轻触开关来料检验规范

深圳科奈信科技有限公司文件编号：WI-PZ-038 文件版次：A/O

制定日期：2012-2-8

文件标题：轻触开关来料检验规范制定部门：品质部页次：1/5 1.0目的：

确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。

2.0.适用范围：

本检验规范适用我司轻触开关检验作业。

3.0权责单位：

本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之

4.0应用文件：

国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。

5.0检验标准:

5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，

AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5

5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。

6.0定义

6.1缺点分类：

6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的

效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。

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制定日期：2012-2-8

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6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安

全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品

6.1.3 .次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客

户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。

7.0 检验与测试

项目技术要求检验方

检验工具

外观质

量1.表面无锈蚀、油污及其他可见损伤；

2.引脚电镀良好、无锈迹、无氧化、无折断、无弯曲；

3.按键部分应光滑、无毛刺、无突起，与本体结合牢固无松动。

4.按键结构与材料符合指定要求,弹片要求使用不锈钢材质

5.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

6.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

目测

外形尺

寸1．测量本体长、宽、高，引脚

长度、直径、间距。

2．用PCB试装。

用游标卡尺测量，PCB试装

游标卡尺

PCB

动作特

性通断应准确、清晰，开关动作

灵活、无卡滞现

用手或相应工装按轻触开关工装

接触电

阻常态（温度25±3℃湿度40－

80%）：

接触电阻应≤30mΩ

用相对精度的万用表测量接触触点

的电阻值。

万用表

动作力按力应符合元器件规格书要求用拉力计的标准头沿按钮轴线方向

垂直按下，当开关动作“的”一声

时以拉力计或电子称的读数为开关

的按力。

拉力计或

电

称

可焊性将轻触开关引脚浸入250℃±5℃的无铅锡炉中2~3S，沾锡面积应大

于90%，并且光滑、

整齐。

小锡炉

放大镜

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焊接热将轻触开关

脚浸入270℃±5℃的无铅锡炉中(锡面距基体1~2mm),10S，轻触开

关基体应无变化,引脚与本体处无锡渣现象.

小锡炉

放大镜

焊接热将轻触开关

脚浸入270℃±5℃的无铅锡炉中(锡面距基体1~2mm),10S，轻触开

关基体应无变化,引脚与本体处无锡渣现象.

小锡炉

放大镜

耐压测

试各导电部分之间的绝缘，应能

承受试验电压AC 250V的作用

而无击穿，电气性能符合要求

在引脚与外壳通AC 250V/1min

1mA.

耐压绝缘仪

整机匹

配

对应型号样品装入对应的整机老化168小时，要求无异常整机

引脚强

度引脚无脱落破损，开关应能动

作

取开关一只引脚，使样品处于正常

安装位置，沿引脚方向施加9.8N

的拉力，时间10±1S

拉力计

机械寿

命试验后按钮外径允许有磨损但

不可有卡死现象，接触电阻≤1

Ω；

用工装对开关施加100000次以上

/3N的按力测试。

工装

电寿命外观符合1，绝缘电阻、耐压强

度符合6，电气性能符合3。

在额定电压12V/100mA下，开关使

用3万次后

工装

低温贮

存试验后进行测试，应无妨碍开

关电气和机械动作的损伤及其

他可见损伤。

将开关在-25±2℃低温环境下放

置24h后取出，在常态（温度25

±3℃湿度40－80%）下恢复2h

低温箱

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高温贮存试验后进行测试，应无妨碍开

关电气和机械动作的损伤及其

他可见损伤。

将开关在85±2℃的高温环境下，放

置24h后，取出在常态（温度25±3℃

湿度40－80%）下恢复2h

高低温

湿热试验试验后进行测试，应无妨碍开

关电气和机械动作的损伤及其

他可见损伤。

将开关在湿度为93%，温度为40℃的

环境下，放置24h后，取出在常态（温

度25±3℃湿度40－80%）下恢复

交变湿热

箱

盐雾实

验里面的弹片、引脚无生锈等不

良

温度35℃，5%的NaCl溶液连续喷雾，

溶液PH值在6.5～7.2之间，试验

168小时

盐雾试验

箱

浸没试

验在油温60±5℃温度下，轻触开关寿命实验前后放入里面浸泡15分钟，

无进油现象。（针对防水型轻触开关）油槽

RoHS测

试按《电子车间ROHS物料检验流程》标准执行

RoHS测试

仪

7.1、此检验与测试项目引用“《电子元器件检验规范》”

7.2所有项目按《抽样标准》执行。

8.0 包装及其他要求

8.1 外形结构紧凑，无配合不良，表面无锈蚀、油污及其他可见损伤

8.2 引脚电镀良好、无锈迹、无折断、无弯曲

8.3 塑胶部件无缩水、披锋、欠注、斑点、破损可变形现象

8.4 引脚和外壳无氧化、脏污、变形、毛刺或电镀不良

8.5 开关操作顺畅，节奏感强，无明显阻碍

塑胶原料来料检验规范

￥￥￥￥￥￥￥用品有限公司企业标准￥￥￥￥￥￥￥-2012 检验标准及规范（塑胶原料来料检验规范）受控状态：文件版号： A/0 文件制订：文件审核：文件批准： 2012￥￥￥￥发布 2012￥￥￥￥试行￥￥￥￥￥￥￥￥￥用品有限公司发布

1目的规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。 2适用范围适用于我司塑胶原材料的来料检验 3相关文件国标文件：GB/2028.2003《计数抽样检验程序》 4定义 4.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能质量失效的项目。严重缺陷：（Major）不符合特性要求，且可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。 5规范 5.1检验项目与检验标准 5.1.1 IQC按照下表内容进行检验，检验结果记录于《来料检验报告》中。 5.1.2 抽样标准：轻缺陷：当轻缺陷有不符合项时，但无重缺陷数，判为合格。重缺陷：一批次中，抽检只要有一项不合格时，该抽样为不合格；同批次出现2个抽样不合格，则该批检验不合格。序号检验项目检查内容及质量要求检查时机检验方法及工具允收准则检验 Cri Maj Min 1 外观色泽对比首批来料留样颜色，不可有明显色差。领用前目视无色差√杂点将抽取的原料放在干凈白纸上检查，原料中应无黑点和杂质。领用前目视无杂点√外形常见塑胶原料外观特征详参见5.2 领用前目视相似√ 2 特性1.要求供应商提供材料物性表确认是否满足客户要求入库前目视经生产能满足试样的特性要求。 √2.请供应商提供有害物质分析数据报告确认是否符合客要求。入库前√3.必要时可做燃烧试验：用镊子夹持胶粒在火焰中燃烧,观察火焰的颜色和燃烧时挥发出的气味。(常见塑胶燃烧时火焰颜色和气味参见5.3)。领用前√制品的强韧性、光亮度、透明度、颜色量产前目视比对弯曲冲击试验 √ 3 包装1.包装不可有潮湿、破裂现象，封口应严密。入库前目视正确 √2.牌号和批号应清晰。√

开关电源检验规范.

1、目的通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。 2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。 3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。 4、检验试验的一般条件 4.1 检验试验的环境要求如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行：环境温度：20 ~ 30℃；相对湿度：35% ~ 75%；大气压力：70 ~ 106KPa。 4.2 检验方法各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。 5、检验基本原则及判定准则 5.1 检验基本原则 5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。 5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。 5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。 5.2 不合格项目分类 5.2.1 致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。 5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。 5.2.3 一般问题测试中指标的裕量不足。 5.2.4 讨论问题研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。修改记录版次修订日期批准审核编写唐恿 2012.3.3

6、检验试验项目说明：以下检验方法，参照IEC 、GB 、CE 、UL 等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz （当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz 、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz 。检验试验范围包含但不限于以下项目： 6.1 电气性能测试：空/负载输入输出电压、负载输入输出电压/电流/功率、效率、纹波&噪声、功率因素、动态响应、开机时间、异常保护，耐压绝缘、漏电、接地、老化、温升等测试。 6.2 环境适应性检验：高温、低温启动，高温、低温ON/OF 循环冲击，高温、低温储存等试验。 6.3 机械检验：外观要求、尺寸测量、标记检查，跌落、振动、模拟运输等试验。 6.4 重要元器件检验：变压器、电感、场效应管、输出整流二极管、桥堆、滤波电容、X 电容、Y 电容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验。 6.1 电气性能测试： 6.1.1 空载输入功率测试说明：参照产品Spec.，测试空载输入功率须在Spec.标示范围内，同时也需符合下表的限值（输入115V/60Hz 和(或)230V/50Hz 两种模式下测试）：输出功率标称值Po(W) 空载输入功率限值(W) 0 ＜ Po ＜ 60 1 MAX. 60 ≤ Po ≤ 200 3 MAX. 测试方框图: 图1 测试方法： 1. 先如图1 布置好测试电路。 2. 产品输入额定电压&频率。 3. 电源输出处于空载状态。 4. 读取电参数测量仪上输入功率，此时功率为空载输入功率。判定标准：空载输入功率超标：严重问题 6.1.2 空载输出电压测试说明： AC 电源电参数测量仪待测试电源电子负载

原材料所需检测、检验报告及合格证

厂家提供（检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求 1?钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2?盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3?钢筋焊接： ??对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 ??电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm ??电渣压力焊（每一规格送三根50cm） ??气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235， Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）

原材料检验要求

广州市川信金属制品有限公司原材料检验要求表1.冷轧薄钢板（ＳＰＣＣ）表面质量要求钢板的表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层。表面不能有严重刮花变形等不良注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感可接收）

表2.酸洗板（ＳＰＨＣ）（其他它热轧钢板可通用以下厚度偏差要求）表面质量要求钢材表面不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感可接收）

表3. 电镀锌板表面质量要求钢板的表面不得有未镀锌、破损等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层。表面为灰色或蓝灰色。注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感表４. 热镀锌板表面质量要求钢板的表面应平整光滑，为均匀的无锌花银色或银灰色，允许出现轻微划伤、压痕和钝化斑点，钢板不允许出现漏镀点。

表５.冷轧不锈钢板表面质量要求不锈钢板的表面应光亮、洁净，不得有裂纹、破口、折边、分层、油迹等缺陷。钢板的表面质量等级为2B级。表面要求拉丝（注意方向）或镜面不能有任何划伤，检机构需出具检测证明（包含化学成分，拉伸试验，硬度试验，弯曲试验）等。表６.Ｔ2纯铜板表面质量要求冷轧板的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、气泡、压折、夹杂和绿锈。冷轧板的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油迹和水迹。

表7. 铝板3003 表面质量要求板材应切齐，无毛刺、裂边，不允许有分层。材料表面不允许有贯穿气孔、气泡、夹渣、裂纹、松树枝状花纹、腐蚀、油痕、起皮及矫直辊印。材料表面的擦、划伤深度不超过0.02mm。每平方米内的擦伤不超过2处，每处的擦伤面积不超过100mmX100mm。每500mmX500mm范围内的划伤不超过2条，每条的长度不超过100mm。材料表面中部不允许成块、片状的乳液痕，边部面积不超过板面积的2％。板材允许有轻微、少量的金属及非金属压入物、压过痕迹等不影响美观的缺陷，但缺陷深度不超过0.05mm。

原材料进厂检验管理制度

原材料进厂检验管理制度 1.目的：为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 2.适用范围：适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3．定义：来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4．职责： 4.1 采购部负责进货的检验和试验工作； 4.2 库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况； 4.3 采购部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项： 5.1来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止； 5.2 对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。5.3 来料检验时的考虑因素； 5.3.1 来料对产品质量的影响程度； 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉； 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常； 5.3.4 来料对公司运营成本的影响。； 5.3.5 客户的要求。 6．来料检验方法： 6.1 外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证； 6.2 尺寸检测：一般用卡尺、千分尺等量具验证； 6.3 结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证； 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。 7．来料检验方式的选择(见抽检方案) ： 7.1 全检：适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

轻触开关检验标准作业指导书

批准轻触开关检验标准文件编号审核2 修改状态审核1 编制制（修）订日期检验项目检验要求检验工具不良等级抽样方式判定外观开关各部位应加工良好，无生锈、伤痕、破裂、电镀不良等现象，引脚无氧化；开关动作正常，换位声音清晰。目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 外形尺寸开关的外形、安装和连接尺寸按设计图纸规定。游标卡尺 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 按力开关的按力值为：250g±30g。测力计 A N=5 Ac=0 Re=1 电路通断开关电路能正常通断，手感良好。万用表 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 连续按压测试将轻触开关安装于测试用工装上，放置于薄膜开关寿命测试仪上，设定按压时间为0.5s/次，持续1min，观察测试仪上显示的导通次数与按压次数是否一致。薄膜开关寿命测试仪测试工装 A N=5 Ac=0 Re=1 耐压开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间应能经受250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击穿和飞孤现象。耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘电阻常温常态下，开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间的绝缘电阻＞100MΩ，试验电压100VDC。绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 机械寿命动作8万次，在试验过程中监测开关的电接触情况。未试验前的接触电阻≤20mΩ。试验后的接触电阻 ≤200mΩ，绝缘电阻＞100MΩ，耐压能经受 250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击穿和飞孤现象。薄膜开关寿命测试仪绝缘测试仪耐压测试仪 A 3个/次/季度 Ac=0 Re=1 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3 秒，引脚上锡率≥90%以上，未上锡部分和针孔缺陷不能集中在一起且不超过5%。电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1 耐焊性焊锡温度350℃，时间5s，插入深度距轻触开关本体1mm，取出恢复2h进行测试轻触开关通断性能、电气强度、外观应符合相关要求。锡炉 A N=5 Ac=0 Re=1

隔离开关出厂检验规范

隔离开关出厂检验细则 1．适用范围本规范是依据GB14048.3-2002、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分: 开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器)而编制的。本规范适用于本公司生产的SGI系列隔离开关。本规范是检验该系列产品是否符合成品出厂（入库）要求的检验依据，是生产制造隔离开关过程的后续工序，每批产品均需按本规范对产品进行出厂检验。2．引用标准 GB14048.3-2002、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分: 开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器) GB2828-2003 (逐批检查计数抽样程序及抽样表) 3. 出厂试验 3.1 出厂抽样试验出厂抽样试验是指隔离开关出厂前必须进行的抽样检查和试验。出厂抽样试验的隔离开关是从每批常规试验合格的产品中进行随机抽样,抽样试验合格后,则认定该批产品合格,方能准予出厂(入库)。 3.1.1 抽样方案出厂抽样试验的抽样方案按GBGB2828-2003(逐批检查计数抽样程序及抽样表) 的标准规定,采用一般检查水平II ,合格质量水平AQL=1.0的正常一次抽样方案。 3.1.2 出厂抽样试验项目

a.外观检查: b.包装检查 c.操作机构检查 d.通电测试 e.工频耐压试验 3.1.2 检验项目具体的技术要求: a 外观检查: 塑料压制件表面没有裂纹、气泡等缺陷,产品表面清洁并无损坏，外露的金属零件防腐镀层应光泽，没有明显的针孔、麻点、起泡、发黑等缺陷；零件机器装配应符合产品图样及有关技术要求的规定；产品标准字迹清晰、完整，准确无误，符合产品图样及相关技术文件的要求。 b 包装检查：包装质量及印刷符合技术要求：包装箱符合图样及有关技术要求的规定，随机文件齐全，外箱标志清晰、正确。 c 操作机构检查：隔离开关的操作机构应灵活可靠，通断位置指示正确，触头通断准确无误。 d 通电测试：将隔离开关的手柄打到“ON”闭合位置，用万用表的表笔分别接在隔离开

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则 Prepared on 24 November 2020

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋 1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每

根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。（三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量：每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；

100427轻触开关检验标准

批准柯力公司轻触开关检验标准文件编号审核2 修改状态审核1 编制制（修）订日期检验项目检验要求检验工具不良等级抽样方式判定外观开关各部位应加工良好，无生锈、伤痕、破裂、电镀不良等现象，引脚无氧化；开关动作正常，换位声音清晰。目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 外形尺寸开关的外形、安装和连接尺寸按设计图纸规定。游标卡尺 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 按力开关的按力值为：250g±30g。测力计 A N=5 Ac=0 Re=1 电路通断开关电路能正常通断，手感良好。万用表 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 连续按压测试将轻触开关安装于测试用工装上，放置于薄膜开关寿命测试仪上，设定按压时间为0.5s/次，持续1min，观察测试仪上显示的导通次数与按压次数是否一致。薄膜开关寿命测试仪测试工装 A N=5 Ac=0 Re=1 耐压开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间应能经受250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击穿和飞孤现象。耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘电阻常温常态下，开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间的绝缘电阻＞100MΩ，试验电压100VDC。绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 机械寿命动作8万次，在试验过程中监测开关的电接触情况。未试验前的接触电阻≤20mΩ。试验后的接触电阻 ≤200mΩ，绝缘电阻＞100MΩ，耐压能经受 250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击穿和飞孤现象。薄膜开关寿命测试仪绝缘测试仪耐压测试仪 A 3个/次/季度 Ac=0 Re=1 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3 秒，引脚上锡率≥90%以上，未上锡部分和针孔缺陷不能集中在一起且不超过5%。电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1 耐焊性焊锡温度350℃，时间5s，插入深度距轻触开关本体1mm，取出恢复2h进行测试轻触开关通断性能、电气强度、外观应符合相关要求。锡炉 A N=5 Ac=0 Re=1

电源开关适配器检验标准及规范

电气特性：输入特性: 输出特性:

保护特性：安规要求：高压测试初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流。绝缘电阻初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20M?。

输入泄漏电流: 接触电流电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于。国标要符合CCC GB4943-2001并认证。使用及贮存环境：温度范围工作温度 0℃ ~ +40 ℃ 储藏温度-40℃ ~ +70 ℃ 跌落试验将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。振动试验将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验: 实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。冲击试验工作状态：加速度：100m/s2,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。不工作：加速度：400m/s2半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。与分别实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。盐雾试验将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金

属件及电镀件无腐蚀生锈现象。平均无故障时间（MTBF） 50000小时模拟环境测试低温存储将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。高温存储将样品不包装放入70℃的高温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。低温运行将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，-10℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。高温运行将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，40℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。湿热实验（高温高湿实验）将实验样品不包装放入温度为40℃、相对湿度在90%-95%的实验箱内48小时输出线规格：

食品安全检测中心仪器设备清单

孟州市食品安全检测中心仪器设备清单（第一部分）序号设备名称参考规格型号及主要技术要求数量 1气相色谱仪I ★ 气相色谱仪主机1台，≥100位以上自动进样器1台，氢火焰（FID）、火焰光度（FPD）、电子捕获（ECD）检测器各1套，毛细柱分流/不分流进样口2套，自动电子流量控制器1套，中文色谱工作站及操作手册各1套，氮气瓶（含高纯气、减压阀、管线）2套，高纯氢发生器、空气发生器各1台，30米长Rtx-1701和Rtx-5色谱柱各1根，10ul自动进样针10支，样品瓶500个，进样垫500个，硅烷化分流/不分流衬管10个，色谱柱石墨垫50个，变径接头2个，毛细管柱连接螺母5个，进样口衬管O型密封胶圈4 包，玻璃衬管用石墨环12个，石英棉1包，连接管线1套，脱氧管、脱烃管、分子筛、去湿管各1根，毛细管柱切割器、维护工具1套，其它可使用两年的耗材（包括捕集管、分子筛）、备件1套。计算机、打印机各1台。 1.柱温箱 1.1室温+4℃～450℃； 1.2升降温速率：升温速率＞120℃/min，降温速率：从450度降到50度≤4min； 1.3程序升温：6阶7平台； 2.自动进样器 *2.1样品盘位数：≥100位； 2.2具有预洗针功能, 可无人值机自动运行序列； 3.进样口 3.1 分流不分流毛细管进样口； 3.2压力设定范围：0～970kpa； 3.3全电子流量设定范围：0～970kpa；氢火焰检测器（FID）：最低检出限＜1.8pgC/s（正十二烷）； *5.电子捕获检测器（ECD）：最低检测限<6fg/ml（γ-666）； 1 1

6.火焰光度检测器（FPD或PFPD ） 6.1最高使用温度：350℃以上； *6.2最低检测限：<60fgP/sec(三丁基磷酸酯),<3.0pgS/sec（十二烷硫醇）； 7.仪器必须为全电子流量控制的高性能气相色谱仪系统，必须能同时装配2个以上进样单元和氢火焰、电子捕获、火焰光度3个检测器，并具有计算机实时仪器控制、数据采集、报告编辑等功能； 8.色谱工作站:原厂色谱软件，运行环境Windows XP 或win7操作系统。 2 液相色谱仪 ★ 高效液相色谱二元高压梯度泵2套，高压混合器1套，100位以上自动进样器1套，柱温箱1套，紫外检测器1套（配备温控池）、荧光检测器各1套，Inertsil ODS-SP-5um 4.6 ×250mm色谱柱2根，ODS-SP保护柱芯柱套1套，液相色谱工作站1套，超声波脱气机1套，溶剂过滤器1套（含真空泵），油系滤膜、水系滤膜各2盒（1盒50张），油系针头滤器、水系针头滤器各2盒（1盒100个），专用工具1套。柱塞杆密封圈2 个、管道过滤器4个，混合器过滤片4个，PEEK接头10个，原装流动相托盘1套，流动相瓶5个（1000ml/个），自动进样器瓶、瓶盖、瓶垫各500套，入口单向阀4个(每台泵最低1套2个)。计算机、打印机各1台。 *1. 双泵二元高压梯度系统，单泵可独立进行等梯度洗脱； 1.1流速范围：0.050～10.000mL/min，以0.001递增； 1.2流速精度：≤0.075%RSD，全流速范围； 2.柱温箱 2.1温度设定范围：室温加4℃～80℃； 2.2控温精度：±0.15℃； 3.自动进样器 3.1样品瓶位数：≥100位（1.5ml或2ml样品瓶）； 3.2进样精度：RSD <0.5% ； 3.3交叉污染：<0.003%(萘，洗必泰）； *3.4进样速度：<30秒（10ul）； 1 2

电源开关适配器检验标准及规范

电源开关适配器检验标准及规范 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

电气特性：

安规要求：初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流。初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20M。输入泄漏电流: 接触电流电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于。使用及贮存环境：温度范围工作温度0℃ ~ +40 ℃ 储藏温度-40℃ ~ +70 ℃ 将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。

将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验: 实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。 100m/s2,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 400m/s2半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。盐雾试验将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金属件及电镀件无腐蚀生锈现象。平均无故障时间（MTBF） 50000小时模拟环境测试将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。将样品不包装放入70℃的高温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，-10℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，40℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。将实验样品不包装放入温度为40℃、相对湿度在90%-95%的实验箱内48小时

轻触开关性能检测

轻触开关性能检测轻触开关在我们的日常生活当中已经非常普遍了，目前市场上的开关各种类型的种类数不胜数，有自无锁开关、拨码开关、微动开关、轻触开关、钮子开关、船型开关、硅胶按键开关、无声开关、智能开关、有声控开关、多功能开关等等，但今天要给大家介绍一种的开关叫轻触开关，说到轻触开关，可以大家对于这个词有点陌生，其实在我们的生活当中，像手机按键、小音箱、家电上的开关等都是属于轻触开关的类型，那么轻触开关在我们日常生活当中到底有着怎么样的功能呢？接下来我们来了解一下。轻触开关在某种程度上看外壳材料与市场上的选用材料基本是PC料，PC料又叫防弹胶，抗冲击、环保耐高温，安装方式大概分为贴片式、插件式、侧插式这几种，轻触开关的特点有超小超薄的，防水防尘、防助焊剂等等。首先来看轻触开关技术参数： 1、环保尺度：有RoHS、无卤、以及欧盟等地域对有害物量管控值的限定。 2、额定电流、电压：凡是为毫安级，50mA 12VDC。 3、操纵力度：50gf、100gf、160gf、260gf、320gf。 4、操纵寿命：操纵寿命一般取操纵力度成反比，拿160gf来说、凡是6x6开关能够做到100 万次寿命以上。 5、工做环境温度：-25摄氏度到+70摄氏度。 6、开关行程：0.25。轻触开关的规格大概分为这样几种:2×3、2×4、3×3、3×4、3×6、4×4、5*5、6*6、7*7、12*12等等。这些不同规格的轻触开关的尺寸高度也是不一样的。轻触开关的性能首先逐个用手按动需要检测的开关，应该有明显通、断的手感。通、断感不明显、或根本按不下去，或按下弹不起来。要检查开关上面的按键是否有卡滞、损坏。如果确认开关问题，应予更换。检测轻触开关最好使用的工具就是万用表，如果是指针（模拟表）使用欧姆x1档，将两表笔（不必区分正负极）搭接于开关两极，按动开关，表针应有大辐挥摆（不一定为0欧），说明开关正常可用。如果使用数字式万用表，就用200欧档，方法同上，按动开关时显示屏数字闪跳，按住后，数字稳定显示，一般小於十几欧姆即可认定正常。在线使用的旧轻触开关，用200欧档位检测可能会没有显示，需用2K或20乃至200K欧姆档位，才能测出阻值。这样的开关多数已不灵敏，应果断換掉。如一时没有可换开关，应急可以使用95%纯度的酒精，滴入开关，并连续按动，一般都可以修复。港源电子成立于1994年专注电子零部制造行业26年，具备对产品及程设完全自主开发能力可以，为客户提供全方位、多品类的产配套及定制化开发，同华为、三星、小米等世界500强企业长期合作，了解行标杆顾客需求，能够为顾客提供系统化、已验证可行性的成熟产品解决方案，85%以上的产品自动化制造覆盖，确保产品品质稳定和可靠交期保证。可免费提供样品测试，欢迎来电咨询。

塑胶原料来料检验规范.doc

塑胶原料来料检验规范 1目的规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。 2适用范围适用于我司塑胶原材料的来料检验 3相关文件国标文件： GB/2028.2003《计数抽样检验程序》 4定义 4.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能质量失效的项目。严重缺陷：（Major ）不符合特性要求，且可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。次要缺陷：（Minor ）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。 5规范 5.1 检验项目与检验标准 5.1.1 IQC按照下表内容进行检验，检验结果记录于《来料检验报告》中。序检验项目检查内容及质量要求检查时机检验方法允收准则检验号及工具Maj Min Cri 色泽对比首批来料留样颜色，不可有明显色领用前目视无色差√差。 1 外杂点将抽取的原料放在干凈白纸上检查，原料领用前目视无杂点√ 观中应无黑点和杂质。外形常见塑胶原料外观特征详参见 5.2 领用前目视相似√ 1. 要求供应商提供材料物性表确认是否入库前√满足客户要求 2. 请供应商提供有害物质分析数据报告入库前√确认是否符合客要求。目视经生产能 3. 必要时可做燃烧试验：用镊子夹持胶 2 满足试样特性粒在火焰中燃烧 ,观察火焰的颜色和燃领用前的特性要√烧时挥发出的气味。 (常见塑胶燃烧时求。火焰颜色和气味参见 5.3)。目视比对制品的强韧性、光亮度、透明度、颜色量产前弯曲冲击√ 试验 3 包装1.包装不可有潮湿、破裂现象，封口应严入库前目视正确√密。

开关通用检测标准

开关通用要求

目次前言............................................................................. II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 一般术语和定义 (3) 4 试验的一般条件 (4) 5 外观 (4) 6 尺寸 (4) 7 标志与文件 (4) 8端子与端头 (5) 9 结构 (6) 10防固体异物、防水和防潮： (7) 11接触电阻 (7) 12绝缘电阻和介电强度。 (7) 13 耐久性 (8) 14 机械强度 (8) 15 电气间隙、爬电距离、固体绝缘 (9) 16 着火危险 (9) 17防锈 (10)

前言本标准是根据美的环境电器事业部产品用开关的质量要求而制定的，作为本事业部产品用开关检验规范的依据。本标准由美的环境电器事业部测试中心提出和主要起草，经环境电器事业部标准化委员会审定通过。本标准由美的环境电器事业部营运管理中心标准化管理模块归口和解释。本标准替代Q/MH J031 025-2012 主要更改内容 ——13.2条，耐久性测试，不低于10000次。本标准主要起草人：曾招前/2012-7-20 标准修改人：陈青莲2012-11-27 标准化审查人：陈青莲/2012-11-27 本标准审核人：李殿飞/2012-11-28 本标准会签人：刘晓峰、柳金玉、陈忠瑶、廖启国、陈宝君/2012-11-29 本标准批准人：向宝明/2012-12-03

开关检验通用要求 1 范围本标准作为环境电器事业部试验的规范依据，规定了本企业产品用开关试验方法。本标准适用于产品用开关的所有型号（以下简称开关）。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 15092.1 器具开关第1部分：通用要求 GB 15092.2 器具开关第2部分：软线开关的特殊要求 GB 15092.3 器具开关第3部分：转换选择器的特殊要求 GB 15092.4 器具开关第4部分：独立安装开关的特殊要求 GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 UL507 Electric Fans IEC 60335-1 Household and similar electrical appliances safety part 1: General requirements IEC 60068-2-11 Environmental testing for electric and electronic products-Part2:Test methods-Test ka: Salt mist EN 60335-1 Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: General requirements IEC 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirements EN 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirements 3 一般术语和定义 3.1 非制备导线 unprepared conductor 已经切断的，并且为了插入夹紧部件而剥除了绝缘层的导线。 3.2 制备导线 prepared conductor 裸露的导线端部配有断环、端头、电缆接线片等的导线。 3.3 断开 disconnection 一个极中电路的中断，将那些要从电源上脱开的零件与电源隔离。 3.4 微断开 micro disconnection 在长期限暂态过电压情况下，依靠触头开距来达到恰当的功能特性的一种断开。 3.5 电子断开 electronic disconnection 在长期限暂态过电压情况下，依靠半导体开关器件来达到非周期性的、恰当的功能特性的一种断开。 3.6 完全断开 full disconnection 在长期限和短期暂态过电压以及脉冲耐电压的情况下，依靠触头开距来达到恰当的功能特性的一种断开，与基本绝缘相当。 3.7 操作循环 operating cycle 相继从一个位置到另一个位置，再经过所有其他位置（如有），返回到初始位置的连续操作。

原材料检验规范

1 主题内容和适用范围本规范规定了本公司所用原材料的检验项目及技术要求。适用于本公司所用原材料的采购与入库验收。 2.焊条检验规范 2 .1技术要求 2.1.1焊条型号：碳钢焊条J422(E4303) 、J506 2.1.2 焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。 2.1.3 焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。检验方法对2.1.1、、项用目测检查。对入厂的焊条，验证分承包方提供的该批焊条的货物清单、质量保证书、合格证，对长期供货的供方可半年一次提供质量保证书。抽样方案及判定依据按1%的比例进行：有1 件不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。 3.焊丝检验规范技术要求 3.1.1焊丝型号：H08，φ 3.1.2外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等，镀铜层均匀牢固，无起鳞与剥离现象。 3.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。 3.1.4尺寸：应符合下表的规定检验方法

3.2.1 对、、项用目测检查，对入厂的焊丝，验证供方提供的该批焊丝的货物清单、质量保证书、合格证。 3.2.2 对项用游标卡尺检查。抽样方案及判定依据每批按1%的比例进行且不少于5盘，有1 盘不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。 4.钢板检验规范技术要求 4.1.1表面质量：钢板表面不得有气泡、裂缝、结疤、拉裂和夹渣，不得有分层。4.1.2化学成分符合下表要求 4.1.3钢板厚度应符合下表要求

4.1.4钢板宽度应符合下表要求 4.1.5钢板长度应符合下表要求

轻触开关来料检验规范

塑胶原料 来料检验规范

开关电源检验规范.

原材料所需检测、检验报告及合格证

最新原材料进厂检验制度 (2)

原材料检验要求

原材料进厂检验管理制度

轻触开关检验标准作业指导书

隔离开关出厂检验规范

主要原材料检验标准与取样方法细则

100427轻触开关检验标准

电源开关适配器检验标准及规范

食品安全检测中心仪器设备清单

电源开关适配器检验标准及规范

轻触开关性能检测

塑胶原料来料检验规范.doc

开关通用检测标准

原材料检验规范

塑胶原料来料检验规范