2021年锤击桩机安全技术交底

2021年锤击桩机安全技术交底
2021年锤击桩机安全技术交底

2021年锤击桩机安全技术交底

Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0439

2021年锤击桩机安全技术交底

1.材料报审

(1)预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证等质报资料。对外观质量不符合图集要求和有深度裂缝的桩,应放置一边,不打,并上报总包进行处理。

2.作业条件

(1)应做好分包单位资质报审和施工组织设计报审等工作

(1)每幢房号桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过总包和监理或业主检查办了核验手续。每根桩在沉桩前,应用经纬仪复核其角度和距离,以保证桩定位的准确性。

(2)场地应辗压平整,排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。

(3)根据轴线放出桩位线;用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白

灰做上标志,便于施打。

(4)要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案,做好技术交底。

3.操作工艺

工艺流程:

就位桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→送桩→检查验收→移桩机

(1)就位桩机。打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直、稳定,确保在施工中不发生倾斜、移动。

(2)起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽,即可除去索具。

(3)桩帽或送桩器与桩头周围应有5-10mm的空隙,锤与桩帽和桩帽与桩之间应设弹性衬垫。桩锤、桩帽、送桩器和桩身应保持在同一铅垂线上。

(4)打桩。桩开始锤击时落锤较小,当桩入土一定深度桩身稳定不易偏斜后,再按要求的落距沉桩。用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。并随时检查桩和打桩架的垂直度,可用线锤或经纬仪双向校正垂直度;桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

1)打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。

2)打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行,也可由一侧向单一方向进行。

(5)送桩按设计要求的桩顶绝对标高进行送桩,若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。

(6)沉桩以桩顶绝对标高控制为主,,如沉桩深度达不到设计要求时,以贯入度作控制,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,沉桩完毕,填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时,应经同有关单位研究处理。

(7)打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与总包和监理

或业主等相关单位研究处理。

1)贯入度剧变;

2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;

3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

4.质量标准

(1)保证项目

1)钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。

2)打桩的标高必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)允许偏差项目:见下表

打钢筋混凝土预制桩允许偏差

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1单排或双排桩条形基础垂直于条形桩基纵向轴100(50)用经纬仪或拉线和尺量检查

平行于条形桩基纵向轴150(70)

2桩数为1~3根的桩基的桩中心距100

最新整理锤击桩施工安全技术交底

最新整理锤击桩施工安全技术交底 一、一般性内容: 1、工人入场前必须进行三级教育并经考试合格后,方可进入施工现场,作业人员进入现场必须戴好安全帽;系好下颚带。 2、机械设备应专人持证操作,操作者应严格遵守安全操作规程。 3、施工中所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号。不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即检查处理。 4、机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零保护,作业中必须经常检查漏电保护装置是否灵敏可靠。 5、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。 6、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风绳。 7、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。 8、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 9、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。 10、用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。 11、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。 12、锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。 13、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。 14、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 15、拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意拉架、钢丝绳的变化情况。

16、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。 二、针对性内容 1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作指挥人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。 3、打桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、桩机进场后,必须将设备相关检验资料、操作人员证件、身份证等报送审核。 5、特种设备必须经特种设备检验部门检验合格后并报批,作业人员必须持证上岗。 6、液压软管不得强行弯曲。严格遵守施工现场安全文明施工纪律; 7、闲杂人员不得进入静压桩机操作室; 8、主机操作人员在操作中不得接打电话或听音乐等无关活动,接打电话时应停机。 9、静压桩机进入施工现场安装完毕后,、必须进行试运转;确认运转正常后,方可进行施工。 10、夜间施工时,必须有充足的照明设施。 11、每天下班后应有专人负责关闭、切断电源。

旋挖钻孔灌注桩安全技术交底

旋挖钻孔灌注桩安全技术交底施工单位:工程名称: 交底日期:交底人: 交底内容: 1、所有作业人员凭有效证件办理入场登记,接受三级安全教育和安全技术交底后 方可上岗作业。本项目用工年龄要求在20岁至55岁之间,严禁使用不符合要求的人员。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2米及2米以上高处、临边作业时必须正确 系挂安全带。严格遵守施工现场各项管理制度,服从项目部管理。 3、所有机械设备的操作人员,都必须经过专业培训,并取得国家相关部门颁发的 上岗证书。非专业操作人员禁止操作与自己无关的设备。 4、所有操作人员应严格执行相关机械“操作规程”。在桩机安装、移位过程中,注 意上部有无高压线路。 5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格 接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的规定。 6、桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断丝断股情况,应及时调换,钻机运转时 不得进行维修。 7、开挖的土石应往规定的地点弃运,严禁向邻近的河道堆弃,及时做好地表排水, 防止水土流失。 8、及时对裸土进行覆盖,完善施工中的降尘措施,做好防尘工作; 9、做好施工现场的文明施工,工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按要求采 取处理措施。 10、钻孔完毕,要及时盖好孔盖板,并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及

时清理虚土,必要时可二次投钻清土。 11、有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。 严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。 12、施工过程中当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,要立即停钻检 查。 13、钻孔进入砂层遇到地下水时,钻孔深度不超过初见水位,以防塌孔。 14、由于钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免钻机发生 沉陷。 15、钻机施工中检查钻斗,发现侧齿磨怀,钻斗封闭不严时必须及时整修。 16、泥浆初次注入时,垂直向桩孔中间进行入浆,避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部, 致使护筒底部土质松散。 17、钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,严格按操作规定执行。必须加强 对操作工人的安全教育。 18、钢筋笼或探孔器向孔内放置时,应由吊车吊起,将其垂直、稳定放入孔内,避 免碰坏孔壁,使孔壁坍塌,在砼浇筑时出现废桩事故。 19、雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施,防止地面水流入槽内, 以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。 20、经过成孔检查后,要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板 上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 21、吊车作业需要有专人负责指挥。严禁在雨中进行电焊作业。 22、卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故,因此,施工过程中应采取积极主动的 措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时,采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。 23、处理卡埋钻的方法如下: (1)直接起吊法:采用吊车直接向上起吊即可。 (2)钻斗周围疏通法:即用水下切割或反循环等方法,清理钻筒周围沉渣,然后起 吊即可。 24、成品保护 (1)、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,要采取措施防止变形。吊入钻孔时,要

柴油打桩机使用安全技术交底(2020年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 柴油打桩机使用安全技术交底 (2020年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

柴油打桩机使用安全技术交底(2020年) 交底内容: 1、轨涎铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0.5m 两轨接头必须落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于10mm,轨道坡度不大于1%两轨高差不大于5mm(轨距4m时)。 2、履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应在履带下铺设28~30mm厚的钢板,钢板相互间距不得在于30mm。 3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机,应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。 4、竖立桩要导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡紧轨钳,履带三支点式的,应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。

5、安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。 6、起动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均应拔出),水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接近垂直位置时,应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机,当扳到75~83度时,应停止卷杨,装上后支撑,用后支撑,用后支撑液压缸将导杆扳至90度。 8、筒式桩锤的冷却水,应采用清洁的软水。 9、检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三点,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。 10、检查起落架工作情况并中以润滑,起动钩与上活塞接触线应在5~10mm之间。 11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm否则应调整桩帽的绳扣。

桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底 分部(分项)工程安全技术交底 一、施工作业前,施工单位项目部技术人员应将分部分项工程有关安全施工的技术要求向 施工班组、作业人员进行安全技术交底。 二、安全技术交底应按照施工方案的要求进行细化和补充,对操作者讲明安全事项,要有针对性、指导性。 三、安全技术交底必须以书面形式进行,并经交接底双方签字确认,严禁代签字。施工员安全交底 一、严格执行和遵守安全规范、规定及安全技术规程,做好防护安全措施。根据工程的特点,以书面形式,逐条向班组进行详细的安全技术交底,并履行签字手续,确保施工安全。 二、经常检查工人执行安全操作规程的情况,坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。 三、参加施工队组织的安全检查,对负责施工的工程安全问题要及时负责整改。 四、发生工伤事故后要保护好现场,及时向上级报告,救护好伤员,参加事故处理,并 填好工伤事故登记表认真贯彻防范措施。 五、进入工地必须戴安全帽,必须佩带上岗证,禁止穿拖鞋或光脚。 六、每天开工之前,应对各种安全防护设施进行检查。 七、现场的各种机械设备应保持一定的距离,便于安全操作与维修。 八、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌要予以保护。 九、施工现场的洞、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

十、严禁违章指挥和违章作业;严禁酒后作业、打架、斗殴、赌博,以身作则,搞好宿舍卫生。 十一、现场作业必须戴安全帽,不准赤脚或穿拖鞋上班。 十二、严格执行公司关于“机械使用、保养、维修”的规定。必须定期或每天对各种机械(卷扬机、砂泵等)进行检查、保养、加油,特别着重于卷扬机的制动部件(如箍钩、脚刹、离合)的检查。 十三、维修机械时必须首先切断电源,并须悬挂警示标志。 十四、各种机械必须安装安全有效的防护网罩。 十五、必须定期或每天进行一次班组安全生产活动,全面检查工作和全面检查有关机具,并必须做好安全活动记录。冲孔桩安全技术交底 钻孔桩施工安全技术交底 一、钻孔机械就位后,应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。 二、冲击钻孔选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固结时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度掌握适宜。 三、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷扬钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越,同时卷筒上的钢丝绳不得放完,至少应保留三圈;卷扬机钢丝绳出现断丝应及时更换。 四、钻进时,要紧密监视掘进情况,观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆,如有情况,立即纠正。 五、电动卷扬机在工作中,如遇停电或停机检查保养时,应将电源关闭。 六、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。

静压桩安全技术交底1

工程名称桐乡市“和谐人家”5#地块 1#~8#楼 施工单位浙江裕众建设集团有限公司 施工部位“和谐人家”5#地块桩基工 程 施工内容预应力混凝土管桩施工 一般性内容交底内容: 1、进入施工现场必须戴好安全帽,穿戴好防护用品。压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、特种作业人员必须持证上岗、人证相符,机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高处作业人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

灌注桩基础施工-安全技术交底 - 制度大全

灌注桩基础施工:安全技术交底-制度大全 灌注桩基础施工:安全技术交底之相关制度和职责,工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。2、钻进过程应及... 工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。 2、钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上,如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后再继续钻进。 3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5h。主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。 4、为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离 5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中断,使导管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。 6、压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。提管时,根据灌注桩基础施工规范要求,导管埋入混凝土应保持2~3m,根据施工经验以1.5~2m为宜,严禁导管提出混凝土面。承台(连梁)技术交底:1:承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。2、桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头)3、凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。4、绑扎承台(连梁)钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100㎜厚的C10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。5、用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。地脚螺栓中心与立柱中心、承台中心三线重合,偏差不大于10毫米,并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。 7、复核基础根开符合设计要求,然后浇制;在浇制前,先在砼表面铺一层1.5cm与砼成分相同的水泥砂浆,应严格按砼配合比配制。 8、砼浇制采用机械搅拌,由插入式振捣器振捣。使用插入式振捣动器时,应垂直的插入砼内,做到“快插慢拔”,插点要均匀。 9、砼浇制采用天泵(或者地泵)进行浇制应该做好车辆的安稳措施,商品混凝土10、试块制作:承台和连梁每基做一组试块。安全交底:1、人员进入现场作业必须戴安全帽,穿工作服,严禁酒后作业。2、泥浆池四周安装硬性围栏。3、检查各漏电开关灵敏性、灭火器良好性。4、做好桩机、泥浆泵、发电机、电焊机等用电设备金属外壳接地措施。5、施工用电设施应由专业人员进行架设,严禁非专业人员拆装施工用电设施。6、由发电机引至桩机电源箱电缆线必须进行架空(或者埋于地下),架空高度要≥2m。7、桩机的电源箱漏电控制开关与现场的用电设备要一一对应控制,符合“一机、一闸、一保护”要求,严禁一个漏电开关控制多个用电设备。8、桩机设备控制开关标上相应控制设备名称,防止误操作,造成人身伤害。9、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。10、钻机不得在无人看管下运行。11、现场所有用电设备必须有可靠的接地措施;电箱有防雨功能,漏电保护器、保险丝必须符合要求,不得用铁丝代替保险丝。12、为防止振动器漏电,作业前专业人员应对振动器进行全面检查;电动振动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线, 并应接地良好。13、承台(连梁)内绑扎钢筋戴好安全帽,现场安全员做好作业人员监护。备注:交底人: 年月日接受交底人:年月日本表(含附件)一式份,交底人、接受交底人各存份。推广职责推进职责援助职责

锤击打桩机安全技术交底

编号:AQ-GL-00432 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锤击打桩机安全技术交底 Safety technical disclosure of hammer hammer

锤击打桩机安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超10~20cm时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。

六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一

SMW工法桩施工实施方案

SMW工法桩施工方案

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目录 1. 工程概况 (3) 2. 施工前准备 (3) 3. 主要技术措施 (3) 3.1. 施工方法 (4) 3.2. SMW施工流程 (4) 3.3. 施工工艺流程 (4) 3.4. 主要技术参数 (6) 4. 质量保证措施 (6) 5. 安全生产与文明施工 (7) 6. 主要机具设备、材料 (7)

1. 工程概况 本工程为上海市轨道交通12号线9标龙漕路站南侧附属围护结构。基坑止水帷幕结构部分采用Φ850 SMW工法桩(约47组),内 插H型钢HN500×300;SMW工法桩的桩长为20.5米。SMW工法 桩插入型钢长20米,场地标高4.37~4.80米。 2. 施工前准备 1)设备进场:合理选择设备的堆放场地,既要考虑施工车辆出入和材料进场的方便,又要考虑堆放场地不影响自己和其它单位的施工,还要充分 考虑接电,接水的方便性; 2)对施工人员进行“三通一平”交底,要求相关部门和人员按施工要求布置好供电、供水、排水、排浆设施和场地; 3)向施工方进行安全交底和施工现场管线布设通知,同施工方相关负责人在现场探明管线的具体位置,如施工区域内有在用管线,则配合施工做 好管线搬迁和保护工作; 4)按施工平面图的要求做好施工区域的清理工作,桩机移动范围内及时覆土压实,保持场地内外道路整洁,并清除施工区域表层硬物; 5)工程放样:根据施工图纸在现场确定搅拌桩的轴线和孔位,做好标记并请监理现场复核,复核合格后方可施工; 6)根据放样的轴线进行搅拌桩沟槽开挖,以便于正常施工后泥浆的排放与外运; 7)做好设备的安装及调试工作,确保机器在开工后能够正常运转; 8)做好原材料复试及配比试验; 9)对所有参加施工作用的人员进行技术、安全和质量交底; 10)要求施工方提供相关的(包括机械设备、材料等)资料。 3. 主要技术措施 3.1、施工方法 SMW围护由Ф850水泥土搅拌桩素桩及内插型钢组成,Ф850水泥土搅拌桩内插型钢搭接为250mm;施工过程中采用“套打”进行。搅拌桩水泥掺量为20%,搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0Mpa。

锤击打桩机-安全技术交底 - 制度大全

锤击打桩机:安全技术交底-制度大全 锤击打桩机:安全技术交底之相关制度和职责,一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设安全施工... 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超10~20cm时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方4m以内。 十六、打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。十七、桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩 帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。

柴油打桩机使用安全技术交底

柴油打桩机使用安全技术交底 1、轨道铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0。 5m两轨接头必须落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于10mm,轨道坡度不大于1%,两轨高差不大于5mm(轨距4m时) 2、履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应 在履带下铺设28-30mm厚的钢板,钢板相互间距不得大于30mm。 3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用 伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后才能安装。 4、竖立桩机导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡 紧轨钳,履带三支点式的,应在导杆托架的下方垫子上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两偶和前端必须系缆风绳。 5、安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得 在水平以下位置扳起或放倒. 6、起动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢 导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

应拔出),水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接 近垂直位置时,应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机,当扳到75·-83·时,应停止卷扬,装上后支撑,用后支撑液压缸将导杆扳至90·。 8、筒式桩锤的冷却水,应采用清洁的软水。 9、检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之 二时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。 10、检查起落架工作情况并加以润滑时,起动钩与上活塞 接触线应在5-10mm之间。 11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm,否定应调整 桩帽的绳扣。 12、检查导板磨损间隙,如超过7-10mm时,应更换。 13、检查各螺栓应紧固,特别是导板的固定螺栓,不得在 松动及缺件的情况下作业。 14、上活塞采用振油法润滑的,当活塞跳起时,观察油孔 应有油溢出。采用自动油泵润滑的,当手扳油泵时观察油AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

PCMW工法桩施工交底(02)

施工技术交底记录 2010年12月16 日 工程名称东城大道快速化改造二期工程 DC01标 分部工程深基坑围护及地基处理 分项工程名称PCMW工法桩施工 交底内容: 一、工程概况 1、本项目下穿通道起迄桩号为K1+558~K2+058,全长500m,共设敞开段、暗埋段二种结构形式,其中围护结构起讫桩号为K1+635—K1+961,基坑两侧采用三轴搅拌桩加预应力管桩复合墙支护(简称PCMW工法),在Φ850@600mm三轴搅拌桩止水帷幕中每隔1.2m插入管桩(PHC600 A型管桩)用作围护桩,同时在26道变形缝处也采用三轴搅拌桩进行地基加固。 2、工程数量: Φ850三轴搅拌桩:36493m;(含空钻) PHC600A型管桩:6522m; (1)桩号K1+638-K1+678,K1+918-K1+958两段,Ф850三轴搅拌桩桩长9m,间距0.6m;PHC600A 管桩桩长8m,间距1.2m,即在Ф850深搅桩中间隔一个插入管桩。 (2) 桩号K1+678-K1+715,K1+878-K1+918两段,Ф850三轴搅拌桩桩长13m,间距0.6m;PHC600A管桩桩长12m,间距1.2m。 (3) 桩号K1+741-K1+878段,Ф850三轴搅拌桩桩长16m,间距0.6m;PHC600A管桩桩长15m,间距1.2m。 (4)主线下穿U槽变形缝共计26道,在变形缝两侧各2m外采用Ф850三轴搅拌桩加固地基,加固深度为3m。其中在K1+718和K1+798处变形缝两侧各加固4m,加固深度为4m。 二、施工准备 PCMW工法桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通、地下管线处理、地下障碍物清除及原材料进场检测和进场设备标定等方面,并进行施工场地的平面布置,为PCMW围护结构的正式施工创造条件。 1、场地平整 在PCMW施工机械进场前,必须认真检查场地围护四周,清理杂物等,保证PCMW围护结构沿线道路平整、畅通,坑内施工便道以能行走80t大吊车为标准。按图纸设计要求整平老路至2.5m标高处,工艺试桩并取得各项技术参数; 2、地下管线处理 施工时应对施工区内侧及外侧地下管线给予保护或及时迁移。 (转下页)

灌注桩基础安全技术交底(新版)

灌注桩基础安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0450

灌注桩基础安全技术交底(新版) 1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后,方可进行另桩钻孔施工。 3.泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终

保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5.旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 6.护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。 7.钻孔作业应符合下列要求: (1)施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。 (2)钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。 (3)使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。

SMW工法桩监理细则

监理实施细则 (SMW工法桩) 工程名称:宁波市江东北区污水处理厂提标改造项目工程 建设单位:宁波市城市排水有限公司 设计单位:上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 承包单位:宏润建设集团股份有限公司 编制人: 总监理工程师: 项目监理部:浙江工正工程管理有限公司宁波市江东北区污水 处理厂提标改造项目工程监理部 年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、监理依据 (5) 三、SMW工法桩监理工作流程: (6) 四、SMW工法桩监理控制标准 (7) 五、SMW 工法桩监理控制要点 (8) 六、水泥三轴搅拌桩控制要点 (9) 七、安全、文明施工管理 (11)

一、工程概况 1、工程名称:宁波市江东北区污水处理厂提标改造工程 2、工程地址:鄞州区(老江东区域)江南村 3、工程特征: 本工程施工范围主要包括:拆除现状高压配电间及其他附属设施,新建7万立方米/日的粗格栅进水泵房、10万立方米/日的细格栅及曝气沉砂池、5万立方米/日MBR生反池土建及相关附属配套工程;待MBR系统完成设备调试后,拆除一期工程构建筑物、二期粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、紫外消毒渠、控制室及其他附属设施,新建5万立方米/日的高效沉淀池、5万立方米/日的反硝化深床滤池、10万立方米/日的加氯接触池、加氯加药间、综合楼、机修车间等土建及相关附属配套工程。 其中粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、MBR生物反应池围护结构采用SMW工法桩兼做止水帷幕。 4、SMW 工法桩的特点 该工法采用三轴搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥固化剂与地基土体反复搅拌形成固体,各施工单元间采用重叠搭接施工,然后在泥土混合物体未结硬之前插入 H 型钢作为其加劲材料,便形成一道有一定强度和刚度的连续的、完整的无接缝地下墙体起到基础的围护目的。 5、施工技术(设计)要求: 5.1 SMW工法为三轴水泥土搅拌桩内插入H型钢。本工程采用850水泥土搅拌桩内插H700×300×13×24型钢,采用标准连续方式施工,搭接形式为全断面套打;应采取换填,清障等有效措施确保SMW工法桩在填土中的施工质量。 5.2 水泥搅拌桩采用P42.5普通硅酸盐水泥,水灰比宜为1:1.5~

灌注桩基础安全技术交底-

灌注桩基础机械钻孔安全技术交底 1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2. 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MP痛,方可进行另桩钻孔施工。 3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50c"80cm和护筒底 50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉人河床局部冲刷线以下 1.5m;细砂或软 土应沉入冲刷线以下至少4m= 6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河 湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm护筒内径应比孔径大20cm以上。 7. 钻孔作业应符合下列要求: (1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。 (2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。 (3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 (4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。 (5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。 (6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。 (7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。 (8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。 (9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。 (10 )施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 (11 )螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。 灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底 1. 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。

桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底 一、桩基础安全技术交底钢筋加工场安全措施 (一)机械设备操作要求: 钢筋加工场的机械设备包括钢筋弯曲机,切割机,调直机,电焊机以及起重吊装设备,每种设备都必须按照设备操作规定执行,设备操作规程及安全标识标牌必须齐全,各项用电设备必须设置接地保护。 电气焊使用安全规定: 焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。2、在潮湿的工作环境下,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫,最好两个轮换工作,以便互相照看或监护。3、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖,颈上。4、在改变焊接接头,更换焊件需要改接二次回路时,更换保险装置,焊机发生故障需进行检修,或转移工作地点搬动焊机,以及工作完毕或临时离开工作现场时,必须切断电源。 (二)人员培训: 工人进场前必须对其进行岗前培训,提高作业人员的安全意识,作业

人员应当自觉遵守现场安全基本要求;现场技术人员及时排查并清除现场安全隐患,确保现场安全,有序施工。 二、桩基础安全技术交底钢筋笼吊装安全 1、钢筋笼必须严格按铁建设[2005]160号《客运专线铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》制作,钢筋笼加强筋必须焊接牢固、可靠,要保证吊装过程中不会损坏,并经质检工程师和监理工程师检查合格后,方能进入吊装工序。 2、钢筋笼吊装前必须进行交接检查,现场负责人、领工员、技术员要组织钢筋制作的作业队(或作业人员)和负责吊装的作业队(或作业人员)进行现场交接检查,吊装作业队要对钢筋笼的加强筋、起吊点部位的焊接情况进行严格检查。经检查合格后,双方签字确认。经确认后的钢筋笼的质量、安全由吊装的作业队负责。严禁未经检查合格,如:保护层厚度等附件不符合技术要求的钢筋笼下孔。否则,由吊装作业队(或作业人员)负全部责任。 3、吊机必须经地方安全性能检查合格,吊机操作人员必须持证上岗。 4、吊装前必须认真检查钢丝绳、吊具的安全性,其安全保险系数必须大于3.5倍吊重, 钢丝绳打结、散股、断丝、锈蚀磨损超过10%必须换新。 5、起吊点选择必须严格按技术交底执行。技术交底未明确的, 起吊点应选择单节钢筋笼顶端1/3范围内的主筋上,且吊点以上的钢筋笼自由长度不超过3米。 6、钢筋笼下孔前必须经探孔器检测符合技术要求后,方能吊装下孔。

锤击桩机-安全技术交底 - 制度大全

锤击桩机:安全技术交底-制度大全 锤击桩机:安全技术交底之相关制度和职责,1.材料报审(1)预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证等质报资料。对外观质量不符合图集要求和有深度裂缝的桩,应放置一边,不打,并上报总包进行处理。2.... 1.材料报审 (1)预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证等质报资料。对外观质量不符合图集要求和有深度裂缝的桩,应放置一边,不打,并上报总包进行处理。 2.作业条件 (1)应做好分包单位资质报审和施工组织设计报审等工作 (1)每幢房号桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过总包和监理或业主检查办了核验手续。每根桩在沉桩前,应用经纬仪复核其角度和距离,以保证桩定位的准确性。 (2)场地应辗压平整,排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。 (3)根据轴线放出桩位线;用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰做上标志,便于施打。 (4)要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案,做好技术交底。 3.操作工艺 工艺流程: 就位桩机→ 起吊预制桩→ 稳桩→ 打桩→ 送桩→检查验收→ 移桩机 (1)就位桩机。打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直、稳定,确保在施工中不发生倾斜、移动。 (2)起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽,即可除去索具。 (3)桩帽或送桩器与桩头周围应有5-10mm的空隙,锤与桩帽和桩帽与桩之间应设弹性衬垫。桩锤、桩帽、送桩器和桩身应保持在同一铅垂线上。 (4)打桩。桩开始锤击时落锤较小,当桩入土一定深度桩身稳定不易偏斜后,再按要求的落距沉桩。用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。并随时检查桩和打桩架的垂直度,可用线锤或经纬仪双向校正垂直度;桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。 1)打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 2)打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行,也可由一侧向单一方向进行。 (5)送桩按设计要求的桩顶绝对标高进行送桩,若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 (6)沉桩以桩顶绝对标高控制为主,,如沉桩深度达不到设计要求时,以贯入度作控制,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,沉桩完毕,填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时,应经同有关单位研究处理。 (7)打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与总包和监理或业主等相关单位研究处理。 1)贯入度剧变;

静压桩机安全技术交底

静压桩机安全技术交底 1.3.5 安全技术交底记录表 编号,JD-004 分部分项 工程名称织里镇轧村村农民安置社区工程桩基工程 工程名称 作业部位 1#。2#静压桩机作业范围作业内容压桩施工 交底类别岗前安全技术交底交底日期 2017年4月19日 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带,工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到 35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。交 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正底确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。内 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。容 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压

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