蓝宝石切片质量控制浅析
切片质量控制计划
撰写人：刘航明
目的
通过以往的经验制定出一套能良好控制切片质量的工艺，为以后提高切片良率提供有力的保证。
生产设备及材料
RTD 6400-6800多线切割机、2inch蓝宝石晶棒
技术指标
THK（560±15μm）、TTV（≤10μm）、BOW（≤6μm）
影响各参数因素分析
1、THK——切片厚度等于槽轮槽距减去线径。大约等于（800-250=550μm）
1.1 新的金刚线切出来的片厚大概为545μm左右，因为线跟晶片之间还有一层切削液
薄膜和金刚线在行走时本身有震动。随着线被利用多次，线径会减小，在我们被弃用之前，片厚被控制在575μm以下。但是在切割过程中我们还发现同根棒子的片厚差距比较大，为厚道工序分档增加了负担。这是因为线在切割的过程中，由晶棒头走到尾，随着沙粒被消耗会变细，必然导致晶片头跟尾的厚度不一样，所以我们槽轮的槽距由内到外成减小趋势，平均值为0.804㎜。
1.2 金刚线表面颗粒分布不均匀会导致同一片片子的不同位置厚度不同，严重时有可能
超出规格要求。
1.3 当然，切割程序对片厚也有微小的影响。
2、TTV——切片最大厚度减去最小厚度。
2.1 线速相对于锯切速度，假如没有形成一个良好的合作关系，会出现不良现象。假如
线速相对于锯切速度过剩，同一加工区被过分切割，使切缝变宽，另外金刚线横向震动也会加大缝宽;线速相对于锯切速度过小，会使锯丝在切割区域发生弯曲，破坏了锯丝相对于晶棒的精准位置，增大了TTV。
2.2 一般情况下，张力越大越好，但那只限于理论之上，实际应用当中还需谨慎。线有
了张力，在切割过程中不容易偏离精准位置，或者说偏离的少，并且在一定程度上加大了线切割能力，所以对晶片TTV改善有比较重要的影响。但张力相对于切割速度过大，会使线锯在同一加工区过分切割，使切缝变宽，在线加速减速位置比较明显，并且使线
对表面金刚石颗粒把持力减小，过快消耗线；另外张力过大对槽轮以及设备寿命有所限制。
2.3 摆角的作用是为后面切割分担任务，它的应用也得谨慎，过大过小对TTV都有影响。
过小，对晶片表观处理不够到位，并且因为载荷变化过大使切出的片子厚度不均，从而影响TTV；过大，意味着晶棒上半部分锯切面积相比下半部分太大，会把握不准工艺编程。
2.4 摆角速度有利于改善TTV,一般情况下，越大越好。顾名思义，摆角速度越大，金刚
线对于表面处理有很好的效果。但是摆角速度依赖于张力，在没有足够张力维持的情况下，过大的摆角速度在晶棒边缘会偏离精准位置。所以在其他配合都良好的情况下，摆角速度、摆角大小、张力又要确定一个最适合范围。
2.5 线耗也影响着TTV。当一卷线被利用很多次，局部表面已多次出现发光发亮，这时
我们的TTV也将有可能超出我们的控制范围。所以我们当前线耗暂时控制在3.5m/pcs，具体最好能达到多少，有待于实验研究。
3、BOW——晶片的弯曲度
3.1线锯表面金刚石颗粒分布要均匀。假如，线锯没有满足这一条件，锯切时，线会向
着金刚石颗粒多的方向偏移，自然就影响晶片的弯曲度。
3.2 切削液不仅有润滑和清洗的作用，同时可以冷却锯切时产生的高温。切削液有一定
的配比，我们必须按照要求完成。很多文献都表明，水、按一定配比的切削液、纯乳化液被应用于切割，得出的结论是按一定配比的切削液最好，道理很简单，这种合成物无非就是结合了水的流动性、比热容和纯切削液的润滑作用得出。在锯切的过程中，被加工处会产生高温，如果切削液质量不好，会导致热膨胀变形。所以，被利用的切削液要好，并且要按时换滤芯以及控制切削液的利用时间。
3.3 产生弯曲度，这是个热力耦合的作用，不合适的下降速度，使锯切时载荷频繁变化，
导致，精准位置偏离。一般情况下，根据切割面积相等原理来设定，效果具体怎样，还需技术员的工作经验作个修正。
3.4 切割环境的温度直接影响着切削液的粘度，也就是流动性。流动性不好，对切缝降
温和清屑的效果不明显。在切割过程中，温度应当一直保证恒定，槽轮的受温度变化而影响形变。根据相关实验得出，最终确定温度控制在25℃±1。
3.5 锯切时，高速运转的线难免会产生横向震动，一定程度下，也会影响晶片弯曲度。
3.6 锯切时的来回往复运动，使线的张力在局部有了变化，破坏了线的稳定性，足够的
张力可以减小这一变化，加大一点张力可以减小线的横向震动，加大一点张力，既可以控制线的轨迹，也可以加大线的切削力，但是过大会适得其反，完全看技术员的工作能力。
3.7 摆角和摆角速度对弯曲度也有影响，具体怎么用，看经验吧，这是一个注重配合的
过程。
线切割当前应用程序：
Program edit menu
Run wire method
Incremental reverse length 800
Yoke Feed Method
20 pt Yoke Feed （in/sec）
Elliptical Rock Angle(Deg)
当前质量控制效果
Item Pass THK（560±15μm）100%
TTV（≤10μm）92.5%
BOW（≤6μm）90%
非工艺影响
1.人为过失行为导致质量批次事故。
2.设备故障导致质量事故。
改善措施：加强对操作工的培训；定期保养机器。
高速公路施工质量控制要点
质量通病精细化控制要点 路基工程 一、填方路基滑坡、塌陷 表观现象 在半填半挖路段或跨越深沟、峡谷的高填方路段，土质材料填筑的路基容易出现滑坡、塌陷现象。 原因分析 a.路基基底存在软土层,且厚度不均匀。 b.填土速度过快,施工沉降观测、侧向位移观测不到位。 c.路基填筑层压实宽度不够或边坡二次贴补。 d.填筑材料含水量高或采用了透水性较差的材料填筑且处理不当。 e.路基顶面长期积水。 f.边坡较大路段未分层填筑。 控制要点 施工措施： 1.填筑前认真查阅地质报告，对地面以下埋深较浅的软土层要处理到位。 2.加强高填方填筑的沉降观测，发现问题及时处理。 3.高填路基应分层填筑，至少每填筑三层要测量一次中线偏位和填筑宽度。保证填筑宽度。 4.合理选择路基填料，严格控制填筑材料的含水量。 5.路基填筑顶面满足排水要求，加强雨水和地下水的排除，提高路基水稳定性。 6.严格控制填筑厚度，纵坡较大路段应开挖台阶分层填筑。 管理措施：
1.在填筑前做好承载力试验，并报监理工程师认可。 2.严格执行分项工程开工审批制度，路基填筑前应确定填筑材料、填筑厚度和碾压设备，逐级上报，经总监办批准。 3.制定高填路基填筑作业指导书。 4.压实度每层必检，三层必报，监理验收。 5.明确填筑路段施工负责人、监理责任人，路基填筑完工之前不得随意换人。 二、桥涵构造物端部路基沉陷 表观现象 小桥涵、通道台背回填碾压不密实,造成沉降不均匀，桥头跳车，桥面混凝土与桥头路面出现陡坡或错台。 原因分析 a.软土路基不均匀沉降，路基与构造物沉降量不一致。 b.桥头填筑材料选择不当，填料水稳定性差。 c.未分层填筑，压实度未有效控制。 d.桥头被雨水冲刷、淘空。 e.结构物附近压实机械无法靠近，局部压实度不足。控制要点 施工措施： 1.认真选择填筑材料，做好填筑材料的各项试验，严格控制填料粒径，禁止土石混填。 2.填筑厚度力求最佳，压实设备满足要求，保证压实效果 3.要求每层必检，监理抽检，并做好检测记录。 4.桥头台背回填尽可能与路基填筑同步进行，压路机碾压不到的位置，采取水泥或石灰稳定，机械夯实。 5.做好桥头回填的防水和排水工作，防止雨水浸泡和冲刷。
病理科常规切片HE切片质量PDCA管理循环案例示范剖析
病理科常规切片（HE切片）质量PDCA管理循环案例示范病理切片质量的好坏关系到病理诊断质量和水平的高低，正确的病理诊断往往取决于准确的显微镜下观察，因此病理切片质量的好坏将直接影响诊断结果的准确性，甚至会带来错误的结果。一张好的病理切片与标本的固定、取材、脱水、包埋、切片、染色等环节有密切的关系。过去，我科一直严抓病理切片质量，每月都随机抽查30例常规切片进行质量评价，总体来说切片质量较高，基本达到诊断的要求。但是每月的切片质量检查或多或少总发现存在一些缺陷，如切片刀痕、裂隙、气泡、胶液外溢等。 目的：通过检查常规切片质量，发现存在影响切片质量的问题，查找原因，提高切片质量。 数据收集：参照《临床技术操作规范病理学分册》中的常规石蜡包埋-HE染色切片质量的基本标准（见表1），对今年1-7月常规病理切 片进行质量分级评定（每月随机抽查30例常规切片，见表2），总的优级率87.1%，优良率97.6%，总体达标。 表1 常规石蜡包埋-HE染色切片质量的基本标准 质量缺陷减分满分（分）优质标准 分；不完整：310 1～组织切面完整，内镜咬组织稍不完整：减510分；未达到规定面数：减4 检、
穿刺标本切面数减～分切片薄(3～5μm)，厚薄均10 切片厚(细胞重叠)，影响诊断：减6～分5～3分；厚薄不均匀：减10 匀． 切片无刀痕、裂隙、颤痕10 有刀痕、裂隙、颤痕，尚不影响诊断：减2分；有刀痕、裂隙、颤痕，影响诊断：减5分 切片平坦，无皱褶、折叠10 有皱褶或折叠，尚不影响诊断：各减2分；有皱褶折或折叠，影响诊断：各减5分 切片无污染10 有污染：减10分 有气泡：减3无气泡（切片与载玻片间分；胶液外溢：减10 3分 ，载玻片间）/盖片与切片、盖片周围无胶液外溢10 透明度好透明度差：减1～3分；组织结构模糊：减5～7分 细胞核与细胞浆染色对10 细胞核着色灰淡或过蓝：减5分红(细胞浆)与蓝(比清晰细胞核)对比不清晰：减5分 切片无松散，裱贴位置适10 切片松散：减5分；切片裱贴位置不当：减5分当10 切片不整洁：减切片整洁，标签端正粘3分；标签粘贴不牢：减3牢，编号清晰分；编号不清晰：减4分 计100 合 注：切片质量分级标准：①甲级片：≥90分（优）；②乙级片：75～89分（良）；③丙分（不合格）59≤；④丁级片：分（基本合格）74～60级片：
商品混凝土质量控制措施
商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，确保混凝土质量，特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1）坍落度：根据本合同段工程情况及现场施工工艺，本合同段砼坍落度要求如下： C15普通混凝土：150±30mm C20普通混凝土：150±30mm C35水下混凝土：200±20mm C25普通混凝土：150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2）含气量：掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3）水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55，最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3，最小水泥用量不少于250 kg/m3。
4）均匀性：混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。 5）混凝土凝结时间满足施工要求。 2．混凝土的强度 混凝土设计强度等级： 桩基—C35水下混凝土，承台、系梁—C35混凝土，墩柱、盖梁—C35混凝土，箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定： 试件大于等于10组时：R K R n 9.01≥-，R K R 2min ≥，1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级；n ——同批混凝土试件组数；R n ——同批n 组试件强度平均值；S n ——同批n 组试件强度标准差，当S n ＜0.06R 时，取S n =0.06R ；R i ——第i 组混凝土的抗压强度；R min ——n 组试件中强度最低一组的值；K 1、K 2——合格判定系数，见下表 试件小于10组时：R n ≥1.15R ；R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上，以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准，桥梁外观颜色均匀一致。
道路工程质量控制
浅谈道路工程质量控制 【摘要】：随着我国社会与经济的飞速发展，交通拥挤现象时有发生。为了有效的缓解交通的压力，就必须做好城市道路建设，确保道路工程的建设质量，这是道路工程人员所提出的严峻问题。主要因为其质量的好坏直接关系到城市发展进程及城市居民的生活 质量。在此以笔者的道路工程施工实践经验，对道路工程中的水泥混凝土路面施工质量问题做一下简单论述，希望能对道路工程质量的提高有所帮助 【关键字】道路工程；质量控制；措施 [ abstract ] : with the rapid development of society and economy in china, the traffic congestion occurs. in order to effectively alleviate traffic pressure, we must do a good job in city road construction, ensure the quality of road engineering construction, it is a serious problem for road engineering personnel proposed. based on practical experience of the road construction, road engineering in cement concrete pavement construction quality problems do a simple exposition, hoping to help to improve the quality of road engineering [ keyword ] road engineering; quality control; measures 中图分类号：u41 文献标识码：a 文章编号: 一、引言
道路工程质量控制要点
道路工程质量控制要点 一、施工质量控制 （一）路基 1．路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块、草及树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎； 2．土基在含水量较大，难以压实或受冰冻局部翻浆时，必须进行处理，处理时每层压实厚度不得超过30cm，深处理层和下基层不得同次碾压； 3．路基应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮的现象； 4．路基施工完成后须经高程、压实度、弯沉等质量指标检验合格，方可进入下道工序施工。 （二）石灰稳定土、二（三）灰碎石基层 1．基层结构混合料中石灰等级应达到三级（含三级）以上，粉煤灰的SiO2和AL2O3含量、烧失量及粗集料压碎值等必须满足规范要求； 2．二（三）灰碎石一律采用工厂化集中拌合工艺，不得在施工现场“路拌”； 3．二灰碎石、三灰碎石基层施工应采用粒料摊铺机摊铺，分料器内应始终充满混合料，摊铺宽度应小于机器最大摊铺宽度的2/3,摊铺速度小于4m/min；
4．二（三）灰碎石结构层密实度不得小于97％，平整度必须满足规范要求； 5．基层结构层厚度偏差值、纵向高程偏差值和横向坡度偏差值均应控制在-10mm～0mm范围内； 6．基层结构层的强度须经取芯试验合格，方可进入下道工序施工。 （三）沥青砼面层 1．沥青混合料应选择经配合比设计、检验高温稳定性、水稳定性和低温抗裂性指标合格，具有合格证的产品； 2．沥青砼面层纵向接缝应采用热接缝（将已铺混合料部分预留10至30cm宽暂不碾压，作为后铺部分基准，作跨缝碾压）；横向接缝应错位100cm以上，接铺时应涂洒粘层沥青，保证粘结牢固、压实充分、连接平顺； 3．严格控制沥青混合料的施工温度，城市快速路、主干路沥青路面一般应不得在低于10℃（其它等级道路不得低于5℃）、雨天和路面潮湿的状态下施工；碾压终了的路表面温度普通沥青砼不得低于55～60℃，改性沥青砼不得低于90℃； 4．沥青路面施工应配备满足配套使用的摊铺机和压路机，一台摊铺机的铺筑宽度宜控制在6m至7.5m以内，最宽不超过9m；摊铺机配备数量应根据设计要求、铺筑宽度、摊铺速度和保证路面纵向热接缝等要求确定，单台摊铺机配置的碾压设备至少包括双钢轮振动式压路机、胶轮式压路机（压路机总质量不低
浅谈商品混凝土质量控制措施
浅谈商品混凝土质量控制措施 发表时间：2016-09-09T13:32:18.720Z 来源：《建筑建材装饰》2015年10月上作者：袁光伟[导读] 通过原材料、配合比、浇筑过程等质量控制措施的实施，确保混凝土结构的质优和安全性。 摘要：混凝土结构在建筑工程中占很大的比重，混凝土质量的优劣，对结构的安全性、可靠度和耐久性等方面举足轻重。通过原材料、配合比、浇筑过程等质量控制措施的实施，确保混凝土结构的质优和安全性。 关键词：商品混凝土；质量控制；施工 前言 近年来，商品混凝土广泛应用于建筑工程中，并产生了良好的社会效益及经济效益。目前采用商品混凝土的现浇住宅的楼板裂缝是一种常见的现象，因此必须加强商品混凝土质量的控制。 1原材料的质量控制 1.1水泥质量控制 1.1.1正确选择水泥 根据企业生产实际，应选择规模较大或自生产水泥熟料的水泥生产厂家的水泥，切不可选用小型粉磨站水泥，以保证水泥品质的稳定性。同时，在选择水泥时要注意水泥生产过程中熟料、掺合料、调凝剂的生产比例，避免使用高碱含量高铝含量的水泥，并且做好相关参数的记录和备案。 1.1.2规范水泥检测工作 水泥进场后，必须按照国家现行水泥检验标准做好水泥的分批留样、试验，按照混凝土配合比的要求做好水泥与外加剂的适应性及混凝土和易性试验，并出具相关龄期的混凝土性能指标检测数据，检测合格后才能使用。 1.1.3备齐水泥资料建立自备数据库 每一批次的水泥，在进场前都应要求供货商或生产厂家提供水泥理化检验报告，与每一批次水泥的抽样检测结果进行比对、分析，从而寻求最佳的生产配比，同时保存好相关技术资料，建立自备技术数据库，以备查用。 1.2掺合料质量控制 能够用于混凝土的掺合料种类很多，特别是粉煤灰在混凝土中得到了广泛的应用。但不同火力发电厂的粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同，粉煤灰在混凝土中表现出来的性质也不尽相同，因此在选用粉煤灰时，宜考虑选用相对固定的厂家，要求其货源供应充足，其质量波动就相对较小。 1.3骨料的质量控制 河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、堆积密度试验、有机质含量试验。普通混凝土宜优先选用细度模数2.4～2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm 筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。石子一般选用粒径4.75～40mm的碎石或卵石，泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm；卵石最大粒径不宜超过30mm。 石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、堆积密度试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。 1.4拌和混凝土用水 混凝土用水的基本质量要求是：不影响混凝土的和易性和凝结硬化；无损于混凝土强度发展及耐久性；不加快钢筋锈蚀；不引起预应力钢筋脆断；不污染混凝土表面。混凝土用水按水源可以分为饮用水、地表水、地下水，以及经过适当处理或处置后的工业废水。拌制混凝土时，均应对拌合用水的有机质、Cl和SO4的含量进行检测，合格后方能使用。对于一些污染严重的河道或池塘水，一般不得用于拌制混凝土。为节约成本、减少废水排放，混凝土生产时也可掺用一定量混凝土洗刷浆水，但洗刷浆水的掺用一定要在混凝土试配检测符合要求的前提下才能使用。 1.5外加剂质量控制 减水剂，是最常用的一外加剂。减水剂能在不增加用水量的情况下，显著增大混凝土的流动性，节省水泥用量。普通减水剂（如木钙）掺量约为水泥用的2%～3%，可将混凝土塌落度增大到80mm～100mm，高效复合减水剂掺量为1%～2%，可将混凝土塌落度增加到140mm～180mm，而混凝土拌合物的粘聚性和保水性却很好，几乎不离析、不泌水，易于运输、泵送，对于浇筑结构形状复杂、截面深狭、钢筋密集的混凝土结构，也可获得很好的成型质量。但减水剂的使用，会使混凝土含量增加，混凝土对减水剂掺量很敏感，掺量过大，会使混凝土泌水性大增，影响混凝土强度。因此，应严格控制减水剂的掺量。 2商品混凝土施工中的控制措施 2.1选择信誉好的供应商 施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时，要选择资质高信誉好的供应商，并考虑地理位置及交通道路是否合适。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时。坍落度宜按下表取值。施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通。计算好施工现场浇筑混凝土的速度。选择合理的运输车的安排、合理的运输路线。保证商品混凝土运至施工现场的质量。
市政道路工程质量控制要点
市政道路工程质量控制要点 从现在的施工管理模式上看，不论是甲方、监理、项目经理等管理人员，还是现场的机械操作手及工人，真正的负责技术统计和现场技术交底及施工指导的人，其实只有现场技术负责人。一人而已，如果一个项目部的技术负责人经验丰富，技术全面，则施工质量有所保证，反之则会出现施工现场混乱，甚至出现质量问题，基于以上问题我提议现场监理切实复核工程数据，甲方按监理程序层层监督，以尽量避免由于现场技术负责人的自身技术缺陷而引起的不必要的失误，并针对工程的各分部分项工程都提出质量控制点及控量方法： 灰土质量控制 通过几年灰土施工工艺的推广，现在昆山灰土施工的技术及工艺已基本成熟，但是从现在的检测手段上看还是不足以反映质量的真实情况，而且从业人员的自身经验及技术也是良莠不齐为了加强灰土施工的质量，建议亮化质量控制点及控制方法。 1、灰土原槽开挖： a、排水沟的开挖标准（宽度1米、深度米、线形要直）现场监理要进行测量。 b、作用：1、排明水
2、降低地下水位 c、在灰土前两层施工期间必须随时保证明沟无积水。排水沟做的好坏直接影响到第一层灰土质量。 2、第一层灰土施工 第一层灰土多用于稳定路床，只能用轻型压路机，碾压稳住路床，用重型压路机，更容易产生弹簧。根据现场情况局部路段要适当加大灰土填筑厚度。 3、明暗浜施工灰土施工： 不同河塘处理方案有不同的标准，一般情况，只要挖除黑色淤泥质土就可以了。如抛石挤淤泥就不需要挖除太多的淤泥。（正常路面以下1.5米深度，车辆行驶的作用力几乎影响不到的）灰土必须是闷好的灰土，在等待回填，这样回填进度和质量保证。 挖机与压路机在河浜段碾压误区：挖机重量达到标准但接触面积太大，压实功达不到要求，能上压力机时不可用挖机。 台阶标准 修筑的台阶台接长度最少要达到1米以上，灰土回填两层要挖一个台阶，不然台阶起不了作用。
混凝土工程施工质量保证措施
混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。 2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 （2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 （3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。
5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因： 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
公路工程质量管理及控制措施
公路工程质量管理及控制 措施 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
公路工程质量管理措施 公路工程建设是一个系统工程，影响公路工程质量的因素很多，国家政策、技术、、管理水平、工作质量及设计、施工、监理、业主、监督各单位的建设行为等因素都与工程质量息息相关。 一、公路工程质量控制的主要措施 （一）加强源头控制 首先，对公路工程质量的控制要从工程设计方面入手，工程施工设计方案必须符合设计规范要求和工程现场的实际情况。 其次，工程设计方案除了要确保结构的稳定性之外，还必须具有可实施性，也就是说要综合工程所在地的地质情况、施工条件、气候特点以及人文环境等方面的实际情况，因地制宜，综合考虑，使设计方案具有可行性、安全性和效益性。 最后，在工程施工过程中，设计单位应作好后续的服务跟踪工作。在公路工程建设过程中，在设计阶段不可能面面俱到，很多问题只有在施工过程中才能发现，如地质变化、自然灾害等。对于在施工过程中发生的设计变更，设计单位必须遵循质量至上、安全第一的原则，不能为了追求进度、节约成本而降低设计要求。 （二）加强过程控制 公路工程的质量控制，主要体现在施工过程中，设计、施工、监理、业主、监督各单位应各负其责，相应履行工程设计、施工控制、质量监管、监督审查的职能。从施工方面来说，控制工程质量的具体措施如下： 1.建立、健全质量保证体系 建立、健全质量保证体系是质量控制的先决条件，科学合理的质保体系能保证质量控制有序、高效运行，能为质量控制提供决策保证。没有切实可行的质量保证体系，质量控制就成了无源之水，无本之木。 2.制定、完善质量控制措施
高速公路施工质量控制要点与注意事项
高速公路施工质量控制要点及注意事项 第一章路基工程 一、路基挖方 1、路基挖方前必须先做好截水沟和临时排水设施。路基开挖后，如发现有地下渗水，应加深边沟并及时设置盲沟，将地下水引出路基范围。 2、挖方路基有不同土石分层时，承包人应尽可能按土石分类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。 3、深挖地段的土质路基、工程地质不良路段应尽可能避开雨季施工。 4、雨季开挖路堑时，宜分开开挖，每层底面应设大于1%的纵坡，挖方过沟宜沿边坡预留30CM厚，等雨后再修整到设计坡线，开挖路堑宜于距路床顶30cm时暂停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季后再挖到设计标高。 5、注意爆破安全，应以小型及松动爆破为主，严禁大爆破。 6、路堑边坡不允许留有松动危石，并应及时整修好上边坡。路堑开挖时，应尽量避免超挖，超挖部分应在防护工程施工时用浆砌片石填实。 7、承包人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂层应及时报告监理及设计代表，以便及时变更，加强防护，防止滑坡。
二、路基填方 （一）、填料要求 1、宕渣材料的最大粒径不得天于压实层厚度的2/3，且最大粒径不得超过15cm，路槽底面以下0—80cm范围内不得用粒径大于10cm的材料填筑，路槽底面以下80—150cm范围内不得用粒径大于15cm的材料填筑。 2、填料粒径要求严格控制，解小工作必须在料场用轧石机进行，不允许在摊铺现场采用大面积人工敲碎方法解小，现场超过50cm的石块必须清除出场。现场监理应严格控制粒径的大小及解小的方法。 3、宕渣填料应均匀，避免出现粗粒或细粒过于集中的现象，当石块含量较大时，石块间空隙应以石屑或监理工程师批准的其它材料铺嵌填密实，且层厚应相应减小。 （二）、施工准备 1、填筑路基前，承包人必须先挖好临时排水沟一般不得小于50cm×50cm，并保持畅通。路基填筑前一般应先疏干积水、降低地下水位，再进行清表、碾压、原地面压实度达到要求后方进行路基填筑（特殊情况允许先填筑第一层宕渣压实后再开挖检测原地面压实度）。 2、试验路段：路基施工前，承包单位应在监理工程师批准的路段自费修筑不小于1000m2（长度不小于50m）的试验路段，以确认不同材料在不同的压实机械下的松铺厚度、碾压遍数、碾
混凝土质量保证措施
混凝土施工质量保证措施
目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施 (2) 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6)
1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行；为了实现混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%；确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程内在质量、保证竣工资料移交时达到工程档案管理要求、实现可追溯性管理、达到混凝土施工过程中每一个控制项目质量标准明确和质量保证措施合理可靠,特制定本保证措施,确保工程的质量,最终实现质量目标。 2 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准》（423-1996） 《建筑施工手册》（第四版） 3 质量目标 混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100% 4质量保证组织 4.1组织机构:在科右中项目部为了能使质量目标得以实施，在科右中项目部成立混凝土施工质量保证小组 组长：葛永志 副组长：赵贵平王飞 成员：许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强王正民尤占存
4.2组内职责 4.2.1组长职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施，确保质量保证措施的实施。 4.2.2副组长职责 在正组长的领导下，协助组长，完成质量措施实施的日常检查工作； 协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题； 对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控； 4.2.3成员职责 在组长和副组长的领导下，完成本人所负责项目的质量保证的实施； 协调各部门之间的关系和解决具体存在问题； 解决施工中存在的问题； 监督施工过程中对措施的完成情况； 4.2.4施工人员职责 按照质量保证措施中的要求，完成各种操作； 5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表
病理科切片质量控制评分表
组织切片制备的质量控制评分标准 1．组织制片过程中，应确保切片号与蜡块号一致。 2．制片工作一般应在取材后2个工作日内完成（不含脱钙、脱脂等特殊 自理的标本）。 3．制片完成后，技术人员应检查制片质量，并加帖标有本病理 科病理号的标签。常规石蜡包埋—HE染色片的优良率（甲、乙级 切片所占的比例）≥90%，优级率（甲级切片所占的比例）≥35%。 不合格切片应立即重做。切片质量的基本标准参见下表。 常规石蜡包埋—HE染色切片质量的基本标准 评分 序号优质标准 满 分 质量缺陷减分 ①组织切面完整，内镜咬检、 穿刺标本切面数10 组织稍不完整：减1~3分；不完整，： 减4~10分；未达到规定面数：减5 分 ② 切片薄（3~5μm），厚薄 均匀10 切片厚（细胞重叠），影响诊断：减6~10 分；厚薄不均匀：减3~5分 ③切片无刀痕、裂隙、颤痕 10 有刀痕、裂隙、颤痕，尚不影响诊断： 减2分；有刀痕、裂痕、颤痕，影响 诊断：减5分 ④切片平坦，无皱褶、折叠 10 有皱褶或折叠，沿不影响诊断：各减2 分；有皱褶或折叠，影响诊断：各减 5分 ⑤切片无污染物10 有污染物：减10分 ⑥无气泡（切片与载玻片间/10 有气泡：减3分；胶液外溢：减3分
盖玻片与切片、载玻片间），盖玻片周围无胶液 外溢 ⑦透明度好 10 透明度差：减1~3分；组织结构模糊： 减5~7分 ⑧细胞核与细胞质染色对比 清晰10 细胞核着色灰淡或过蓝：减5分；红（细 胞质）与蓝（细胞核）对比不清晰： 减5分 ⑨ 切片无松散，裱贴位置适 当10 切片松散：减5分；切片裱贴位置不当： 减5分 ⑩ 切片整洁，标签端正粘牢， 编号清晰10 切片不整洁：减3分；标签粘贴不牢：减3分；编号不清晰：减4分 合计100 注：切片质量分级标准：①甲级片：≥90分（优）；②乙级片：75~89分（良）③丙级片：60~74分（基本合 格）； ④丁级片：≤59分（不合格） 4．制片过程发生意外情况时，有关技术人员和技术室负责人人 应及时向病理科主任报告，并积极设法予以补救。 5．制片完成后，技术人员应将所制片与基相应的活检申请单/ 活检记录单、取材工作单等一并移交给病理医师。双方经核 对无误后，办理移交签字手续。 年 编号：
浅谈商品混凝土质量控制措施
XXXX大学 毕业设计（论文） 论文题目浅谈商品混凝土质量控制措施 专业学院XXXXXXXXXX 专业班级XXXXXXXXXXXX 姓名XXXXXXXXXXX 指导老师XXXXXXXXXX 201X年XX月XX 日
成人高等教育毕业设计（论文）诚信承诺书
摘要 商品混凝土实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。商品混凝土的应用产生了良好的社会效益及经济效益。但是，商品混凝土作为建筑业的一项新技术，其质量控制措施给工程技术人员带来了新的课题。 商品混凝土的施工，涉及到商品混凝土浇筑前的准备、商品混凝土的质量检验、商品混凝土现场浇筑的控制技术、商品混凝土浇筑后的养护以及商品混凝土后期出现裂缝的处理等几个方面。研究商品混凝土的质量控制措施，在施工中掌握商品混凝土的质量控制技术，从而减少或避免因施工工艺或流程的错误而出现的商品混凝土质量问题，提高建筑物施工后整体结构的质量。 关键词：商品混凝土；质量控制措施，建筑工程；准备工作；质量检验；现场浇筑；养护；裂缝；处理
Abstract Of commodity concrete the concrete production specialization, commercialization and socialization, has the advantage of speeding up the construction progress, reduce environmental pollution, improve project quality and save material cost. Application of commercial concrete has good social and economic benefits. However, a new technology of concrete for the construction industry, the quality control measures to the engineering and technical personnel has brought new topic. Merchandise concrete construction, relates to the concrete preparation, commercial concrete quality inspection, commodity concrete cast in situ control technology, commodity concrete curing and commodity concrete crack treatment etc.. Study on quality control measures of commercial concrete, quality control technique of commodity concrete in construction, so as to reduce or avoid the merchandise concrete quality problems caused by the construction process error, improving the quality of the overall structure of the building construction. Keywords：Commercial concrete；quality control measures；construction engineering；preparation；quality inspection；in situ conservation；fracture；treatment
混凝土质量保证措施.doc
混凝土施工质量保证措施 目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施........................................................................................................... 2 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6) 1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行；为了实现混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%；确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程长：葛永志 副组长：赵贵平王飞 成员：许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强 王正民尤占存 4.2组内职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施，确保质量保证措施的实施。在正组长的领导下，协助组长，完成质量措施实施的日常检查工作； 第1 页共7 页 协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题；对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控； 在组长和副组长的领导下，完成本人所负责项目的质量保证的实施；协调各部门之间的关系和解决具体存在问题；解决施工中存在的问题； 监督施工过程中对措施的完成情况；
按照质量保证措施中的要求，完成各种操作；5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表 第2 页共7 页 为了保证混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%，保证混凝土施工过程中的质量得到有效控制，采取如下的施工过程质量控制措施： 6.1建立完善的质量管理体系 ，在具有适应性、安全性、可靠性及公司的质量目标要求下，制定出工程的质量方针目标，并建立全面实施质量目标的负责机构和质量目标保证落实的责任人，在施工过程中对质量的过程控制实行不同部门、不同班组逐级控制验收并形成控制验收记录。 ，制定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 ，并进行质量控制。在遵守对应的技术规范的要求下选择合格的供方，且提供材料的质量合格证明并留档保存，材料进场后按照相关国家规范要求由建筑试验室负责进行抽样检查，并且提供相应的实验报告，报告合格后才允许使用，并在抽样检查过程中形成质量检验记录，绝对不使用不合格产品和无质量保证产品。，检测合格后方可使用，所有的计量器具均要求在其有效使用期限内使用，在施工生产过程中不得使用无合格证编号的计量器具。 ，混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护，以及浇筑后的成品保护等方面进行控制。，在混凝土生产 第3 页共7 页 过程中为满足施工要求，浇筑出合格的混凝土成品，要求事先对不同等级的砼进行提前试配，采用多种配制方法确定最佳的配合比，以达到砼在浇筑过程中具
道路工程施工质量控制措施
道路工程施工质量控制措施 1建立健全科学的市政道路施工质量控制管理体制通过建立科学系统的规章制度，提 高市政道路建设施工的质量控制，提高道路施工控制和管理的科学化与规范化。①市政道 路施工过程中，严格按照国家相关的法律法规，标准，规范以及各种文件，同时遵守道路 施工过程中合同的规定，通过相关规定制定系统的道路施工质量控制体系，使得道路施工 质量控制和管理有章可循。②严格按照道路施工程序进行管理，加强对施工的控制和管理 力度，全面监控道路施工的每一个工序，通过技术进行科学有效的检测，必须以据而不能 以经验办事。③市政道路建设施工过程中，一旦施工条件允许，应该在施工现场进行道路 施工的独立的实验，检测，同时根据标准要求的核定的频率对于施工企业的检验数据进行 随时的抽查及复查。同时，为了提高施工的工作的效率以及管理的费用，必须通过施工管 理人员对施工企业的实验和检测进行全程的控制与监管，保证检验工作的准确。 2市政道路施工必须以科学的施工方案为依据市政道路施工中，施工方案是施工的基础，起着关键性作用。市政道路施工设计方案必须严格按照国家标准的规定，进行道路施 工之前，对施工现场的水，气，通信，电力等管线的位置及交叉情况进行详细分析，有效 避免道路施工过程中由于各种管线影响需要对道路施工进行的调整，降低市政道路建设过 程中低效率现象。 3杜绝道路施工过程中转包现象严格按照道路施工过程中合同进行施工建设。作为基 础设施，市政道路施工不允许转包。加强对道路施工过程中转包现象的监管力度，减少和 避免由于转包带来的道路施工质量问题。 4提高市政道路施工建设施工人员的素质通过建立和健全施工岗位责任制，定期为施 工人员提供有针对性的专门的技术和安全培训，并且加强培训的考核力度，施工企业在有 条件的前提下，对施工人员的技术水平，资格进行认证。同时，施工企业应该尽可能的改 善施工人员的劳动条件，激发施工人员的劳动积极性，提高施工人员的安全和质量意识， 从而提高市政道路建设的质量。 5充分重视道路施工过程中的高难度环节道路挖掘过程中，及时将挖出的土运送到施 工场地外，禁止施工机械在支撑上碾压，防止超挖土的回填土。道路填筑之前，确认路基 基底的情况，进行彻底清理。严格按照设计规范和标准，进行回填土的分层压实；有混凝 土施工时，混凝土搅拌之前严格进行原材料和混材料的质量监督和控制，根据施工的实际 情况进行适当调节，搅拌过程中，严格按照操作规范进行，保证混凝土的均匀性以及混凝 土强度的均匀性，同时，进行混凝土浇筑道路路面时，首先对基层通过浇水进行湿透处理。
(完整版)道路施工质量控制措施
工程质量控制措施 为了加强工程施工的质量管理工作，按照分级管理、层层负责的原则，建立项目经理部、工程技术科、工程施工队三级质量管理体系。以项目经理为质量第一责任人，由施工负责人全面负责质量管理工作，具体业务工作由技术科负责开展，并组建质量自检组、资料整理组，分工协作各负其责；工程技术科以技术负责人为质量第一责任人，由质量自检员负责质量自检工作；工程施工队以各队队长为质量第一责任人，由质量自检员负责该队的质量自检工作，并制定各自的岗位职责，做到质量责任，层层落实并制订质量管理工作规章制度，使工程质量管理工作有章可循。 牢固树立“质量第一”的思想，认真做好质量管理的各项准备工作，工程开工后，项目经理部根据质量管理工作方针和项目的质量目标，全体员工的质量意识学习教育，认真做好前期准备工作，为使质量管理工作顺利开展做铺垫。 一、开工前准备 1、认真学习合同文件、技术规范，落实岗位职责进入工地现场后，组织参加施工的全体人员认真学习合同文件、技术规范，依据有关文件精神，结合本工程的实际，制定全体施工人员的质量责任明确岗位职责，并制定详细的质量管理工作计划，确保质量管理工作的顺利进行。 2、工程开工前，对参加施工的全体人员进行工程施工应知应会
教育，并严格考核，做到工程施工严格按设计与“技术规范”操作。通过教育与考核，实行全体施工人员持证上岗作业。 3、工程开工前，组织人员对原材料、机械设备、施工工艺、检测方法和可能遇到的质量问题及预防措施进行充分的施工前准备，并认真进行检查，确定完善后，再进行施工。 二、严格执行质量控制程序，确保工程质量目标的实现 1、制定严格的质量控制程序 根据工程的合同要求，在工程施工中，制定严格的质量控制程序。在工程施工中，首先进行质量自检，自检合格后，报请现场监理工程师抽检，抽检合格方可进行下道工序的施工。在工程施工中，要严格按质量控制程序操作，使各项工程的质量自检工作能够有条不紊地开展。 2、认真做好工程施工技术交底工作，明确各项工程的质量目标 在工程开工前，项目经理部认真编制《施工组织设计》，编制详细的施工工艺方案，并且明确质量目标。通过认真细致的技术交底工作，使参加施工的全体人员明确设计意图，明确工程施工技术标准及操作细则，明确工程的质量目标，使各项工程质量目标及质量控制落实到最基层的全体施工人员身上，为开展工程全面质量管理工作创造良好的条件。 3、认真做好试验路段的施工，确定切实可行的工程施工方案 在工程全面开工前，遵照“公路工程施工技术规范”的要求，认真做好各路段的施工，确定各项工程的施工技术方案及质量控制措
浅析建筑材料混凝土质量控制
浅析建筑材料混凝土质量控制 发表时间：2018-09-18T15:56:25.570Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第13期作者：忻益斌 [导读] 混凝土在建筑施工中应用比较广泛，是一种重要的建筑材料，其质量影响因素众多。 宁波百捷建材实业有限公司浙江宁波 315830 摘要：伴随着经济的发展和社会的进步，建筑行业的发展现状受到了社会各界广泛的关注，尤其是对混凝土质量的管理工作，要从细节出发，积极建构统筹性质量控制机制，为建筑材料混凝土质量控制工作的全面开展提供坚实的保障。本文对建筑材料混凝土质量管理工作存在的问题进行了简要分析，并集中阐释了相关控制机制，以供参考。 关键词：建筑材料；混凝土；质量；问题；对策 引言 混凝土在建筑施工中应用比较广泛，是一种重要的建筑材料，其质量影响因素众多，如施工现场工艺技术条件、机械设备作业、气候及人为因素等，若是忽视对混凝土施工质量的控制，将导致建筑中混凝土结构发生裂缝问题，并会对稳定性造成不利的影响。因此为有效保证建筑的安全性，解决混凝土施工质量问题，我们需要做好控制措施，采用新材料、新技术和新工艺，并对施工方法与操作进行规范，确保获得预期建设效益。 1对建筑混凝土进行施工质量控制的重要作用 随着建筑施工量的不断增加和当前施工要求的不断提高，施工质量保证已成为施工工作的重点。建筑工程具有自身的结构特点和施工技术要求，因此可能会出现建筑质量问题。因此，在建筑施工过程中最关键的一方面就是科学合理地对混凝土的施工质量问题进行处理和控制，并且直接影响到整个建筑的施工质量和安全性。混凝土的施工质量控制在建筑中的重要作用主要表现在两个方面：①主要是为了防止混凝土的施工质量，同时还可以有效减少因为施工质量不合格造成的返修，而且还能够在不影响施工质量的情况下节省成本支出，增加建筑的耐用性和持久性。从而带来更高的经济效益和综合性竞争性建筑公司。保持市场主导地位，满足建筑用户安全舒适的生活需求，提高生活质量；②加强对具体施工质量问题的防控，可以使施工企业完善内部管理，完善质量保证体系，提高防范施工质量问题的能力，促进施工企业长期健康发展。 2建筑材料混凝土质量管理存在的问题 2.1质量控制体系不足 在房屋建筑质量管理机制中，建筑材料的质量管控机制十分关键，是决定整体建筑材料应用水平以及建筑整体效果的重要依据。但是，近几年，混凝土材料质量控制机制不完整，相关管理办法不规范等问题较为严重，甚至会导致整体材料管控工作受到限制。需要注意的是，由于建筑施工材料质量没有保障，就使得整体建筑行业的发展结构受到严重的限制，不仅会影响经济效益，甚至会留存安全隐患，造成严重的人员伤亡。 2.2技术创新能力不足 尽管近几年我国建筑施工混凝土技术管理结构逐渐优化，但是，依旧存在部分建筑企业只是为了片面追求经济效益，严重忽视技术革新和发展的现象，施工单位不能对质量监督管理项目予以足够的重视，对于其中存在的“顽疾”没有建构完善且有效的处理机制，就会导致质量问题不能得到根除，影响建筑行业的全面发展和长远进步。 2.3施工人员素质有待提高 在建筑施工项目中，若是施工技术人员不能对混凝土材料予以质量监督和管理，就会导致整体施工管理体系出现严重的滞后问题。总体质量受到影响，部分施工单位不按照标准化施工计划一味缩短工期，甚至私自偷工减料等，都会导致混凝土使用技术水平受到制约，造成安全隐患。 3建筑材料混凝土质量管理控制机制 3.1原材料质量控制 原材料质量对房屋建筑混凝土施工工艺、质量等影响很大，若是水泥土强度出现波动，会导致混凝土强度发生变化。各级石子超径颗粒含量的改变，会让混凝土级配发生变化，对新拌混凝土和易性带来变化。骨料含水量的变化，会严重影响混凝土水灰比，要想确保混凝土质量，生产时要加强混凝土原材料质量检验，确保与技术性能指标相符。骨料若存在有害物质，超出规定范围，会导致混凝土强度降低，对水泥水化造成妨碍，让骨料和水泥石粘结被削弱，和水泥水化产物发生化学反应，形成有害膨胀物质。砂子含水量在干炒法以后，按照测定含水率对混凝土配合比内集料用量、实际用水量等进行调整。若是相同标号水泥活性发生变异，在胶砂强度试验快速测定以后，按照水泥活性结果对混凝土配合比进行调整，水泥、砂、石子等性能指标要满足规范要求。 3.2采用科学合理的砼配合比 依据砼的耐久性和与强度满足设计要求且经济合理的原则，选择科学合理的砼配合比。在不同的砼配合比下，对砼抗压强度、耐久性能、拌合物的性能、抗裂性的试验结果进行比较，从这些不同的配合比中选择一个最能保证砼性能优异的配合比。掺入外加剂后，对砼进行搅拌，在同一批次的砼里以相同频率进行样品抽取，在实验室进行泌水率、坍落度等性能指标的检验，不满足性能标准要求的砼不可进入施工现场。在保证砼具有一定的和易性的前提下，要依据设计要求和施工需要，选择合理水泥配合比，合理确定水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、水与掺和料等比例。对砼进行搅拌前，要对速凝剂、防冻剂、早强剂、减水剂、膨胀剂、防水剂、加气剂等砼外加剂的生产许可证、生产日期、产品质量证书进行检查，并检查凝结时间、减水率与泌水率等性能指标的检测报告，若外加剂的质量不合格，杜绝投入施工使用。因施工环境温度和原材料变化，都会对砼施工质量产生很大影响，所以要注意在施工环境温度和砼原材料产生变化时，及时对配合比进行调整。 3.3搅拌质量控制 在混凝土搅拌期间，应加大对原材料计量的控制力度。对砂石料而言，必须确保每次过磅称量，不能采取小车划线作记号的体积法。