阀门中英文对照表

CQ螺纹球阀 CQ Thread Ball Valves

L形三通式 L-pattern three way

T形三通式 T-pattern three way

安全阀 Safety valve

暗杆闸阀 Inside screw nonrising stem type gate valve

百叶窗;闸板 shutter

百叶窗式挡板 louver damper

摆阀式活塞泵 swing gate piston pump

保温式 Steam jacket type

报警阀 alarm valve

报警阀;信号阀;脉冲阀 sentinel valve

背压调节阀 back pressure regulating valve

背压率 Rate of back pressuec

本体阀杆密封 body stem seal

波纹管阀 Bellows valves

波纹管密封阀 bellow sealed valve

波纹管密封式 Bellows seal type

波纹管平衡式安全阀 Bellows seal balance safety valve 波纹管式减压阀 Bellows reducing valve

波纹管式减压阀 Bellows weal reducing valve

薄膜 thin film

薄膜;隔膜 diaphragm

薄膜式减压阀 Diapjragm reducing valve

薄型闸阀 Thin Gate Valves

不封闭式 Unseal type

槽车球阀 Tank Lorry Ball Valves

颤振 Flutter

常闭式 Normally closed type

常开式 Normally open type

超低温阀门 Cryogenic valve

超高压阀门 Super high pressure valve

超过压力 Overpressure of a safety valve

衬胶隔膜阀 rubber lined diaphragm

衬胶截止阀 rubber lined globe valve

垂直板式蝶阀 Vertical disc type butterfly valve

磁耦合截止阀 Magnetic Co-operate Globe Valves

带补充载荷的安全阀 Supplementary loaded safety valve 带辅助装置的安全阀 Assisted safety valve

单阀碟双面平行密封闸阀 parallel single disk gate valve 单口排气阀 Single Opening Exhaust Valves

单向阀 Non-return Valve

单闸板 Single gate disc

单闸板平板闸阀 Single Disc Flat Gate Valves

弹簧薄膜式减压阀 Spring diaphragm reducing valve

弹簧式安全阀 Direct spring loaded safety valve

弹簧座 Spring plate

弹性闸板 Flexible gate disc

当量计算排量 Equivalent calculated capacity

挡板 damper

导阀 Pilot valve

导向套 Valve guide disc guide

低温阀门 Sub-zero valve

低压阀门 Low pressure valve

底阀 bottom valve

底阀 Foot valve

电磁动装置 Eletro magnetic actuator

电磁阀 magnetic valve

电磁阀 solenoid valve

电磁－液动装置 Eletro magnetichydraulic actuator

电动阀 mortor operated valve

电动阀 motorized valve

电动截止阀 Electric Actuated Stop Valves

电动平行式双闸板闸板 Electric Double Disk Parallel Gate Valves

电动楔式闸阀 Electric Actuated Wedge Gate Valves

电动装置 Electric actuator

电－液动装置 Eletro hydraulic actuator

电液伺服阀 electro-hydraulic servovalve

调节弹簧 Regulation spring

调节阀 adjusting valve

调节阀 control valve

调节阀 regulating valve

调节螺套 Adjusting bolt Adjusting screw

调节圈 Adjusting ring

蝶板 Disc

蝶阀；瓣阀 butterfly valve

蝶阀；瓣阀；拍门；铰链阀 flap valve

蝶式缓冲止回阀 Butterfly Type Non-slam Check

蝶式止回阀 Butterfly swing check valve

定比减压阀 Proprutioning pressure reducing valve

定差减压阀 Fixed differential reducing valve

定值减压阀 Fixed pressure reducing valve

动态特性 Dynamic characteristics

对焊连接阀 Buttwelding valves

对夹蝶板阀 Wafer plate valves

对夹式衬胶蝶阀 Wafer Type Butterfly Valves with Rubber Itning

对夹式阀门 Clamp valves

对夹式止回阀 Wafer Check Valves

额定排量 Certified capacity

额定排量系数 Derated coefficient of discharge

二通阀 Two-way valves

阀 valve

阀板 valve deck plate

阀板 valve plate

阀板式活塞泵 valve deck plate type piston pump

阀板式活塞泵 valve plate type piston pump

阀瓣 Disc

阀操纵杆 valve operating rod

阀痤槽 valve seat recess

阀挡 valve grid

阀挡 valve pos

结构长度 Face-to-face dimension End-to-end dimension Face-to-centre dimension 结构形式 Type of construction

截止阀 Globe valve

截止阀 Shut-off Valve

截止阀；关断阀 shut-off valve

截止式隔膜阀 Globe diaphragm valve

紧急切断阀 Emergeny Cut-off Valves

进气阀 air intake valve

进水阀；进口阀门 inlet valve

静态特性 Static characteristics

静态特性偏差 Static characteristics derivation

开阀过冷度 Subcooled temperature of open valve

开阀温度 Opening valve temperature

开启高度 Lift

壳体试验 Shell test

壳体试验压力 Seal test pressure

空气阀门 Air valves

快速排污阀 Quick Draining Valves

类型 Type

冷凝结水排量 Cold condensate capacity

冷态试验差压力 Cold differential test pressure

理论排量 Theoretical flowing capacity

连接槽尺寸 Dimension of connecting channel

连接尺寸 Conncetion cimension

连接形式 Type of connection

帘面积 Curtain area

流道面积 Flow area

流道直径 Flow diameter

流量孔板 flow orifice plate

流量控制阀 flow control valve

流量特性 Flow characteristics

流量特性偏差 Flow characteristics derivation

漏汽量 Steam loss

脉冲式疏水阀 Impulse steam trap

密封面 Sealing face

密封试验 Seal test

密封试验压力 Seal test pressure

明杆平行式双闸板闸板 Double Disk Parallel Gate Valves

明杆闸阀 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 膜片 Diaphragm

内压自封 Pressure seat

逆止阀；止回阀 check valve

逆止阀；止回阀 non-return valve

逆止阀;止回阀;单向阀 check valve

排放背压力 Brilt-up back pressure

排放压力 Relieving pressure

排灰阀 Ash valves

排量系数 Coefficient of discharge

排气阀 air release valve

排气阀 Exhaust valves

排气阀 Vent Valve

排水阀 Drainage valves

排水温度 Temperature at discharging condensate

排污阀 blowdown valve

排污箱(阀) Waste Valves

排渣闸阀 Scum Gate Valves

盘阀 moushroom valve

盘状阀 plate valve

旁路阀 by pass valve

配汽活塞阀缸套 piston valve line

喷射阀 injection valve

喷射阀 sprayer valve

喷水阀 spray water valve

频跳 Chatter

平衡阀 Balance valves

平衡式 Balance type

平行式闸阀 Parallel gate valve Parallel slide valve

启闭件 Disc

启闭压差 Blowdown of a safety valve

起始升程 Commencement of lift

气动装置 Pneumatic actuator

气阀摇臂 valve arm

气－液动装置 Pneumatic-hydraulic actuator

潜水电泵(排污泵) Submerged Motor Pumps

切断阀;截止阀 block valve;shut-off valve;stop valve 切断式止回阀 stop check valve

切换阀;多向阀 changeover valve

球、球芯 Ball

球阀 Ball valve

球阀 globe valve

球体 Ball

全启式安全阀 Fall lift safety valve

热凝结水排量 Hot condensate capacity

入口隔离门 suction isolating valve

塞子 Plug

三通阀 three-way isolating valve

三通阀 three-way valve

三通式 Three way type

上密封 Back seat

上密封试验 Back seal test

渗漏量 Leckage

升降立式止回阀 Vertical lift check valve

升降式止回阀 Lift check valve

适用介质 Suitable medium

适用温度 Suitable temperature

手摇油泵(阀) Manual Oil Pumps Valves

疏水阀 drain valve

双金属片式疏水阀 Bimetal elements steam trap

双口排气球 Double Opening Exhaust Valves

双联弹簧式安全阀 Duplex safety valve

双闸板 Double gate disc

双闸板平板闸阀 Double Disc Flat Gate Valves

水封闸阀 Water Seal Gate Valves

水力喷射器(真空泵) Vacuum Pumps

伺服阀 servovalve 填料 Packing

填料垫 Packing sea

阀门检修技术方案

重庆华峰化工有限公司热电联合装置阀门检修技术方案包头市万峰机电设备安装有限责任公司二0一四年一月二十一日

1.检修工程概况及工程量重庆华峰化工有限公司本次检修阀门为热电联合装置中的DN300闸阀7台；DN250闸阀2台，压力为5.3Mpa，温度480℃,均需要在线研磨，检修工期控制在48小时内完成，工期紧，任务重。 2. 施工组织及人员安排由于此次施工作业任务重且时间紧，将安排技术高，经验丰富的检修人员10人参加阀门的在线研磨和检修作业，5人为1组，进行轮班作业，对小组进行分工，实行包工包量制，对自行负责的阀门控制检修质量。具体人员及施工负责人按以下要求分级、分责进行施工（1）所有参加人员经过三级安全考试合格，持证上岗。（2）施工负责人必须有同类工程施工经验。（3）开工前作业人员应熟悉本次更换的阀门的性能、结构特征等，认真阅读本检修技术方案，并经技术员技术交底。（4）施工负责人负责检修任务的下达，并通过合理调配人员，保证劳动力满足施工要求，同时控制好施工工期，保证在48小时内完成施工任务。对施工过程进行质量控制，做好施工的技术交底及质量记录。（5）作业所需工、机具和仪器、仪表：

3.施工检查和质量验收（1）施工工期按甲方要求48小时内完成；（2）施工内容、程序及要求阀门检修流程方框图： 4.阀门检修工艺及要求（1）对所修阀门先进行外观检查：查阀体是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。如有缺陷，应作好记录，然后再采用补焊、打磨、研磨等处理方法对需检修的阀门进行检修，由于业主要求在线研磨，且时间紧，因此对需检修的阀门先初步进行外观检查，解体抽芯清除阀体内渣质，再用专用研磨器具先行对阀座密封面进行研磨，先粗研再精研；对抽出的阀芯进行清洁，然后放置研

阀门大修检修方案

全厂阀门大修检修方案编制：审核: 公司审批：业主审批： *****公司 2013年2月27日

审核会签栏

检修目录一、编制目的二、编制依据三、工程概况四、检修前的准备五、进度计划六、风险分析及安全措施七、检修施工八、质量控制九、文明施工十、试车十一、附件一、编制目的全厂阀门已到大修周期，部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。为了保证检修工作的安全、质量及进度，特制定本方案。二、编制依据 1.2017年****公司2017大检修项目计划表 2.全厂阀门技术协议 3.GB50093－2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》 4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》 5.《调节阀拆装作业指导书》 6.《调节阀加盘根作业指导书》

三、工程概况 1.设备概况全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等，生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。 2.运行状况目前部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。 3.本次检修主要内容 1.部分阀门下线，解体检查、处理； 2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换； 3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理； 4.阀门盘根更换； 5.阀门风线整改、更换； 6.阀门单校、联校及回路测试。四、检修前的准备 1.检修各岗位负责人 2.检修机械、设施、专用工机具准备

3.检修配件及主材、辅材准备

4.检修场地准备按安全施工规范划分功能区，准备好塑料布、零配件分类存放的用具、标识牌、遮盖物等现场用品。 5.检修许可证（作业票）的准备作业前严格按照要求先行开具作业票，并针对作业票上的内容进行现场确认签字。五、进度计划共计18天：

阀门维修规程及技术措施

阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程 1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。阀门检维修程序图

二、阀门维修技术措施 1 检维修准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。 1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。 1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。 1.2 施工人员准备 1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。 1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。 1.2.3 日常检维护人员配置 2 阀门一般性检查 2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。并进行登记 2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。 2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。 3 阀门解体检查 3.1 拆检步骤

3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。 3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。 3.1.3 拆卸阀门框架。 a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。 b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。 c) 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。 3.1.4 将密封填料清理干净，从阀杆取下填料压盖和压板，填料座圈进行清理打磨。测量、压盖、座圈、门杆、填料室各部尺寸，是否符合要求。 3.2 解体检查内容及要求 3.2.1 解体后，检查阀杆的弯曲和磨损腐蚀情况，阀杆与填料接触的部位应光滑平直，阀杆腐蚀和磨损深度不应超过0.1毫米，阀杆弯曲不得超过0.1毫米，否则应更换新杆，但材质应与原材质相同。 3.2.2 检查阀体与阀盖有无裂纹、砂眼，一般高压阀门对于应力集中的部位着重检查，如有裂纹或缺陷应更换或补焊处理。 3.2.3 检查阀瓣（阀盘）与阀座间的密封面或阀线擦伤、冲刷和磨损情况，如麻点或凹坑的深度在0.5毫米以内用研磨的方法处理，如超过0.5毫米应车削或堆焊后车削再作研磨处理。 3.2.4 阀杆螺纹、阀杆螺母、连接螺栓等认真清理，并仔细检查有无损坏，配合是否良好，高压阀门螺栓还应做金相检查和长度检查，不合格的应处理。 4 阀门修理 4.1 阀座、阀瓣密封面的修理 4.1.1 闸板阀座密封面，应用专用的研磨工具进行研磨。 4.1.2 阀瓣可用手工或研磨机具进行研磨，如表面有较深麻坑，沟槽，可用车床或磨床进行加工，找平后进行抛光。 4.1.3 粗研：利用一准备好的研磨头或研磨座，分别对阀芯和阀座密封面进行研磨，研去麻点和较深的划痕。即可采用机械研磨。是否决定粗研可根据密封面损坏程度。 4.1.4 中研：粗研后或针对较小的缺陷，用较细的研磨砂或研磨膏进行手工或机械研磨，但要更换新的研磨胎具，中研后密封面基本达到平整光亮，用铅笔法检查达到严密贴合的要求。 4.1.5 细研：这是阀门研磨的最后一道工序，一般采用手工研磨。细研不需要研磨胎具，而是用本身的阀瓣对着阀座进行研磨，采用研磨膏稍加一点机油，轻轻来回研磨。一般顺转60～100°左右，再反方向转40～90°左右，要经常进行检查不可研磨时间过长。达到在密封面上出现一圈光亮的凡尔线，最后用机油研磨达到极高的光洁度。 4.2 填料部件修理

各种阀门检修方案及规程

各种阀门检修方案及规程1 截止阀检修工艺规程 1.1截止阀概况及参数业主提供截止阀概况业主提供检修步骤、工艺方法及质量标准确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。安全技术交底已完成。工器具、量具、备件已准备好。拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。 CONVLA 截止阀检修步骤和工艺阀门解体及检查清理松动盘根压盖调节手柄，将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出，并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边，用一块金属

板插入阀箍开口处，旋入阀箍螺栓，将阀箍开口顶开约2mm。逆时针旋转并拆下阀箍，注意保护阀盖密封面，严禁划伤。将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下，阀杆从阀盖中取出；用软棒将阀盖内旧填料拆除，注意保护填料室内壁，严禁划伤；检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。阀门密封面检修检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷。 —，阀杆与其他部件同轴线。截止阀检修质量标准检查阀杆弯曲度≤，而且不超过阀杆总长的1/1000, 阀杆表面腐蚀坑深度≤椭圆度不应超过表面锈蚀，磨损深度不超过，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活，不符合上述要求应进行更换. 检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷，用车床夹住阀芯外部，保证同心度在以内，加工面与中心轴线成29°±10〞的角度，用单点硬质合金刀头，以30-50英尺/分钟圆周的速度加工，在形成新的加工面的前提下，切削量越少越好。 °或45°角，每相邻两圈填料接口处应错开90°-120°，填料放入填料室长短应适宜，不应有间隙或叠加现象。

阀门大修检修方案

全厂阀门大修检修方案编制：审核: 公司审批：业主审批： *****公司 2013年2月27日

审核会签栏

6.《调节阀加盘根作业指导书》三、工程概况 1.设备概况全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等，生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。 2.运行状况目前部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。 3.本次检修主要内容 1.部分阀门下线，解体检查、处理； 2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换； 3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理； 4.阀门盘根更换； 5.阀门风线整改、更换； 6.阀门单校、联校及回路测试。四、检修前的准备 1.检修各岗位负责人

2.检修机械、设施、专用工机具准备

3.检修配件及主材、辅材准备 4.检修场地准备

各种阀门检修方案及规程

各种阀门检修方案及规程 1 截止阀检修工艺规程 1.1截止阀概况及参数业主提供截止阀概况业主提供检修步骤、工艺方法及质量标准 ' 检修准备确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。安全技术交底已完成。工器具、量具、备件已准备好。拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。 CONVLA 截止阀检修步骤和工艺阀门解体及检查清理通知热工人员将执行器就地电源插头拆除，并用防雨布包好。 — 拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓，将执行器从阀杆适配器上拆下，放置合适位置防止淋雨或磕碰；松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母，将适配器从阀杆上拆下。松动盘根压盖调节手柄，将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出，并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边，用一块金属板插入阀箍开口处，旋入阀箍螺栓，将阀箍开口顶开约2mm。逆时针旋转并拆下阀箍，注意保护阀盖密封面，严禁划伤。将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下，阀杆从阀盖中取出；用软棒将阀盖内旧填料拆除，注意保护填料室内壁，严禁划伤；检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。阀门密封面检修检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷。检查检修阀座。用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面，直至阀座密封面产生新的接触面。 } 将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线，阀线宽度为左右；禁止过度研磨，防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。清理阀盖与阀体密封面，并适当对研至出现一个平滑的加工面。加装填料，回装阀门将阀盖滑到阀杆上，并在阀盖填料室内加入新盘根：上下为编织盘根。将调节垫片重新放到阀盖上，并将阀杆旋进阀箍至中间行程位置，注意将垫片放正。在阀体、阀箍的螺纹上涂防咬合剂，将阀箍旋入阀体，注意保护阀芯及阀体密封面，严禁碰伤；在旋入过程中确保阀杆位于中间行程，在阀箍与阀体连接处加载力矩至600 FT-LBS ，

管道阀门维护检修规程

管道阀门维护检修规程 1总则 1.1适用范围 1.1．1本规程适用于化工厂工作压力低于35MPa．工作温度为-20~450℃的碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的工艺管道以及工艺阀门的维护和检修。 1.1.2工作温度低于-20℃或高于450℃的工艺及热力管道，最高工作压力大于35MPa的高压管道的维护和检修可参照本规程。 1.1.3国外引进和翻版设计装置中的高压管道；设计未提出特殊要求的也可参照本规程。 1.2工艺管道及阀门的分类 1.2.1管道分类 1.2.1.1管道按公称压力为主要参数分类见表1。表1 注：当管道的工作压力和I作温度都比较高时，应将最大工作压力和工作温度换算为公称压力?再套用本表确定管道的类别．表中公称压力值可由附表l、附表2、附表3查寻。1.2.1.2管道按材料及工作参数分类见表2。注：1.剧毒介质的管道按I类管道。 2.有毒介质和甲、乙类火灾危险物质的管道均应升一类，介质毒性的分类见GB5044《职业性接触毒物危害程度分

级》。 3、本表分类的管道类别即为该管道的焊缝等级。 1.2.2阀门分类 1.2.2.1阀门按公称压力为主要参数分类见表3。 2完好标准 2.1零、部件 2.1.1管道、阀门的零部件完整齐全，质量符合要求。 2.2.2仪表、仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整，灵敏、可靠。 2.1.3管道、管件、管道附件、阀门、支架等安装台理，牢固完整，各种螺栓连接紧固无异。常震动和杂音。 2.1.4防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。 2.2技术资料 2.2.1技术档案；检修及验收记录齐全；高压管及阀门还应有质量证明书，安装质量验收记录。 2.2.2运行时间有统计、记录。 2.2.3高压管道、阀门应有易损件图纸。 2.2.4维护检修规程齐全。 2.3设备及环境 2.3.1管道、阀门布置合理、环境整洁，无跑、冒、滴、漏。3设备维护 3.1日常维护

各种阀门检修方案与规程

各种阀门检修方案及规程 1截止阀检修工艺规程 1.1截止阀概况及参数业主提供 1.1.1截止阀概况业主提供 1.2 检修步骤、工艺方法及质量标准 1.2.1 检修准备 1.2.1.1确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。安全技术交底已完成。1.2.1.2工器具、量具、备件已准备好。 1.2.1.3拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。 1.2.1.4对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。 1.2.2 CONVLA 截止阀检修步骤和工艺 1.2.2.1阀门解体及检查清理 1.2.2.2通知热工人员将执行器就地电源插头拆除，并用防雨布包好。 1.2.2.3拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓，将执行器从阀杆适配器上拆下，放置合适位置防止淋雨或磕碰；松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母，将适配器从阀杆上拆下。 1.2.2.4松动盘根压盖调节手柄，将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。 1.2.2.5将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出，并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边，用一块金属板插入阀箍开口处，旋入阀箍螺栓，将阀箍开口顶开约 2mm。逆时针旋转并拆下阀箍，注意保护阀盖密封面，严禁划伤。 1.2.2.6将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下，阀杆从阀盖中取出；用软棒将阀盖内旧填料拆除，注意保护填料室内壁，严禁划伤；检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。 1.2.2.7检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。 1.2.2.8阀门密封面检修 1.2.2.9检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷。 1.2.2.10检查检修阀座。用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面，直至阀座密封面产生新的接触面。 1.2.2.11将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线，阀线宽度为 1.6mm 左右；禁止过度研磨，防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。 1.2.2.12清理阀盖与阀体密封面，并适当对研至出现一个平滑的加工面。 1.2.2.13加装填料，回装阀门 1.2.2.14将阀盖滑到阀杆上，并在阀盖填料室内加入新盘根：上下为编织盘根。 1.2.2.15将调节垫片重新放到阀盖上，并将阀杆旋进阀箍至中间行程位置，注意将垫片放正。 1.2.2.16在阀体、阀箍的螺纹上涂防咬合剂，将阀箍旋入阀体，注意保护阀芯及阀体密封面，严禁碰伤；在旋入过程中确保阀杆位于中间行程，在阀箍与阀体连接处加载力矩至600 FT-LBS ，检查阀箍与阀体上的记号是否重合，如阀箍与阀体未到预紧力要求而阀箍已到阀

阀门检修方案

阀门的检修方案概论阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力，改变介质的流动方向，保护管路系统以及设备的安全。在发电厂热力系统管路中，阀门是必不可少的部件。一台机组要使用几千只各种各样的阀门，这些阀门不仅控制机组的热力过程，而且关系着机组经济运行和安全，因此它们也是机组必不可少的组成部分。如给水调节阀是用来调节锅炉给水流量的阀门；汽轮机调节阀门控制着进入汽轮机的蒸汽流量，从而控制机组负荷；主蒸汽管道上的阀门是用来切断或接通锅炉至汽轮机蒸汽的截门；汽包和过热器的安全门是保证锅炉安全运行的阀门等等。对电站阀门的要求是使用性能好、强度高、操作方便、结构简单、便于维修、噪声低等。在发电厂的热力系统中，常常由于一个阀门发生故障造成整个机组停止运行，给工厂带来不可挽回的损失，所以对阀门的设计、制造和对从事阀门操作、阀门检修的工程技术人员和工人提出了更新、更严格的要求。除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。阀门拆装与检修新厂阀门内漏较多，尤其是锅炉定排门，多为截止门，现叙述截止阀门的检修工艺。其它阀门可参照这种阀门的检修方法进行修理。一、阀门检修前的准备阀门在检修前应充分做好各项准备工作，以便在检修开工后能很快地开展工作，保证检修工期，提高检修质量。准备工作有以下几项：

（1）查阅检修台帐，摸清设备底子。哪些阀门只需检修、哪些阀门需要更换，要做到心中有数，制定出检修计划。（2）根据检修计划，提出备品配件的购置计划。锅炉所用的各种阀门都要准备一些，大口径的高压阀门因价格昂贵，材料库里适当备有即可，各种尺寸的小型阀门要适当多准备几个。所准备的阀门，在检修前应解体检查完毕，作好标志，以备检修时随时使用。（3）工具准备。工具包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、24～36V行灯、各种研磨工具、螺丝刀、研磨平板、套管、大锤、工具袋、剪刀、换盘根工具、手拉倒链等。有些应事先检查维护，保证检修时能正常使用。（4）材料准备。材料包括研磨料、砂布、各种垫子、各种螺丝、棉纱、黑铅粉、盘根、机油、煤油以及其他各种消耗材料等。（5）准备堵板和螺丝等，以便停炉后和其他连接系统隔绝。（6）锅炉阀门大部分是就地检修，在检修阀门时可将需要用的工具、材料、零件等都装入阀门检修工具盒中，随身携带，很是方便。这样可避免多次上下，浪费时间。（7）准备检修场地。除要运回检修间修理的阀门外，对于就地检修的阀门，应事先划分好检修场地，如需要，则搭好平台架子。为了便于拆卸，检修前可在阀门螺丝上加一些煤油或喷上螺栓松动剂。二、阀门解体检查 1．阀门解体顺序（1）用钢丝刷子或压缩空气清除阀门外部的灰垢；（2）在阀体及阀盖上打记号（防止装配时错位，）然后将阀门置于开启状态；（3）拆下传动装置并解体；（4）卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，清除填料盒中旧填料；（5）卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除垫料；

阀门检修方案

部分阀门出厂检修情况说明概述：根据修旧利废的检修管理要求，计划将#1炉A修、公用系统检修及2014年7月#2机消缺时所更换的部分仍具备修理价值的旧阀门送至专业阀门修理厂进行检修，使其具备再次使用的条件。一、拟维修阀门情况二、阀门检修要求 1.阀门拆解清理阀门，去除阀腔残留结垢，将所有零部件清洗干。对碳钢阀体为进行抛丸处理，以恢复阀体原貌。 2.清洗后对阀门各部件进行测量、PMI 检测，将阀门各部件的尺寸、材质、硬化层厚度、硬度等数据精准测绘，提供阀门损坏情况说明。 3.车掉原有闸板堆焊层，重新堆焊硬质合金STL，上车床粗精加工密封面并研磨，HRC≥45，厚度≥2mm。 4.车掉原有阀座堆焊层，重新堆焊硬着合金STL，上车床粗精加工密封面并研磨，HRC≥42，厚度≥2mm。 5.车掉原有上密封面堆焊层，重新堆焊硬着合金STL，上车床机加工，HRC≥42，

厚度≥2mm。 6.检查端法兰和中法兰密封槽是否磨损并补焊上车床机加工修复。 7.汇众总门检查阀杆是否拉伤、腐蚀严重，若拉伤、腐蚀严重更换新阀杆。其余阀杆打磨抛光修复；（材质:2Cr13，调质处理，硬化处理） 8.更换中道密封垫；（材质：304+石墨） 9.更换阀杆填料；（材质：304 加丝石墨） 10.更换自密封垫；（材质：304 加丝石墨） 11.检查电动执行机构铜螺母是否损坏，若已损坏更换新铜螺母，其余检查修理，加油注脂。 12.阀门清洗、组装、电动执行机构调试完毕后，经压力测试检验合格，喷刷油漆。阀门试验要求：

13. 提供阀门维修报告三、阀门修后及时要求 1.组装正确，动作灵活，开度指示正确。 2.所用垫片、填料的规格质量符合技术要求。 3.填料填装正确，填料压紧后保证其严密性，且不妨碍阀杆的开闭。 4.阀门在质保期内在正常运行操作情况下无内漏情况。 5.阀门在质保期内在正常运行操作情况下无外漏情况。四、经济性比较 2014年10月15日对以下6种阀门价格进行调查，调查的品牌分别为：上海高低压阀门、扬州双良阀门、哈锅阀门，其中扬州双良阀门未提供阀门购买价格。其余两种品牌购买新阀门的价格如下：

阀门试压试验记录

工程编号： ZJLJANZHUANG-201504阀门试验记录工程名称：东风悦达起亚第3工厂15万台扩建总装车间安装工程分项工程名称：压缩空气管道安装名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）对夹蝶阀DN200 Z41H-16C 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 / / / 专业工程师：监理代表：质量检查员：试验人：年月日

SH 3503–J401阀门试验记录工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程单元名称：甲醇分解制氢装置名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa ）时间（m）安全阀A41Y-25P/16 DN407 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/1.35 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42Y-25/1.35 DN80 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀25L43W-25P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀32L43Y-25 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀50L43W-25 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J41H-25 使用温度320℃ 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J43Y-25P 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G40J41H-25 使用温度320℃13 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G50J41H-25 使用温度320℃ 6 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G80J41H-25 使用温度320℃8 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G15J21Y-25P 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G25J21Y-25 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN200 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN250 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日

阀门检修技术设计方案

华峰化工热电联合装置阀门检修技术方案市万峰机电设备安装有限责任公司二0一四年一月二十一日

1.检修工程概况及工程量华峰化工本次检修阀门为热电联合装置中的DN300闸阀7台；DN250闸阀2台，压力为5.3Mpa，温度480℃,均需要在线研磨，检修工期控制在48小时完成，工期紧，任务重。 2. 施工组织及人员安排由于此次施工作业任务重且时间紧，将安排技术高，经验丰富的检修人员10人参加阀门的在线研磨和检修作业，5人为1组，进行轮班作业，对小组进行分工，实行包工包量制，对自行负责的阀门控制检修质量。具体人员及施工负责人按以下要求分级、分责进行施工（1）所有参加人员经过三级安全考试合格，持证上岗。（2）施工负责人必须有同类工程施工经验。（3）开工前作业人员应熟悉本次更换的阀门的性能、结构特征等，认真阅读本检修技术方案，并经技术员技术交底。（4）施工负责人负责检修任务的下达，并通过合理调配人员，保证劳动力满足施工要求，同时控制好施工工期，保证在48小时完成施工任务。对施工过程进行质量控制，做好施工的技术交底及质量记录。（5）作业所需工、机具和仪器、仪表：

3.施工检查和质量验收（1）施工工期按甲方要求48小时完成；（2）施工容、程序及要求阀门检修流程方框图：

4.阀门检修工艺及要求（1）对所修阀门先进行外观检查：查阀体是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。如有缺陷，应作好记录，然后再采用补焊、打磨、研磨等处理方法对需检修的阀门进行检修，由于业主要求在线研磨，且时间紧，因此对需检修的阀门先初步进行外观检查，解体抽芯清除阀体渣质，再用专用研磨器具先行对阀座密封面进行研磨，先粗研再精研；对抽出的阀芯进行清洁，然后放置研磨台上进行研磨，当阀座和阀芯均研磨合格后，再进行组装配套研磨，直至所检修阀门达到工艺要求（不再有渗漏且能保证压力），经由施工负责人确认后可回装。（2）对回装完毕后的阀门进行操作检查：将阀门全开全关操作几次，记录下阀杆行程。如开关不灵或时松时紧，则应查明原因并进行修复。

阀门修理方案与规范标准

阀门修理方案及规 2015年8月

目录一、引用标准 (2) 二、阀门修理程序 (3) 三、阀门解体及检查 (4) 四、零部件修理、制造及采购要求 (4) 五、检验及试验 (5) 六、附图（阀门修理控制程序） (8) 七、附表一（作业任务单） (9) 八、附表二(阀门试验确认表) (10) 九、附表三（阀门检查修理登记表） (11)

一、引用标准 1、SH/T 3064—2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 2、JB/T 9092—1999 《阀门的检验和试验》 3、GB/T 12252 《通用阀门技术条件》 4、GB/T 6567.4—2008《阀门和控制元件图形符号》 5、GB-T 13927—92 《通用阀门压力试验》 6、GBT 26480-2011 《阀门的检验和试验》

二、阀门修理程序(附图一)

1、入厂登记 1）登记的主要容容：阀门型号、压力、规格、材质、生产厂等所有能收集到的信息，每一台均需登记，登记完成后输入电脑。 2）给每台阀门1个身份（编号），编制身份所涉及信息或身份编写要求：1、收货时间，2、阀门大类，3、流水编号等，例：20150815ZF0001，表示：2015年8月15日收到的闸阀0001号 3）将编制的好阀门身份打印悬挂或贴在阀门合理位置，保证作业过程中不掉、不污损。 2、编写作业任务单作业任务单所包含的主要容：阀门身份、收货登记的主要信息、检修主要容、作业人员、预计完成时间等。 XX公司作业任务单（附表一）

阀门检修合同

阀门检修合同合同编号：签订地点：甲方：**公司乙方：**公司甲、乙双方经过平等协商，就阀门拆装及检修事宜达成如下协议：一、阀门拆装及检修设备的名称、数量和主要检修内容： 1、20种35台阀门的拆装、现场检修和送阀门修理厂检修；13种规格267台安全阀的拆装；外请技术工人8人，其中：机械钳工7人，起重工1个。暂按8天/人计算。 2、主要检修内容： 1）阀门检修部分：拆卸阀门，送到厂区指定地点更换阀门填料、内件等检修，打压试漏合格后再送回回装；检修和检查阀芯的磨损，若需要修复阀座阀芯磨损部位的阀门，另行计费或送专业厂修复（送专业厂修复由乙方负责）；检修单位报价包括吊车和阀座阀芯磨损部位的修复；维修时涉及到阀门本体中的自密封环、填料、中部垫等由施工方提供，根据提供数量结算；拆卸起重配合由施工方负责。 2）安全阀检修部分：对装置内所有到期应检安全阀进行拆卸，并运到厂区内指定检校地点；校验机构检验合格后，在厂区内指定检校地点运回并回装；对需要维修安全阀由生产技术部确认后维修；拆卸起重配合由施工方负责。 3）外请技术工人8人在甲方仪表车间相关人员的带领下，负责仪表阀门拆卸、检修和安装。 4）机修钳工/起重工的结算天数,以实际工作时间为准；阀座阀芯现场修复量按70%估算，阀门送厂维修量按20%估算，结算以实际验收数量为准。二、技术标准和质量要求： 1、阀门部分：①按行业规范标准进行检修；②阀门安装正确，打压试漏，符合调节阀密封泄漏标准 ANSI/ISA B16.104, FCI 70－2，阀门安装正确，开车24小时无漏点。 2、安全阀部分：拆装不得损伤任何设备；回装后不得有泄漏现象；不得损坏铅封。 3、外请技术工人：钳工需劳动部门颁发的中级以上钳工技术等级证书，起重工需劳动部门颁发的起重司机证书。每天工作时间大约10小时。三、验收标准 1、达到以上技术标准和质量标准约定的要求。 2、双方签订的《检修方案》作为本合同的技术附件,与本合同具有同等法律效力。乙方施工内容和质量必须满足该《检修方案》的相关技术和质量要求,否则将承担相应的赔偿责任。四、阀门拆装及检修方式、期限。（一）、阀门拆装及检修方式约定为以下第 1 种： 1、乙方选派具有相应技术资格的人员到甲方设备现场进行阀门拆装及阀门检修。甲方现

阀门大修检修方案

仅供个人参考 For personal use only in study and research; not for commercial use 全厂阀门大修检修方案编制：审核: 公司审批：业主审批： *****公司 2013年2月27日审核会签栏

仅供个人参考检修目录编制目的一、编制依据二、工程概况三、检修前的准备四、五、进度计划六、风险分析及安全措施不得用于商业用途．仅供个人参考七、检修施工八、质量控制九、文明施工十、试车十一、附件一、编制目的

全厂阀门已到大修周期，部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。为了保证检修工作的安全、质量及进度，特制定本方案。二、编制依据 1.2017年****公司2017大检修项目计划表 2.全厂阀门技术协议 3.GB50093－2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》 4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》 5.《调节阀拆装作业指导书》 6.《调节阀加盘根作业指导书》三、工程概况 1.设备概况全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等，生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。 2.运行状况目前部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。不得用于商业用途．仅供个人参考 3.本次检修主要内容 1.部分阀门下线，解体检查、处理； 2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换； 3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理； 4.阀门盘根更换； 5.阀门风线整改、更换； 6.阀门单校、联校及回路测试。四、检修前的准备 1.检修各岗位负责人序号岗位负责人姓名项目负责人1 施工及质量负责人2 安全负责人3

阀门修理方案及规范

阀门修理方案及规范 Prepared on 24 November 2020

阀门修理方案及规范 2015年8月目录一、引用标准 (2) 二、阀门修理程序 (3)

三、阀门解体及检查 (4) 四、零部件修理、制造及采购要求 (4) 五、检验及试验 (5) 六、附图（阀门修理控制程序） (8) 七、附表一（作业任务单） (9) 八、附表二(阀门试验确认表) (10) 九、附表三（阀门检查修理登记表） (11) 一、引用标准 1、SH/T 3064—2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 2、JB/T 9092—1999 《阀门的检验和试验》 3、GB/T 12252 《通用阀门技术条件》 4、GB/T —2008《阀门和控制元件图形符号》 5、GB-T 13927—92 《通用阀门压力试验》 6、GBT 26480-2011 《阀门的检验和试验》二、阀门修理程序 (附图一) 1、

1）登记的主要内容内容：阀门型号、压力、规格、材质、生产厂等所有能收集到的信息，每一台均需登记，登记完成后输入电脑。 2）给每台阀门1个身份（编号） 3）将编制的好阀门身份打印悬挂或张贴在阀门合理位置，保证作业过程中不掉、不污损。 2、编写作业任务单作业任务单所包含的主要内容：阀门身份、收货登记的主要信息、检修主要内容、作业人员、预计完成时间等。 XX公司作业任务单（附表一）

日期：2015年8月15日 3、下发任务单执行 4、阀门外观及解体及检查 5、编制阀门的修理方案及零部件的加工工艺。 6、零部件修理、制造及采购。 7、组装对修理的阀体、阀盖、阀瓣、密封面进行清理，阀杆旋至最高点，更换垫片、螺栓，安装阀盖，对称均匀地拧紧螺栓。 8、检验及试验 9、油漆、标识及入库经检验及试验合格的阀门对阀体进行油漆，根据阀体材料、密封面材料及传动机构的不同，在阀门不同的部位凃上不同颜色的油漆进行标识；挂上合格牌，移植工作令在阀门上（钢印或油漆）；对有要求的阀门进行包装；按阀门的类别入库。 8、资料归档并输入经检验及试验合格的阀门做到每台资料分别整理归档，并将重要资料、检验及试验结果输入电脑，保存备案（除用户要求外，资料保存三年），填写阀门检查、修理登记表（表三）。 9、修理完好的阀门信息上网

阀门检修工艺规程

阀门检修工艺规程 1.范围本规程规定了托克托发电公司阀门的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供托克托发电公司阀门检修工作使用。 2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉阀门技术标准 DL/T 531—2016 电站高温高压阀门技术条件 DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则 3.概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。其中阀门是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,?比较耐用,?开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压阀门。设备厂家

表1 托电公司阀门设备厂家设备原理阀门属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，阀门的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。阀门一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分阀门的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。通过阀门的介质一般从阀下部引入，称为正装；从阀瓣上部引入称为反装。正装时，阀门开启省力，关闭费力。反装时，阀门关闭严密，但开启时费力，且填料承压。阀门一般均按正装要求安装。截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、阀门、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。设备结构图1阀门结构各部件名称图2阀门结构形式阀门构造：? 阀门一般均在DN<100mm的管道中使用，按介质的温度、压力要求，用在介质为过热蒸汽t>450℃的管道时，阀门参数应为PN140/570℃，阀体应为合金材料。用在介质温度<450℃管道时，阀体可为碳钢材

DN2600阀门检修施工方案Microsoft Word 文档

动力部DN2600阀门检修施工方案一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB300-2001) 2、《工业管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2000) 二、工程方案：为了满足2高炉投产的需要，在检查DN2600联络门时，发现阀门开关不动，此事故不排除，将会影响到高炉的生产。对此，我部组织人员对现场进行了勘察，初步形成了2种检修方案，现将2种方案简述如下：第1方案：取消阀门（阀门重约10吨）、更换成管道因为阀门的阀板开关不动，就需要把阀门整体拆除下来，阀门的位置换成一段DN2600*800的管道。（一）、前期准备 1、在管道西侧的位置搭设临时的平台，平台的立柱使用400*300的H型钢，支撑使用双倍的75角铁，平台板使用10厚的钢板，临时平台与现有的管道支架连接，为了保持稳定性，在支架底部铺10厚的钢板作为地脚基础。（临时平台全部重量大约15吨） 2、在平台上设置2条导轨，导轨的位置和阀门的法兰盘相对应，

在导轨上镶2条四氟乙烯衬板，已利于滑动。 3、卷制DN2600*10*800的管道一段。（二）、施工方案 1、停产置换完成后，开始拆除阀门，在法兰盘的两侧100毫米处划出切割线，进行切割。 2、在阀门的西侧管道支架上拴好钢丝绳扣，使用2个5吨倒链拉动阀门，在管道的东侧和北侧使用80吨吊车和50 吨吊车各一台进行对阀门的保护。 3、阀门缓缓拉出后，用80吨吊车把阀门从临时平台上吊出，放到事先准备好的汽车上，运走。 4、把事先准备好的管道，吊到阀门位置上，进行组对、焊接。（三）、施工工期及人员、设备： 1、前期准备工作到2006年5月25日全部完毕，达到施工条件。 2、停产时的施工时间：（1）、拆除阀门时间10小时；组对、焊接管道时间8小时。全部完工时间16小时。 3、施工人员：电焊工12人，气焊工8人；起重工2人、电工2人、钳工6人，共计30人。 4、施工设备：电焊机10台、气割6套，倒链2个（5吨）、汽车吊2台（50吨、80吨）。第2方案：拆除蝶板法

阀门检修技术方案(广东)

茂名臻能热电有限公司#6机阀门检修技术方案批准：审核：编写：

目录 1．检修工程概况及工程量 (3) 2．执行的标准、规范、规定和技术条件 (3) 3．施工条件及准备 (3) 4．施工内容、程序及要求 (5) 5．质量要求及验收 (6) 6．技术、工艺质量因素 (6) 7．安全文明施工要求 (7) 8．危险/危害因素及控制措施一览表 (8) 9．环境因素及控制措施一览表 (10) 10．附录 (11)

1.检修工程概况及工程量茂名臻能热电有限公司本次检修阀门为：#6机汽、水系统手动门、电动门、抽汽逆止阀、止回阀检修（共59个），并对在#6机大修期间检查发现的不合格阀门进行更换。本次检修的阀门必须按规范要求进行严密性试验并符合要求。 2.执行的标准、规范、规定和技术条件 2.1《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 2.2《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002 2.3《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机篇》DL5011-1992 2.4《电力建设施工及验收技术规范—管道篇》DL5031-1994 2.5《发电厂检修规程》SD230-1987 2.6《电力安全工作规程—热力和机械部分》ZDGC0880 2.7《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.8《阀门名词术语》GB/T17116.3-1997 2.9《工业用阀门的压力试验》GB4981 3. 施工条件及准备 3.1参加施工作业人员的资格及要求，劳动力组织 3.1.1所有参加人员必须经过三级安全考试合格，持证上岗。 3.1.2作业组长必须有同类工程施工经验。 3.1.3开工前作业人员应熟悉本次更换的阀门的性能、结构特征等，认真阅读本检修技术方案，并经技术员技术交底。 3.2作业所需工、机具和仪器、仪表榔头( 2 磅) 3个