高压均匀电场下气隙击穿的仿真-2019年文档

高压均匀电场下气隙击穿的仿真-2019年文档
高压均匀电场下气隙击穿的仿真-2019年文档

高压均匀电场下气隙击穿的仿真

随着现代高速计算机和现代软件的飞速发展,虚拟实验室系统已经成为各级实验室以及研究机构发展的一个重要方向。高电压实验广泛应用在绝缘检测中,对绝缘材料的绝缘性能、绝缘材料的交联进行测试,并验证高电压技术、电缆材料、电缆工艺、电力电缆等相关理论。本文以均匀电场下气隙(空气)的击穿试验为例,来建立气隙击穿的高电压虚拟实验室。

1基本技术路线

首先,将气隙击穿对其在MATLAB环境中建立数学模型;其次,利用MATLAB对建立的数学模型进行仿真调试,验证模型的正确性;最后,MATLAB与LabVIEW进行后台通信,将数据传输到LabVIEW建立的实验动画界面上,实验的过程现象、实验数据曲线和最终结果,都将在LabVIEW界面上以动态形式展现。

2 高压仿真实验室的建立

2.1 MATLAB和LabVIEW联合仿真原理概述

利用LabVIEW软件中的MATLAB Script节点进行MATLAB和LabVIEW的联合仿真,MATLAB Script节点具有多输入、多输出的特点,一次处理的信息量要很大。MATLAB脚本可以先在MATLAB 下调试,无误后再导入到MATLAB Script节点中。MATLAB Script 节点对输入、输出数据的类型有明确的要求。只有LabVIEW中的数据类型与MATLAB中的数据型相匹配,才能进行数据传输。使

用MATLAB Script节点的方法快捷方便,但不利于较大的应用程序开发。当需要使用时,可将其模块化,采用主程序动态加载。

通过LabVIEW做试验操作界面,运用MATLAB Script进行模型运算,在LabVIEW后台建立通信,将试验操作界面上输入的试验数据与模型运算在后台进行结合运算,并将最终的模型结果输出至LabVIEW显示界面。

2.2 高压仿真实验室建立过程

在LabVIEW软件下建立对应的MATLAB Script节点函数,并且在该节点中输入上述建立数学模型的公式,建立输入输出选项卡,将其与LabVIEW界面连接起来。MATLAB Script节点的建立,如下图1所示:

图1 MATLAB Script部分示意图

在LabVIEW中MATLAB Script节点及输入输出选项卡、模型程序建立完成后,在LabVIEW显示界面中,将选项卡进行排版、整理,形成主界面。

2.3生成.exe文件

在LabVIEW软件中,通过VI生成应用程序文件,其格式为.exe,即完成了整个高压仿真实验室的建立(以均匀电场下气隙的击穿为例)。

3仿真结果分析

在上述过程中,以均匀电场下气隙的击穿为例建立的高压仿真实验室,针对2个曲线试验,分别输入其仿真参数如下表1:

表1 软件仿真数据

输入上述参数后,该仿真程序仿真出的结果如下:

图2 气隙距离d-U曲线

图3 气隙温度t-U曲线

由图2可以看出,气隙击穿电压与气隙距离d基本符合一次线性增加关系。由图3得,气隙的击穿电压与气隙温度成一次线性减少的关系。综上所述,该仿真软件具有一定的可行性、真实性,这种高压仿真实验室的建立方式是可行的。

4 结语

本文通过对MATLAB和LabVIEW联合仿真高压实验室(以均匀电场下气隙的击穿)的建立,通过对仿真结果的分析,验证了利用MATLAB和LabVIEW建立虚拟仿真实验室的可行性。对虚拟高压实验室的建立,能有效的解决高压试验中高压仪器设备不足、实验安全等问题。高电压的虚拟仿真实验室是高电压试验强有力的辅助助手,能够进行高电压、绝缘检测等相关理论的验证,有利于学生更好的掌握理论知识,验证新思想、新理论。采用MATLAB和LabVIEW联合仿真建立高压实验室的方法,同样能够运用到各种虚拟实验室的建立过程中,能够有效地降低实验成本。

变压器局部放电试验

变压器局部放电试验内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

变压器局部放电试验 试验及标准 国家标准GB1094-85《电力变压器》中规定的变压器局部放电试验的加压时间步骤,如图5所示。其试验步骤为:首先试验电压升到U 2下进行测量,保持5min ;然后试验电压升到U 1,保持5s ;最后电压降到U 2下再进行测量,保持30min 。U 1、 U 2的电压值规定及允许的放电量为 U U 2153=.m 电压下允许放电量Q <500pC 或 U U 213 3=.m 电压下允许放电量Q <300pC 式中 U m ——设备最高工作电压。 试验前,记录所有测量电路上的背景噪声水平,其值应低于规定的视在放电量的50%。 测量应在所有分级绝缘绕组的线端进行。对于自耦连接的一对较高电压、较低电压绕组的线端,也应同时测量,并分别用校准方波进行校准。 在电压升至U 2及由U 2再下降的过程中,应记下起始、熄灭放电电压。 在整个试验时间内应连续观察放电波形,并按一定的时间间隔记录放电量Q 。放电量的读取,以相对稳定的最高重复脉冲为准,偶尔发生的较高的脉冲可忽略,但应作好记录备查。整个试验期间试品不发生击穿;在U 2的第二阶段的30min 内,所有测量端子测得的放电量Q ,连续地维持在允许的限值内,并无明显地、不断地向允许的限值内增长的趋势,则试品合格。 如果放电量曾超出允许限值,但之后又下降并低于允许的限值,则试验应继续进行,直到此后30min 的期间内局部放电量不超过允许的限值,试品才合格。利用变压器套管电容作为耦合电容C k ,并在其末屏端子对地串接测量阻抗Z k 。

局部放电测试方法

局部放电测试方法

局部放电测试方法 随着电力设备电压等级的提高,人们对电力设备运行可靠性提出了更加苛刻的要求。我国近年来110kV以上的大型变压器事故中50%是属正常运行下发生匝间或段间短路造成突发事故,原因也是局部放电所致。局部放电检测作为一种非破坏性试验,越来越得到人们的重视。 虽然局部放电一般不会引起绝缘的穿透性击穿,但可以导致电介质(特别是有机电介质)的局部损坏。若局部放电长期存在,在一定条件下会导致绝缘劣化甚至击穿。对电力设备进行局部放电试验,不但能够了解设备的绝缘状况,还能及时发现许多有关制造与安装方面的问题,确定绝缘故障的原因及其严重程度。因此,高压绝缘设备都把局部放电的测量列为检查产品质量的重要指标,产品不但在出厂时要做局部放电试验,而且在投入运行之后还要经常进行测量。对电力设备进行局部放电测试是一项重要预防性试验。 根据局部放电产生的各种物理、化学现象,如电荷的交换,发射电磁波、声波、发热、光、产

生分解物等,可以有很多测量局部放电的方法。总的来说可分为电测法和非电测法两大类,电测法包括脉冲电流法、无线电干扰法、介质损耗分析法等,非电测法包括声测法、光测法、化学检测法和红外热测法等。 一、电测法 局部放电最直接的现象即引起电极间的电荷移动。每一次局部放电都伴有一定数量的电荷通过电介质,引起试样外部电极上的电压变化。另外,每次放电过程持续时间很短,在气隙中一次放电过程在10 ns量级;在油隙中一次放电时间也只有1μs。根据Maxwell电磁理论,如此短持续时间的放电脉冲会产生高频的电磁信号向外辐射。局部放电电检测法即是基于这两个原理。常见的检测方法有脉冲电流法、无线电干扰法、介质损耗分析法等。 1.脉冲电流法 脉冲电流法是一种应用最为广泛的局部放电测试方法。脉冲电流法的基本测量回路见图3-5 。图中C x代表试品电容,Z m(Z'm)代表测量阻抗,C k代表耦合电容,它的作用是为C x与

电力变压器局部放电试验目的及基本方法

一变压器局部放电分类及试验目的 电力变压器是电力系统中很重要的设备,通过局部放电测量判断变压器的绝缘状况是相当有效的,并且已作为衡量电力变压器质量的重要检测手段之一。 高压电力变压器主要采用油一纸屏障绝缘,这种绝缘由电工纸层和绝缘油交错组成。由于大型变压器结构复杂、绝缘很不均匀。当设计不当,造成局部场强过高、工艺不良或外界原因等因素造成内部缺陷时,在变压器内必然会产生局部放电,并逐渐发展,后造成变压器损坏。电力变压器内部局部放电主要以下面几种情况出现: (1)绕组中部油一纸屏障绝缘中油通道击穿; (2)绕组端部油通道击穿; (3)紧靠着绝缘导线和电工纸(引线绝缘、搭接绝缘,相间绝缘)的油间隙击穿; (4)线圈间(匝间、饼闻)纵绝缘油通道击穿; (5)绝缘纸板围屏等的树枝放电; (6)其他固体绝缘的爬电; (7)绝缘中渗入的其他金属异物放电等。 因此,对已出厂的变压器,有以下几种情况须进行局部放电试验: (1)新变压器投运前进行局部放电试验,检查变压器出厂后在运输、安装过程中有无绝缘损伤。 (2)对大修或改造后的变压器进行局放试验,以判断修理后的绝缘状况。 (3)对运行中怀疑有绝缘故障的变压器作进一步的定性诊断,例如油中气体色谱分析有放电性故障,以及涉及到绝缘其他异常情况。

二测量回路接线及基本方法 1、外接耦合电容接线方式 对于高压端子引出套管没有尾端抽压端或末屏的变压器可按图1所示回路连接。 图1:变压器局部放电测试仪外接耦合电容测量方式110kV以上的电力变压器一般均为半绝缘结构,且试验电压较高,进行局部放电测量时,高压端子的耦合电容都用套管代替,测量时将套管尾端的末屏接地打开,然后串入检测阻抗后接地。测量接线回路见图2或图3。 图2:变压器局部放电测试中性点接地方式接线

局部放电测试仪校准装置

JFD-401 局放仪校验装置使用说明书 一、概述 按照DL/T846.4-2004《局部放电测量仪》、GB7354-2003《局部放电测量》、JJG(机械)145 -93《局部放电检测装置》检定规程的要求,检定局放仪需用仪器有:示波器、正弦信号发生器、脉冲发生器、双脉冲发生器、频率计、电压表、电流表、电容电桥、兆欧表等。上述仪器中除脉冲发生器、双脉冲发生器外,均为常规测试仪器。而脉冲发生器要求电压覆盖范围宽,脉冲波形满足特殊规定要求;双脉冲发生器需输出脉冲时延可调的双脉冲,固均需专门研制。本校准系统的核心即为一台高性能的校准脉冲发生器和一台双脉冲发生器,校准脉冲发生器可以满足局放仪视在放电量测量线性度误差、正负脉冲响应不对称误差、开关换档误差、检测灵敏度等主要检定项目检定的要求;双脉冲发生器可以满足局放仪低重复率脉冲响应误差、脉冲分辨时间测量、脉冲频率测量、数字式局放仪等检定项目检定的要求。另配的校准回路箱提供屏蔽的校准回路,使检定时干扰水平大大降低,保证检定的顺利进行以及检定的测量精度。 二、原理和结构 JFD-401 校准系统分为四大部分:JFD-401C校准脉冲发生器、JFD-401J 积分系统、JFD-401S双脉冲发生器和JFD-401H校准回路箱。校准脉冲发生器可输出幅值大范围可调、波形符合要求的校准脉冲。双脉冲发生器可输出脉冲频率可调、两脉冲间隔脉冲时延可调、波形符合要求的校准脉冲并可进行脉冲计数、积分系统用于以积分方式检定局放仪方波发生器。校准回路箱可以调节试品电容及耦合电容,使其满足检测阻抗的调谐范围。上述四部分分别装在独立的金属机箱里,保证屏蔽效果良好。 三、技术参数 JFD-401C 校准脉冲发生器的技术指标如下: 1、校准脉冲上升时间:<60nS 2、校准脉冲电压幅值可调范围:粗调档分0db,-20db,-40db三档;细调档可从1.0V至110V无级调节;实际上可以做到从10mV至100V连续可调。 3、校准脉冲电容档:20pF,50PF,100pF,500pF,1000PF,2000PF 共六档。

局部放电试验

局部放电测量指导书 一、适用范围 本指导书适用于电力设备在交流电压下进行局部放电试验,包括测量在某一定电压下的局部放电量、设备局部放电的起始电压和熄灭电压。 二、测量基本方法与步骤 2.1试验方法:根据接线方式可分为并联法、串联法,即检测阻抗与被试品串联进行测量,称为串联法;检测阻抗与被试品并联进行测量,称为并联法,此时,需加测量用耦合电容器。对于变压器来说,一般通过套管末屏处测量,类似并联法。 (1)并联法: 2.2试验步骤: 2.2.1试验接线:应根据被试品的特点完成接线,检查试验加压回路、测量系统回路;

2.2.2试验回路校准:在加压前应对测试回路中的仪器进行例行校正,以确定接入试品时测试回路的刻度系数,该系数受回路特性及试品电容量的影响。在已校正的回路灵敏度下,观察未接通高压电源及接通高压电源后是否存在较大的干扰,如果有干扰应设法排除。 2.2.3试验前试品应按有关规定进行预处理: (1)使试品表面保持清洁、干燥,以防绝缘表面潮气或污染引起局放。 (2)在无特殊要求情况下,试验期间试品应处于环境温度。 (3)试品在前一次机械、热或电气作用以后,应静放一段时间再进行试验,以减少上述因素对本次试验结果的影响。 2.2.4测定局放起始电压和熄灭电压 拆除校准装置,其他接线不变,在试验电压波形符合要求的情况下,电压从远低于预期的局放起始电压加起,按规定速度升压直至放电量达到某一规定值(一般为局放仪在测量时可观测到的设备放电)时,此时的电压即为局放起始电压。其后电压再增加10%,然后降压直到放电量等于上述规定值,对应的电压即为局放熄灭电压。测量时,不允许所加电压超过试品的额定耐受电压,另外,重复施加接近于它的电压也有可能损坏试品。 2.2.5测定局部放电量 (1)无预加电压的测量 试验时试品上的电压从较低值起逐渐增加到规定值,保持一定 时间再测量局放量,然后降低电压,切断电源。有时在电压升

局部放电试验一般步骤

局部放电试验一般步骤 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

局部放电试验一般步骤 局部放电试验是非破坏性试验项目,从试验顺序而言,应放在所有绝缘试验之后。通常是以工频耐压作为预加电压持续数秒,然后降到局部放电测量电压(一般为Um/√3的倍数,变压器为倍,互感器为~倍),持续时间几分钟,测局部放电量; 预加电压是模拟运行中的过电压(例如雷击),预加电压激发的局部放电量不应由局部放电试验电压所延续,即系统上有过电压时所激发的局部放电量不会由长期工作电压所延续。这一方法是使变压器或互感器在Um/√3长期工作电压下无局部放电量,以保证变压器能安全运行,使局部放电起始电压与局部放电熄灭电压都能高于Um/√3。 具体步骤: 1.选择试验线路确定试验电源 局部放电试验回路的连接方法,应依照国标GB7354-2003《局部放电测量》及行标DL417-91《电力设备局部放电现场测量导则》进行。 选择试验线路的同时应参考目前拥有试验电源及容量 对试验电源的要求: 电压互感器: 为防止励磁电流过大,电压互感器试验的预加电压,推荐采用150Hz或其它合适频率的试验电源。一般可采用电动机—发电机组产生的中频电源,三相电源变压器开口三角接线产生的150Hz电源,或其它形式产生的中频电源。

当采用磁饱和式三倍频发生器作电源时,因容易造成波形严重畸变,使峰值与真有效值电压之间的幅值关系不是√2倍的倍数关系,可能造成一次绕组实际电压峰值过高,造成试品损坏,故必须在被试品的高压侧接峰值电压表监测电压。 电压波形应接近正弦波形。当波形畸变时,应以峰值除以√2作为试验电压值。 电流互感器: 一般可选用频率为50Hz的试验电源。 变压器: 一般采用50Hz的倍频或其它合适的频率。三相变压器可三相励磁,也可单相励磁。 2、确定局放允许水平选择标准脉冲进行校准 依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》和有关反事故技术措施之规定,结合地区局部放电标准和行业标准,确定试品的局部放电允许水平(试验判据)。 确定试验判据以后,可选择标准脉冲进行试验回路的校准。如局放允许水平为 50PC,可选择50PC标准脉冲进行校准 3、加压测量 互感器试验: 试验电压应在不大于1/3规定测量电压下接通电源,再开始缓慢均匀上升到预加电压保持10秒后,降到规定测量电压,保持1分钟以上,再读取放电量;最后降到1/3测量电压以下,方能切除电源。 变压器试验:

变压器局部放电试验基础和原理-新版.pdf

变压器试验基础与原理 1.概述 随着电力系统电压等级的不断提高,为使输变电设备和输电线路的建设和使 用更加经济可靠,就必须改进限制过电压的措施,从而降低系统中过电压(雷电冲击电压和操作冲击电压)的水平。这样,长期工作电压对设备绝缘的影响相对地显得越来越重要。 电力产品出厂时进行的高电压绝缘试验(如:工频电压、雷电冲击电压、操 作冲击电压等试验),其所施加的试验电压值,只是考核了产品能否经受住长期 运行中所可能受到的各种过电压的作用。但是,考虑这种过电压值的试验与运行中长期工作电压的作用之间并没有固定的关系,特别对于超高电压系统,工作电压的影响更加突出。所以,经受住了过电压试验的产品能否在长期工作电压作用 下保证安全运行就成为一个问题。为了解决这个问题,即为了考核产品绝缘长期运行的性能,就要有新的检验方法。带有局部放电测量的感应耐压试验(ACSD 和ACLD)就是用于这个目的的一种试验。 2.局部放电的产生 对于电气设备的某一绝缘结构,其中多少可能存在着一些绝缘弱点,它在- 定的外施电压作用下会首先发生放电,但并不随即形成整个绝缘贯穿性的击穿。 这种导体间绝缘仅被局部桥接的电气放电被称为局部放电。这种放电可以在导体附近发生也可以不在导体附近发生(GB/T 7354-2003《局部放电测量》)。 注1:局放一般是由于绝缘体内部或绝缘表面局部电场特别集中而引起的。 通常这种放电表现为持续时间小于1微秒的脉冲。 注2:“电晕”是局放的一种形式,她通常发生在远离固体或液体绝缘的导体 周围的气体中。 注3:局部放电的过程除了伴随着电荷的转移和电能的损耗之外,还会产生 电磁辐射、超声、发光、发热以及出现新的生成物等。 高压电气设备的绝缘内部常存在着气隙。另外,变压器油中可能存在着微量 的水份及杂质。在电场的作用下,杂质会形成小桥,泄漏电流的通过会使该处发热严重,促使水份汽化形成气泡;同时也会使该处的油发生裂解产生气体。绝缘内部存在的这些气隙(气泡),其介电常数比绝缘材料的介电常数要小,故气隙 上承受的电场强度比邻近的绝缘材料上的电场强度要高。另外,气体(特别是空

局部放电试验一般步骤

局部放电试验一般步骤 局部放电试验是非破坏性试验项目,从试验顺序而言,应放在所有绝缘试验之后。通常是以工频耐压作为预加电压持续数秒,然后降到局部放电测量电压(一般为Um/√3的倍数,变压器为倍,互感器为~倍),持续时间几分钟,测局部放电量; 预加电压是模拟运行中的过电压(例如雷击),预加电压激发的局部放电量不应由局部放电试验电压所延续,即系统上有过电压时所激发的局部放电量不会由长期工作电压所延续。这一方法是使变压器或互感器在Um/√3长期工作电压下无局部放电量,以保证变压器能安全运行,使局部放电起始电压与局部放电熄灭电压都能高于Um/√3。 具体步骤: 1.选择试验线路确定试验电源 局部放电试验回路的连接方法,应依照国标GB7354-2003《局部放电测量》及行标 DL417-91《电力设备局部放电现场测量导则》进行。 选择试验线路的同时应参考目前拥有试验电源及容量 对试验电源的要求: 电压互感器: 为防止励磁电流过大,电压互感器试验的预加电压,推荐采用150Hz或其它合适频率的试验电源。一般可采用电动机—发电机组产生的中频电源,三相电源变压器开口三角接线产生的150Hz电源,或其它形式产生的中频电源。 当采用磁饱和式三倍频发生器作电源时,因容易造成波形严重畸变,使峰值与真有效值电压之间的幅值关系不是√2倍的倍数关系,可能造成一次绕组实际电压峰值过高,造成试品损坏,故必须在被试品的高压侧接峰值电压表监测电压。 电压波形应接近正弦波形。当波形畸变时,应以峰值除以√2作为试验电压值。 电流互感器: 一般可选用频率为50Hz的试验电源。 变压器: 一般采用50Hz的倍频或其它合适的频率。三相变压器可三相励磁,也可单相励磁。 2、确定局放允许水平选择标准脉冲进行校准 依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》和有关反事故技术措施之规定,结合地区局部放电标准和行业标准,确定试品的局部放电允许水平(试验判据)。

局部放电试验原理

局部放电试验 第一节局部放电特性及原理 一、局部放电测试目的及意义 局部放电:是指设备绝缘系统中部分被击穿的电气放电,这种放电可以发生在导体(电极)附近,也可发生在其它位置。 局部放电的种类: ①绝缘材料内部放电(固体-空穴;液体-气泡); ②表面放电; ③高压电极尖端放电。 局部放电的产生:设备绝缘内部存在弱点或生产过程中造成的缺陷,在高压电场作用下发生重复击穿和熄灭现象-局部放电。 局部放电的特点: ①放电能量很小,短时间内存在不影响电气设备的绝缘强度; ②对绝缘的危害是逐渐加大的,它的发展需要一定时间-累计效应-缺陷扩大-绝缘击穿。 ③对绝缘系统寿命的评估分散性很大。发展时间、局放种类、产生位置、绝缘种类等有关。 ④局部放电试验属非破坏试验。不会造成绝缘损伤。 局部放电测试的目的和意义: 确定试品是否存在放电及放电是否超标,确定局部放电起始和熄灭电压。发现其它绝缘试验不能检查出来的绝缘局部隐形缺陷及故障。 局部放电主要参量: ①局部放电的视在电荷q: 电荷瞬时注入试品两端时,试品两端电压的瞬时变化量与试品局部放电本身所引起的电压瞬变量相等的电荷量,一般用pC(皮库)表示。 ②局部放电试验电压: 按相关规定施加的局部放电试验电压,在此电压下局部放电量不应超过规定的局部放电量值。 ③规定的局部放电量值: 在规定的电压下,对给定的试品,在规程或规范中规定的局部放电参量的数值。 ④局部放电起始电压Ui: 试品两端出现局部放电时,施加在试品两端的电压值。 ⑤局部放电熄灭电压Ui: 试品两端局部放电消失时 的电压值。(理论上比起始电 压低一半,但实际上要低很多 5%-20%甚至更低) 二、局部放电机理: 内部放电:绝缘材料中含有气隙、油隙、杂质等,在电场的作用下会出现介质内部或介质与电极之间的放电。等效原理图:

特高频局部放电测试仪的检测步骤

电力设备高频局部放电测试仪一般由高频电流传感器、相位信息传感器、信号采集单元、信号处理单元和数据处理终端和显示交互单元等构成。高频局部放电检测仪器应经具有资质的相关部门校验合格,并按规定粘贴合格标志。 a)按照设备接线图连接测试仪各部件,将传感器固定在盆式绝缘子非金属封闭处,传感器应与盆式绝缘子紧密接触并在测量过程保持相对静止,并避开紧固绝缘盆子螺栓,将检测仪相关部件正确接地,电脑、检测仪主机连接电源,开机。 b)开机后,运行检测软件,检查仪器通信状况、同步状态、相位偏移等参数。 c)进行系统自检,确认各检测通道工作正常。 d)设置变电站名称、检测位置并做好标注。对于GIS 设备,利用外露的盆式绝缘子处或内置式传感器,在断路器断口处、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、导体连接部件等处均应设置测试点。一般每个GIS间隔取2~3点,对于较长的母线气室,可5~10米左右取一点,应保持每次测试点的位置一致,以便于进行比较分析。e)将传感器放置在空气中,检测并记录为背景噪声,根据现场噪声水平设定各通道信号检测阈值。 f)打开连接传感器的检测通道,观察检测到的信号,测试时间不少于30秒。如果发现信号无异常,保存数据,退出并改变检测位置继续下一点检测。如果发现信号异常,则延长检测时间并记录多组数据,进入异常诊断流程。必要的情况下,可以接入信号放大器。测量时应尽可能保持传感器与盆式绝缘子的相对静止,避免因为传感器移动引起的信号而干扰正确判断。 g)记录三维检测图谱,在必要时进行二维图谱记录。每个位置检测时间要求30s,若存在异常,应出具检测报告(格式见附录A)。

h)如果特高频信号较大,影响GIS 本体的测试,则需采取干扰抑制措施,排除干扰信号,干扰信号的抑制可采用关闭干扰源、屏蔽外部干扰、软硬件滤波、避开干扰较大时间、抑制噪声、定位干扰源、比对典型干扰图谱等方法。

局部放电测量试验标准化作业指导书

局部放电测量试验标准化作业指导书 1.1 试验目的 测试电气设备的局部放电特性是目前预防电气设备故障的一种好方法。 1.2 该项目适用范围 交接时、大修后、必要时 1.3 试验时使用的仪器 调压器,升压变压器,局部放电测量系统,耦合电容器,其它配套设备 9.4试验方法 1.4.1局部放电试验前对试品的要求 a.本试验在所有高压绝缘试验之后进行,必要时可在耐压试验前后各进行一次,以资比较。 b.试品的表面应清洁干燥,试品在试验前不应受机械、热的作用。 c.油浸绝缘的试品经长途运输颠簸或注油工序之后通常应静止48h后,方能进行试验。 d.测定回路的背景噪声水平。背景噪声水平应低于试品允许放电量的50%,当试品允许放电量较低(如小于10PC)时,则背景噪声水平可以允许到试品允许放电量的100%。现场试验时,如以上条件达不到,可以允许有较大干扰,但

不得影响测量读数。. 1.4.2试验基本接线 9-1变压器局部放电试验的基本原理接线图图在套管抽头测量和校准接线(b)(a)单相励磁基本原理接线;三相励磁基本 原理接线;(c)Cb一变压器套管电容9-1所示变压器局部放电试验的基本原理接线,如图,并且在其末屏端子Ck 利用变压器套管电容作为耦合电容。对地串接测量阻抗Z m 1.4.3试验电源三50 HZ的倍频或其它合适的频率。试验电源 一般采用 相变压器可三相励磁,也可单相励磁。现场试验电源与试 验方法1.4.4现场试验的理想电源,是采用电动机一发电机 组产生的电源,中频电源,三相电源变压器开口三角接线产生的150H Z或其它形式产生的中频电源。试验电压与允许放电量应同制电源,而又认为确有造厂协商。若无合适的中 频或150H Z. 必要进行局部放电试验,则可采用降低电压的现场试验方法。其试验电压可根据实际情况尽可能高,持续时间和允许局部

局部放电测试方法

局部放电测试方法 随着电力设备电压等级的提高,人们对电力设备运行可靠性提出了更加苛刻的要求。我国近年来110kV以上的大型变压器事故中50%是属正常运行下发生匝间或段间短路造成突发事故,原因也是局部放电所致。局部放电检测作为一种非破坏性试验,越来越得到人们的重视。 虽然局部放电一般不会引起绝缘的穿透性击穿,但可以导致电介质(特别是有机电介质)的局部损坏。若局部放电长期存在,在一定条件下会导致绝缘劣化甚至击穿。对电力设备进行局部放电试验,不但能够了解设备的绝缘状况,还能及时发现许多有关制造与安装方面的问题,确定绝缘故障的原因及其严重程度。因此,高压绝缘设备都把局部放电的测量列为检查产品质量的重要指标,产品不但在出厂时要做局部放电试验,而且在投入运行之后还要经常进行测量。对电力设备进行局部放电测试是一项重要预防性试验。 根据局部放电产生的各种物理、化学现象,如电荷的交换,发射电磁波、声波、发热、光、产生分解物等,可以有很多测量局部放电的方法。总的来说可分为电测法和非电测法两大类,电测法包括脉冲电流法、无线电干扰法、介质损耗分析法等,非电测法包括声测法、光测法、化学检测法和红外热测法等。 一、电测法 局部放电最直接的现象即引起电极间的电荷移动。每一次局部放电都伴有一定数量的电荷通过电介质,引起试样外部电极上的电压变化。另外,每次放电过程持续时间很短,在气隙中一次放电过程在10 ns量级;在油隙中一次放电时间也只有1μs。根据Maxwell电磁理论,如此短持续时间的放电脉冲会产生高频的电磁信号向外辐射。局部放电电检测法即是基于这两个原理。常见的检测方法有脉冲电流法、无线电干扰法、介质损耗分析法等。 1.脉冲电流法 脉冲电流法是一种应用最为广泛的局部放电测试方法。脉冲电流法的基本测量回路见图 3-5 。图中C x 代表试品电容,Z m (Z' m )代表测量阻抗,C k代表耦合电容,它的作用是为 C x与Z m之间提供一个低阻抗的通道。Z代表接在电源与测量回路间的低通滤波器,Z可以让工频电压作用到试品上,但阻止被测的高频脉冲或电源中的高频分量通过。 图3-5(a)为并联测量回路,试验电压U经Z施加于试品C x,测量回路由C k与Z m串联而成,并与C x并联,因此称为并联测量回路。试品上的局部放电脉冲经C k耦合到Z m上,经放大器A送到测量仪器M。这种测量回路适合于试品一端接地的情况,在实际工作中应用较多。 图3-5(b)为串联测量回路,测量阻抗Z m串联接在试品C x低压端与地之间,并经由C k形成放电回路。因此,试品的低压端必须与地绝缘。 图3-5(c)为桥式测量回路,又称平衡测量回路。试品C x与耦合电容C k均与地绝缘,测量阻抗Z m与Z m分别接在C x与C k的低压端与地之间。测量仪器M测量Z m与Z m’上的电压差。

实验 局部放电测量

实验4 局部放电测量 0 实验目的 了解局部放电产生的基本原理。 学习局部放电的测量方法及仪器的正确使用。 分析局部放电起始电压、视在放电量与设备绝缘质量的关系。 了解各种局部放电信号的特点。 1.局部放电的产生和实验原理 电气设备绝缘内部常存在一些弱点,例如在一些浇注、挤制或层绕绝缘内部容易出现气隙或气泡。空气的击穿场强和介电常数都比固体介质小,因此在外施电压作用下这些气隙或气泡会首先发生放电,这就是电气设备的局部放电。放电的能量很弱,不会影响到设备的短时绝缘强度,但日积月累会引起绝缘老化,最后可能导致整个绝缘在正常电压下发生击穿。近数十年来,国内外已经越来越重视对设备进行局部放电测量。 图1 固体介质内部气隙放电的三电容模型(a)通过气孔的介质剖面(b)等 效电路 局部放电的产生机理常用三电容模型来解释,如图1所示。 图中C g代表气隙的电容;C b代表与C g串联部分的介质电容;C a代表其余部分的电容。若在电极上施加交流电压u t,则出现在C g上的电压为u g,即:

u g= [C b/(C g+C b)]u t= [C b/(C g+C b)]U max sinωt(1)因为气隙很小,C g比C b大很多,故u g比u t小很多。局部放电时气隙中的电压和电流变化如图2所示。 u g随u t升高,当u t上升到u s(起始放电电压),u g达到C g的放电电压U g时,C g气隙放电,于是C g上的电压很快从U g下降到U r,放电熄灭,则: U r= [C b/(C g+C b)]u c 式中u c为相应的外施电压;U r为残余电压(0≤U r

局部放电试验常规步骤

局部放电试验一般步骤 一、局部放电试验一般步骤 局部放电试验是非破坏性试验项目,从试验顺序而言,应放在所有绝缘试验之后。通常是以工频耐压作为预加电压持续数秒,然后降到局部放电测量电压(一般为Um/√3的倍数,变压器为1.5倍,互感器为1.1~1.2倍),持续时间几分钟,测局部放电量; 预加电压是模拟运行中的过电压(例如雷击),预加电压激发的局部放电量不应由局部放电试验电压所延续,即系统上有过电压时所激发的局部放电量不会由长期工作电压所延续。这一方法是使变压器或互感器在Um/√3长期工作电压下无局部放电量,以保证变压器能安全运行,使局部放电起始电压与局部放电熄灭电压都能高于Um/√3。 具体步骤: 1.选择试验线路确定试验电源 局部放电试验回路的连接方法,应依照国标GB7354-2003《局部放电测量》及行标DL417-91《电力设备局部放电现场测量导则》进行。 选择试验线路的同时应参考目前拥有试验电源及容量 对试验电源的要求: 1.1电压互感器: 为防止励磁电流过大,电压互感器试验的预加电压,推荐采用150Hz或其它合适频率的试验电源。一般可采用电动机—发电机组产生的中频电源,三相电源变压器开口三角接线产生的150Hz电源,或其它形式产生的中频电源。 当采用磁饱和式三倍频发生器作电源时,因容易造成波形严重畸变,使峰值与真有效值电压之间的幅值关系不是√2倍的倍数关系,可能造成一次绕组实际电压峰值过高,造成试品损坏,故必须在被试品的高压侧接峰值电压表监测电压。 电压波形应接近正弦波形。当波形畸变时 ,应以峰值除以√2作为试验电压值。 1.2电流互感器:

一般可选用频率为 50Hz的试验电源。 1.3变压器: 一般采用50Hz的倍频或其它合适的频率。三相变压器可三相励磁,也可单相励磁。 2、确定局放允许水平选择标准脉冲进行校准 依据DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》和有关反事故技术措施之规定,结合地区局部放电标准和行业标准,确定试品的局部放电允许水平(试验判据)。 确定试验判据以后,可选择标准脉冲进行试验回路的校准。如局放允许水平为50PC,可选择50PC标准脉冲进行校准 3、加压测量 3.1互感器试验: 试验电压应在不大于1/3规定测量电压下接通电源,再开始缓慢均匀上升到预加电压保持10秒后,降到规定测量电压,保持1分钟以上,再读取放电量;最后降到1/3测量电压以下,方能切除电源。 3.2变压器试验: 试验电压应在不大于1/3规定测量电压下接通电源,再开始缓慢均匀上升至规定测量电压,保持5分钟;然后试验电压升到预加电压,5秒后降到规定测量电压,30分钟内无上升趋势时即可降低电压到1/3测量电压以下,切除电源。如对所测量局放不稳定的变压器,应延长测量时间,在不危及变压器安全的前提下,达到局放稳定时为止。对 局放大的变压器,应测量局放的起始放电电压和熄灭放电电压,以便确定故障的性质。 起始放电电压:电压从低值缓慢均匀上升,一直到放电量刚刚超过局放规定值,此时所加电压即为起始放电电压 熄灭放电电压:当电压升过起始放电电压后(一般高10℅),然后将电压缓慢均匀下降,直到放电量刚刚小于局放规定值,此时所加电压即为熄灭放电电压 4、局部放电的观测 读取视在放电量值时应以重复出现的、稳定的最高脉冲信号计算视在放电量。真正的局放信号具有一定的对称性和周期性,偶而出现的较高的脉冲可以忽

局部放电试验的操作规程

局部放电试验的操作规程 发布时间:11-10-25 来源:宝应高电电力设备厂点击量:55131 更多 局部放电试验的操作规程 局部放电是指高压电器中的绝缘介质在高电场强度作用下,发生在电极之间的未贯穿的放电。试验的目的是发现设备结构和制造工艺的缺陷。例如:绝缘内部局部电场强度过高;金属部件有尖角;绝缘混入杂质或局部带有缺陷产品内部金属接地部件之间、导电体之间电气连接不良等,以便消除这些缺陷,防止局部放电对绝缘造成破坏。 局部放电试验是非破坏性试验项目,从试验顺序而言,应放在所有绝缘试验之后。通常是以工频耐压作为预加电压持续数秒,然后降到局部放电测量电压(一般为Um/√3的倍数,变压器为1.5倍,互感器为1.1~1.2倍),持续时间几分钟,测局部放电量;预加电压是模拟运行中的过电压(例如雷击),预加电压激发的局部放电量不应由局部放电试验电压所延续,即系统上有过电压时所激发的局部放电量不会由长期工作电压所延续。这一方法是使变压器或互感器在Um/√3长期工作电压下无局部放电量,以保证变压器能安全运行,使局部放电起始电压与局部放电熄灭电压都能高于Um/√3。 局部放电试验的具体操作规程 1.选择试验线路确定试验电源 局部放电试验回路的连接方法,应依照国标GB7354-2003《局部放电测量》及行标DL417-91《电力设备局部放电现场测量导则》进行。 选择试验线路的同时应参考目前拥有试验电源及容量。

对试验电源的要求: 1.1电压互感器: 为防止励磁电流过大,电压互感器试验的预加电压,推荐采用150Hz 或其它合适频率的试验电源。一般可采用电动机—发电机组产生的中频电源,三相电源变压器开口三角接线产生的150Hz电源,或其它形式产生的中频电源。 当采用磁饱和式三倍频发生器作电源时,因容易造成波形严重畸变,使峰值与真有效值电压之间的幅值关系不是√2倍的倍数关系,可能造成一次绕组实际电压峰值过高,造成试品损坏,故必须在被试品的高压侧接峰值电压表监测电压。 电压波形应接近正弦波形。当波形畸变时 ,应以峰值除以√2作为试验电压值。 局部放电试验的操作规程 1.2电流互感器: 一般可选用频率为 50Hz的试验电源。 1.3变压器: 一般采用50Hz的倍频或其它合适的频率。三相变压器可三相励磁,也可单相励磁。 2、确定局放允许水平选择标准脉冲进行校准 依据DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》和有关反事故技

详细的局部放电测量技术方法

一、局部放电测量基础 第一节局部放电的特性 1.1.基本概念 1.1.1.局部放电的定义 在电气设备的绝缘系统中,各部位的电场强度往往是不相等的,当局部区域的电场强度达到该区域介质的击穿场强时,该区域就会出现放电,但这放电并没有贯穿施加电压的两导体之间,即整个绝缘系统并没有击穿,仍然保持绝缘性能,这种现象称为局部放电。发生在绝缘体内的称为内部局部放电;发生在绝缘体表面的称为表面局部放电;发生在导体边缘而周围都是气体的,可称为之为电晕。 1.1. 2.产生局部放电的原因 造成电场不均匀的因素很多。①电气设备的电极系统不对称,如针对板、圆柱体等。在电机线棒离开铁心的部位、变压器的高压出线端,电缆的末端等部位电场比较集中,不采取特殊的措施就容易在这些部位首先产生放电;②介质不均匀,如各种复合介质;气体—固体组合、不同固体组合等。在交变电场下,介质中的电场强度是反比于介电常数的,因此介电常数小的介质中电场强度就高于介电常数大的;绝缘体中含有气泡或其他杂质。气体的相对介电常数接近于1,各种固体、③液体介质的相对介电常数都要比它大1倍以上,而固体、液体介质的击穿场强一般要比气体介质的大几倍到几十倍,因此绝缘体中有气泡存在是产生局部放电的最普遍原因。绝缘体内的气泡可能是产品制造过程残留下的,也可能是在产品运行中由于热胀冷缩在不同材料的界面上出现了裂缝,或则因绝缘材料老化而分解出气体。此外,在高场强中若有电位悬浮的金属存在,也会在其边缘感应出很高的场强。在电气设备的各连接处,如果接触不好,也会在距离很微小的两个接点间产生高场强;这些都可能造成局部放电。 局部放电会逐渐腐蚀、损坏绝缘材料,使放电区域不断扩大,最终导致整个绝缘体击穿。因此,必需把局部放电限制在一定水平之下。高电压电工设备都把局部放电的测量列为检查产品质量的重要指标,产品不但出厂时要做局部放电试验,而且在投入运行之后还要经常进行测量。 1.2.局部放电的类型 局部放电是一种复杂的物理过程,有电、声、光、热等效应,还会产生各种生成物。从电学特性方面分析,产生放电时,在放电处有电荷交换、有电磁波辐射、有能量损耗。最引人注目的是反映到试品施加电压的两端,有微弱的脉冲电压出现。这个脉冲信号可以通过一个简单的模型和等效电路来说明,如图1-1所示。图1-1a是模拟一个含有一个小气泡的绝

发电机局部放电试验要求、步骤及注意事项

发电机定子绕组绝缘老化后,绝缘介质内部将出现裂缝、气泡和气隙,当外施电压达到气隙放电场强时,气隙开始放电,根据放电量大小可以判定发电机定子绕组绝缘的老化情况。另外,还可根据放电量的逐年变化情况判断发电机绝缘的演变情况。 一试验接线 发电机定子绕组局部放电试验现场实际采用的接线如下图所示。 图1:局部放电现场实际采用的接线 TR——调压器;C滤波元件(1000-2000pF) ;TT——试验变压器; Cx一耦合电容器(500 -2000pF);L——滤波电感元件;C0——方波发生器标准电容器;(×表示加压时务必断开),M——局部放电测试仪;P——电压表;TV一测量用的互感器 图中,C0旁边的“×”表示加压时必须断开;L一般为几十毫亨至几百毫亨,可用低压调压器代之,并垫以足够的绝缘物。 在试验接线中,所采用的耦合电容必须无内部放电,发电机电容C a和灭磁阻抗Z m之间为了构成低阻抗的通道,一般要求电容C k不要小于C a。 二试验注意事项、要求及步骤 1.试验注意事项及要求 (1)测量仪器本身的灵敏度,应该至少能够满足测出规定的允许放电强度的10%。

(2)加压之前,套管及定子绕组端部应清洁干燥,试验温度保持为环境温度。为了取得正确的结果,每次加压前在机械上、热量上和电气上的应力,可能影响着试验结果,因此要求试前有一段休息恢复时间。 (3)为了得到同期的椭圆扫描波形和稳定的标量脉冲,前置放大器的电源与试验电源相应要求一致。 (4)方波发生器的方波上升时间应不大于0.1μs,C0应满足C0≤0.1Cx,实际选用C0时,对大容量试品,如电容器、变压器、发电机等,C0最好用100pF。 (5)发电机局部放电测量遇到的最麻烦问题是外界干扰。外界干扰可分二大类,一类为与电源电压基本无关的干扰,例如操作开关(包括继电器开关)、直流电机换向、电焊、吊车起用、高压试验及无线电发射等(其中也包括仪器本身之固有噪音),另一类与电源有关的干扰,这种干扰表现为随试验电压升高而增大,但不是发电机内部发出,而是来自变压器中、高压引线上或者邻近物接地不良等,有时高低压侧接触不良也能产生干扰。对于这些干扰应采用相应措施,为了遏制电源电压的干扰信号,电源侧二端可并联一个5~10μF的电容器,整个试验回路应保持接触良好,接地可靠(可采用一点接地),高压引线导线外径不能过细,防止产生电晕。对于外界明显干扰例如吊车,励磁机整流换向、高压线路应尽量避开。在现场的工业试验中,无论采用何种周密的措施,外界的干扰总是难免的,在这种条件下,一定要凭试验专业人员的经验加以识别。 2.试验步骤 (1)按图1接线。 (2)在被试绕组上注入标准放电量(q0=C0U0),进行测试前的校正,使其单位放电量q0在某一定值。其中必须注意将K调整好的放大器位置旋钮加压前后务必保持同一固定位置。 (3)加压前拆除方波发生器,在空试(不接入发电机绕组)状态观察装置本身元件有无放电现象。 (4)接入发电机定子绕组后逐步升压,每隔一定电压值(例如500 – 1000V)测定其放电量,直至最高试验电压。在整个试验中除测定最大局部放电量外,应测定局部放电的起始放电电压和熄灭电压。所谓起始电压即放电量达到某一明显程度的初始电压,熄灭电压即放电停止或小于某一明显程度的电压。 (5)以上参数测量完毕,电源电压降为零,记录机温,试验结束。 三试验标准及测量结果分析

局部放电检测仪使用说明

局部放电检测仪 一、概述 局部放电检测仪是近年来新研制生产的又一新颖局部放电检测仪。广泛适用于变压器、互感器、高压开关、氧化锌避雷器、电力电缆等各种高电压电工产品的局部放电的测量,产品的型式试验,绝缘的运行监督等。 本仪器检测灵敏度高,试样电容复盖范围大,适用试品范围广,输入单元(检测阻抗)配备齐全,频带组合多(九种)。仪器经适当定标后能直读放电脉冲的放电量,指针式表头和数字式表头同时显示,指针式表头能按需要方便地选择对数刻度或线性刻度指示。 本仪器是电力部门、制造厂商和科研院所等单位广泛使用的实用的局部放电测试仪器。 二、主要技术指标 1.可测试品的电容量范围6PF--250μF 2.检测灵敏度(见表一) 表一

3、放大器频带: ①低端:10KHZ、20KHZ、40KHZ任选 ②高端:80KHZ、200KHZ、300KHZ任选 4、放大器增益调节: 粗调六档,档间增益20±1 db;细调范围>20db。 5、时间窗: ①窗宽:可调范围15°~150°; ②窗位置:每一窗可旋转0°~170°; ③两个时间窗可分别开或同时开。 6、放电量表: ①指针式表头: 对数刻度1-10-100 误差<±5%(以满刻度计) 线性刻度0-1000 误差<±5%(以满刻度计) ②数字表头:以3?LED数字表显示 0-100.0 误差<±5%(以满刻度计) 7、椭圆时基: ①频率50HZ、100HZ、150HZ、200HZ、400HZ。 ②椭圆旋转:以30°为一档,可作120°旋转。 ③显示方式:椭圆——直线。 ④高频时基椭圆可按输入电压(13∽275V)调节至正常大小,其摄取功率<1伏安。 8、试验电压表: ①量程:100KV(可扩展) ②显示:3?数字电压表指示 ③精度:优于±5%(以满刻度计) 9、内、外零标功能

电缆局部放电试验过程切记放电

电缆局部放电试验过程切记放电 电缆局部放电试验过程切记放电 【中华电缆交易网】 WTT讯:从事中压交联电力电缆出厂局部放电试验的人员,都有试验完毕电缆余电触电的经历。因此在电缆的局部放电试验过程中,在进行电缆端头绝缘线芯油杯的拆装前,必须对电缆进行充分放电后再进行拆卸。由于某些试验人员电缆残留电荷放电方式不正确,试验完毕电缆的绝缘线芯中存留的残余电荷电击和电伤试验人员的现象还时有发生。 在进行三芯交联电缆局部放电和高压试验时,电缆未进行试验的两绝缘线芯一般都处于悬空状态,有些试验人员在放电时,仅对进行试验的那一个线芯进行放电,对其他悬空的两芯不进行放电,这样就很可能会被其他两芯中的感应残余电荷电击和电伤,而且在电缆正在试验的绝缘线芯发生击穿时,其他两芯中的感应残余电荷相当强。因此,在对三芯交联电力电缆进行局部放电高压试验时,试验完毕后,必须在对所有绝缘线芯放电完毕后,才能拆卸油杯,否则就会存在被电击和电伤的危险。 在使用悬挂性油杯进行电缆局放高压试验时,有时会存在油杯电极与电缆铜导体线芯接触不良的现象。在加压试验过程中,可能通过较高试验电压差生的拉弧现象,强行将二者接触在了一起,试验可顺利进行,但试验完毕,降电压过程中,当试验电压

降至到某一值后,二者之间的短接电弧可能会消失,此时电缆被试导体就与试验设备瞬间切断了联系。由于电缆的绝缘线芯存在电容特性,被试完毕的绝缘线芯上就可能瞬间存存储了较强的残余电荷。这些残余电荷暂时没有放电渠道,就存储在电缆绝缘线芯的导体上。试验完毕后,即使操作人员对刚刚试验完毕的油杯金属电极进行了充分的放电,但由于油杯的金属电极与被试电缆绝缘线芯实际没有连接在一起,二者中间存在变压器绝缘油间隙进行绝缘隔离,中间存在分布电容,实际上电缆绝缘线芯上的电荷还是没有放掉,这样试验人员在拆卸近远端油杯时就会发生电击和电伤。因此,使用悬挂式油杯做局放试验的人员,一定要保证电缆近远端油杯安装时要与电缆导体保持良好接触,否则即使按规程操作,可能还会发生电缆残余电荷触电现象。所以悬挂式油杯金属电极底部的铜顶针,弹簧必须完好可靠,如弹簧掉落,顶针散落不全,有及时进行更换和处理。为保证良好的接触,必要时将导体削出或将铁钉钉入电缆导体,加强接触。

主变局部放电试验方案

主变压器局部放电试验 试 验 方 案 2012年11月26日 一、试验目的 检查变压器内部存在的弱点或设备生产过程中造成的绝缘缺陷

二、试验依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150-2006) 三、试验方法及接线 本次试验采用变压器低压侧加压,高压侧套管末屏取测量信号的接线方式,高压套管均需加盖均压帽,具体接线为:测量A相时,a加压,b悬空,c接地;:测量B相时,b 加压,c悬空,a接地;:测量C相时,c加压,a悬空,b接地。 试验接线图如下: 四、试验步骤 1、试验接线:应根据被试品的特点完成接线,检查试验加压回路、测量系统回路; 2、试验回路校准:在加压前应对测试回路中的仪器进行例行校正,以确定接入试品时 测试回路的刻度系数,该系数受回路特性及试品电容量的影响。在已校正的回路灵敏度下,观察未接通高压电源及接通高压电源后是否存在较大的干扰,如果有干扰应设法排除。 3、试验前试品应按有关规定进行预处理: (1)使试品表面保持清洁、干燥,以防绝缘表面潮气或污染引起局放。 (2)在无特殊要求情况下,试验期间试品应处于环境温度。 (3)试品在前一次机械、热或电气作用以后,应静放一段时间再进行试验,以减少上述因素对本次试验结果的影响。 4、测定局放起始电压和熄灭电压拆除校准装置,其他接线不变,在试验电压波形符合 要求的情况下,电压从远低于预期的局放起始电压加起,按规定速度升压直至放电量达到某一规定值(一般为局放仪在测量时可观测到的设备放电)时,此时的电压即为局放起始电压。其后电压再增加10%,然后降压直到放电量等于上述规定值,对应的电压即为局放熄灭电压。测量时,不允许所加电压超过试品的额定耐受电压,另外,重复施加接近于它的电压也有可能损坏试品。 5、测定局部放电 (1)无预加电压的测量

相关文档
最新文档