SUNDRAY-AP无线诊断工具使用指导书

SUNDRAY-AP无线诊断工具使用指导书
SUNDRAY-AP无线诊断工具使用指导书

诊断工具使用

指导书

信锐网科技术有限公司

2015年7 月18 日

第1章诊断工具使用指导书

1.1.诊断工具安装

1)诊断工具可在控制器上下载,具体下载路径如下图:

2)先安装,安装成功后,才可使用诊断工具:。

安装完后,诊断工具顺利打开,显示如下图。

1.2.诊断工具使用环境

1)关闭本软件所在计算机的系统防火墙、相关软件防火墙。

2)保持本软件所在的计算机与AP通过2层设备相连。第2章诊断工具使用举例

2.1.AP跨三层发现控制器

1)网络拓扑

无线控制器

AP

笔记本

接入switch

核心switch

192.200.90.200

172.20.1.0/24

192.200.90.1/24

172.20.1.1/24

控制器IP:192.200.90.200/24,AP自动获取的IP地址172.20.1.0/24,AP与控制器的网关都在出口路由器上,核心交换机上做了vlan的划分。当前控制器是2.8版本,AP是1.8版本。

2)AP发现控制器并激活在线

?笔记本连接到接入交换机,保证笔记本与AP处于同二层,关闭笔记本的防火墙等。

?笔记本打开troubleshoot软件,选择笔记本有线网卡。

?软件扫描出AP,可查看当前AP获取的IP、AP的mac、AP状态。如下图:

?点击开始配置,可查看AP当前版本信息。如下图:

AP的密码:默认出厂密码beyondos1,或者使用与AP最近连接的无线控制器密码?使用软件指定AP上控制器IP地址

?无线控制器上激活AP,出现无线信号圆圈,点击进入AP激活界面。如下图:

?激活AP时,需要填写控制器IP地址,AP的IP选择默认自动获取方式。如下图:

?如果发现AP激活时与控制器版本不一致,则过2-3分钟,需要用诊断工具对AP重新固定控制器

的IP地址。此时用诊断工具会发现AP已经升级(降级)到与控制器一个版本。

?过1分钟,在控制器上观察AP在线状态,最终要求AP显示在线。如下图:

2.2.诊断工具其他应用

1)修改AP的地址信息

2)测试IP与端口连通性

3)重启AP与AP恢复默认配置

第3章注意事项

1)工具troubleshoot版本不一样,软件功能不一样,可在控制器上下载匹配的工具。控制器上下载路

径如下:

2)AP断电会导致使用troubleshoot工具对AP进行的配置失效.

常用工具安全使用作业指导书(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 常用工具安全使用作业指导书 (2021新版)

常用工具安全使用作业指导书(2021新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.目的 规范常用工器具的管理,确保人身和设备的安全。 2.范围 适用于地区物业公司常用工器具的使用与管理。 3.职责 3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与指导。 3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、维修保养。 4.内容 4.1基本要求 4.1.1公用工器具应集中存放于仓库,由仓库管理人员负责管理,如需借出,须经维修部经理审批。 4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理,做到账物相符。 4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》,使用完

后及时归还。 4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的,由责任人进行赔偿。 4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时,应立即进行修理,在未修复前不得继续使用。 4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。 4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用 4.2.1使用时,严禁戴手套。工作场所需作隔音处理,避免产生噪音污染。 4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑,以防损坏钻头。 4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作,查清原因,采取措施。 4.2.4钻头的轴线方向应垂直于工作面,控制钻头不要摆动,以防损坏钻头。 4.3各种类型砂轮机及切割机的安全使用 4.3.1台式砂轮机应安装平稳、牢固,砂轮机的防护罩应完好。 4.3.2砂轮片应无缺口和裂纹。 4.3.3工作时人体必须偏离砂轮机转向平面,脸眼必须避开火花集

教学管理系统软件~使用说明书

伟航教学管理系统软件 V2.0 说明书 1.引言 本软件使用说明书是为了指导伟航教学管理系统软件 V2.0的使用操作,同时为本软件系统的测试提供必要的信息。 本详细设计说明书的读者都包括以下人员: a. 代码编写人员 b. 测试人员 c. 概要设计人员 d. 其它对伟航教学管理系统软件 V2.0感兴趣的人员。 2.软件概述 2.1目标 1、使用方便、安装简单,用户只需要进行本地安装即可方便地使用本软件。 2、伟航教学管理系统软件 V2.0的设计旨在实现管理员、教师以及学生对信息的查询、修改以及更新提供便利性。教学管理系统是一个辅助学校教务人员完成日常工作中,涉及教师管理、课程管理和成绩管理等项目的日常比较繁重的工作。它应用计算机在数据处理和数据整理保存方面的优异性能,帮助工作人员提高工作的效率、减少出错情况。 2.2功能特点 该系统具有以下几个功能特点: (1)本软件系统的开发采用了C/S结构,技术成熟,使得该系统具有高可靠性、较强的拓展性和维护性;

(2)该系统支持并发用户数较多。响应时间仅在2s左右,具有良好的实用性和出众的性价比。 (3)同时本软件在预检结果的准确度方面也具有很高的可信性。开发人员在网络安全、数据传输安全、数据访问安全和数据存储安全等几个方面做了大量努力,使得系统安全性极高; 3.运行环境 3.1硬件环境 服务器端:CPU以Intel的型号为准,可以采用AMD相同档次的对应型号,内存基本配置4G 客户端:CPU为Core i3-2100 3.10GHz(标准配置),内存为4 GB(标准配置),磁盘存储为500 GB(标准配置)。 3.2软件环境 客户端:操作系统为Microsoft Windows 7、Windows 10、Microsoft XP 3.3方案设定 3.3.1 基本E-R图设计 伟航教学管理系统软件 V2.0使教学管理的计算机化成为高校管理现代化、决策科学化的一个重要环节,是开创教学管理工作新局面的必由之路。本系统的E-R图设计主要包括教师、学生、系部、课程等实体部分,本系统的E-R设计图如图3-1、图3-2、图3-3和图3-4所示。

电动工具安全使用规程讲解

电动工具安全使用规程 1.电动工具应绝缘良好,外壳必须可靠接地,勿受潮湿。 2.使用电动工具时要戴绝缘手套、脚应站在木板或绝缘橡胶垫上。 3.使用电动工具时,电源和电线都必须符合安全要求。若用临时接线,应遵 守《临时接线安全规程》。 4.工作中,严禁用手提着电线或用手去触及夹头。不准戴手套操作。 5.工作中发现漏电现象,应立即停止作业,报告领导,并通知电工修理。 起重工安全技术操作规程 1.起重工应经专业训练,并考试合格持有操作证者,方能参加起重操作。 2.工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠、 不准超负荷使用,麻绳不准用于机械传动。 3.现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要使用安全电压(36 伏以下)。 4.多人操作要有专人负责指挥,统一信号,严格按指挥命令或信号工作。 5.起吊工作物,应先检查捆绑是否牢固,绳索经过有棱角或快口处应设垫衬, 然后试调离地面0.5米,经检查确认稳固后,方能起吊。 6.使用起重爬杆定位要正确,封底要牢靠,不许在受力后产生扭、曲、沉、 斜现象。 7.操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到:信号不明、 钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车,用卷扬机做牵引时,中间不经过滑转不准作业。 8.使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块缓速顶

升,多台顶升时,要动作一致。 9.使用缆风绳应不小于三根,固定位置要牢靠,不准系结在电线杆、管道支 架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。 10.卧式滚移重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要圆直,需要用手扳 动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。 11.起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行,遇六级以上大风时, 严禁进行漏天起重吊装。 12.在起重物件未到固定位前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或吊物悬 空的情况下中断工作。 13.吊物悬空时,禁止在吊物或吊臂上停留或通过,在卷扬机、滑轮前及牵引 钢丝绳边不准站人。 14.高空作业或使用其他机电设备时,应遵守有关安全操作规程。 焊工一般安全技术操作规程 1.电焊、气焊均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训 练和考试合格,颁发《特种工种操作证》后,方能独立操作。 2.工作前检查焊接场地,10米以内禁止堆放易燃易爆物品(包括有易燃易 爆气体产生的器皿管线)并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。 3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。应穿棉质或 皮质工作服,并不准有油污,仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。 4.对受压容器、密封容器、各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进 行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆

模具清洗操作规程

模具清洗操作规程 为保证模具正常使用,使各部份机能处于良好正常状态,延长模具使用寿命,提高工作效率与提升工作产品质量,特制订如下模具清洗操作规程。 一、吊装要求 严格按照“装模工操作规程”进行模具的安装拆卸操作。使用行车时保证起吊电动葫芦在模具的正上方(倾斜度在5度以内),严禁倾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接头、分流锥、型芯等等功能部件损坏损伤。 二、清洗工具选择 根据清洗部位的不同而选择不同的清洗工具。模具型腔用铜刷铜铲、不锈钢带刷(禁用钢刷)、毛刷;模架模板等机构部使用钢刷、钢铲、铜刷、抹布、毛刷;水管电线、插头插座、限位开关等使用毛刷、抹布。 三、清洗前准备 清洗前需将模具水管、油管、气管进出口用抹布堵塞或将其口部朝下,以防清除清洗时铝渣、污染杂物进入。行程开关、插头等需将各电线进出孔密封,防止导电液体进入造成短路及漏电。 四、清除清洗 清除:用相应工具对模具进行清除,遵循自上而下原则清除模具上所有铝渣、油污、灰尘等污垢。告别注意不能磕碰划伤型腔型芯等各产品部位。 清洗:①先用煤油对模具进行清洗,保证各直角凹槽孔等易藏污纳垢处无铝渣灰尘污垢,分型面、型腔、抽芯等滑动部件及模具外观清洁如新。②后用压缩

空气吹干模具,特别保证行程开关、插头部位干燥无积油。③认真按第五项8-1标准检查模具各部位,有问题部件及时转到模具维修区进行维修。④无问题模具吊装至保养区对导柱、导套、型腔、分型面及各部滑动部件涂防锈油。⑤最后吊至“模具存放区”定置定位存放,并填写《模具装卸维修及保养卡》。 五、清除清洗时的检查 检查产品部: 1、型腔、滑块型芯是否粘铝、龟裂、压塌、变形、崩块; 2、型芯是否有断、弯、粘铝、崩缺等; 3、排气道是否堵塞、粘铝; 4、内浇口是否龟裂、增厚。 检查机构部:1、分型面是否粘铝、压塌;2、油管及水管是否泄漏、堵塞; ③顶杆是否断、弯、崩缺;④复位杆是否形,长度是否一致;⑤滑块动作是否到位、卡滞、自如;⑥顶杆板、模座、限位块螺栓是否松动;⑦导柱、导套是否变形、开裂、磨损过大、松动;⑧配线是否撕裂、断开;行程开关、插头是否进水,行程开关各触点是否灵敏正常;⑨吊环是否有裂纹,磨损过大。 六、维修好的模芯或型芯以及模座等必须经清洗擦拭干净后方可装配。 七、完成清洗的模具吊装至维修区进行点检、抛光,对损坏折断的型芯、顶杆等的损坏部位进行维修、维护、上油后,将动、定模合模后吊装至模具存放区。

MTK平台META工具使用指导书-GSM-3G

MTK平台META工具使用指导书 一、建立连接 首先用串口线将手机和电脑连接,用RF Switch将手机和CMU连接,若用真电池,则要求电池不在位,若用假电池,则电源要处于关闭状态。 打开META,如下图所示 1、选择串口线的端口; 2、点击Disconnect; 3、点击Reconnect; 4、对手机上电,稍等几秒后若连接成功则端口显示为灰色(注意:必须按照1234的顺序执行),如下图 注意:上面是用串口线来连接手机和PC的,后续MTK平台可能降成本会将串口线换为USB线节省一个模拟开关,用USB线的连接方法则不同的手机是有差异的,具体要咨询硬件或软件人员。 二、检查手机发射是否OK GSM部分: 点击左边红色方框中的下拉菜单,选择RF Tool,如下图

1、选择TX Level and Profile选项; 2、点击GMSK Graphic Ramp Settings,如下图

首先要加载软件版本,点击左下角的Upload from flash,如下图 选择手机对应的软件版本中的trace文件后,准备工作就OK了。 下面开始设置需要检查的手机的工作频段、信道、功率等级等控制手机发射,相应的在CMU 上设置后即可检查手机是否可以正常发射(一般检查最大功率等级)。

CMU的设置如下: 1、设置CMU为某一频段(与META上的设置一致)的非信令模式;

2、设置线损:首先按下右上角的Connect Control按钮; 选择RF选项,设置线损;

3、再按下右上角的Connect Control按钮,选择Power选项; 设置功率等级与META上的一致;

Modbus测试软件使用说明

Modbus测试软件使用说明 Modscan和Modsim分别用来模拟主站和从站。 前提条件:已知厂家通讯设备ID、数据起始地址、数据个数、数据功能码。 笔记本插入USB转换头后显示的com口号。 Modscan使用步骤 (假设通讯设备ID为1、数据起始地址为2、数据个数24、数据功能码03、Com口号为3) 硬件连接好之后 1:打开modscan。 2:设置好通讯设备ID、数据起始地址、数据个数、数据功能码。 3:点击链接设置——链接

在下图中设置好com口号、配置(一般为波特率9600、字节8、奇偶校验无、停止位1)、协议选择里面选择标准RTU 4:确定后链接 正常时发送数据(number of polls)和从站接收有效数据(valid slave responses)后个数一直累加显示。 不正常时只发送数据(number of polls)个数一直累加显示。

Modsim使用步骤 (假设通讯设备ID为1、数据起始地址为2、数据个数24、数据功能码03、Com口号为3)硬件连接好之后 1:打开modsim,选择File——New 2:设置好通讯设备ID、数据起始地址、数据个数、数据功能码。

3:点击Connection——connect——port3(数据通讯链接) 3:点击Connection——Connect——Status(数据通讯状态显示) 通讯正常时com3对应的V alid和Invalid值都累加显示。 通讯不正常时com3对应的只invalid值累加显示。 注意事项:1:测试显示的数据起始地址=数据起始地址+1。 2:USB转换接头驱动可由电脑安装驱动精灵检测(插上USB转换接头)自动安装。 3:com口号的查看右击我的电脑——设备管理器——端口 路守山2015年5月4号

电动工具安全操作规程

电气工具安全操作规程 定期检查 工具使用单位应有专职人员使用《电动工具定期安全检查表》进行定期检查,定期检查每年一次。工具的定期检查,应测量工具的绝缘电阻。确保绝缘电阻满足:带电部分与壳体之间基本绝缘部分大于2MΩ,与壳体之间加强绝缘部分大于7MΩ;带电部分与II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件之间大于2MΩ,II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件与壳体之间大于5MΩ。 经定期检查合格的工具,应在工具的适当部分,粘贴检查“合格”标识。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少包括:工具编号,检查单位名称或标记,检查人员姓名或标记,有效日期等。 日常检查 使用电工工具前,使用者应进行日常检查,包括: 1.外壳、手柄是否有裂缝或破损; 2.保护接地线连接是否完好无损; 3.电源线及电源插头是否完好无损; 4.电源开关有无破损、破裂,其动作是否正常、灵活; 5.机械防护装置是否完好; 6.工具转动部分是否灵活、轻快,无阻滞现象; 7.运动部件是否完好,无破裂、变形等损伤; 安全操作规程: 1.手电钻、冲击钻 使用前准备安全要求: ①.检查确认设备外壳、手柄不出现裂缝、破损; ②.检查确认电缆软线及插头完好无损,开关动 作正常; ③.检查电钻各种杆件、联件情况是否稳固; ④.检查确认作业地点隐蔽设施分布情况(如电 缆线、气体及输水管道等),必要时可使用金属探测 器进行查探; ⑤.检查电源电压是否正确,电源线及插头是否 完好,延伸电源线一定要远离工作地点; ⑥.操作人员除基本个人防护用品外,还要佩戴 防护眼镜,穿着防砸工作鞋。 作业过程安全操作要求: ①.进行任何工作前,必须把电源插头拔离,避免带电移动冲击钻;使用的电源插座必须装有漏电开关装置; ②.启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻; ③.操作时需使用辅助把手;

模具保养作业指导书-参考模板

1.0目的:规范模具保养作业,延长模具使用寿命,确保量产顺畅,减少品质异常。 2.0范围:适用于制造总厂所有模具。 3.0定义: 3.1计划保养:又称大保养、分解保养,是指对所有模具按保养计划进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作; 3.2产前保养:指停产时间达一月以上,需再次生产的模具进行的保养工作; 3.3产中保养:指对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物及添加润滑剂等日常保养作业; 3.4产后保养:又称小保养,指对生产后的模具进行分型面清扫、除锈等的保养工作; 3.5异常保养:又称中保养,指对生产中模具出现异常时进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作; 3.6 3.7PC+30%GF:聚碳酸酯+30%玻璃纤料。 3.8PA+(45%-50%)GF:尼龙+(45%-50%)玻璃纤料。 4.0权责: 4.1模保员:负责对模具进行保养; 4.2模保组长:检查模保员的保养工作。 5.0作业内容: 5.1计划保养:模保抄数员每天对生产的模具进行抄数统计,统计的数据给模具装配课文员,文员对符合保养条件的模具通过邮件发给成型, 由成型安排下模,开据《模具保养申请通知单》连同模具一起拉到模保组,模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检,零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认,确认无误后模保组开始对模具进行保养作业;模保组接收到成型各课室开出的《模具保养申请验收单》、模具后,开始保养工作; 5.2产前保养:成型根据生管的生产排单对模具进行上机生产,成型课领模员开具《领料单》到模具仓库把要生产的模具领出,开《模具保 养申请单》把模具拉至模保组,模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检,零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认,确认无误后模保组开始对模具进行保养作业; 5.3产中保养:由成型课安排人员每天对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物、添加润滑剂等日常保养作业; 5.4产后保养:模具生产完成后,由成型在机台上把分型面清扫干净、清理异物、吹干净运水、模胚外表的锈迹处理干净、把顶针顶出喷上 防锈油后合上模具,开具《退模单》把模具退至模具仓库,模具仓管员负责对模具的外部零配件及产后保养的品质进行点检,OK后上架存放并做好模具入库记录;(如点检发现模具零配件不够、损坏或产后保养不到位的拒绝入库作业) 5.5异常保养:模具在生产中出现顶针不顺、模具漏水、产品上有油污或模具开、合模有异响等现象,由成型开具《模具保养申请单》把模

高通平台常用调试Tool介绍1

高通平台的常用的调试tool: QPST, QRCT, QXDM, Trace32(use JTAG) 2013年09月07日?综合?共 4410字?字号小中大?评论关闭 OverView: QPST 综合工具, 传输文件, 查看device的EFS文件系统, 代码烧录 QRCT 测试RF QXDM 看log JTAG trace32调试 QPST,QXDM的使用说明,具体的可以看我上传到csdn的资源文件,我都是看它,看了那个user guide就完全会了,很简单的 QPST是一个针对高通芯片开发的传输软件。简单的说就是用高通处理芯片的手机理论上都可以用 QPST传输文件,可以修改C网机器内部参数的软件。 一次可以track多台电脑 QPST还可进行代码烧入 包括: 5个 client applications ? QPST Configuration monitor the status of: Active phones Available serial ports Active clients To start QPST Configuration, from the Start menu, select Programs → QPS T → QPST Configuration. ? Service Programming provide service programming for CDMA phones that contain Qual comm ASICs. With it, you can save SP data to a file, then download the data in that file to multiple pho nes. The SP application accesses settings regardless of the phone’ s internal memory implementation. It is feature- aware and displays settings pages appropriate to the phone being programmed. To start SP, from the Start menu, select Programs → QPST → Service Programming.

AMCap 摄像头测试软件使用说明

AMCap 摄像头测试软件使用说明 一、预览图像: 1、解压文件AMCap 全功能珍藏版.ini与AMCap 全功能珍藏版.exe,这两个文件一定要放在同一个文件夹目录下(一定要解压出来才能打开软件,否则打开会出现图像不能预览的错误)。 2、双击AMCap打开摄像头; 3、点击设备选择好视频设备(上)和麦克风设备(下)如下图红色框框所示: 4、点击“选项”选择“预览”打钩,如下图: 5、 点击视频捕捉接口,然后点击输出大小,选择1920*1080(根据需要调节分辨率,分辨率大小取决于录像文件大小),压缩格式改成MJPG,然后点击确定。 6、现在就可以旋转镜头来调清晰度了,调成广角来测试,看看四周有没有暗角。一定要多测试几次来确定有没有暗角。

二、录像: 1、点击文件设置好录像文件路径—设置好录像文件名称—弹出的录像大小直接按确定不需要去填数据: 2、点击“捕捉”选项选择好红框所示的“捕捉音频”打钩,然后点击“开始捕捉”就开始录像了,需要停止录像就点击“停止捕捉”录像完成后去上一步设置的文件路径里面查找您的录像文件,需要录另一个文件请在路径名称里面改一下文件名就可以录制第二个录像:

三、拍照: 1、选择“捕捉”选项里面的“拍照”选项,钩选“启用”钩钩,如下图: 2、然后点击文件夹设置好拍照存储路径,如下图:

3、点击“快照”或者按快捷键(Ctrl+L键)就可以拍照了(拍照文件请到设置好的拍照文件路径里面寻找,照片大小可以通过上面步骤调节分辨率大小来调节,分辨率越大照片越大,分辨率越小照片越小),拍照如下图操作: 注:此软件只能操作预览和简单录像拍照使用,录像格式为A VI, 拍照格式BMP、JPG和PNG格式,(录像拍照的文件大小与分辨率大小有直接关系,分辨率越大文件越大,分辨率越小文件越小,设置分辨率请参照一的第5项)如果需要专业格式的录像请您自行查找别的视频软件,我们的摄像头支持所有的视频软件。

手持电动工具的操作规程(最新版)

手持电动工具的操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0403

手持电动工具的操作规程(最新版) 手持式电动工具是携带式电动工具,种类繁多,应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大,容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用,触电的危险性更大,故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。 一、使用与保管: 1.手持式电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。 2.每次使用前都要进行外观检查和电气检查。 外观检查包括: (1)外壳、手柄有无裂缝和破损,紧固件是否齐全有效; (2)软电缆或软电线是否完好无损,保护接零(地)是否正确、牢固,插头是否完好无损;

(3)开关动作是否正常、灵活、完好; (4)电气保护装置和机械保护装置是否完好; (5)工具转动部分是否灵活无障碍,卡头牢固。 电气检查包括: (1)通电后反应正常,开关控制有效; (2)通电后外壳经试电笔检查应不漏电; (3)信号指示正确,自动控制作用正常; (4)对于旋转工具,通电后观察电刷火花和声音应正常。 3.手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆;电缆应避开热源,且不能拖拉在地。 4.电源开关或插销应完好,严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。 5.操作手电钻或电锤等旋转工具,不得带线手套,更不可用手握持工具的转动部分或电线,使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。

qpst使用指导书

qpst使用指导书 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 QPST是高通公司针对测试软件QXDM进行端口和手机终端进行配置的辅助工具 软件,该软件可以实现很多对C网终端是指和配置的工作。 软件界面: 1. 激活手机--可以看到连接到PC上的手机 2. 端口—端口管理 3. 激活客户端 4. IP服务 1. 添加终端端口 添加端口时,我们一般只添加Diagnostic ports,所以要把Show Serial and USB/QC Diagnostic ports only选中,不用添加Data Modem端口。

----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 出现的两个端口分别是手机(终端)端口,附加功能连接端口

添加的端口分别对应的是在系统硬件中的功能和集成端口 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 添加端口完成后,QXDM就可以在软件中识别连接我们的终端设备进行测试了。 2. 修改终端配置

SERVICE PROGRAM 就是对终端ROM内容配置修改的软件模块(也就是常说的烧号) 首先是选择终端 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方

硬件测试软件使用说明

JD系列计算机联锁系统 硬件测试软件使用说明 一、JD1A型计算机联锁系统硬件测试说明 1、DT7硬件调试程序说明 主菜单如下: Function Menu 0 ----------------- Auto Select Board 1 ----------------- Auto Send Pulse 2 ----------------- Read Input 3 ----------------- Auto Test 4 ----------------- Multi-Func Board Test 5 ----------------- Output Test by Bit Q ----------------- Exit Please input function select: 1.1功能选择“0” 给出以下提示: Please input box number !(Q=return) 输入所选箱号(0~f)后,按顺序对该箱内的所有板的高低位进行板选,通过看对应电路板对应高低位指示灯是否点亮判断译码是否正确。 1.2功能选择“1” 给出以下提示: Please input box number !(Q=return) 输入所选箱号(0~f)后,对该箱内的所有输出板的高低位轮流都分别送四次9Hz脉冲,分别为一个、两个、三个和四个脉冲,每送一串脉冲之间延时一定时间。同时观察对应驱动板的的指示灯是否显示正确。 1.3功能选择“2” -----单板测试 按顺序给出以下提示:

1. Please input box number !(Q=return) 2. Please input read type!( 0=Auto/1=Direct/2=ReadBack/Q=Return) 3. Please input card number ! 4. Please input address low or high !( 1=Low/2=High/3=Terminal/Q=Return) 其中1、3的有效输入为0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,a,b,c,d,e,f中任一数字,分别表示所选中的第几箱及第几块板;2的有效输入为0,1,2,3,分别表示自动读入、直接读输入、内环路读入及返回功能选择,其中自动读入将根据内环路测试读入的值做比较[测试范围是由DT4.H文件中宏BOXSTART、BOARDSTART、BOXEND、BOARDEND分别定义开始箱号、开始板号、截止箱号、截止板号],若有错即存入一个错误日志文件中(err.dat)[DT4.C源文件中WRITE_ERR宏需打开才会生成日志文件并写入],从中可以去仔细分析为什么出错。4的有效输入为1,2,3,分别表示选低位、高位及不选。当3、4为无效的其他输入,则出现1的提示,按’Q’返回主菜单. 通过查看电路板上的指示灯看是否正确选中莫一箱的莫一块板的低位或高位,并通过屏幕打印的状态判断外界输入是否正确。 1.4功能选择“3”-----单箱自动测试 按顺序给出以下提示: 1.Please input box number !(Q=return) 2.Please input the End Borad number !(Q=return) 3.Please input test type!(0=Input/1=Output/Q=Return) 其中1、2的有效输入为0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,a,b,c,d,e,f中任一数字,分别表示所选中的第几箱及从第0块板测到第几块板;3的有效输入为0,1,’Q’,分别表示输入测试、输出测试及返回功能选择,输入测试时相应的各板采集位会打印在屏幕上,输出测试则会将输出全f,并看回读是否正确。并可通过查看输入板与输出板上的指示灯是否与屏幕显示一致判断各电路板工作是否正常。测试如有错,错误代码会显示在屏幕上,并存入一个错误日志文件中(err.dat)[DT4.C源文件中WRITE_ERR宏需打开才会生成日志文件并写入],从中可以看出是什么类型的错误。刚运行该程序,执行该功能如无错误代码显示时,说明所测试的箱体内所有电路板基本都工作正常。 1.5功能选择“4”------多功能板测试 按顺序给出以下提示: 1.Please input box number !(Q=return) 2.Please input Multi-Fuction Borad Pos!(0~f=Board_Pos/Q=Return) 其中1、2的有效输入为0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,a,b,c,d,e,f中任一数字,1输入表示多功能板所在箱,2输入表示多功能板在该箱的位置。当多功能板后面正确连线后,能使机柜上的继电器吸起,并有动态12V产生。有错误时,屏幕上会有显示。 1.6功能选择“5”------输出单个通道位测试 按顺序给出以下提示: 1.Please input box number !(Q=return) 2. Please input the Borad Pos in the box!(0~f=Board_Pos/Q=Return) 3. Please input the High or Low Bit Pos in the Board!(1=Low/2=High/Q=Return) 4. Please input the Bit Pos in the High or Low Word!(0~f=Board_Pos/Q=Return) 其中:1表示输出机箱;2表示输出板在该箱的位置;3表示该输出板高16位或低16位输出;4表示高16位或低16位的哪一位要输出。 1、2的有效输入为0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,a,b,c,d,e,f中任一数字。

电动工具作业指导书

电动工具作业指导书 一.目的: 规范操作,确保安全操作与设备正常运行。 二.范围: 适用于本公司手持式电动工具(角磨机、手电钻、电锤、切割机等)的安全操作。 二.操作规程: 1.使用前: 1)必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。 2)检查外壳是否有破损,电源线是否完好。 3)检查防护装置是否可靠,空载试运转正常后方可使用。 4)检查角磨机砂轮片有无破损,磨损是否达到需更换程度。 5)检查手电钻、电锤钻夹头夹持是否牢靠,钻头是否磨损、变形。 6)检查切割机切割片有无破损、安装是否牢靠,皮带是否完好、张紧力是否适度。 7)手持式电动工具电源上端必须接有额定动作电流小于 15mA额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。 2.使用时: 1)电动工具启动后,先空载运行,检查确认运转正常后再进行作业;作业时用力平稳,不得用蛮力强行作业。

2)严禁超负荷使用,作业时要随时注意声响和温度,发现异常必须停机检查:长时间连续作业温度升温超过60°应停机待温度降至正常再继续作业。 3)作业时严禁用手接触旋转的切割片、钻头等正在旋转的部件。 4)作业时如发现切割片破损必须更换新切割片后方可再继续使用;如发现钻头磨钝或变形必须修整或更换后方可继续使用;必须先断电再更换。 5)作业中如遇意外断电,必须将电动工具开关关闭,防止突然得电运转造成人员伤害。 2.注意事项: 严禁自行拆卸安全防护装置;严禁无安全防护装置作业;严禁带故障作业,作业发现任何异常必须停止,故障排除设备恢复完好后方可再进行作业;非专业人员不得擅自拆卸和修理电动工具。 3.维护保养: 1)日常保养: ①外壳、手柄有无破损。 ②保护接地是否牢固可靠。 ③电源线、插头有无破损是否完好。 ④开关有无破损、动作是否灵活可靠。 ⑤电器保护装置是否良好可靠。 ⑥机械保护装置是否牢固完好。

模具安装作业指导书

ZHM-SOP-001 注塑模具安装操作规程 一、目的。 1. 确保作业人员、模具、设备安全。 2. 确保模具安装有序进行。 3. 缩短模具安装时间,提高工作效率。 二、适用人员。 技术员,领班,试模工程师。 三:内容。 1. 模具安装准备工作: 1)确认模具尺寸宽高厚与设备是否匹配。 2)确认模具顶杆数量及直径是否与机台匹配。 3)确认模具是否需要气动或液压辅助成型,确认相应设备是否具备该功能。 4)确认模具水路冷却方式,准备相应冷却或加热设备并安装。 5)按模具水路要求,准备水管。 2. 模具安装流程。 1)按生产计划选择相应模具。 2)将模具用航车把模具吊至指定机台。 注意:吊环需拧到底,如遇特殊况,可加垫片,吊模具时离地面距离保持20-40mm,以确保安 全。 3)再次确认顶杆数量及尺寸与模具相符,否则更换顶杆或机台。 4)模具安装,模具即将进入机台时确认模具与机械手,格林柱,水嘴无干涉。 使用慢下将模具放入注塑机,使用慢速或点动将模具定位圈对入注塑机定位孔。 5) 使用手动或自动进行调模。 6)压板锁紧。压板安装时前后模各4块压板,上下压板需间距均匀,螺丝尽量贴近模具,应根据模具大小选择适当的压板。注意如果模具是三板模,压板与静模拨料板应保持适当距离。 7)安装气动或液压辅助装置。 8)安装模具水管,并确认是否漏水。 3. 拆模流程。 1)关闭模具冷却水,用气管将模具内部的水吹干净并拔除水管。 2)打开模具将模具型腔内喷防锈剂。 3)拆除模具液压及辅助设备。 4)安装吊环,合上模具(注意不要起高压),慢上吊紧。 5)拆除压板,在调模状态下慢速开模,将模具用慢速将模具从注塑机内吊出。 6)将模具吊放至指定区域。

工具轨使用作业指导书

工具轨检查使用作业指导书 编制: 审核: 中铁十七局武广客运专线XXTJVI标项目经理部 二00八年八月

工具轨使用作业指导书 一、基本要求 1.1工具轨应使用与设计正线相同类型的U71Mn(k)钢轨。 1.2工具轨应满足《客运专线250~350km/h钢轨检验及验收暂行标准》。 二、技术要求 工具轨进场和铺设前必须按照钢轨技术条件逐根进行平直度、扭曲和表面质量检验。具体见下表: 工具轨技术要求、检验方法及仪器设备表

三、进场检验 工具轨在进场后应进行编号,同时对每根工具轨进行质量描述并归档,对检验合格的工具轨贴上合格标签待用,对检验不合格的钢轨记录编号并送工作台校正,直到达到合格标准。 四、工具轨的运输及储存要求 4.1工具轨对控制施工精度具有重要影响,应精心保护,工具轨应采用平板拖车运至现场,分层堆码整齐。工具轨施工倒运采用公铁两用车或汽车吊。吊装采用专用吊具作业。工具轨堆码不应超过3层,层与层之间用方木垫平。 4.2工具轨应在混凝土浇筑间隔从后方倒运至前方,并摆放在两线间准备循环使用,该物流运输不能干扰混凝土的供给及浇筑。 五、工具轨的铺设和保护 5.1铺设前对工具轨进行检验,保证工具轨平直性、无翘曲及扭曲,轨头无硬弯,就位前检查轨底及轨面是否干净。 5.2利用起重机通过专用吊架将工具轨吊放在轨枕上。钢轨放到轨枕上之前,轨枕承轨面应干净。 5.3对面钢轨的安装与第一根钢轨的程序一样。两根钢轨的端部应尽量在同一断面上。 5.4工具轨应避免太阳直射,两工具轨之间采用鱼尾板连接,轨缝控制在15-30mm之间。 5.5混凝土浇筑前采用制作的简易防护罩对工具轨进行保护,工具轨底面采用黏贴塑料薄膜的形式进行保护。混凝土浇筑后抹面时方

压力测试软件用户使用说明书

压力测试软件用户使用说明书 系统运行环境: 本软件适用于运行在Windows 98 操作系统下,且系统的分辨率必须设为1024 * 768 模式。(在窗口上单击鼠标右键,选择“属性”,再选择“设置”,把屏幕区域设为1024 * 768 即可)。 系统介绍: 一、 双击“压力测试.exe ”文件后,就进入本软件的友好用户界面,单击“确定”按钮后,弹出口令输入对话框,在您正确输入密码(默认初始密码为111)后就进入到本软件的使用界面中。 二、 在使用界面中,共有六个菜单选项,分别为“压力试验”、“数据查询”、“数据上传”、“打印功能”、“检验报告”和“系统帮助”。在打开新的功能选项时,请先退出正在使用的功能选项。 1、压力试验 在本功能菜单选项中,有“进行试验”和“退出试验”两个功能选项,单击“进行试验”选项,您会在窗口的右侧弹出一块名为“下位机通信功能模块”的操作控制对话框,单击“退出试验”选项,则退出压力试验。 1.1下位机通信功能模块 在下位机通信功能模块上,共有七个功能按钮,分别为“初始化连接”、“实时数据”、“实时报表”、“数据传输”、“上传数据块”、“全局报警”和“退出”。

1.1.1、初始化连接 单击初始化连接按钮后,软件自动发送信息给下位机,从而建立软件与下位机之间数据连接的通道,为下面功能的实现提供了基础。 1.1.2、实时数据 在完成了初始化连接之后,单击实时数据按钮,您会看到整个窗口界面进入了实时数据操作界面,在下位机的电机启动之后,您将会看到界面上描绘出了当前所作试验的实时数据的曲线,坐标的横轴标明了时间(单位:秒),坐标的纵轴标明了压力值(单位:千牛顿)。在界面的上部,您会看到当前软件所接收到的一系列数值,有“当前力值”、“当前时间”、“当前速率”、“当前截面积”、“当前MPa(兆帕)值”和“当前龄期”。 当接收到峰值后,曲线将停留在接收到峰值的刹那间,并且在操控面板的下方将会出现达到峰值时的数值和MPa的数值,从而完成一次试验。这时可以打印出实时数据曲线图(打印规格为:在打印设置中设定为 A4纸、横向)。 当接收到下位机传来的重启命令后,方可进行下一次试验。 1.1.3、实时报表 在接收到峰值后,单击实时报表按钮,这时在报表中统计罗列出了本次试验中每一个时间间隔上的压力值。可以打印出该报表(打印规格为:在打印设置中设定为 A4纸、纵向),并且可以在打印预览中查看该报表。 1.1.4、数据传输 在按下本按钮后,下位机就会将当前下位机中所存储的数据的长度传送给本软件。在接收到下位机传来的数据长度后,您就可以在传数据地址中设定所要传输的数据在下位机中的起始地址到终止地址的数据,本软件考虑到各种综合因素,设定一次传输的最大限度为50条数据。如果您所要的数据的总长超过50条,则可以分批进行传输(例如:您想要100条数据,第一次设定传输1~50条,第二次设定传输51~100条即可)。

一二三类电动工具的分类及使用安全操作规程

一二三类电动工具的分类及使用安全 操作规程 1 2020年4月19日

一、二、三类电动工具的分类及使用安全操作规程 电动工具按电气保护的方式分为三类:a.Ⅰ类工具;b.Ⅱ类工具;c.Ⅲ类工具; ★Ⅰ类工具即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不但依靠基本绝缘,而且包含一个附加的安全措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护(接地)导线联起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 Ⅰ类工具的插头为三脚插头。 ★II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V II类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。 通俗地讲,II类工具的设计制造者将操作者的个人防护用品以可靠有的方法置于工具上,使工具具有双重的保护电流,保证在故障状态下,当基本绝缘损坏失效时,由附加绝缘和加强绝缘提供触电保护。 II类工具必须采用加强绝缘电源插头,且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。 Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。II类工具均带有标志“回”。 2 2020年4月19日

★III类工具即安全电压工具。其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。在一般性的加工场所应选用II类工具。手持式电动工具(以下简称工具)使用起来非常方便,在工农业生产建筑、矿山工地上被广泛使用。可是,由于操作过程中要紧握在使用者的手中,因此,一旦外壳带电,电流就会经过人体,造成危险的触电后果。因此,使用手持式电动工具应加倍注意以下十个安全问题。 1.根据使用环境选择工具类型 手持式电动工具的分类方法很多,根据触电防护方式的不同分为三类,即Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ三类。在一般场所,为保证使用者的安全,应选用Ⅱ类工具。Ⅱ类工具本身良好的双重绝缘性,可有效防止触电事故的发生。在潮湿场所或金属构架上作业,应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用Ⅲ类工具。在特殊环境,如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。 2.长期搁置或受潮的工具在使用前要测量绝缘电阻 对长期搁置或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值,看是否符合要求。其对绝缘电阻的要求是:Ⅰ类不低于2兆欧,Ⅱ类不低于7兆欧;Ⅲ类不低于10兆欧。 3.每次使用前要进行外观和电气检查 3 2020年4月19日

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