第八章-钢结构质量控制要点知识讲解
第八章钢结构工程质量控制要点
钢结构工程一般包括钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢结构组装工程、钢构件预拼装工程、钢结构安装工程、压型金属板工程和钢结构涂装工程等，根据钢结构工程特点，结合在钢结构厂房监理经验和体会，监理应从以下几个方面对钢结构工程进行质量控制：
一、依据：设计图纸和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
二、钢结构焊接工程
1、材料质量要求：
1.1材料质量
1.1.1承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的合格保证，对焊
接结构尚应具有碳含量的合格保证。
1.1.2钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的
保护气体等必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。
1.1.3焊接承重结构及重要非焊接承重钢结构采用的焊接材料应按国家现行有关标准进行见
证抽样检验，有复试报告，应具有冷弯试验的合格保证。
1.1.4钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量、性能及质量
应符合设计和国家现行产品标准的规定。
1.2材料选用：
1.2.1承重结构的钢材应采用Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢其质量应符合现行国家
标准《碳素钢结构》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T150的规定。
1.2.2钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣熔嘴等焊接材料应与母材相匹配，
并符合设计和国家现行产品标准的规定。
1.2.3钢结构焊接工程应优先选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料。
1.2.4如设计选用未列入标准的母材和焊接材料，应说明材料的可焊性，并提供满足设计要
求的焊接工艺实验资料。
1.2.5施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺
评定，并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用。
1.2.6施工单位对其采用的焊钉的钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计和国家
现行产品标准的规定。
1.2.7钢结构焊接工程中，一般采用焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等
焊接材料。
1.2.8对处于外露环境且对耐腐蚀，有特殊要求的或在腐蚀性环境下的承重结构，应采用耐
候钢，质量要求应符合国标《焊接结构用耐候钢》GB/T4172的规定。
1.3焊条烘焙：焊条、焊剂、药芯焊丝电渣焊渣嘴和焊钉焊用的瓷环等在使用前必须按照产
品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙，如说明书无特殊规定时，对酸性焊条根据受潮情况，在温度75~150℃中烘焙1~2h，对碱性低氢型焊条应在温度350~400℃中烘焙1~2h，并方在保温箱内，随用随取。
1.4焊条药皮与焊剂的防潮：焊条受潮后易形成焊芯锈蚀及药皮酥松脱落，焊剂易受潮结块，
为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮的措施。
1.5焊丝的表面质量：焊丝的直泾、表面均匀性、油污、锈蚀等表面质量，会直接影响焊缝
质量，因此对表面质量要严格控制。
1.6焊剂防污染：焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染，会影响焊缝，应采取措施防止焊剂
被污染。
1.7保护气体的纯度：焊接用的保护气体CO2应有较高的纯度，其中CO2≥99.5%；O2＜
0.1%；H 2 O＜1.22g/m3。
2、施工过程质量控制：
2.1 焊工考试：焊工应经考试合格并取得合格证书后方可上岗担任相应合格项目的施焊，焊
工停焊时间超过6个月，应重新考试。
2.2组装质量和焊缝区复查：施焊前焊工应复查钢结构的组装质量和焊缝区的处理情况如不
符合要求，应修整合格后方能施焊。
2.3焊前预热和焊后热处理：对于需要进行焊前预热或者焊后热处理的焊缝，其预热温度或
后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，应不小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间根据板厚，按每25mm板厚1h确定。
2.4多层焊接：多层焊接应连续施焊，其中每一道焊道焊完后应及时清理，如发现有影响质
量的缺陷，必须清除后再焊。
2.5焊缝裂纹：焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订
出修补措施后，方可施焊。
2.6焊接引弧：严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内引起弧的局部面积应熔焊一
次，不得留下弧坑。
2.7无损检测间隔时间：碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金钢应在完成焊接24h
后进行焊接无损检测检验。
2.8焊工钢印：焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
三、钢结构紧固件连接工程：
1、材料质量要求：
1.1 应符合现行国标《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228的要求。
1.2 钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、
自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（膨胀型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或出厂合格证，其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。
1.3高强度达六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数
和紧固轴力（预拉力）的检验报告，并符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。
1.4高强度达六角螺栓连接副应在施工现场见证随机抽样检验其纽矩系数，复验报告的资料
应符合国家现行有关规范的规定。
1.5扭剪型高强度螺栓连接副应在施工现场见证随机抽样检验其预拉力，复验报告的资料应
符合国家现行有关规范的规定。
1.6普通螺栓作为永久连接时，当设计有要求或其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力
载荷复验，其结果应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。1.7高强度螺栓连接副包装应按批号、规格有包装箱配套供货，包装箱上应注明批号、规格、
数量及生产日期。
1.8高强度螺栓连接副用螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不得出现生锈和沾染赃物，
螺栓、螺母的螺纹不应损伤。
1.9连接用高强度螺栓应进行表面硬度实验，其中8.8级高强度螺栓硬度应为HRC21~23；
10.9级高强度螺栓应为HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。
2、施工过程中质量控制：
2.1 高强度螺栓连接，必须对构件摩擦面进行加工处理。处理后的摩擦系数应符合设计要求，
其方法有喷砂、喷（抛）丸；酸洗；砂轮打磨，打磨方向应与构件受力方向垂直。如设计无要求，可不经生锈既进行组装或加涂无机富锌漆；也可生锈后，安装时用钢丝刷清除浮锈。
2.2处理好摩擦面的构件，应有保护摩擦面措施，并不得涂油漆或污损。出厂时必须附有三
组与所有代表与钢构件同一材质、同批制作、同一处理方法和相同的表面状态、同一环境下存放的试件，并应用同一性能等级的高强度螺栓连接。以供复验摩擦面抗滑移系数。
2.3摩擦面抗滑移系数复验应由制作单位和安装单位分别按制造批为单位进行见证送样试
验。
2.4高强度螺栓板面接触应平整。
2.5当接触面有间隙时应按国家现行有关规范的规定进行处理。
2.6施拧及检验用的扭力扳手在班前应进行校正标定，班后校验，施工扳手扭矩精度误差应
不大于5%；检验用的扭矩板扳手其扭矩精度误差应不大于3%。
2.7安装高强度螺栓必须初拧（复拧）和终拧进行。
2.8高强度大六角螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算：Tc=0.065Pc*d
2.9高强度螺栓的紧固顺序应使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，从节点中间向边缘施拧，初
拧和终拧都应按一定顺序进行。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其处露丝扣应为2扣至3扣。
2.10初拧和终拧的高强度螺栓必须用不同颜色的涂料做出标记，以防漏拧，误拧（扭剪型高
强度螺栓不需做出标记）。
2.11采用转角法施工检验，初拧结束后，应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线
和终止线以待检查，终拧转角偏差在10°以内为合格。
2.12扭矩法施工检验：在螺尾端头和螺母对应位置划线；检查时，应将螺母回退60°左右再
拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差在±10%范围内为合格。
2.13扭剪型高强度螺栓尾部梅花头未被拧掉的应按扭矩法或转角法施工及检验。
2.14高强度螺栓接头整个施工过程中，摩擦面和连接副应保持干燥整洁、不应有飞边、毛刺、
焊接飞溅物、焊疤、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆，紧固作业完成后及时用防
锈（腐）涂料封闭。
2.15高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔；其最大扩孔量承压型为d+1~1.5㎜，磨
擦型为d+1~2㎜（d为螺栓直径）。
2.16永久型普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣，对直接承受动力荷载的普
通螺栓连接应采用能防止螺母松动的有效措施。
2.17连接薄钢板采用的自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等规格尺寸应与连接板相匹配，其间距、
边距等应符合设计要求，连接处应紧固密贴，外观排列整齐。
四、钢零件及钢部件加工工程：
1、材料质量要求：
1.1 钢材、钢铸件应具有质量证明书（出厂合格证），其品种、型号、规格及质量应符合设
计要求和国家现行有关产品标准的规定。
1.2对进口的钢材、混批钢材、厚板及设计要求复验钢材应按现行有关标准的规定进行见证
抽样检验，其复试结果应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。
1.3钢材性能要求：承重钢材应确保其抗拉强度、伸长率、屈服点，焊接承重结构还须经过
冷弯试验。
1.4钢板厚度、钢型的规格尺寸的偏差值应符合其产品标准的要求；钢材的表面外观质量应
符合国家现行标准的规定外，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
1.5要防止混钢号，防止钢材弯曲，并应对钢材进行识标。
2、施工过程中的质量控制：
2.1切割：
2.1.1切割前、钢材表面切割区应清除铁锈、油污等杂质。
2.1.2刚才切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。并应清除边缘上的熔
瘤、飞溅物、毛刺等。
2.1.3切割或剪切后的零件宽度、长度偏差应不大于
3.0mm。
2.1.4切割面平面度不大于钢材厚度的5%，并不大于2.0mm。
2.1.5切割零件的表面割纹深度不得大于0.3mm。局部缺口深度应不大于1.0mm。
2.1.6剪切型钢端部垂直度应不大于2.0mm。并应清除毛刺。
2.2矫正和成型
2.2.1 碳素结构钢工作地点温度低于-16℃；低合金钢结构工作地点温度低于-12℃时，不应
进行矫正和冷弯曲。
2.2.2 碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，其加热温度不应超过900℃。加热
矫正后的低合金结构钢应自然冷却。
2.2.3当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900~1000℃，碳素结构钢在温度下降到
700℃和低合金高强度结构钢在温度800℃之前应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。2.2.4矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，边面刻痕深度不得大于0.5mm。且不应大于
该钢材厚度负允许偏差的1/2。
2.2.5冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最小弯曲矢高应符合有关规范规定。
2.2.6钢材矫正后允许偏差应符合有关规范的规定。
2.3边缘加工：边缘加工的零件，其宽度、长度允许偏差为±1.0mm；加工边直线度为l/3000，
且不应大于2.0mm；相邻两边夹角不应大于±6’；加工面垂直度不大于钢板厚度的2.5%，且不应大于0.5mm；加工面表面粗糙度不应大于50 。
2.4制孔
2.4.1A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）加工后应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R a不应大于12.5
μm。当孔直径在10~18mm时允许偏差在0.00~+0.18mm；当孔直径在18~30mm时，
允许偏差在0.00~+0.21mm；当孔直径在30~50mm时允许偏差在0.00~+0.25mm。
2.4.2C级螺栓孔（Ⅱ类孔）加工后孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm。其孔径的偏差应在
0.0~1.0mm之间；圆度应不大于2.0mm；垂直度控制在0.03t且不大于2.0mm。
2.4.3经制孔后螺栓孔孔距的偏差应符合规范规定。
2.4.4当制孔孔距超差补孔时应采用与母材材质相匹配的焊条补焊。
2.4.5制孔后应清除孔边毛刺。
2.4.6高强螺栓孔：承压型较螺栓直径大1~1.5㎜，磨擦型较螺栓直径大1~2㎜。
五、钢结构组装工程：
1、材料与零件、部件质量要求：
1.1材料的拼接
1.1.1焊接H型钢的翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽。
1.1.2腹板拼接宽度不应小于300mm长度不应小于600mm。
1.2零、部件质量
1.2.1零、部件表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷，钢材表面锈蚀、麻点或划痕，
不得超过其厚度负偏差。
1.2.2零、部件尺寸与外观质量应在允许偏差之内。
1.2.3零、部件应按构件编号做好识标。
2、施工过程质量控制：
2.1拼接缝尺寸
2.1.1翼缘板只允许长度拼接。
2.1.2翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
2.1.3翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于
600mm。
2.2表面质量
2.2.1组装前，连接表面及沿焊缝每边30~50mm范围内铁锈、毛刺、油污必须清除干净。
2.2.2铆接或高强度螺栓连接组装前的迭板应夹紧。用0.3mm的塞尺检查，塞入深度不得大
于20mm。接头接缝两边各100mmd 范围内，其间隙不得大于0.3mm。
2.2.3顶紧接触的部位应有755的面积紧帖。用0.3mm塞尺检查，其塞入面积之和应小于总
面积的25%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。
2.2.4桁架结构杆件，轴线交点错位应控制在
3.0mm以下。
2.3组装偏差
2.3.1组装时，应有适当的工具和设备、胎架，以保证组装有足够精度。
2.3.2组装时，如有隐蔽部位，应经质控人员检查认可签发隐蔽部位验收记录，方可封闭。
2.3.3焊接H型钢的外型尺寸允许偏差应符合有关规范的规定。
2.3.4焊接连接制作组装的尺寸允许偏差应符合有关规范的规定。
2.3.5钢构件外型尺寸应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有
关规定。
2.3.6吊车梁和吊车桁架不应下挠。
2.4端部铣平与保护
2.4.1两端部铣平的构件允许偏差不应大于2.0mm，两端部铣平零件长度不应大于0.5mm，
铣平的平面度不大于0.3mm，铣平面对轴线的垂直度不大于l/1500。
2.4.2外露铣平面应除锈保护。
2.5安装焊缝坡口
2.5.1安装焊缝坡口可采用气割、刨边、手工打磨和铣加工等方法进行加工。
2.5.2安装焊缝坡口加工的精度除达到相应加工方法的精度要求外尚应满足坡口角度偏差不
大于5°，其钝边偏差不应大于1.0mm。
六、钢构件预拼装工程
1、预装前准备工作要求：
1.1预拼装平台：预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，在承接预拼装构件时不发生变形。
1.2预拼装钢构件的质量：
1.2.1 预拼装的钢构件应是进行检查和确认其质量符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收
规范》GB 50205规定的允许偏差之内。
1.2.2需预拼装的相同构件应是可随机抽装。
2、施工过程质量控制
2.1拼装条件
2.1.1 预拼装应有适当的工具和胎具（如定位器、夹具胎架等），以保证预拼装有足够的精确度。
2.2.2拼装时不应使用大锤锤击，检查预拼装质量时应拆除全部临时固定和拉紧装置。
2.3试孔器：预装时所有连接板都应装上，螺栓连接的多层板叠，应夹紧并采用试孔器进行
检查。通过率应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
2.4标识：预拼装检查合格后，应根据预拼装结构标注中心线、控制基准线标记、必要时应
置定位器。
七、钢结构安装工程
1、安装前的准备工作要求：
1.1钢构件验收
1.1.1钢构件在进场时应有产品证明书，其焊接连接、紧固件连接、钢构件制作等分项工程
验收应合格。
1.1.2钢结构的主体结构、地下钢结构及维护系统构件、吊车梁和钢平台、钢梯、防护栏杆
等在吊装前，应对其制作、装配、运输，根据设计要求进行检查，主要检查材料质量、钢结构构件的尺寸精度及构件制作质量，并予记录。验收合格后方准安装。
1.2制定施工工艺：安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等，应在
安装前进行工艺试验或评定，并根据试验评定报告制定相应的施工工艺。
1.3编制吊装方案：验算构件吊装的稳定性、合理选择吊装机械、确定吊装方案。
1.4做好矫正与修补：钢结构应符合设计要求和规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢
结构变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
1.5做好基础验收
1.5.1建筑物的定位轴线、基础轴线和标高的测量，支承面、支座和地脚螺栓的规格和位置
误差量测，其偏差应符合规范规定并作好记录。
1.5.2支承面应整洁、地脚螺栓（铆栓）的螺纹应受到保护。
1.6注上标记：柱子是基础轴线和标高、钢柱底部和上部的两个方向轴线，均应在适当的位
置上标注。
1.7焊接悬挂物和卡具：吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受
动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。
2、安装过程质量控制:
2.1构件吊装位置
2.1.1吊装时应控制施工等活荷载严禁超过构件的承载能力。
2.1.2确定几何位置上的柱、钢架等构件应先吊装在设计图纸规定的位置上，是松开吊钩前
应做初步校正并固牢。
2.2自然变形：已安装的结构单元，在调整时，应考虑外界环境，如风力、误差和日照的影
响，造成自然变形。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后进行。
2.3节点的顶紧：设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%紧贴，用0.3mm
的塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%。边缘最大间隙不得大于
0.8mm。
2.4垫块布置
2.4.1垫块组的位置应保证柱子底座的刚度，在优先垫在主颈板下和方便二次灌浆的情况下
尽量靠近地脚螺栓。每组垫块数量不应大于5块。
2.4.2承受主要荷载的垫块组，在每个螺栓附近最少布置一组垫块。
2.4.3垫块的布置不应使柱子或底座承受附加荷载。
2.5安装测量：安装偏差的测量，应在结构形成空间单元并连接固定后进行。
2.6二次灌浆：在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶部的空隙进行细石混凝土、
灌浆料等二次浇灌。（注意：±0.00以下用低强度等级的砼浇注，保护厚度不小于50㎜，并高出地面150㎜，柱基砼柱脚高出地面不小于100㎜。）
2.7支撑系统如用圆钢支撑，必须设置拉紧装置（花兰螺栓或拉紧装置的节点，详见2003“技
术措施”结构第8.13条及图8.13）
八、压型板工程
1、材料质量要求
1.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，应具备产品质量合格证明文件、中文
标识及检验报告，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
1.2压型金属板泛水板、包角板和零配件应具有产品质量合格证明文件、中文标识及检验报
告等，其品种、规格及防水密封材料的性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。1.3压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和现行国家
标准的规定。
2、施工过程质量控制
2.1 轧机的调整
2.1.1 压型金属板成型后基板不应有裂纹、涂层不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。2.1.2 表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
2.2 表面搭接
2.2.1 压型金属板搭接（侧向）一般不小于半波，搭接方向与该地区主导风向一致。
2.2.2 长度方向搭接应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不小于下列规定：
截面高度＞70mm时搭接长度375mm；截面高度≤70mm时当屋面坡度1/10搭接长度250mm；当屋面坡度≥1/10时搭接长度为200mm；墙面板搭接长度120mm。
2.2.3屋面板尽量避免四块板在同一部位搭接。
2.3 平行度与垂直度：安装施工时应有控制轴线，确保板与屋脊的垂直度，檐口与屋脊的平
行度。
2.4 锚固长度：组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固长度应符合设计要求且不小于
50mm，连接应可靠。
2.5 板面轧反：按用途要求正确选用轧制面方向。
九、钢结构涂装工程
1、材料质量要求
1.1钢结构用的防腐涂料稀释剂和固化剂等材料出厂时应附有产品证明书，其品种、规格、
性能等应符合现行国家和行业产品标准的要求和设计要求。
1.2钢结构用防火涂料应有生产企业产品证明书（合格证）其品种和技术性能应符合设计要
求，并经过具有资质的检测机构检测，符合现行国家有关标准的规定。尚应有生产该产品的生产许可证。
1.3涂料应在其有效期内使用。
1.4涂料开启：防腐涂料和防火涂料的型号、名称及颜色与其质量证明文件相符合且在产品
有效期内，开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
2、防腐涂料施工过程的质量控制
2.1在涂涂料前必须对钢结构表面进行除锈，除锈和涂底层涂料工作应在质量检查部门对制
作质量检验合格后方可进行涂层。
2.2钢结构表面进行处理达到清洁度后一般在4~6h内涂第一道涂料。
2.3当涂刷厚度设计无要求时，一般宜涂刷四至五遍，两组分涂料混合搅拌均匀后应经过一
定熟化时间才能使用，配置好的涂料不宜存放过久，使用时不得添加稀释剂。干漆膜总厚度，室外为150μm，室内为125μm。其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。工厂和工地分别涂刷应在设计图上注明。
2.4涂层时工作地点温度应为5~38℃之间，相对湿度不应大于85%。雨天或构件表面有结露
时，不宜作业。涂装后4h内应保护免受雨淋。每道涂刷后应按规定间隔时间干燥固化后再涂后道涂料。
2.5摩擦型高强度螺栓连接点接触面，施工图中注明的不涂层部位，均不得涂刷。安装焊缝
处应留出30~50mm宽的范围暂时不涂。
2.6标记检验：涂层完毕后，应在构件上按原编号标注。重大构件应标明重量、重心位置和
定位标记。
3、防火涂料施工过程的质量控制
3.1钢结构表面应根据表面使用要求进行除锈防锈处理，无防锈涂料的钢表面除锈等级应不
低于St2级。
3.2涂料涂刷厚度检验
3.2.1打底料应对无防锈涂料的钢表面无腐蚀作用；与防锈涂料应相容，不会产生皂化等不
良反应且有良好的结合力。
3.2.2严格按配合比加料和稀释剂（包括水），搅拌均匀，稠度合适。
3.2.3薄型防火涂料每次喷涂厚度不应超过 2.5mm，超薄型防火涂料每次涂层不应超过
0.5mm，厚涂型防火涂料每次涂层宜在5~10mm。涂层总厚度应达到由防火时限选用的
产品规定的厚度。
3.2.4对易受震动和撞击的部位，室外钢结构幅面较大或涂层厚度较大（大于35mm）时应
采取加固措施。
3.3涂层工作条件检验
3.3.1施工环境温度宜保持在5~38℃，相对湿度不大于90%。当构件表面有结露时不宜作业。
前一道涂层干燥固化方可进行后一道涂层施工。
3.3.2水泥系防火涂料，在天气极度干燥和阳光照射环境下应采取必要的养护（或遮阳）措
施。
3.4涂层部位检验：防火涂料宜在安装结束后进行，防火涂料必须涂满全部钢外露表面。3.5强度抽验：在一个工程中每使用100t薄型防火涂料，应抽验一次粘结度；每使用500t
厚型防火涂料，应抽验一次粘结强度和抗压强度，其结果应符合有关标准规定。
十、钢结构验收
1、分项工程检验批合格质量应符合下列规定：
1.1主控项目必须符合规范合格质量的要求。
1.2一般项目其检验结果应有80%及以上的抽查点（值）符合规范合格质量标准的要求，且
最大值不应超过允许偏差值的1.2倍。
1.3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
2、分项工程质量合格标准应符合下列规定：
2.1 工程所含的各检验批均应符合规范合格质量标准；
2.2 工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
3、安全功能和见证检验：钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目应在其分
项工程验收合格后进行。其项目有：
3.1取样送样实验项目：
●钢材及焊接材料复验；
●高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验；
●摩擦面抗滑移系数复验。
3.2焊缝质量：
●内部缺陷；
●外观缺陷
●焊缝尺寸
3.3高强度螺栓施工质量：
●终拧扭矩；
●梅花头检查。
3.4主要构件变形：
●钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲；
●钢柱垂直度。
3.5主体结构尺寸：
●整体垂直度；
●整体平面弯曲。
4、钢结构分部工程有关观感质量检验项目内容为：
4.1 普通涂层表面。
4.2 防火涂层表面。
4.3 压型金属板表面。
4.4 钢平台、钢梯、钢栏杆。
5、钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定：
5.1 各分项工程质量均应符合合格质量标准。
5.2 质量控制资料和文件应完整。
5.3 有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范相应合格质量标准的要求。
5.4 有关观感质量应符合规范相应合格质量标准的要求。
6、质量文件和记录：钢结构分部工程竣工验收时，应提供下列文件和记录：6.1 钢结构工程竣工图纸及相关设计文件。
6.2 施工现场质量管理检查记录。
6.3 有关安全及功能的检验和见证验测项目检查记录。
6.4 有关观感质量检验项目检查记录。
6.5 分部工程所含各分项工程质量验收记录。
6.6 分项工程所含各检验批质量验收记录。
6.7 强制性条文检验项目检查记录及证明文件。
6.8 隐蔽工程检验项目检查验收记录。
6.9 原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。
6.10 不合格项的处理记录及验收记录。
6.11 重大质量、技术问题实施方案及验收记录。
6.12 其他有关文件和记录。
钢结构的八大基础知识
钢结构的八大基础知识 钢结构的八大基础知识 一、钢结构的特点 1钢结构自重较轻 2钢结构工作的可靠性较高 3钢材的抗振（震）性、抗冲击性好 4钢结构制造的工业化程度较高 5钢结构可以准确快速地装配 6容易做成密封结构 7钢结构易腐蚀 8钢结构耐火性差 二、常用钢结构用钢的牌号及性能 1炭素结构钢：Q195、Q215、Q235等 2低合金高强度结构钢 3优质碳素结构钢及合金结构钢 4专门用途钢 三、钢结构的材料选用原则 钢结构的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一 定条件下出现脆性破坏，根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。
《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件许可时的首先选择，并不禁止其它型号的使用，只要使用的钢材满足规范的要求即可。 四、主要钢结构技术内容 高层钢结构技术 根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件质轻延性好，可采用焊接型钢或轧制型钢，适用于超高建层建筑；劲性钢筋混凝土构件刚度大，防火性能好，适用于中高层建筑或底部结构；钢管混凝土施工简便，仅用于柱结构。 空间钢结构技术 空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观，施工速度快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量最大的结构型式。具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和检验规程，并可提供完备的CAD。除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。 轻钢结构技术 伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系，柱距可从6m到9m，跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。用钢量20～30kg/m2。现已有标准化的设计程序和专业化生产企
钢结构制作质量控制
山东金宇钢构股份有限公司 钢结构制作质量控制程序编制： 审核： 审批：
总则 1. 本技术文件是根据GB50205-2001《钢结构施工及验收规范》及 JGJ81-2002《建筑钢结构技术规程》而制订的。 2. 本技术文件可作为我公司在制作、检验钢结构产品时的使用根据。 3. 钢结构制作质量控制分为产品工序质量控制和检验工作质量控 制。 4. 在钢结构制作过程中，各主要工序必须实行三级质量检验，即： 3.1 自检：责任生产人员自检；每道工序操作者自检合格后， 填写自检记录并签字认可，并在工件上标上√表示合格，方可 将工件及自检记录移交工序质量检验员。 3.2复检：工序质量检验员对主控项目及重要结构尺寸复检，复 检合格后会同班长签字确认，方可将工件及自检记录移交下工 序。 3.3：下工序对上工序工件进行的检查。下工序质量检验员首先 检查工件有无合格标示√（无标示拒绝接收），然后按上工序自 检记录复检，完成交接性检验并签字确认。发现不合格项（品），立即报告班长，班长再报告质检员。 5. 产品工序质量的考核有以下几项指标： ①工序交验合格率＝移交工件合格数/移交工件数×100℅ ②返修率＝移交工件不合格数/移交工件数×100℅ ③出厂合格率＝出厂工件合格数/出厂工件合格数×100℅
6. 生产部专职检验人员应进行抽检和巡检。 6.1抽检：专职检验员按工序先检查自检记录，然后对记录中 最大偏差的20%工件进行抽检，填写专检记录签字认可，并在 构件上用（√）表示合格。 6.2巡检：专职检验员在完成工序抽检后，应在车间巡视检查， 主要检查重点工序、返工返修件、重要部位、主控项目及重要 结构尺寸。 7. 检验工作质量考核有以下几项指标： ①漏检率＝实检工件数/应检工件数×100℅ ②检验及时率＝及时检验工件数/应检工件数×100℅ 8. 放行：经专业质量检查员检验，确认为合格品后由质量主管出具 此放行通知单，放行权归质量主管。 9. 不合格项（品）的控制：在交检、专检中发现的不合格项（品）， 由质检员判定为：⑴不符合；⑵不合格品；按中国第五冶金建设公司QEO不合格品控制程序处置。 10.各级质量控制责任人： 责任生产工人（自检）班长 专业质量检查员（抽检和巡检）质量主管（放行）。 11.编制产品工艺文件时，应将本技术文件所规定的各项检验要求编 入，以此程序进行产品检验。后列检验项目分为轻钢结构和重钢结构两部分。
钢结构工程质量控制重点
钢结构工程质量检查控制要点 一、检查依据 1.国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003 3.国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 4.国家标准《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95 5.国家标准《碳素结构钢》GB/T700—88 6.国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591—94 7.行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002 8.行业标准《高层建筑钢结构技术规程》JGJ99—98 9.行业标准《钢结构高强度螺栓技术规程》JGJ82—91 10.行业标准《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91 11.标准化协会标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102： 2002 12.标准化协会标准《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24：90 13.天津地方标准《钢结构防火涂料工程施工验收规范》DB29-134-2005 14.施工图设计文件 二、施工前质量控制重点内容 1、现场施工单位资质、质量保证体系审查及钢结构加工厂资质审查 (1)钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，从事钢结构工程施工的施工企业资质等级标准分为一、二、三级。施工现场质量管理应有相应的施
工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 (2) 监理单位对钢结构分包单位的认可记录。必须明确监理合同中是否对钢结构加工过程进行监理，建议建设单位在监理合同书中明确规定。 2、监理单位资质、质量控制体系审查 (1) 监理企业承担监理任务应与其资质相符。监理人员配备必须符合招投标文件规定，若调换人员必须由建设单位的书面同意文件。项目总监兼管其他工地的，数量不得超过3个工程，而且必须提供各个工程建设单位的书面认可文件。在满足上述条件下，每个工程必须配备一名总监代表，总监代表应持证上岗。 (2)监理人员应具有相应的专业监理资格。监理员无权在检验批、隐蔽验收、分项、分部质量控制资料中签字。所有签字的监理人员必须在签字处加盖个人注册方章，否则视为无效资料。 (3)项目监理人员的工作方式，要求做到见证、旁站、巡视和平行检验。见证是指由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动；旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动；巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动；平行检验是指项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。 (4) 监理人员在工作中要敢于管理，树立自身威信。在处理现场质量问题时，应坚持工作程序和工作标准，果断、坚决、不拖泥带水。对新技术或不了解的专业问题，应先咨询有关部门或专家，做到有根有据后再做决定。 (5) 需要见证取样复试的建筑材料、构配件、成品、半成品，监理工程师应在报
大学物理静电场知识点总结
大学物理静电场知识点总结 1. 电荷的基本特征：（1）分类：正电荷（同质子所带电荷），负电荷（同电子所带电荷）（2）量子化特性（3）是相对论性不变量（4）微观粒子所带电荷总是存在一种对称性 2． 电荷守恒定律 ：一个与外界没有电荷交换的孤立系统，无论发生什么变化，整个系统的电荷总量必定保持不变。 3．点电荷：点电荷是一个宏观范围的理想模型，在可忽略带电体自身的线度时才成立。 4．库仑定律： 表示了两个电荷之间的静电相互作用，是电磁学的基本定律之一，是表示真空中两个静止的点电荷之间相互作用的规律 12 12123 012 14q q F r r πε= 5． 电场强度 ：是描述电场状况的最基本的物理量之一，反映了电 场的基 0 F E q = 6． 电场强度的计算： （1）单个点电荷产生的电场强度，可直接利用库仑定律和电场强度的定义来求得 （2）带电体产生的电场强度，可以根据电场的叠加原理来求解 πεπε== = ∑? n i i 3 3i 1 0i q 11 dq E r E r 44r r （3）具有一定对称性的带电体所产生的电场强度，可以根据高斯定
理来求解 （4）根据电荷的分布求电势，然后通过电势与电场强度的关系求得电场强度 7．电场线： 是一些虚构线，引入其目的是为了直观形象地表示电场强度的分布 （1）电场线是这样的线：a ．曲线上每点的切线方向与该点的电场强度方向一致 b ．曲线分布的疏密对应着电场强度的强弱，即越密越强，越疏越弱。 （2）电场线的性质：a ．起于正电荷（或无穷远），止于负电荷（或无穷远）。b ．不闭合，也不在没电荷的地方中断。c ．两条电场线在没有电荷的地方不会相交 8． 电通量： φ= ??? e s E dS （1）电通量是一个抽象的概念，如果把它与电场线联系起来，可以把曲面S 的电通量理解为穿过曲面的电场线的条数。（2）电通量是标量，有正负之分。 9． 高斯定理： ε?= ∑ ?? s S 01 E dS i （里） q （1）定理中的E 是由空间所有的电荷（包括高斯面内和面外的电荷）共同产生。（2）任何闭合曲面S 的电通量只决定于该闭合曲面所包围的电荷，而与S 以外的电荷无关 10． 静电场属于保守力：静电场属于保守力的充分必要条件是，电荷在电场中移动，电场力所做的功只与该电荷的始末位置有关，而与
(完整word版)钢结构质量控制要点
钢结构质量控制要点 １、质保体系检查： １）施工单位的资质条件及焊工上岗证； ２）原材料（钢材、连接材料、涂料）及成品的贮运条件； ３）构件安装前的检验制度。 ２、设计图纸和施工组织设计：详细查看图纸说明和施工组织设计、明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。 ３、质保资料： １）钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录； ２）钢构件出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告； ３）高强螺栓连接面滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； ４）螺栓连接预拉力或扭矩系数复试报告（包括制作和安装）； ５）一、二级焊缝探伤报告（包括制作和安装）； ６）首次采用的钢材和材料的焊接工艺评定报告； ７）高强螺栓连接检查记录（包括制作和安装）； ８）焊缝检查记录（包括制作和安装）； ９）构件预拼装检查记录； １0）涂装检验记录。 ４、现场实物检查： （1）焊接 １）焊接外观质量及焊缝缺陷； ２）焊钉的外观质量； ３）焊钉焊接后的弯曲检验； （2）高强螺栓连接 １）连接摩擦面的平整度和清洁度； ２）螺栓穿入方式和方向及外露长度； ３）螺栓终拧质量。
（３）钢结构制作 １）钢结构切割面或剪切面质量； ２）钢构件外观质量（变形、涂层、表面缺陷）； ３）零部件顶紧组装面； （４）钢结构安装 1）地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； ２）钢构件的中心线及标高基准点等标志； ３）钢结构外观清洁度； ４）安装顶紧面； （５）钢结构涂装 １）钢材表面除锈质量和基层清洁度； ２）涂层外观质量（包括防腐和防火涂料）。 ５、施工质量 （１）钢结构的制作、安装单位的资质等级及工艺和安装施工组织设计；（２）钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书，并应符合设计要求和有关规定： １）承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证； ２）市场结构的钢材强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20％； ３）采用焊接连接的节点，当板厚大于或等于50mm，并承受沿板厚方向的拉力时，应进行板厚方向的材料性能试验； ４）进口钢材应严格遵守先试验后的原则，除具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复试； ５）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不行大于该钢材厚度负偏差的1/2； （３）钢结构所采用的连接材料应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和有关规定： １）焊接用的焊条、焊丝和焊剂，应与主体金属强相适应； ２）不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂，焊丝、焊钉在前应
高中物理：静电场知识点归纳
高中物理：静电场知识点归纳 一、电荷及电荷守恒定律 1. 元电荷、点电荷 (1) 元电荷：e＝1.6×10－19C，所有带电体的电荷量都是元电荷的整数倍，其中质子、正电子的电荷量与元电荷相同。 (2) 点电荷：当带电体本身的大小和形状对研究的问题影响很小时，可以将带电体视为点电荷。 2. 静电场 (1) 定义：存在于电荷周围，能传递电荷间相互作用的一种特殊物质。 (2) 基本性质：对放入其中的电荷有力的作用。 3. 电荷守恒定律 (1) 内容：电荷既不会创生，也不会消灭，它只能从一个物体转移到另一个物体，或者从物体的一部分转移到另一部分；在转移过程中，电荷的总量保持不变。 (2) 起电方式：摩擦起电、接触起电、感应起电。 (3) 带电实质：物体带电的实质是得失电子。 二、库仑定律 1. 内容：真空中两个静止点电荷之间的相互作用力，与它们的电荷量的乘积成正比，与它们的距离的二次方成反比。作用力的方向在它们的连线上。 2. 表达式：，式中k＝9.0×109N·m2/C2，叫静电力常量。 3. 适用条件：真空中的点电荷。 三、电场强度、点电荷的场强 1. 定义：放入电场中某点的电荷受到的电场力F与它的电荷量q的比值。 2. 定义式：
3. 点电荷的电场强度：真空中点电荷形成的电场中某点的电场强度： 4. 方向：规定正电荷在电场中某点所受电场力的方向为该点的电场强度方向。 5. 电场强度的叠加：电场中某点的电场强度为各个点电荷单独在该点产生的电场强度的矢量和，遵从平行四边形定则。 四、电场线 1. 定义：为了形象地描述电场中各点电场强度的强弱及方向，在电场中画出一些曲线，曲线上每一点的切线方向都跟该点的电场强度方向一致，曲线的疏密表示电场的强弱。 2. 特点 ①电场线从正电荷或无限远出发，终止于无限远或负电荷． ②电场线不相交，也不相切，更不能认为电场就是电荷在电场中的运动轨迹． ③同一幅图中，场强大的地方电场线较密，场强小的地方电场线较疏． 五、匀强电场 电场中各点场强大小处处相等，方向相同，匀强电场的电场线是一些平行的等间距的平行线． 六、电势能、电势 1. 电势能 (1) 电场力做功的特点： 电场力做功与路径无关，只与初、末位置有关。 (2) 电势能 ①定义：与重力势能一样，电荷在电场中也具有势能，这种势能叫电势能，规定零
钢结构八大基础知识
钢结构八大基础知识 一、钢结构的特点 1、钢结构自重较轻 2、钢结构工作的可靠性较高 3、钢材的抗振（震）性、抗冲击性好 4、钢结构制造的工业化程度较高 5、钢结构可以准确快速地装配 6、容易做成密封结构 7、钢结构易腐蚀 8、钢结构耐火性差 二、常用钢结构用钢的牌号及性能 1、炭素结构钢：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等 2、低合金高强度结构钢 3、优质碳素结构钢及合金结构钢 4、专门用途钢
三、钢结构的材料选用原则 钢结构的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。 展开全文 《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件许可时的首先选择，并不禁止其它型号的使用，只要使用的钢材满足规范的要求即可。 四、主要钢结构技术内容 （1）高层钢结构技术。根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件质轻延性好，可采用焊接型钢或轧制型钢，适用于超高建层建筑；劲性钢筋混凝土构件刚度大，防火性能好，适用于中高层建筑或底部结构；钢管混凝土施工简便，仅用于柱结构。
（2）空间钢结构技术。空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观，施工速度快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量最大的结构型式。具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和检验规程，并可提供完备的CAD。除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。 （3）轻钢结构技术。伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系，柱距可从6m到9m，跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。用钢量20～30kg/m2。现已有标准化的设计程序和专业化生产企业，产品质量好，安装速度快，重量轻，投资少，施工不受季节限制，适用于各种轻型工业厂房。 （4）钢混凝土组合结构技术。以型钢或钢管理与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢混组合结构，近年来应用范围日益扩大。组合结构兼有钢与混凝土两者的优点，整体强度大、刚性好、抗震性能良好，当采用外包混凝土构造时，更具有良好的耐火和耐腐蚀性能。组合结构构件一般可降低用钢量15～20％。组合楼盖及钢管混凝土构件，还具有少支模或不支模、施工方便快速的优点，推广潜
高考必备：高中物理电场知识点总结大全
高中物理电场知识点总结大全 1. 深刻理解库仑定律和电荷守恒定律。 （1）库仑定律：真空中两个点电荷之间相互作用的电力，跟它们的电荷量的乘积成正比，跟它们的距离的二次方成反比，作用力的方向在它们的连线上。即： 其中k为静电力常量，k=9.0×10 9 N m2/c2 成立条件：①真空中（空气中也近似成立），②点电荷。即带电体的形状和大小对相互作用力的影响可以忽略不计。（这一点与万有引力很相似，但又有不同：对质量均匀分布的球，无论两球相距多近，r都等于球心距；而对带电导体球，距离近了以后，电荷会重新分布，不能再用球心间距代替r）。 （2）电荷守恒定律：系统与外界无电荷交换时，系统的电荷代数和守恒。 2. 深刻理解电场的力的性质。 电场的最基本的性质是对放入其中的电荷有力的作用。电场强度E是描述电场的力的性质的物理量。 （1）定义：放入电场中某点的电荷所受的电场力F跟它的电荷量q的比值，叫做该点 的电场强度，简称场强。这是电场强度的定义式，适用于任何电场。其中的q为试探电荷（以前称为检验电荷），是电荷量很小的点电荷（可正可负）。电场强度是矢量，规定其方向与正电荷在该点受的电场力方向相同。 （2）点电荷周围的场强公式是：，其中Q是产生该电场的电荷，叫场源电荷。 （3）匀强电场的场强公式是：，其中d是沿电场线方向上的距离。 3. 深刻理解电场的能的性质。 （1）电势φ：是描述电场能的性质的物理量。 ①电势定义为φ=，是一个没有方向意义的物理量，电势有高低之分，按规定：正电荷在电场中某点具有的电势能越大，该点电势越高。 ②电势的值与零电势的选取有关，通常取离电场无穷远处电势为零；实际应用中常取大地电势为零。
钢结构知识点总结材料
第一章绪论 钢结构的特点 1、钢结构自重较轻 2、钢结构工作的可靠性较高 3、钢材的抗振(震)性、抗冲击性好 4、钢结构制造的工业化程度较高，施工周期短 5、钢材的塑性，韧性好 6、钢材的密闭性好 7、钢材的强度高 8、普通钢材耐锈蚀性差 9、普通钢材耐热不耐火10、钢材低温时脆性增大。钢结构的应用范围： 大跨度结构：用钢结构重量轻。 高层建筑：用钢结构重量轻和抗震性能好。强度高，截面尺寸小，提高有效使用面积。 工业建筑：用钢结构施工周期短，能承受动力荷载。 轻质结构：冷弯薄壁型钢，轻型钢。 高耸结构：轻，截面尺寸小。抗震抗风。 活动式结构：轻。 可拆卸或移动的结构：轻，运输方便，拆卸方便。 容器和大直径管道：密闭性好。 抗震要求高的结构，急需早日交付的结构工程，特种结构。 结构设计的目的：安全性，耐久性，适用性。 影响结构可靠性的因素：荷载效应S和结构抗力R Z=R-S Z表示结构完成预定功能状态的函数，简称功能函数。Z=0极限状态。 概论极限状态设计方法： 承载能力极限状态： 1.整个结构或结构的一部分失去平衡，如倾覆等. 2.结构构件或链接因超过材料的强度而破坏，包括疲劳破坏，或过度变形不适于继续承载。 3.结构转变为机动体系 4.结构或结构构件丧失整体稳定性。 5.低级丧失承载能力而破坏。 正常使用极限状态： 1.影响正常使用或外观的变形 2.影响正常使用或耐久性能的局部破坏（包括裂缝） 影响正常使用的振动。影响正常使用的其他特定状态。 可靠度：结构在规定的设计使用年限内，在规定的条件下，完成预定功能的概率。 钢结构连接是以破坏强度而不是屈服作为承载能力的极限状态。 第二章钢结构的材料 钢材按照脱氧方法，分为沸腾钢，半镇静钢，镇静钢，脱氧剂硅和锰。 热轧型钢：钢锭加热至1200-1300度，通过轧钢机将其轧制成所需形状和尺寸。 热处理：淬火，正火，回火。 钢材疲劳：在反复荷载下在应力低于钢材抗拉强度甚至低于屈服点时突然断裂，属脆性破坏原因：焊接结构：应力幅 非焊接结构：应力幅+应力比 1.钢材的强度设计值为什么要按厚度进行划分？ 同种类钢材，随着厚度或者直径的减小，钢材的轧制力和轧制次数的增加，钢材的致密性较好，存在大缺陷的几率较小，故强素会提高，而且钢材的塑性也会提高。 2.碳，硫，磷对钢材的性能有哪些影响？ 碳含量增加，强度提高，塑性，韧性和疲劳强度下降，同时恶化可焊性和抗腐蚀性。 硫使钢热脆，即高温时钢材变脆。降低钢的塑性韧性，可焊性耐疲劳性能，有害成分。<0.045%
钢结构施工质量控制要点
钢结构施工质量控制要点 一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点 01 施工单位资质审查 由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容： （1）施工资质经营范围是否满足工程要求。 （2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。 （3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。 02 焊工素质的审查 焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 （1）检查数量：全数检查（现场人员）。 （2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 03 图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。 协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
04 施工组织设计（方案）审查 （1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。经其上级单位批准后，再报监理。 （2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 05 例会 组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。 06 钢结构工程准备工作具体控制要点 （1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。 （2）检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 （3）施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。（4）钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。 （5）工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承
静电场知识点总结
第一章静电场知识点概括 【考点1】电场的力的性质 1.库仑定律：■ （1）公式:F =kQ q ..（2）适用条件：真空中的点电荷。 2. F E=— q用比值法定义电场强度E,与试探电荷q无关；适用于一切电场 Q E=V r 适用于点电荷 U E =一 d 适用于匀强电场 3. （1）意义：形象直观的描述电场的一种工具 （2）定义：如果在电场中画出一些曲线，使曲线上每一点的切线方向跟该点的场强方向一致，这样的曲线就叫做电场线。 说明：a.电场线不是真实存在的曲线。 b.静电场的电场线从正电荷出发，终止于负电荷（或从正电荷出发终止于无穷远，或来自于 无穷远终止于负电荷）。 J c.电场线上每一点的切线方向与该点的场强方向相同。 d.电场线的疏密表示场强的大小，场强为零的区域，不存在电场线。 e.任何两条电场线都不会相交。 f.任何一条电场线都不会闭合。 g.沿着电场线的方向电势是降低的。 【典例1】如图所示，M、N和P是以MN为直径的半圆弧上的三点，O点为半圆弧的 圆心，?MOP =60° ,电荷量相等、符号相反的两个点电荷分别置于M、N两点，这 时O点电场强度的大小为E I；若将N点处的点电荷移至P点，则O点的场强大小变为 E2，E i与E2之比为（） A.1 : 2 B.2: 1 C. 2：3 方法提炼：求解该类问题时首先根据点电荷场强公式得出每一个点电荷产生的场强的大小和方向，再依据平行四边形定则进行合成。
【考点2】电场的能的性质 1.电势能E P、电势「、电势差U （1）电场力做功与路径无关，故引入电势能，W A B= E pA- E PB （2）电势的定义式：;：=E P q （3）电势差：UAB = ；：A -订 （4）电场力做功和电势差的关系：W A^= qU AB 沿着电场线方向电势降低，或电势降低最快的方向就是电场强度的方向。 2.电场力做功 定义：电荷q在电场中由一点A移动到另一点B时，电场力所做的功W AB简称电功。 公式：W AB ^ qU AB 说明：1.电场力做功与路径无关，由q、U AB决定。 2.电功是标量，，电场力可做正功，可做负功，两点间的电势差也可正可负。 3?应用W A^qU AB时的两种思路 < （1）可将q、U AB连同正负号一同代入，所得的正负号即为功的正负； （2）将q、U AB的绝对值代入，功的正负依据电场力的方向和位移（或运动） 方向来判断。 ‘4.求电场力做功的方法：①由公式W A^qU AB来计算。 ②由公式W = F COS来计算，只适用与恒力做功。 彳 ③由电场力做功和电势能的变化关系W AB=E P A - E pB L④由动能定理W电场力+ W其他力=E k 【典例2］如图所示，Xoy平面内有一匀强电场，场强为E，方向未知，电场线跟X轴的负方向夹角为
钢结构工程的几个重要质量控制点
钢结构工程的几个重要质量控制点 地脚螺栓的预埋 地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。 焊接工程质量控制 焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作： 1.检查焊接原材料出厂质量证明书； 2.检查焊工上岗证； 3.督促进行必要的焊接工艺试验； 4.施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施； 5.严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；
6.督促进行无损检测工作。 高强度螺栓连接工程 高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在： 1.高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）； 2.高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等； 3.高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。 钢结构除锈及涂装工程 钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图，最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格
钢结构工程质量保证措施
工程质量保证措施 按照本工程招标文件的要求及我公司的实力，我们确保该工程达 到优良标准，为此特制定如下措施： 一、质量保证体系 1、质量体系（见附页） 公司结合施工生产管理实际，编制了企业质量体系文件，并保持其运行中的适应性、有效性，确保公司的各项质量活动始终处于受控状态，不断提高企业的质量保证能力和工程质量、服务质量水平。 2、过程控制 （1）施工过程中使用合适和合格的施工设备，对设备进行保养、 维护，使其处于完好状态。 （2）根据工程合同的要求，按照《钢结构施工验收规范》（GB50205 —2001 ）和《公司质量管理内控标准》在施工组织设计中制定工程质量计划，对施工过程进行重点控制。 A、施工图纸会审：与本工程有关人员对设计图纸认真审阅，尽快熟悉掌握图纸内容。首先由技术部组织有关技术人员对图纸进行预审，然后会同本工程业主、设计单位的有关人员进行图纸会审，由技术部填写出图纸会审记录，记录必须由建设方、设计方、施工方三方签字盖章后生效，发至技术部、生产部、质检部、项目部各一份，由工地技术负责人存放并根据图纸会审记录的内容修改图纸，组织施
B、编制施工组织设计：由项目部经理组织有关人员编制《施工组织设计》由技术总负责人审批后，交建设方审批后，付储实施。 C、施工现场准备：工地负责现场准备工作按照建筑总平面图定位放线，设置永久性标志；建立健全项目部岗位责任制，明确职责，所有施工、质量、安全人员必须经过培训，并持证上岗。 D、技术交底：技术负责人负责编写分项工程技术交底，签发 给生产部、项目部，并严格按技术要求生产施工，做好施工日志的填 写和存放。 本工程质量保证体系 技术交底的编写依据为图纸、规范、规程、国家有关规定及施工组织 设计。
静电场知识点总结归纳
静电场知识点总结 一、点电荷和库仑定律 1．如何理解电荷量、元电荷、点电荷和试探电荷？ (1)电荷量是物体带电的多少，电荷量只能是元电荷的整数倍． (2)元电荷不是电子，也不是质子，而是最小的电荷量数值，电子和质子带有最小的电荷量，即e＝1.6×10－19 C，是密立根通过油滴实验测定的。 (3)点电荷要求“线度远小于研究范围的空间尺度”，是一种理想化的模型，对其带电荷量无限制． (4)试探电荷要求放入电场后对原来的电场不产生影响，且要求在其占据的空间内场强“相同”，故其应为带电荷量“足够小”的点电荷． 2．库仑定律 (1)适用条件：真空中的点电荷 (2)库仑力的方向：同种电荷相互排斥，为斥力；异种电荷相互吸引，为引力． 二、库仑力作用下的平衡问题 1．分析库仑力作用下的平衡问题的思路（与以往的受力分析一样，不过多了个电场力） (1)确定研究对象．如果有几个物体相互作用时，要依据题意，适当选取“整体法”或“隔离法”，一般是先整体后隔离． (2)对研究对象进行受力分析． 有些点电荷如电子、质子等可不考虑重力，而尘埃、液滴等一般需考虑重力．具体视题目要求来定。 (3)列平衡方程(F合＝0或F x＝0，F y＝0，即水平和竖直方向合力分别为0)． 2．三个自由点电荷的平衡问题 (1)条件：三个点电荷放置于于一条直线上，且接触面光滑不固定，有如下结论 (2)规律：“三点共线”——三个点电荷分布在同一直线上； “两同夹异”——正负电荷相互间隔； “两大夹小”——中间电荷的电荷量最小； “近小远大”——中间电荷靠近电荷量较小的电荷． 三、场强的三个表达式的比较及场强的叠加 电场为矢量，叠加需要平行四边形定则。 四、对电场线的进一步认识 1．点电荷的电场线的分布特点 (1)离点电荷越近，电场线越密集，场强越强． (2)若以点电荷为球心作一个球面，电场线处处与球面垂直，在此球面上场强大小处处相等，方向各不相同． 2．等量异种点电荷形成的电场中电场线的分布特点 (1)两点电荷连线上各点，电场线方向从正电荷指向负电荷． (2)两点电荷连线的中垂面(线)上，场强方向均相同，且总与中垂面(线)垂直．在中垂面(线)上到O点等距离处各点的场强相等(O为两点电荷连线的中点)．
钢结构基本知识
钢结构基本知识 用型钢材或钢板制成基本结构，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构叫钢结构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢结构桥梁、钢结构厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。 一、钢结构的特点： 1、钢结构自重较轻 2、钢结构工作的可靠性较高 3、钢材的抗振（震）性、抗冲击性好 4、钢结构制造的工业化程度较高 5、钢结构可以准确快速地装配 6、容易做成密封结构 7、钢结构易腐蚀 8、钢结构耐火性差 二、常用钢结构用钢的牌号及性能 1、炭素结构钢：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等 2、低合金高强度结构钢 3、优质碳素结构钢及合金结构钢 4、专门用途钢 三、钢结构的材料选用原则 钢结构的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。 《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件许可时的首先选择，并不禁止其它型号的使用，只要使用的钢材满足规范的要求即可。 四、主要钢结构技术内容： （1）高层钢结构技术。根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件质轻延性好，可采用焊接型钢或轧制型钢，适用于超高建层建筑；劲性钢筋混凝土构件刚度大，防火性能好，适用于中高层建筑或底部结构；钢管混凝土施工简便，仅用于柱结构。 （2）空间钢结构技术。空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观，施工速度快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量最大的结构型式。具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和检验规程，并可提供完备的CAD****。除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。 （3）轻钢结构技术。伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系，柱距可从6m到9m，跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。用钢量20～30kg/m2。
钢结构工程施工监理质量控制要点.doc
钢结构工程施工监理质量控制要点 杭州西湖文化广场A、B、 C、E 区各单体建筑中有一部分选用了钢结构作为主体结 构构件，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准 强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对 高层钢结构、门式刚架、网架、压型钢板、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等 方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字 方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑 工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13 部建 筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有 接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1 主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本 工程钢结构部分大致应划分成10 个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件 及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多 层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程 等。 在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目” 和“一 般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目” 不允许突破 80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2 其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有： (1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系； (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收； (3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，检验批的划分 遵循下列原则：①单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分；②多层钢结构按楼层或施工 段划分；③进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分；④压型钢板安装可按屋面、墙 面、楼面等用途划分；⑤根据施工单位的加工和安装能力或分包情况，结合工期要求划 分。按照上述原则并结合本工程实际情况，由监理和施工单位在施工前，
静电场知识点总结(新)
高 一 物 理 选 修 3-1 《静 电 场》 总 结 一．电荷及守恒定律 （一） 1、三种起电方式： 2、感应起电的结果： 3、三种起点方式的相同和不同点： （二） 1、电荷守恒定律内容： 2、什么是元电荷： e 19 106.11-?=______________，质子和电子所带电量等于一个基本电荷的电量。 3、比荷： 二. 库仑定律 1、内容： ________________________________________________________________ _ 2、公式：21r Q Q K F =_________________，F 叫库仑力或静电力，也叫电场力。它可以是引力，也可以是斥力，K 叫静电力常量，29/109C m N K ??=_________________________。 3、适用条件：__________________（带电体的线度远小于电荷间的距离r 时，带电体的形状和大小对相互作用力的影响可忽略不计时，可看作是点电荷）（这一点与万有引力很相似，但又有不同：对质量均匀分布的球，无论两球相距多近，r 都等于球心距；而对带电导体球，距离近了以后，电荷会重新分布，不能再用球心间距代替r ，同种电荷间的库仑力F ，异种电荷间的库仑力F ）。 4、三个自由点电荷静态平衡问题：
三．电场强度 1. 电场 ___________周围存在的一种物质。电场是__________的，是不以人的意志为转移的，只要电荷存在，在其周围空间就存在电场，电场具有___的性质和______的性质。 2. 电场强度 1) 物理意义： 2) 定义：公式：F E / =__________，E 与q 、F ____关，取决于_______，适用于____电场。 3) 其中的q 为__________________（以前称为检验电荷），是电荷量很______的点 电荷（可正可负）。 4) 单位： 5) 方向：是____量，规定电场中某点的场强方向跟_______在该点所受电场力方向 相同。 3. 点电荷周围的场强 ① 点电荷Q 在真空中产生的电场r Q K E =________________，K 为静电力常量。 ② 均匀带点球壳外的场强： 均匀带点球壳内的场强： 4. 匀强电场 在匀强电场中，场强在数值上等于沿______每单位长度上的电势差，即： U E /=_____。 5. 电场叠加 几个电场叠加在同一区域形成的合电场，其场强可用矢量的合成定则 （________）进行合成。 6. 电场线 （1）作用：___________________________________________________________。
钢结构的八大基本知识
钢结构的八大基础知识！ 一、钢结构的特点 1 钢结构自重较轻 2 钢结构工作的可靠性较高 3 钢材的抗振（震）性、抗冲击性好 4 钢结构制造的工业化程度较高 5 钢结构可以准确快速地装配 6 容易做成密封结构 7 钢结构易腐蚀 8 钢结构耐火性差 二、常用钢结构用钢的牌号及性能
1 炭素结构钢：Q195、Q215、Q235等 2 低合金高强度结构钢 3 优质碳素结构钢及合金结构钢 4 专门用途钢 三、钢结构的材料选用原则 钢结构的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。
《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件许可时的首先选择，并不禁止其它型号的使用，只要使用的钢材满足规范的要求即可。 四、主要钢结构技术内容 高层钢结构技术 根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件质轻延性好，可采用焊接型钢或轧制型钢，适用于超高建层建筑；劲性钢筋混凝土构件刚度大，防火
性能好，适用于中高层建筑或底部结构；钢管混凝土施工简便，仅用于柱结构。 空间钢结构技术 空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观，施工速度快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量最大的结构型式。具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和检验规程，并可提供完备的CAD。除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。 轻钢结构技术 伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系，柱距可从6m到9m，跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。用钢量20～30kg/m2。现已有标准化的设计程序和专业化生产企业，产品质量好，安装速度快，重量轻，投资少，施工不受季节限制，适用于各种轻型工业厂房。 钢混凝土组合结构技术 以型钢或钢管理与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢混组合结构，近年来应用范围日益扩大。组合结构兼有钢与混凝土两者的优点，整体强度大、刚性好、抗震性能良好，当采用外包混凝土构造时，更具有良好的耐火和耐腐蚀性能。组合结构构件一般可降低用钢量15～20％。组合楼盖及钢管混凝土构件，还具有