探伤工安全技术操作规程

探伤工安全技术操作规程
探伤工安全技术操作规程

探伤工安全技术操作规程

一、进行探伤工作时,必须穿戴好防护用品。做到 "不伤害白己,不伤害别人,不被别人伤害";不动与本职工作无关的设备、设施,不进入与本职工作无关的作业场所。

二、凡登高探伤时,均应"看清、抓牢、再移动重心",禁止扶靠临时扶手和栏杆。

三、凡大型钢结构、设备探伤时,均应走扶梯、跳板。不准攀爬脚手架;不准在没有照明的通道行走和工作;不准在肋骨、横梁、纵桁、肋板上行走;不准在没有遮栏的开口处工作。

四、凡进入密闭舱室、容器(等设备)里检验时,出入口必须有专人监护。

五、探伤仪及附属电气设备线路,要绝缘良好,外壳接零(或接地)

可靠。电源应有插头或接在专用开关上,不准直接用电线头插入插座。检修设备必须切断电源。

六、X射线探伤应遵守"放射防护规定"。

七、X射线的探伤地点应设置围栏、屏蔽和警告牌,防止对周围人员造成伤害。

八、X射线探伤的操作室,应有可靠防护。

九、超声波仪器通电后,禁止打开保护盖,防止高压电伤人。

十、萤火探伤应戴防护镜。工件上的萤光粉、显现粉,禁止用手直接

触摸。使用着色探伤剂时,应有良好的通风。

十一、磁力探伤时,装、卸零件必须停电,零件必须紧固。

十二、充电、充磁时,电流和电压不准超过规定值。

十三、操作X射线磁力探伤和超声波探伤仪时,应穿好绝缘鞋。区域X光或有效射线作业必须设置警戒标志。

上料工安全操作规程

上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀,下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品,按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接(零)保护装置齐全,湿手不能触摸电器设备,严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物,无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊,螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品,到作业现场员工必须穿好夜光服,下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况,检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前,不得开料仓。皮带正常运转后,告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时,不得立即开到极限。皮带不运转时,及时关掉平板闸门,查找原因。 1.3 正常生产时,注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时,及时与行车工联系,问明料仓情况。清理下料口或者堵料时,要事先与主控打招呼,关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时,站在较高和显眼的地方,指挥后八轮进料,不能站在车后面和四周,避免撞伤,发现有杂物时应及时和司机取得联系,

方可捡除。发生料仓卡料时,及时通知主控工,并停机拉绳,做好安全锁定并挂检修牌,清料仓给料机时,选择好合适的站姿,与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料,要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫,清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭,应用皮老虎和专业工具清扫,避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁,送电,恢复正常.

混凝土工岗位安全技术操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土工岗位安全技术操作规程 (通用版)

混凝土工岗位安全技术操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。 3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽板上操作。 4.用输送泵输送检,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 5.浇灌框架、梁、柱进,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 6.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行:浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。 7.不得在硷养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

射线探伤作业指导书

射线探伤作业指导书 1.1 目的 为了保证射线检测结果的准确、可靠、编制本细则。 1.2 范围 本作业指导书适用于金属材料板和管的熔化焊焊接接头。 1.3 编制依据 1.3.1 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005 2 检验人员 凡从事射线工作的检验人员,都必须持有国家质量技术监督局、中国电力工业无损检测人员资格证书和国家卫生防护部门颁发的放射工作人员资格证。各级别检验人员,只能从事与该等级相应的无损检测工作,并负相应的技术责任。 3 准备工作 3.1 技术准备 3.1.1 根据《金属试验委托单》了解被检工件情况,包括材料、规格、焊接种类、焊接位置等。 3.1.2 确定检验工作质量等级、检验比例、数量、对接接头焊接质量验收级别。 3.2 现场情况及现场准备 3.2.1 了解被检工件结构,焊口位置、分布等,对位于一定高度的焊口要搭好拍片架子。 3.2.2 检查焊缝外表面:外观是否符合《焊规》规定要求,是否有影响底片评定的因素存在,存在上述问题时,必须纠正后才能进行透照。 3.3 工艺制订 根据有关标准规定及现场情况等制订工艺,确定透照方式、投影角度、焦距、曝光参数、象质计指数,还有大管一个口拍几张片、小管几个口拍一张片。以上参数参见具体检验项目的《射线探伤工艺卡》。 3.4 器材 3.4.1 射源或射线机选择 主要根据被检工件的透照厚度及现场情况选择γ射线机或X射线机。 3.4.2 胶片、增感屏及暗盒选择 3.4.2.1 透照用胶片应选用《射规》4.6.1中规定的JI或J2型胶片。胶片在使用前,应对每箱或每盒胶片进行灰雾度的抽查,其本底灰雾度应小于或等于0.3。 3.4.2.2 胶片在裁片、装片、抽片、评片的过程中,要注意防止胶片的划伤。裁纸刀、暗袋、增感屏等应保持清洁和平整,应经常擦拭。在装片、抽片时要轻缓,避免产生静电。要正确持片、不得用手指直接捏住底片表面,防止对底片造成污染。 3.4.2.3 使用金属增感屏进行射线透照时,金属增感屏的材料及前、后屏的厚度应根据不同的射线能量参照《射规》表4的规定选择(具体见《射线探伤工艺卡》)。 3.4.2.4 增感屏的表面应经常擦拭,保持洁净、平整和干燥,以防止产生造成影响底片图像的影像或假缺陷。 3.4.2.5 暗盒尺寸须与胶片及增感屏符合。 3.4.3 屏蔽板

上料工段安全操作规程示范文本

上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料工段安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的 油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时 清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转 动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电 机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开

混凝土浇捣安全技术操作规程

混凝土浇捣安全技术操作 规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

混凝土浇捣安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、基础混凝土作业前,必须先检查操作台、溜槽、架子和道路,确认安全可靠后,方可作业。 2、使用手推车运混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5 10 cm ,不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地的混凝土,保持现场环境整洁。 3、垂直运输使用井架、门架提升机运送混凝土时车把不 得超过吊篮(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落。 4、塔吊吊运混凝土使用的吊罐(斗)浇灌混凝土时,应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具,如有问题及时处理。并应设 专人负责指挥。 5、浇灌2高度m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作 平台,不得站在模板或支撑上操作。 6、混凝土作业人员,严禁在梁、阳台、柱子的模板上作 业行走,夜间作业现场和运输道路,必须由电工负责安设足够照

X射线探伤仪操作规程

X射线探伤仪操作规程 一、人员要求 1.X射线探伤机操作人员都应经过专业培训,并持有国家质量技术监督局的Ⅰ级或Ⅰ级以上的射线检验人员资格证书; 2.X射线探伤机操作人员应熟悉所用设备的基本结构、性能、各部分作用及相关安全知识 3.X射线探伤机操作人员应严格按照本程序操作X射线探伤机,并对设备使用的安全性负责。 二、操作步骤 1.开机前的准备工作 1)检查X射线探伤机操作箱和机头,无任何损坏痕迹以及安装螺丝脱落、电线 破损,方可接上电源。使用条件不符合无损检测仪器说明书要求时,不得使用. 2)根据试件的材料和厚度选取合适的曝光条件。控制探伤曝光条件时,必须严 格符合设备性能要求探伤机定位后,必须与相应定位工具固定栓紧,以免颠翻跌落 2. 开机顺序 1)将X光机出射窗口对准被检工件,注意集光罩与工件被检部分方向一致。 2)用对焦器调整X光机集光罩对准焊缝中心及两者的焦距。探伤机定位后,必 须与相应定位工具固定栓紧,以免颠翻跌落。 3)打开控制器电源开关,电源灯亮,冷却风机旋转,如发现不正常应立即切断 电源,并且及时通知设备部。

3.曝光过程 1)当设置好正确的参数时,按“开”键,此时语音会提示“曝光开始”进入曝 光(延时)状态。 2)如果设置了延时,则进入延时状态。这时语音会提示“延时中,请撤离现场”。 当延时减到0.0后自动进入曝光状态。 3)如果没有设置曝光状态则直接进入曝光状态。 4)曝光状态时只有“关”键有用,其他键无效,这时的时间显示按照您的设定 逐渐递减,当时间减到0.0时曝光结束,语音会提示“曝光结束,休息”,进入到休息状态时,任何键无效。 4.正常关机步骤 1)达到规定曝光时间后,机器自动切断高压输出。 2)关闭电源开关,拨下电源电缆和高压电缆。 3)将各部件按规定整理好以备下次使用。 4)紧急停机: 紧急停车是在X光机发生异常情况或发现有其他人员进入射线作业区,如果设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施。能不作紧急停机的,应尽量避免,紧急停机步骤如下: a.按下红色关机按钮,切断高压输出。 b.切断电源开关。 c.检查并排除故障。 d.作好故障记录。

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

X射线机操作规程完整

X 射线机安全操作规程 型号:XXQ-1005 编号:Q/YX·Z·ZDS007-2003 亚新工程检测有限责任公司探伤分公司

X 射线机安全操作规程 1 开机前的准备 1.1 检查射线机SF6气压是否符合标准。 1.2 确认冷却风扇正常运转。 1.3 在工厂区使用,电网电压波动较大,要接上适合容量的稳压电源。 1.4 所有电缆线不要接触油脂和腐蚀性介质。 1.5 接好电源电缆,确认电源符合要求。 1.6 接好控制电缆,旋牢固定帽;电缆线要理顺,不要系结。 1.7 机器用接地线接地,并不得接触水和腐蚀介质。 2 运行维护保养要点 2.1 新购置的和停用一月的射线机,使用前要按说明书训机。 2.1.1 打开电源开关,将电压旋纽旋至最低值处,30KV。 2.1.2 待准备灯亮,按“高压开关”。 2.1.3 每隔半分钟升一档5KV,如果“KV”灯灭,降一档等半分钟再升档。 2.1.4 定时时间到,必须等相同时间后再送高压。 2.1.5 高压送到所需的值,训机结束。 2.2 机器不得长时间使用 2.3 工作时间与休息时间应达到1:1,休息时间,应使冷却风扇继续转动。 2.4 X射线发生器SF6气体压力低于0.35Mpa时禁止使用。 2.5 使用时注意不要让其工作状态超过规定的各种额定值。 2.6 操作时适当采取延长曝光时间,缩短焦距等措施,以尽量降低高电压。 2.7 当发现工作中的机器有放电声,必须停机检查,确认处理后再使用。 2.8 当保险管熔断应查找原因,不得盲目加大保险丝容量。 3 停机操作

3.1 送高压时严禁停机,关断高压后关上机器电源开关。 3.2 拨下电源电缆、控制电缆和接地线,各种电缆线缠完应放到指定地点。 4 维护保养周期 4.1 使用后应立即擦拭清洁整理,然后放到指定地点。 4.2 停用一月,再用必须训机。 4.3 专责人员至少每三个月进行巡回检查一次并记录。 4.4 每年由公司设备员进行一次全面检查。 5 射线机的搬运和保管 5.1 射线机要保存在干燥、常温和通风良好的仪器室。 5.2 电缆线要分别理顺、盘好,悬挂或平放在指定的地方。 5.3 电缆线各接头要用细电线绑牢在电缆线上,禁止随地拖拉或摔打接头和缆线。 5.4 电缆线要防止系结和被重物砸伤。 5.5 射线机搬运要轻拿轻放,防止剧烈震动,立置并阳极朝下。 5.6 控制箱要随机存放或搬运,并轻拿轻放。 5.7 要定期擦拭设备与缆线。 6 操作人员要求 6.1 操作人员必须经过培训,持有效相应,方可上岗工作。 6.2 操作人员要有较强的责任心和良好的职业道德。 6.3 仪器设备必须指定专人负责,实行包机制。 6.4 仪器设备出现故障要及时处理并上报。

喷煤上料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查,开机后要及时通知制粉。 3、上料结束,停掉大倾角皮带机,再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间,禁止清扫和加油,禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带,同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时,应先切断本设备主电源,并挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。检修后,启动皮带前应检查皮带上是否有人,有无障碍物,先点动试车,确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好,不得任意拆除,如检修时,加油需拆下防护罩,等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时,要停机清理,

X光机岗位安全操作规程

行业资料:________ X光机岗位安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

X光机岗位安全操作规程 1上岗前,操作人员要按规定穿戴好各种劳动保护用品。 2操作人员需经有关部门培训合格后,具有上岗许可证才能操作设备,非本岗位操作人员,禁止的动用本设备。 3开机前,操作人员必须认真检查各种安全保护设施(包括紧急制动开关,铅房门的联锁装置及各部位的光电开关等),确保其灵敏可靠。认真检查设备周围(传动装置、运输带等)及铅房内有无人或其它物品,确认安全可靠后方可开机。 4x光机校准的电流、电压以及各种规格轮胎检测,所需的电压、电流均已内部设定,操作人员不可擅自更改。 5设备运行时,操作人员必须密切注视设备各部位的运行情况,一旦出现异常,立即停机并向有关人员汇报,严禁非工作人员靠近设备。 6严禁非专业人员维修设备,出现故障应立即停机与维修人员联系,并做好安全防护措施停机、断电、挂警示牌、设立监护人、开具作业票。 7设备维修时必须在采取停机、断电、挂警示牌、设立监护人、开具作业票安全防护措施情况下从主铅房进入,严禁人员从非正常渠道扒门进行铅房内。 8操作人员进入铅房清扫卫生时,必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人、开具作业票。 9工作完毕,关闭风、电源,做到人走门锁、灯灭。 10x光铅房探伤室门外应设置警示装置、工作状态指示灯和射线危险标志,并安装可靠的。 安全联锁装置,防止误照射。 第 2 页共 7 页

11x光铅房探伤室内应保持良好机械通风或自然通风,室内保持卫生清洁,不得堆放杂物。 12x光铅房辐射源发射时不得打开或进入铅室。 13x光铅房放射装置工作时,严禁非工作人员靠近。 14x光铅房放射工作人员工作时必须佩带剂量照射笔,并定期测量照射剂量。 15x光铅房射线岗位操作人员要定期进行身体检查。 16x光工作人员交接班时,要对放射装置的有关情况交接清楚,一旦发生异常,要立即向部门领导、设备管理中心、安环部门等有关部门进行汇报。 x射线探伤机安全要求 为了加强我省x射线探伤的辐射安全管理,规范x射线探伤作业,避免恶性辐射事故的发生,根据《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》等国家相关规定制定本要求: 一、固定式工业x射线探伤辐射安全要求 (一)探伤室建筑屏蔽设计 探伤室建筑(包括辐射防护墙、门、辐射防护迷道)的防护厚度应充分考虑x射线直射、散射效应。探伤室的设计应由有相应资质的单位承担。 (二)固定式工业x射线探伤室的辐射安全措施应具有冗余性、多 第 3 页共 7 页

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)

白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0855

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

射线检验操作规程汇总

射线检验操作规程 1.0目的 制定本规程的目的就是指导射线检验人员正确的进行检验工作,规则中包括射线检测设备和器材及射线的技术参数选定、现场检验步骤、射线安全防护、暗室cv处理以及最终的底片评定等内容。 2.0 射线检验范围 射线检验法适用于金属材料(如焊接件、铸、锻件)、非金属材料及组合件等内部质量的检验。本规程规定2-100mm母材厚度钢熔化对接接头焊缝的X射线和γ射线照相方法。 3.0 人员资格 从事射线检验的人员应持有ABS、中国船检、DNV或其他机构颁发的射线检验二级资格有效证书。 4.0 管理职责 4.1 设备管理责任 为了正确使用和充分发挥仪器的功能,顺利完成射线检验工作,设备应有专人管理负责,设备的进出有登记,领取设备,必须有管理人员签字,同时还要有安全员签字。设备在运输及现场运作过程中,应有工作主管负责。设备发生事故,应填写在运转记录中,分析事故发生的原因。 4.2 射线现场作业管理者职责

现场从事射线作业的人员,由主管负责统一指挥,其对安全、工作质量负责。 4.3 暗室的管理职责 暗室操作人员应严格按自动洗片机操作规程操作,随时注意自动洗片机的运转情况,严格调试控制显、定影温度和烘干温度,检查显、定影的补充情况,以及辊子运转情况是否良好,发现异常应随时停机检查处理。手工冲片装置等应精心使用和保管显、定影的化学药品,按规定必须要有质量合格证明,应按规定的比例和顺序配制显、定影液。胶片不应大量存放暗室,应随用随领,以防变质。暗室红灯应调整适当的亮速,以防底片产生附加灰雾度。 4.4 评片职责 具有II级及以上资格的检验人员才能评片,评片人应在了解射线照相操作人员所提供的实际操作情况及参考图纸和原始记录的基础上,进行底片评定,然后签发射线报告,评片人员应对评定的底片和报告负有责任。评片报告、档案资料应按年、月,按一定的编排顺序装订成册归入档案,由专人进行管理,一般底片和档案资料报告等技术文件存期为5年,压力容器方面的底片和技术文件资料为7年。 5.0 工艺规程 5.1 射线检验设备和器材 5.1.1 X射线机 可选用X射线机表1所示

原料上料工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料上料工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料上料工安全操作规程(新版) 1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常,确认无误后方可开机。 2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块,及时清除铁器上的铁块。 4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。 5、开机顺序 (1)石膏:手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反(2)熟料:收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反:注意:停止立式破碎机后,3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵,主相内无料后停主机。

6、经常检查袋式除尘器运行情况,发现问题及时处理,如反则,下料器堵料,风管堵塞等。 7、上下楼小心谨慎,测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库,不得将坠物进库内。 8、启动除尘器时,下料器自动系统正常运转后方可离开,并经常检查。 9、上班期间穿戴好劳动保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

2021新版隧道工安全技术操作规程

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版隧道工安全技术操作规 程

2021新版隧道工安全技术操作规程导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第1条各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、卷扬机、装碴机、钻孔台车、衬砌台车、电瓶车等操作人员,严格遵守“岗位责任制”,做到责任明确,任务落实,紧密配合,团结协作,安全生产。 第2条所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员,尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品,所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。 第3条爆破前作业面禁止一切杂散电流存在,电雷管两极引线要短路连接,放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关,起爆网络要经班长检查确保无误,爆破后进行通风30分钟后方可进入爆破面检查,检查有无瞎炮及可疑现象,瞎炮未经处理,禁止进行下道工序作业;每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮工作,对井壁松动的岩石、浮石进行清理。松动危岩未清除彻底之前,禁止进行下道工序作业;爆破器材加工和爆破作业严格执行国际《爆破安全规程》。

无损探伤工操作规程示范文本

无损探伤工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无损探伤工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1探伤仪器及附属电气设备线路,要绝缘良好,外壳应 可靠接地。检修时,应先切断电源。 2射线探伤操作人员,必须穿戴防护用品和定期检查身 体。 3射线探伤工作地点应设置围栏和警告 4γ射线探伤时,应速用速撤。探照时,应用机械操 作,严禁用手直接接触射线源。 5X射线探伤,应有铅防护屏或其他防护措施。暴光 前,操作人员应背离X光机“窗口”,暴光应待人员撤至 安全区后进行。 6超声波一起通电后,禁止打开防护盖,防止高压电伤 人。

7荧光探伤,应戴防护眼镜。工件上的荧光粉、显现粉,禁止用手直接触摸。配制着色探伤剂或筛取荧光粉、磁粉、显现粉应在通风良好的地方进行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

砼工安全操作规程示范文本

砼工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砼工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 砼工安全操作规程(含砼搅拌司机) 1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使 用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。 2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防 护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。 3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防 护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等, 确认符合有关安全规定后,方可进行作业。 4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。 5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规 定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。 6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的

安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。 7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。 8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。 10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。 11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边

射线探伤安全操作规程示范文本

射线探伤安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

射线探伤安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前应仔细检查机器是否正常,预热冷却是否正 常,必须在确保安全前提下方可开机。 2、开机前仔细检查高压连锁装置、报警器、警灯、警 铃是否正常,在一切正常下方可开机。 3、开机前要确保除控制室操作人员以外的人离开现 场,打开警报装置,关闭好探照室门。 4、机器工作前必须清理射线探照室外部人员,严禁有 人在探伤室外逗留,并在车间门口张贴警示告示,写明探 伤时间、完成时间。 5、机器操作时,控制室内应不少于两人,并按说明书 进行操作。 6、操作中发生连锁报警及其它故障时,必须通知有关

部门排除故障方可工作,故障排除前停止工作。 7、每次拍片后,间歇五分钟,待有害气体散后,方可再次进入探伤操作室。 8、探伤人员每半年进行一次体检,新调入的人员必须经技术培训并经体检合格方可上岗。 9、工作完毕,机器冷却15分钟方可关机,关好水、电源、火源方可离开现场。 10、清理工作场地,做到干净安全,文明生产。 11、严格按《射线探伤操作规程》进行操作。 12、射线检测人员应具备经有关部门培训后颁发的资格证,持证上岗,且资格证在有效期内。 13、工作前应穿戴好防护用品。 14、应重视曝光室防护条件的建设,曝光室的射线泄漏量应经过有关监察部门测量。

上料工段安全操作规程(2021)

上料工段安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0567

上料工段安全操作规程(2021) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

混凝土工安全技术操作规程

一、混凝土工安全技术操作规程 第一条搅拌机料斗提升时严禁作业人员在料斗下停留或经过,当需要在料斗下方进行清理或者检修时应将料斗提升至上止点并用保险销锁牢。 第二条用使用小推车运输时不得猛推或撒把卸料,并及时清扫遗撒在路面的混凝土。 第三条浇筑混凝土前,应清除模板内或垫层上的杂物;表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润。 第四条混凝土浇筑的布料点应接近浇筑位置,浇筑区域结构平面有高差时应先浇筑低区部分,再浇筑高区部分。 第五条自高处向模板内倾卸混凝土时当混凝土自由倾落高度大于2m应加设串筒、溜槽等装置,防止混凝土离析。 第六条在出料口下方混凝土的堆积高度不得超过1m,严禁用振动棒分摊混凝土。

第七条现浇梁、墩台等混凝土浇筑一般采用泵车浇筑,软管末端不得没入混凝土中,严禁延长、弯曲末端软管;在建筑物边缘作业时应搭建稳固的作业平台,作业人员系安全带,软管应使用绳子牵引。 第八条隧道二次衬砌混凝土浇筑一般使用输送泵,敷设垂直向上的管道时,垂直管不得直接与泵的输出口连接,应在泵与垂直管之间敷设长度不小于15m的水平管,管路要固定牢固;二衬混凝土浇筑时台车两侧对称分层灌注,左右高差不大于 50cm,水平分层厚度不大于50cm。 第九条泵送前应向料斗加入适量清水和水泥砂浆润滑输送泵及管道,作业时不得取下料斗上的筛网,人不得站在料斗边缘,清理泵管时管道前端10m内不得站人。 第十条水下浇筑时应使用导管,浇筑应保持连续;提升导管时要居中、均匀、慢速;安装、拆除导管时料斗要吊装稳固,

下部导管限位牢固安全. 第十一条使用吊斗灌注混凝土应设专人指挥起吊、运料、卸料,人员车辆不得在吊斗下停留,不得攀爬吊斗。 第十二条捣器的接线、绝缘应满足要求,电源线的长度不应大于30m,使用过程中严禁强行拉扯电缆,作业完毕及时切断电源。 第十三条插入式振捣器常用于厚度较大的钢筋骨架结构振捣,分层浇筑振捣时前端应插入下层混凝土50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离,软管弯曲半径不得小于 50cm,振捣时应避免振捣器碰触到模板及钢筋骨架 第十四条混凝土路面振捣一般使用振捣梁,作业时应设2人协调操作,振捣梁两侧前进速度要保持一致,偏位后及时进行调整。 第十五条混凝土外观质量缺陷应按照缺陷修补方案修补,

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