消防管道颜色规范管道颜色标准
消防管道颜色规范管道颜色标准
管道防腐及油漆：
1．在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
2．溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。 3．雨水管外壁刷白色调和漆二道。 4．压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。
5．消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。 6．管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。
7．钢筋混凝土水池内壁做三层玻璃布，并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工，其粘接应密实无空隙，然后再刷无毒瓷釉防腐涂料；水池内的管道、爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。
管道涂颜色及标识规范
两个相关资料：
1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231
－xx)
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 (GB 7231－xx)
国家标准局批准 xx－10－01实施
本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。
本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。
为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。
本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。 1 范围
本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。 GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志
GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 3 定义
本标准采用下列定义
3.1识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号 code indications
用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识danger label
表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识 fire label
表示工业管道内的物质专用于灭火。 4 基本识别色
4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种
基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。 4.2基本识别色标识方法
工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。 a)管道全长上标识；
b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识；
d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。表1 八种基本识别色和色样及颜色标准编号
管道颜色1.JPG
4.3 当采用4.2中b），c），d），e）方法时，二个标识之间的最小距离应为10m。 4.4 4.2中c），d），e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。
5 识别符号
工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识
a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识
a＝工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录A图A1中的a）图＝，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示（见附录A图A1中的b）图＝。
b＝当基本识别色的标识方法采用4.2中d＝和e＝时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向（见附录A图A1中的c）和d＝图＝，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的（见附录A图A1中的e）图＝。 5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。
5.4 5.1 和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 6 安全标识
6.1 危险标识
a）适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。
b）表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm 宽黑色的色环或色带（见附录A），安全色范围应符合GB2893的规定。
c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。 6.2消防标识
工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分
别符合4.5、5.4的规定。附录A
（标准的附录）
基本识别色和识别符号标识方法应用举例
A1基本识别色和流向、压力、温度等标识方法图（图A1）管道颜色2.JPG 图A1
A2危险化学品和物质名称标识方法参考图（图A2）管道颜色3.JPG 化工管道涂颜色和注字规定表
摘自HGJ1074-79
管道注字
注字颜
管道注字注字序号介质名称
消防管道安装规范标准
消防管道安装规 1.围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2主要机具: 2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调 3.2安装准备: 3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
室外消防给水管道安装设计要求
第8.3.1条室外消防给水管道的布置应符合下列要求： 一、室外消防给水管网应布置成环状，但在建设初期或室外消防用水量不超过15 L/s时，可布置成枝状； 二、环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管均不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的干管应仍能通过消防用水总量； 三、环状管道应用阀门分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个； 四、室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。 第条室外消火栓的布置应符合下列要求： 一、室外消火栓应沿道路设置，道路宽度超过60m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口； 二、甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气罐罐区的消火栓，应设在防火堤外。但距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙不宜小于5m； 三、室外消火栓的间距不应超过120m； 四、室外消火栓的保护半径不应超过150m；在市政消火栓保护半径150m以内，如消防用水量不超过15 L/s时，可不设室外消火栓； 五、室外消火栓的数量应按室外消防用水量计算决定，每个室外消火栓的用水量应按10～15 L/s计算； 六、室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口； 七、室外地下式消火栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个，
并有明显的标志。 第条具有下列情况之一者应设消防水池： 一、当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量； 二、市政给水管道为枝状或只有一条进水管，且消防用水量之和超过25 L/s。 第条消防水池应符合下列要求： 一、消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求。 居住区、工厂和丁、戊类仓库的火灾延续时间应按2h计算；甲、乙、丙类物品仓库、可燃气体储罐和煤、焦炭露天堆场的火灾延续时间应按3h计算；易燃、可燃材料露天、半露天堆场（不包括煤、焦炭露天堆场）应按6h计算；甲、乙、丙类液体储罐火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；液化石油气储罐的火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；自动喷水灭火延续时间按1h计算； 二、在火灾情况下能保证连续补水时，消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。 消防水池容量如超过1000m3时，应分设成两个； 三、消防水池的补水时间不宜超过48h，但缺水地区或独立的石油库区可延长到96h； 四、供消防车取水的消防水池，保护半径不应大于150m； 五、供消防车取水的消防水池应设取水口，其取水口与建筑物（水
消防管道安装与方案
一、消防管道安装案 （一）主管支架安装 1.材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。 2.支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支架为吊架。 3.安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。 4.长度确定：贴梁的长度（约25cm）加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。 5.支架安装法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。 6.固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12＃。 7.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米； 主管安装 8. 9. 10. 11.材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100;64只以上的管径为DN150。管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用
卡箍。 异径管间采用大小头加卡箍连接。 12.分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开，连接机械三通和四通及大小头。 13.安装法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。 14.连接法：连接法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。根据设计要求，可先用其中一种连接法。 （二）支管安装 15.材料规格选择：1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32；3~4只喷头的管径为DN40；5~6只喷头的管径为DN50；7~8只喷头的管径为DN65；9~12只喷头的管径为DN80； 16.管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。 17.安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。 18.安装法：支管首末端连接，然后与主管连接。 19.分支管件：三通或四通连接支管末端。 20.连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。 21.连接法：采用螺纹连接。 支管支架安装22.材料规格选择：DN40~150以上的管道，角钢为
消防管道安装规范
消防管道安装规范 消防管道安装规范 1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用一般采用镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀无锈蚀、无飞刺零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用一般采用碳素钢管或无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求配件齐全铸造规矩表面光洁无裂纹启闭灵活有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外型规矩丝扣完整感温包无破碎和松动易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀划伤箱门开启灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外型规矩无裂纹启闭灵活关闭严密密封填料完好有产品出厂合格证。 2.2主要机具 2.2.1套丝机砂轮锯台钻电锤手砂轮手电钻电焊机电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板管钳、台钳压力钳链钳手 2.3.1主体结构已验收现场已锤钢锯扳手射钉枪倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件 清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程安装准备?干管安装?报警阀安装?立管安装?喷
消防管道施工方案
消防管道施工方案 >方案一：消防管道施工方案 （1）沟槽开挖和回填： 1）沟槽开挖 ①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求： 管道一侧的工作面宽度（mm） B=D1+2（b1+b2+bs） 其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1――管道结构的外缘宽度（mm） b1――管道一侧的工作面宽度（mm）
b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm ②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。 ③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： （1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 （2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 （3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 （4）沟槽的开挖质量应符合下列规定： （5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。 2）沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3）沟槽回填 ①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。 ②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。 ③回填土的每层虚铺厚度为250mm。 ④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 ⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定： （1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 （1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
{消防安全管理}消防管道安装规范
（消防安全管理）消防管道 安装规范
消防管道安装规范 1.范围 本工艺标准适用于民用和壹般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，壹般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，壹般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2主要机具： 2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件： 2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定且标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置于顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 3.2安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查见各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时和设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。
消防管道安装与实施要点
消防管道安装与实施要点 转载请注明来源 消防管道的安装要点消防管道支、吊架安装1）管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。2）采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。3）明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。4）支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm ；公称外径为De90 时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110 时，管卡最小宽度为22mm。 ①②③三角型支吊架的使用正确，且布置在弯头，阀门处位置准确。④在转弯处应增加支吊架。⑤⑥⑦油漆分色美观，消防管使用红色，排污管使用黑色，支吊架使用灰色，且互不污染，但应增加管道的标色。 ①消防喷淋系统增加100mm宽的黄色色环，方便与消火栓系统区分。②③④在管道转弯处，三通处安装支吊架，位置准确合理。水压试验1）直埋在地坪面层和墙体内的管道，
水压试验必须在浇捣和封堵前进行，试压合格后方可继续施工。2）热熔连接的管道，水压试验必须在管道连接24h 后进行。3）水压试验应符合以下规定：①水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m；②试验前，管道应固定，接头需明敷，且不得连接配水器具；③压力表安装在试验管段的最低处，压力精度为0.01MPa；④从管段最低处缓缓地向管道内充水，充分排除管道内的空气，进行水密性试验；⑤对管道缓缓升压，升压宜用手动，升压时间不小于10min；⑥升压至规定的试验压力后，稳压1h，压力降不得超过0.06MPa；⑦在工作压力的1~1.5 倍状态下，稳压2h，压力降超过0.03MPa；⑧试验过程中，各连接处不得有渗漏现象；⑨在30min 内允许两次补压，升至规定试验压力。⑩水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点出水畅通。镀锌钢管的安装(1)镀锌钢管丝扣连接1）消防系统管道小于 DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝扣填料不得进入管道。2）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。3）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，
现场用-消防水管安装规范
（一）消防水管安装规范 1、套管：（3.3.13） 1）管道穿墙或楼板，应设置套管。 2）穿楼板的套管：在卫生间及厨房内，其顶部应高出装饰地面50mm；在其余房间，其顶部高出装饰地面20mm。底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 3）穿墙的套管：其两端与饰面相平。 4）管道的接口不得设在套管内。 2、管径≤DN80时采用丝扣连接，＞DN80时采用卡箍连接。 阀门≤DN50时采用丝扣连接，＞DN50时采用法兰连接 3、管道卡箍接口：(3.3.15) 1）卡箍式连接：两管口端应平整、无缝隙，沟槽宽度应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。 2）法兰连接：衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。 3）法兰的螺栓：直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 4）接口有橡胶圈的管道：管道允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。 5、丝接管道连接： 1）管径小于或等于DN100的镀锌钢管可采用螺纹连接。(4.1.3) 2）当管径大于DN100 时，可采用卡箍、法兰或焊接连接。给排水管道：钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；空调水管道：对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。(4.1.3、 9.1.2) 3）管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并对套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。(3.3.15) 4）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%； 连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3 扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意
室内消防管道及设备安装施工方案
一、工程概况 本工程为 二、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96 三、室内消防管道及设备安装 1、施工准备 1.1材料要求 1.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 1.1.2消火栓系统中的的闸阀、蝶阀、止回阀、消火栓箱、消火栓、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 1.1.3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、
光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 1.2主要机具： 1.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 1.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 2.作业条件 2.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
室内消防气体灭火系统管道及设备安装工艺标准
1—1—9 室内消防气体(卤代烷)灭火系统管道 及设备安装工艺标准(109—１998) 11范围 本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑、室内消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点,但只有在密闭空间中才能取得良好效果。 2２施工准备 2.１材料设备要求 2．1.1 室内消防气体(卤代烷)灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等,应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后,安装使用前做检查、验证工作,必须符合国家有关规范、部颁布标准及消防临督部门得规定与要求。 2.1。2按照施工安装进度计划核对进场后得材料数量,检验其规格、型号、尺寸、质量就是否符合设计图纸要求。 2。１.2。1镀锌碳素无缝钢管及管件: a 管材:采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无卡筋,管壁厚度应符合设计要求、选择管材时,内部经受得压力应满足设计要求。 b管件:采用锻压钢件内外镀锌,镀锌层表面均匀,无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象、特别就是法兰盘要内外镀锌,镀锌层完整,水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。 2.1。2。２有色金属管道及管件:采用无缝铜管道及管件,管壁厚内外均匀,管皮内外表面光泽平滑,管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。 2。1．2.3 阀件:阀件到货后,要做抽样实验,应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。 2。1。２。４设备:卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件得规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求,其设备得零配件应齐全,外观表面规整,无损伤。搬运时戴上瓶盖,不能倒置、冲击,慎重操作,不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。 2.１．２.5其它材料:型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。 2。2 主要机具: 2。2。１机具:锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。 ２.2。2 工具:管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架;钢锯、锉卫、板牙、扳手、活扳手;氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪;电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥;鎯头、錾子、发烟枪等。 2。２.3 量具:钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪(水平尺)、线坠;白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。 2、３作业条件: 2.3．1 预留孔、铜、槽、眼,稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等,应及时配合土建工程进度预留、预埋。 2.3.2 干管安装:位于各层(段)得顶层干管,在各层(段)结构封顶后安装;位于楼板下得干管,应在结构进入上一层后进行;位于吊顶内得干管,最好在吊顶前安装完。 ２。3.3立管安装:应在抹好地面后进行,如需在抹地面前安装时,必须保证水平线与地表面标高准确、 2。3．4 支管安装:必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时,支管应在刮腻子后再进行安装。 2。3.５卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定、 2。3．6 管道及设备支架应在装修前就位、稳装、 ２．3。７其它设备器具应在做完内装修,试压、试验后进行安装。 ３操作工艺 3.1 3.1工艺流程:
消防管道安装施工方法、质量要求范本
工作行为规范系列 消防管道安装施工方法、 质量要求 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-91657消防管道安装施工方法、质量要求Fire pipe installation and construction methods, quality requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 消防管道安装施工方法及质量要求 [1施工准备 1作业条件 1)设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。 2)设计单位应向施工单位进行技术交底。 3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工。 4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2、材料要求 1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
2)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 3)消火栓系统管材采用内喷塑钢管;自动喷洒系统采用热镀锌钢管。 4)管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求: (1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。 (2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。 (3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 (4)非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。 (5)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 5)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求: (1)阀门的型号、规格应符合设计要求。 (2)阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。 (3)报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水
消防管道安装规范
消防管道安装规范 1.范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 材料要求： 主要机具： 作业条件： 3操作工艺 工艺流程： 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 安装准备： 干管安装： 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 消防喷洒和消火栓立管安装： 消防喷洒分层干支管安装： 消火栓及支管安装： 水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。 消防水泵安装： 高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。 水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
消防管道支吊架制作安装要求
消防管道支吊架制作安装要求 一管道支架、吊架制作要求管道支架、吊架的型式和加工尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准图的要求。当标准图上的尺寸与现场实际情况不符时应按现场实际需要的尺寸进行调整。管道支、架材料除设计文件另有规定者外一般采用Q235普通碳素钢型材制作。制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割边长大于50mm的型钢可用氧乙炔焰切割但应将切割后的熔渣及毛刺清除掉。 支、吊架上的孔应采用电钻加工不得用氧乙炔割孔。钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。 管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝但加工出来的螺纹应光洁整齐无断丝和毛刺等缺陷。 管卡宜用镀锌成型件当无成型件时可用国钢或扁钢制作其内圆弧部分应与管子外径相符。 支、吊架的各部件应在组焊前校核其尺寸确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度。并在工作台上整形最后完成所有焊缝的焊接。 支、吊架制作完毕应按设计文件规定及时作好防腐处理当设计文件无规定时除锈后涂防锈漆一道。 制作完成的管道支、吊应进行质量检验1支、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等应符合设计文件或有关施工验收规范的要求2焊缝应均匀完整、外观成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷3防腐涂层应完整、厚度均匀、编号标志应清晰。 二常用管道支吊架形式1a、b两种适用于公称直径小于或等于40mm水平起线的管道支呆吊臂长度按实际情况而定。 2c、d两种是用于公称直径大于或等于50mm水平起线的管道支架、支架周边尺寸按实际情况而定。 三立管支架形式防晃动支架1a适且于只有一要立管的支架。 2b适用于有两根或两根以上立管的支架。 四立管托架托架的作用主要是支方管的重量适用于100-500mm的主管钢管的口径大小依据实际情况而定钢管与主管的接触面要用焊接。 五“井”字形主管托架“井”字形立管托架适用高层建筑管井立管的受力支架防止因管道过长造成底部托架不能承受“井”字形托架承受托架以上的主管重量根据管道的重量其钢板和槽钢厚度也要有相应的变化。其安装数量由设计或根据实际情况而定。 六安装时需要注意的几个问题1、支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行2、支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上确保管道走正、走直支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去3、管道与管道之间的接口焊缝不能置于支、吊架上需距离支吊架大于150-200mm。
《消防管道安装规范》
消防管道安装规范 1、范围 本工艺标准适用于民用与一般工业建筑得室内消防自动喷洒系统与消火栓系统得管道及设备安装工程。 2施工准备 ２。1材料要求: ２、1。1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2。1、2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 ２、１、３消防喷洒系统得报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件得规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 2、１。4喷洒头得规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎与松动,易熔片无脱落与松动、有产品出厂合格证。 ２.1、5消火栓箱体得规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证、 2.2主要机具: ２、2、1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2。2。2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具、 2、3作业条件: 2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3、2管道安装所需要得基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2、3。3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2。3。4安装管道所需要得操作架应由专业人员搭设完毕。 ２。３、5检查管道支架、预留孔洞得位置、尺寸就是否正确、 2.３.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头得标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 ３操作工艺 3、1工艺流程: 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节 流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 3、２安装准备: 3.2。１认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底得具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3。2、2核对有关专业图纸,查瞧各种管道得坐标、标高就是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
消防管道及设备安装工程施工工艺及要求
8.3消防管道及设备安装工程 8.3.1范围： 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 8.3.2施工准备： 8.3.2.1材料要求 1.消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 3.消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等。 主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 4.喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 5.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 8.3.2.2主要机具 1.套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 8.3.2.3作业条件 1.主体结构已验收，现场已清理干净。 2.管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 3.设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 4.安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 5.检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
消防管道安装规范 消防管道安装注意事项
消防管道安装规范消防管道安装注意事项 消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于消防管道常处于静止状态，也因此对管道要求较为严格，管道需要耐压力，耐腐蚀，耐高温性能好。下面装修界小编就给大家介绍一下消防管道的安装规范，希望能帮 助到大家。消防管道安装规范1、消防管道螺纹连接管道变径时，丝扣连接应采用
异径管零件，避免采用补芯。如需补芯时，弯头上下不得使用，三通零件上只允许用一个，四通零件上不超过两个。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部分。拧紧螺纹时，不得将密封的材料挤入管内，连接后应将外部清理干净。2、消防管道焊接连接焊接时，异径管道的管径二者相差不应大于50mm，如大于50mm时，应采用大小头焊接，表面不允许有裂缝、气孔、夹渣、溶合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等。3、套管(1)管道穿墙，过楼板应加套管、管道焊缝不应置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙的厚度。 (2)穿楼板套管应高出楼板或地面50mm。4、管路加固管道固定采用管道吊架和防晃支架，也需要满足以下要求：(1)在管径为50mm或50mm以上的配水干管或配水管上于少应设置一个防晃支架，管道过长或改变方向时必须增设防晃支架。(2)相邻两喷头间的管段上至少应设一个吊架。当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置。(3)吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物上，安装位置应符合规范要求。5、消防管道安装(1)报警阀以后的管路上不应有其他用水设施，并应采用镀锌钢管或镀锌无缝钢管。(2)自动喷水灭火的管道应设有坡度，并坡向排水管或辅助排水管。湿式系统干管的坡度不应小于0.002°，配水管、配水支管的坡度不小于0.005°。(3)所有配水管或配水支管的直径不应小于
消防管道安装
消防管道安装 （1）概述 一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。 （2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图 消火栓系统施工流程图
2）消防喷淋施工工艺流程图 消防喷淋施工流程图 （3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；
2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。 3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。 4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。 5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 6）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。
消防管道沟槽连接技术规范
消防管道沟槽连接技术规范
（1）概述 一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管，大于 DN100 选用无缝钢管 镀锌。管径小于 DN100，丝扣连接，大于等于 DN100，卡箍连接。 （2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图
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消火栓系统施工流程图
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2）消防喷淋施工工艺流程图
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（3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方 法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施 工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；
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消防喷淋施工流程图
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2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于 DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮 打磨光洁，清除氧化物。 3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。 4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。 5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末
应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 公称直径 （mm） 喷淋管道最 大间距（m）
DN25 3.5
DN32 4.0
DN40 4.5
DN50 5.0
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DN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.0
6）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm，与末端喷 嘴间距不宜大于 750mm， 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架， 喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50 时，每段管道 至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装， 必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施 工。
8）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预 制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管 道预制加工、安装的质量处于受控状态。 9）为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布 均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点： a.材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。
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端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架
消防二装规范与要求
消防二装规范与要求 一探测器的规范与要求： 1.探测器距间墙的水平距离，不应小于50CM，.探测器至空调出/回风口不应小于150CM。 2.探测器周围0.5M内，不应有遮挡物。 3.外观整洁，安装紧固，无松动，火警、故障功能检测正常。 4.格状天花必须安装在最高处并要求开60CM×60CM的检修口，封闭式天花必须安装在天花板外。 5.探测器必须水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不得大于45° 6．感温探测器距高温光源的净距离不小于50CM，距自动喷水灭火系统的喷头不小于30CM。二消防广播的规范与要求： 1.外观整洁，安装紧固，无松动，居中。 2.最不利点音质清晰，无噪声。 3.封闭式天花必须安装在天花板外，且信号引线必须穿管保护，蛇管长不得超过1.5M。 4格状天花必须安装在最高处并要求开60CM×60CM的检修口。 5.铺位自费加装的消防广播功率不得超过3–5W。 三弱电线路的规范与要求： 1.线路护套铁管，严禁裸露，护套铁管要求涂刷油性防火漆。 2.弱电线路严禁与强电线路同管布设，并有单独的跨接地线。 3.金属软管的长度不能超过1.5M,线头无裸露。 四改造喷淋的规范与要求： 1.喷淋头距离间墙不应该小于50CM，距离射灯不应小于30CM。 2.原有上喷严禁拆除，封闭式天花必须按要求加装下喷、楼面安装夹层以及影响喷淋保护半径的天花装饰物必须装下喷。 3.喷淋的保护半径为1.8M，喷淋的安装间距不能大于3.6M 4.喷头为红色68℃喷头，餐饮厨房喷淋为绿色93℃外观完整。 5喷淋头严禁喷涂，改变原有颜色，影响其正常使用。 五消防管网的规范与要求： 1..喷淋管消防栓管不可以连接其他管道，加装喷淋支管与主管接驳严禁焊接，一律使用卡钩接驳。 2. DN25管道可带喷淋头1个，DN32管道可带喷淋头2个以此类推。 3.消防管道上严禁悬挂装饰物借力以及用作强电接地，捆扎电线。 4.严禁擅自更改消防管的红色标示颜色，更改要有消防中心的书面通知。 5严禁擅自拆卸消防管道，改变消防管道的安装间距。. 6加装的喷管网必须涂刷大红油漆。 六. 所有消防闸阀位置下必须开有检修口60cm×60cm的检修口。 七天花的规范与要求： 1.天花应该采用轻钢龙骨石膏板等不燃材料。 2.天花上是否有电线裸露，未穿套镀锌铁管。 3.天花板上是否遗留有装修垃圾、堆放有易燃物品。 八间墙的规范与要求： 1.间墙材料是否采用阻燃或难燃材料。 2.电线有无穿套镀锌铁管，是否有线头裸露。 3.间墙内是否遗留有装修垃圾、堆放有易燃物品。