自制半成品标准成本计算表

自制半成品标准成本计算表

成本会计的核算流程及实务操作案例分析

企业在生产经营过程中一定会发生各种各样的人力、物力的耗费,耗费的目的是为了获得一定的成果,如在供应阶段,一切耗费都是为了取得保证生产所需要的劳动对象--材料;在生产阶段,一切耗费都是为了生产出合乎社会需要的产品;在销售阶段,一切耗费又都是为了获得销售收入和盈利,在市场经济条件下上述耗费的总和,必须以货币形式表现出来,这些耗费的货币表现,称为费用,费用是形成成本的基础。 之所以要计算成本是因为:通过成本计算可以核算和监督生产过程中所发生的各种费用,是否超支或节约,并据以确定企业的盈亏。因此,做好成本计算工作可以如实反映资金运动的情况;有利于改善企业经营管理;可以为制订价格提供依据;也是保证企业生产耗费得以补 偿的重要手段,因此,每个企业都必须要计算成本。 由于工业企业生产经营过程分为三个阶段,在这三个阶段中都会发生各种耗费,因此都有成本计算问题,所以成本计算在工业企业中又分为供应阶段材料采购成本的计算,生产阶段生产成本的计算。销售阶段产品销售成本的计算,但由于生产阶段生产耗费的多样性和生产过程的复杂性,使生产成本的计算较之其他两个阶段成本计算要复杂得多,所以典型的成本计算是指产品成本的计算,材料采购成本的计算是生产成本计算的准备,销售成本的计算又是生产成本计算的必要补充。 1、材料成本核算会计对本月各部门材料领用进行单据记账,制单,核算当月材料消耗成本。 2、车间统计人员进行完工工时日报、完工工时产量、消耗标准等统计表进行上报。 3、总帐会计进行日常各部门费用报销,提供各生产部门发生的各种费用。 4、固定管理员提供本月变动情况,总帐会计进行计提折旧,提供制造费用-折旧费。 5、工资核算会计进行本月工资发放计提,提供各生产部门的直接人工、间接人工费用。

成本会计习题包括第十二十三章内容(可编辑修改word版)

成本会计习题(包括第十二、十三章内容) 一、填空题 1.采用分步法,各生产步骤成本的计算和结转采用两种不同的方法,即 和。 2.采用逐步结转分步法,按照结转的半成品成本在下一步骤产品成本明细账中的反映方法,分为和两种方法。 3.通常采用的成本还原,是将本月产成品所耗用上一步骤的综合成本,按照本月所 产这种的成本构成进行还原。 4.分项结转法的特点是将各步骤所耗用的上一步骤成本,按照分项转入各 该步骤产品成本明细账的各个成本项目中。 5.采用平行结转分步法,各步骤不计算成本,也不计算各步骤所耗上一步骤的 成本,只计算本步骤所发生的各项生产费用以及这些费用中应计入产成品成本的。 6.就整个企业而言的广义在产品包括、、。 7.采用平行结转法,各步骤可以计算产品成本,不必半成品成本,从而可以简 化和加速成本计算工作。 8.采用平行结转分步法,由于各步骤间不结转半成品成本,使半成品实物转移与脱节,因而不利于各步骤在产品的和。 二、单项选择题 1.下列方法中属于不计算半成品成本的分步法是()。 A.逐步结转分步法 B.综合结转法 C.分项结转法 D.平行结转法 2.采用逐步结转分步法,其在完工产品与在产品之间分配费用,是指在()之间分配 费用。 A.产成品与月末在产品 B.完工半成品与月末加工中的在产品 C.产成品与广义的在产品 D.前面步骤的完工半成品与加工中的在产品及最后步骤的产成品与加工中的在产品。

3.成本还原的对象是()。 A.产成品 B.各步骤所耗上一步骤半成品的综合成本 C.最后步骤的产成品成本 D.各步骤半成品成本 4.进行成本还原,应以还原分配率分别乘以()。 A.本月所产半成品各个成本项目的费用 B.本月所耗半成品各个成本项目的费用 C.本月所产该种半成品各个成本项目的费用 D.本月所耗该种半成品各个成本项目的费用 5.采用平行结转分步法,()。 A.不能全面反映各个生产步骤产品的生产耗费水平 B.能够全面反映各个生产步骤产品的生产耗费水平 C.能够全面地反映第一个生产步骤产品的生产耗费水平 D.能够全面地反映最后一个步骤产品的生产耗费水平。 6.下列方法中需要进行成本还原的是()。 A.平行结转法 B.逐步结转法 C.综合结转法 D.分项结转法 7.成本还原就是从最后一个步骤起,把各步骤所耗上一步骤半成品成本,按照()逐步分解,还原算出按原始成本项目反映的产成品成本。 A.本月所耗半成品成本结构 B.本月完工产品成本的结构 C.上一步骤所产该种半成品成本的结构 D.上一步骤月末在产品成本的结构 8.成本计算的分类法的特点是() A.按产品类别计算产品成本 B.按产品品种计算产品成本 C.按产品类别归集生产费用,计算产品成本,同类产品内各种产品的间接计入费用采

企业成本核算的步骤及流程

成本核算过程 一、产品生产成本计算的基本要求 (2) 1.合理确定成本计算对象。 (2) 2.恰当确定成本计算期。 (2) 3.正确选择成本计算的方法。 .............................................................错误!未定义书签。 4.合理设置成本项目 .............................................................................错误!未定义书签。 5.合理选定费用分配标准。 .................................................................错误!未定义书签。 二、产品成本计算方法 (4) 三、正确划分各项费用的界限 (5) 四,产品成本计算的程序 (7)

一、产品生产成本计算的基本要求 企业的生产经营过程,同时也是费用发生、成本形成的过程。成本计算,就是对实际发生各种费用的信息进行处理。我们计算成本,总是计算某个具体对象的成本。而企业规模有大有小,经营性质和项目各不相同,因而如何组织成本的计算,如何确定成本计算对象,只能具体问题具体分析,依实际情况而定。而一个企业发生的费用种类繁多,制造某个对象的过程又是由各个部门、各项生产要素密切配合,经过很多环节才最终形成的。所以,记录归类汇集和分配企业发生的各种生产费用,是--项比较复杂的工作。但是,不管是哪一种类型的企业,也不论计算什么成本,成本计算的基本原理、-般原则和基本程序却是共同的。 总的来看,成本计算都要遵守以下要求: 1.合理确定成本计算对象。 所谓成本计算对象,就是费用归集的对象.或者说是成本归属的对象。进行成本计算,必须首先确定成本计算对象。如果成本计算对象确定得不准确或不恰当,就会大大增加成本计算的难度,计算出来的成本不能满足企业管理的需要,甚至不能完成成本计算的任务。 如何确定成本计算的对象呢?一般来说,成本计算的对象就是各种耗费的受益物,也就是耗费各种投入品后形成的产出物,是"制造"活动取得的直接成果,即"产品"。如工厂生产的工业品、农场生产的粮食、学校培养的学生、文艺组织摄制的电影、电视剧、演出的剧目等,都是一种"产品",都是成本的计算对象。 2.恰当确定成本计算期。 从理论上说,产品成本计算期应该与产品的生产周期相--致。但这种情况只适合于企业的生产过程为一批(件)接一批(件),即第一批(件)完工了再生产第二批(件)的情况。而事实上现代企业的生产大都采用流水线的形式,不是一批接-批地生产,而是不断投产,不断完工,绵延不断,无法分清前后批次。在这种情况下,按批计算成本显然是很困难的,只有人为地划分成本计算期(一般是以--个月作为一个成本计算期),成本计算才有可行性。

成本会计核算流程

成本会计核算流程 之所以要计算成本是因为:通过成本计算可以核算和监督生产过程中所发生的各种费用,是否超支或节约,并据以确定企业的盈亏。因此,做好成本计算工作可以如实反映资金运动的情况;有利于改善企业经营管理;可以为制订价格提供依据;也是保证企业生产耗费得以补偿的重要手段,因此,每个企业都必须要计算成本。 由于工业企业生产经营过程分为三个阶段,在这三个阶段中都会发生各种耗费,因此都有成本计算问题,所以成本计算在工业企业中又分为供应阶段材料采购成本的计算,生产阶段生产成本的计算。销售阶段产品销售成本的计算,但由于生产阶段生产耗费的多样性和生产过程的复杂性,使生产成本的计算较之其他两个阶段成本计算要复杂得多,所以典型的成本计算是指产品成本的计算,材料采购成本的计算是生产成本计算的准备,销售成本的计算又是生产成本计算的必要补充。 1、材料成本核算会计对本月各部门材料领用进行单据记账,制单,核算当月材料消耗成本。 2、车间统计人员进行完工工时日报、完工工时产量、消耗标准等统计表进行上报。 3、总帐会计进行日常各部门费用报销,提供各生产部门发生的各种费用。

4、固定管理员提供本月变动情况,总帐会计进行计提折旧,提供制造费用-折旧费。 5、工资核算会计进行本月工资发放计提,提供各生产部门的直接人工、间接人工费用。 6、成本核算会计从成本管理模块取数各部门当月原材料消耗数据,和其他成本资料进行成本计算,得出半成品的成本。 7、材料成本核算会计在存货核算模块进行产成品成本分配,读取半成品仓库的半成品加工成本。 8、材料成本核算会计在存货核算模块进行单据记账(主要是半成品仓库的半成品的入库、出库成本)。 9、进行半成品仓库的期末处理、制单工作。 10、成本核算会计从成本管理模块重新数各部门当月原材料消耗数据,和其他成本资料进行成本计算,得出产成品的成本。 11、材料成本核算会计在存货核算模块进行产成品成本分配,读取产成品仓库的产成品加工成本,具以结转销售成本。 工业企业的会计帐要看你们是采用什么样的成本核算方式 一般平常就是做费用报销,往来收支,材料收发的核算,月底要进行成本归集与分配,结转出产品(及在产品、半成品)的成本,根据销售产品的数量,计算销售成本,最后出报表。总体来讲,核算方法不同,有些是不同的,最简单就是,汇总收入和成本,算出利润。 一个会计做账的实际过程 ABC公司建账如下(ABC公司是一

成本分析表格

关于成本分析的想法 提要:主要从成本分析方法、成本分析的最终目的进行阐述自己对成本分析的想法: 现今社会竞争越来越激烈,无论任何行业。都在推行最优化的生产方式,最低廉的成本优势,去谋求企业利润最大化。所以追求成本最小化是企业获利的最好办法,而要成本最小,就要找到如何降成本、从哪里降低成本、只有去分析成本核算的结果,才能找到答案…… 产品是企业生产的结果,而成本分析的产品是找到成本的偏高点在哪里;我个人觉得应该从以下几个量度进行分析: 计划成本与实际成本比较 计划与实际比较可以考核生产过程中,成本的执行情况;再一个可以验证计划成本的科学性和合理性。 1..同一型号产品的计划成本与实际成本比较:可以依据成本要素生产统计图表更加直观的展现成本差异情况; 2.具体分析各成本要素的差异原因,神农百草膏 主要从材料的数量差异和价格差异寻找; 1)材料成本差异比较: 1)人工成本差异比较;

制造费用差异比较 2):是以每一种产品单位制造费用为基础,比较计划与实际的差异情况,从而找到成本的控制点; 在这样分析的同时,还可以有重点的对燃料动力费、水费、电费等,占成本比较的较大的因素,作为重点分析对象,以便细化考核: 例如。一种单位产品在生产过程中每一个成本中心的计划数与实际数比较分析,更可以细化到每一个工作中心、每一个班组五子衍宗丸 、甚至到每一道加工工序进行比较分析;在成本分析中应该以综合分析与单项重点分析相结合。精细化的找到成本管控的关键点,为成本管理提供有效的参考方案。 实际成本间,成本的比较 1.同一型号产品在不同期间成本比较(整体) 1)材料成本比较:

2)人工成本比较: 3)制造费用比较 也可以进行其他一些重点成本因素分析,比如低值易耗品的差异分析、进口件汇率变化等都可以专项分析; 2..不同型号产品成本要素间比较 3.固定成本与可变成本的比较分析 在成本构成中,分析出那些成本是固定的,也就成本不会随生产量的变化而变化,不

成本核算一般流程

成本是所有公司老板都非常关心的因素,毕竟利润=收入-成本。当然,就算有利润也不一定能赚钱,因为还有各种各样的稅,现在我们抛开各种税收问题,详细来了解生产成本核算。 一、生产核算流程 二、生产部门日常费用报销 1.审核原始凭证是否完整、合法,金额是否正确, 2.审核原始凭证与支出证明单是否一致; 3.审核并更正原始凭证按规范黏贴和折叠; 4.审核审批手续是否完备; 5.审核部门费用支出进度(如超计划额度,可拒绝报销); 6.编制记账凭证; 相关会计分录: 借:制造费用——车间部门——相关明细科目 贷:现金/银行存款/其他应收款 7.涉及现金的凭证传出纳岗,不涉及现金的凭证传主管岗复核。 注:(1)非工资性费用支出须取得税务局监制的发票或收据,填写规范,大小写一致,无涂改痕迹,增值税票须严格遵守填写规范。 (2)保证凭证及附件左上角整齐,附件长宽折叠以记账凭证大小为度,不能带有订书钉。 (3)费用审核依据《2001年费用控制办法》、《差旅费开支范围及标准》、《通讯费管理办法》等,其要点有:计划额度内费用须经部门负责人、分管领导、财务部长审批;计划外费用须有总经理批示的报告;市内交通费(出租车费)、通讯费须经总经办登记;招聘费用须有人力资源部部长审核;差旅费须附审批后的行程安排表,招待费须附经审批的招待费用明细表。 (4)准确使用明细科目(见科目表)。

(5)支取现金的凭证编制完毕,若遇出纳无现金时,应暂时保存记账凭证,待出纳取回现金时通知领款。 (6)报销人有前期欠款时,报销费用一律先冲抵欠款,由管理费用岗开具还款收据。 三、其他核算 1.水(电)费核算流程 (1)收受出纳岗传来的水(电)费委托收款凭证; (2)分出非生产用水(电)发票; (3)将生产用水(电)发票传生产部相关岗位换取增值税票; (4)编制记账凭证 借:生产成本——辅助生产成本-水/电 应交税金——增值税(进项) 管理费用——水/电 贷:银行存款 (5)传主管岗复核 2.审核原辅材料领用 (1)每月1日收受材料审核岗传来的当月原材料领料汇总表、记账凭证; (2)对照领料单审核材料发出汇总表; (3)对照汇总表审核记账凭证; (4)传主管岗。 注:(1)材料领用涉及基本生产成本、辅助生产成本、制造费用等,因此只有此凭证编制后才可以结转制造费用、辅助生产。 四、制造费用及辅助生产归集与分配 1.生产质保费用 (1)结账后第三日查询并打印当月制造费用; (2)生产部(含分管领导)/质保部(含分管领导)科目时段余额表; (3)向生产部统计岗取得各车间产量工时; (4)编制生产费用(含分管领导)、质保部费用(含分管领导)分配表; (5)编制记账凭证; 借:生产成本——基本生产成本——车间——生产费用/质保费用 贷:制造费用——生产部(分管领导)/质保部(分管领导) (6)传主管岗复核 2.车间制造费用 车间制造费用由财务系统自动结转,并生成记账凭证

XX公司财务会计流程及成本核算方法(最新)

X X公司会计流程及成本核算方法1.购原材料已经付款入库 借:原材料 应交税金-应交增值税(进项税额) 贷:银行存款/现金 2.未付款入库 借:原材料 应交税金-应交增值税(进项税额) 贷:应付帐款/应付票据 3.货在途中 借:在途物资 应交税金-应交增值税(进项税额) 贷:银行存款(现金、应付帐款、应付票据) 接上,验收入库 借:原材料 贷:在途物资 4.领用材料 借:生产成本 制造费用 管理费用 营业费用 应付福利费 在建工程 贷:原材料 5.发放工资 借:应付工资 贷:现金/银行存款 6.工资分配 借:生产成本 制造费用 管理费用 营业费用 应付福利费 在建工程 贷:应付工资 7.提取福利费(按照工资总额14%) 借:生产成本

制造费用 管理费用 营业费用 在建工程 贷:应付福利费 8.计提水电费 借:制造费用 管理费用 营业费用 应付福利费 在建工程 贷:预提费用 9.提取折旧 借:制造费用 管理费用 营业费用 应付福利费 在建工程 贷:累计折旧 10.月末制造费用转入生产成本 借:生产成本 贷:制造费用 11.生产成本完工转库存商品 借:库存商品 贷:生产成本 12.销售收入 借:银行存款(应收帐款、应收票据)贷:主营业务收入 应交税金-应交增值税(销项税额) 13.结转销售成本 借:主营业务成本 贷:库存商品 14.计提税金 借:主营业务税金及附加 贷:应交税金-应交城建税 其他应交款-应交教育附加

15.上缴税金时 借:应交税金-应交城建税 其他应交款-应交教育附加 贷:银行存款 借:应交税金-应交增值税(已交税金) 贷:银行存款 16.本月收入结转本年利润 借:主营业务收入 其他业务收入 营业外收入 贷:本年利润 17.结转本月损益: 借:本年利润 贷:主营业务成本 主营业务税金及附加 其他业务支出 营业外支出 管理费用 财务费用 营业费用 18.预提所得税 借:所得税 贷:应交税金-应交所得税 上缴时 借: 应交税金-应交所得税 贷:银行存款 结转所得税 借:本年利润 贷:所得税 19.提取法定公积金 借:利润分配-提取法定盈余公积 -提取法定公益金 贷:盈余公积-法定盈余公积 -法定公益金 20.结转本月利润 借:本年利润 贷:利润分配-未分配利润

T6生产成本核算流程

T6生产成本核算流程 目录 一、基础资料设置 (2) 1.1多阶BOM (2) 1.2 仓库资料设置 (2) 1.3 存货核算方式 (2) 1.4 生产成本资料设置 (3) 1.4.1 成本项目 (3) 1.4.2 物料费用分配、人工费用分配、制造费用分配、其他费用分配 (3) 1.4.3 成本中心产品对照设置 (4) 1.4.4 正常日常业务操作 (5) 1.4.5 存货核算 (5) 二、生产成本计算 (5) 2.1 最低阶半成品Z3001成本计算 (5) 2.1.1物料成本费用分配表 (5) 2.1.2 人工费用分配表 (6) 2.1.3 制造费用分配 (6) 2.1.4 Z3001生产成本批量计算 (7) 2.1.5 Z3001生产成本计算单 (8) 2.1.6 Z3001产成品成本分配 (8) 2.1.7 Z3001半成品生产入库记帐、半成品领用出库记帐 (10) 2.1.8 Z3001半成品库月末处理 (10) 2.2 Z5001半成品成本计算 (11) 2.2.1 Z5001 物料费用分配 (11) 2.2.2 Z5001 产品成本批量计算 (12) 2.2.3 Z5001 成本计算单 (12) 2.2.4 Z5001产品成本分配 (13) 2.2.5 还原未记帐的半成品仓期末处理 (14) 2.2.6 Z5001 半成品入库单、半成品领用出库单记帐 (15) 2.2.6.1 Z5001 半成品入库单记帐 (15) 2.3 Z0001 产品成本计算 (16) 2.3.1 Z0001物料费用分配审核 (16) 2.3.2 Z0001产品成品成批计算 (17) 2.3.3 Z0001 产品成本计算单 (17) 2.3.4 Z0001产品成本分配 (18) 2.3.5 Z0001产成品正常单据记帐 (19)

成本核算流程

成本核算流程 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

一、生产成本核算总体逻辑 三一重工成本核算主要借助SAP R/3 CO模块进行作业成本核算。SAP的生产成本计算基于计划部门下达的生产订单,与FI、MM、PP模块紧密相连,实现了数据的高度集成。 作业成本核算原理: 作业成本法依据:传统的成本计算方法以产品作为成本分配的对象,把单位产品耗用某种资源(如工时)占当期该类资源消耗总额的比例,当成了对所有的间接费用进行分配的比例,这是不合理的;成本分配的对象应该是作业,分配的依据应该是作业的耗用数量,即对每种作业都单独计算其分配率,从而把该作业的成本分配到每一种产品。 所以,产品消耗作业,作业消耗资源;生产导致作业发生,作业导致成本发生, 作业是成本管理的重点。但是: 1、作业成本法的推行将影响到企业各层次的员工,因此,用作业管理思 想来整合各层次各部门,获得领导支持和员工参与是必须的; 2、作业成本法有较大的实施成本。 成本核算流程: 1、实物流:目前标准生产工艺、物流、生产订单路线图如流程图CO-01:

流程编号:CO_01 附 属车间:模具车间、胶管车间、电子车间 订单主要经过: (1)下料车间(下料中心)、制作车间(机加车间、冷作车间)、装配车间、调试车间、喷漆车间等主要工序。 (2)下料车间订单完工时进入下料线边库,制作车间订单完工时进入装配线边库,喷漆车间订单完工时进入喷漆线边库(或成品库),再直接向装配订单发料,由装配车间办理入库。 2、价值流(资金流) 与标准工艺流程和物流相对应,成本价值流转如流程图CO_02,成本价值 流随订单流逐步结转,最终在主机订单完工入库时结转到产成品成本。 3、资讯流:目前SAP 系统里成本核算总体逻辑见流程图CO_03: 如上图,SAP 成本核算流程包括以下八个主要步骤: (1)归集订单材料费 包括从线边库向生产订单发料和从采购订单直接向生产订单发料 按实际耗用量 * 标准价计算,结转到订单 (2)通过报工归集订单作业费 包括所有的人工、制造费用,以及下料、冷作工序的辅料

成本核算的流程

成本核算的流程: ?在计算出材料领用单价的基础上,先按订单对产品消耗的材料数据按照加工工序及对应的半成品、成品编码进行归集; ?对于各部门,特别是生产性部门所发生的费用按照部门及会计项目进行归集,通常情况下,若不同的加工工序恰好能对应不同的费用部门更好,也即是说不同加工工序的每月度费用可以独立计算出来,以供进一步分配使用;否则有必要按加工工序将费用进行归集; ?根据各工序生产统计报表,统计出各订单对应的生产单在各工序的加工工时报表; ?根据各订单及各工序月度工时统计报表,以工序工时为分配标准,将各部门间接费用分摊至对应的各订单该工序的成本表中; ?对上述计算出的各工序各订单的成本数据,进一步以订单为索引汇总该订单对应的各工序的成本,则可计算出各订单对应的生产成本(包括材料及分摊的间接费用在内); ?根据各工序生产完成单,对各订单已完工数据进行统计,然后与各工序该订单投产数量比较,将各工序该订单消耗的原材料数据在已完工与未完工在产品间以月当产量方法进行分配;各工序在制品不负担间接费用或按照原材料分配依据(同一订单加工产品类同,分配基准可相同是合理的)分配。则可计算出各工序该订单的完工半成品的成本; ?如果本司半成品对外销售情况较多(如查本司销售配件单中是否涉及较多),则需要计算各工序的半成品成本,那么下一工序领用上一工序的半成品时,按照存货管理计价的方法进行发出计价,如加权平均法,经过多道工序加工完成的半成品包含有上游各工序的半成品成本,即需要按步骤结转计算各工序的半成品成本; ?在上述数据归集的过程中,均同时可以产品型号进行归集,从而计算出各产品的成本;

?为了加强成本管理,除了上述按照实际计算成本数据,处理有关的财务成本账外,还需要计算实际材料成本与标准材料成本的差异,标准材料成本系以最新的存货单价为基准计算的BOM表成本;同时在上述计算的过程中,计算出标准工时与实际工时的差异;生产坏料金额等;标准工时及材料数据来自于开发部或生产工程部; ?内部部门考核,对于生产性部门,可以以内部结算价对其进行考核,各内部单位加工产品转移时,需要开具内部结算单,并进一步计算其部门盈亏。

成本核算流程

一、生产成本核算总体逻辑 三一重工成本核算主要借助SAP R/3 CO模块进行作业成本核算。SAP的生产成本计算基于计划部门下达的生产订单,与FI、MM、PP模块紧密相连,实现了数据的高度集成。 作业成本核算原理: 作业成本法依据:传统的成本计算方法以产品作为成本分配的对象,把单位产品耗用某种资源(如工时)占当期该类资源消耗总额的比例,当成了对所有的间接费用进行

分配的比例,这是不合理的;成本分配的对象应该是作业,分配的依据应该是作业的耗用数量,即对每种作业都单独计算其分配率,从而把该作业的成本分配到每一种产品。 所以,产品消耗作业,作业消耗资源;生产导致作业发生,作业导致成本发生, 作业是成本管理的重点。但是: 1、作业成本法的推行将影响到企业各层次的员工,因此,用作业管理思想来整合各层次各部门,获得领导支持和员工参与是必须的; 2、作业成本法有较大的实施成本。 成本核算流程: 1、实物流:目前标准生产工艺、物流、生产订单路线图如流程图CO-01: 流程编号:CO_01 附属车间:模具车间、胶管车间、电子车间 订单主要经过: (1)下料车间(下料中心)、制作车间(机加车间、冷作车间)、装配车间、调试车间、喷漆车间等主要工序。 (2)下料车间订单完工时进入下料线边库,制作车间订单完工时进入装配线边库,喷漆车间订单完工时进入喷漆线边库(或成品库),再直接向装配订单发料,由装配车间办理入库。 2、价值流(资金流) 与标准工艺流程和物流相对应,成本价值流转如流程图CO_02,成本价值流随订单流逐步结转,最终在主机订单完工入库时结转到产成品成本。

流程编号:CO_02 3、资讯流:目前SAP系统里成本核算总体逻辑见流程图CO_03: 流程编号:CO_03 如上图,SAP成本核算流程包括以下八个主要步骤: (1)归集订单材料费 包括从线边库向生产订单发料和从采购订单直接向生产订单发料 按实际耗用量 * 标准价计算,结转到订单 (2)通过报工归集订单作业费 包括所有的人工、制造费用,以及下料、冷作工序的辅料 按实际报工工时 * 标准作业价格计算,从成本中心结转到订单 (3)实际作业费用归集及分配 按成本中心归集并分配实际作业费用

SAP系统成本核算流程

SAP系统成本核算流程 一、成本核算方法:标准成本法 在标准成本成本核算方法下,首先对每一产品制订标准成本,在制定时,无论哪个成本项目,都先确定其用量标准和价格标准,两者相乘后得出标准成本,平时物料的转移都是按照标准价格,产品成本明细账都是按标准成本来登记的,月末通过差异的分配计算产品的实际成本。实际成本高低取决于实际用量和实际价格,标准成本的高低取决于标准用量和标准价格,所以其成本差异可以归结为价格脱离标准造成的价格差异与用量脱离标准造成的数量差异两类,这样可以在进行成本核算的同时进行成本的分析与控制。 同时,整个加工过程分为三个环节,包括机插、手插、整机装配环节,中间环节的产出作为自制半成品,自制半成品包含费用,以“物料消耗-半成品”项目综合列入下一步骤的成本计算中,属于逐步综合结转的分步法。 二、成本核算原则 1、成本项目:物料消耗-原材料 物料消耗-半成品 物料消耗-定额外消耗 直接人工 折旧 工资及福利费 燃料及动力 其他制造费用 专用费用 2、平时物料的移动都是按照标准价格计价,月末在产品按定额标准成本计价(包 含费用),由用量脱离标准造成的数量差异及价格脱离标准造成的价格差异全 部由完工产品承担; 3、差异的处理:差异总额=材料量差+材料价差+费用量差+费用价差 ①材料成本中由于定额外消耗材料产生的量差全部计入完工产品(或自制半 成品)成本中; ②材料成本中存在的消耗材料的价差不再在完工产品与在制品之间分配,也 不在生产成本中反映而是直接计入产成品(或自制半成品)成本,这种做 法是将量差与价差明确划分; ③制造费用中的价差及量差在生产成本中反映并与完工产品一起计入产成 品(或自制半成品)成本中; 4、启用物料分类帐分别计算产品的实际成本,按金额在消耗量与库存量之间进行 差异的分配。 三、成本核算基本步骤: 大致分为标准成本的制定、实际成本的计算、物料分类帐三步。 (一)标准成本的制定 1、作业类型的确定 HX01 直接人工 HX02 折旧 HX03 工资及福利费

半成品成本核算流程

产成品成本核算流程 查询工程资料,录入BOM,引入零件加权单价(电镀品仓,塑胶件仓收发存报表中取数),由入库数量与零件加权单价相乘得出标准材料成本,根据月末装配车间盘点数按耗用物料数量算出在产品成本,并根据生产成本——直接材料(装配)与在产品成本相减,得出当月完工成品直接材料成本,并按算出的标准材料成本比例分摊确认完工产品直接材料成本。根据装配课提供的成品计件单价表,录入计件单价,根据成品入库数量与计件单价算出标准工资,再按标准工资比例分配当月生产成本——直接人工(装配)与生产成本——制造费用(装配)。 另需作物料平衡表,确认零件的非正常消耗,作为控制的参考。 期初车间留存零件+本期领用-本期成品入库耗用=期末车间留存零件 另车间报废损失,作 借:制造费用——报废品损失(装配) 贷:生产成本——直接材料(装配) 对于入库后的产成品及塑胶件,素材,电镀品由于造成损失的原因不同,将会计入不同部门,如计入制造费用会形成制造费用期末余额无法结转。 故将产成品及塑胶件,素材,电镀品的报废损失按报废原因计入: 管理费用——报废品损失(相关部门)。 零件成本核算流程 塑胶件 查询工程资料,录入材质,同时根据注塑车间完工塑胶件数量/重量,取塑胶原料仓收发存报表原料加权单价,计算塑胶件原料标准成本,其余与产成品成本计算模式一样。(另塑胶原料实际成本分摊时,按原料ABS.PBT等分类分摊) 素材 查询工程资料,录入材质,同时根据五金车间冲压入库素材数量/重量,取五金原料仓收发存报表原料加权单价,计算素材原料标准成本,其余与产成品成本计算模式一样。(另五金原料实际成本分摊时,按黄铜,磷铜。钛铜,铁材分类分摊。 电镀品 查询工程资料,确认电镀品对应素材,在素材仓收发存报表引用素材加权平均单价,确认电镀吕对应素材成本,另根据应付会计对账确认电镀费确认当月委外入库电镀品电镀费,两者相加得到电镀品成本。 流程图(产成品成本核算): 摊 成品成本= + +

成本核算流程

成本核算流程 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

一、生产成本核算总体逻辑 三一重工成本核算主要借助SAP R/3 CO模块进行作业成本核算。SAP的生产成本计算基于计划部门下达的生产订单,与FI、MM、PP模块紧密相连,实现了数据的高度集成。 作业成本核算原理: 作业成本法依据:传统的成本计算方法以产品作为成本分配的对象,把单位产品耗用某种资源(如工时)占当期该类资源消耗总额的比例,当成了对所有的间接费用进行分配的比例,这是不合理的;成本分配的对象应该是作业,分配的依据应该是作业的耗用数量,即对每种作业都单独计算其分配率,从而把该作业的成本分配到每一种产品。 所以,产品消耗作业,作业消耗资源;生产导致作业发生,作业导致成本发生, 作业是成本管理的重点。但是: 1、作业成本法的推行将影响到企业各层次的员工,因此,用作业管理思 想来整合各层次各部门,获得领导支持和员工参与是必须的; 2、作业成本法有较大的实施成本。 成本核算流程: 1、实物流:目前标准生产工艺、物流、生产订单路线图如流程图CO-01:

流程编号:CO_01 附属 车间:模具车间、胶管车间、电子车间 订单主要经过: (1)下料车间(下料中心)、制作车间(机加车间、冷作车间)、装配车间、调试车间、喷漆车间等主要工序。 (2)下料车间订单完工时进入下料线边库,制作车间订单完工时进入装配线边库,喷漆车间订单完工时进入喷漆线边库(或成品库),再直接向装配订单发料,由装配车间办理入库。 2、价值流(资金流) 与标准工艺流程和物流相对应,成本价值流转如流程图CO_02,成本价值 流随订单流逐步结转,最终在主机订单完工入库时结转到产成品成本。 3、资讯流:目前SAP 系统里成本核算总体逻辑见流程图CO_03: 如上图,SAP 成本核算流程包括以下八个主要步骤: (1)归集订单材料费 包括从线边库向生产订单发料和从采购订单直接向生产订单发料 按实际耗用量 * 标准价计算,结转到订单 (2)通过报工归集订单作业费 包括所有的人工、制造费用,以及下料、冷作工序的辅料

K3成本核算流程

莱福德K3成本核算流程 一、准备工作 1、维护产品的BOM成本 2、维护产品工时二、 K3单据处理 1、每月最后一天及时关账,并将系统中的在制品导出(33023-在制品存量统计表) 2、询问应付会计是否已将发票勾稽生成凭证完毕,然后检查外购入库单、其他入库单、盘盈单的入库单价。无单价或者单价不正确的物料需通过(20040-无单价单据更新)或者(20020-核算单据查询)进行修改(不包括成品)。 3、外购入库单维护OK后,通知应付会计进行外购暂估,然后进行材料和成品出库核算(20017、20018)。核算后检查委外出库单单价是否正确,委外入库单是否有加工单价,若不正确需进行调整,OK后通知应付会计进行委外核销、核算并暂估。然后再进行一次材料和成品出库核算。 4、检查生产领料单和其他出库单是否有零单价或者不正确的单价(不含成品),无误后导出来。 三、成本核算 1、本期实际耗用的材料=在制品期初结存+本期领用材料(生产领料单+其他出库单)-在制品期末结存。其中期末在制品取导出的(33023-在制品存量统计表)中的标准品在制结存,其他出库单中若有报废等没有用于产品生产的出库需剔除(不含成品)。 2、将本期入库的成品(标准品)按型号汇总,实际耗用的材料按BOM成本进行分摊,直接人工和制造费用按工时进行分摊。加总后算出各个型号的单位成本。 3、将产品成品通过(20007自制入库核算)导入系统,预订品仓部分成品本月无成本的,参考前期后焊仓发出成本。然后再进行成品出库核算。检查本期是否还有单价不正确的单据(20058-期末结账,查看本期单价或者金额不正确的单据),有问题的单据进行调整。 四、凭证生成 1、将系统单据生成凭证。将制造费用转入生产成本,将生产成本(人工、制费、材料)转入入库产品。检查本月出库核算异常的物料(20004),无数量的直接出单,有数量的通过成本调整单进行调整,再将成本调整单生成凭证。 2、总账凭证审核过账后,检查仓库账与总账是否一致(20057-期末关账-对账),若无误,将仓库账结转至下个月。

成本计算分步法实训

实训课练习 1、产品成本计算的综合结转分步法 [资料]某企业生产甲产品,分两个步骤分别在两个车间进行生产,采用综合结转分步法计算产品成本。第一车间为第二车间提供半成品甲,第二车间将半成品甲加工为产成品甲。半成品甲通过仓库收发(半成品成本用加权平均法计算)。(1)2011年6月份第一车间和第二车间发生的生产费用(不包括所耗半成品的费用)见表8.1 8.3 加工完成半成品甲500件送交半成品仓库。第二车间从半成品仓库领用半成品甲550件。本月完工入库产成品甲400件。 要求: (1)计算自制半成品甲和产成品甲的成本。计算过程和结果填入表8.4、表8.5的产品成本计算单。 (2)登记半成品明细账,格式见表8.6 (3)编制半成品入库、领用和产成品入库的会计分录。 (4)进行成本还原。填制产品成本还原计算表(格式见表8.7),并编制成本还原的会计分录。 表8.4 产品成本计算单 车间名称:一车间

表8.5 产品成本计算单 车间名称:二车间 表8.6 半成品明细账 名称:半成品甲单位:件 表8.7产品成本还原计算表 产品名称:甲产量:400件

2、产品成本计算的平行结转分步法 [资料]某厂设有三个生产步骤,第一步骤生产甲半成品,第二步骤将甲半成品加工成乙半成品,第三步骤将乙半成品加工成丙产成品。原材料在加工开始时一次投入。各加工步骤狭义在产品的加工程度为50%。2011年8月份有关产量和成本资料见表8.20-表8.22 (1)计算完工产品成本,并登记有关生产成本明细。生产成本明细以产品成本计算单形式替代,产品成本计算单格式见表8.23~表8.25,将计算过程和结果分别填入表中。 (2)编制产品成本汇总表,格式见表8.26 表8.3 产品成本计算单 车间名:第一步骤 产品名:甲半成品单位:元

生产车间成本核算流程

生产车间成本核算流程 一.原料采购: 1.采购部门严格按照材料供应计划进行原料采购和供应。 2.采购部门根据原材料需求计划编制年度和月度原材料采购供应计划,其内容包括:材 料名称,规格型号,供应数量. 3.采购部门必须严格按照相关标准进行采购.制定好相关标准,把关好采购原料及产品的 质。 二..原料入库: 1.原料入库时,核算员会同原料仓管进行核查确认,签字后方可入库,入库数量和入库 单必须上交财务,所有原料不得无单进行入库,特殊原料入库前原料仓管必须会同品质部相关人员进行抽样检测,无质量问题或符合相关标准后,由品质部提供检测报告签字后交原料仓管进行入库。拒绝不合格或手续不齐全的货物入库,杜绝只见发票不见实物的现象。 2.原料入库后,不得按个人意愿随意摆放,必须按规定进行摆放,由主管会计定期会同 仓管盘点,每隔一段时间,如有原料损耗,原料仓管和核算员必须计算出损耗数量,,由品质部出具报损报告和报损数量上交财务 3.仓库管理员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门 的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 4.库成物资清查盘点时发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺 及需报废处理的,必须以书面形式按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。 三..原料出库: 1实存数量与账面数量要相比较,计算出原料应出库数量。. 2.原料出库要和原料库存记录相核对,无误后调拨出库。 3.出库单录入通过原料仓管,核算员,一致的原则进行核对,核算完毕各方签字留存后, 上交一份给主管会计。 4.核算员负责审核调拨数量和原料使用记录是否相符,对出库的数量的准确性负责,利 润测算要会同原料保管和核算员,原料仓管共同盘点 5.严把退、换货关:仔细核定有效凭证,退、换货予以标识。 6.每月末进行盘点,做到日清日结,配合公司财务部门做好盘点抽点工作。 四.生产领用: 1.生产任务下达后,由财务和生产部相关人员进行预算后,由生产部人员拿预算表并开 具领料单经主管人员签字后,仓管方可协同生产部人员进行领料,领料单上必须注明生产任务单的编号、规格、数量,杜绝多领,否则仓库管理员有权拒绝。 2.生产部领用原料后严格按照生产流程进行生产,降低损耗,减少生产成本。 3. 车间员工及相关人员必须配合合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒 绝管理人员要求或工作安排; 4. 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后, 如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5. 生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注 意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6. 原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰; 各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工

关于成本核算及结转

一、适用范围 适用财务人员较少的中小企业,适用一般制造业。不适用于特殊制造业(如造船等)。不适用于已实施ERP的企业。特别适用于刚学或刚做会计又要做主管会计的朋友。 二、相关科目设置及核算思路 1.生产成本科目,不按产品设明细账,直接设原材料、工资及福利费、电力、制造费用四个明细科目对大项费用进行归集。 2.制造费用科目。不按车间设明细账,直接设机物料、修理费、折旧三个明细科目对车间费用进行归集。车间人员的差旅费、办公费记入管理费用。 3.原材料范围。在满足需要的前提下,只把在产品构成比例较大的几种作为原材料,这样即能减少工作量,又可起到一点避税作用(非主要原材料提前进入了成本)。 4.车间月末已领未用的原材料,酌情处理:若价值较低,归入当月即可;若价值较高,算入下月。 5.废品损失只在管理上做处理,不单独做成本核算。 6.若管理上或生产工艺上非常有必要,设自制半成品科目。 7.不设在产品科目。生产成本科目月末余额即为其成本(分配方法见下)。 三、日常工作及成本资料的取得 1.日常发生的与生产有关的费用归入生产成本或制造费用科目。 2.月底计提折旧,结转制造费用科目到生产成本科目。 3.取得原材料库月报表,先比对已帐原材料与其所报购入数量是否有出入,若有应属发票未到者,要估价入账。原材料发出采用加权平均法。 4.取得产成品库月报表,计算工资(这块可能各企业不一,有的由财务计算,有的由车间计算),计提工资及福利费 5.由生产车间提供各工序在产品数量及完工程度。 四、成本计算分配方法 除能直接归属到某产品的原材料外,其它成本费用一律采用产值比例法分配,即按各产品的产值占总产值的比例进行分配,在产品按约当产量计算产值(这块不知怎么估计才科学,我心里没底,不过每次结果也没离过谱,很接近实际)。 五、个人对此法的评价 1.在产品约当产量估计不够准确,这也是成本核算中的通病,没法。 2.产值比例法未见哪本会计著作上有记载,心中一直不踏实,感觉没有理论依据,不过我认为其有一定的科学性,适用范围很广。我感觉其同工时比例法、工资比例法应属一路,效果应是一样地。 3.关于工资核算,不知大家所在的企业采用的什么法,我经历过的企业都是按当月产成品入库数量计算各工序职工工资 六、关于成本核算方法、步骤、成本分析的简单回复

SAP-成本之核算方法、步骤、成本分析(1)

BOM(物料清单),以确保按订单或 信息流(总账) 应付账款、原材料增加/减少 费用预提,材料转入报废仓,不涉及材料/原材料减少冲预提 原材料减少,生产成本-直接材料增加 制造费用增加,原材料减少 /来料不良仓生产成本-直接材料减少,原材料增加 /换货)原材料减少,应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓 应付工资,生产成本-直接人工增加 制造费用转出,生产成本-制造费用增加 半成品、库存商品增加,生产成本的三个明细科 应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减 与总账主营业务成本勾稽(成本倒扎表) 系统可提供)生产成本-直接材料、直接人工、制造费用/辅料于总账原材料科目一致;半成品仓半成品于总账半成品一致;成品仓成 1、时机选择在月末,所有工单必须完工、成品入库, 2、静态盘点:所有在线物料分 3、点数员先填写盘点副卡,核数员核实无误后填写正式盘点卡(一式三联:盘点 4、盘点卡领用时登记,收卡的时候保证所有发出的卡收齐,领用份数=使用份数+作废 1、采购入库、发料等所有业务必须有规范的操作,保证有单据支持; 2、按照生 3、定期盘点; 4、呆滞存货的检查(连续3个月、半年、1年没有领用

的材料)及对策;5、采购量合理性的判定(当月采购的量/实际耗用,一般超过2就需查明原因) **暂估进项税处理技巧 原材料购进确认的应付可能包含进项税,而进项税票什么时候收到并扫描与确认的月份可能大多不一致。现在介绍一种简单的处理办法。 1、采购入库 Cr:原材料10000 Cr:待摊费用-暂估进项税 1700 分供应商核算 Dr:应付账款11700 2、收到发票并扫描当月 Cr:应交税金-应交增值税-进项税 1700 Dr:待摊费用-暂估进项税1700 分供应商核算 3、技巧:无论发票是在应付确认的前月收到、当月收到还是之后收到,两笔分录可以照做,如果暂估进项在借方,证明应付已确认,而税票未收到或未扫描,暂估进项在贷方,证明发票已经扫描,但是应付还未确认(材料采购一般不会出现,有些运输费发票和零星采购没有入库存账的,发票一般都扫描较早,而财务收到付款资料较晚)。对于当月收到当月扫描的也分开分录做,不直接做进项税科目,因为这样处理,可以减少对账。 成本会计涉及账表及功能: 1、料件领用明细表:新规成品、改修成品、改制成品领用的直接材料、半成品、成品,用于核算当月领用的成本,借方:生产成本(直接材料、直接人工、制造费用),贷方:原材料、半成品、库存商品 2、费用性领料明细表:非直接材料,费用性领料:辅料、厂内用品、消耗品等,借方:制造费用,贷方:原材料 3、直接人工分配表:将当月生产线直接人员的工资分配到每一个工单,按照工作中心汇总工时,汇总工时作为分摊制费的标准之一。借方:生产成本(直接人工),贷方:应付工资。 4、制造费用分摊表:按照谁受益谁承担的原则,将当月的制费经过多次分配计入工作中心或者产品(ERP 系统只要计入到工作中心,系统自动分摊到产品)。 5、完工入库明细表:当月完工入库成品/半成品的数量,成本(材料成本、人工成本、制费成本)借方:库存商品/半成品,贷方:生产成本(直接材料、直接人工、制造费用)。 6、产品销售成本明细表:统计当月销售产品的成本(直接材料、直接人工、制造费用)借方:主营业务成本,贷方:库存商品。 7、在制工单成本明细表:统计工单月初在制的料工费,本月投入的料工费,本月产出的料工费及月末结存的料工费,核对工单在制的料工费与总账是否相符。 8、完工产品成本分析表:按照当月完工产品的成本,假设当月全部销售(按当月的销售单价)计算产品的毛利。 9、产品销售损益明细表:按照当月销售产品的成本,计算当月各类产品的销售毛利。 10、进耗存报表/产销存报表:分开材料和成品统计,核对总账与明细账存货类别是否相符。 问:有家公司是按客户订单生产的,没有自己产品,而每个客户的产品又分很多种,每个月的产品也不同,那这样的话,那个库存帐我不知道该怎么设了,基本上是没库存的,偶尔都是发了货未开发票挂在帐上的,一般都是做什么出什么,如果我按每个名称设置明细帐的话.工作就很大,而且好象也没什么必要一样,都是当月进当月出. 请问象这样的话应该怎么处理较好. 我是这样想的,如果本月入库发货未开发票就做入库存帐,如果当月入库当月开发票出库的话,就不入库存帐,这样可以吗?.谢谢

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