模板工程施工方案别墅

珠光·云岭湖假日酒店别墅模板安装方案

一、工程概况：

珠光·云岭湖假日酒店项目位于从化街口，东临355省道，西抵风云岭山脚，项目由三部分组成：87栋别墅、8栋小高层及1栋五星级酒店组成，占地面积200082.82㎡，总建筑面积131826.43㎡。由于洋房区及酒店区图纸暂时未能提供，本方案只针对别墅区进行施工组织设计。别墅主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础。地下层高为3.3m，首层~三层层高分别为3.5m、3.3m、3.3m。大部分梁截面尺寸200×500-600mm，板厚为100、120mm厚。模板采用门式架和胶合板支撑体系。为确保施工安全，保证工程施工质量，针对地下室及地上三层主体结构模板工程作出专项施工方案。

建设单位：广州东港合众房地产有限公司

设计单位：广州市景森工程设计顾问有限公司

监理单位：广东珠江建设监理有限公司

施工单位：广东新南方建筑工程有限公司

二、编制依据

1、业主提供的由广州市景森工程设计顾问有限公司设计的施工图。

2、《混凝土结构工程施工质量规范》（GB50202-2002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。

3、国家现行建筑施工、验收规范、标准。

4、企业施工技术和设备力量。

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三、施工准备

（一）、技术准备

1、根据结构施工图、施工现场条件编制模板工程施工方案。

2、根据模板工程施工方案进行模板翻样。

（1）模板翻样前，首先要熟悉图纸。

（2）模板支撑要符合国家《砼结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002，《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》

（JGJ128-2000）。

（3）模板和支架必须符合下列规定：

A保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，做到横平竖直。

B具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受钢筋及新浇筑砼的重力和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载

C构造简单、装拆方便、便于周转使用，降低成本，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

D根据门窗位置，水电预留洞，预埋管要求正确留好预留洞。

E配置模板时尽量用现有模板，严禁大料小用、长料短用。

3、编制模板工程施工技术交底，并在施工前向班组进行交底。（二）材料准备

方木（80mm×100mm）、18mm厚胶合板、门式架、上下托、钢管、扣件、螺栓、止水片、拉杆、柱箍、卡具、12～16#钢丝、圆钉、隔离剂等。

（三）机具准备

1、机械设备：汽车吊、手电钻、砂轮切割机、圆锯机、电焊设备

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2、主要工具：手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水准仪、塔尺等

四、施工工艺

（一）基础模板（砖胎模）

基础承台、地梁模板采用砖胎模，基础底板四周采用木模。

1、工艺流程：弹线→砖模砌筑→砖模粉刷→底板土方回填

2、施工要点

（1）砖胎模采用标准灰砂砖，M5商品砂浆砌筑，厚度为120mm，高度从梁底（承台底）砌至底板底，梁内用M10商品砂浆进行粉刷，然后做聚氨酯防水涂膜。砖模砌筑详见附图1

（2）砖模砌筑灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺。立缝砂浆应填实，挤压碰头灰，防止通缝和瞎缝。

（3）砖模应拉通线砌筑，并随砌随吊、靠，确保垂直、平整；每层砖都要穿线看平，确保水平灰缝均匀一致、平直通顺。

（4）砖模砌筑完毕后，应用M10商品砂浆对梁内外进行粉刷，阴阳角抹成圆角，用做防水层的基层，涂刷聚氨酯防水涂膜时，必须分3遍涂刷，涂刷总厚度不小于2mm。

（二）柱模板

1、工艺流程：弹线→找平、定位→加工→安装柱模→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→检查验收

2、施工要点：

（1）胶合板模板应先按尺寸加工成型，宜采用竖向拼接。木胶合板宜采3 / 21

用无齿锯下料，侧面应刨直、刨光，以保证柱四角拼缝严密。竖向龙骨采用80×100mm方木。距离不宜超过30cm。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。

（2）安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，按照边线位置钉好压脚定位板，再安装柱模板，校正好垂直度及柱顶对角线后，在柱模之间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

（3）柱箍：本工程墙、柱箍采用钢管（Ф48×3.5mm）和对拉螺杆（Ф12圆钢）。钢管和对拉螺杆的间距为50cm。当柱截面边长大于600时设ф12穿墙螺栓拉固，竖向间距500以加强模板刚度。（截面示意见附图1）

（4）柱模板安装时应留置清扫口（200×100），浇筑混凝土前将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理检查验收手续。

（5）柱模板安装注意事项：柱模板安装完毕与邻柱群体固定前，要复查柱模板垂直度，位置、对角线偏差以及支撑、连接件稳定情况，合格后再固定。柱高在4m以上时，应四面支撑，墙、柱高度超过6m

时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。对高度大的柱，宜在适当部位留浇灌和振捣口，以便操作。

（三）地下室外墙模板

1、工艺流程：找平、定位→组装墙模→安装龙骨、穿墙止水螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→墙模预检

2、施工要点：

（1）墙模板安装前，应先在基础上弹出墙的中线及边线，按位置线安装门窗洞口模板。根据边线先立一侧模板，待钢筋绑扎完毕后，再立另一侧模板。4 / 21

面板之间的拼缝要采用双面胶条密封。

（2）模板安装：墙模板面板宜预先与内龙骨（100mm×80mm方木）钉成大块模板，内龙骨可横向布置，也可竖向布置；外龙骨可用方木或Ф48×3.5mm钢管与内龙骨垂直设置，用“3”形卡及穿墙螺栓固定。内外龙骨间距为400mm。墙体外侧模板下口宜包住下层砼100～200mm，以保证接槎平整，防止错位。详见附图2

（3）为了保证墙体的厚度正确，在两侧模之间应设撑头，撑头可在墙体钢筋上焊接定位钢筋，也可用对拉螺栓代替。

（4）为了防止浇注混凝土时胀模，应用对拉螺栓固定两侧模板。对拉螺栓宜用Ф12～Ф25HPB235钢筋制作，本工程选用Ф14的钢筋，其间距为400×400mmmm。

3、墙模板安装注意事项：

（1）注意使两侧穿墙止水螺栓孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与