风井地下连续墙施工组织设计

1.工程概况

1.1.概况

中间风井工程是上海市XXX工程的一部分，风井几何尺寸为矩形，矩形长24.384m，宽14.14m，采用地下连续墙围护结构。地下墙延长72.246m，深度有29.8m和45m二种，墙厚1.2m，采用止水钢板抗剪接头，共计12幅，其中29.8m深的有4幅，45m深的有8幅。

为了控制地下连续墙的竖向沉降量，需在每幅地下墙内布置2根压浆管，插入墙底1m，在地下墙施工完成且具有一定的强度后再利用所预埋的注浆管对地下墙进行基底注浆，压浆范围为地下墙以下1.5m。

工程地处XXX附近，因为目前我公司没有收到详细的地质资料、工程周围环境、交通的情况等有关资料，所以暂按照南浦大桥处“白龙港引水工程1.1标”中地质状况进行考虑，详细施工组织设计在施工单位进场前再进行编制。

1.2.工程特点

地下墙施工采用液压抓斗成槽施工工艺，由于地下墙要穿越7＃土层，该土层N值很高，基本上无法测定，因此在该土层中液压抓斗的成槽效率非常底，甚至无法成槽，因此本工程拟采取两钻一抓的施工工艺进行施工，即先在抓斗一抓的两端钻先导孔，先导孔直径为1200mm，深度为45m（29.8m），随后再用液压抓斗将两个孔间将小墙直接抓除，这样可大大提高成槽效率，确保正常施工。

工程地处黄浦江边，受黄浦江江水潮汐的影响，对泥浆配置及成槽稳定性有较大的影响；

地下墙钢筋笼重量越55吨，由于采取整幅起吊，对钢筋笼制作要求比较高。

2.施工前期准备

2.1.施工场地围护

①工地围护采取全封闭隔离措施，凡与居民区交接的工地围墙均采用

2.2m高、一砖厚的砖砌围墙，其它部分采用50cm高的砖墙，上接彩色瓦楞钢板。

②为防止工地内的污水、泥浆溢出工地，工地围墙外侧自地面以上50cm

高度内的砖墙用水泥砂浆粉刷。

2.2.场地清理

①清除工地内民房拆除未净的残垣、建筑垃圾和行道树、电线杆等空间障碍物。

②平整施工场地，并以3‰坡度向明沟方向落坡。

③拟构筑施工道路的地基用压路机压实或人工夯实。

2.3.施工道路

①沿地下墙外侧一周施工一圈宽10m，厚0.25m的钢筋砼施工道路，并将道面与导墙、明沟筑成一体。

①新筑施工道的结构见附图-03。

2.4.施工用电

业主需在施工场地内设置一个主变压器的容量为400KV A的箱式变配电所。

a. 动力电源从施工变配电所引出，采用橡套电缆供电，沿工地围墙布设2路电缆主干线。基坑周边每隔30m设一只动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出。

b. 照明电源单独从施工变配电所引出，采用橡套电缆供电，沿工地围墙布设照明电缆线，分别通到工地照明配电箱中。

2.4.施工给水

由业主负责将一个Dg100(4〃)总水管引入施工现场。

a. 现场给水主管路采用Dg50(2〃)，沿施工道路背基坑侧敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔20～30m设一个给水站，各装一只Dg25(1〃)和Dg15(1/2〃)的带宝塔头接管的阀门。

b. 施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当通径的给水支管路。

2.5.工地排水

a. 为确保工地环境整洁，达到文明，标化要求，在工地上建立有效的排

水系统，并与地区的排水系统沟通。

b. 工地排水采用明沟排水系统，明沟沿施工便道背基坑侧构筑，每隔30m左右设一口集水井。

c. 施工污水经过明沟集流，沉淀以后，间接排入地区的排水系统。

2.6.行政生活设施搭建

①在业主提供的施工场地上设置本工程的行政生活基地。为了确保生产安全，将行政生活基地同施工区严格隔离起来，不容许闲人进入生产区内。

②在行政生活基地内，设置办公室、会议室、医务室及更衣室、食堂、浴室、厕所等行政生活设施。

③在工地的适当地方设置集装箱式料具间，油库和危险品库，可以根据工程进展和平面布置的调整随时迁移地方。

2.7.临时施工设施

a. 钢筋笼制作场

钢筋笼制作场由钢筋加工棚、钢筋堆场和钢筋笼制作胎模组成。

b. 泥浆系统

泥浆系统由半埋式泥浆池、集装式泥浆箱、泥浆材料仓库、泥浆拌制机械、泥浆分离设备、泥浆输送泵及泥浆循环管路结合而成。

c. 临时集土坑

因地下连续墙成槽作业时挖出的土方带有浆液和烂泥，直接装车外运会沿途滴漏，造成环境污染。为此，拟在工地上设置一个能容纳1.5幅地下墙土方的临时集土坑，用来临时收集成槽作业挖出的湿土，待沥干泥浆后，再驳外弃。

集土坑结构见附图-04。

3.地下墙施工技术措施

3.1.钢筋笼整幅吊装措施

钢筋笼长达45m，宽6m，重约55T，对于这种超重、超长的钢筋笼，为了安全起见，通常采用分为2～3段分别起吊入槽，再在槽口逐段拼接成整幅的方法进行吊装作业。但分段吊装钢筋笼，在拼接部位难免产生折角，不能保证钢筋笼的整体形位精度与平直度，下钢筋笼时常会刮擦槽壁面，造成墙体露筋等质量缺陷。

为了保证本工程地下墙的墙体质量，所有钢筋笼都将采用整幅一次吊装的方法就位。

由于整钢筋笼是一个刚度极差的庞然大物，起吊时极易变形散架，发生安全事故，为此根据以往成功经验，采取以下技术措施：

①钢筋笼上设置纵、横向起吊桁架和吊点，使钢筋笼起吊时有足够的刚度防止钢筋笼产生不可复原的变形。

③钢筋笼整幅起吊采用一台150T履带式起重机和一台100T履

止水钢板和钢筋笼是两个分离、各自独立的整体，因此它们必须在不同的胎模上分开来制作、安装，最后分别下放，先下放钢筋笼，再下放止水钢板，①止水钢板制作：每根长45m的止水钢板在场外分三段加工成型并运进施工现场。②止水钢板拼装：在现场设置止水钢板拼接胎模，将三小段止水钢板固定在胎模上进行焊接拼装，拼装后的止水钢板长度为45m，拼装必须具有非常高的水平精度、强度和平整度。③采用150吨履带吊和100吨履带吊配合将已经拼接好的长45m的止水钢板吊起，起吊方法同钢筋笼起吊一样，为确保止水钢板入槽过程中始终保持垂直度和避免发生扭转现象，在止水钢板底部增加定位垫箱，垫箱按照设计图纸进行加工。

3.3.钻机钻导向孔

地下墙要穿越第7＃层硬土，该层土N值通常无法测定，因此使成槽难度大大增加，因此我们拟采用GPS20型反循环钻机（50m孔深度可保证垂直度在1/300以上）在每幅槽段液压抓斗成槽时一抓寸二头先钻二个先导孔，成槽机再在两孔之间进行成槽（即两钻一抓）这样可大大提高成槽效率。

4.主要工序施工方法

4.1.地下连续墙施工槽段划分

在施工前积极与设计单位联系，根据工程的实际情况进行分幅并取得设计单位的认可后方可进行施工。

4.2.地下连续墙施工采用的工法

本工程地下连续墙施工采用由隧道公司编制的国家级工法：“地下连续墙液压抓斗工法”。

（1）“地下连续墙液压抓斗工法”主要工序：见附图-05。

（2）地下连续墙施工流程图：见下图

4.3.主要施工工艺

①导墙施工

a. 导墙结构形式

为了使导墙具有足够的刚度与良好的整体性，本工程导墙采用现浇钢筋混凝土结构，其断面尺寸及配筋见附图-06。

b. 导墙施工放样

导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置，因而，导墙施工放样必需正确无误。

(a) 施工测量坐标应采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统。

(b) 导墙施工测量通常采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规定。

地下连续墙施工流程图

(d) 施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。

(e) 导墙施工放样必需以工程设计图中地下连续墙的理论中心线为导墙的中心线。

(f) 应在导墙沟的两侧设置可以复原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导墙沟的情况下，也能随时检查导墙的走向中心线。

(g) 放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，应与设计规划部门联系，施工单位不能擅自改线。

(h) 施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。

(i) 导墙施工放样的最终成果应请施工监理单位验收签证，否则不准浇筑导墙混凝土。

c. 导墙施工注意要点：

(a) 在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。

(b) 横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。

(d) 导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中。

(e) 现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平

钢筋相连接。

(f) 导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。

(g) 导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。

(h) 导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。

(i) 导墙混凝土自然养护到70％设计强度以上时，方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。

②泥浆系统

(a) 泥浆材料

本地下连续墙工程采用下列材料配制护壁泥浆：

a) 膨润土：山东高阳出产的200目商品膨润土。

b) 水：自来水。

c) 分散剂：纯碱（Na2CO3）。

d) 增粘剂：CMC（高粘度，粉末状）。

e) 加重剂：200目重晶石粉。

f) 防漏剂：纸浆纤维。

(b) 泥浆性能指标及配合比设计

a) 新鲜泥浆的各项性能指标见下表。

新鲜泥浆性能指标表

b) 新鲜泥浆的基本配合比见下表。

新鲜泥浆配合比表

c. 泥浆配制

泥浆配制的方法如下图所示

泥浆配制方法图

d. 泥浆储存

泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池和集装式泥浆箱。

e. 泥浆循环

泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。

f. 泥浆的分离净化

在地下墙施工过程中，因为泥浆要与地下水、泥土、沙石、混凝土接触，其中难免会混入细微的泥沙颗粒、水泥成分与有害离子，必然会使泥浆受到污染而变质。因此，泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，尽可能提高泥浆的重复使用率。

槽内回收泥浆的分离净化过程是：先经过土渣分离筛，把粒径大于10mm 的泥土颗粒分出来，防止其堵塞旋流除碴器下泄口，然后依次经过沉淀池、旋流除碴器、双层振动筛多级分离净化，使泥浆的比重与含砂量减小，如经第一循环分离后的泥浆比重仍大于1.15，含砂量仍大于4%，则用旋流除碴器和双层振动筛作第二、第三循规蹈矩环分离，直至泥浆比重小于1.15，含砂量小于

4%为止。

g. 泥浆的再生处理

循环泥浆经过分离净化之后，虽然清除了许多混入其间的土渣，但并未恢复其原有的护壁性能，因为泥浆在使用过程中，要与地基土、地下水接触，并在槽壁表面形成泥皮，这就会消耗泥浆中的膨润土、纯碱和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分与有害离子的污染而削弱了的护壁性能，因此，循环泥浆经过分离净化之后，还需调整其性能指标，恢复其原有的护壁性能，这就是泥浆的再生处理。

(a) 净化泥浆性能指标测试

通过对净化泥浆的失水量、滤皮厚度、PH值和粘度等性能指标的测试，了解净化泥浆中主要成分膨润土、纯碱与CMC等消耗的程度。

(b) 补充泥浆成分

补充泥浆成分的方法是向净化泥浆中补充膨润土、纯碱和CMC等成分，使净化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。

向净化泥浆中补充膨润土、纯碱和CMC等成分，可以采用重新投料搅拌的方法，如大量的净化泥浆都要作再生处理，为了跟上施工进度,可采用先配制浓缩新鲜泥浆，再把浓缩新鲜泥浆掺加到净化泥浆中去用泥浆泵冲拌的做法来调整净化泥浆的性能指标，使其基本上恢复原有的护壁性能。

尽管再生泥浆基本上恢复了原有的护壁性能，但总不如新鲜泥浆的性能优越，因此，再生泥浆不宜单独使用，应同新鲜泥浆掺合在一起使用。

h. 劣化泥浆处理

劣化泥浆是指浇灌墙体混凝土时同混凝土接触受水泥污染而变质劣化的泥浆和经过多次重复使用，粘度和比重已经超标却又难以分离净化使其降低粘度和比重的超标泥浆。

在通常情况下，劣化泥浆先用泥浆箱暂时收存，再用罐车装运外弃。在不能用罐车装运外弃的特殊情况下，则采用泥浆脱水或泥浆固化的方法处理劣化泥浆。

i. 泥浆质量控制

规定泥浆质量控制指标，使泥浆具有必要的性能。

泥浆质量控制指标（普通泥浆）

泥浆的粘度和比重偏大并不妨碍液压抓斗成槽作业，对槽壁稳定也是有利无害，还可充分利用本该废弃的大量粘度和比重偏大的泥浆，节约泥浆的消耗。只要在清孔时把粘度和比重偏大泥浆置换成合格泥浆，对施工质量毫无影响。

j. 泥浆施工管理

(a) 各类泥浆性能指标均应符合国家规范、地方规范和“施组”的规定，并需经采样试验，达到合格标准的方可投入使用。

(b) 成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液位，暂停施工时，浆面不应低于导墙顶面30厘米。

?开挖槽段

①挖槽设备

a. 开挖槽段采用日本进口的MHL—60100AY型、MAL—80120AY型液压抓斗和KH180履带式起重机配套的槽壁挖掘机。

b. 挖掘地下墙插入第⑥层暗绿色粉质粘土和第⑦层草黄色粘质粉土时，因土的N值较高，如单独使用液压抓斗挖掘成槽，效率太低，为此采取先用钻机以液压抓斗开斗宽度为间距钻成疏导孔，再用液压抓斗挖掘机顺疏导孔而下挖除两孔之间土体的方法成槽，以此提高施工效率。

②单元槽段的挖掘顺序

用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序为：

a. 先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。

b. 先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。

c. 沿槽长方向套挖

待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证

槽段横向有良好的直线性。

d. 挖除槽底沉渣

在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣。

③挖槽机操作要领

a. 抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。

b. 不论使用何种机具挖槽，在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。

c. 挖槽作业中，要时刻关注侧斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。

d. 单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。

④挖槽土方外运

a. 由于本工程地处市中心，不宜在白天外运土方，挖槽作业尽可能安排在夜间进行，一边挖槽出土，一边装车外运。

b. 为了保证工期，使白天和雨天挖槽土方难以外运时也可进行挖槽作业，工地上设置二个能容纳二个施工槽段挖槽土方的集土坑，用于白天和雨天临时堆放挖槽湿土。

?槽段检验

①槽段检验的内容

a. 槽段的平面位置。

b. 槽段的深度。

c. 槽段的壁面垂直度。

d. 槽段的端面垂直度。

②槽段检验的工具及方法

a. 槽段平面位置偏差检测：

用测锤实测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面位置偏差。

b. 槽段深度检测：

用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度即为该槽段的深度。

c. 槽段壁面垂直度检测：

用超声波测壁仪器在槽段内左中右三个位置上分别扫描槽壁壁面，扫描记录中壁面最大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比

即为壁面垂直度，三个位置的平均值即为槽段壁面平均垂直度。

槽段垂直度的表示方法为：L/X 。其中X为壁面最大凹凸量，L为槽段深度。

d. 槽段端面垂直度检测：

同槽段壁面垂直度检测。

③成槽质量评定

以实测槽段的各项数据，评定该槽段的成槽质量等级。

?清底换浆

①清底的方法

清除槽底沉渣有沉淀法和置换法两种。

a. 沉淀法

(a) 清底开始时间

由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底要在成槽（扫孔）结束２小时之后才开始。

(b) 清底方法

使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。

b. 置换法

(a) 清底开始时间：置换法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后进行，进一步清除抓斗未能挖除的细小土渣。

(b) 清底方法：使用Dg100空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土渣淤泥。

清底开始时，令起重机悬吊空气升液器入槽，吊空气升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，应先在离槽底1～2m处进行试挖或试吸，防止吸泥管的吸入口陷进土渣里堵塞吸泥管。

清底时，吸泥管都要由浅入深，使空气升液器的喇叭口在槽段全长范围内离槽底0.5米处上下左右移动，吸除槽底部土渣淤泥。

②换浆的方法

换浆是置换法清底作业的延续，当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土渣，实测槽底沉渣厚度小于10厘米时，即可停止移动空气升液器，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。

a. 清底换浆是否合格，以取样试验为准，当槽内每递增5米深度及槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后，清底换浆才算合格。

b. 在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢

出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米。

?钢筋笼制作

①各种类型钢筋笼根据不同长度分为二段或不分段，都在统长的钢筋笼底模上整幅加工成型。

②钢筋笼制作全部采用电焊焊接，不得用镀锌铁丝绑扎。

③各种钢筋焊接接头按规定作拉弯试验，试件试验合格后，方可焊接钢筋，制作钢筋笼。

④按翻样图布置各类钢筋，保证钢筋横平竖直，间距符合规范要求，钢筋接头焊接牢固，成型尺寸正确无误。

⑤按翻样图构造混凝土导管插入通道，通道内净尺寸至少大于导管外径5厘米，导管导向钢筋必须焊接牢固，导向钢筋搭接处应平滑过渡，防止产生搭接台阶卡住导管。

⑥为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，拐角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆。

⑦为了保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过设计与验算，作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋，必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。

⑧按设计要求焊装预留插筋(或接驳器)、预埋铁件，绑扎硬泡沫塑料板，并保证插筋、埋件的定位精度符合规定要求。

⑨钢筋笼制成品必须先通过“三检”，再填写“隐蔽工程验收报告单”，请监理单位验收签证，否则不可进行吊装作业。

?钢筋笼吊装

①吊装钢筋笼配备150吨履带吊和50吨履带吊各一台。

②起吊钢筋笼时，先用150吨履带吊(主吊)和50吨履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。

③吊运钢筋笼必须单独使用150吨履带吊(主吊)，必须使钢筋笼呈垂直悬吊状态。

④吊运钢筋笼入槽后，用吊梁穿入钢筋笼最终吊环内，搁置在导墙顶面上。

⑤校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。

?吊装接头管

①吊装接头管使用履带吊。

②接头管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成设计长度后，下放到槽底。

③为了防止混凝土从接头管跟脚处绕流，使接头管的跟脚插入槽底土体少许。

?浇灌墙体混凝土

①墙体混凝土采用高于设计强度一个等级的商品混凝土。

②浇灌混凝土在钢筋笼入槽后的4小时之内开始。

③混凝土下料用经过耐压试验的φ300混凝土导管。

④拎拔拆卸导管使用履带吊。

⑤浇灌混凝土过程中，埋管深度保持在1.5～4.0m，混凝土面高差控制在0.5m以下，墙顶面混凝土面高于设计标高0.3～0.5m。

⑥按规定要求在现场采样捣制和养护混凝土试块，及时将达到养护龄期的试块送交试验站作抗压与抗渗试验。

?顶拔接头管

①接头管吊装就位后，随着安装液压顶管机。

②为了减小接头管开始顶拔时的阻力，可在混凝土开浇以后4小时或混凝土面上升到15米左右时，启动液压顶管机顶动接头管，但顶升高度越少越好，不可使管脚脱离插入的槽底土体，以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。

③正式开始顶拔接头管的时间，应以开始浇灌混凝土时做的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块，开始顶拔接头管应在开始浇灌混凝土5个小时以后，如商品混凝土掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔接头管时间还需延迟。

④在顶拔接头管过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计算接头管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。

⑤接头管由液压顶管机顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。

?地下连续墙施工管理见附图-07。

?地下连续墙质量控制标准见下表。

地下连续墙质量控制标准表

7设备、材料和人工需要计划表7.1 设备需要计划表

7.2 材料供应计划表

本工程主要工程材料需求量

本工程主要施工材料需求量

7.3 劳动力组织计划表

本工程安排三班制作业，在开工日全部进场投入施工，若在每星期召开例会上发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。

8 施工进度计划

本工程进场实施后，应严格按照施工组织设计进行设备、机械、劳动力等配备，以保证工程的进度要求。本工程的详细进度计划见附表－02。

9 技术管理措施

9.1 技术责任制

本工程为了加强技术管理，实行技术管理体制责任制，明确本工程项目经理部的技术负责人为本工程的技术责任人。

9.2 技术管理措施网络

见工程技术管理网络（附表－03）。

9.3 施工组织设计管理

?施工组织设计是全面规划和部署拟建工程施工活动的技术、经济文件，是指导现场施工的企业法规，施工组织设计一经上级审批，则作为企业施工法规，不得擅自变更；

?施工组织设计中的一般问题由分公司主任工程师签发施工设计变更通知单，送施工单位执行、存档，同时送工程部备案；

?重大技术方案、施工顺序、施工措施的变更，须书面报告工程部，并经总工程师签证后方可实施。

9.4 技术管理内容

?督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象，确保工程顺利进展；

?督促、检查施工组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况，确保工程有计划、有组织、有秩序地进行，完成工程总进度计划；

?督促、检查施工中对有关技术规程、规范、标准的遵守情况、组织违章施工，确保工程质量和安全生产。

?督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，促使工程按时开工。

?随时掌握施工现场的进度情况，提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品（构件或制品）的供应信息，以确保进度计划的实现。

?督促施工单位由于设计变更、施工条件变化等原因发生的工程量变化的签证工作。

?督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的措施性准备工作落实情况。

?根据现场施工进展情况，督促、检查总平面布置执行情况和因工序变化而对总平面进行的调整工作，合理解决平面和空间的安排，确保工程顺序、均衡地施工。

9.5 贯彻技术交底制度

技术交底是施工企业技术管理的一项重要制度。其目的是通过技术交底，使参加施工的干部和工人对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程的技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行作业，变设计图纸为实际工程。

?技术交底的内容

①图纸交底（设计交底）的内容

●设计意图和特点；

●施工方法和要求；

●工程的使用功能；

●所采取的特殊技术措施；

●解释和说明设计关键部位。

②施工组织设计交底的内容

●工程概况和特点；

●工程所处的水文地质条件；

●施工部署和任务的划分；

●施工方法和顺序及主要技术措施；

●工程施工总体进度计划安排；

●劳动力安排、材料物资和施工机械的需要量及供应要求；

●特殊部位的处理方法和注意事项；

●质量标准和要求；

●安全生产注意事项及主要安全技术措施；

●地下、空间管、线情况及保护措施、注意事项；

●材料、构件试验项目及技术要求；

●冬、雨季特殊措施及文明施工要求。

③设计变更交底的内容

●变更原因；

●变更部位及内容；

●变更后应注意的事项及方法；

●变更后对工程量的变动情况及经济责任。

④分项工程技术交底的内容

●施工工艺；

●技术安全措施；

●规范、规程要求；

●质量标准和要求；

●新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求和操作要点、注意事项。

?技术交底制度管理要求

①技术交底工作必须在单位（分项、分部）工程开工前进行；

②技术交底必须强调文字交底，并填写技术交底卡一式二份，一份施工队存档备案，另一份报送工程处施工技术科备案；

③技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则；

④技术交底工作必须遵循分级管理的原则；

⑤各级技术交底的内容、要求，必须强调上下口径统一的原则，避免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错；

⑥单位工程竣工后应将各级技术交底卡汇集整理装订成册。

9.6 技术复核制度

技术复核制度规定对重要的或影响整个工程的技术对象进行复核，避免发生重大差错而影响工程的质量和使用功能。是保证工程质量的一项重要的技术管理内容和重要措施。技术复核的一般内容如下：

?测量定位：根据控制桩复查建筑物（构筑物）的座标、标高、龙门桩或轴线定位桩的位置、尺寸；

?建筑放样：复核位置、尺寸、轴线、标高、里程，是否与设计图纸相符；

?翻样：有关构件的翻样尺寸、型式、构造是否与设计图纸相符，检查样板尺寸、偏差是否符合技术要求；

?验线验平：按设计图纸分好轴线，并进行复验尺寸，复查水平；

(建筑工程管理)风井施工组织设计

（建筑工程管理）风井施工组织设计

神华亿利黄玉川煤矿回风立井装备安装施工组织设计中煤三建（集团）公司机电安装有限责任公司二0壹0年二月目录壹、工程简介二、主要工作量三、施工前的准备工作四、施工程序五、施工方法六、临时挂装七、有关强度校核八、安装质量标准九、质量保证体系及措施十、安全保证体系及措施十壹、安全保证体系及措施十二、文明施工措施十三、文明施工措施十四、“四新”采用措施十五、劳动力安排十六、施工机具壹览表

壹、工程简介黄玉川回风立井井筒装备工程由华宇工程XX公司设计。回风立井井筒直径φ6m，第壹层梯子间主梁标高为1152.7m，最后壹层梯子间主梁绝对标高833.5m，回风立井井筒装备为6m 层间距标准玻璃钢复合材料梯子间52层，非标准玻璃钢复合材料梯子间4层。为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用特编写本措施，以利于指导施工。二、主要工作量 1、梯子主梁托架110只 2、梯子小梁托架165只 3、梯子主梁55根 4、梯子次梁165根 5、玻璃钢梯子间54套

三、施工前的准备工作 1、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。 2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况，于开工前配齐所有需用材料。 3、井筒施工前平整施工场地，按使用要求把各类加工件运至井口附近，各类材料堆摆放有序且挂牌标明。 4、要求提供井筒竖直情况测量资料及井筒矿建设计预留情况资料，超标处井筒施工前修改或提出整修方案。 5、根据井筒施工设定大线点位置，于梁上做出安装用关联基准线且打样冲眼标记，且于托架上用白漆标出安装方位编号，以利施工。 6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。 7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。 8、施工现场应备有黄沙、水源、灭火器等消防器材。 9、风水管接至井口附近，且装阀门控制。 10、由测量人员给出施工用基准点线。 11、对临时挂装的施工机具做壹次全面认真的安全检查，消除安全隐患。 12、对施工人员作壹次全面的身体检查。四、施工程序 1、临时挂装（暂时先不封口） 2、利用吊盘安装上井口第壹层及第二层梯子梁（+1152.7米），且以此作为基准稳线梁，继续安装第二层及第三层梯子间。 3、于第三层梯子间（+1143.5米）利用吊盘进行封口盘的组装。 4、稳线，卡上井口大线。 5、由上向下利用活大线进行井筒装备施工。 6、安装至最后壹层梯子间后，割吊盘，起吊盘于起吊盘的过程中检查梯子间安装质量 7、将吊盘提至井口，拆除封口盘及吊盘。五、施工方法 1、各稳车天轮布置好后，将于井口旁组装好的方吊盘提起放至井筒内，按挂装图将盘子组装为圆盘。且安装盘内的电源开关、电焊机、通讯工具及照明等。 2、利用吊盘封井口，且根据测量所给十字线，把基准点线翻到封口盘上。 3、根据井口放线位置先进行安装第壹层梯子间平台板，以及安装第壹层梯子间网门和梯子。 4、利用井筒标高和十字线安装第壹层托架、梁，且以此作为基准稳线梁。 5、井筒内基准大线稳卡完毕后，请甲方组织验收，全部符合要求后，方可向下进行下壹步井筒其他构件的安装工序。 6、锚杆螺栓的安装根据大线位置及自制的号眼工具进行定位号眼，锚杆孔用风锤打出，打孔时钻杆应水平且和井壁垂直。钻头直径选用φ42mm，锚杆孔深以锚杆长度为准，为控制孔深，应于钻杆上做出明显标记。打眼过程中，眼孔要用水冲洗，使其孔内不得留有杂物。如遇有钢筋，可用电焊氧气配合吹除。孔眼打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底，且用煤电钻或风动扳手将锚杆迅速送入孔内，推绞至规定深度。锚杆拉力试验应于栽入壹小时后按设计要求进行，其值不应小于规定值（壹般为50KN）。 7、托架安装先将托架和井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。层间距用钢卷尺控制，中心线用线坠控制。安装找正托架，托架面必须保持水平，安装好的托架和井壁之间应按设计要求填入充填物。

安顺煤矿风井竣工资料

新密市安顺煤业有限责任公司风井工程竣工移交资料工程名称: 新密市安顺煤业有限责任公司风井工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司

目录一、开工准备阶段技术文件……………………………………… 一）、开工报告………………………………………………… 二）、设计交底、图纸会审记录……………………………… 三）、技术（安全）交底记录………………………………… 二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施…………… 三、工程定位测量及复测记录…………………………………… 四、原材料出厂合格证、说明书、检测报告…………………… 五、混凝土配合比及混凝土试块试验报告……………………… 六、验评资料……………………………………………………… 一）、分项工程质量检验评定表…………………………… 二）、分部工程质量检验评定表…………………………… 三）、单位工程观感质量评定表（指定单位工程）……… 四）、单位工程质量保证资料检查评级表………………… 五）、单位工程分部工程质量评定汇总表………………… 六）、单位工程质量检查综合评定表……………………… 七、单位工程竣工质量验收资料………………………………… 一）、单位工程竣工报告……………………………………… 二）、单位工程竣工验收证书………………………………… 八、施工图、竣工图纸（平面、剖面、断面）…………………

一、开工准备阶段技术文件工程名称：新密市安顺煤业有限责任公司风井工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司

开工报告单项工程名称新密市安顺煤业有限责任公司技改工程工程地点新密市来集镇单位工程名称新密市安顺煤业有限责任公司风井工程单位工程编号计划开工日期2006年10月13日实际开工日期2006年10月13日施工单位名称河南郑煤矿业建设有限责任公司工程总价设计施工工程量及简要内容新密市安顺煤矿风井井筒深度156m。风井井筒设计净直径2.8m，井筒表土段55m，壁厚Ｔ＝350mm，整个井筒为素砼结构，砼设计标号为C25。施工单位：（公章）年月日监理单位： (公章）年月日建设单位：（公章）年月日

地铁施工风井改造施工方案

无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程清明桥站W-3风井改造施工组织设计中铁十九局集团有限公司无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程项目经理部 2014年9月

无锡地铁1号线土建工程清明桥站 W-3风井改造施工组织设计一、工程概况无锡地铁1号线土建工程清明桥站位于无锡市南长区清扬路上，W-3风井位于清扬路茂业商场一侧人行路上，现将W-3风井口向南侧移动11.5m，施工风道及井口，该风道高2.2m，长11.5m，采用明挖法施工。二、技术要求 1、混凝土采用C35P8混凝土，保护层厚度迎土面为50mm，背土面为40mm。 2、结构植筋用胶粘剂为A级胶，A级胶应满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的要求，其耐久性能满足地铁使用年限。植筋施工前须进行约束条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定，其测定方法应按照《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）附录K进行。植筋边距（即植筋中心距离混凝土构件外边缘）需≥2.5d。 3、应将出入口顶板以上的原风井墙全部凿除后再进行植筋，施工过程中应注意对结构防水层的保护与修补。 4、后建结构与原有结构接缝处理：水平接缝：水平施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清楚表面浮浆和杂物，然后涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；

垂直接缝：垂直施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清理干净其表面，再涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；接缝处均设置遇水膨胀止水条两道及预埋式注浆管一到进行止水。风道底板与已施工出入口顶板之间的混凝土应保证其密实。应严格施工，保证混凝土振捣密实，新旧混凝土界面结合牢靠，防水处理可靠。三、施工组织 1、人员组织施工过程中，项目部加强各队的管理和协调，保证劳动力资源的充分利用，并根据现场进度情况，及时调配相关人员，确保工序按期有序进行。管理人员由谈渡桥站商业配套项目人员担任，配备6人（项目经理1名、生产经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、其他技术人员2人）；施工人员配备20人（凿除工人4人、钢筋工人4人、模板工人4人、植筋工人3人、防水工人3人，杂工2人）。 2、材料组织根据工程计划安排，制订详细的材料计划，确保工程按期完成。由于施工场地较小，施工所用钢筋、方木、模板、防水材料等提前进入谈渡桥站商业配套工程场地内加工好后倒运至现场直接安装，混凝

边坡施工组织设计方案方案31403

施工组织设计一、工程简况 1、编制依据 1.1本工程设计图纸及说明。 1.2本工程招标文件及答疑纪要。 1.3《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）。 1.4《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。 1.5《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。 1.6《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002年版）。 2、工程简况大田县均溪镇玉田村“刺蓬垵”潜在崩塌位于均溪镇玉田村“刺蓬垵”后山人工挖方边坡处。该处人工挖方边坡高约14-23m，坡度约 55-75°，长度约180m。人工边坡坡脚拟建6幢5层居民住宅楼，共16户80人。为保护坡脚居民的生命财产安全，迫切需对潜在崩塌进行治理。该工程由福建地矿建设集团公司设计。其治理工程的主要工作内容有： 2.1 边坡主要为表层的残坡积土及下层的全风化岩层，风化节理陡倾，约180m长范围内存在潜在的滑塌。设计治理措施为：2.1.1土石方刷方清坡，对该边坡进行人工清坡，确保坡面平整。

2.1.2锚杆框架工程：1－1、2－2剖面设置5～6级预应力锚杆框架，3－3～6－6剖面设置4～6级普通锚杆框架。深度3m、12m、15m、18m、21m、24m、27m，设计荷载为100KN、200KN、400KN。孔径Φ110ο。框架采用现浇C30混凝土，截面尺寸400×500㎜、㎜，俯角20300×300㎜。 2.1.4地下水处理工程：在坡底0.5～1m布置一排仰斜排水孔，排水孔深度30m，孔径Φ110㎜，排水管采用Φ75㎜PVC排水管制作。 2.1.5边坡坡脚喷锚工程：2－2、4－4剖面边坡坡脚中风化基岩出露处采用C15砼喷射，喷射厚度约11cm。框架网格间及裸露坡面采用爬山虎防护。 3、施工组织 3.1、工程经理部组织机构选择具备工程管理知识、高水准的技术管理干部，组成强有力的工程班子。组织责任心强、技术水平高的施工班组。．工程经理部组织机构工程经技术负责生产负责材料安全财务人施工质检

框剪结构施工组织设计完整版

二、主要施工方法 1.测量 1.1 施工测量的准备工作：（１）.了解工程的总体布局、定位及标高情况。（２）.对图纸进行校核。（３）.确定放线精度。（４）.测量设备、仪器确保在有效期内。 1.2 建筑定位放线：（１）.建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据建筑为原有建筑物，其中新建教学楼南墙外皮距物理楼北墙外皮16.95m，新建教学楼西墙及物理楼西墙平齐。１）.平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为 1/15000。２）.距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：

（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L---丈量时钢尺读数 t0---鉴定时标准温度 L0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数 L实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度 L明--钢尺名义长度 h---两端高差３）.角度测设：采用合格的经纬仪根据已知的起始方向，测设角度。用正倒镜法测出角后，量取距离。（２）.建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量由专人负责，技术负责人复测。（３）.测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。 1.3 基础开挖和基础施工放线：（1）.基础开挖放线 1）.根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基

地铁车站1号风亭组深基坑工程安全专项工程施工组织设计方案

市城市轨道交通7号线BT项目7301-1标珠光站1号风亭组深基坑工程安全专项施工方案编制：审核：批准：中国水利水电第十三工程局二零一四年十一月

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 2.1工程位置及周边环境 (2) 2.2 珠光站1号风亭组基坑周边环境条件 (4) 2.3工程水文地质 (4) 2.4基坑开挖施工平面布置 (5) 2.4.1 施工现场临时道路布置 (5) 2.4.2 基坑护栏设置 (5) 2.4.3 现场照明 (5) 2.4.4 洗车池及沉淀池 (5) 2.4.5 现场排水 (6) 2.5施工风险源及重难点分析 (6) 2.5.1 工程重难点分析 (6) 2.5.2工程重、难点应对措施 (6) 3、施工计划 (7) 3.1施工准备 (7) 3.2资源投入 (8) 3.2.1机械设备如下表 (8) 3.2.2人员安排 (9) 3.3、工期安排 (9) 4、施工工艺技术 (9) 4.1围护结构结构施工 (9) 4.1.1测量放线 (9) 4.1.2导墙施工 (10) 4.1.2.1 施工工艺 (10) 4.1.2.2主要施工方法 (10) 4.1.3连续墙施工 (11) 4.2旋喷桩施工 (14)

4.2.1、施工准备 (14) 4.2.2、钻机就位 (15) 4.2.3、引孔钻进 (15) 4.2.4、旋喷提升 (15) 4.2.5、钻机移位 (15) 4.2.6、旋喷桩施工常见问题及应对措施 (16) 4.3土方开挖 (18) 4.3.1、施工准备 (18) 4.3.2、土方机械配备 (20) 4.3.3基坑开挖方法及控制措施 (20) 4.4基坑降、排水施工 (22) 4.4.1基坑降水以管井井点降水为主，排水沟明排为辅。 (22) 4.4.2排水施工 (23) 4.5 冠梁及第一道砼支撑施工 (24) 4.5.2 施工方法 (24) 4.6钢支撑安装 (26) 4.6.1施工准备 (26) 4.6.2钢支撑安装施工 (26) 4.6.3钢支撑的安装施工工艺流程 (29) 4.6.4钢支撑拆除施工 (30) 5、施工监测 (30) 5.1监测组织机构 (30) 5.2监控量测主要项目 (31) 5.3测点埋设及测试方法 (32) 5.3.1围护结构水平位移测孔（测斜管） (32) 5.3.2围护结构顶部水平位移和沉降观测点 (34) 5.3.3支撑轴力监测 (34) 5.3.4坑周水位监测 (35) 5.3.5坑周地表沉降监测 (36) 5.3.6建筑物沉降及倾斜 (37)

XX煤矿主副风井矿建施工组织设计

XX煤业有限公司 XX矿主、副、风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计 XXXX 二〇一六年十二月三十日

XX煤业有限公司XX煤矿位于XX煤田东部，太行山南麓，行政隶属XX市所辖的XX县。井田中心西距XX12km，东南距XX县城3km，交通十分便利。矿井设计生产能力为60万t/a，服务年限为37.5a。采用立井开拓方式，工业广场内设计三个立井，分别为主井、副井和回风井。主、副、风井井筒表土段及风化基岩采用冻结法施工，基岩段采用普通钻爆法施工。经公开招投标，由XXXX中标，承建主、副、风井井筒及相关硐室的掘砌工程，为了有计划的组织劳动力、资金、设备及材料，努力把该工程建设成为优质、安全、快速、高效的工程，特编制本施工组织设计。本施工组织设计编制依据： 1、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程招标文件 2、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程投标书 3、XX煤矿主、副、风井井筒工程施工合同 4、XX煤矿主、副、风井井筒施工图 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90） 6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） 7、《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85） 8、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 10、《混凝土外加剂应用规范》（GB50119-2003） 11、《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89） 12、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 13、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 15、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95） 16、《煤矿安全规程》（2006年版） 17、《煤矿建设安全规定》（1997年版） 18、《简明建井工程手册》 19、《公司及XX安全质量标准化标准》 20、《XX立井提升、吊挂手册》 21、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 22、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》 23、GB/T19001-2000 idtISO9001：2000标准本设计分文字说明书和主要施工图两部分。

煤矿建设项目施工组织设计

遵义县山盆镇遵沿煤矿技改（15万吨/年）建设工程施工组织设计编制：工程师：矿长：遵义县山盆镇遵沿煤矿二〇〇九年五月

目录第一章编制说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节编制范围 (4) 第三节编制原则 (4) 第四节遵循的主要规范、标准 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工布署 (7) 第一节指导思想 (9) 第二节施工目标 (9) 第三节项目管理系统 (9) 第四章施工准备及场区布置 (11) 第五章工程测量 (12) 第一节控制测量 (12) 第二节施工测量 (12) 第三节测量检查.............................................12第六章主要工程的施工方案及方法 (13) 第一节总体施工方案 (13) 第二节地质超前预报.......................................13第七章作业指导书 (16) 第一节爆破 (16) 第二节装岩 (18) 第三节支护……………………………… (18) 第八章施工进度、工期及保证措施 (22) 第一节作业方式 (22) 第二节循环进度及工期 (22)

第三节循环进度及工期 (23) 第九章安全及文明施工保证措施 (25)

第一章编制说明第一节编制依据一、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿（技改）开采方案设计说明书》。二、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿（技改）安全专篇》。三、《煤矿安全规程》、相关检验评定标准、规范及工程相关安全、消防、环保、文物等管理规定。第二节编制范围遵沿煤煤矿建设工程所规定的范围。详见投产时井巷工程量表。第三节编制原则一、“安全第一”的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是地质构造地段复杂的井巷施工安全。必须在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。二、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。三、方案优化的原则科学组织，合理安排。优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、地质构造地段复杂的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技

堡坎边坡治理施工组织设计

目录第一章、工程概况 (5) 1．1设计概况 (5) 1．1．1 总体概况 (5) 1．1．2 设计概况 (6) 第二章、工程施工目标 (7) 2.1工期 (7) 2.2质量 (7) 2.3安全 (7) 2.4工程成本 (7) 2.5服务宗旨 (8) 第三章、施工总体部署 (8) 3.1施工准备 (8) 3.1.1施工条件 (8) 3.1.2料场选择与开采 (9) 3.2 施工总体部署： (9) 第四章、临时设施及现场平面布置 (9) 4．1临时设施 (9) 4．2临时供电供水 (9) 4．3通讯设施 (10) 4．4临时道路 (10) 4．5施工总平面布置 (10) 第五章、施工进度计划 (10)

第六章、主要分项工程的施工方法 (10) 6.施工方法及施工工序 (10) 6.1削方填方 (10) 6.2抗滑桩 (11) 6.2.1施工技术、安全措施 (12) 6.2.2 施工方法 (13) 6.2.3 施工要求 (13) 6.2.4 抗滑桩的施工应符合下列安全规定 (15) 6.2.5 抗滑桩质量检验 (15) 6.3桩间挡板 (16) 6.4、截排水 (20) 第七章、确保工程质量措施 (21) 7．1简介 (21) 7．2质量管理和组织机构 (21) 7．3质量管理 (22) 7.3.1 质量方针 (22) 7.3.2 该项目的质量目标 (23) 7.3.3 质量职能分配（质量责任） (23) 7．4质量监控 (26) 7．4．1 监控依据与执行标准 (26) 7．4．2 工程质量控制措施及办法 (27) 7．5管理制度 (28) 7．5．1 计量器具管理制度 (28)

钢结构施工组织设计完整版

一综合说明 1. 1工程简介本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保

证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材

风井场地供热机房施工组织设计方案

目录第一章、工程概况第二章、要紧施工方法一、施工预备二、确定各施工过程和施工顺序三、分部、分项尤其是要紧施工过程的施工方法第三章、项目经理部及劳动力配置打算一、项目经理部组成情况二、分部、分项工程所需工种类不第四章、要紧施工机械设备供应打算一、施工所需要的机械数量及供应打算二、测量、试验、检测仪器设备数量及供应打算第五章、确保工程质量的技术组织措施一、质量治理体系、制度及质量保证体系二、关键部位质量操纵三、工种岗位技术培训四、送样检验、见证取样保证措施第六章、确保工期的技术组织措施一、编制各施工节点、月、旬作业打算，定期落实打算实施二、交叉、流水施工作业三、合理调配机械、材料、劳动力四、设计、建筑、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖惩方法

第七章、工期进度一、施工过程项目打算二、编制合理的施工顺序三、工序合理搭接第八章、施工总平面布置图第九章、施工总体目标

风井场地供热机房施工组织设计第一章、工程概况工程名称：供热机房建设单位：山西潞安集团潞宁孟家窑煤业有限公司设计单位：北京矿大节能科技有限公司监理单位：山西中太工程建设监理公司施工单位：山西八建集团有限公司山西潞安集团潞宁孟家窑煤业有限公司供热机房位于宁武县李家庄，该工程为钢结构，钢筋砼独立基础，建筑面积95平方米。外墙±0.000-0.600m，采纳240mm厚MU10烧结砖，0.6m以上采纳75mm厚岩棉夹芯板，内墙做法同外墙。基础底面标高为室外地面下1.5米（冰冻线以下）。要紧结构材料为钢筋混凝土

（钢筋HPB235、HRB335、HRB400级；混凝土基础C30、其余C20，混凝土爱护层基础为40mm，其余30mm）和砌体（±0.000以上采纳M7.5混合砂浆MU10一般烧结砖砌筑，±0.000以下采纳M7.5水泥砂浆MU10一般烧结砖砌筑，墙体转角及“丁”字处每500设2￠6拉结筋，伸入墙体不小于1米）构成。第二章、要紧施工方法一、施工预备： 1、技术预备：认真组织技术员、放样员、预算员、工长等熟悉图纸，配齐各种标准图集、规范、标准等。搞好图纸会审，做好测量放线工作，提出材料进场打算和构配件加工打算，做好预埋铁件，钢筋下料等项工作。 2、施工现场预备：场地达到“三通一平”，做好清理平坦场地工作，铺设好施工道路，搭设好各种施工临时设施，办好开工前的用水、用电、环保等一切手续。施工机械设备就绪，劳动力组织好，交通运输便利，为工程顺利开工做好一切预备。 3、人力预备：本工程有施工人员均已做好安排，开工前即可进住工地，作业人员由公司从各个工地择优抽调，依照施工进度需要随时调入。 4、机械预备：

风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示范文本

风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、堵管是溜灰管下混凝土最麻烦、处理难的事故，为防止混凝土堵管，我单位采取了以下措施： 1、防止大块物体溜入管内，在搅拌机至溜灰管的溜槽内，设一道篦子横档，混凝土流过时，大块被挡住。并设专人看管溜槽，一旦发现大块物体或杂物，立即捡出。 2、溜灰管上口焊一横钢筋棍，防止大块物体漏入溜灰管。 3、严格控制混凝土向井下流入的速度和流量，将混凝土的流量控制在半管，混凝土通过溜灰管时不得将管口全部盖满。 4、一模井壁浇注完毕后，要用清水清理干净溜灰管管

内的混凝土杂物。 5、外加剂厂家调试配比时，必须从高用水量逐渐往低用水量调试，最终调至最佳效果，以防堵管。二、利用溜灰管输送混凝土时，如果发生吊盘溜灰管堵塞情况时要及时停止下灰并对溜灰管进行处理，为了能安全处理堵塞情况，使浇筑混凝土能顺利进行，特采取以下施工安全措施： 1、在发现溜灰管堵塞时，井下信号工要及时通知地面停止下灰。 2、吊盘作业人员在处理堵塞处时，利用大锤敲击震动堵塞部位，在敲击时作业人员要站稳，周边人要避开敲锤范围。敲锤人不允许戴手套，保险带要生根牢固，尽量高挂底用。 3、作业人员利用钢筋或其他用具对堵塞部位进行敲捣，作业人员不允许戴手套，保险带要生根牢固。

某生态国土综合治理之边坡治理施工组织设计(DOC 60页)

第一章施工组织设计说明第一节、编制依据１、茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范(一期）项目施工招标文件；２、《茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期）项目施工设计书》; 3、《湖北省地震灾区重大地质灾害防治工程项目资金暂行办法》； 4、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》DZ/Ｔ０2１9-２006； 5、《滑坡防治工程勘查规范》DZ／T0218－20０6; 6、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》ＤＺ/T０2１8-2０06; 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(ＧＢ５03００—2006)； 8、现场实际情况,本项目工程任务，质量、工期要求；９、本公司机械设备、技术力量、施工能力等具体情况。第二节、编制原则 1、满足茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范(一期）项目施工招标文件合同工期要求编制; ２、满足茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期)项目施工的质量优良要求标准编制； 3、满足茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范(一期）项目施工安全生产和文明施工要求编制。第三节、工期要求根据招标文件要求,本工程工期按90天编制,本合同开工日期以接到监理工程师开工令之日算起。第四节、质量目标

根据茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范(一期）项目施工,把本工程建成合格工程。第五节、施工难点、重点、安全工作分析 1、施工难点本工程的施工难点主要是边坡施工、施工面比较狭窄、并且需随时密切注意边坡的稳定情况、工期紧、材料运输困难等难点,在边坡施工中加大了施工的难度。 2、施工重点本工程的施工重点主要是高边坡清理及锚杆锚索施工，同时挂网喷浆植草也是重中之重。 3、安全工作基于本工程的施工难度和其自身的工程特点对安全工作需加大管理力度。根据招标文件要求及设计图纸说明，本段边坡均发生不同程度的坍塌,本次清坡土石方方量较大,因此施工时应集中机械设备和人力物力先将土石方工程全部完成. 土石方工程施工时应上报交通管理部门批准同意后每天定时实行临时交通管制，并派专职保通人员现场指挥. 详细的安全措施及管理机构和制度见第九章。第二章施工资源配备情况第一节、管理和工程技术人员我公司拟安排多名管理和工程技术人员担任本项目的施工管理、技术指导、测量、试验、质检、计量及其它相关部门工作。接到中标通知书后,马上由项目经理、项目总工程师组织全体人员认真学习本工程“合同条款”、“技

边坡支护工程施工组织设计方案

边坡支护工程施工组织设计、方案工程名称: 工程地点: 施工单位: 编制单位: 揭阳市揭西建筑集团编制人: 编制日期: 年月日审批负责人：审批日期: 年月日

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、地质概况 (3) 四、施工计划及工期保证措施 (3) 五、扶壁式挡墙施工工艺 (8) 六. 工程质量保证措施 (4) 七、质量检查项目 (15) 八、施工现场管理 (16) 九、雨季施工措施 (16) 十、安全保证体系及各分项工程安全保证措施 (17) 十一、规范化施工及文明施工 (19) 一、编制依据

本施工组织设计的编制依据是：（1）由业主提供施工图（2）设计要求和有关基坑支护、砌体施工规范要求。《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB 02-98）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）等。二、工程概况边坡支护高度约2.0-4.0m需设置支护结构物的边坡主要分布厂区的北面；挡土墙采用扶壁式挡土墙及锚杆+扶壁式挡土墙的支护结构。三、地质概况由于该区域边坡支护主要位于厂区北面山体地，场地地貌单元为剥蚀丘陵区，地势较陡峭，土质为粉质粘土及砂质粘性土，局部岩层埋藏较浅，强风化岩及孤石。四、施工计划及工期保证措施（一）施工计划 1、施工顺序:各工序、工种采用交叉作业。测量放线→土方基槽开挖及边坡修整→土方开挖(局部可先行施工) →钢管搭设操作平台（4-B-4锚杆段）→进行挡土墙结构施工。 2、施工准备计划平整场地、接通水电、施工用水电均从四区土建处接出 3、工程进度计划各工序分先后及交叉作业，边坡支护各工作面分别进行施工，工程进度计划见附表1 4、施工人员组成组成现场工程项目部，由项目经理负责全面工作，配施工管理人员2名，技术员1名、测量人员2名共同负责技术方案实施、质量管理和解决工程进展中的技术问题。

剪力墙结构施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 施工组织设计 1

目录第一卷编制依据 (10) 第二卷工程概况 (14) 第一章 2.1工程简介： (14) 第二章 2.2建筑设计概况： (14) 第三章 2.3结构设计概况： (16) 第四章 2.4水暖专业设计概况： (17) 第五章 2.5电气专业设计概况： (18) 第三卷本工程施工重点、难点和对策 (20) 第一章 3.1施工重点、难点： (20) 第二章 3.2施工重点、难点对策： (20) 第四卷施工部署 (32) 第一章 4.1工程目标： (32) 第二章 4.2管理组织机构： (32) 第三章 4.3施工部署： (35) 第四章 4.4施工准备工作： (37) 第五章 4.5施工现场平面布置： (39) 第五卷主要分部分项工程、施工技术方案... 错误！未定义书签。第一章 5.1施工测量：................ 错误！未定义书签。第一节 5.1.1工程概况： ........... 错误！未定义书签。第二节 5.1.2施工测量的准备工作: ... 错误！未定义书签。第三节 5.1.3建筑物定位放线：...... 错误！未定义书签。

第四节 5.1.4基础开挖放线：........ 错误！未定义书签。第五节 5.1.5结构施工测量：........ 错误！未定义书签。第六节 5.1.6装修工程施工测量：.... 错误！未定义书签。第七节 5.1.7电梯安装施工测量：.... 错误！未定义书签。第八节 5.1.8沉降观测： ........... 错误！未定义书签。第二章 5.2土方开挖. (41) 第一节 5.2.1工程概况： (41) 第二节 5.2.2施工准备： (41) 第三节 5.2.3开挖方案： (42) 第三章 5.3钢筋工程： (43) 第一节 5.3.1钢筋 (43) 第二节 5.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度： (44) 第三节 5.3.3基础钢筋绑扎： (44) 第四节 5.3.4地下室墙体钢筋的绑扎： (48) 第五节5.3.5 地下室柱子钢筋绑扎 (50) 第六节5.3.6主体钢筋的绑扎 (51) 第七节5.3.7钢筋保护层的要求： (54) 第八节5.3.8质量要求： (54) 第四章 5.4模板工程： (55) 第一节 5.4.1模板体系 (55) 第二节 5.4.2支、拆模工艺流程： (58) 第三节 5.4.3支模质量要求: (58)

风井盖板施工组织设计方案

风井盖板工程施工组织设计方案工程名称：风井盖板工程工程地点：xxxxx 第一章工程概况一、工程概况：C30钢筋砼预制盖板。第二章施工准备一、技术准备 1、认真熟悉图纸，理解和弄懂设计意图，了解和分析设计文件。 2、对施工现场进行调查复核，根据掌握的资料，结合我部施工经验、技术和设备，制定施工方案、计划、以及技术措施。 3、了解设计标准、构造细节的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。二、机具准备 1、搅拌机、振动器、自卸车等各类机械设备等。三、预制场地预制场地，先用推土机平整，压路机碾压实，不平处用人工铺土平整夯实，用C30砼浇筑20cm厚。人工用木抹子抹平，铁抹子压实压光。达强度后，作预制场地用。第三章施工工期目标：12天第四章施工方案及施工方法一、施工方法 1.施工准备： 1.1砼采用现浇砼，施工所需其他辅助机械、工具已备足。

1.2施工所需钢筋、水泥、碎石、砂子现已全部进场。 2.施工工艺： 2.1采用预制场场地预埋螺栓将模板定位于场地，用新购机油在模板内涂刷一层做为脱模济。 2.2将按标准图集绑扎的钢筋网片在模板内安置就位。所用砼按照实验室提供的配合比拌和砼。 2.3人力平车将砼拉运至浇注现场，人工翻拌入模。振捣器振捣密实。 2.4 预制井盖砼初凝后及时覆盖养生。 2、钢筋制作安装（1）钢筋的加工：钢筋加工前应对钢筋表面的油渍，漆皮、鳞锈等清除干净，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。（2）严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作，园钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部份的长度，弯钩的形式，按设计图纸进行加工。（3）钢筋的接长：钢筋的接长采用搭接电弧焊，单面搭接焊长度为10倍d，双面搭接焊长度为5倍d。两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间的距离不小于3倍搭接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其受拉区的接头截面积占总面积的50%。（4）钢筋的安装：钢筋安装采用人工绑扎成形的方法：钢筋交叉点采用22#镀锌铁丝进行绑扎，箍筋弯钩的叠合处，沿长度方向置于上面交错布置。（5）钢筋安装好后，应在钢筋与模板之间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互

公路护坡施工组织设计

护坡施工组织设计工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日

目录第一章工程概况第二章施工准备第三章主要项目施工工艺第四章施工进度计划和工期保证措施第五章项目施工组织管理第六章质量保证措施第七章安全生产和文明施工第八章冬雨季施工措施

第一章工程概况一、工程概述： 1.工程名称：公路护坡工程 2.工程地点：高县 3.建设单位：远程投资公司 4.工程内容：削坡、φ28锚杆、混凝土格构梁等 6.施工工期: 60天二、工程区自然地理及特征本工程位于宜宾市高县。边坡长约80m,高约8～10m，在其边坡坡脚有已建房屋。根据岩土体分布特征，边坡可划分为护坡Ⅰ区段、护坡Ⅱ区段两个区段。各区段概述如下：１、护坡Ⅰ区段边坡长度约8０米，高度约5米，坡角约75０—85０，设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用φ28锚杆加固，锚杆设计长度约12米，呈正方形状布臵，间距长3米，高2米，并做300 mm×400 mmC25混凝土格构梁。2、护坡Ⅱ区段边坡长度约7０米，高度约6米，坡角约75０—85０，设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用φ28锚杆加固，锚杆设计长度约15米，呈正方形状布臵，间距长3米，高2米，并做300 mm×400 mm C25混凝土格构梁三、工程区地形貌及气象水文条件治理区及周边地区地处西南，以低山和丘陵地貌为主,地势总体高。气候明显受季风影响，温暖湿润，雨量充沛，四季交替分明。四、编制原则 1、按照国家有关施工质量管理条例严密组织施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。

2、制定创优目标，严格制定和执行各项施工质量保证措施，确保工程保质保量完成。 3、保证重点、兼顾一般，统筹安排，科学合理的安排总体施工进度计划，确保工程保质保量完成。 4、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性，充分考虑新工艺、新技术、新材料的投入和利用。 5、根据本工程的规模和特点，制定施工所需的劳动力、材料和施工机械设备的投入计划，确保工程施工最合理的平面布臵方案，按照施工进度充分考虑机械设备进退场时间的衔接。 6、文明施工，保护当地环境生态。 7、实行经济核算，推广增产节约,努力降低生产成品,提高项目经济效益。五、参照的规范（1）、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 （2）、《建设工程施工质量及验收统一标准》GB50300-2001 （3）、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 （4）、《市政工程施工技术规程汇编》1999.5 （5）、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 （6）、其他有关边坡处理施工技术标准规范和验收标准