关于预防混凝土方量纠纷的几点建议

关于预防混凝土方量纠纷的几点建议

来源：中国混凝土与水泥制品网[2008-7-17]

近年来，随着建设工程商品混凝土用量的增加，混凝土企业的被拖欠款也逐年上升，有的企业己到了因无周转资金而无法运转的状态。笔者担任远发混凝土公司常年法律顾问期间，处理了不少混凝土纠纷案件，在深圳主要是质量和欠款纠纷，这些比较好处理。但来到昆明后，发现这里纠纷最多的是量的纠纷，而导致该纠纷主要都是按图结算约定不明，一般在合同中仅仅约定“按图纸结算或结构部分按图结算”而己。到了结算得时候，因为双方的方量差额太大而发生纠纷，即使到了法院，法官也不好处理，只有请专业部门鉴定，这样不仅时间长，费用高，结果也不一定对混凝土企业有利。那为什么会发生这些纠纷呢，笔者查看了相关资料，并请教了多位建筑行业的资深专家，知道了一些情况。原来，按图纸计算的混凝土供货方量与按供货单计算的供货方量一般都有差距，按图纸计算的混凝土方量一般要低于按照供货单计算的方量，习惯上称此差额为亏方。但是，不论是按图纸计算还是按供货单计算，两种计算方法得出的结论应该是相差无几的。那么工程中为什么会有如此大的差距？有这样巨额的亏方呢？原因主要有以下几方面：

1.买方在收货后不一定把混凝土都准确浇注到合同约定的部位，会有一些遗洒和浪费，造成一些现场损耗；

2.工程的墙体、顶板、底板等很多部位在浇注后往往会出现涨模现象，这些部位的实际尺寸有可能略大于图纸尺寸，造成混凝土实际用量比按图纸计算的理论用量有所增加；

3.施工过程中会发生大量的洽商变更，会修改图纸，很多洽商都会因增加工程量而造成混凝土的用量增加；

4.实际供货时，有许多工程图纸以外的部位也需要使用混凝土。如，塔吊基础、室外地坪、停车场和室外路面等，而且有些工程这些部位的混凝土用量还比较大；

5.客观上讲，混凝土公司的罐车也会存在装得不满的现象。

以上这些原因的存在，均会造成按图纸计算的数量和按供货单计算的数量相差悬殊，极易给混凝土公司造成损失。因此，混凝土企业在签订合同时一般要求按送货单结算，但由于昆明市场现在是买方市场，用方一般要求按图纸结算，这样一来，就会造成供需双方的矛盾。那怎么样才能既能接到订单又对公司预防损失的发生呢？

笔者认为，如果合同签订的合法、严谨，加上严格的管理措施，也不会有纠纷产生，即使有纠纷，也很容易解决。在签订合同中应明确以下几点：

一、写明按施工图还是竣工图决算。

有很多合同只写按图决算，但按什么图决算并未写明。如发生诉讼，法院一般是按竣工图判决。而施工企业往往提供给混凝土企业的是施工图，混凝土企业按施工图决算，与实际供应量会有较大差距，因为施工中会有许多修改方案，导致施工图与竣工图不一致，这就产生了工程量的增减，因此如混凝土企业按施工图结算的结果少于实际供应量，便吃哑巴亏，而多于供应量，施工企业便会要求按竣工图决算，而混凝土企业不知何时或根本无法拿到竣工图，施工往往以暂时拿不到竣工图为山拖时间，结算往往遥遥无期。总之吃亏的是混凝土企业。因此笔者建议应按施工图结合修改方案结算，施工企业应及时提供施工图和修改方案，否则应按小票结算，如有争议。以竣工图为准，由中介机构鉴定。

二、写明提供图纸的义务人与提供图纸的时间。

合同应明确约定施工企业提供施工图纸的时间，并应约定有修改方案应及时提供，同时还应约定竣工后10日内施工企业向混凝土企业提供完整的竣工图复印件。混凝土企业可根据施工图和修改方案计算出供应量。施工企业有义务按此结算方案付款。如混凝土企业据此核算出方量仍有较大误差，还可根据竣工图重新核算。如施工企业不能按时提供图纸，混凝土企业有权按小票结算，施工企业有义务据此付款。

三、按图计算的义务确定

按图计算的义务确定如不确定，也会成为甲方拖延支付货款的方法。这样，我们须在合同中约定，工程结束后乙方应及时向甲方提供结算资料，甲方应在收到结算资料后一周内有义务核算完毕，核算应明确提出同意的部分和不同意的部分，不同意的都应提出具体理由。如甲方不予核算或无明确答复，视为已认可乙方的结算。如双方有争议可协商解决，协商不成混凝土企业有权委托某某机构进行核算。该核算结果应为最终结果，费用双方按比例分摊。

四、按图结算的标准

国家建设部有《建设工程工程量清单计价规范》，云南有《云南省建设工程工程量清单细目指南》，在工程量计算规则中都有明确规定；混凝土工程量除另有规定者外，均按图示尺寸实际体积以立方米计算。不扣除构建内钢筋、支架、螺栓孔、螺栓、预埋铁件及墙、板中0.3m2内的空洞所占面积。另外还明确规定了应增加2％的损耗率。因此签订合同时应在合同约定按对我们有利的国家规定计算。如施工企业提出扣除钢筋含量等无理要求，则可引用上述规定予以拒绝。如对损耗率没有约定，结算时应增加2％的损耗。

五、关于一幢楼有两家以上混凝土企业供货，并约定按图结算的，这是最复杂的情况。

我们一些工地往往有几家混凝土公司供货，这样再结算时往往会吃亏或发生纠纷，如原省建203的云大工地。现在有的施工单位为赶工期或中途有别的混凝土企业插入，往往一幢楼或某部位有二家或二家以上混凝土企业供货，在结算时往往会出现较大的麻烦。施工单位在浑水摸鱼，对甲单位说是乙单位供需某一部位，而对乙单位说是甲方供需同一部位，造成混乱。吃亏的往往是混凝土企业。对此应在合同中约定，如某一部位或某一层出现两家以上供货单位，无法在图上分清时，应按供货小票计量。或要求施工企业重现提供图纸，在图纸中注明浇注部位。混凝土企业在这种情况下应特别加强管理，现场调度要严格监督。

六、施工企业有自拌的如何约定

混凝土企业与施工企业结算时，施工企业往往提出某某部位为自拌，根据商务部、公安部、建设部、交通部商改发[2003]341号关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知的规定。应在合同中约定一般情况下不得自拌混凝土，确有自拌，应提前书面通知，否则混凝土企业可不予认可。

上述问题了解后，大家应该有了个基本的认识，现在我对合同中量差问题草拟了一些条款，供大家讨论运用。

供货数量、质量检验标准及验收确认

1.乙方按合同约定数量和技术质量要求进行供货并依据甲方每次提供砼需求的通知（包括电传、书面申请、电话记录），按照其砼数量、砼强度等级、施工部位、施工方法，供应所需的砼。

2.对于到达施工现场的砼的验收须由甲乙双方共同监督进行，甲方须安排专人，负责对乙方砼发货单上的浇筑部位、砼坍落度及运输到达现场的时间进行签字确认。

3.甲方在施工过程中对所需砼数量有变化时，按甲方计划所需的砼量供应，到现场多余的砼量，甲方应现场验收。

4.乙方供货到现场浇筑的砼如出现数量与合同约定差异或表面质量有异常现象，甲方应在24小时内通知乙方确认核实，并协助解决。

5.当乙方提供的砼没有被浇注在所报计划的施工部位时，甲方应在返回的砼运输发货单上予以注明通知乙方调度人员.

6.属于双方合同签定的砼结构之外所需要的砼(如:铺垫道路)按实供砼量进行结算(运输小票的数量)

7.双方按图纸计算数量的，必须每月（或每周）按层或段进行砼数量签认，并在乙方砼结算单上签定，作为双方砼量的结算依据.甲方必须给乙方提供全套的图纸，并且如果有洽

商变更影响到混凝土用量时，甲方还应及时向乙方提供洽商变更的图纸等相关资料。如还有差异，则按照最后的竣工图纸结算。

8.若甲方在收到乙方的资料后一周内（或？天内），不能及时按月（或每周）对乙方提出持砼量进行签认，则视同甲方对乙方提供的砼结算量的认可。

总而言之，混凝土公司在日常经营管理中应增强法律意识，签订合同时一定要周密、严谨，尽量杜绝漏洞，防止被缺乏诚信的建筑公司钻空子。还有，在履行合同时，我方最好派驻一名工地代表常驻工地，以便全面了解掌握工程使用混凝土的具体情况，如洽商变更、混凝土的具体浇注部位、浇注时的遗洒浪费情况等等，以有效地保护自己的合法权益。

教用户如何识别混凝土搅拌站的好坏

来源：慧聪工程机械网中国混凝土与水泥制品网[2012/3/27]

混凝土搅拌站在基础建设中运用广泛，很多用户对混凝土搅拌站的了解仅仅限于如何使用，对于混凝土搅拌站的质量是好是坏，并不是很了解，更不用说去检查所买的站的质量了。

混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。

1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；

2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；

3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；

4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；

5.减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；

6.计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；

7.安全阀不能出现漏气现象；

8.水泥罐的质量合格；

9.配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。

水泥的品质和混凝土质量的关系

更新日期：2005-4-27 作者：廉慧珍，梁文泉单位:清华大学土…【字体：小大】

作者: 廉慧珍，梁文泉单位:清华大学土木水利学院，北京100084；.武汉大学水力电力学院,湖北武汉430072

关键字:水泥品质-抗裂性-含碱量

摘要:在传统上，混凝土是按强度进行设计，对混凝土的质量的最终标准主要是强度。因此混凝土生产者对水泥品质的要求也是强调强度；强度越高的水泥被认为质量也越高。如此的发展，造成近年来混凝土结构出现裂缝尤其是早期开裂的现象日益普遍。其原因很复杂。单从水泥来说，比表面积、矿物组成中C3A、C3S、碱含量的增加，热水泥的出厂，都增加了开裂的敏感性，降低了流变性能，是原材料中影响混凝土质量主要原因。应当把抗裂性作为水泥品质的重要要求，并限制出厂水泥的温度。

1前言

水泥和混凝土的关系，可以比作食物和人的关系。食物被人消耗之后，应当变为组成人身体的各种必需的组分，不论近期还是长期都不应有什么有害的影响。并不是所有的人都清楚地知道自己应当对食物有什么要求。如果没有科学指导，那么双方都可能产生盲目性。水泥的强度，尤其是早期强度越来越高，虽然也是生产技术进步的一种表现，但也是一种盲目性追求市场的结果——即混凝土强度不断提高的要求。在传统上，由于人们对工程质量的所注重的就是强度，自然对水泥的要求也主要注重强度。尽管由于混凝土的耐久性问题开始显现，人们开始重视混凝土结构物的耐久性，但在实践中仍然把强度作为混凝土质量要求和验收的标准。尤其近两年来，混凝土施工中高效减水剂与水泥相容性不好的问题发生得比过去更多，地下连续墙和楼板甚至大梁开裂问题频频发生。其原因很复杂，涉及多方面，包括开发商、业主、建筑设计和结构设计、材料、管理。这些问题将另议。现但就材料本身来说，混凝土的质量不只是配合比的问题。配合比是与原材料性质相匹配的，质量差的原材料也很难作出高质量的配合比。因此有必要也从原材料找找原因。

暂不论骨料的品质，在原材料中，影响混凝土抗裂性的主要因素则是水泥。购进水泥时只检验强度（当然有时还可能复验一下凝结时间）是不能判断水泥对混凝土抗裂性影响的。如图1所示为两个不同厂家生产的相同品种水泥，B厂水泥的混凝土在约束条件下由于自收缩而产生较大的拉应力，使其对开裂敏感；A厂的水泥则应稍有膨胀而由较小的约束应力，抗裂性较好〖1〗。因此水泥的研究者和生产者应当除了关心按现行水泥标准规定的水泥性质外，更加关心水泥在混凝土中的行为，即对混凝土抗裂性能的影响。

图1这种现象主要是随着水泥强度不断提高后才发生的。不同水泥厂家采用了不同的方法满足强度（尤其是早期强度）的要求，例如提高比表面积，增加C3S、C3A的含量等，我国有的水泥厂甚至还采用一些什么“增强剂”之类的措施（注意正像一些食品添加剂，短期无害，长期不一定安全）。由于建筑业的需求，现代水泥的组成和细度发生了很大变化〖2〗。美国从19 20年到1999年，70年中水泥和混凝土主要参数的变化的趋势是水泥中C

3S含量从35％增加到50～60％，比表面积从220cm2/kg增加到340～600m2/kg，混凝土的水灰比从0.56～0.8增加到0.26～0.56〖2〗。水泥的7d抗压强度增长了几乎2.5倍〖3〗。近年来国外许多专家根据实际调查研究，对这种趋势提出了批评，指出当前混凝土结构不断增多的过早劣化现象主要原因是与此趋势有关。“20世纪混凝土业为满足越来越高的强度要求，不可避免地违背了材料科学的基本规律，即开裂与耐久性之间存在的密切关系。为了实现建设可持续发展的混凝土结构这个目标，有必要更新一些观念和建设实践。”〖3〗

我国水泥标准的修订的方针是“与国际接轨”，因此也是在按此趋势发展。回顾这段发展，分析其与混凝土结构耐久性的关系，会有助于我们更新观念，从关心强度转变到耐久性。从耐久性的角度评价水泥和混凝土的质量。

2我国水泥品质变化的简单回顾

对水泥标准的修订能反映出水泥品质的变化(不说“质量”而说“品质”是为了避免对当前产品水泥质量的褒贬)。修订水泥标准的人的出发点当然是通过修订标准提高水泥的质量，但是由于缺乏和水泥的服务对象──混凝土结构工程的联系，以至于忽视了水泥的品质对提高混凝土质量(不能只看到强度更重要的是耐久性)的影响。20年来，我国水泥标准进行了三次修订。第一次修订的标准于1979年7月开始实施，第二次是1992年开始逐步实施，第三次，即最近的一次是1999年开始实施。各次修订的基本出发点都是“与国际接轨”（尽管前两次还没有这个词，而实质相同），促进我国水泥生产工艺的改进和产品质量的提高。

第一次修订是将我国使用了20多年的“硬练”强度检验方法和标准改为“软练”强度和标准。这次变化较大，主要变化如表1所示。

由表1可见，这次修订水泥标准的结果是增加了熟料中的C3S和C3A 含量，水泥细度从比表面积平均300m2/kg增加到平均330m2/kg，提高了水泥强度，尤其是早期强度，同时也提高了水化热。因检验强度的水灰比大幅度增加，减小了掺入矿物掺和料后的强度的优势〖3〗。

第二次修订后的GB175－92、GB1344－92等强调了水泥的早期强度，28d强度均提高了2％，增加了R型水泥品种。该标准强化了3d早期强度意识，倡导多生产R型水泥〖4〗。普通水泥的细度进一步变细，从筛析法的<12％，改为<10％。

GB175(－1999)GB1344(－1990)等把强度检验的加水量改为0.5 0，取消了GB175－92中的325＃水泥，水泥的强度进一步提高。迫使水泥厂以提高C3S、C3A和比表面积来提高水泥的强度。某厂对21种来自不同厂家的熟料（包括大水泥和小水泥的）进行分析，C3S超过60％的有4个样本（占总样本的19％），超过58％的（含60％以上的）有10个（占47.6％）。有17个样本的C3A含量超过10％。大部分水泥细度超过了3 50m2/kg。

综上所述，可见我国水泥各有关参数和性质变化的历程和趋势与国外的相似。特点是增加C3S、C3A、细度趋向于细，因而强度尤其早期强度不断提高。此外，上世纪70年代后期我国开始引进国外先进水泥生产的干法工艺，使水泥的含碱量提高，尤其使用北方的原材料的水泥含碱量普遍较高。GB175（－1999）对水泥中含碱量进行了限制，但只是出于对预防碱－骨

料反应的考虑。这种变化的趋势虽然对混凝土提高早期强度有利，但却增加了混凝土的的温度收缩、干燥收缩，在加上较低水灰比产生的自收缩，处于约束条件下的混凝土结构较大的收缩变形因高的早强而提高的早期弹性模

量而产生较大的应力，而高早强又使能缓释收缩应变的徐变很小。于是开裂成为必然。

以下分别分析上述几个因素对混凝土抗裂性造成的影响。

3水泥矿物组成的影响

众所周知，硅酸盐水泥主要的组成矿物有四种，它们的水化性质不同，在水泥中所占比例不同时影响对水泥整体的性质。表2所示为水泥中四种主要矿物的水化热，表3为四种主要矿物的收缩率。

由表2、3可见，C3A的水化热是其他矿物水化热的数倍，尤其在早期。C3S的水化热虽然比C3A的小很多，但在3天却是C2S水化热的几乎5倍，因其含量在熟料中约占一半，故影响也很大；C3A的收缩率是C2S收缩率的3倍，是C4AF的几乎5倍。因此C3A含量较大的早强水泥容易因早期的温度收缩、自收缩和干燥收缩而开裂。

4水泥细度对混凝土工作性的影响

目前我国混凝土尤其是中等以上强度等级的混凝土普遍使用高效减水

剂和其他外加剂。当高效减水剂产品一定时，水泥的成分（主要是含碱量、C3A及其相应的SO3含量）和细度是影响水泥和高效减水剂相容性的主要因素。水泥细度的变化加剧了水泥与高效减水剂相容性问题。近两年时有发生高效减水剂的用户和厂家的纠纷。为此，天津雍阳外加剂厂丘汉用不同细度的天津P.O525水泥和拉法基P.O525水泥分别掺入不同量的UNF－5A S，进行相容性实验。采用水灰比为0.29的净浆，分别在搅拌后5分钟和6 0分钟后量测其流动度，结果如表4所示。

由表4可见，随水泥比表面积的增加，与相同高效减水剂的相容性变差，饱和点提高，为减小流动度损失需要增加更多掺量的高效减水剂。不仅增加施工费用，而且可导致混凝土中水泥用量的增加，影响混凝土的耐久性。

5水泥细度对混凝土开裂的的影响

在目前我国大多数水泥粉磨条件下，水泥磨得越细，其中的细颗粒越多。增加水泥的比表面积能提高水泥的水化速率，提高早期强度，但是粒径在1μm以下的颗粒水化很快，几乎对后期强度没有任何贡献。倒是对早期的水化热、混凝土的自收缩和干燥收缩有贡献——水化快的水泥颗粒水化热释放得早；因水化快消耗混凝土内部的水分较快，引起混凝土的自干燥收缩（图4）〖2〗；细颗粒容易水化充分，产生更多的易于干燥收缩的凝胶和其他水化物。粗颗粒的减少，减少了稳定体积的未水化颗粒，因而影响到混凝土的长期性能。图5为Currows引用的一个实例：在美国1937年按特快硬水泥生产的水泥Ⅰ与现今水泥的平均水平的组成和细度相当，当时采用这种快硬水泥的混凝土10年后强度倒缩了(图5中的水泥Ⅰ）；而1923年使用粗水泥的混凝土，直到50年强度还在增长(图5中水泥7M)〖2〗。

水泥细度还会影响混凝土的抗冻性(见图6)〖2〗。细水泥的易裂性可能与其低抗拉强度有关（图7）〖2〗。

6水泥中含碱量和混凝土开裂的关系

GB175（－1999）出于对预防碱－骨料反应的考虑对水泥中含碱量进行了限制。Burrows在美国克罗里达的青山坝对104种混凝土的面板进行了53年的调查研究，发现开裂严重的劣化了的混凝土中，有的水泥含碱量高，但所用骨料并没有碱活性；还有的使用高碱水泥同时所用骨料也有活性，但是检测的结果却没有碱－骨料反应的产物，而混凝土却开裂而裂化了；这表明碱能促进水泥的收缩开裂〖2〗。图7为Blaine用环形收缩测定仪测定水泥中含碱量对水泥开裂情况的的影响以及1996年相应水泥混凝土状况，图中的好和差表示抗裂性的好坏。在图中，注意当Na2O当量在0.6以下时混凝土状况的改善，还要注意水泥的细度和C3A、C3S影响。在图8中可见，用粗磨、低碱水泥时，引气混凝土可经受住550次冻融循环，但用磨的、高碱水泥则经受不到100次循环〖2〗。

美国国家标准局对199种水泥进行了18年以上的调研，大量的发现是碱和细度、C3A和C4AF的因素一起极大地影响水泥的抗裂性。即使水泥有相同水化率（强度)和相同的自由收缩，显然低碱水泥有内在的抵抗开裂的能力。当含碱量从低于0.6％Na2O当量时，水泥的抗裂性明显增加，当进一步降低到趋向于0时，这种能力会进一步改善，尽管这一点是做不到的〖2〗。

由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生，并不要求任何情况下都限制水泥的含碱量，但是，促进混凝土收缩裂缝的生成和发展以至造成混凝土结构物的劣化,却是高含碱量对混凝土更大的威胁。不管是否使用活性骨料，必须将水泥中的含碱量减到最少。

7对水泥抗裂性评价和选择方法的推荐

用环形约束试验评价水泥或混凝土抗裂性的方法已有60多年的历史。世界许多国家的学者对钢环的材料、尺寸、信息收集和处理方法、评价指标，以至基于弹性力学的力学模型等都有研究，并分别用此方法研究过影响水泥和混凝土开裂敏感性的因素。Burrows建议使用Blaine的方法评价水泥：开裂时间<1h的是很差的水泥，>15h的为优〖2〗。清华大学建材研究所覃维祖教授指导研究生对此方法进行了研究，结果表明用他们设计的材料和尺寸的环试验评价混凝土所用胶凝材料的抗裂性是有效的。使用热膨胀系数小的材料时，不仅可检测水泥的干缩开裂性能，还可检测由于温度收缩引起的开裂性能。

8讨论和建议

(1)众所周知，凡是能提高混凝土早期强度的因素，都会影响混凝土后期强度的增长，目前在配制混凝土时都有较大的强度富余，以期补偿这种后期强度的损失。这无疑造成很大的浪费。现在看来，问题远比此更严重，早期的高强度所带来的后患是混凝土结构物提早劣化。因此，除非工程有特别特殊需要，应尽量避免使用早强水泥。

(2)混凝土早期高强度的需求促使了水泥向高C3S和高C3A、高比表面积发展，再加上混凝土的低水灰比、高水泥用量、超细矿物掺和料的使用，

以及水泥出厂温度普遍过高，造成在约束状态下的混凝土因温度收缩、自收缩、干燥收缩和较高的早期弹性模量而产生较大的内部应力，早期的低徐变无法缓解这种应力，而产生早期裂缝；内部不可见的微裂缝在混凝土长期使用过程的干燥环境中继续发展，是混凝土提早劣化的主要原因。

(3)高含碱量的水泥会生成抗裂性能差的凝胶，加重混凝土后期的干燥收缩，所以不论骨料是否有活性，都应当限制对水泥和混凝土中的含碱量。

(4)要像管理食品添加剂那样管理生产水泥中的“增强剂”一类的措施，出厂时要注明主要成分，并有1年以上长期观测的数据证明其对混凝土长期性能的影响。

(5)建议对水泥和混凝土品质增加抗裂性的要求。