燃气管道施工技术交底

燃气管道施工技术交底
燃气管道施工技术交底

燃气管道施工技术要求(培训课件)

前言 城镇燃气管道主要内容是钢质管道和PE管道,了解城镇燃气管道施工技术要求,对于我们工程管理部门来说,能够更好地做好工程施工现场的管理,确保工程施工质量,做到内行管理内行,避免工程施工过程中管理失误,造成工程建设损失,促进工程现场管理有序开展。现在,我按照施工有关的规范对燃气管道施工技术要求讲讲个人的理解,不一定适合大家的要求,仅供参考,有不对之处,希望大家给予更正,更希望共同研讨,把施工质量搞好,确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。 1、遵循的标准和规范 1.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。

1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容,其内容为: 2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 2.2承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其它材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 3.1中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管、PE管等,应符合相关标准。 高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》

供热与燃气管道工程施工安全技术交底

2.14.1 供热与燃气管道工程附件加工安全技术交底 1. 一般要求 (1) 管件、支架等附件宜由有资质的企业集中加工制作。 (2) 施工机具使用前应检查、试运行,确认安全、有效。 (3) 机具运行中不得检查、移动工件,需要时必须停机、断电后方可进行。 (4) 作业中,操作和辅助人员应按规定佩戴劳动保护用品,长发应紧束不得外露。 (5) 现场加工管件、支架等附件应根据设计规定选定制作的材料。管材加工、安装前应逐根检查,确认合格。 (6) 现场加工场地设置应符合下列要求: 1) 各机械旁应设置机械操作程序牌。 2) 加工场不得设在电力架空线路下方。 3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 4) 加工机具应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。 5) 含有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标志。 6) 加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 7) 加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。 8) 加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡。 9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道。 10) 加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求`。 (7) 使用汽车、机动翻斗车运输应符合相关安全技术交底具体要求。使用手推车应符合下列要求: 1) 卸车时应均衡卸料,严禁撒把。 2) 装车物料码放应均衡,保持车辆平稳。 3) 运输模板、钢筋、小构件等应捆绑牢固。 4) 下坡前方不得有人;运输行驶应缓慢,控制速度。 5) 在沟槽边卸料时,距沟槽边缘距离不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下卸料范围内不得有人。 2. 坡口加工 (1) 切断管子或坡口加工时,被加工管子和切下管段应采取承拖措施,不得自由下落。 (2) 管子切口刃处不得直接用手摸触,切口应倒钝;切断管子宜使用切管机,不宜使用砂轮锯。 (3) 管子坡口加工现场应设标志,周围不得有易燃物,非作业人员不得靠近;坡口加工完成后,管口应采取措施保护。 (4) 切管机、坡口机等电气接线、拆卸必须由电工操作;作业中应保护缆线完好无损,发现缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机、断电,由电工检查处理。 (5) 用手锯切管时工作台应安置稳固;切断时用力应均衡,不得过猛,手脸必须避离锯刃、切口处;加工件应垫平、卡牢;手锯锯片应为合格产品;切断部位应采取承托措施。 3. 管件与支架制作 (1) 管件与支架等制作应事先制定方案,采取相应的安全技术措施。 (2) 管件对接时主管必须垫牢,调整精度过程中,严禁摘钩,严禁将手放在管口间。 (3) 现场组焊固定支架采用起重机具时,支架施焊未完成前严禁摘钩。 (4) 弯管机弯管时,应采取防止被夹持管子失稳和防夹手的保护措施。 (5) 在主管道上直接开孔焊接分支管道时,应对被切除部分采取防坠落措施。 (6) 使用机械切板、投孔时,应将工件固定牢固;手不得直接触摸切口、孔口和机械传动机构。 (7) 高处作业必须设作业平台,并应符合下列要求:

城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案

城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案 适用范围:聚乙烯SDR11系列管道,设计压力≤0.4MPa (0<t≤20℃)。仅适用于埋地安装,不得作明设或架空,严禁用作室内地上管道。 1.1 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位,必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。 1.2管材及管件 1.2.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。 1.2.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书;在使用前应核对其规格、材质、型号。 1.2.3管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。 1.3管道连接

1.3.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。 1.3.2聚乙烯燃气管道施工前,施工技术人员应认真学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95,以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。 1.3.3聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接,不得采用螺纹连接和粘接。de63以下管材、管件(含de63)采用电熔连接。对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件,不同标准尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃气管道连接时,必须采用电熔连接。施工前应进行试验,判定试验连接质量合格后,方可进行电熔连接。所有新、旧管线接管处均应采用电熔连接。de90以上的管材、管件采用热熔连接。聚乙烯燃气管道与金属管道的连接,必须采用钢塑过渡接头连接。 1.3.4聚乙烯燃气管道采用不同形式连接,应采用对应的专用连接工具或管件,连接时不得采用明火加热。 1.3.5聚乙烯燃气管道连接应采用同种牌号、材质的管

燃气管道施工技术要求

天燃气管道施工技术要求 曹县东合新能源有限公司 煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部 二〇一三年十月三十日

天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外,均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1)《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2002年版); 2)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005); 3)《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版); 4)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98;5)《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95; 6)《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002; 7)《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材GB15558.1-2003; 8)《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95; 9)《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003; 10)《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000; 11)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268; 12)《钢制法兰尺寸》GB/T9113; 13)《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)(78)交公路字698号,(78)油化管道字452号)。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质。 3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰,施工作业带以少占地为原则。特殊地段,其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽,但必须得到业主的认可。繁华街区段,由于施工作业面较窄,在施工区域内,有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等,应在施工前,由业主、施工方和有关部门协商解决,必须时,可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失,必要时开挖探坑核实,并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物,如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等,在保证正常施工和安全的前提下,可适当减少拆除工作量。施工

工艺管道安装技术交底

XXXX工程 工艺管道技术交底 交底人: 质检员: 接受人: XXXXXXX 公司 XX年XX月

交底内容:XXXXJ工段工艺管道 一、技术措施 1、编制依据 ⑴设计文件. ⑵GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑶GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑷《压力管道安全管理与监察规定》 ⑸其他相关的施工及验收规范和检验评定标准。 2、工程测量 根据建设单位提供的平面控制网点的位置编号及其坐标和高程数据,确定管网设计线位和高程,中线桩和水准点均应用平移法设置于便于观察和使用的部位。 3 .管道安装 3、1管道支架安装 ⑴管道支架的位置应正确、平整、牢固,坡度符合设计规定。 ⑵导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好,不得有歪斜 和卡阻现象。 ⑶支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝 等缺陷。管道与固定支架、滑动支架等焊接时,管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在。 ⑷管道安装时,不宜使用临时性的支架。必须使用时,应作出明显 的不安全标记,其位置应避开正式支架的位置,且不得影响正式支架的安装。 3.2、管道及附件安装 ⑴管材、管件、阀门检查 所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压力试验,试压不合格的阀门不得使用,阀门检查试验应有相应的水压试验记录。 ⑶管道正式铺设前,应进行下述工作: 组对管子前所有设备应准备齐全。复核所有焊工上岗合格证,不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊,当需要割管材时,现场可用机械切割、乙炔切割或等离子切割,管子切口质量应符合下列 要求:

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

城镇燃气中压管道施工方案(施工组织设计)范本

XX县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: XXX有限公司(施工单位) 二零一三年三月

一、工程概况 本工程为XX县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程,位于XX县长新路路段,全长3359.1米,管道为PE管道和无缝钢管,为城市输配管网,管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX设计院设计,XX监理有限公司监理,XX安装工程有限公司施工。 二、编制的文件依据 1.1施工图 XX县天然气有限公司提供的XX县天然气城区气化工程施工图纸。 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002) 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号(2004) 《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989) 《中华人民共和国水土保护法》主席令第49号(1991) 《中华人民共和国防洪法》(1997) 《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日) 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998) 《石油天然气管道保护条例》国务院(2001) 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号(2006)

交通部(78)交公路698号,石油部(78)油化管道字452号《关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》 《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》(1999年局部修订)GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/50423-2007 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《输油钢制管道抗震设计规范》SY/T0405-2004 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》电气工程SY4206-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY4205-2007 《管道干线标记上设置技术规定》SY/T6064-94 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程》

城镇燃气工程施工技术要求

城镇燃气工程施工技术要求主讲专家:叶在瑞 目录 前言2 1、遵循的标准和规范3 2、施工队伍应具备的条件4 3、管材及管件5 4、土方工程6 5 、埋地钢质管道敷设7 6、阀门的设置9 7、钢质管道焊接10 8、管道吹扫、试压、置换12 9、专门段处理16 10 停气连头碰口20 11、钢质管道外防腐21 12、聚乙烯燃气管道25

前言 城镇燃气管道的施工,要紧内容是钢质管道和PE管道,你们施工人员进行了大量的安装,有了专门多的体会和具体的作法,我们对现场情形不专门清晰,只能按施工有关的规范讲讲个人的明白得,不一定适合大伙儿的要求,仅供参考,有不对之处,期望大伙儿给予更正,更期望共同研讨,把施工质量搞好,确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。

1、遵循的标准和规范 1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 1260 5-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95

燃气管道施工工艺

2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌

2.1.2 燃气管道安装 (1)地下燃气管道安装 1)依据:本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机,依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2005)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)要求进行施工。 2)管道连接材料、设备 PE管规格有: PE100 SDR11、PE100 SDR17.6;注:SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备:全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3)施工工序:施工工序参考施工工艺流程 4)材料检验: (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查,检查管材、管件内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色,管材上应有连续的,间距不超过2m的永久性标志写明用途,原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5)PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式: A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机,焊机操作尽量在平坦的路面上,使用焊机

管道焊接安全技术交底

安全技术交底

(4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 (6) 在仰焊、切割等操作中,必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。 (7) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品;在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋。 (8) 施焊中,利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。 (9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜;登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带;辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。 (10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能;电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉;积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋。 (5) 氩弧焊接应符合下列要求: 1) 手工钨极氩弧焊接时,电源应采用直流正接。 2) 施焊现场应具有良好的自然通风,或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置,保持作业点空气流通;施焊时作业人员应位于上风处,并应间歇轮流作业。 3) 施焊中,作业人员必须按规定穿戴防护用品;在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品。 4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内,专人保管不得乱放;打磨钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钨极后,应及时洗手、漱口。 5) 使用交流钨极氩弧焊机,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽,并采取预防高频电磁场危及双手的措施。 11. 电弧焊(切割)应符合下列要求: (1) 焊接预热件时,应采取防止辐射热的措施。 (2) 在木模板上施焊时,应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。 (3) 闭合开关时,作业人员必须戴干燥完好的手套,并不得面向开关。 (4) 严禁对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位与装有易燃、易爆物品的容器进行焊接和切割。 (5) 在喷刷涂料的环境内施焊前,必须制定专项安全技术措施,并经专家论证,确认安全并形成文件后,方可进行;严禁在未采取措施的情况下施焊。 (6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,必须先按介质特性采取相应的方法消除其内压力、消除可燃气体和溶液、并冲洗有毒、有害、易燃物质,确认合格后,方可进行。 (7) 作业中,遇下列情况之一时,必须立即停机,切断电源:变换作业地点、移动焊机前;焊接中突然停电;更换电极或喷嘴前;施焊中,遇电焊机出现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、

城镇燃气管道施工技术重点与注意事项

城镇燃气管道施工技术重点与注意事项 发表时间:2018-08-14T10:22:24.697Z 来源:《建筑模拟》2018年第12期作者:杨俊杰 [导读] 随着科技水平的不断提升,我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善,并对燃气管道的安装提出了新的要求。 中国市政工程西北设计研究院有限公司新疆乌鲁木齐 830000 摘要:随着科技水平的不断提升,我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善,并对燃气管道的安装提出了新的要求。为此,管理人员及时对管道配套安装技术进行及时的更新,并引入新的工艺和技术,从而有效保证燃气管道的安装质量。在燃气管道安装过程中,存在一些关键性的技术,它对安装质量有直接的影响,我将要在本文中对其进行探讨,并提出有效的施工管理要点,这对保证施工效率和施工质量,有非常大的意义。本文笔者根据工作实践经验对城镇燃气管道施工技术重点与注意事项进行了分析探讨。 关键词:城镇;燃气管道;施工技术;注意事项 1城市燃气管道安装的关键技术 土方工程是燃气管道安装工程中的重要组成部分,我将根据工程施工性质的要求,从管沟开挖和管沟回填两个方面入手,对土方施工进行探讨。 在管沟开发的放线工序中,施工人员按照设计图纸的要求进行放线,并设置测量控制网,并实际检查桩点位置和设计位置是否存在偏差,如果偏差大于要求的距离,可以以加密线桩的方式来对桩线进行修正,在确认无误后,施工人员可以以石灰标记的形式,标记开挖的位置和开挖的深度。在管沟开挖实际进行过程中,施工人员严格按照设计图纸来施工,采用机械加人工协同施工的方式,并严格将沟槽侧面堆土高度控制在1500mm之内,绿化带内沟槽两侧堆土位置要用彩条铺设保护,如果堆土过多,应该及时将其运输到其它地方,从而有效保证施工现场的整洁,而不会影响施工。如果在开挖过程中,遇见淤泥性质的土壤,施工人员应及时对其进行砂石替换,并进行分层夯实处理,从而有效提高土质的强度和硬度,并有效防止其产生塌陷。在进行膨润土开挖过程中,施工人员采用分段开挖的形式,及时进行回填工作,其中心线误差也应该控制在20mm之内从而有效保障工程的质量。 在管道铺设完毕后,我们就会进行管沟的回填,在实际回填过程中,施工人员在管基部分铺设20cm的中粗砂垫,地基也应该保持平整,如果地基中存在较多量的尖硬石,施工人员在这些尖硬石的上方铺设一层细砂,为了保证地基强度、防止塌陷,施工人员对填土,应该分层夯实,每层的厚度应该保持在20~30cm。 管道对口操作是管道施工中的重点工序,在管道对口时,应该对对口的平直度进行检查,其误差应该限制在每200mm不超过1mm。钢管的对间隙不应该超过2mm,外壁的错量也应该不大于3mm,如果超过,应该进行管壁削薄处理。在管道对接时,施工人员也应该严禁使用强力对接或者加热对接,还可以使用加垫的方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口。在安装过程中,也应该严格控制燃气管线和其他管线的距离,采用安全的间距。如果进行隔日施工,施工人员对管道进行及时的封堵,防止杂物进入到管道当中。 管道的焊接工序是燃气管道安装过程中的重要一项,经常对其进行氩电联焊工艺,在实际焊接前,施工人员应该对焊接材料的材质、规格、温度和层间温度要求有个清楚的认识,从而进行焊接材料的合理选择,其选择的焊接材料的抗裂性能、机械性能、工艺性能等应该符合管道安装的需要。在实际焊接参数的选择中,我们应该综合考虑焊接管道的形状系数、熔合、线解量,一般是以平焊电流为主,并根据板后来确定焊接的层数,在焊接完成后,应该对焊接质量进行仔细的检查,检查其焊接的气密性如何、焊缝的质量如何、焊缝是否存在平整、焊缝是否存在裂纹,如果发现焊接问题,施工人员应及时进行补焊或者重焊。 在管道的实际敷设过程中,施工人员严格按照图纸要求来进行敷设,并进行合理地标注标高和深度,并对沟底杂物,进行及时的清理,后在沟底铺设约20cm的细沙,可以根据工程需要,采取抬入或者吊入管道入沟的方式,应该尽量使管道以自由的状态进行连接,且保证管道下方的悬空高度要小于0.5m,如果发现悬空,应该及时用细沙对其进行垫平。如果在管道安装过程中,碰见积水,施工人员及时将其排空,并及时对敞口的管道进行封堵,防治异物进入到管道当中。如果管沟的开挖由于多种因素的影响没有达到设计要求,施工人员应该及时对其增加套管保护,并在套管的两侧增设沥青油麻。在管道实际进行下沟前,施工人员应该对其外观进行检查,如果发现有表面不光滑或者凸起的情况,施工人员应及时进行打磨处理,并用电火花检测仪,对其密闭性进行检查,防止管道出现漏洞。在检查完毕后,施工人员对管道进行防腐处理,一般的方法是进行沥青防腐处理,及在管道的表面刷涂一层沥青,但该方法费时费力,且对环境有一定的污染性。目前在管道防腐中,施工人员越来越多地应用了防腐胶带,只需在管道外壁上,均匀缠绕一层胶带,就可以起到很好的防腐效果,但其施工工艺较为复杂,对工作人员的要求较高,且在放置管道的过程中,应该小心进行操作,避免对胶带造成损伤。 2城市燃气管道安装施工管理要点 在管道施工过程中,难免碰到阴雨天气,为了保证安装的质量,管理人员应该要求施工人员做好工程雨天的防护措施,及时对施工场面进行修整,如果排水系统排水不畅,应该及时对其进行疏通。在施工过程中要用到大量的供电设备,为了避免这些设备受潮和漏电,施工人员应该及时对其进行防潮处理,从而保持这些设备处于正常工作状态。如果管道正处于焊接阶段,施工人员应该及时在其上面覆盖遮挡物,防止雨水对其造成伤害。在下雨后,应该对管道进行重新检查,如果有雨淋的痕迹,施工人员应该对其进行喷灯烘烤处理。如果在管道埋设过程中出现了阴雨天气,施工人员应该及时对管沟中的积水进行处理,在管沟干燥后,从新对管沟进行施工处理,使其达到应有的施工条件后,才能进行下一步的施工操作。为了提高管道施工管理质量,应该以项目经理为主导,成立专门的领导小组,并设立施工安全检查岗,主要负责施工过程中的安全生产操作,为了有效提高施工过程中的安全性,管理人员应该制定合理的安全措施,并进行安全生产任务的合理分配,并定期对施工安全情况进行检查,从而有效提升城市燃气管道安装工程的安全水平。在施工较为危险的位置,应该设立安全警告牌,采取施工人员的凭证上岗制度。为了提高操作人员施工过程中的安全性,管理人员应该定期对他们进行安全教育和职业培训,从而有效提高施工人员的综合素养,进而提高管道安装工程的质量。在实际施工过程中,企业文明施工小组一定要担起责任,认真对施工过程做好监督工作,避免违规施工和违规操作的行为,如果发现违反规范操作的人员,应该对其进行严厉的处罚,这也会极大提升操作人员的责任心。在城市燃气管道施工过程中,为了提高各级别人员的责任心,管理者应该明确各岗位的责任,并合理摆放各种安全施工的标语和标牌,及时对施工现场的交通进行疏导,以此来保证管道安装工作有序的展开。施工材料管理负责人,一定要做好对各种施工材料的标识,并对施工材料进行按序摆放,并做好施工材料的防晒、防水、防潮、防火措施,各种机械、车辆也应该摆放到指定的地点。施工项目部门,一定要做好工程的档案管理,及时整理好票据、签证、技术资料等,方便日后对其进行查找。

浅谈PE燃气管道施工技术及应用

浅谈PE燃气管道施工技术及应用 发表时间:2018-07-20T14:32:51.473Z 来源:《基层建设》2018年第18期作者:曹阳 [导读] 摘要:PE燃气管道具有性能优异,施工简单,运行可靠,维修方便,使用寿命长,投资成本低等优点。 身份证号码:32120219830330XXXX 江苏泰州 225300 摘要:PE燃气管道具有性能优异,施工简单,运行可靠,维修方便,使用寿命长,投资成本低等优点。有一套完善的运行管理方案,完全可实现燃气管网安全运行,因此PE 燃气管道值得推广应用。本文阐明了PE燃气管道的基本特征和施工技术,分析研究了PE燃气管道应用及建议。 关键词:PE管道;施工技术;敷设 前言 PE(聚乙烯)管道是以高密度聚乙烯为原料生产的管道输配系统,是城市供水及燃气输配管网领域中的一项管材新产品,是建设部“八五”重点推广运用的节能节材新产品。随着社会经济的发展,管道燃气逐渐在城市中普及。PE 管具有很好的柔韧性,管材可以盘成卷,从而能使管网中的接头数量减少,可蛇行铺设,轻易绕过障碍物,进一步减少接头数量。PE 管属热塑性材料,可多次加工成型,使热熔和电熔连接成为可能。PE 管抗冲击性能好,具有较高的断裂延伸率,经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE 管具有较好的气密性,气体渗透率低。PE 管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设,不适用于露天明管使用。 1 PE燃气管道的基本特征 1.1优越的物理性能 PE管材密度高、柔性好,具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道,在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。 1.2长久的使用价值 寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃~+40℃范围内安全使用50 年以上。 1.3良好的卫生性能 材质无毒,无结垢层,不滋生细菌。 1.4较好的输送流量 管壁平滑,能提高介质流速,增大流量,与相同直径的管道相比,可输送更多的流量,节省动力消耗。 1.5显著的经济效益 成本低、投资省。与金属管道相比,可以减少投资30%左右(φ200mm以上大管成本略高)。 1.6方便的施工性能 重量轻,密度仅为铜管的1/8,易搬运,易弯曲。焊接工艺简单,不须进行防腐处理,施工快捷。1.7PE管虽然具有很多优点,但也存在一些不足之处这是因为PE管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化,材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样,我们在设计PE管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。 2 PE燃气管道施工技术 2.1施工前的技术准备 施工是按照设计图纸来进行的,当设计单位出具有效的图纸后,施工单位应到施工现场,具体了解情况,对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员,在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求,准备相应的施工机具。管材、管件的准备。由于燃气PE 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体,所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。 2.2 土石方工程 放线开槽:沟槽开挖前,应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料,必要时开挖探坑核实,管沟开挖必须按设计图纸放线,并按设计标高开挖,沟低要平,转弯处的弯曲半径应满足相应规范,根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状,分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施,但要求最后形成的沟槽底部平整密实,若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时,则必须清除,然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。 回填:敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道,厚度不少于30cm,以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底,再投填管道两侧,然后,回填至管道以上0.5m 处,如沟内有积水必须全部排尽后,再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除,拆除竖板桩后,应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,不得用冻土回填。回填土应分层整实,每层以20cm 为宜,管顶0.5m 以上可用机械夯,沟槽各部位的密实度应符合下列要求:①胸腔填土95%;②管顶以上0.5m 范围内85%;③管顶0.5m 以上至地面在城区范围内95%,在耕地范围内90%。 2.3聚乙烯管连接 聚乙烯管道连接质量的好坏,直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命,有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式,以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。同时,为了使连接接头坚固耐用,安全经济,在遵循国家有关工程技术施工规程的同时,也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为,电熔连接最为坚固可靠,但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较,根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况,建议:对于较小口径d90 以下采用电熔连接,而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接:a、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。b、对于大口径的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用钢塑法兰转换接头。 2.4聚乙烯管道敷设 在此,笔者特别推荐燃气管道敷设的内插入法。以PE 管道穿插更新旧管道,是一种综合性管道的治理方法,插入金属管道后所形成的新的管道结构,使PE 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起,使整体效能大大提高,从而延长旧管道的使用寿命,并降低更新费用,插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式,用于金属管的更新。目前,泰安市一条主干道(青年路)天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑,将旧管线割断并对其内部进行清理,然后开挖发射井和接受井,将绞绳穿过旧管线,以实现绞绳与PE管、绞车间的连接,将绞绳一端连在绞车辊子上,另一端与锥形拖头相连(锥形拖头尾部连有PE

石油天然气管道第三方施工技术要求

与天然气管道相遇后建工程处理技术要求 1阀室、输气站(含放空管)与周围建筑控制距离 1.1公司在运输气站、阀室,除春晓站外,均按五级站考虑。一般情况下,与周边建筑防火间距(安全间距)按照《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)表4.0.4处理(详见表一,已针对公司进行换算)。 表一天然气场站、阀室放空区与周围建筑防火间距(米)

1.2* 不能满足防火规范要求,但地方政府已经立项,难以协调的情况下。应委托第三方专业单位进行热辐射计算,并经政府主管部门组织的专家评审通过后,按照安评报告要求实施。 2 埋地管线与天然气管道间距控制 2.1埋地管线处理参照《钢质管道外腐蚀控制规范》(GB21447-2008T)执行。公司管道按照强制电流阴极保护方式管道考虑。 2.2自来水管、污水管、燃气、热力管线 2.2.1埋设原则:一般情况下管径较大管线应埋设于较小管径管道下方。热力管道一般埋设在天然气管道上方。 2.2.2埋设间距:0.3m。 2.2.3地形受限情况下,两者间距小于0.3m时,两管道间应有坚固的绝缘物隔离,确保交叉管道的电绝缘,一般使用橡胶垫、废旧轮胎等。后建管道应保证交叉点两端各10米绝缘层无破损。 2.2.4* 参照省安监局组织的甬台温天然气管道与甬台温成品油管道同沟敷设间距,平行敷设间距一般不应小于1.5米。

2.3电力管线、通信管线 2.3.1 天然气管道正上方或正下方,严禁有直埋敷设的电缆。 2.3.2 与天然气管道平行敷设的直埋电缆,间距不得小于1米。2.3.3 与天然气管道交叉敷设的直埋电缆、通信管线,间距不得小于0.5米,用隔板分隔或电缆穿管时,间距不得小于0.25米。 2.3.4 水下电缆与天然气管道敷设间距不得小于50米,受条件限制时不得小于15米。 3 架空管线、建筑 3.1 架空管线、建筑基础与天然气管道水平间距应符合《石油天然气管道保护法要求》,控制在5米以外。 3.2架空管线、建筑与天然气管道垂直间距应能满足抢修作业要求,按照不同作业环境间距不同。可参照《原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定》建筑物底边缘与自然地面高差不小于2.0米。 3.3 架空电力线,控制间距见下表。 表二天然气管道与架空电力线路最小距离(米)

暖卫设备及管道安装基本工艺技术交底

暖卫设备及管道安装基本工艺技术交底 1、材料、设备要求 1、1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。 1、2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 1、3 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。 1、4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2、主要机具 2、1 机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。 2、2 工具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2、3 量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 3、作业条件

3、1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 3、2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管,浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 3、3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 4、操作工艺工艺流程: 4、1 管道预制加工(1) 管道丝扣联接A 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 →预留孔洞、埋件↓ 套管安装安装准备→→管道预制加工管道安装卡架安装↑ →防腐处理→ 水压试验→ 系统冲洗 ↓→填堵孔洞→ 调试→竣工验收→ 闭水试验→通水试验↑(a)用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过锰,断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净。(b) 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。B 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径1550mm者套三次,70mm以上者套

燃气管道施工技术交底-已完

青连铁路迁改工程 新建青岛至连云港铁路迁改工程燃气管道迁改施工技术交底 编制: 复核: 批准: 中铁四局集团有限公司 青连铁路迁改工程项目经理部 二〇一五年五月

技术交底书 施工单位:中铁四局集团有限公司青连铁路迁改工程项目部编号: 第 1 页共 1 页

新建青岛至连云港铁路迁改工程 ---燃气管道迁改施工技术交底 一、编制依据 1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 9《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。 10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 二、情况说明 1.技术交底范围: 新建青连铁路正线里程DK38-DK121内的所有影响铁路安全施工的燃气管线迁改。 2.施工准备工作 (1)交桩前应和当地政府或有关部门联系,征得同意后,由设计单位代表、业主代表、监理单位、承包商四方共同参加现场交接桩工作。 (2)交桩前要组织交接人员充分熟悉交接桩段的图纸及相关资料。接桩人员应由技术质量部门会同施工现场技术人员组成,以减少二次接桩之误。 (3)准备现场交接桩、测量放线工作所必须的车辆、图纸、设备及机具。测量放线所用的仪器及检验工具(经纬仪、水准仪等)应是在法定检验部门检定合格并在有效期以内使用。

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