含气量测定仪校验方法

1 范围

1.1 本方法适用于新制的、使用中的气压式含气量测定仪的校验。

1.2 气压式含气量测定仪系用于按《普通混凝土拌合物试验方法》GBJ80-85，测

定骨料最大粒径不大于40㎜的混凝土拌合物含气量的专用仪器。它的制造

应符合GBJ80-85第5.1.2条的规定。

2 要求

2.1 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。

2.2 表面应平整光洁，各部位齐全、正常、无损。内表面光洁，无凹凸部位。

2.3 容器应由硬质金属制成，其内直径与深度相等，尺寸为207㎜，容积为7000

±50ml。

2.4盖体应用与容器相同的材料制成。盖体部分应包括有气室、操作阀、进气阀、

排气阀及压力表。

2.5 压力表的测量范围应在0~0.25Mpa，其精度应满足《精密压力表》GB1227-86

所规定的要求。压力表的读数也可用含气量百分数表示，其最小范围应为

0~8%，其误差小于0.1%。

2.6 容器与盖体之间用螺栓连接，并应装有密封圈，以保证组装后具有良好的气

密性。压力表上指示的含气量值应该与容器中所含的空气量百分数相当。

2.7 新够制的测定仪，应先进行仪器校正，检验其压力表上指示的含气量与容器

中所含的空气量百分数是否相当，否则应绘出校正曲线。

2.8 对于使用中的测定仪，每一年校正一次，与原校正值之差，应小于0.1%。

3 校验用标准器具

3.1 一块300mm*300mm平面玻璃。

3.2 台称一台，称量50kg，分度值50g。

3.3 量筒一个，容量100mL。

4 校验方法

4.1 外观

用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合2.1、2.2、2.4条的要求。

4.2 容器容积

称干燥容器和平板玻璃总重，精确至50g，向容器内加水至接近上缘，然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃板下不夹任何气泡。擦净容器及板的外部余水，称其总量，精确至50g。两次称重之差除以当时水温下的水密度即为容器的容积。

4.3 仪器校正

4.3.1 把容器加满水，并把标定管接在上盖下面的小龙头端部，把上盖放在容器上，夹紧夹子。

4.3.2 松开排气阀，用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止，拧紧小龙头和排气阀。

4.3.3 操纵手泵打压，致使压力稍过初始压力线（0.1MPa）为止。停5s后，松开微调阀调正，使表压准确地停在初始压力线上，轻叩压力表表盘，使指针稳定，按下阀门杆，读0点。若指针指向0.即本仪器可用。

4.3.4 初始压力刻度标定完后，再用一个标定管接在小龙头上端，通过标定管从容器中吸水到量筒中，吸量为容器的1%。当量筒中的水为容器容积的1%时，关上小龙头。

4.3.5 打开排气阀，使容器内压力与大气压平衡，再关上排气阀，用手泵打压，使气室压力稍过初始压力（0.1MPa）。

4.3.6 调压到表针指向初始压力线，停5s，按阀门杆2~3次，待指针稳定后读数，读数应为1%。

4.3.7 重复上述操作步骤，放出水2%、3%、4%、……、10%，并读数应为含气量2%、3%、4%、……、10%。

4.3.8 若容器流出水的百分数与压力表的读数一致，则不需绘出校正曲线，否则应绘制含气量与压表读数值之间的关系曲线。

5 校验结果评定

5.1 新的气压式含气量测定仪必须符合技术要求2.1~2.7的规定。

5.2 使用中的气压式含气量测定仪应符合2.2~2.6、2.8条的规定。

5.3 校验周期壹年。

6 附录

6.1校验记录，见表13.1。

气压式含气量测定仪校验记录表

1 范围

1.1 本方法适用于新制的或使用中的实验室用混凝土搅拌机的校验室用混凝土搅拌机的校验。

1.2 试验室用混凝土搅拌机系用于按《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82-85制作试件时搅拌混凝土的专用设备，她的制造应符合JJ21-84，JJ22-84的有关规定。

2 要求

2.1 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。

2.2 外表面应平整光洁、启动平稳、工作正常。

2.3 应带有控制器，绝缘性良好。

2.4 达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为：

自落式≤50s；

强制式≤45s;

匀质性指标按GB4477-84标准中单位粗骨料含量误差△G≤5%，混凝土中砂浆的含量误差△M≤0.8%。

2.5 满载后停机5min后再启动，应能正常运转。

2.6 超载10%的情况下能正常运转。

2.7 卸料时间：强制式≤15s，自落式≤30s。

2.8 噪声：<80dB（A）。

3 校验用标准器具

3.1 分度值0.1s的秒表。

3.2 气压式含气量的测定仪。

3.3 台秤：称量100kg，分度值50g。

3.4 试验用标准振动台。频率误差50Hz，振幅误差由于±10%。

3.5 筛：孔径为5mm.

3.6 声级计：误差小于±2Db(A)。

4 校验方法

4.1 外观

用感官和启动试验检查，要符合2.1、2.2、2.3条规定。

4.2 技术参数校验

4.2.1 达到混凝土匀质性搅拌时间的检验，按《混凝土搅拌机性能试验方法》GB4477-84的有关规定进行校验。

4.2.2观测满载停机5min后再启动，能正常运转。

4.2.3 观测超载10%搅拌机运行情况，应能正常运转。

4.2.4 2次测试，用秒表计时，混凝土残留量≤5%的卸料时间，应符合2.7条的规定。

4.2.5 10m以内为空旷地，四周无高大建筑物检测操作端离机高度1.5处在搅拌作业式的噪声，应符合2.8条的规定。

5 校验结果评定

5.1 新搅拌机必须全部符合技术要求。

5.2使用中的搅拌机除2.1条外，应全部符合技术要求。

5.3 如第一次试验不合格，可再复测一次，以复测的检验结果为评定结果。

5.4 校验周期壹年。

校验编号：表14.1