绞车检查检修管理制度

绞车检查检修管理制度

为加强绞车、钢丝绳的管理，保证提升系统正常运行，防止斜坡提升事故的发生。特制订绞车检查检修管理制度。

绞车的检查检修分为日检、旬检、月检、年检四项内容。一、一、日检

1、螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。

2、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。

3、减速机箱体无裂纹和变形，结合面不漏油、不甩油。运转平稳，无异响。润滑油适量。

4、滚筒表面无裂缝、破损和变形。固定螺栓和油塞不高于滚筒表面。

5、滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于5mm。衬木固定良好。

6、检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和足量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。

7、制动系统灵敏可靠（闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟深度不大于1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%，闸轮的圆跳动不超过1.5mm，闸盘的端面圆跳动不超过1mm。）。

8、深度指示器

1）深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。

2）牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4。

9、绞车主钩头不低于4个绳卡，安全绳不低于3个。

、绳卡紧固螺母必须紧固，所卡钢丝绳应有轻微变形，变形量不超过全10．

绳径的5%。

11、检查各种保护装置，若有动作不灵，应及时调整和紧固。

12、绞车所有外露旋转零部件(除卷筒、制动器外)应有防护装置。

13、检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴间窜动和间隙、径向位

移和端面倾斜是否符合要求，及时更换损坏的弹性胶圈和补上已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。

14、地滚（托绳轮）设置齐全，变坡点处地滚直径不小于200mm，斜巷中地滚直径不小于100mm，地滚轮沿高于钢丝绳直径。地滚设置间距为10m一组，必须转动灵活。

15、钢丝绳应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。

1）钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有专用卡绳装置，严禁系在滚筒上，绳孔的钢丝绳弯曲不能形成锐角。滚筒上钢丝绳应经常缠留7圈，用于减轻固定处的张力，钢丝绳无打结，保证安全。

2）一个捻距内钢丝绳钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%时，该钢丝绳必须更换。

3）在钢丝绳使用期间，咬绳、断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。4）钢丝绳连接装置（绳套）要求：a.卡子型绳套必须使用规格相符的绳卡，绳卡数量不少于4个；b.插接型绳套的插接长度不小于5个捻距；c.绳套必须安装护绳环和单环链共同组成。

5）为防治钢丝绳生锈，应选用合格的专用钢丝绳油，每月至少涂油一次。

）钢丝绳每小班检查一次，并做好记录；发现隐患，必须及时处理。6．

16、倾斜巷道运输时矿车（平板车）直接的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，

都必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳，保险绳长度必须和规定串车数量吻合，以防超挂车。

17、运输轨道上配用的阻车器、档车拦、防跑车装置要配置齐全、完好、灵敏、

可靠。

18、检查主令控制器、保险电磁铁接触器、各种继电器和信号装置等接触器触

点的烧损情况，及时修磨或更换触点。

19、电控、信号和通讯

1）绞车必须使用专用真空电磁开关，开关必须灵敏、可靠；

各种电气保护齐全、可靠。

2）信号系统应声光具备，清晰可靠，必须安装绞车运行时的语音信号警示装置。3）各测量控制装置完好，接线正确，给定、偏差、控制等调整符合设计要求。4）测速发电机装置零部件齐全、完好。

二、旬检

在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目：

1、钩头绳卡之间的距离是所使用钢丝绳直径的5-7倍。

2、小绞车钩头绳卡安装方向一致，压住安全绳为准。

3、检查制动系统各元件，必要时更换元件。

4、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋。为合格）1/3大齿轮

5、检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。

6、检查电气设备的绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的设备配件

及时更换。

三、月检

在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：

1、打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮幅和轮齿有无裂纹，必要时更换。油箱中油量是否足够，油是否有变质和沉淀物等情况。

2、打开主轴轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必要时换垫片或进行其它处理。

3、检查和清洗润滑系统各部件，处理漏油，更换润滑油或密封件。

4、检查和处理滚筒焊缝、铆钉螺丝等有无松动。

5、检查深度指示器传动部件，必要时进行重新调整处理。

6、检查各种安全保护装置动作情况，如不准确应及时调整处理。

7、检查各连接部件、基础螺栓等是否有松动现象，联轴器轴销键和齿轮、弹簧等有无损坏。

8、进行钢丝绳的串绳、调头和更换工作。

9、检修和调整高低压电气元件，必要时进行更换。保证设备能正常运行到下次

检修期。

四、年检

在完成月检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：

轴承的误差，调整减速器中的传动轴、调整齿轮啮合间隙或更换齿轮对，、1．检测找正各轴的水平度和平行度。

2、更换滚筒轴承和减速器各部轴承。

3、检查联轴器必要时进行更换。

4、更换滚筒衬木和车削绳槽。

5、重新加固或更换滚筒。

6、进行机座和基础加固。

7、检查电控设备的零部件及电动机，必要时进行更换。

8、各种仪表校验和整定，确保指示和动作准确可靠，必要时进行更换。

9、机械部分进行一次技术测定，主轴、天轮轴每3年探伤一次，制动系统轴销、边杆、锲形联接装置每年探伤一次，并出具报告。

10、液压站油至少每年更换一次，减速机润滑油要用抗磨剂，每半年取样化验

一次，每年进行清洗、过滤或换油。

五、其它要求

1、各项目部应按日检、旬检、月检、年检制度要求认真对绞车进行检查、检修、维护。

2、各项目部要对设备的检修维护等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。

3、检修工除按检修制度进行检查检修外，升井后要填写记录（见附表）。记录每少填写一项，罚款20元；无记录，罚款500元。检查检修过的设备应保证正常运行，否则出现事故由本项目部分析追究检修人员责任。

4、各项目部应严格按照本管理制度对皮带输送机进行检查检修，保证设备正常运行，否则按陕西有色榆林煤业有限公司机电管理规定进行处罚。．

机运队

日27月4年2011．