G007减温器技术标准
Q 天津大唐国际盘山发电有限责任公司企业标准
减温器技术标准
天津大唐国际盘山发电有限责任公司发布
目次
前言............................................................................. II
1 范围 (1)
2 引用文件和资料 (1)
3 概述 (1)
4 设备参数 (1)
5 零部件清册 (2)
6 检修专用工器具 (2)
7检修特殊安全措施 (3)
8维护保养 (6)
9检修工序及质量标准 (6)
10检修记录 (6)
前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由天津大唐国际盘山发电有限责任公司标准化管理委员会提出。本标准由设备工程部归口。
本标准起草单位：设备工程部。
本标准主要起草人：王勇。
本标准主要审定人：张志刚。
本标准批准人：韩旭东。
本标准委托设备工程部负责解释。
本标准是首次发布。
减温器技术标准
1 范围
本标准规定了减温器的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于大唐国际盘山发电有限责任公司减温器的技术管理工作。
2 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《HG-2023/17.6-YM4型锅炉说明书》第Ⅱ卷哈尔滨锅炉厂有限责任公司（2000）
3 概述
本锅炉过热器布置采用二级减温器,第一级在创分隔屏进口管道上,用以控制进入分隔屏的蒸汽温度,作为过热蒸汽汽温的主要调节;第二级要末级过热器嘉进口管道上,用以控制末级过热器的出口温度,作微调.喷水来自给水泵出口给水管道,经过喷水总管隔离阀后分二路,分别经一、二级减水管道进入减温器。减温器喷嘴均采用多孔蝶形管结构。
4 设备参数
4.1 技术规范
5 零部件清册
6 检修专用工器具
7 检修特殊安全措施
7.1 作业条件
7.1.1 锅炉停运，办理检修工作票。
7.1.2 大包内温度降到60℃以下时，将照明电源接入大包内。
7.1.3 作业组成员了解检修前减温器的缺陷。
7.1.4 作业组成员了解减温器的运行状态及小时数。
7.1.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
7.1.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
7.1.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
7.1.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
7.1.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
7.2 减温器检修总危害辨识
7.2.1 加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
7.2.2 检修过程中严禁损伤设备及其部件。
7.2.3 作业组成员的着装要符合工作要求。
7.2.4 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在系统内。
7.2.5 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
7.3 检查阶段的风险分析
7.3.1搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用。
7.3.2照明充足，现场电源线绝缘必须良好。
7.3.3大包内的温度不合适时，可以接轴流风机。
7.3.4大包内、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。
7.3.5在脚手架上作业必须使用安全带。
7.3.6在脚手架上检修使用工具包。
管子割下来以后，必须进行临时封堵，避免杂物落入系统。
7.4 检修阶段的风险分析
7.4.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
7.4.2 在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
7.4.3 在进行修后水压试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏。
7.4.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。
7.4.5 作业时，其他闲杂人员不得入内。
7.4.6 现场设专职安全监护人。
7.4.7 现场设专人协调指挥。
7.4.8 认真检查设备编号，严格执行危险因素控制卡。
7.4.9 对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
7.4.10 使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
7.4.11 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。
7.4.12 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
7.4.13 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清，。
7.4.14 进入大包内部检修时，严格执行检修工艺规程和大包内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
7.4.15 检修发现的重大问题要及时向部里反映，以制定处理措施。
7.4.16 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
7.4.17 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
7.4.18 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
7.5 水压试验安全技术措施
7.5.1水压试验检查时至少由两人以上进行工作，禁止单独1人检查。
7.5.2水压试验必须与集控运行联系，征得同意后方可工作。
7.5.3缓缓降压至规定压力后开始查漏，维持10分钟开始检查。
7.5.4升压时做好联系工作，防止压力超限。
7.5.5所有与受热面和承压件焊接的密封件、内护板、保温钉、炉顶密封、炉墙附件、热工仪表部分及水压有关的部件安装全部完工，需要进行热处理的工作全部完成，另外，锅炉双色水位计不参加水压试验。
7.5.6所有膨胀批示器安装完毕并调整到零位。
7.5.7锅筒内清理干净检查后封闭人孔。
7.5.8供除盐水的化学水系统达到供水条件，满足水压用水量和水质要求。
7.5.9水压试验用压力表、温度表等仪表经校验合格，临时上水管施工结束，排水通畅安全，炉膛内外照明良好。
7.5.10水压试验分两部分进行，锅炉的汽水系统、过热器和省煤器作为一次汽系统，以1.5倍锅炉设计压力进行水压试验，最大压力为19.92*1.5=29.88Mpa。再热器系统以1.5倍设计压力进行水压试验，最大压力为4.4*1.5=6.6Mpa。
7.5.11水压试验用水一般用除盐水或软化水，上水温度应在21℃~70℃之间，且不应低于环境温度；水压过程中，金属壁温不得低于21℃。
7.5.12水压试验环境温度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时要有可靠的防冻措施。
7.5.13水压试验中升压速度不能过快，一般应不大于每分钟0.294Mpa(3kgf/cm2)。
7.5.14当压力升至试验压力后保持5分钟，然后降至锅炉最大许用工作压力，对受热面进行全面检查，检查期间金属壁温不能超过49℃。
7.5.15在超压期间必须严格控制试验压力，不允许超过试验压力的6%超压期间不进行严格的直观检查。
7.5.16参加水压试验人员必须严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和本文规定。
7.5.17水压试验用的临时堵板必须经过强度校核，水压试验期间非检查人员不得进入现场。
7.5.18保证通道畅通照明良好。
7.5.19水压试验期间严禁乱开启阀门和在受压部件上随意敲打。
7.5.20所有吊杆受力均匀，一切临时加固支撑件全部拆除，悬吊部件全部处于自由状态。
7.5.21必须设专人临视压力表。
7.5.22水压试验时无关人员须撤离锅炉现场，停止锅炉范围内的一切施工。
7.5.23减温器文明施工作业措施
7.5.24严格按《热机设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
7.5.25现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
7.5.26所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
7.5.27现场和工具柜工具、零部件放置有序，减温器割开后必须临时封堵。
7.5.28工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
7.5.29工作结束应做到工完、料尽、场地清，检修零部件整洁干净。
7.5.30因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
7.5.31所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
7.5.32严格锅炉大包进出制度。
7.5.33当天检修任务结束后一定将现场清理干净，并将检修所用照明电源断掉。
7.5.34所拉检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
8 维护保养
8.1 日常点检检查各减温器投运时的减温水流量、压力的变化，以及声音是否正常；
8.2 定期检查调整减温器系统吊杆，使之紧力适中。
9 检修工序及质量标准
9.1 办理检修工作票，严禁无票作业。
9.2 停炉前应在减温器外监听有无振动声音和异音，如有应在停炉后抽出喷嘴检查。
9.3 检查减温器焊口、联箱堵头焊口、热工测点插座焊口，如有问题应马上处理。各焊口应无任何缺陷，或处理后无缺陷。
9.4 检查紧固螺钉有无脱落。
9.5 检查调整支架、联箱。支吊架完好，受力均匀。
9.6 联箱弯曲，每米不超过4mm
9.7 确定或怀疑喷管有无问题或损坏需经设备部同意，可将减温器过渡管割开。抽出喷嘴检查。9.8 检查喷嘴是否有裂纹，变形背部磨损情况，喷水孔有无堵塞积垢。喷水孔完整不变形，无裂纹、无堵塞、无磨损。
9.9 孔眼冲蚀不大于原直径的30%。
10 检修记录
10.1减温器检查记录
文丘里洗涤器工作原理
简介 文丘里洗涤器又称文丘里管除尘器。由文丘里管凝聚器和除雾器组成。除尘过程可分为雾化、凝聚和除雾等三个阶段，前二阶段在文丘里管内进行，后一阶段在除雾器内完成。文氏管是一种投资省、效率高的湿法净化设备。根据文氏管喉管供液方式的不同，可分为外喷文氏管和内喷文氏管。第一级文氏管的收缩管材质通常采用铸铁，喉管为铸铁或钢内衬石墨，扩张管为硬铅，也可以用硬PVC或钢内衬橡胶。第二级文氏管材质通常全部采用硬PVC。 工作原理 文丘里管包括收缩段、喉管和扩散段。含尘气体进入收缩段后，流速增大，进入喉管是达到最大值。洗涤液从收缩段或喉管加入，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化 文丘里洗涤器 ，气体湿度达到饱和，尘粒被水湿润。尘粒与液滴或尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散段，气液速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成直径较大的含尘液滴，进而在除雾器内被捕集。文丘里管构造有多种型式。按断面形状分为圆形和方形两种；按喉管直径的可调节性分为可调的和固定的两类；按液体雾化方式可分为预雾化型和非雾化型；按供水方式可分为径向内喷、径向外喷、轴向喷水和溢流供水等四类。适用于去除粒径0.1-100μm的尘粒，除尘效率为80-99%，压力损失范围为1.0-9.0kPa，液气比取值范围为0.3-1.5L/m3。对高温气体的降温效果良好，广泛用于高温烟气的除尘、降温，也能用作气体吸收器。 工艺参数 文氏管的主要工艺参数是炉气在喉管中的流速、液气比和压力降。其中最关键的参数是喉管气速，只要压力降允许，喉管气速以大于等于60m/s为宜。对于以捕集粒径较粗的尘为主 文丘里洗涤器 要目的的文氏管，宜采用较低的气速和压力降；对于捕集粒径较小的酸雾和As2O3为主要目的，则宜采用较高的气速和较高的压力降。
减温减压器技术合约协议(自控确认)
广西玉柴石油化工有限公司 30万吨/年异辛烷项目 减温减压器 技 术 协 议 甲方： 签字：2015年月日乙方： 签字：2015年月日丙方： 签字：2015年月日 1
目录 1、概述 (4) 2、标准规范 (4) 3、设计参数 (5) 4、供货范围 (7) 5、工艺条件和技术要求 (8) 6、职责范围 (11) 7、资料交付 (11) 8、产品检验和验收 (13) 9、产品质量和性能保证 (14) 10、油漆、包装和运输、交货 (16) 11、售后服务 (17) 13、特殊说明及偏差表 (18) 14、附件：设备方案图 (18) 15、联系方式.......................................................................... 错误!未定义书签。
1、概述 本技术协议书的依据是兰州寰球工程公司编制的广西玉柴石油化工有限公司30万吨/年异辛烷项目减温减压器。 三方经友好协商，就30万吨/年异辛烷项目减温减压器的设计、制造、检验、验收、运输、安装和售后服务等进行了相关技术交流，达成本技术协议。 本技术协议仅适用于广西玉柴石油化工有限公司30万吨/年异辛烷项目减温减压器。 本技术协议提出的是30万吨/年异辛烷项目减温减压器设计与制造的最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和相关的国际国内标准的优质产品。 本技术协议由甲、乙、丙三方经过认真协商后形成，是商务合同的重要组成部分，三方承诺在协议中承担各自的职责，协议经过三方签署生效，但任何两方的签署并不分担或减轻第三方的应尽的职责。本协议作为合同的技术附件，与合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。 2、标准规范
减温器检修工艺规程
减温器检修工艺规程 1.1设备概述 过热蒸汽采用二级减温作为主要手段，摆动燃烧器作为辅助调温手段。减温器采用多孔管式喷水减温器，水源来自给水泵出口，一级喷水减温器安装在低过出口与分隔屏进口之间，二级喷水减温器安装在后屏出口与高过进口之间。 再热蒸汽采用烟气挡板调节为主要手段作为主要手段，摆动燃烧器作为辅助调温手段。微量喷水减温在上述调节幅度不足时使用或者对再热气温进行细调，减少气温偏差。事故喷水只有在再热器入口蒸汽超温事故下方可使用，减温器采用喷嘴式喷水减温器，水源来自给水泵中间抽头，事故喷水减温器安装在低再入口，微量喷水减温器安装在低再出口与高再进口之间。 1.2检修项目 减温器检修项目详见表 14。 表1 减温器检修项目 序号检修标准项目 1检查联箱各焊口焊缝及蠕胀测量 2检查减温器内部喷水管、衬套管（内窥镜检查） 3割开联箱取出笛形管检查
1.3检修工作准备 1.3.1.1.1根据运行状况，点检结果和上次检修的记录， 制定检修项目、内容和工期。 1.3.1.1.2 准备好与检修相关的检修技术资料、工器具和备品、 备件。 1.3.1.1.3布置检修现场，工器具、备件及材料定置摆放。 1.3.1.1.4办理工作票，检查安全措施的执行情况。 1.4检修步骤及工艺方法 1.5一般检查 1.5.1.1.1检查减温器集箱各部位焊缝。 1.5.1.1.2检查紧固螺栓有无脱落、松动现象。 1.5.1.1.3检查集箱支吊架有无变形、松动现象。 1.6减温器集箱宏观检查 1.6.1.1.1过热器减温器内部检查。 1.6.1.1.2将减温器过渡管割开，抽出减温器喷嘴检查。 1.6.1.1.3检查减温器喷嘴是否有裂纹、变形、磨损等情况， 喷水孔有无堵塞积垢。 1.7检查集箱内套管内壁 1.7.1.1.1减温器喷嘴回装，焊接过渡管接头。 1.7.1.1.2再热器减温器内部检查。
减温减压装置技术协议-终版
华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程减温减压装置技术协议 买方：华电国际莱州项目筹建处 设计方：国核电力规划设计研究院 卖方：江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司 2010年04月莱州
目录 附件1 技术规范 (3) 附件2 供货范围 (10) 附件3 技术资料和交付进度 (14) 附件4 交货进度 (17) 附件5监造、检验和性能验收试验 (18) 附件6 技术服务和联络 (21) 附件7 售后服务 (23) 附件8 罚款条件 (24)
附件1 技术规范 1 总则 1.1 本协议适用于华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程的燃油及磨煤机消防用汽减温减压装置、轴封用汽减温装置、高压缸暖缸用汽减温装置。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如卖方没有对本协议提出书面异议，可认为卖方提供的产品完全满足本协议的要求。 1.4 如买方有除本协议以外的其他要求，以书面形式提出，经买、卖双方讨论确认后，载于本协议。 1.5 本协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.6 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.7 本技术规范经供、需双方共同确认和签字后作为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。 1.8 华电国际莱州电厂一期工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。 1.9 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW 等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，并留有再扩建的可能。 电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。 电厂主厂房零米海拔高度： 5.4m 设备安装地点：汽机房内8.6米层。
减温减压器技术协议模板
减温减压器 技术协议模板
xx公司（以下简称甲方）与xx公司（以下简称乙方），xx公司（以下简称设计方）就xx项目减温减压器的有关设计、制造技术和设备供货进行充分交流和协商，达成如下技术协议。本协议作为订货合同附件，与商务合同具有同等法律效力。 1 总则 1、本技术协议书的使用范围，仅限于本项目增加减温减压器设计、制造。提出了设备的设计、制造、安装等方面的技术要求。 2、本技术书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本规范书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 2 设备技术规范 减温减压器：
3 技术说明 3.1产品设计、制造、验收、运行和试验时，不低于下列技术标准 JB/T6323《减温减压装置》 GB10869《电站调节阀技术条件》 JB/T3595《电站阀门一般要求》 GB/T10868《电站减温减压阀》 JB/T9625《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 JB/T9626《锅炉锻件技术条件》 GB3087-2008《低中压用无缝钢管》 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 JB/T4730《承压设备无损检测》 HG/T20592-2009《钢制管法兰》 Q/HMY03《压力管道元件制造作业指导书》 3.2产品性能保证值 3.2.1减温减压器装置在设计规定参数下运行，也充分考虑到实际供汽情况，设备均能安全可靠连续稳定运行。 3.2.2减温减压器装置出口压力调节控制精度偏差≤±0.04MPa。 3.2.3减温减压器装置出口温度调节控制精度偏差≤±2 C 3.2.4噪音符合国家测量标准，在额定工况下，距离减温减压阀下游1米，同时距管壁1米处测其噪音不超过85dB（A）。
减温减压器技术协议
减温减压装置 技 术 协 议 需方： 供方： 设计方： 2011年10月26日
1 总则 1.1 本规范仅适用于-----------------，它规定了减温减压装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分列出有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符合本件和工业标准的优质产品。 1.3 如果需方有本规范以外的特殊要求，另以书面形式提出。 1.4 如供方没有以书面对本件的条文提出异议，需方则可以认为供方提出的产品完全满足本件要求。 1.5 本件作订货合同的附件与合同正文具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。 2减温减压装置规范 2.1 设备名称：减温减压装置 2.2 型式（或型号）及用途 2.2.1 型式：水平进、水平出。 台数：1台 2.2.2 用途：本装置是用来将高参数的蒸汽减温减压，将压力和温度降低到所需要的参数以供其用汽。 2.3 参数:
注：一次蒸汽为减温减压装置进口蒸汽，二次蒸汽为减温减压装置出口蒸汽。 2.4 安装要求及其他 2.4.1 卧式,自带固定支架和滑动支架，提供该支架的荷载作为支墩结构设计依据，并提供支架详图。 3.设备运行环境条件 3.1 室内安装，减温减压装置中心线距地面700mm。 3.2 厂区高程：808.7 米 3.3 地震烈度： 6 度 3.4 室内环境温度：5～40℃ 4.技术要求 4.1 设备性能要求 4.1.1 设备应在上述参数下长期安全运行，年连续运行时间大于8000小时。 4.1.2 减温减压装置自动调节灵敏、适应能力强，二次蒸汽参数稳定。 4.1.3 流量调节范围满足要求，采用新系列产品。 4.1.4 噪音低、振动小。设计工况下距设备外壳1米处≤80dB(A)。 4.2 设备制造要求 4.2.1 采用的标准和规范（如有抵触，按高标准执行） 设计标准按: GB10868-89 《电站减温减压阀技术条件》 JB/T6323-2002 《减温减压阀装置技术条件》 GB150-1998 《钢制压力容器》 JB/T3595-2002 《电站阀门一般要求》 GB10869-89 《电站调节阀技术条件》 JB8528-1997 《阀门电动装置技术条件》 JB/T9626-1999 《锅炉锻件技术条件》 GB1048 《管路元件的公称压力》
莱斯利减温减压装置简介
蒸汽减温装置 一、工艺概述 该项目在五套减温减压器的选型上采用了LESLIE公司的产品，主要提供2.5MPa饱和蒸汽、1.0MPa饱和蒸汽及0.35Mpa饱和蒸汽。 二、系统组成 1、设备组成 序号名称数量制造商产地备注1.1减压阀1台美国 1.2减温器1台美国 1.3减温水调节阀1台美国 1.4安全阀1台中国 1.5温度变送模块1套 1.5.1温度变送器1台中国 1.5.2热电阻1根中国 1.6就地温度显示模块1套 1.6.1双金属温度计1台中国 1.6.2安装附件1套中国 1.7压力变送模块1套 1.7.1压力变送器1台中国 1.7.2安装附件1套中国 1.8压力就地显示模块1套 1.8.1压力表1台中国 1.8.2安装附件1套中国
1.9过滤器1个中国 1.10止回阀1个中国 1.11管道系统 1.11.1混合管道5米中国 1.11.2减温水管道3米中国 1.11.3大小头和反法兰1套中国 2、功能描述 1）减压阀及减温器主要完成系统的减压和减温，从而确保二次蒸汽的品质。2）减温水处理系统由减温水入口关断阀、过滤器、止回阀、减温水管道及管道连接件组成。关断阀完成减温水的启停，从而保证其下游设备的检修;过滤器过滤掉进入减温器前减温水的大的颗粒，从而防止大颗粒阻塞住减温水喷嘴;止回阀防止减温水停运时，二次蒸汽倒流至减温水系统设备。 3）二次蒸汽压力保护系统主要由安全阀及排放管道组成。可靠地安全阀选型，对保护二次蒸汽回路设备起至关重要的作用。 4）混合管道及管道连接件。混合管道规格的选择关系到减温水的雾化效果、减温水与蒸汽混合的效率及管道的使用寿命等。 5）压力温度测量系统主要由压力变送器、就地压力指示计、温度变送器及就地温度指示计组成。该部分主要完成压力和温度的精确测量，从而保证温度压力控制回路的稳定性和可靠性。 三、设备示意图
喷水式减温减压器的研究进展
喷水式减温减压器的研究进展 摘要：本文根据喷水式减温减压器的工作原理，讨论了其工作特性及设计过程的关键问题，并总结了喷水式减温减压器关键参数的设计计算方法。 关键词：喷水式减温减压器；结构；关键参数 引言 减温减压器是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置。它主要用于对电站锅炉、工业锅炉以及热电厂供热机组的抽、排汽口等处输送来的一次蒸汽（新蒸汽）进行减温减压，使二次蒸汽的压力和温度满足用户的要求。减温减压器一般根据一次蒸汽和二次蒸汽的参数和用量，按制造厂提供的选用表选择，其出口流量的变化范围为10％—100％。减温减压器在热电站作为抽汽机组事故时的备用；或作为尖峰负荷时的调峰；对于中小型热电站，减温减压器常作为厂用蒸汽的热源。 喷水式减温减压器的工作原理及工作特点 喷水式减温减压器的基本工作原理是首先进行蒸汽减压：将高温高压蒸汽通过减压装置节流绝热降压。此时，蒸汽的过热度增加，原来是饱和蒸汽则变为过热蒸汽，原来是过热蒸汽的则蒸汽的过热度增加。然后，在对已经减压的蒸汽进行绝热加湿：将经过喷嘴雾化后的减温水直接喷入过热的蒸汽流中，减温水滴从过热的蒸汽流中吸收热量，使水升温、蒸发和过热，从而使蒸汽的温度降低，达到调节过热汽温的目的。喷水式减温减压器的效果和冷却水直接与蒸汽接触的表面积大小有关，与水及蒸汽的相对速度有关，与温度差有关；而二者的温度差则决定了热交换过程进行的强弱。为了增大减温水与蒸汽的接触面积，可利用雾化喷嘴将减温水喷入蒸汽流里，并在混合段内加装网罩、插垫等零件，以便造成涡旋、混合的动作。一般用喷进的减温水量来调节汽温。为了喷射的均匀，减温减压器的喷水压力应高于减温减压器出口压力。 蒸汽的减压过程是靠减压阀、节流孔板来实现的。减压阀带有杠杆，杠杆的一端与阀杆相连，阀杆与阀瓣相连接，由电（气）动执行结构操纵连杆，带动杠杆，使阀瓣在阀座内上下运动，以改变通道面积的大小来达到减压的目的。采用节流网罩可使蒸汽的压力进一步降低。 2．喷水减温减压器的结构设计 要使喷入蒸汽的减温水尽快地汽化，使蒸汽的降温过程尽可能在最短的行程内完成，在结构设计时要完成以下过程：
再热器减温水
一期减温水系统： 1. 再热蒸汽调温主要靠烟气挡板，微量喷水作为消除汽温偏差的辅 助手段，喷水 减温机构简单、调节方便、调温幅度大，惰性小， 但它导致机组的热力循环效率降低，使用喷水减温，将使中低压 缸工质流量增加，这些蒸汽仅在中低压缸做功，当机组负荷不变 时，限制了高压缸的出力。事故喷水只有在非正常工控下控制再 热汽温。咱们一期再热器减温水分为微量喷水和事故喷水。 2. 再热器减温水水来源给水泵中间抽头 二期再热器减温水系统： 与一期减温水系统不同的是少了事故喷水减温 KPa 53344 IP INL 523 45 二 l.TC HEa 525UI/C ■■■ -0-0% 31 WT? 3200 r ' ■1 a flOt/h oro t/h ____________ i 引.』匸 i i 34C 1 i29 MPA moc 匸 DO.' MTT 丄 ooot ；h 7H HPa njj % A A 4T0旬 p OCC t/1
一期中给粉和蒸汽流量在主调中做前馈。二期中没有 考虑问题：1.二期机组没有设置事故减温水 .：￡代 ：：" Q o.:ox -L.：iK -叮宾 4对卅 一司陶再描HW IE Jt sl 毛>i4ir 21SS1C 曲谏中I 界 抽头来/ :m idpe ? 1沁 B )Q P9594 uni ix
二期SAM/图: 单元负荷指令 高再出口 温度设定值 B侧再热减温器 后汽温设定值 A侧再热减温水 调节阀
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力 就一定可以获得应有的回报）
一级过热减温器
1 引言 过热蒸汽温度是锅炉汽水系统中的温度最高点，蒸汽温度过高会使过热器管壁金属强度下降，以至烧坏过热器的高温段，严重影响安全。锅炉过热蒸汽温度是影响锅炉生产过程安全性和经济性的重要参数,现代锅炉的过热器是在高温、高压的条件下工作。必须通过自动化手段加以控制，维持其出口蒸汽温度在生产允许的范围内。因此，需要采用适当的减温方式改变过热器入口的蒸汽温度，从而控制出口的过热蒸汽温度。 汽包锅炉过热蒸汽温度自动控制是维持过热器出口蒸汽温度在允许范围内，并且保护过热器，使管壁温度不超过允许的工作温度。过热蒸汽温度过高，会造成过热器、蒸汽管道和汽轮机高压部分的金属损坏，因而过热汽温的上限一般不超过额定值5℃；过热蒸汽温度过低，会降低全厂的热效率并影响汽轮机的安全经济运行，因而过热汽温的下限一般不低于额定值10℃。 主蒸汽温度的稳定对机组的安全经济运行是非常重要的。过热蒸汽温度控制的任务是维持过热器出口蒸汽温度在允许的范围之内，并保护过热器，使其管壁温度不超过允许的工作温度。 1.1 课题的意义 锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。采用过热蒸汽可以减少汽轮机排汽中的含水率。过热蒸汽温度的高低取决于锅炉的压力、蒸发量、钢材的耐高温性能以及燃料与钢材的比价等因素，对电站锅炉来说,4兆帕的锅炉一般为450℃左右;10兆帕以上的锅炉为540～570℃。少数电站锅炉也有采用更高过热汽温的（甚至可达650℃）。 温度过高，过热器和高压锅炉会被损坏，若温度过低，电厂的效率会被降低。过热器内部温度变化也要很好的抑制，否则，剧烈的温度变化会引起较大的机械压力，可能会引起锅炉破裂，从而会减少加热系统单元的生命并且增加维护费用。因此合理控制主汽温对保证电厂的安全经济运行有重大影响控制器，内环为P 控制。 过热汽温控制是热工控制系统中一个十分重要的控制系统，其主要任务是维持过热器出口温度在允许范围内并且保护过热器，使其壁温不超过允许温度。过热汽温的暂时偏差不允许超过±10℃，长期偏差不允许超过±5℃。温度过高会使过热器和汽机高压缸承受过高的热应力而损坏;温度过低则会降低机组的热效率，影响经济运行[3]。过热汽温控制系统发生故障将会给整个电厂运行带来严重的后果，因此，以过热汽温控制系统为例进行故障诊
锅炉喷水减温调节阀
锅炉喷水减温调节阀 一、概述 安装在50MW、100MW、125MW、 300MW、600MW 机组的锅炉过热器、 再热器喷水减温管道上，调节喷水量， 达到调节过热器、再热器蒸汽温度的目 的。 过热器和再热器蒸汽温度的调节是 个非常复杂的系统工程，由于炉型、燃 烧方式、运行方式、煤质、给水压力的 变化等因素的不确定性，使相当一部分 调节阀的设计选型和实际使用工况相差 较远，调节范围往往超出设计范围而造 成调节不理想。国内外调节阀均存在此 类情况。开高公司根据多年喷水减温调 节阀宝贵设计、选型经验，吸收国内外 成功选型之典型事例，分析大量实际使 用的各类运行情况，总结出选型合理、 流量调节满足使用要求的设计、选型法 则，使该公司所供调节阀很好满足或基 本满足工况要求，保证设备安全稳定运 行。同时该公司具有丰富经验和技术实力可以对选型不合适、调节不理想的进口调节阀进行改造、维修、内件检修等，使用户在不增加太大投资的情况下使用一个性能优良的阀门。 开高公司锅炉喷水减温调节阀系列采用多级套筒小孔式节流罩，通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；小孔式节流罩即是一只节流元件，又是消音器，故该阀门噪音小，抗冲刷；密封面采用免冲刷结构，选用合理的耐冲刷不锈钢材料，大大延长使用寿命；合理安排压降，通道设计顺畅，避免产生闪蒸和涡流；平衡型阀芯设计使阀杆受力较小，操作机构较小。该阀调节平稳、振动噪音低、磨损小、寿命长，该阀门采用简易装配结构，拆装方便、维修简单。 另外一种结构为迷宫式阀芯。阀芯部分加工成迷宫式沟槽，形成多段降压，在低开度使用时，座面的磨损依然近于零。该型阀门主要应用于较小口径高压差调节阀。具有抗冲刷、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。