抽油机常见故障的判断与处理措施

抽油机常见故障的判断与处理措施
抽油机常见故障的判断与处理措施

抽油机常见故障的判断与处理措施

【摘要】抽油机是机械采油的主要设备之一,加强对抽油机的维护保养,避免抽油机发生故障,提高抽油机系统的效率,开采出更多的油流,满足油田生产的技术要求。对抽油机常见的故障进行判断和处理,恢复抽油机的正常运行状态是非常必要的。

【?P键词】抽油机;故障;判断;处理措施

引言

综合分析抽油机的运行状况,通过抽油机井生产参数的变化,判断抽油机系统的故障,采取有效的治理措施,保证抽油机系统安全运行,达到预期的采油生产效率。提高对抽油机故障的判断与处理的能力,加强对抽油机系统的维护,使其更好地为采油生产服务。

一、抽油机采油技术措施

抽油机采油生产过程中,利用电动机将电能转化为机械能,通过三角皮带的传动,将电动机的高速旋转运动,传递给减速箱的输人轴,经过减速处理后,输出为曲柄齿的低速圆周运动。如何经过曲柄连杆结构的处理,将圆周运动转化为直线运行,引起抽油机驴头的上下往复运动,通过抽油杆传递动力,带动井下的抽油泵活塞运行,将井内的液体开采到地面上来。

在日常的生产管理过程中,如果不重视抽油机的维护保养,会导致抽油机系统故障频发,影响到抽油机的安全运行。通过观察抽油机运行参数的变化,及时发现抽油机的故障问题,采用科学的故障诊断方式,确定抽油机系统的故障,并及时采取最佳的处理措施,解除故障状态,保证抽油机系统安全平稳运行,达到预期的抽油效率。

加强对抽油机系统的循环检查,及时发现机械故障,紧固各部位的螺栓,保证动力的正常传递,促使抽油机系统各个部件安全运行。结合抽油杆传递动力的作用,判断抽油杆是否存在偏磨的情况,通过示功图等测试资料,判断抽油杆的弯曲变形及断脱的故障,采取修井作业技术措施,及时解决抽油杆的故障问题。

通过油井的动态分析,油井生产压力的变动等情况,分析井下抽油泵的运行状况,及时解决抽油泵的故障,如抽油泵漏失、泵充不满、气体影响等,采取最优化的采油工程技术措施,提高抽油泵的泵效,满足采油生产的需要。对抽油泵发生卡钻的情况进行处理,通过修井检泵作业的方式,恢复抽油泵的正常运行状态,保证抽油泵发挥自身优势,达到更高的泵效。

二、抽油机常见故障的判断与处理措施

抽油机系统运行过程中,会由于各种原因出现故障状态,为了判断抽油机的故障,采取最佳的故障判断方法,确

定故障所在,采取相应的处理措施,提高抽油机系统的完好率,促进采油生产正常进行,达到设计的生产能力。

(一)抽油机常见故障的判断方法

利用电流法,测取抽油机上下冲程的电流,判断抽油机的平衡状态。如果抽油杆发生断脱的情况,抽油机上行的电流突然变小,下行的电流突然增大,抽油杆断脱的位置不同,电流的数据也不同,依据电流的测试,结合示功图的测试结果,判断井下抽油杆的故障。

当油管严重结蜡时,导致抽油机上行电流和下行电流数据增大,柱塞结蜡时,上行电流减少,而下行电流增大。如果油井间歇出油,表现为抽油机的上下行电流处于波动的状态。

利用井口憋压的方法,关闭井口的出油阀门,观察油压的变化情况。上冲程时压力上升快,而下冲程时压力略有上升为正常生产状态。如果上下冲程的压力变化,判断井下抽油泵的漏失状况,严重的漏失会引起泵效下降,需要通过修井检泵作业,才能恢复抽油泵的正常运行状态。

也可以应用井口呼吸观察法,判断井筒的出油状态。针对低压低产井,判断抽油机井的故障。应用示功图判断井下的故障是非常有效的方法,通过实测示功图的形状与理论示功图对比,判断井下的情况,如油并结蜡、受气体影响等,为合理解决抽油机系统的故障提供依据。

应用试泵法主要是判断井下游动阀或者固定阀的漏失

情况,通过水泥车往油管中打液体,依据泵压和井口压力的变化,判断井下的故障所在。

(二)抽油机常见故障的处理措施

为了解除抽油机系统的故障,采取洗井的方式,解决油井结蜡的问题。通过转油站将洗井水加高压,利用高温高压的洗井水的循环,将井内的结蜡现象清除。一般采取反循环洗井的方式,将洗井液从油套管环形空间注入,使其从油管返出,不断循环,将沉积在井筒内壁的蜡打碎,随油流带到地面上来。

采取碰泵的方法,调整防冲距,实现碰泵操作,解除抽油泵的游动阀和固定阀的堵塞状况,恢复抽油泵的正常运行状态。解除砂卡的事故,通过盘皮带的方式,确定砂卡的位置,上死点还是下死点,起出抽油杆,进行解卡操作,恢复抽油机系统的正常运行状况后,上紧抽油杆。

处理抽油机井的回压过高的问题,如果出油管线对井口产生很高的回压,会影响到油井的产量。需要通过油井的生产参数的录取和分析,判断产生高回压的原因,采取相应的对策,解决回压过高的问题。切换单井进站流程,防止出油管线憋压。提高产液温度,防止出油温度过低,产生结蜡的现象。合理控制掺水,降低油流的粘度,保证油流顺利集输。

对油井的生产状况进行动态分析,结合现代化管理的手

段,判断抽油机系统的故障,采取最佳的处理措施,及时恢复抽油机系统的正常运行状态。确定合理的抽油机系统的工作制度,保持长冲程、慢冲数、小泵径生产,保持合理的生产压差,防止油井出砂,预防油井结蜡,不断提高油井的生产效率。

三、结论

通过对抽油机常见故障的判断与处理措施的研究,解决抽油机运行过程中的安全问题,保证抽油机安全平稳运行,开采出更多的油流,提高抽油机系统的效率,满足油田机械采油生产的技术要求。

参考文献:

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