土板带作为传力介质,将外界土的侧压力传递给结构本身梁板的施工方法。在此基础上,我们经过长期实践,认真学习、对比、总结、归纳,形成本工法,以供广大建筑界借鉴和探讨。 铁建大厦深基坑支护系统

深基坑支护技术方式及要求

深基坑支护技术方式及要求 一、深基坑工程的主要内容 1)岩土工程勘察与工程调查。确定岩土参数与地下水参数;测定邻近建筑物、周围地下埋设物(管道、电缆、光缆等)、城市道路等工程设施的工作现状,并对其随地层位移的限值作出分析。 2)支护结构设计。包括挡土墙围护结构(如连续墙、柱列式灌注桩挡墙)、支承体系(如内支撑、锚杆)以及土体加固等。支护结构的设计必须与基坑工程的施工方案紧密结合,需要考虑的主要依据有:当地经验,土体和地下水状况,四周环境安全所允许的地层变形限值,可提供的施工设施与施工场地,工期与造价等。 3)基坑开挖与支护的施工。包括土方工程、工程降水和工程的施工组织设计与实施。 4)地层位移预测与周边工程保护。地层位移既取决于土体和支护结构的性能与地下水的变化,也取决于施工工序和施工过程。如预测的变形超过允许值,应修改支护结构设计与施工方案,必要时对周边的重要工程设施采取专门的保护或加固措施。 5)施工现场量测与监控。根据监测的数据和信息,必要时进行反馈设计,用信息化来指导下一步的施工。 二、深基坑支护的类型

各种建筑物与地下管线都要开挖基坑,一些基坑可直接开挖或放坡开挖,但当基坑深度较深,周围场地又不宽时,一般都采用基坑支护,过去支护比较简单,也就是钢板桩加井点降水,一般能满足基坑安全施工,而对于深基坑已不能满足要求,近几年来随着基坑深度和体量的增大,支护技术也有了较大进展,按功能分常用的有以下一些[2]: 1)挡土系统:常用的有钢板桩、钢筋混凝土板桩、深层水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙。其功能是形成支护排桩或支护挡土墙阻挡坑外土压力。 2)挡水系统:常用的有深层水泥搅拌桩、旋喷桩、压密注浆、地下连续墙、锁口钢板桩。其功能是阻挡抗外渗水。 3)支撑系统:常用的有钢管与型钢内支撑、钢筋混凝土内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑。其功能是支承围护结构侧力与限制围护结构位移。 常见的深基坑支护类型主要有以下几种: 2.1钢板桩支护 钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成,把这种钢板桩互相连接就形成钢板桩墙,被广泛应用于挡土和挡水。目前钢板桩常用的截面形式有U形、Z形和直腹板型。钢板桩由于施工简单而应用较广。但是钢板桩的施工可能会引起相邻地基的变形和产生噪声振动,对周围环境影响很大,因此在人口密集、建筑密度很大的地区,其使用常常会受到限制。

不看后悔-深基坑内支撑施工流程

基坑开挖施工准备 ①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸,已经过复核。②决定挖土方案,包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。④排水或降水的设施准备就绪。2.1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截(排)水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平。 2.2 施工注意事项①基坑开挖,在有水平标准严格控制基底的标高,标桩间的距离≤3m,以防基底超挖。②在地下水位以下挖土,必须有措施、有方案。③土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时,工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。④为减少对地基土的扰动,机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右,以后用人工挖平清底。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。 深基坑开挖及降水开挖总体方案 ①考虑场区外周边施工环境因素,合理确定基坑开挖时间。②确定季节性变化对地下水位影响,为优化基坑土方开挖方案创造条件。施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定,为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了 间场地内地下水位实际变化论证,从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发,在多方案比较的基础上,确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案;地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后,采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。 3.1 基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法,按设计要求进行开挖。开挖完毕后,采用小型机具或铲等进行切削清坡,以保证坡面平整并达到设计坡度。 3.2 基坑降水①根据工程地质勘查资料,基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32~49%之间的饱和淤泥质土。从渗透系数看,含水率较大的土层水平方向渗透系数要比铅直方向渗透系数大得多,若按常规施工方法即仅在井管末端设置滤管,则仅能抽取局部土层内水平向渗透水。因此根据这一特性,滤管由原来在井管末端部设置一段改成整根井管多段设置,本工程滤管从原来的一段增加为三段,分别长3m、2m、2m,以便最大限度地将各土层内渗透水抽吸出来。②滤管不包密目滤网,成孔洗井结束直接下井管,井管四周填以砾砂石,增加水透过能力。在井管露出地面端部先用胶带封死再用稀泥巴封堵死,仅露出真空管、抽水管和电源线。 深基坑支护的几种措施 ①悬臂式支护结构:挡土结构的使用是在现场不允许基坑维持其天然坡度的情况下用于保持基坑开挖稳定的构筑

临近地铁的深基坑围护结构换撑技术研究

临近地铁基坑围护工程换撑技术研究 贺先德陈忠易才学 (中天三建,上海201102) [摘要] 以近铁城市广场北区项目为例,介绍了临近地铁车站的围护结构技术,通过换撑技术的比选,着重介绍了一种新型换撑体系,通过采用换撑技术,较好地解决了换撑过程中结构的安全性问题,减少了对地铁隧道的影响,并减少了施工工期,值得推广应用。 [关键词]基坑开挖;地铁隧道;围护结构;换撑体系; 1 工程概况 近铁城市广场位于真北路、金沙江路路口,紧邻中环线快速通道,同时拥有轨道交通13号线真北路站全部四个出入口。其北区工程地下商场与地铁车站连接,并利用商场的下沉广场使地铁车站站厅层形成独具特色的自然采光层;另设置有3层整体地下室,主体结构基础形式为桩筏基础,工程深基坑设计等级为一级基坑,基坑总面积17400㎡,深度为16m,局部深度达到19.4m。由于地铁车站施工和道路交通的需要,占用了北区工程南侧部分场地,因此北区工程必须一分为二,北侧的北二区基坑面积11450㎡,先行施工,南侧的北一区基坑面积5950㎡,待地铁车站结构完成,道路管线翻交之后方可进行。 2 施工难点分析 施工难点分析:轨道交通13号线作为上海市政府重大实事项目,计划并且要确保开通营运,保证计划如期落实;由于北一区部分兼做地铁车站的设备用房,为了确保轨交13号线2012年12月30日按期开通营运,致使北一区的工期十分紧迫,如何在确保地铁车站隧道安全的前提条件下加快北一区的施工进度成为施工的难点之一;13号线已经进入试运行阶段,如何按照地铁保护区域内施工有效控制地铁车站设施变形在允许范围是施工的难点之二。 3 施工部署及施工顺序 为施工方便,并减少土体开挖对地铁的影响,本工程分两个区域进行施工,先施工北二区,后施工北一区。施工平面见图1。 图1 区域划分示意图 4 基坑围护结构 4.1 北二区基坑围护体系 围护采用?1000nmm@1200mm灌注桩排桩,桩长为33m。止水帷幕为三轴水泥土搅拌桩 3?850mm@1200mm,整圆套打,桩长24m,水泥掺量20%。基坑沿竖向设置3道水平混凝土支撑。 4.2 北一区基坑围护体系 北一区基坑南侧围护利用地铁车站地下连续墙,见图2。与地铁相连的东、西两侧采用800mm 厚地下连续墙(与主体结构两墙合一),与地铁地下连续墙结构连接,在与北二区交界处为利用北二区?1100@1300灌注桩排桩,三轴搅拌桩止水帷幕,形成封闭的支护结构。靠近地铁的一边,设置宽6m、深5m的旋喷桩满堂坑底加固,东端隧道盾构入口在基坑全范围进行坑底加固。基坑采用4道

深基坑沉降后浇带换撑结构的生产技术

图片简介: 本技术新型涉及一种深基坑沉降后浇带换撑结构,其特征在于在地下室底板的后浇带钢筋笼内部设置内部定位体,使内部定位体与后浇带端模之间设置位置调节体,在后浇带端模上设置钢筋穿过槽和止浆体;在内部定位体临空面设置封闭挡板。本技术新型不但可以改善后浇带部位的施工质量,而且可以防止杂物进入后浇带、降低后浇带封闭施工的难度。 技术要求 1.一种深基坑沉降后浇带换撑结构,其特征在于在地下室底板(1)的后浇带钢筋笼(2)内部设置有内部 定位体(3),内部定位体(3)与后浇带端模(4)之间设置位置调节体(5),后浇带端模(4)上设置钢筋穿过槽(6)和止浆体(7);内部定位体(3)临空面设置封闭挡板(8)。 2.根据权利要求1所述的深基坑沉降后浇带换撑结构,其特征在于:所述内部定位体(3)采用钢材或塑 料板或木材制成,横断面呈“工”形或形或“口”形,在内部定位体(3)的临空面设置挡板连接螺栓(9);所述位置调节体(5)采用压力千斤顶或机械螺栓。 3.根据权利要求1所述的深基坑沉降后浇带换撑结构,其特征在于:所述后浇带端模(4)采用钢模板或铝合金模板或木模板,在后浇带端模(4)上还设置有调节体连接板(10)。 技术说明书 深基坑沉降后浇带换撑结构 技术领域

本技术新型涉及深基坑施工结构,特别涉及一种施工效率高、环境影响小的深基坑沉降后浇带换撑结构,属于地基与基础工程领域,适用于深基坑支撑体系换撑工程。 背景技术 在建筑基础及地下室外墙等地下建筑结构施工完成后,常需将支护桩的内支撑拆除以便于上部结构施工。由于内支撑拆除会对支护桩的受力及变形产生影响,工程中通常需要进行深基坑支撑体系换撑施工。实际施工时,受施工环境、施工工艺、技术水平等诸多因素影响,尚存在施工难度大、换撑体系整体性差等问题亟待解决。 已有一种深基坑工程支撑体系换撑施工技术,其特征在于工程采用的支护方案为双拼工字钢钢腰梁+钢管内支撑体系,在靠近基坑护壁桩侧采用双拼工字钢作为钢腰梁,另一侧结合主体结构在相应部位安装内支撑挂板;施工钢腰梁时,应先使用全站仪放出内支撑安装定位线,打磨平支护桩护壁、安装钢腰梁支撑、验收所有钢腰梁支撑后,安装固定钢腰梁,验收完成后进行格构柱施工。该施工方法虽构建了深基坑换撑体系,但现场施工工艺复杂、腰梁定位难度大、换撑体系的整体性差,且未涉及后浇带装配式封闭问题。 鉴于此,为改善深基坑支撑体系换撑施工的效率和质量,目前亟待技术一种不但可以改善后浇带部位的施工质量,而且可以防止杂物进入后浇带,还可以降低后浇带封闭施工难度的深基坑沉降后浇带换撑结构。 实用新型内容 本技术新型的目的在于提供一种不但可以改善后浇带部位的施工质量,而且可以防止杂物进入后浇带,还可以降低后浇带封闭施工难度的深基坑沉降后浇带换撑结构。 为实现上述技术目的,本技术新型采用了以下技术方案: 一种深基坑沉降后浇带换撑结构,其特征在于在地下室底板的后浇带钢筋笼内部设置有内部定位体,内部定位体与后浇带端模之间设置位置调节体,后浇带端模上设置钢筋穿过槽和止浆体;内部定位体临空面设置封闭挡板。 所述内部定位体采用钢材或塑料板或木材制成,横断面呈“工”形或形或“口”形,在内部定位体的临空面设置挡板连接螺栓;所述位置调节体采用压力千斤顶或机械螺栓。 所述后浇带端模采用钢模板或铝合金模板或木模板,在后浇带端模上还设置有调节体连接板。 本技术新型具有以下的特点和有益效果

深基坑支护方案专家论证方案

目录 一、工程概况 1、工程总体概况 (2) 2、工程地质概况 (2) 3、水文地质条件 (3) 二、编制依据及原则 (一)编制依据 (4) 三、施工组织与协调 (4) 四、施工机械及劳力计划 (5) 五、施工方案 (一)、施工条件 (6) (二)、施工准备 (6) (三)、施工工艺流程 (8) 六、质量保证措施 (一)、土方开挖质量保证措施 (11) 七、应急计划 (11) 八、事故预防措施 (15) 九、雨期施工方案 1、施工总体安排 (15) 2、人员安排 (16) 3、施工准备 (16) 4、主要技术措施 (17) 5、雨期施工预防措施 (18) 十、安全文明施工 1、安全生产责任制 (19)

2、安全技术交底制度 (19) 3、安全教育制度 (19) 4、安全检查制度 (20) 5、安全员跟班作业制度 (20) 6、安全警示制度 (20) 7、事故处理报告制度 (21) 8、班前安全活动制度 (21) 9、持证上岗制度 (21) 10、安全例会制度 (21) 十一、突发公共卫生事件应急处置措施 (21) 十二、应急处理预案 1、应急处理指挥系统 (22) 2、应急处理预案 (23)

一、工程概况 1、工程总体概况 本项目为地上7层,地下一层,本工程地下室开挖深度范围内大部分为回填土,地下室基坑深度超过5.0,属于深基坑。场地东西两侧分别建有一栋两层和一栋五层的建筑,而且距离本项目场地红线和车库范围线太近而不具备放坡条件。场地南侧的山丘因地下室基坑的开挖将形成8.0~14.6m的高边坡。场地内环境边坡总长约145m,高约6.0~14.60m,边坡主要由岩质边坡和土质边坡组成。 2、工程地质概况 场区构造属假角山背斜北西翼,岩层呈单斜产出,产状:260°∠21°。层间裂隙间距0.30-1.00m,张开度1-2mm,局部粉质粘土充填,结合很差,属软弱结构面。据现场踏勘及邻区资料表明,场内共发育两组裂隙:其中一组产状为78°∠62°,裂面黄褐色,间距0.5-2.50m,延伸2.00-5.00m,张开度3-5mm,粉质粘土充填,结合很差,属软弱结构面;另一组产状为345°∠71°,间距0.50-2.50m,延伸1.00-7.00m,张开度3-5mm,裂面黄褐色,平直光滑,无充填,结合很差,属软弱结构面。据地面调查及钻探揭露,场内裂隙总体不发育。场内地层结构自上而下为:第四系全新统素填土(Q4ml)、粉质粘土(Q4el+dl)及侏罗系中统沙溪庙组(J2S)基岩组成。现分述如下:全新统(Q4)(1)素填土(Q4ml):杂色。主要由泥岩碎块石、粉质粘土、细砂粒等组成,碎块石粒径约2-10cm,土石比约8:2,回填时未经人工分层碾压,结构松散,稍湿,回填时间约3年左右,厚度约0-11.20m。(2)粉质粘土(Q4el+dl):褐色。主要由粘粒组成,

深基坑内支撑基坑开挖施工(精彩图集)

深基坑内支撑基坑开挖施工(精彩图集) 一、基坑开挖施工准备 ①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸,已经过复核。②决定挖土方案,包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。④排水或降水的设施准备就绪。 1 工艺流程放线挖土、挖基坑周边地面截(排)水沟修边坡维护坡面挖土至坑底面设计标高挖基底周边排水沟、基底找平。 2 施工注意事项①基坑开挖,在有水平标准严格控制基底的标高,标桩间的距离3m,以防基底超挖。②在地下水位以下挖土,必须有措施、有方案。③土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时,工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。④为减少对地基土的扰动,机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右,以后用人工挖平清底。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。 二、深基坑开挖及降水开挖总体方案 ①考虑场区外周边施工环境因素,合理确定基坑开挖时间。②确定季节性变化对地下水位影响,为优化基坑土方开挖方案创造条件。施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定,为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。③本工程深基坑开挖及降水开挖方案的优化原则。通过上述对本工程场内外施工技术条件及对施工期间场地内地下水位实际变化论证,从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合

理等方面出发,在多方案比较的基础上,确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案;地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后,采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。 1 基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法,按设计要求进行开挖。开挖完毕后,采用小型机具或铲等进行切削清坡,以保证坡面平整并达到设计坡度。 2 基坑降水①根据工程地质勘查资料,基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32~49%之间的饱和淤泥质土。从渗透系数看,含水率较大的土层水平方向渗透系数要比铅直方向渗透系数大得多,若按常规施工方法即仅在井管末端设置滤管,则仅能抽取局部土层内水平向渗透水。因此根据这一特性,滤管由原来在井管末端部设置一段改成整根井管多段设置,本工程滤管从原来的一段增加为三段,分别长3m、2m、2m,以便最大限度地将各土层内渗透水抽吸出来。②滤管不包密目滤网,成孔洗井结束直接下井管,井管四周填以砾砂石,增加水透过能力。在井管露出地面端部先用胶带封死再用稀泥巴封堵死,仅露出真空管、抽水管和电源线。 三、深基坑支护的几种措施 ①悬臂式支护结构:挡土结构的使用是在现场不允许基坑维持其天然坡度的情况下用于保持基坑开挖稳定的构筑物,悬臂式挡土结构可能是地下连续墙、木桩、钢筋混凝土桩、钢板桩等。②锚杆挡墙支护结构:锚杆式挡土墙(anchored retaining wall by tie rods)指的是由钢筋混凝土

深基坑支护方案

一、概述 ㈠工程简况 由**建设工程办公室投资建设地***城市***工程,位于原**老市政府地块.本基坑支护工程北侧采用重力式搅拌桩挡土墙兼顾挡土及挡渗透水作用,西侧采用复合土钉墙兼顾挡土及防渗透水,现场地坪标高为-0.6至-0.75m之间,基坑开挖底标高-6.7m,实际开挖深度为6m. ㈡地质简况(略) ㈢编制依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》 2. 支护工程平面布置图 3. 支护工程详图、施工说明 4. 有关设计计算规及规程 ①《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008) ②《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) ③《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002) ④《钢筋焊接及验收规》(JGJ18-2003) ⑤《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB502002-2002) ⑥《工程建设标准强制性条件(房屋建筑部分)》2002年1版. ⑦《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2002)(J2202-2002) ⑧《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2002) ⑨《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) ⑩《建筑机械使用安全技术规》(JGJ33-2001)

㈣该工程技术目标要求 ⑴在执行公司“顾客至上、质量为本、不断改进、勇于争先”地质量针地基础上,确定本工程地质量目标为:合格 ⑵工期目标: 本次深层搅拌桩工期为20天 土钉墙及挂网喷浆穿插于土开挖之中. ⑶安全目标: ①杜绝重大伤亡事故地发生; ②一般事故频率控制在1‰以下. ⑷文明施工管理目标: ①按建设部门有关施工现场管理规定达标,创文明施工工地. ②工程实行封闭式施工,保持施工现场及边环境整洁、安静,道路畅通,无抛、洒、滴、漏现象. 二、施工现场平面布置 ㈠现场布置地依据 ⑴现场实际条件. ⑵业主提供地相关资料. ⑶本公司为在所报工期完成施工任务所投入地设备、人员及与之相配套地现场管理服务设施,生产辅助设施,安全设施、文明施工设施等. ⑷本次配套2台套深搅桩施工设备. ㈡现场布置平面图(见图) 三、施工进度计划及保证措施

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