矿井风速测定

课题三：矿井风速的测定

风速检测是煤矿通风管理的重要一环，学会用风表测定风速和计算风量是学员掌握的必备内容。《规程》规定：矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

一）、概念单位时间内通过井巷断面的空气体积叫做风量，它等于井巷的断面积与通过井巷的平均风速的乘积。因此，测量风量时必然测定风速。风速和风量测定是矿井通风测定技术中的重要组成部分，也是矿井通风管理中的基础性工作。

二）、测风仪表测量井巷风速的仪表叫风表，又称风速计。目前，煤矿中常用的风表按结构和原理不同可分为机械式、热效式、电子叶轮式和超声波式等几种。机械式风表是目前煤矿使用最广泛的风表。它全部采用机械结构，多用于测量平均风速，也可以用于点风速的测定。按其感受风力部件的形状不同，又分为叶轮式和杯式两种，其中，杯式主要用于气象部门，也可用于煤矿井下；叶轮式在煤矿中应用广泛，是本节介绍的重点。1、机械翼式风表的特点优点：体积小，重量轻，可测平均风速缺点：精度低，不能直接指示风速，不能自动化遥测，不能测微风2、机械翼式风表的校正由于风表本身的构造和其他因素影响(如机件的损坏和锈蚀、检修质量等原因)。翼轮的转速(通常称为表速)不能如实反映出真实的风速，因此必须进行校正。根据风表校正仪(专门用来校正风表的一种仪器)得出的数

据，将表速与真风速之间的关系记载于风表的校正图表上(如图1所示)，每只风表出厂前或使用一段时间之后，都必须进行校正，并绘制出图表，以备测风时使用。

—般风速在0.2～0.3m/s以上时，表速与真风速呈线性关系，故风表校正曲线也可以用下式来表示： v真＝a＋bv 表图 1 风表校正曲线3、机械翼式风表的测风方法及步骤空气在井巷中流动时，风速在巷道断面上的分布是不均匀的。一般来说，位于巷道轴心部分的风速最大，靠近巷道周壁部分的风速最小，通常所谓巷道内的风速都是指平均风速v均。平均风速v均与最大风速v大的比值叫做巷道的风速分布系数（速度场系数），用K速表示，其值与井巷粗糙程度有关，巷道周壁越光滑，K速就越大，即断面上的风速分布越均匀。1）、测风地点井下测风要在测风站内进行，为了准确、全面的测定风速、风量，每个矿井都必须建立完善的测风制度和分布合理的固定测风站。对测风站的要求如下：（1）应在矿井的总进风、总回风，各水平、各翼的总进风、总回风，各采区和各用风地点的进、回风巷中设置测风站，但要避免重复设置。（2）测风站应设在平直的巷道中，其前后各10m范围内不得有风流分叉、断面变化、障碍物和拐弯等局部阻力。（3）若测风站位于巷道断面不规整处，其四壁应用其它材料衬壁呈固定形状断面，长度不得小于4m。（4）采煤工作面不设固定的测风站，但必须随工作面的推进选择支护完好、前后无局部阻力物的断面上测风。（5）测风站内应悬挂测风记录板（牌），记录板上写明测风站

的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期以及测定人等项目。 2）、测风方法（1）按风表在井巷中的移动方式划分为线路法和分格定点法两种。线路法风表沿预定路线均匀移动，1min内走完全部路程。如图2所示：图2 线路法测风分格定点法将整个井巷断面划分为若干大致相等的方格，使风表在每格内停留相等的时间。1min内测完全部方格。如图3所示：图3 分格定点法测风（2）按测风员的工作姿势 (测风员和井巷及风流的相对位置关系)划分为迎面法和侧身法两种。迎面法测风员面向风流方向，手持风表，将手臂向正前方伸直进行测风。此时因测风人员立于巷道中间，阻挡了风流前进，降低了风表测得的风速。取校正系数K＝1.14 侧身法测风人员背向巷道壁站立，手持风表，将手臂向风流垂直方向伸直进行测风。用侧身法测风时，测风人员立于巷道内减少了通风断面，从而增大了风速，需对测风结果进行校正，其校正系数K按下式计算，即K＝（S－0.4）/S 式中 K—测风校正系数； S—测风站的断面积，m2； 0.4—测风人员阻挡风流的断面积，m2。 3）、机械翼式风表的测风步骤（1）根据风速的高低选用相应量程的风表。（2）测风时先将风表指针回零位，使风表迎着风流，并与风流方向垂直，不得歪斜（3）待翼轮转动正常后，同时打开计时器的开关和秒表，在1min时间内要使风表按路线法均匀的走完全断面，然后同时关闭秒表和风表；（4）读取风表和秒表的指针指示数n、t （5）计算表速v表：v表＝n / t＝n / 60 m/s （6）根据风表校正曲线或下式计算

真风速v真：v真＝a＋bv表，m/s （7）计算平均风速v均：v均＝K v真，m/s （8）计算通过巷道的风量Q：Q＝S v均，m3/s 4、机械翼式风表测风注意事项（1）风表度盘一侧背向风流，即测风员能看到度盘；否则，风表指针会发生倒转。（2）风表不能距人体太近，否则会引起较大的误差。（3）风表在测量路线上移动时，速度一定要均匀。（4）叶轮式风表一定要与风流方向垂直，在倾斜巷道测风时，更应注意。（5）在同一断面测风次数不应少于3次，三次测量的结果最大误差不应超过5%。（6）风表的量程和测定的风速相适应。当风速大于10m/s时，应选用高速风表；当风速为0.5～10m/s时，应选用中速风表；当风速小于0.5m/s时，应选用低速风表。（7）为减少测量误差，一般要求在1分钟内，刚好使风表从移动路线的起点到终点

矿井通风阻力测定报告.doc

耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告

2018年3月会审表编制审核编制时间2018年3月6日姓名职务会审意见签名会审时间胡召祥矿长候井德总工程师胡秋元安全副矿长刘爱明生产副矿长钟金良机电副矿长尹小平通风副总刘仁仕测量技术员刘腊宝采掘技术员

刘显智地质技术员熊俊机电技术员刘世云探水队长为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于 2017 年 4 月 28 日矿井通风系统风阻进行一次测定。一、组织领导小组组长：胡召祥副组长：王德华成员：尹小平（通风技术员）、刘爱明（生产副矿长）、曹国金（安全副矿长）、刘仁仕（采煤技术员）、雷群松（地质技术员）、

欧学明（机电技术员）、候井德（掘进技术员） 1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：主（副）斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→ 回风斜井→引风道→地面。 2、通风阻力实际测定、计算及分析、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5）为矿井通风能力核定提供基础参数。、通风阻力测定的技术依据及方法、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》 MT/T 440-1995MT/T440-1995 《煤矿安全规程》第119 条规定：“新井投产前必须进行次通风

温度和风速测量方法总结

1.3 叶轮风速仪风速计的叶轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号，先经过一个临近感应开头，对叶轮的转动进行“计数” 并产生一个脉冲系列，再经检测仪转换处理，即可得到转速值。法国KIKO叶轮风速仪工作原理如图1.2所示。叶轮的轴杆启动内含八个电磁极的原型磁铁，置于磁铁旁的双霍尔传感器感测到侧场中电磁极的转变信号。传感器的信号转换为电子频率且和风速成正比，并感测旋转方向。图1.2 KIMO原理 1.4 热线风速计一根被电流加热的金属丝，流动的空气使它散热，利用散热速率和风速的平方根成线性关系，再通过电子线路线性化（以便于刻度和读数），即可制成热线风速计。金属丝通常用铂、铑、钨等熔点高、延展性好的金属制成。常用的丝直径为5μm，长为2 mm；最小的探头直径仅1μm，长为0.2 mm。根据不同的用途，热线探头还做成双丝、三丝、斜丝及V形、X形等。为了增加强度，有时用金属膜代替金属丝，通常在一热绝缘的基体上喷镀一层薄金属膜，称为热膜探头。热线探头在使用前必须进行校准。静态校准是在专门的标准风洞里进行的，测量流速与输出电压之间的关系并画成标准曲线；动态校准是在已知的脉动流场中进行的，或在风速仪加热电路中加上一脉动电信号，校验热线风速仪的频率响应，若频率响应不佳可用相应的补偿线路加以改善。 0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段：低速：0至5m/s；中速：

通风阻力测试报告

四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿矿井通风阻力测定报告二〇一七年十一月

煤矿矿井通风阻力测定报告测定单位：中煤科工集团重庆设计研究院矿井名称：四川大业矿业集团有限公司测定类别：矿井通风阻力测定测定日期：2017年11月23日

通风阻力测定报告

测定人员签字表测定仪器设备环境一览表

1．矿井概况 1.1 测定目的 1.1.1四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿现采矿许可证（证号C5100002010091120075941）根据根据《煤矿安全规程》(2016年版)第156条规定，新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。我院受委托和四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿联合编制《四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿矿井通风阻力测定报告》，其目的是为矿山企业合理开发利用其矿产资源，并为矿井通风设计提供依据。 1.1.2矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于： ①了解矿井通风系统的阻力分布情况； ②为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参考； ③为矿井井下灾害防治和风量调节提供必要的基础资料； ④为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据； ⑤为矿井通风能力核定提供基础依据。 1.1.2生产开拓状况矿井西部边界附近布置有陈家岭平硐（＋566m主平硐），东部布置有尚武平硐（＋552m平硐）、尚武进风斜井（＋553m进风斜井）和＋648m尚武风井。矿井划分为三个水平，一水平标高＋370m、二水平标高＋190m，三水平标高+100m。

测量风速的方法

测量风速的方法 20091343107 陈茜茜环境工程09级1班

高空风观测测量近地面直至30公里高空的风向风速。通常将飞升气球作为随气流移动的质点，用地面设备（经纬仪或雷达）跟踪气球的飞升轨迹，读取其时间间隔的仰角、方位角、斜距，确定其空间位置的坐标值，可求出气球所经过高度上的平均风向风速。高空风的测量一般指从地面到空中30km各高度上的风向、风速的测定。其测量方法有：一．利用示踪物随气球漂浮，观测示踪物位移来确定空中的风向和风速；常用测风气球作为气流示踪物，使用地点跟踪设备观测其运动轨迹，测定其在空间各个时刻的位置，再用图解法、解析法或矢量法确定相应大气层中的平均风向、风速。气球空间位置的确定需要测定三个参数：仰角δ、方位角α和球高H。测风经纬仪是一种跟踪观测和测定空中测风气球仰角、方位角的光学仪器。在实际测量中，可以采用单经纬仪测风，也可采用双经纬仪测风（基线测风法）。其中后者准确度较高，可用来鉴定其它测风方法的准确性，但这种方法的观测和计算较复杂。用双经纬仪测风计算高度时，可采用投影法（包括水平面投影法、铅直面投影法和矢量投影法）。二．利用大气中的质点或湍流团块与无线电波、声波、光波的相互作用，由多普勒效应引起的频率变化推算空中的风向、风速；在我国，目前主要采用59型探空仪和701型二次测风雷达组成59—701高空探测系统，进行高空温、压、湿、风的综合测量。三．利用系留气球、风筝、飞机、气象塔等观测平台，使测风仪器安置在不同高度上，根据气流对测风仪器的动力作用来测量空中的风向、风速。

导航测风就是借助导航台信号，由气球携带的探空仪自身确定其位置，并将位置信号、气象资料信号一起发回基站，然后在基站进行处理，计算高空风的方法。近地面层以上大气风场的探测。通常用气球法测风。高空风探测也是气象飞机探测、气象火箭探测、大气遥感的内容之一。气球法测风是把气球看作随气流移动的质点，用仪器测量气球相对于观测点的角坐标、斜距或高度，确定它的空间位置和轨迹；根据气球在某时段内位置的变化,就可以简易地算出它的水平位移,从而求出相应大气层中的平均水平风向、风速。在气球的上升过程中，可测得它所经各高度上的风向、风速。1809年英国J.沃利斯和T.福雷斯特首创测风气球观测高空风。气球法测风常用光学经纬仪、无线电经纬仪、一次雷达和二次雷达，以及导航系统等。光学经纬仪测风有单经纬仪测风和双经纬仪测风两种。单经纬仪只能测定气球的角坐标（方位、仰角）。气球高度一是根据气球升速（决定于气球净举力、气球大圆周长和地面空气密度）和升空历经的时间来确定。但由于大气湍流、铅直气流速度和空气密度随高度变化等因素对气球升速的影响，这种方法确定的高度误差大，测风精度低，一般只在数千米高度以下使用。二是根据无线电探空仪测得的气压、温度和湿度资料，通过计算推得高度。这种方法测风精度较高。用双经纬仪测风，是根据位于选定基线两端的两个经纬仪同步观测获得的角坐标值，通过几何图解或计算，得出各高度上的平均风向、风速。光学经纬仪测风一般只适用于能见度好的少云晴天，夜间必须在气球上挂灯笼或其他可见光源，阴雨天气则只能在可见气球的高度内测风。无线电经纬仪测风它是利用无线电定向原理，跟踪气球携带的探空发射机信号，测得角坐标数据。气球所在的高度则由无线电探空仪测量的温、压、湿值算出。因此无线电经纬仪测风适用于全天候，但当气球低于无线电经纬仪最低工作仰角时，测风精度迅速降低。雷达测风一次雷达测风是雷达跟踪气球携带的无源反射靶，接收反射靶的反射信号来实现定位并计算风向、风速。二次雷达测风是跟踪气球携带的工作于应答状态的探空发射机信号来实现定位的。此法可以获取角坐标和斜距数据，从而计算出高空风，无需依赖无线电探空仪探测的温、压、湿数据计算气球高度。二次雷达测风当气球低于雷达最低工作仰角时，要放弃仰角数据。此外，气象多普勒雷达更可测量云中流场的细微结构。导航测风利用导航系统来测定风。气球携带微型导航接收机，检出导航信号，并调制探空发射机将信号转发到地面而被接收，根据这些信号，可确定气球的轨迹,并计算出各相应

风管风速表

镀锌板风管摩擦阻力表矩型风管 mm 风量(m3/h)/摩擦阻力(Pa) v=2m/s v=3 m/s v=4 m/s v=5 m/s v=6 m/s 120x120104/156/207/259/311/ 160x120138/207/277/346/415/ 160x160184/277/369/461/553/ 200x120173/259/346/432/734/ 200x160230/346/461/576/691/ 250x120216/324/432/540/648/ 250x160288/432/576/720/864/ 250x200360/540/720/900/1080/ 320x120269/403/537/672/806/ 320x160369/553/737/922/1106/ 320x200461/691/9221/1152/1382/ 320x250576/864/1152/1440/1728/ 400x120336/504/673/841/1009/ 400x160461/691/922/1152/1382/ 400x200576/864/1152/1440/1728/ 400x250720/1080/1440/1800/2160/ 500x160576/ 864/1152/1440/1728/ 500x200720/1080/1440/1800/2160/

500x250900/1350/1800/2250/2700/ 500x3201152/1728/2304/2880/3456/ 500x4001440/2160/2880/3600/4320/ 630x160726/1089/1452/1814/2177/ 630x200907/1361/1814/2268/2722/ 630x2501134/1701/2268/2835/3402/ 630x3201452/2177/2903/3629/4355/ 630x4001814/2722/3629/4536/5443/ 630x5002268/3402/4536/5670/6804/ 800x160922/1382/1843/2304/2765/ 800x2001152/1728/2304/2880/3456/ 800x2501440/2160/2880/3600/4320/ 800x3201843/2765/3686/4608/5530/ 1000x2001440/2160/2880/3600/4320/ 1000x2501800/2700/3600/4500/5400/ 1000x3202304/3456/4608/5760/6912/

温度和风速测量方法总结

第一章风速测量1.1风速测量风是空气流动时产生的一种自然现象。空气流动有上下流动和左右流动，上下流动为垂直运动，也叫对流；左右流动为水平运动，也就是风。风是一个矢量，用风向和风速表示。地面风指离地平面10─12米高的风。风向指风吹来的方向，一般用16个方位或360°表示。以360°表示时，由北起按顺时针方向度量。风速指单位时间内空气的水平位移，常以米/秒、公里/小时、海里/小时表示。 1.2 风杯风速计风杯风速计是最常见的一种风速计。转杯式风速计最早由英国鲁宾孙发明，当时是四杯，后来改用三杯。它由3个互成120°固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分，空杯的凹面都顺向一个方向。整个感应部分安装在一根垂直旋转轴上，在风力的作用下，风杯绕轴以正比于风速的转速旋转。转速可以用电触点、测速发电机或光电计数器等记录。图1.1 风杯风速计 1.3 叶轮风速仪风速计的叶轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号，先经过一个临近感应开头，对叶轮的转动进行“计数” 并产生一个脉冲系列，再经检测仪转换处理，即可得到转速值。法国KIKO叶轮风速仪工作原理如图1.2所示。叶轮的轴杆启动内含八个电磁极的原型磁铁，置于磁铁旁的双霍尔传感器感测到侧场中电磁极的转变信号。传感器的信号转换为电子频率且和风速成正比，并感测旋转方向。图1.2 KIMO原理 1.4 热线风速计一根被电流加热的金属丝，流动的空气使它散热，利用散热速率和风速的平方根成线性关系，再通过电子线路线性化（以便于刻度和读数），即可制成热线风速计。

金属丝通常用铂、铑、钨等熔点高、延展性好的金属制成。常用的丝直径为5μm，长为2 mm；最小的探头直径仅1μm，长为0.2 mm。根据不同的用途，热线探头还做成双丝、三丝、斜丝及V形、X形等。为了增加强度，有时用金属膜代替金属丝，通常在一热绝缘的基体上喷镀一层薄金属膜，称为热膜探头。热线探头在使用前必须进行校准。静态校准是在专门的标准风洞里进行的，测量流速与输出电压之间的关系并画成标准曲线；动态校准是在已知的脉动流场中进行的，或在风速仪加热电路中加上一脉动电信号，校验热线风速仪的频率响应，若频率响应不佳可用相应的补偿线路加以改善。 0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段：低速：0至5m/s；中速：5至40m/s；高速：40至100m/s。热线风速计用于0至5m/s的精确测量，使用温度约为±70℃。当在湍流中使用热线风速计时，来自各个方向的气流同时冲击热元件，从而会影响到测量结果的准确性。在湍流中测量时，热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式风速计。因此，风速仪测量过程应尽量在通道的直线部分进行。直线部分的起点应至少在测量点前10×D（D=管道直径，单位为CM）外；终点至少在测量点后4×D处。流体截面应不得有遮挡（棱角，重悬，物等）。图1.3 热线风速计 1.4.1 恒流式热线风速计通过热线的电流保持不变，温度变化时，热线电阻改变，因而两端电压变化，由此测量流速。利用风速探头进行测量。风速探头为一敏感部件。当有一恒定电流通过其加热线圈时，探头内的温度升高并于静止空气中达到一定值。此时，其内测量元件热电偶产生相应的热电势，并被传送到测量指示系统，此热电势与电路中产生的基准反电势相互抵消，使输出信号为零，风速仪指针也能相应指于零点或显示零值。若风速探头端部的热敏感部件暴露于外部空气流中时，由于进行热交换，此时将引起热电偶热电势变化，并与基准反电势比较后产生微弱差值信号，此信号被测量仪表系统放大并推动电表指针变化从而指示当前风速或经过单片机处理后通过显示屏显示当前风速数值。 1.4.2 恒温式热线风速计风速仪热线的温度保持不变，给风速敏感元件电流可调，在不同风速下使处于不同热平衡状态的风速敏感元件的工作温度基本维持不便，即阻值基本恒定，该敏感元件所消耗的功率为风速的函数。恒温风速仪则是利用反馈电路使风速敏感元件的温度和电阻保持恒定。当风速变化时热敏感元件温度发生变化，电阻也随之变化，从而造成热敏感元件两端电压发生变化，此时反馈电路发挥作用，使流过热敏感元件的电流发生相应的变化，而使系统恢复平衡。

矿井通风阻力测定(范本)

矿井通风阻力测定报告范本

1.概述 1.1矿井通风系统现状矿井运转主扇1台，主备扇能力相同。通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。主要参数见下表：风机，矿井总进风量9600m3/min，总回风量10059m3/min。生产布置及风量分配情况：平岗煤矿原设计能力72万吨/年，于1973年8月投产，近年来，因销售形势好转，产量有所增加。为了满足市场需求，矿井将进一步扩大生产规模，现已开工延深-250m生产水平。矿井生产能力经改造后将达到120万吨/年。目前生产区域主要布置在二水平。东一采区布置一个综采面、5个掘进队,下延布置一个采煤、6个掘进队生产。东三采区布置了一个综采队、2个掘进队生产。下延采区总配风为2420m3/min,东一采区总配风量3583m3/min，东三采区总配风量为2212 m 3/min，中部层采区总配风为500 m3/min，首采区总配风为885 m3/min，矿井总风量为9600m3/min,。 1.2项目实施背景随着下延采区、东一采区的延伸和中部层采区的继续开采，使全矿井所需风量增加，到时目前主扇将不能满足生产需要，需要在下延新建个立风井，这时全矿的通风系统将发生变化。且随着矿井的主采水平的逐步加深，按照瓦斯梯度的原理进行推测，瓦斯涌出量将加大；由于矿井机械化程度的进一步提高及煤炭市场的需要，矿井生产系统经过进一步改造，矿井的产量将上一个新台阶，矿井原煤产量将提高到120万吨 /年。对矿井通风系统的改造势在必行。因此在现在必须做好前期准备工作，进行矿井通风阻力测定。 2、平岗煤矿通风阻力实际测定、计算及分析 2.1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于：（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；

温度和风速测量方法总结

温度和风速测量方法总结集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

第一章风速测量风速测量风是空气流动时产生的一种自然现象。空气流动有上下流动和左右流动，上下流动为垂直运动，也叫对流；左右流动为水平运动，也就是风。风是一个矢量，用风向和风速表示。地面风指离地平面10─12米高的风。风向指风吹来的方向，一般用16个方位或360°表示。以360°表示时，由北起按顺时针方向度量。风速指单位时间内空气的水平位移，常以米/秒、公里/小时、海里/小时表示。风杯风速计风杯风速计是最常见的一种风速计。转杯式风速计最早由英国鲁宾孙发明，当时是四杯，后来改用三杯。它由3个互成120°固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分，空杯的凹面都顺向一个方向。整个感应部分安装在一根垂直旋转轴上，在风力的作用下，风杯绕轴以正比于风速的转速旋转。转速可以用电触点、测速发电机或光电计数器等记录。图风杯风速计叶轮风速仪风速计的叶轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号，先经过一个临近感应开头，对叶轮的转动进行“计数” 并产生一个脉冲系列，再经检测仪转换处理，即可得到转速值。法国KIKO叶轮风速仪工作原理如图所示。叶轮的轴杆启动内含八个电磁极的原型磁铁，置于磁铁旁的双霍尔传感器感测到侧场中电磁极的转变信号。传感器的信号转换为电子频率且和风速成正比，并感测旋转方向。图 KIMO原理

热线风速计一根被电流加热的金属丝，流动的空气使它散热，利用散热速率和风速的平方根成线性关系，再通过电子线路线性化（以便于刻度和读数），即可制成热线风速计。金属丝通常用铂、铑、钨等熔点高、延展性好的金属制成。常用的丝直径为5μm，长为2 mm；最小的探头直径仅1μm，长为 mm。根据不同的用途，热线探头还做成双丝、三丝、斜丝及V形、X形等。为了增加强度，有时用金属膜代替金属丝，通常在一热绝缘的基体上喷镀一层薄金属膜，称为热膜探头。热线探头在使用前必须进行校准。静态校准是在专门的标准风洞里进行的，测量流速与输出电压之间的关系并画成标准曲线；动态校准是在已知的脉动流场中进行的，或在风速仪加热电路中加上一脉动电信号，校验热线风速仪的频率响应，若频率响应不佳可用相应的补偿线路加以改善。 0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段：低速：0至5m/s；中速：5至 40m/s；高速：40至100m/s。热线风速计用于0至5m/s的精确测量，使用温度约为 ±70℃。当在湍流中使用热线风速计时，来自各个方向的气流同时冲击热元件，从而会影响到测量结果的准确性。在湍流中测量时，热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式风速计。因此，风速仪测量过程应尽量在通道的直线部分进行。直线部分的起点应至少在测量点前10×D（D=管道直径，单位为CM）外；终点至少在测量点后4×D处。流体截面应不得有遮挡（棱角，重悬，物等）。图热线风速计恒流式热线风速计通过热线的电流保持不变，温度变化时，热线电阻改变，因而两端电压变化，由此测量流速。利用风速探头进行测量。风速探头为一敏感部件。当有一恒定电流通过其加热线圈时，探头内的温度升高并于静止空气中达到一定值。此时，其内测量元件热电偶产生相应的热电势，并被传送到测量指示系统，此热电势与电路中产生的基准反电势相互抵消，使输出信号为零，风速仪指针也能相应指于零点或显示零值。若风速探头端部的热敏感部件暴露于外部空气流中时，由于进行热交换，此时将引起热电偶热电势变化，并与基准反电势比较后产生微弱差值信号，此信号被测量仪表系统放大并推动电表指针变化从而指示当前风速或经过单片机处理后通过显示屏显示当前风速数值。

风速的控制

中央空调系统风道风速和风口的选择作者：admin 来源：本站原创时间：2011-01-04 浏览次数： 1072 【大中小】【复制】【打印】 1、风管内的风速一般空调房间对空调系统的限定的噪音允许值控制在40～50dB（A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。根据设计规范，满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。 2、出风口尺寸的计算为防止风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同，一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。根据经验一般可将使每个风口在20~25平方米的面积，其风量大约在500 立方米左右。 3、回风口的吸风速度回风口位于房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口位于房间下部时，若不靠近人员经常停留的地点，取3～4m/s ，若靠近人员经常停留的地点，取1.5～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～1.5m/s 。 4、风管安装注意事项及风管计算在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速3m/s，风管计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积同时注意保证风管：长边÷短边≤4 一般不要＞4 特殊情况特殊对待。风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积注意:双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7 5、计算风管尺寸 1)等阻尼法(等压法)是一种方便的计算法，适用于多种场合。 2)根据下表确定主风管中的基本阻尼系数。

因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常采用送风管0.08-0.15mmH2O/m，回风管0.06-0.1 mmH2O/m作为基准。 6、在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，减少噪音，并且使静压箱内的流速保证在3米每秒以下，其长度可根据实际情况来定。 7、风压估算如弯头、三通、变径等较少的情况下每米损失4pa左右。如弯头、三通、变径等较多的情况下每米损失6pa左右 8、接风管的风盘的风口设计 1）第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当； 2）带有两个出风口的风盘送风管要变径； 3）风盘的送风口与回风口距离要适当。（≤5米） 9、风口的选用. ①新风口，送风口用双层百叶风口 ②回风口用格栅风口 ③排风口用双层百叶 ④氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季采暖需要，宜采用用双层百叶，不能用散流器。风机盘管带两个风口时宜选用带调节阀的双层百叶。 / 表1.推荐的送风口流速

矿井通风阻力测定报告.docx

耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告 2018年3月会审表

为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于2017年4月28日矿井通风系统风阻进行一次测定。一、组织领导小组组长：胡召祥副组长：王德华成员：尹小平（通风技术员）、刘爱明（生产副矿长）、曹国金（安全副矿长）、刘仁仕（采煤技术员）、雷群松（地质技术员）、欧学明（机电技术员）、候井德（掘进技术员） 1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：主（副）斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→回风斜井→引风道→地面。 2、通风阻力实际测定、计算及分析 2.1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；

（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5）为矿井通风能力核定提供基础参数。 2.2、通风阻力测定的技术依据及方法《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440-1995MT/T440-1995 《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前必须进行次通风阻力测定，以后每年至少次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：）＋ Z1－Z2 g，（1）式中：1、2――分段阻力， Pa；P1，P2――， Pa；――分段巷道起点和末点基点绝对静压， Pa；ρ1，ρ2――的空气密度，Kg/m3； V1，V2――的风速m/s； g――重力加速度m/s2； Z1，Z2――的标高，m。

电风扇风量测量方法

电风扇风量参数检测方法电风扇风量检测方法及影响风量试验数据的因素分析 1 台扇、落地扇风量检测方法考虑到电风扇的送风结构是不带内部风道的，工作时气流是大空间自由进气和大空间自由排气，因此风量测试不采用通过在测试风管中设置孔板或喷嘴等节流件产生压差的测量方法，而是直接用风速仪测量电风扇的排风风速来计算风量。根据GB13380-2007，风量测试系统的检测原理采用风速表法，利用风速仪测量出通过模拟圆形平面上各圆环的平均风速，再乘以相应的圆环面积得到通过该圆环的风量，电风扇的总输出风量为通过直到读数限度的所有圆环的风量总和。式中：Q——通过圆环的风量，m3/mm;V——同一半径上圆环的平均风速, m/min;r——圆环的平均半径，mm;d——圆环的宽度，等于40mm;S——圆环的面积，m2。试验程序是：试验前，将被测电风扇在额定电压、额定频率下至少运转1小时;试验时，从距离扇叶轴线20mm左右两点处开始测量，以每40mm的增量沿着水平直线逐点向两边移动，直到所测得的平均风速下降到低于24m/mins)为止。 2风量检测设备及影响风量试验数据的因素分析目前实验室普遍采用自动智能风量测试仪，这种风量测试仪由计算机控制实现了全自动测试，以减少由于检测持续时间长而造成的人为读数误差。该装置的风速仪探头采用步进电机驱动，可由距离扇翼轴线20mm处开始以每40mm 的增量沿着水平直线逐点向两边移动采样。数据由计算机处理自动计算平均风速、风量、能效值、评定能效等级等值，并自动生成、打印测试报告。在电风扇风量检测中，由于存在着人员操作的熟练度不尽相同，测试条件、环境和电源性能无法完全满足标准规定的要求等因素，导致检测数据不可避免存在不确定性。

中央空调系统风道风速和风口的选择

作者：admin 来源：本站原创时间：2011-01-04 浏览次数：576 【大中小】【复制】【打印】 1、风管内的风速一般空调房间对空调系统的限定的噪音允许值控制在40～50dB （A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。根据设计规范，满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。 2、出风口尺寸的计算为防止风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同，一般当层高在3~4 米的房间大约取风速在2~2.5 米每秒。根据经验一般可将使每个风口在 20~25 平方米的面积，其风量大约在500 立方米左右。 3、回风口的吸风速度回风口位于房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口位于房间下部时，若不靠近人员经常停留的地点，取3～4m/s ，若靠近人员经常停留的地点，取～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～ 1.5m/s 。 4、风管安装注意事项及风管计算在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速

3m/s，风管计算公式：所选设备风量÷ 3600÷风速=风管截面积同时注意保证风管：长边÷短边≤ 4 一般不要＞4 特殊情况特殊对待。风口的选择：所选房间风量÷ 3600÷风速=散流器喉部截面积注意: 双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷ 5、计算风管尺寸 1）等阻尼法（等压法）是一种方便的计算法，适用于多种场合2）根据下表确定主风管中的基本阻尼系数。因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常采用送风管，回风管mmH2O/m 作为基准。 6、在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，减少噪音，并且使静压箱内的流速保证在3 米每秒以下，其长度可根据实际情况来定。

矿井通风阻力测定方法

矿井通风阻力测定方法 2007/12/14/12:53 来源：国际能源网 MT／T440—1995 中华人民共和国煤炭工业部1996—03—08批准1996—08—01 实施 1.主题内容与适用范围本标准规定了矿井通风阻力测定用仪器、测定步骤、测定结果计算和处理。本标准适用于煤矿井巷通风阻力测定。 2.术语 2．1主要路线测定矿井通风阻力时，所选定的从入风井口(或井底车场)，经入风大巷、采区、回风大巷，回风井至风峒的通风路线。 2．2次要路线测定矿井通风阻力时，所选定的除主要路线外的通风路线。 3.仪器以下计量器具均应检定，并在有效期内使用。 a．普通型空盒气压计：测量范围80～107kPa(相当于600～800mmHg)，最小分度值50Pa； b．倾斜压差计：测量范围0～3000Pa，最小分度值10Pa； c．精密气压计：测量范围83．6～114kPa，最小分度值25Pa； d．通风干湿温度计：测量范围-25～+50℃，最小分度值0．2℃；

e．皮托管：校正系数0．998～1．004； f．低速风速表：测量范围0．2～5m／s，启动风速≤0．2m／s； g．中速风速表：测量范围0．4～10m／s，启动风速≤0．4m／s； h．高速风速表：叶轮：测量范围0．8～25m／s，启动风速≤0．5m／s；杯式：测量范围1．0～30m／s，启动风速≤0．8m／s； i．秒表：最小分度值1s； j．钢卷尺： 2m钢卷尺：测量范围0～2m，最小分度值1．0mm； 30m钢卷尺：测量范围0～30m，最小分度值1．0mm； k．橡胶管(或塑胶管)：内径4～5mm； l．橡胶管接头：内径3～4mm，外径5～6mm，长度50～80mm。 4.测定步骤 4．1测定路线选择在通风系统图上选择测定的主要路线和次要路线。同时，要考虑一个工作班内将该路线测完；当测定路线较长时，可分段、分组测定。 4．2测点选择首先在通风系统图上按选定测定路线布置测点，并按顺序编号。然后再按井下实际情况确定测点位置，并作标记。

风速与风量的检测方法

洁净室的风速与风量的检测方法 1、风速与风量的检测方法 A 、风量、风速检测必须首先进行。各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。 B 、检测前检查风机是否运转正常。必须实地测量被测风口、风管的尺寸。 C 、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。（取离高效过滤器 0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于 0.6m 在截面上设置不少于 5 个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。）垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面 0.8m ～ 1m 的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面 0.5m ～ 1m 的垂直截面；截面上测试点数量应不少于 10 个，间距不应大于 2m ，均匀布置； D 、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于 6 个均匀布置的测试点得出平均风速。） E 、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。（在出风口前不小于 3 倍管径或 3 倍大边长度处打孔；） F 、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于 200mm ，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于 3 个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。（通过测动压，换算为风量。） 2、风速和风量的评定标准（ 1 ）、对于乱流洁净室： A 、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过 20% ； B 、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10% ； C 、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15% ；（ 2 ）、对于单向流（层流）洁净室： A 、实测室内平均风速应大于设计风速，但不应超过 20% ； B 、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10% ；

矿业有限公司矿井通风阻力测定报告

矿业有限公司矿井通风阻力测定报告报告书二○一九年十二月

目录目录 (1) 一.矿井概况 (1) 1.矿井概况及生产状况 (1) 2.矿井通风系统状况 (3) 二.阻力测定的目的和要求 (3) 1.目的 (3) 2.要求 (4) 三.测定准备工作 (5) 1.测线的选择 (6) 2.测点的布置 (6) 3.人员组织 (7) 四.测定方法与数据处理 (8) 1.测定方法 (8) 2.数据处理 (9) 五.测定数据与计算结果分析 (10) 1.矿井通风阻力及等积孔 (10) 2.通风阻力分布情况 (10) 3.通风系统分析及建议 (11) 六.计算结果汇总表 (13)

一.矿井概况 1．矿井概况及生产状况 ⑴.位置与交通兴隆县平安矿业有限公司位于兴隆煤田的西部边缘，地处承德市兴隆县县城东北方距兴隆县县城20km，鹰手营子矿区西南7.5km，矿区中心地理坐标东经117°35′22″，北纬40°29′34″。京承铁路从该矿矿区中部通过，东北1.5km为北马圈子车站，有铁路专用线直达本矿贮煤场，且有112线公路与之相连，交通十分便利（见1-1矿区交通位置图）。图1-1 矿区交通位置图

⑵.地形该矿井位于燕山山脉中段偏北地带，四面环山，均为太古界、元古界和古生界地层构成的高山。山峰在该矿以东为近东西走向，西部为北东—南西走向，平均海拔+700m，最高山峰海拔+859m。山峰陡峻，地形坡度大，山谷阶地发育，地形条件复杂，为壮年期山地。 ⑶.河流柳河呈蛇曲型从矿区东部穿过，向北转东方向流去汇入滦河。其流量随季节变化，估水期流量很少，洪水期流量剧增。柳河水系对兴隆县平安矿业有限公司及原南马圈子井田煤炭资源的开发影响较大，特别是河床第四纪冲积物直接覆盖在煤系地层之上，是矿井涌水的主要来源。 ⑷.气候本区属大陆性温带气候，冬季寒冷、夏季酷热，四季分明，每年的1月最冷，7月最热，最高气温36.6℃，最低气温-28.1℃。年平均相对湿度60%。全年多西南风，最大风速20m/s。冬季少雨雪，汛期在7、8、9三个月，年均降雨量700～450mm，日最大降水量为258mm/d，冬季冰冻期达134天，土层最大冻结深度达1.19m。矿区历史最高洪水水位+507m。平安矿业有限公司（原平安堡煤矿）始建于1958年，设计能力15万吨，采用斜井多水平分区式开拓，由于地质复杂，运输环节多，工作面大部分布置在270以上水平。现作业两个水平，+345水平，+420水平，进行布置四层复采开采。但经过50多年的回采，矿井现

热场式风速仪风向标的测量方法

EOLOS thermo electric anemometer
The EOLOS is a thermo electric anemometer including the measurement of the wind direction. This means that the sensor is used to measure the wind speed as well as the wind direction. Basically the sensor works in the same way as our finger that is stretched out to feel the wind. The finger is cooled by the air that is flowing around it. The amount of cooling can give a subjective impression of how strong the wind is, and the finger side at which the cooling is the strongest gives away the direction. EOLOS does just the same thing in an objective and more precise way. The way this works, is described in the following. The measuring principle used in the EOLOS Anemometer is also known as hot-wire air mass flow measurement, hot-surface mass flow measurement, thermal dispersion mass flow measurement, hot wire anemometry, hot-surface anemometry or thermal dispersion anemometry and is used in nearly all modern automobile engines to measure the mass flow of air going into the engine.
Convection The thermal dispersion anemometry uses the effect of cooling that a hot surface encounters when a cooler flow of a medium passes it. In the EOLOS sensor this hot surface is a small tube and the medium flowing around it is air. The dispersion of heat from the tube to the air is known as forced convection. Convection is generally a heat transfer by movement of molecules. In the forced convection the movement is forced by wind or other outside sources as opposed to “natural” convection that occurs when the air heats up at the surface of the tube and than rises caused by the lower density of the warm air. Together with the forced convection there is always a small amount of natural convection which can be neglected here. The amount of dispersed heat by the forced convection depends mainly on the changing values of air flow, pressure (density) and the temperature difference between the tube and the medium (air).
Measurement In a hot-surface or hot-wire anemometer a surface or wire is heated by an electrical current that flows through it. The used materials have a temperature dependant electrical resistance that rises with the temperature (PTC). The electrically imparted heat is partially dispersed away by the flow of air. This heat loss rises with the flow rate of the air. Because of this the electric power can be used to measure the flow rate. To measure this flow rate dependant heat loss there are two established measurement principals: The Constant Current Anemometry (CCA) and the Constant Temperature Anemometry (CTA). CCA - Constant Current Anemometry With Constant Current Anemometry the electric current used to heat the probe is held constant and the voltage drop at the resistance is measured. This voltage is proportional to the temperature of the probe. With a rising flow rate the probe is cooled down and the voltage drops. A Constant Current Anemometer is very simple and is good at measuring small flow rates, but the sensibility drops fast with higher flow rates.
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