鲁西化工年产100kt脲甲醛复合肥装置投产
第5期!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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RATIONAL USE OF LOW－GRADE HEAT FROM
SULFUR－RESISTANT SHIFT UNIT
Zhou Yongsong ，Wang Xiangyang
（Chemical Fertilizer Dept．，S INOPEC Baling Branch ，Yueyang ，414003）
Abstract The present status of recovery and use of low－grade heat from sulfur－resistant unit is ana-lyzed ，the low－grade process excess heat taken as the heating source for the water for heating in the community and a rational recovery and use of the excess LP steam of 0．45MPa from the shift unit are suggested ；by the re-placement of heat source for community heating water a LP steam of 10t ／h is saved and a status of long－term venting of 0．45MPa LP steam eliminated ，both economic and social benefits are achieved with this technical transformation and it attaches an important significance in such aspects as energy－saving and emission reduc-tion ，effective use of steam．
Key words ：sulfur－resistant shift ，low－grade ，heat ，use
位能量的高效合理利用；尿素车间停车时，提高低
压废锅产汽压力、甲醇／水分馏塔再沸器加热蒸汽
改用0.7MPa 低压蒸汽、往动力事业部送0.45MPa
低压蒸汽等方式来确保低品位能量的合理利用。5结论耐硫变换装置低品位热量的合理利用，回收了0．45MPa 低压蒸汽，并相应提高了动力事业部
4．0MPa 和1．1MPa 蒸汽抽汽量，缓解了中石化巴陵分公司城区片用汽紧张状况，减少了耐硫变换系统的冷凝液排放量，降低了污水处理系统的处理负荷，在节能减排、蒸汽有效利用等方面具有重
要意义。尽管对耐硫变换低品位热量的回收做了
大量的工作，但目前耐硫变换装置循环水的消耗
还是非常大，低品位热量回收还大有潜力，需要在
今后的生产过程中不断去开发探索和加以运用。流量计的节能减排
沧州大化股份有限公司有3台燃煤锅炉，能力是每台35t ／h ，出口压力为4MPa ，送给用户的蒸汽要保证在3．8MPa 。从减温减压阀站出口到用户有800m ，其中有两块孔板，到用户入口的压力只有2．8MPa ，用户的1台换热器有一套温度调节系统，当进蒸汽的调节阀全部打开时，换热器达不到换热效果，只有开旁路阀进行调节。所以，用户反映蒸汽压力低，很难操作，严重影响了产品质量和操作安全。但是，要求锅炉出口压力提高是比较困难的。根据这种情况，研究安装了2套弯管流量计，即：在锅炉减温减压阀站出口和用户入口分别安装，当系统投运后测量结果如下：在锅炉没有任何调整的情况下，到用户入口的蒸汽压力到了3．5～3．7MPa ，用户的操作十分顺利、平稳，改造后蒸汽加热器的蒸汽调节阀开度只有60％就满足生产需要了。改造后，燃煤锅炉的操作弹性增加了，每年给公司节省燃煤200t ，节约费用50～80万元，减少CO 2和SO 2的排放量大约80t 左右。同时，由于用户得到合格的蒸汽，提高了产品质量，操作平稳可靠安全，给公司带来了可观的经济效益。
沧州大化股份有限公司张桂青
鲁西化工年产100kt 脲甲醛复合肥装置投产
鲁西化工集团股份有限公司年产100kt 脲甲醛复合肥装置经过一个月的试运行，于2010年8月6日正式投产。经过多年来潜心研究、反复试验、精密策划和科学安排，鲁西化工从设备制造到安装投产历时3年，成功建成装置，生产出了这种安全、高效、环保的脲甲醛缓控释肥料产品。脲甲醛复合肥是由尿素和甲醛在一定条件下反应缩合而成，再与磷酸一铵以及钾肥混合造粒，形成复合肥料。其肥效期可通过控制反应条件人为调控，集缓释和控释于一体。脲甲醛肥料的利用率高达51％，是现在唯一可以用于滴灌施用的复合肥料，对于改善土壤环境、促进农业增收节支、发展现代高效农业将发挥重要的作用。该产品的顺利投产，标志着鲁西化工在产品结构调整、提高企业经济效益方面迈出了重要一步，也为公司的复合肥产业的可持续发展奠定了坚实的基础。
川化股份有限公司汪家铭周永松等.耐硫变换装置低品位热量的合理利用323
脲甲醛缓效肥实验结果 2
脲甲醛缓释肥料的初步实验与结果 一、合成原理 脲-醛肥料是由尿素和甲醛经两步反应制得 （一）羟甲基化反应 在中性及近弱碱性条件下，尿素与甲醛生成羟甲基脲： 2222H N C O N H H C H O H N C O N H C H O H +→(一羟甲基脲) 2222H N C O N H C H O H H C H O H O C H N H C O N H C H O H +→(二羟甲基脲) （二）亚甲基化反应 在酸性条件下，脲和羟甲基脲反应，生成聚甲叉脲。 22222222H N C O N H H O C H N H C O N H H N C O N H C H N H C O N H H O +→ +（甲叉二脲） 22222222222()+2H N C O N H H O C H N H C O N H C H O H H N C O N H H N C O H N C H N H C O N H C H N H C O N H H O ++→二甲叉三脲 或()22n H NCONH CH NHCONH H （聚甲叉脲）n=1~（8~10） 当脲/甲醛（U/F ）摩尔比>2时，则得到全水溶性产物（甲叉二脲和二甲叉三脲）；当U/F 摩尔比为1~2时，则得到大部分不溶解的脲-醛肥料；当U/F<1时，生成不溶于水的高分子树脂产物（用于塑料和粘合剂工业）。 二、实验过程（合成步骤与条件） 向1000mL 三口烧瓶中加入一定量的尿素和甲醛溶液（37%）（根据n （U ）/n （F ）算出）和一定量的水，升温至45℃加入氢氧化钠调节PH 值至碱性，反应90min ，升温至55℃，加入盐酸调节PH 值至酸性（此步骤加入盐酸后大量放热，温度迅速升至80℃），反应30min 后产品进行过滤、干燥。 三、产品检测——总氮量及活性指数测定（此次测定样品为n （U ）/n （F ）=1.4制备所的产品）。 （1）含氮量的测定 ①空白试验 称取22g 混合催化剂（将1000g 硫酸钾和50g 五水硫酸铜充分混合，并仔细研磨），加入250mL 锥形瓶中，加入适量的水，量取30mL 硫酸溶液
硫酸脲氨化法复合肥料
硫酸脲氨化法复合肥料 项目名称： 10万吨/年硫酸脲复合肥项目 拟建单位： 山东新沭化化肥有限公司 拟建地点： 山东新沭化化肥有限公司 建设内容： 在常规复混肥料生产设备基础上，新增硫酸脲配制、尿素输送设备及附属管道、阀门、自动化仪表。 项目投资:该项目总投资约为：560 万元。 项目建设的必要性\优势 1.6.1必要性:因现阶段我国复混肥料（复合肥料）产量供大于求，市场竞争激烈，常规生产工艺亦不能满足市场对产品高质量的要求，需引进新工艺对常规生产装置进行升级改造，硫酸脲工艺是我公司最新引进研发的复合肥制造方法，利用该工艺进行装置升级，具有投资小，生产技术先进，生产品种多样性，工艺适应性强等优点。 1.6.2项目介绍： 1.6. 2.1生产工艺简述 将尿素、硫酸按一定比例进行反应生成性质稳定的硫酸脲溶液，再将硫酸脲料浆喷到造粒机料床表面，依靠溶液高黏性与造粒机内的其它氮、磷、钾基础原料粘结成粒，加入碳酸氢铵调节物料PH值，经干燥、筛分、冷却、包裹等正常生产工序，最终形成复合肥产品。 1.6. 2.2建设必要性 目前硫酸脲复合肥工艺已被撒可富成功应用，利用该工艺可以进行普通复混肥生产装置的升级，该技术具有节能、环保效果好、投资低、产量高、运转成本低、产品肥效好、产品品种多样化、工艺适应性强等优点。 1.6. 2.3建设周期：建设周期80天，其中建设施工阶段70天，试车验收10天。 1.6. 2.4项目优点
a）可行性：该技术工艺简单，操作简易，易移植于现有普通复混肥生产装置。 b）生产成本:本技术节能、提产量，故能降低生产成本. c）产量: 相对普通蒸汽造粒复合肥工艺，可以提高10%-30%左右的产量。 d）质量：颗粒强度：颗粒抗压强度提高50％左右；缩二脲含量：由于硫酸脲操作温度（６０℃～８０℃）低，尿素溶液不发生水解及缩合反应，无缩二脲生成；圆润度：表观好于氨酸法。e）防结块:产品性质变好（水分低、强度高），故产品防结性能大大改善. f）节能: 本工艺利用各种反应热，溶解尿素不用蒸汽,且造粒用蒸汽也因硫酸脲具有粘性而降低，故节能效果明显。 g）造粒成粒率: 造粒机出口成粒率大大提高,达80-95%. h）高氮肥生产: 部分尿素质变为硫酸脲,高氮肥生产时,需低温大风量,用该技术,可适度提高干燥机头部温度20度左右，增加产量. i）系统结疤：颗粒脆性增强，破碎、筛分等相应设备结疤减缓，系统结疤减少。 2硫酸脲技术为氨酸法的升级技术 硫酸脲的基本性质。硫酸脲技术最早应用于法国，1934年法国肥料专家研究了 CO(NH2)2-H2SO4-H2O三元系统相图，提出尿素和硫酸可以形成不同的加合物，可以形成低温共熔物，共熔点为10℃。 尿素与硫酸的加合为放热反应，且第一个摩尔尿素与硫酸结合时放出大量热量，导致温度剧升，而第2个摩尔的尿素溶解时放热则较少，另外，由于尿素与硫酸加合过程的放热，酸解液配制时所产生的热量可能使系统过热而发生副反应。因而要求酸解液配制温度最高不超过100℃，并在配制过程中控制合适的尿素和硫酸的比例，同时加入适量的水以降低硫脲的粘度和保持硫脲的稳定。 硫酸脲均匀喷洒在料层上作为粘结剂强化造粒，在造粒过程中发生化学反应增加物料间的溶解、吸附、分子间作用力等作用，使得物料的粘性增加，产品的致密度和强度提高，尤其是可以降低物料存储过程中的再次反应和晶型转变，使得产品的性质稳定，不容易发生粉化和结块。 硫酸脲法与氨酸法比较 a）投资：无氨站、尾洗工段，投资低,胜于氨酸法。 b）运转费用低:氨酸法液氨利用率较低，硫酸脲技术无氨损，且没有尾气洗涤系统的高运转电
脲甲醛缓释复合肥在水稻作物上的应用效果研究
氮素是水稻生长不可或缺的重要元素，目前我国氮肥的当季利用率约为30%～35%，在稻田中其损失可达50%，甚至更多[1]。绝大部分氮素均流失到环境中，对环境造成很大的危害。导致肥料利用率低的一个很重要的原因是肥料的淋溶损失，尤其是N 肥和K 肥[2]。为此科学家研究开发了缓释肥料，其优点是肥料养分释放速度比普通化肥慢， 肥效时间长，减少氮挥发和反硝化损失，提高氮肥利用率，降低环境污染。目前市场上的缓释肥料主要有包膜缓释肥料和脲甲醛缓释复合肥料等， 包膜缓释肥料主要有涂层尿素、磷石膏包膜尿素和钙镁磷肥包膜尿素等[3]，其肥效均具有一定的缓效控制作用，而脲甲醛缓释复合肥是近年来新上市的一类新型缓释肥，它是尿素与甲醛在高温下反应生成1亚甲基2尿素和2亚甲基尿素两种胶体，再与磷酸一铵以及钾肥合成造粒，形成的复合肥料，具有较好的缓释效果，肥效期长。其释放原理是脲甲醛缓释复合肥施入土地后，快速融化为胶体被土壤紧密吸附融合，从而保证养分缓慢释放，供植物吸收利用。通过本试验研究，探索脲甲醛缓释复合肥在水稻上的施用方法和应用效果，以期为脲甲醛缓释复合肥合理施用技术提供理论依据和有益参考。 1材料与方法 1.1试验时间2012年6月21日～11月4日。1.2试验地点丹徒区荣炳镇曙光村镇江市稻麦 综合展示基地。 1.3 供试土壤黄泥土，肥力中等，pH 值6.2，有机 质25.1g/kg ，碱解氮为126.3mg/kg ，速效磷为13.4mg/kg ，速效钾为87mg/kg 。1.4供试作物和品种水稻，品种为扬粳805。 1.5试验设计 设5个处理，分别为： 处理①：脲甲醛缓释复合肥料（镇江科比斯公司生产）一次性做基肥施用，推荐用量为翻耕整地时每667m 2用42%（24-8-10）脲甲醛缓释复合肥料40kg 作基肥翻耕入土。 处理②：基蘖结合， 其中：基肥：在翻耕整地时每667m 2用42%（24-8-10）脲甲醛缓释复合肥料40kg 作基肥翻耕入土； 分蘖肥：秧苗活棵后（栽后7d ）追施尿素10kg/667m 2。 处理③:基穗结合， 其中：基肥：在翻耕整地时每667m 2用42%（24-8-10）脲甲醛缓释复合肥料40kg 作基肥翻耕入土； 促花肥： 倒4叶追施尿素10kg/667m 2。处理④:配方施肥， 其中：基肥：在翻耕整地时每667m 2用40%（16-8-16）配方肥40kg 作基肥翻耕入土； 第1次分蘖肥：秧苗活棵后（栽后7d ）追施尿素6.5kg/667m 2； 第2次分蘖肥：第1次分蘖肥后7d 追施尿素6.5kg/667m 2； 促花肥：倒4叶追施尿素10kg/667m 2、氯化钾5kg/667m 2。 保花肥：倒2叶追施尿素5kg/667m 2。处理⑤:无氮区，其中： 基肥：在翻耕整地时每667m 2用12%过磷酸钙26.7kg 、60%氯化钾15.7kg 一次性作基肥翻耕入 脲甲醛缓释复合肥在水稻作物上的应用效果研究 刘 铭1，钟志仁2 （1.镇江市丹徒区农技推广中心；2.镇江市土壤肥料站） 摘 要：研究表明，脲甲醛缓释复合肥在水稻上基施时当季氮肥利用率可达48.7%，比配方施肥提高 了9.8百分点；在脲甲醛缓释复合肥施用方法上，以脲甲醛缓释复合肥基施加补施一定量的速效氮肥作穗肥效果最佳。 关键词：脲甲醛缓释复合肥；水稻；氮肥利用率；应用效果Agricultural Equipment &Technology 农业装备技术 第39卷第2期2013年4月 Vol.39№.2Apr .2013
脲甲醛
脲甲醛 脲甲醛又称脲醛肥料，早在1924年德国的BASF公司获得了脲甲醛缩合肥料的第1个专利，1955年最先由BASF生产，是第一个商品化生产的缓释氮肥。它由尿素与甲醛缩合而成，根据尿素与甲醛的摩尔比不同，可以制成不同缩合度（释放期）的脲醛肥料。脲甲醛复合肥是尿素与甲醛在高温下反应生成1亚甲基2尿素和2亚甲基尿素两种胶体，再与磷酸一铵以及钾肥合成造粒，形成的复合肥料。 释放机理：它是在一种与碳相连接的聚合体中提供缓释氮的，具有较低的盐份指数，氮会在12到16周内被水缓慢分解。健康的土壤需要高比例的微生物。脲甲醛类缓释氮可作为营养与能量被微生物所消耗。很小比例的氮可通过水的溶解性立即提供给植物，剩下的氮则通过微生物吸收分解来逐渐释放。 在国外脲甲醛肥料的生产和施用历史已久，并不是新型肥料。主要用于高尔夫草坪、蔬菜和园林等，在日本脲甲醛肥料用于水稻田。脲甲醛缓释氮肥只适合作基肥施用，除了草坪和园林外，如果在水稻、小麦和棉花等大田作物施用时，应该适当配有速效水溶性氮肥，肥效才好。如不配速效氮肥，往往在作物前期会出现供氮不足的现象，而难以达到高产目标，还白白增加了施肥成本。在有些情况下要酌情追施硫酸铵、尿素。 脲甲醛施入土壤后，有一部分化学分解作用，但主要是依靠微生物分解释放，不易淋溶损失。可分解为甲醛和尿素，尿素再水解为二氧化碳和氨供植物吸收利用，而甲醛则留在土壤中，在它未挥发或分解之前，对作物和微生物均有副作用。 脲甲醛发展史： 1924年，脲甲醛作为化学品取得第一个专利。
1946年，发现尿素与甲醛的缩合物——脲甲醛可以降低释氮速度，并具有良好的肥效。 1947年，脲甲醛肥料获得专利。 1955年，美国开始固体脲甲醛商品化生产，作为缓释肥料应用于农业生产，同年北美官方分析化学师协会（AOAC）颁布了检定方法。 1965年，美国联合化学公司（AlliedChemicals）用脲甲醛树脂包覆氮肥颗粒，发现其有抗御淋溶的特性。 1966年，美国杜邦公司（DuPont）用甲醛气体与尿素粒肥在酸性催化剂作用下反应，制造缓释脲甲醛包膜尿素，在工艺上较传统脲醛缓释尿素有一定的优越性。 20世纪70年代，脲甲醛缩合物包膜肥产业得到发展。 20世纪80年代，尿素－醛类缩合物缓释肥料被产业化生产和推广应用，主要应用于非农经济作物。 1984年，前苏联利用K2SO4与n（U）／n（F）＝3的脲甲醛肥料生产脲醛复混肥料［m（K2O）／m（N）＝1］。 20世纪90年代以后，研究尿素－醛类缩合物缓释肥料及其缓释机理。美国、欧洲、日本及前苏联等国商品化脲醛肥料生产较早，脲甲醛肥料是世界上最早商品化的缓释肥料。
硫酸脲氨化法复合肥料(谷风技术)
硫酸脲氨化法复合肥料 1.1项目名称： 10万吨/年硫酸脲复合肥项目 1.2拟建单位： 山东新沭化化肥有限公司 1.3拟建地点： 山东新沭化化肥有限公司 1.4建设内容： 在常规复混肥料生产设备基础上，新增硫酸脲配制、尿素输送设备及附属管道、阀门、自动化仪表。 1.5项目投资:该项目总投资约为：560 万元。 1.6项目建设的必要性\优势 1.6.1必要性:因现阶段我国复混肥料（复合肥料）产量供大于求，市场竞争激烈，常规生产工艺亦不能满足市场对产品高质量的要求，需引进新工艺对常规生产装置进行升级改造，硫酸脲工艺是我公司最新引进研发的复合肥制造方法，利用该工艺进行装置升级，具有投资小，生产技术先进，生产品种多样性，工艺适应性强等优点。 1.6.2项目介绍： 1.6. 2.1生产工艺简述 将尿素、硫酸按一定比例进行反应生成性质稳定的硫酸脲溶液，再将硫酸脲料浆喷到造粒机料床表面，依靠溶液高黏性与造粒机内的其它氮、磷、钾基础原料粘结成粒，加入碳酸氢铵调节物料PH值，经干燥、筛分、冷却、包裹等正常生产工序，最终形成复合肥产品。 1.6. 2.2建设必要性 目前硫酸脲复合肥工艺已被撒可富成功应用，利用该工艺可以进行普通复混肥生产装置的升级，该技术具有节能、环保效果好、投资低、产量高、运转成本低、产品肥效好、产品品种多样化、工艺适应性强等优点。 1.6. 2.3建设周期：建设周期80天，其中建设施工阶段70天，试车验收10天。 1.6. 2.4项目优点 a）可行性：该技术工艺简单，操作简易，易移植于现有普通复混肥生产装置。 b）生产成本:本技术节能、提产量，故能降低生产成本.
c）产量: 相对普通蒸汽造粒复合肥工艺，可以提高10%-30%左右的产量。 d）质量：颗粒强度：颗粒抗压强度提高50％左右；缩二脲含量：由于硫酸脲操作温度（６０℃～８０℃）低，尿素溶液不发生水解及缩合反应，无缩二脲生成；圆润度：表观好于氨酸法。e）防结块:产品性质变好（水分低、强度高），故产品防结性能大大改善. f）节能: 本工艺利用各种反应热，溶解尿素不用蒸汽,且造粒用蒸汽也因硫酸脲具有粘性而降低，故节能效果明显。 g）造粒成粒率: 造粒机出口成粒率大大提高,达80-95%. h）高氮肥生产: 部分尿素质变为硫酸脲,高氮肥生产时,需低温大风量,用该技术,可适度提高干燥机头部温度20度左右，增加产量. i）系统结疤：颗粒脆性增强，破碎、筛分等相应设备结疤减缓，系统结疤减少。 2硫酸脲技术为氨酸法的升级技术 2.1硫酸脲的基本性质。硫酸脲技术最早应用于法国，1934年法国肥料专家研究了 CO(NH2)2-H2SO4-H2O三元系统相图，提出尿素和硫酸可以形成不同的加合物，可以形成低温共熔物，共熔点为10℃。 尿素与硫酸的加合为放热反应，且第一个摩尔尿素与硫酸结合时放出大量热量，导致温度剧升，而第2个摩尔的尿素溶解时放热则较少，另外，由于尿素与硫酸加合过程的放热，酸解液配制时所产生的热量可能使系统过热而发生副反应。因而要求酸解液配制温度最高不超过100℃，并在配制过程中控制合适的尿素和硫酸的比例，同时加入适量的水以降低硫脲的粘度和保持硫脲的稳定。 硫酸脲均匀喷洒在料层上作为粘结剂强化造粒，在造粒过程中发生化学反应增加物料间的溶解、吸附、分子间作用力等作用，使得物料的粘性增加，产品的致密度和强度提高，尤其是可以降低物料存储过程中的再次反应和晶型转变，使得产品的性质稳定，不容易发生粉化和结块。 2.2硫酸脲法与氨酸法比较 a）投资：无氨站、尾洗工段，投资低,胜于氨酸法。 b）运转费用低:氨酸法液氨利用率较低，硫酸脲技术无氨损，且没有尾气洗涤系统的高运转电耗。 c）环保：氨酸法造粒氨挥发量大，环境恶劣，尾气洗涤不能达标排放。 d）品种的多样性:氨酸法生产时,一些配方效果不佳,硫酸脲因具备高黏性,故产品配方多样化，有效解决了氨酸法生产高浓度、磷含量低品种时造粒效果差的弊病。 3工艺可行性
脲甲醛复合肥亟待建立国标
脲甲醛复合肥亟待建立国标 时间：2010-12-08 来源：南方网作者：余显茂李剑点击：218 诞生于1924年的脲甲醛缩合肥料,近年在日本、美国和中国等国家掀起发展热潮。但是,由于国内缺乏统一的行业标准,作为缓释肥料之一的脲甲醛复合肥,却游离于缓释肥标准之外,处于尴尬地位。在日前召开的中国脲甲醛肥料技术(住商)高层论坛上,众多专家呼吁,尽快完善产品缓释性评价体系和制定相关行业或国家标准。 国内磷复肥权威专家、郑州大学许秀成教授透露,脲甲醛是世界上使用量最大的缓释肥料,与以包膜、包裹等某种物理状态存在的缓释肥料不同,脲醛肥料属于以化合物存在的缓释肥料。我国对脲甲醛肥料的研究始于20世纪70年代,但一直以来没有进行大规模生产。2005年,住商肥料正式成为国内首家大型脲甲醛复合肥生产企业,随后不断有企业进军这个领域。 中国植物营养与肥料学会赵秉强教授说,近年,虽然我国许多控释肥料装置建成投产,但忽略了脲甲醛缓释肥的生产及推广应用。仅在武汉、上海、北京、郑州、广州等地有规模不大的脲甲醛生产装置,且产品以出口为主。 住商肥料(青岛)有限公司在国内已尝到脲甲醛复合肥产业发展头啖汤。该公司副总经理李晖表示,作为一家与日本住友商事株式会社合作的企业,借助日本脲甲醛技术优势,目前已嫁接到复合肥生产工艺上,并在技术上取得重大突破,使得脲甲醛肥料生产成本大为降低。2005年投产至今,总销量已达40万吨,广泛应用于水稻、果树和蔬菜等大宗作物上,打破了过去局限于园艺作物上小范围应用的局面。 在住商的带动下,目前国内脲甲醛肥料市场逐渐升温。不过,多名专家表示担忧,由于国内缺乏统一的行业标准,作为缓释肥料的脲甲醛复合肥,却游离于缓释肥标准之外,企业蜂拥而上容易导致市场混乱,不利于产业健康良性发展,建议国家尽快建立产品缓释性评价体系和制定相关标准。冯元琦还特别提到,在建立产品标准时,要对甲醛的安全性作出要求。
复混肥生产装置改产脲甲醛缓释复合肥料的技术
［收稿日期］2011－03－07［作者简介］曹广峰（1957－），男，山东临沭人，研究员，临沂市环保复合肥研究所所长，享受国务院政府特殊津贴。E－mail ：cgf465＠126．com 复混肥生产装置改产脲甲醛缓释复合肥料的技术 曹广峰 （临沂市环保复合肥研究所，山东临沂276700） ［摘要］利用转鼓蒸汽造粒或圆盘造粒复混肥生产装置改造并开发生产脲甲醛缓释复合肥。介绍脲甲醛的生 产原理、反应条件控制和脲甲醛缓释复合肥的生产过程。尿素熔融喷浆工艺的转鼓蒸汽造粒复混肥装置改产脲甲醛缓释复合肥具有投资少、工期短、生产成本低于包膜控释肥等优点。该肥料中包含了速效、中效、长效的氮素养分，其氮素利用率可达50％，减少30％的肥料用量不会减产。 ［关键词］脲甲醛生产原理；脲甲醛缓释复合肥；生产技术［中图分类号］TQ444 ［文献标志码］B ［文章编号］1007－6220（2011）05－0051－02 Technology for production of urea－formaldehyde slow release compound fertilizer by retrofitted compound fertilizer plant CAO Guang－feng （Institute of Environmental Compound Fertilizer ，Linyi ，Shandong 276700，China ） Abstract ：Based on the transformation of compound fertilizer plant by steam －drum granulation or disk granulation,the urea－formaldehyde slow release compound fertilizer is prepared．The production principle,the reaction controlling condition,production process of urea－formaldehyde,the advantages of steam－drum granulation plant for production of urea－formaldehyde including less investment,short construction period and low production cost etc are introduced．The fertilizer contains quick －available nitrogen,median －available nitrogen,long－available nitrogen,the utilization rate of nitrogen element is over 50％,there is no loss in the yield by reducing 30％fertilizer dosage． Key words ：production principle of urea－formaldehyde ；urea－formaldehyde slow release compound fertilizer ； production technology 脲甲醛缓释复合肥料是农业开发应用较早的缓控释肥料品种之一。它属于合成有机微溶性缓释肥料，由尿素和甲醛在一定条件下经加成和缩合两次反应而成。其有效养分脲甲醛难溶于水，但可慢慢地被植物吸收利用。脲甲醛缓释复合肥料的成分主要包含亚甲基二脲、二亚甲三脲和聚甲基脲等一系列长链缩合物，它在土壤中可被土壤微生物慢慢分解释放氮素，肥效的长短取决于该肥料的脲甲醛组分分子链的长短，分子链越长，其缩合物氮的肥效期也就越长。 脲甲醛缓释复合肥料可改善肥料的物理性状，改良土壤环境，增强土壤微生物活性，促进农业增收节支。该肥的研发和推广符合我们化肥工业的发展方向，能优化提升我国复合肥产业水平，缓解能源、环境压力，是促进和发展我国高效农业的有效途径。因此，脲甲醛缓释复合肥料的开发与应用具有深远的现实意义。 1 脲甲醛缓释复合肥料的生产原理 脲甲醛缓释复合肥料是尿素和甲醛在一定条件下经两步反应制得。第一步采用过量的尿素与甲醛在碱性介质中加热使其发生加成反应，生成羟甲基脲；第二步羟甲基脲溶液又在酸性条件下继续发生缩合反应，形成部分或大部分不溶于水的甲基脲和聚甲基脲溶液；这些不同分子量的溶液混合在一起总称为脲甲醛溶液。 脲甲醛溶液的分子量以及受其影响的溶解度和氮素释放速率等性质均取决于尿素与甲醛相互作用时的许多条件，如尿素和甲醛的摩尔比、pH 值、温度和反应时间等。 尿素和甲醛的摩尔比是决定脲甲醛缓释复合肥溶解度和氮素释放速率最重要的条件之一。当尿素 51 2011年9月第26卷第5期 磷肥与复肥 Phosphate ＆Compound Fertilizer
羊的饲养管理
羊的饲养管理 要想养好羊，一定要做好四件事： 一要选好羊舍建设及附属设施 二要做好饲草的准备和加工调制 三要做好精料的混合配制 四要掌握好饲喂方法 五要搞好防疫、驱虫、消毒 一、羊舍建设及附属设施 1、羊舍地址的选择 ①地势较高、南向斜坡、土壤排水性好、干燥。 ②有充足的放牧场，饲料基地，附近有清洁丰富的水源。 ③当地及四周无疫病。 ④④交通方便，但与交通线要保持一定距离，以减少疫病传人的机会。 2、羊舍要求 ①合理布局：养羊区要与办公、生活区分开，圈舍应建在办公室或住房的下方。 ②建筑面积：每只羔羊—平方米。 ③高度适中：一般舍顶高度为米左右，要防暑防温。 ④门窗宽敞明亮：羊合群性强，出入栏门易拥挤。一般门宽3米，高2米左右。羊 只数量少时，可略窄些，以—米为宜。羊舍应有跑够的光线，窗户面积一般占地面面积的1/15,窗应向阳，距地面米以上。 ⑤床干燥：羊舍建成楼台式，羊床用木条或竹片构筑，木条或竹片间隔为—厘米， 以便粪便漏下，楼台与地面距离为—米，便于清扫粪便。 3、羊舍附属设备 ①饲槽：1固定或长方形饲槽：用砖、石头和水泥等在饲喂场内砌成长方形固定饲 槽，较坚固耐用；视羊数的多少，可并排砌成数行。2移动式木槽：用厚木板制 成，每个长约2—3米，上宽25厘米，下宽20厘米，高15厘米左右。 ②水槽：在运动场，要设置水槽，可用水泥制成，形状大小同饲槽。
③槽架：在羊栏上用木条做成倒三角形的草架，木条间隔一般为9—10厘米，让羊 在草架外吃草，可减少浪费，避免草料污染。 二、饲草的准备和加工调制 （一）饲草的准备 1、饲草以多样化的农作物秸秆、苜蓿、红豆草、高粱草，以及玉米秸秆、洋芋叶等青绿干草和青贮草为主。要相互搭配，保证常年均衡供应，不能有啥草喂啥草。夏田有青绿苜蓿、高粱、燕麦草时不能一次性吃完，应凉晒成青干草，以备冬春季节时搭配其他农作物秸秆饲喂。特别应注意单喂青绿苜蓿时，以防一次性多吃而引发瘤胃臌气或草噎。饲喂堆放时间过长的菜叶、洋芋叶等饲草时易发生亚硝酸盐中毒，如大量单独饲喂锄田时，间拔的农作物幼嫩青苗或秋后再生出来的玉米、高粱、胡麻等幼苗时，易造成氢氰酸中毒，饲喂贮窖马铃薯坏、烂或开年后在窖中发芽，发霉的薯块后同样会引起中毒发病死亡。 2、饲草要铡短或有条件的应粉碎。铡草机或粉草机应选择购买能铡短或能铡草又能粉料的两用机子，价格一般在700—1000元左右。干草应铡成～2厘米长，不要超过3 厘米为宜，粉碎不宜过细，要放大粗筛进行，过细羊吃后不易反刍而易造成消化不良或发生胃肠道疾病。 3、饲草的用量。以铡短或粉碎后的各类混杂干草计算，每只羊每天需2～斤，日平均斤，一年需斤干草。一亩三年生中等产草量的退耕地种植的苜蓿，可产鲜草2660斤，折干草764斤（：1），旱川地或梯田地种的苜蓿，亩产鲜草3946斤，折干草812斤。粮食作物粮草比是：小麦1：1斤，谷1：斤，糜1：斤，包谷1：斤，夏杂粮（莜麦）1：斤，秋粮平均1：斤，以此计算总产草量，再根据产草量计划养羊和其它牲畜的养殖数量。 （二）饲草的加工调制 饲草的加工调制，有青绿时期的调制方法和干草的加工调制多种方法，我们主要谈青绿草的青贮和农作物秸秆氨化处理。为什么要搞玉米、高粱和其他青草的青贮及农作物秸杆的氨化处理，目的是将青绿的饲草集中一次性加工、青贮贮存起来，常年均衡利用，不使他的营养由于干枯而流失或浪费。另外与未青贮干枯的干草相比，加工调制后有一种酒香味，加之湿润软化后羊只爱吃，营养价值全面。如在青贮时适当加入%的尿素，玉米秸秆的粗蛋白质含量可由%增加到%，提高%，若加入%～%的硫酸脲，可提高胡萝卜素55%～61%的含量，加入%～%的食盐，可大量提高羊只的适口性和采食量；秸秆氨化后消
脲甲醛[1]
1.2尿素和醛类缩合产品 在这类产品中脲甲醛（UF，尿素—甲醛缩合物）、异丁叉二脲（IBDU，尿素—异丁醛缩合物）和丁烯叉二脲（CDU，尿素—丁烯醛缩合物）是三种具有重要价值的缓释肥料。 尿素—甲醛反应产物：该类产品属非包膜化学合成的缓效氮肥，是世界缓释肥料中产量最大的品种，在美国占50%以上。为了评价产品的养分释放特性，通常用活性指数（AI）表示。该指数为溶于热水的N对不溶于冷水N的百分率。各类产品的含N量和AI都有明确的规定。实际上，尿素与甲醛反应可生成不同链 长的缩合物分布，其通式为NH 2CO（NHCH 2 NHCO） n NH 2 ，式中n在1～8之间。尿素 （U）/甲醛（F）摩尔比和反应条件（如PH、温度和时间）是决定缩合物分布的重要因素。一般较多的U/F比生成短链的缩合物分布，而较低的U/F比例生成分子量较高的缩合物分布。因此严格控制U/F摩尔比可获得最佳的甲叉脲缩合物分布。尿素—甲醛粒状产品可分为：脲甲醛（UF）、甲叉脲和甲叉二脲（MDU）/二甲叉三脲（DMTU）三种。 （1）脲甲醛（Ureaform）：该产品早在上世纪50年代已开发成功。根据美国植物养分稽察协会（AAPFCO）规定：产品中所含的冷水不溶性N至少为总N 量的60％，而且其活性指数不低于40％。脲甲醛大部分有较长链的尿素—甲醛缩合物组成，主要为四甲叉五脲（TMPU）和更长链的缩合物。 （2）甲叉脲（Methylene ureas，即亚甲基脲）；该产品开发于上世纪60～70年代，其特征是具有短链的缩合物分布（主要是二甲叉三脲、三甲叉四脲和四甲叉五脲），冷水不溶性N在25％～60％之间。 （3）MDU/DMTU混合物：属最新的尿素—甲醛反应产品，在上世纪80年代开发成功。产品中的氮至少有60％以冷水可溶的MDU和DMTU形态存在。如以冷水不溶性N（CWIN）表示，一般低于25％。 尿素—甲醛系缓释氮肥通常有两种生产方法；即稀溶液法和浓溶液法。在稀溶液法中产品从脲甲醛溶液中沉淀出来，然后进行过滤，母液循环至下一工序。该技术可制得粒度均匀的产品，并可进行严格的的工艺控制。在浓溶液法中，甲醛与尿素浓溶液反应，在添加酸作为催化剂后，固化成脲甲醛产品。如采用管式反应器将酸与尿素/甲醛溶液混合可进行连续化操作。在稀溶液法中为了获得过
浅谈20万吨多功能装置使用浓磷酸生产复合肥
浅谈20万吨多功能装置使用浓磷酸生产复合肥 自产磷酸代替磷酸一铵在20万吨多功能复合肥装置通过氨酸法生产工艺进行生产的生产原理、工艺流程、工艺指标、技术特点及生产成本。结果表明用磷酸代替磷酸一铵生产的产品粒子圆润光滑，结块率低，对原料、配方的适应性强。 标签：氨酸法；磷酸；应用 1 前言 20万吨多功能装置早在2014年提出采用硫酸、磷酸生产复合肥，由于原料等原因未实施，2017年公司提出采用磷酸代替磷酸一铵生产复合肥，降低磷矿库存，先后制定了一系列方案，最终确定以磷酸添加至尾洗管返给料槽配置料浆，与硫酸、氨共同送入管式反应器进行反应的方法。 2 20万吨多功能装置原生产工艺 原氨酸法造粒是利用氨酸反应时产生的大量反应热来加热物料，2NH3+H2SO4=（NH4）2SO4+热量。通过原料添加将各种固体原料和系统内的返料加入进入转鼓造粒机。由硫酸泵送来的硫酸和来合成氨的液氨，经计量后加入到管式反应器内，将来自循环泵的洗涤液同时加入管式反应器，气氨和硫酸及洗涤液在管式反应器内进行反应，生成的高温低湿反应物经反应器喷嘴均匀地喷到造粒料层上，干、湿物料在造粒机的转动作用下团聚成粒，保证造粒的液相与热平衡。造粒机尾气通过文丘里洗涤使之净化，经洗涤后的净化尾气，由尾气烟囱放空。 3 使用磷酸生产复合肥工艺 首先将浓磷酸送入多功能装置酸储槽进行储存分析，送入尾洗管反给料槽，添加洗涤液将给料配制成比重1.45-1.50的料浆，生产过程中磷酸溶液由管反给料泵经计量调节后加入管式反应器进行反应。硫酸分两部分进入造粒系统，80%进入管式反应器，20%通过独立喷头进入造粒机，直接喷洒在料床上，调节、控制方式采用原来的流量计和调节阀。液氨分两部分进入造粒系统，一次氨（占总氨量的80-85%）进入管式反应器与硫酸、磷酸反应形成料浆；剩余部分进入二次氨化管对反应料浆、硫酸进行氨化，以提高物料成粒效果及平衡物料游离酸。氯化钾、尿素、废料由原料添加系统经计量后加入造粒系统。生产期间结合废料规格及生产产品规格情况，确定废料添加比例，在添加过程中，监控好养分、温度等关键指标稳定。 4 工艺指标 采用氨酸法造粒生产复合肥，由于产品有效养分不同，所用的气氨、硫酸比例、数量不同，其工艺操作指标也不同，现以16-16-16cl产品为例，30t/h生产
脲醛缓释肥产品介绍
脲醛缓释肥产品介绍 一、简介：该产品是以脲醛树脂为核心原料的新型复混肥产品。脲醛树脂（MU、UF）是一种高氮缓释肥，其养分释放缓慢、肥效期长、氮利用率可达80以上，肥效可持续作用80天以上，最长可达两年；而且其淋湿率很低，一般的以尿素、铵态氮复合肥系列复合肥，其肥效在两周内淋湿率达到了70%以上，而脲醛肥料只有30%，其释放速度与植物生长速度吻合；并根据作物的吸肥特性，将肥料中速效与缓释二种养分科学配比而成，使养分释放速度与作物的需肥曲线吻合，从而达到一次施肥，满足作物整个生长周期对养分的需求。而且还能减少对土壤、地下水、河流湖泊以及大气等环境因子的污染危害；同时可降低因过量施肥给土壤造成的危害；国外已经广泛使用，国内的高尔夫球场也都在大规模使用；因为该肥料是有机缓释肥料，因此，不会造成土壤板结，也不会有烧草现象；使用该肥料对节约能源、节省劳力，缓解运输等均具有重大经济效益、社会效益和良好的生态环境效益。 合理施用化肥，提高化肥利用率，减少化肥对环境包括大气、土壤、水体农产品的污染，开发适宜于不同土壤，不同作物的有机无机专用复合肥及多种缓、控释专用肥，是我国农业结构调整的迫切需要，也是我国化肥工业今后发展的重要方向和新的经济增长点。 世界各国科学家都认为：今后化肥要向高效、复活、专用、多功能、缓释、控释方向发展，集以上多种优势于一体的新型高效缓控肥料，为21世纪肥料工业的发展方向。 二、该产品的技术性： 普遍的有机肥料，其有机质能提供土壤一定量的氮肥，同时有机质分解，有机酸，亦有活化土壤，增加有机菌数量，改善板结问题，但是有机质的氮的含量是非常低的，普遍的有机无机复合肥，并不能解决以下问题： 1、有机氮含量低。 2、无机盐类浓度高杀死土壤有益菌群。 因此为了提高作物的产量，必须找到一种，
脲甲醛
脲甲醛 简介： 尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。脲甲醛又称脲醛肥料，1955年最先由BASF生产，是第一个商品化生产的缓释氮肥。它由尿素与甲醛缩合而成，为白色，无味粉末或颗粒状。根据尿素与甲醛的摩尔比不同，可以制成不同缩合度（释放期）的脲醛肥料。 释放机理： 它是在一种与碳相连接的聚合体中提供缓释氮的，具有较低的盐份指数，氮会在12到16周内被水缓慢分解。健康的土壤需要高比例的微生物。脲甲醛类缓释氮可作为营养与能量被微生物所消耗。很小比例的氮可通过水的溶解性立即提供给植物，剩下的氮则通过微生物吸收分解来逐渐释放.这种可靠性与安全性相结合,使得脲甲醛类缓 释氮成为一种适合高尔夫球场与其它专业草皮养护的理想产品。 肥料特性： 1、可控：根据作物的需肥规律，通过调节添加剂多少的方式可以任意设计并生产不同释放期的缓释肥料。 2、高效：养分可以根据作物的需求释放，需求多少释放多少，大大减少养分的损失，提高肥料利用率。 3、环保：养分向环境散失少，同时包壳可完全生物降解,对环境友好。 4、安全：较低盐份指数，不会烧苗、伤根。 5、经济：可一次施用，整个生育期均发挥肥效，同时较常规施肥可减少用量，节肥、节约劳动力。 脲甲醛生产：
加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。 线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。 脲甲醛用途：（脲甲醛复合肥） 脲甲醛复合肥是尿素与甲醇在高温下反应生成1亚甲基2尿素和2亚甲基尿素两种胶体，再与磷酸一铵以及钾肥合成造粒，形成的复合肥料，属于肥料中高端产品，高效长效集合缓释和控释于一体，主要用于高尔夫草坪、蔬菜和园林等。常见脲甲醛肥料的品种有脲甲醛缓释氮肥、脲甲醛缓释复混肥料、部分脲醛缓释掺混肥料等，既有颗粒状也有粉块状，还可配制液体肥供施用。 脲甲醛复合肥生产方法： 1、内置脲甲醛复合肥就是说将粉状脲醛树脂加入到生产复合肥的原料中，生产出的复合肥也可以起到缓控释作用。 2、脲甲醛树脂包衣复合肥，就是将复合肥外面包一层脲醛树脂，而起到缓控释作用。 复合肥是尿素和甲醛在一定的温度下的聚合物,是控释肥的一种。 脲甲醛复合肥在土壤中的反应原理：
脲甲醛肥料的特性
脲甲醛肥料特性 脲甲醛肥料因其溶解缓慢的特殊，从而以其为核心的脲醛复合肥可以使肥料的颗粒整体释放速度降低，从而达到磷，钾的缓释。 原理：溶解情况20℃下100g水中可溶解108g尿素，而尿素与甲醛缩合生成亚甲基二脲（MDU)的溶解度仅为2.18g/100g水。若缩合成二亚甲基三脲（DMTU)，三亚甲基四脲(TMTU)溶解度分别为0.14g/100g水；0.018g/100g水。脲醛肥料是微溶性含氮化合物，它们相对尿素而言是缓释氮肥。 脲甲醛肥料（UF)是尿素与甲醛的反应物，随尿素与甲醛的摩尔比[n(U)/n(F)]不同，可以制得缩合度不同的脲甲醛肥料。以UH表示尿素，U代表NH2CONH-, U'表示NHCONH- 当n(U)/n(F)>1时，尿素与甲醛反应可以生成多种化合物： ※一羟甲基脲 U.CH2OH w(N)31.11% ※亚甲基二脲（MDU) U-CH2-U w(N)42.41% ※二亚甲基三脲(DMTU) U-CH2-U-CH2-U w(N)41.17% ※三亚甲基四脲（TMTU) U-(CH2-U')2-CH2-U w(N)40.57% ※四亚甲基五脲（TMPU) U-(CH2-U')3-CH2-U w(N)40.22% 缩合度越高，分子链越长，在水中的溶解度越小，缓释期越长。 一羟甲基脲 U.CH2OH 是水溶性脲甲醛化合物，冷水中可溶性氮。若以1g样品溶于250ml,(25+-2)℃下的冷水中测得可溶性氮，并以CWS表示，则未反应的尿素，一羟甲基脲，MDU,及部分DMTU中的氮，在冷水中可溶，它代表速效氮或几周内有效氮的含量。三亚甲基四脲（TMTU)认为是最有用的组分与四亚甲基五脲（TMPU)中的氮构成冷水中不溶的氮（CWIN).它代表释放期可达几个月的缓释氮。TMTU TMPU是中链脲甲醛，可被土壤中微生物降解，逐渐变成水溶性氮。 热水（100℃）中不溶性氮（HWIN)测定的是缩合度更高的脲甲醛。释放期很长，甚至可达数年。脲甲醛肥料中的氮的有效性以氮的活性指数表示AI=(CWIN-HWIN)/CWIN×100% .AI 反映中链部分的脲甲醛数量。美国法定肥料术语及定义给出了多种脲甲醛肥料的定义。 ＊N-25脲甲醛类产品（微溶性）是尿素与甲醛的反应物。w(N)不少于35%，大部分是不溶性的但为缓释有效形态，它的总氮中应有一定量脲甲醛氮（例如20%脲甲醛N)。水不溶性氮（AOAC国际方法945.01测定）应不少于总氮的60%。水不溶性氮的活性指数应该是：①用AOAC脲甲醛产品国际方法（955.05）测定不小于40%；②用AOAC碱性高锰酸盐国际方法（920.07）测定不小于50%或AOAC中性高锰酸盐国际方法（920.06）测定，不小于80%。 ＊N-28脲甲醛类产品（水溶性）是尿素与甲醛的反应物。W(N)不少于30%，大部分是水溶性的，也存在少量缓释有效氮，反应产物含有不少于55%的未反应尿素，其它的尿素应是缓释甲基尿素MDU和DMTU。 ＊N-29亚甲基二脲（MDU)。是由1分子甲醛与2分子尿素反应生成的水溶性缩合物。W(N)不小于42%，是缓释有效氮的来源。 ＊N-30二甲基三脲（DMTU)是2分子甲醛与3分子尿素反应生成的水溶性缩合物。W(N)不小于41%，是缓释有效氮的来源。 ※脲甲醛肥料测试的五项参数：1, 全氮含量；2.冷水溶性氮；3.冷水不溶性氮；4.热水不溶性氮；5.氮素活度指数（肥料中溶于热水的氮对不溶于冷水氮的百分率）。
脲甲醛复合肥
脲甲醛复合肥 脲甲醛：尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文脲甲醛又 称脲醛肥料，1955年最先由BASF生产，是第一个商品化生产的缓释氮肥。它由尿素与甲醛缩合而成，为白色，无味粉末或颗粒状。缩写UF。 释放机理： 它是在一种与碳相连接的聚合体中提供缓释氮的，具有较低的盐份指数，氮会在12到16周内被水缓慢分解。健康的土壤需要高比例的微生物。脲甲醛类缓释氮可作为营养与能量被微生物所消耗。很小比例的氮可通过水的溶解性立即提供给植物，剩下的氮则通过微生物吸收分解来逐渐释放.这种可靠性与安全性相结合,使得脲甲醛类缓释氮成为一种适合经济作物种植的理想产品。 肥料特性： 1、可控：根据作物的需肥规律，通过调节添加剂多少的方式可以任意设计并生产同不同释放期的缓释肥料。 2、高效：养分可以根据作物的需求释放，需求多少释放多少，大大减少养分的损失，提高肥料利用率。 3、环保：养分向环境散失少，同时包壳可完全生物降解,对环境友好。 4、安全：较低盐份指数，不会烧苗、伤根。 5、经济：可一次施用，整个生育期均发挥肥效，同时较常规施肥可减少用量，节肥、节约劳动力 反映原理 脲醛复合肥施入土地后，快速融化为胶体被土壤紧密吸附融合，从而保证养分长期毫不流失。尿素短期内在微生物分解下即可转化为，作物直接吸收的无机氮，快速的释放养分，形成脲醛肥料中的速效成分（10到40天）；1亚甲基2尿素必须在微生物的一段时间内分解下，转化为作物可直接吸收的无机氮,因此形成了脲醛肥料中的中效成分（40到80天）；2亚甲基3尿素必须经过微生物的长期、多次分解才能转化为作物可吸收的无机氮，于是就形成了脲醛肥料中的长效成分（80到120天）。 盛高牌脲甲醛肥料是省林科院独自研发的先进技术，通过尿素和甲醛的化学反应后形成较低水溶性的化合物，再充分和磷肥、钾肥混合达到肥料释放速缓相继的效果，大大提高了肥料的利用率，大幅提高作物产量。 ● 真正化学合成。在生产中甲醛和尿素反应生成了1亚甲基2氮和2亚甲基3 氮，再与磷、钾混合反应而成，使肥效大大提高。
硫酸脲氨化法复合肥料
硫酸脲氨化法复合肥料项目名称：万吨10/年硫酸脲复合肥项目拟建单位：山东新沭化化肥有限公司拟建地点：山东新沭化化肥有限公司建设内容：在常规复混肥料生产设备基础上，新增硫酸脲配制、尿素输送设备及附属管道、阀门、自动化仪表。项目投资:该项目总投资约为：万元。560 \优势项目建设的必要性因现阶段我国复混肥料（复合肥料）产量供大于求，市场竞争激烈，常规生产工艺必要性:1.6.1亦不能满足市场对产品高质量的要求，需引进新工艺对常规生产装置进行升级改造，硫酸脲工艺是我公司最新引进研发的复合肥制造方法，利用该工艺进行装置升级，具有投资小，生产技术先进，生产品种多样性，工艺适应性强等优点。1.6.2项目介绍：1.6.2.1生产工艺简述 将尿素、硫酸按一定比例进行反应生成性质稳定的硫酸脲溶液，再将硫酸脲料浆喷到造粒机料床表面，依靠溶液高黏性与造粒机内的其它氮、磷、钾基础原料粘结成粒，加入碳酸氢铵调节值，经干燥、筛分、冷却、包裹等正常生产工序，最终形成复合肥产品。物料PH建设必要性1.6.2.2利用该工艺可以进行普通复混肥生产装置的升级，目前硫酸脲复合肥工艺已被撒可富成功应用，该技术具有节能、环保效果好、投资低、产量高、运转成本低、产品肥效好、产品品种多样化、工艺适应性强等优点。天。107080建设周期：1.6.2.3建设周期天，其中建设施工阶段天，试车验收项目优点1.6.2.4． a）可行性：该技术工艺简单，操作简易，易移植于现有普通复混肥生产装置。:b）生产成本本技术节能、提产量，故能降低生产成本.c）产量: 左右的产量。相对普通蒸汽造粒复合肥工艺，可以提高10%-30%（６０℃～）质量：缩二脲含量：％左右；由于硫酸脲操作温度颗粒强度：颗粒抗压强度提高50d８０℃）低，尿素溶液不发生水解及缩合反应，无缩二脲生成；圆润度：表观好于氨酸法。产品性质变好（水分低、强度高），故产品防结性能大大改善.）防结块e:且造粒用蒸汽也因硫酸脲具有粘性而降低，,节能）: 本工艺利用各种反应热，溶解尿素不用蒸汽f 故节能效果明显。80-95%.造粒机出口成粒率大大提高,达: g）造粒成粒率可适度提高干燥,,,）h 高氮肥生产: 部分尿素质变为硫酸脲高氮肥生产时,需低温大风量用该技术.机头部温度20度左右，增加产量）系统结疤：i颗粒脆性增强，破碎、筛分等相应设备结疤减缓，系统结疤减少。2硫酸脲技术为氨酸法的升级技术年法国肥料专家研究了硫酸脲的基本性质。硫酸脲技术最早应用于法国，1934可以形成低温共熔CO(NH)2-H三元系统相图，OSO-H提出尿素和硫酸可以形成不同的加合物，2242物，共熔点为10℃。尿素与硫酸的加合为放热反应，且第一个摩尔尿素与硫酸结合时放出大量热量，导致温度个摩尔的尿素溶解时放热则较少，另外，由于尿素与硫酸加合过程的放热，酸解液剧升，而第2配制时所产生的热量可能使系统过热而发生副反应。因而要求酸解液配制温度最高不超过同时加入适量的水以降低硫脲的粘度和并在配制过程中控制合适的尿素和硫酸的比例，℃，100保持硫脲的稳定。硫酸脲均匀喷洒在料层上作为粘结剂强化造粒，在造粒过程中发生化学反应增加物料间的溶解、吸附、分子间作用力等作用，使得物料的粘性增加，产品的致密度和强度提高，尤其是可以降低物料存储过程中的再次反应和晶型转变，使得产品的性质稳定，不容易发生粉化和结块。硫酸脲法与氨酸法比较,胜于氨酸法。）投资：无氨站、尾洗工段，投资低a氨酸法液氨利用率较低，硫酸脲技术无氨损，且没有尾气洗涤系统的高运转电:）运转费用低b 耗。）环保：氨酸法造粒氨挥发量大，环境恶劣，尾气洗涤不能达标排放。c有一些配方效果不佳,故产品配方多样化，硫酸脲因具备高黏性,d）品种的多样性:氨酸法生产时,效解决了氨酸法生产高浓度、磷含量低品种时造粒效果差的弊病。工艺可行性3进行了工业撒可富)硫酸脲复