《控制图及Cpk制作与使用指导书》最新版
控制图及Cpk制作与使用指导书
1. 目的
为考察产品在生产中的品质稳定性及过程能力，以便能及时发现不良或不良趋势，作出相应的改善或预防措施来减少变差，提高生产率。
2.范围
用于来料、制程和最终的产品。
3.职责
3.1 质量工程师负责根据客户要求或内部品质控制需要，确定需制作的控制图，计算Cpk的产品特性参
数，负责产品初期能力研究。
3.2 IQC负责来料的SPC的收集和数据验证
3.2 生产部操作员IPQC和FQC负责产品过程控制中的控制图使用。
4.定义
4.1 Pp 性能指数，定义为不考虑过程有无偏移时，容差范围除以过程性能。
4.2 Ppk 说明过程有无偏倚的能力指数，定义为：
σ3X
USL-
及
σ?3LSL
X-
中较小的值。
4.3 Cp 稳定过程的能力指数，定义为容差宽度除以过程能力，不考虑过程有无偏移。
4.4 Cpk 稳定过程有无偏移的能力指数，定义为
σ3X
USL-
及
σ?3LSL
X-
中较小的值。
4.5 R平均数
4.6 R 全距
4.7 UCL 控制上限
4.8 LCL 控制下限
4.9 CL 控制中心
4.10 δ或δ标准偏差
5.程序
5.1 过程分析的尺寸为客户指定或过程检验指导书中注明特殊符号的尺寸.
5.2 在下列情况下须进行过程分析.
5.2.1 客户要求
5.2.2 内部品质控制要求,对特定尺寸进行过程分析.
5.2.3 过程工具设备或控制方法发生变化,需重新进行Cpk分析和制作控制图.
5.2.4 其它特别要求的
5.3 控制图制作方法，参见QS9000-SPC手册
5.3.1 建立控制图的时机:确定测量系统后,产品试生产阶段进行过程的初期研究
5.3.2 收集数据
5.3.2.1 确定合适的样本组、样本量大小和抽样间隔(选择子组大小，频率和数据)
选择子组大小：子组一般由4到5件连续生产的产品的组合
数据收集频率：依实际情况确定
数组的分组：最小25组数据
5.3.2.2 建立控制图及记录原始数据（见表一）
5.3.2.3 计算每个子组的均值（X-bar）和极差（R）
每个子组计算：X =（X1+X2+…Xn）/n ， R=X最大值-X最小值
式中：X1，X2…..为子组内每个测量值；n 为子组的样本容量。
5.3.2.4 选择控制图的刻度
对于X图，坐标上刻度值的最大与最小值之差至少为子组值（X）的最大与最小值差的
2倍。
对于R图，刻度值应从最低值为0开始到最大值之间的差值为初始阶段所遇到的最大极
差（R）的2倍。
5.3.2.5 将均值和极差画到控制图上
将均值和极差分别画在其各自的图上，将各点用直线联接起来从而得到可见的图形程趋
势。可直接将原始数据输入电脑，由电脑完成5.3.2.3-5.3.2.5步骤。
5.3.3 计算控制限
5.3.3.1 计算平均极差及过程平均值
全距：R=（R1+R2+…+Rn）/K
平均管理图：X-bar=(X1+X2+…+Xn)/K
K为子组数量，R1和X1为第一个子组的极差和均值。
计算控制限
平均值管制图：中值：CL x=X
控制上限：UCL x = X+ A2R控制下限：LCL X=X-A2R
全距管理图：中值：CLx=R
控制上限：UCL x =D4R控制下限：LCL x = D3 R
D4，D3，A2为常数，它们随样本容量的不同而不同，可由下表查得：
5.3.3.2在控制图上作出平均值和极差控制限的控制图
可由电脑直接完成5.3.3步骤。
5.4 使用X-bar R 控制图进行品质分析的方法。 5.4.1 正常管制图的判识原则
5.4.1.1 管制图上的点，集中在中心线附近，且为随机散布，并且不可以有点出现在控制界外。 5.4.2 不正常控制图的判识原则
5.4.2.1点超出控制线外时。(点在控制线上，亦视同超出制制线外的点)
UCL
CL
LCL
5.4.2.2连续7点以上之点呈上升或下降时。
UCL
CL
LCL
5.4.2.3点发生周期性的变动时。
UCL
CL
LCL
5.4.2.4点发生周期性的变动时连续7点以上之点出现在中心线之上方或下方时。
UCL
CL
5.4.2.5 连续11点中10点出现中心线之上方或下方时。
UCL
CL
LCL
LCL
5.4.2.6 点集中在中心线附近时。
UCL
CL
LCL
5.4.2.7 点常散在2σ
与3σ之间时。
a.连续3点中至少有2点在2σ与3σ之间。
b.连续7点中至少有3点在2σ与3σ之间。
UCL(3σ)
(2σ)
(2σ) LCL(3σ)
5.4.3 若控制图出现下列不正常状态，生产人员和PQC 可采取下列相应措施
5.4.3.1 当进行过程的初期研究或重新评定过程能力时，要排除已发现并解决了的特殊原因的任何失控
的点，重新计算并描画过程均值和控制限。确保当与新的控制限相比时，所有的数据点看起来都处于受控状态，如有必要，重复识别/纠正/重新计算的程序。
5.4.3.2 当首批（或以往的）数据都在试验控制限之内，延长控制限使之覆盖将来的一段时间。 5.4.4 对以上所有出现不正常点的时间段的产品，IPQC 和生产应对该阶段产品进行隔离，防止不合格
品流入下一工序。
5.5 过程能力的计算与评定
5.5.1 过程能力评定的时机:在解决了X 和R 两个图上的控制问题，并且现行的控制图反映过程处
于统计控制状态后。
5.5.2 过程能力的计算 5.5.2.1 标准偏差的计算
过程固有变差-仅由于普通原因产生的那部分过程变差 2
D R
=δ D2查下表： CL 2點
7點中3點
过程总变差-由于普通和特殊两种原因所造成的变差 σ =
∑
-=-n
i n X Xi 1
2
1
)
(
5.5.2.2 指数计算：
过程能力-仅适用于统计稳定的过程，是过程固有变差的6σ范围，式中=R/D2
过程性能-过程变差的6σ范围，式中σ =∑
-=-n
i n X Xi 1
2
1
)
(
性能指数的计算：Pp=(USL-LSL)/6σ 能力指数的计算：Cp=(USL-LSL)/6σ （其中USL ：规格上限，LSL ：规格下限） 过程绩效指数的计算：Ppk=Min(
σ3X USL -,σ
?3LSL
X -)
修正工程能力指数的计算:Cpk=Min(
σ3X USL -,σ?3LSL X -) 2
òD R =
（X 为实际平均值）
5.5.3 工序能力的评定与改善措施 5.5.3.1 工序能力的判断：
a. Cpk>1.67 显示工序能力过剩，不会出现不良品
b. 1.33 d. Cpk<1.33 显示工序能力很不足，必须进行改善 5.5.3.2 工序能力Cpk<1.33，相关人员应提出《纠正预防措施报告》分析能力不足原因并进行改善， 对该阶段的产品进行全检，填写《全检记录表》，参见《纠正措施控制程序》。 5.5.3.3 工序能力Cpk>=1.33，表明工序能力足够，为正常状态，按《持续改善程序》进行改善。 5.5.3.4 控制图的控制限分析： 为了继续进行控制可以处延长控制限，当出现下列情况时必须重新计算控制限： 1．进行初始过程研究； 2．重新评定过程能力； 3．失控的原因已被识别和消除或制度化，排除这些特殊原因影响的子组后重新计算控制限； 4．按首批（或以往的）控制限作控制图出现不正常控制图，有2点或2个以上不正常点 时。 5.6 控制图及CPK 的管理 5. 6.1 供应商控制图的管理 5.6.1.1 对主要原材料部品，在项目阶段和供应商正式供货之前，QE 或SQE 应设定相应的控制目标； 5.6.1.2 IQC 应分类别保存好供应商提供的控制图，必要时做相当的验证； 5.6.1.3 如果IQC发现供应商提供的控制图有异常或CPK没有达到我们设定的目标时： a. 及时通知QE 或相应的主管； b. 增加抽样数，一般为正常时的2倍； c.按受水准和正常一样； d.QE通知供应商改善，提交改善报告； e.下一批验证控制图的符合性，不符合此供应商此部品暂停供货，如有特殊情况需采用， 起动特采程序； f.连续三批验证无问题，此不符合即可关闭。 5.6.1.4 每个月底IQC将每种需要提供控制图的部品的CPK收集起来，做成一个趋势图，在有下降趋 势时，QE应要求供应商改善。 5.6.2 工厂内控制图及CPK的管理 5.6.2.1 工厂内SPC要求，QE应在每种产品的控制计划里设定； 5.6.2.2 如果出现控制图异常及CPK达不到目标时，参见5.5.3 5.6.2.3IPQC和IQC负责数据的收集，和控制图的绘制，出现异常时QE主导改善； 5.6.2.4 每个月底IPQC和IQC将CPK做趋势图，供QE分析。 6.相关文件(无) 7.质量/环境记录 X-R管制图SS-QMS-T127 例：CPL,CPU,CP,CPK的计算 规定上限0.253 规定下限0.247 Max 0.254 Min 0.247 △x 0.007 avg 0.251 б 0.002 计算公式及结果如下： Cpu=(USL-Average)/3σ =(0.253-0.251)/(3*0.002)=0.33 Cpl=(Average-LSL)/3σ =(0.251-0.247)/(3*0.002)=0.67 Cp=(USL-LSL)/6σ =(0.253-0.247)/(6*0.002) =0.5 Cpk=Min(Cpu,Cpl) =Min(0.67,0.33)=0.33 第七章燃烧设备、辅助设备及系统 一、本章结构及主要变化 本章共有6节，由“7.1基本要求”、“7. 2燃烧设备及系统”、“7. 3制粉系统”、“7. 4汽水系统”、“7.5锅炉水处理系统”、“7.6管道阀门和烟风挡板”组成。本章主要变化为： ●增加了燃烧设备及燃烧系统的要求； ●增加了煤粉锅炉制粉系统的要求； ●增加了锅炉水处理设备及系统的内容和要求。 ●条款解释：本条款是对锅炉的燃烧设备、辅助设备及系统配置提出的总体要求。内 容包括：燃烧设备及系统、制粉系统、汽水系统、锅炉水处理系统、管选阀门和烟 风挡板等设备及系统。其配置的原则是，首先强调了与锅炉型号规格相匹配，在满 足锅炉性能的前提下应保证运行安全、节约能源[即：节约燃料（包括点火稳燃用）、降低系统自身电耗]其烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放应符合国家环保有关规定。《中华人民共和国节约能源法》所称节约能源，是指加强用能管理．采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环 节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。该法 同时指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首 位的能源发展战略”。 ●解释解释：本条放是对锅炉燃烧系统应当根据锅炉设计燃料进行配置的规定锅炉燃 烧系统包括燃烧方式、炉膛型式、燃烧设备和燃料制备系统。不同的燃料有不同的 燃烧特性。锅炉燃烧系统不与燃料相匹配，将导致燃料燃烧困难、不易燃尽、能耗 ●条款解释：本条款主要是对燃烧器安全技术及其型式试验的要求；燃油（气）锅炉 燃烧器是否能够正常运行，不但关系到安全．同时也步及环保和节能。为了保障燃 烧器的安全运行，考虑到环保和节能的要求，2008年国家质检总局颁布实施的特 种设备安全技术法规TSG ZB001-2008《燃油（气）燃烧器安全技术规则》，针对燃 油燃气燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护，安全与控制装置、技术资 料与铭牌要求等做出了规定。其中，对重要的点火装置和火焰监测装置做出如下规 定： 第十三条燃烧器应当设有点火装置，并且能够保证点火燃烧器或主燃烧器的安全点火。 第十四条燃烧器应当设有火焰监则装置，并且符合以下要求； ①能够验证火焰是否点燃； ②火焰监测装置的安装位置，能够使其不受外部信号的干扰； ③在点火火焰和主火焰分别设有独立的火焰监测装置的场合，点火火焰不能影响主火焰的检测。 根据TSG ZB001-2008《燃油（气）燃烧器安全技术规则》第五、六条的规定，燃烧器在设计定型后，应当经国家质检总局核准具有燃烧器型式试验项目的检验检测机构（以下简称燃烧器检测机构）进行型式试验，取得型式试验合格证书，方能投入使用，并且每4年进行一次抽查。型式试验按照《燃油（气）燃烧器型式试验规则》(TSG ZB002-2008)进行。《燃油（气）燃烧器型式试验规则》(T SG ZR002-200)针对燃油（气）燃烧器的安全技术性能和主要技术参数的试验项目和方法等做出规定，同时对试验报告做出统一要求。 ●条款解释：本条是燃油（气）燃烧器与上游之间应有手动快速切断阀的规定。需要 时，可以用手动的方法切断燃油（气），切断阀的设置地点应便于操作并能防止误 触、误碰、误操作。 ●条款解释：为了保证安全用气，本条款是对具备燃气系统的锅炉，在燃气供气主营 路上，应当装置具有联锁功能的放散阀组做出的规定。 燃气系统：由气源、输配系统（包括：承压燃气管道系统和调压系统等）和用户三部分组成。三部分组成中缺一者，不认为具备燃气系统。 供气主管路：如释图7-1所示，锅炉房主管路为入室母管和干管，支管为单一终端设备管路。 燃气系统管路上设置放散阀，依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ／T335洲与《城镇燃气切断阀和放散阀》，放散阀是一种当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时，即排放一定量的气体的阀。燃气安全放散阀用于监视整体设备各级调压器的出口压力，当超压时可自动开启，释放超压燃气，达到保护下游设备的作用，保证用户的安全用气。放散阀主要实现三个作用(1）超压泄放（超压放散）；（2）管路吹扫置换泄放（吹扫放散）；(3)管路内泄漏泄放（泄漏放散）。泄放出的气体均通过泄放管排到安全区域。 1.对于超压放散 ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版司钻安全技术操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 2020新版司钻安全技术操作规程 司钻是钻井生产过程中的主要操作人员，具体工作是操作刹把。司钻要对钻台工作人员和设备的安全负责。 1、接班前检查，召开班前会，作好人员分工，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 (1)检查刹车系统及电磁刹车是否工作良好。 (2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况。 (3)绞车、转盘传动装置各部链条、方向轴、牙嵌离合器 等工作状态是否正常。 (4)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 (5)提升系统及水龙头运转是否正常。 (6)防碰天车装置是否安好。 (7)要求各岗位人员把井口附近打扫干净利索，便于操作。 2、下钻操作： (1)入井钻头及水眼必须符合规格并无损伤，否则不能下井。 (2)钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用大钳紧扣，不得猛拉猛顿；若用钻头装卸器，尺寸必须合适，下钻头要缓慢通过井口。 (3)入井钻铤必须符合规定标准(弯曲度及磨损情况)，下井前应用液压大钳紧扣，丝扣油要符合要求。 (4)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不要卡反，安全卡瓦节数要符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在五公分左右。 (5)有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。 (6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确。 (7)下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可改用高速(用二次挂合)。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台，待游车接近指梁时摘离合器，抬头上看。待游车过指梁，井架 安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理，维护良好的安全生产秩序，特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 （一）现行的国家、行业安全技术标准和规范，安全规程等； （二）公司有关安全管理制度、标准和规范； （三）设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料； （四）曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系； （六）其它有关要求。 第三条编制内容 （一）明确适用范围； （二）行业和工种要求的一般规定； （三）该工种的安全规定； （四）操作前的准备及安全确认，包括：操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等； （五）劳动防护用品的穿戴要求包括：应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等到； （六）操作的先后顺序、方式； （七）正常的操作程序； （八）操作过程中机器设备的状态； （九）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何调整； （十）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 （十一）操作过程中有哪些必须禁止的行为； （十二）特殊操作内容； （十三）异常情况处理要求； （十四）收尾工作； （十五）其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准，建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度，聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解，对职工进行安全操作规程培训，同时要在公司举办的各类安全教育培训中，将安全操作规程列为重点学习内容，保证安全操作规程的全面落实，每次学习结束后，要组织对职工进行考试，考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法，实行动态监督检查、班清班结，并做到持证上岗，使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做，做什么，怎么做，不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度，对不熟悉操作标准的上岗人员，要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗，并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者，责令 锅炉安全技术监察规程2018 总则1.1目的 为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压电蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 （1）电蒸汽锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。（2）电蒸汽锅炉以外的锅炉，分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉；有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道； 1.2.3锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放 装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3不适用范围本规程不适用于如下设备： (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉； (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉； (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4锅炉设备级别1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压，下同)≥3.8MPa的锅炉，包括：(1)超临界锅炉，P≥22.1MPa的锅炉；(2)亚临界锅炉，16.7MPa≤P ＜22.1MPa；(3)超高压锅炉，13.7MPa≤P＜16.7MPa；(4)高压锅炉，9.8MPa≤P＜13.7MPa；(5)次高压锅炉，5.3MPa≤P＜9.8MPa；(6)中压锅炉，3.8MPa≤P＜5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉 (1)蒸汽锅炉，0.8MPa＜P＜3.8MPa； (2)热水锅炉，P＜3.8MPa并且额定出水温度t≥120℃； (3)有机热载体锅炉的气相有机热载体锅炉，额定热功率Q＞0.7MW；液相有机热载体锅炉，额定热功率Q＞4.2MW。 1.4.3 C级锅炉 建设工程施工安全标准化管理资料 （第四册） 安全教育及安全活动记录 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 江苏省建筑安全监督总站制 目录 4.1 安全教育培训 4.1.1 项目部安全培训计划表 4.1.2 项目部作业人员花名册 4.1.3 项目部施工机具操作人员花名册 4.1.4 项目部职工安全培训记录汇总表 4.1.5 项目部职工安全培训情况登记表 4.1.6 日常安全教育记录 附：职工三级教育卡片 4.2 建筑工人业余学校管理台帐 4.2.1 建筑工人业余学校基本情况 4.2.2 建筑工人业余学校章程 4.2.3 建筑工人业余学校管理制度 4.2.4 建筑工人业余学员守则 4.2.5 建筑工人业余学校组织机构图 4.2.6 建筑工人业余学校师资人员配备表 4.2.7 建筑工人业余学校学员名单 4.2.8 建筑工人业余学校达标自评表 4.2.9 建筑工人业余学校教学计划 4.2.10 建筑工人业余学校月课时安排计划表 4.2.11 建筑工人业余学校开展活动记录 4.2.12 简报、照片、影音资料 4.2.13 建筑工人业余学校教材 4.3 安全活动记录 4.3.1 项目部安全活动记录 4.3.2 项目部安全会议记录 4.3.3 班组（日）安全活动记录 4.3.4 班组（周）安全讲评记录 4.1安全教育培训 说明 1．实行总分包的工程项目，总包单位应针对本项目实际情况，统一编制职工安全教育培训计划，并报企业安全管理部门审批。 2．项目部职工每年必须接受一次专门的安全培训。项目经理、专职安全管理人员、其他管理人员、特种作业人员每年接受安全教育培训的时间分别不得少于30、40、20、20学时；其他职工每年接受安全培训的时间，不得少于15学时；待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时。 3．项目部新进场职工必须接受公司、项目部、班组三级安全教育，公司、项目部、班组三级培训教育的时间分别不得少于15．15．20学时。 4．特种作业人员应当由省级建设行政主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业；施工机具操作人员应参加企业组织的安全生产培训，合格后可上岗。 5．项目部应积极组织作业人员参加各类安全生产教育培训并记录。 6．安全教育档案应一人一档。档案应收集其身份证复印件、三级教育考卷、三级教育卡片和安全责任书，装订成册，妥善保管。 吊车司机司机安全技术操作规程 2009年3月31日 吊车司机司机安全技术操作规程 1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用，并会使用、保养，新调入人员必须经过培训，考试合格后方可独立进行操作。 2、操纵室应保持整洁，车上不准设临时电线（临时电源），电阻器、控制柜（屏）附近不得堆放杂物，如遇起火时要立即拉下电门，使用灭火器，将火扑灭。 3、工作前穿戴好个人劳动防护用品，女同志的发辫要放在防护帽内。 4、交换班时必须与当班司机联系好，上下车要走专用扶梯和平台。禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。 5、要严格执行交换班制度，交接班人员要共同检查天车各机构，如卷扬机构和各机构安全防护装置等，发现有失灵或损坏部位必须停车修理，不准代故障运行。 6、在开车前必须响铃，先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人，吊运物料时，不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。 7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号，不得盲目操作。两台车同时吊一个活时，必须配合好，听从地面专人指挥。 8、遇有外来人员（外宾）参观时，须将天车停放在安全位置，参观人员走后方可行驶。 9、非吊车司机不准开动天车设备，学徒工必须在司机直接指导下才 -1- 能制作，否则不准独立操作。 10、天车在操作中，遇有下列情况时不给吊运： （1）手势、信号不明不吊； （2）捆绑不牢不吊； （3）被吊物件上有人不吊； （4）被吊物件下有人不吊； （5）多人指挥不吊； （6）吊钩直接吊物不吊； （7）斜拉歪拽不吊； （8）超负荷不吊； （9）受压气瓶不吊； （10）吊具不付合要求不吊； （11）被吊物件有浮动物件不吊； （12）物件埋在地下不吊。 11、吊放物件要慢，吊运中发现不安全问题及时停车处理，落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。 12、如车间有上下两天车，不得用上层天车挂（代）走下层天车。 13、在运行中接近邻车时要响铃提示，不准撞车，在特殊情况需要顶车时，得到允许方顶车，顶车要慢。被顶车无人时必须看好第三、四台吊车情况，防止发生顶车时出现事故。 14、起重量接近满负荷时，应将被吊负荷升起不高于400-500毫米， -2- 行车安全技术操作规程 1、目的： 本规程对行车维修与操作、检查与考核做出规定，以达到安全操作。 2、范围：适用于公司使用行车的所有工作场所。 3、内容与要求 3.1 行车维修工安全生产责任 3.1.1严禁电、钳工在检查维修行车后，自行试车，必须由行车工操作试车。3.1.2正常运行的行车必须保证所有的电气、机械设备齐全，正常运行。 3.1.3行车检查维修时，必须在断电情况下进行。 3.1.4电工在清扫滑线和行车滑块时,必须在断电挂牌的情况下进行，必须设专人看管。 3.1.5行车检修期间，凡多工种作业，必须服从统一指挥，设一名安全值班人员。 3.1.6凡是检修行车（包括处理滑线、滑块等），必须配备安全帽，安全带，钳工必须穿布鞋。 3.2行车操作工安全生产责任 3.2.1工作前 3.2.1.1操作工离开驾驶室必须拉下总电闸,上下梯子时必须扶栏杆. 3.2.1.2严格执行交接班制度,并作好记录。 3.2.1.3仔细检查各设备部件和安全设施是否完好。 3.2.1.4操作工必须先空试车，而后才能工作。 3.2.1.5当设备存在故障或缺陷时，不许开车，并要写入交接班记录中。 3.2.2工作中 3.2.2.1操作工必须服从吊物人员的指挥,如有不安全因素,不论谁发出停止信号,应服从。 3.2.2.2操作工工作时手应放在控制器上，以便随时刹车，工作时不能和别人谈笑，应精必操作。 3.2.2.3工作中如停车或机电设备发生故障时，应立即拉下总电源开关，等候来电或检查。 3.2.2.4每班下班前应打扫卫生，将灰渣物带下行车。 3.2.2.5行车如发生火灾，应立即切断总电源开关，用行车上的四氯化碳灭火（不能使用泡沫灭火器），并立即报告公司或消防队。 3.2.2.6严禁在行车上往下抛东西，吊运时严禁上、下车，行车运行时禁止检查设备，严禁在行车轨道上行走。 3.2.2.7操作工应平稳开动和停止各种机构，不应发生急跳撞击现象，严禁突然由正转变为反转，不允许将各机构在运行中突然停止（为防止危险事故除外），以防吊物摇摆掉下，造成事故。 3.2.2.8不允许用极限开关当作一般开关来断压电源。 2.2.2.9在起吊将要接近行车最大容量负荷的物体时，必须在物体未运行前，先起升距地面0.5m高度，检查刹车的可靠性。 3.2.2.10吊物水平移动时，应先装吊物提升比吊运道路上的障碍物高出0.5m以上行走。 3.2.2.11“十不吊”，“五不准”，“三不走”。稳、准、快、好，安全生产。 A、十不吊是：无专人指挥不吊；货物歪斜不吊；重物件不明不吊；视线或 信号不明不吊；物体未捆扎好不吊；汽油、氧、氢瓶等易燃物品不吊；安 1 总则 1.1 目的 为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。 1.2 适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 （1）电站锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。（2）电站锅炉以外的锅炉，分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉；有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道； 1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4 锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3 不适用范围本规程不适用于如下设备： (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉； (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉； (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4 锅炉设备级别 1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压，下同)≥3.8MPa的锅炉，包括： (1)超临界锅炉，P≥22.1MPa的锅炉； (2)亚临界锅炉，16.7MPa ≤P＜22.1MPa； (3)超高压锅炉，13.7MPa≤P＜16.7MPa； (4)高压锅炉， 9.8MPa≤P＜13.7MPa； (5)次高压锅炉， 5.3MPa≤P＜9.8MPa； (6)中压锅炉， 3.8MPa≤P＜5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 仓库安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-5229-100 仓库安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、仓库安全必须贯彻“预防为主，防治结合”的方针，实行谁主管谁负责的原则，树立安全第一的思想，严格执行安全管理制度，增强防火、防盗、防霉、防人身事故观念，保证安全。 2、仓管人员必须熟悉储存物品的分类、性质，保管业务知识和各类安全管理制度，掌握消防器材的操作使用，做好本岗位的安全工作。 3、仓库新职工上岗前必须经过仓储业务和安全生产等知识的培训，经考核合格后方可上岗，所有仓库的进库人员禁止携带火种、易燃易爆物品。 4、非仓库人员禁止入库，进库领料人员要经仓库人员许可，方准进库，禁止无事在库内停留和乱串。 5、仓库应保持良好的自然通风、照明，必须采用防爆安全灯，严格入库验收制度，物理性质不同、灭 安全员需要做哪些资料 一、工地开工，安全员需要做哪些资料 1、熟悉工程概况，编写《施工现场安全事故应急救援预案，防止五大伤害专项施工方案》报监理审批。五大伤害是：高空坠落、垮塌、物体打击、机械伤害、触电事故。 2、制作或者购买关于安全生产文明施工的标语、安全警示标志、宣传画、岗位职责、各种机械的安全操作规程、并张贴安装到位。 3、组织进场工人“三级安全教育”。购买经备案合格的，消防设备和安全帽、安全带、安全网。强调进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 4、收集特殊工种人员上岗证（刚开始只有电工的，以后还有架子工、塔吊等起重设备司机、焊工和场内机械驾驶员等）报监理备案。塔吊等大型设备进场安装时跟踪塔吊的安全资料和验收资料，报当地安管站备案等。 5、经常检查临时用电安全使用情况，督促相关人员整改等。 6、收集各种机械设备、开关箱的出厂合格证、备案证。 二、建筑施工安全员需要做哪些资料 1、进行三级安全教育、培训，记录并录相。 2、分别进行各分部分项工程、各工种安全技术交底记录并录相。 3、建设工程安全隐患（日）检查表、建设工程安全隐患周（月）检查表。 4、安全管理人员值班记录（日记）。 5、安全检查记录表。 6、安全隐患排查汇总表、安全隐患通知单整改回复。 7、完善十三本安全台帐内容。 江苏安全资料目录（完整版）1．安全管理基本资料 目录 1.1 基本内容 1.1.1 工程概况表 1.1.2项目部管理人员名册 1.1.3 特种作业人员名册 1.1.4 分包单位登记表 1.1.5 分包单位资质审查表 1.1.6 总包与分包单位安全协议 1.1.7 相关附件材料 1.1.7-1 资质证书副本、企业安全生产许可证复印件 1.1.7-2 项目经理注册证书复印件（变更的需提供手续） 1.1.7-3 项目经理、安全员安全考核合格证书复印件 1.1.7-4 项目经理、安全员参加年度继续教育培训合格证书复印件 1.1.7-5 中标通知书复印件 1.1.7-6 安全监督备案手续 1.1.7-7 施工许可证复印件 1.1.7-8 意外伤害保险凭证复印件 1.1.7-9 施工现场总平面布置图 1.1.7-10 施工现场安全警示标志总平面布置图 1.1.7-11 施工进度计划表 1.1.7-12 安全文明施工措施费支付计划 1.2 项目部安全生产组织机构及目标管理 1.2.1 专职安全员公司委派证明材料 1.2.2 项目安全生产文明施工管理网络 1.2.2-1 项目安全生产管理网络 1.2.2-2 项目文明（绿色）施工管理网络 1.2.2-3 项目消防安全管理网络 1.2.2-4 事故应急救援组织网络 1.2.2-5 建筑工人业余学校组织网络 1.2.3 安全生产、文明施工目标责任书 1.2.4 安全质量标准化责任目标分解图 1.2.5 安全管理目标责任落实考核办法 1.3 应急救援预案与事故调查处理 1.3.1 施工现场事故应急救援预案编写要求 1.3.2 施工现场应急救援组织人员名册 编号：SM-ZD-62789 成型机安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改 成型机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1．操作人员必须经过培训，持证上岗，并专人专机，不准私动他人机台； 2．操作人员必须正确穿戴劳动保护用品，女工必须戴工作帽（长发盘入帽内）； 3．打开电源开关后，检查机台各仪表是否正常； 4．开机前认真检查机器各部位有无异声、油路是否畅通，并运转1-2分钟； 5．由当班挡车检查车上各类防护罩是否完好、有效； 6．挡车工开车前应通知机台人员，待人员全部到岗就位后才能开机； 7．开机后应经常检查机器上各种防护装置的完好状态； 8．开机时不准将手伸入螺纹开送辊组、比例辊组及预紧辊轮内清除废丝； 9．机器运转中，严禁用手或铁器接触机器转动部位； 10．机器运转中发现异声，应立即停机，并通知维修人员检修，挡车工不得擅自处理； 11．加注热溶胶时一定要戴好防护手套； 12．排除故障时必须停车，机器运转时严禁用手排除故障；停机修理（特别机内部、传动等部件）应挂好警示牌，防止有人启动； 13．经常检查刀片是否需更换，并及时清除刀头箱内杂物，防止堆积起火； 14．使用“天那水”擦拭烟枪时，要防止明火，擦拭完毕应把天那水瓶盖拧紧，谨防泄漏； 15．不准私自拆卸设备各线路管道及各部位安全罩，发现损坏及时修复； 16．机器周围严禁乱置乱放，应实行定置管理，并保持环境清洁、整齐； 17．下班前认真检查机器各部位安全状态，并把运转及安全情况填写在交接班日志上； 18．如无人接班，必须切断总电源，并清除净机器各部位杂物。 TSG特种设备安全技术规范TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程Bolier Safety Technical Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2012年10月23日 前言 2007年5月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达制（修）订《锅炉安全技术监察规程》（以下简称《锅规》）的立项计划。2007年9月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）牵头组织有关专家成立了制（修）订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅规》制（修）订的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架、并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2007年10月至2008年3月期间，召开各分小组讨论会议。2008年4月，工作组在杭州召开了第二次全体会议，经过讨论，形成了《锅规》第一次征求意见稿，特种设备局以质检特函[2008167号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2009年12月，工作组召开了第三次工作会议，对第一次征求意见进行研究讨论，形成笫二次征求意见稿，特种设备局以质检特函[2010]10号文第二次面向全社会征求意见。2010年5月，工作组召开第四次会议，根据征求的意见，研究处理形成送审稿。在制（修）订过程中，还多次邀请锅炉厂和电力部门专家召开材料等专题讨论会议。2011年3月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。2012年2月，《锅规》的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。2012年10月23日，《锅规》由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则。是将原劳动人事部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年颁发）、《热水锅炉安全技术监察规程》（1991年颁发，1997年修订）、《有机热载体炉安全技术监察规程》（1993年颁发），以及原国家质量技术监督局2000年颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等进行整合；充分体现法规是安全基本要求的思想，在设计、制造、安装、改造、修理、使用，检验等方面提出基本安全要求，基本保留原来行之有效的主体内容，使之成为我国锅炉相关法规和技术标准的基础和出发点；从锅炉发展现有情况和安全监察分类、分级管理的实际需要出发，进行了锅炉设备分级；结合当前节能减排降耗的基本网策，吸纳成熟的科技进步和科学管理成果，提出有关的基本要求；适应当前锅炉技术发展的需要，充分吸纳我国电力、机械、钢铁系统的成熟技术和管理经验，重点增加大型发电锅炉的有关内容，同时着力调整小型锅炉的安全技术要求；借鉴国外经验，与国际惯例接轨，形成一套与国际通行做法基本一致又适合我国国情的锅炉安全监察工作的基本制度；在保证安全的前提下进一步落实企业的主体责任，减少行政审批和简化审批程序，促进经济发展；为持续推进技术进步，与时俱进，实时吸收先进科技成果，给新材料、新工艺、新技术、新方法的应用以及特殊问题留有出路和渠道。 参加《锅规》制（修）订工作的主要单位和人同如下： 中国特种设备检验研究院郭元亮童有武张秉昌 总降岗位安全技术操作规程 1．值班员应具有高度的责任心，严格执行查巡视制度，工作票制度、交接班等各项规定。 2．不论高压设备带电与否，不能单独移开和越过遮拦进行工作。若需移开遮拦时必须有人在场监护，并符合设备不停电时的安全距离。电压等级6KV安全距离为0.7米，35V安全距离为1米，110KV安全距离为1.5米。 3．雷雨天气需要巡视室外高压设备，应穿绝缘鞋，不得靠近避雷器和避雷针。 4．与供电单位电力调度联系，停送电倒闸操作时，值班负责人必须复诵校对无误，并将联系内容和联系人姓名作详细记录。5．停电倒闸操作必须先停开关，再拉小车，按序以次操作。6．高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作应严格执行操作票制度，并应有二人执行，有对设备比较熟悉的人担任监护。7．用绝缘棒拉高压刀闸或经传动机构合高压刀闸和油开关时，应戴绝缘手套，雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘鞋，带电时严禁倒闸操作。 8．电气设备停电后，再未拉开刀闸和做好安全设施以前，应视为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。 9．施工和检修与要停电时，值班长应按工作要求做好安全工作（停电、验电、挂设接地线、装设遮拦和悬挂标示牌），会同工作负责人到现场检查确认无电并交待附近带电设备和注意事项，然后双方办理工作许可手续，方可开始工作。 10．工作结束时，工作人员撤离现场，工作负责人应向值班员交代清楚，并同时检查、办理工作应向值班员交代清楚，并同时检查、 办理工作签证后，值班人员方可撤除安全措施，恢复送电。11．停电检查时，应切断各回路可能来电的电源，不能拉开油开关进行动作，必须拉开刀闸使各个回路至少有一个明显的断开点，油开关的操作开关应断开，刀闸的操作把手必要时应加锁。12．验电时，必须用电压等级合适，并且合格的验电器，在验修设备进出线侧分别验电，验电前应在有电设备上试验证明验电器良好，高压设备验电必须带绝缘手套。 13．当验电设备无电后，应立即将检修设备接地，使相间互相短路，装设接地线时使用绝缘棒或绝缘手套，装拆工作应做好记录，并在交接时交代清楚，接地线应编号，并存放固定地点。 14．在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上应挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，工作地点两旁和对面带电设备遮拦上禁止通过过道上应挂“止步、高压危险！”的警告牌，工作地点应挂“在此工作”的警告牌。 15．线路或用电单位检修要求停电时，值班员应采取安全措施，然后通知对方负责人。进行登记后，方可开始工作，工作结束后，必须接到负责人的通知后，方可恢复送电，严禁约时间送电。16．发生人身触电和火灾时，值班员应及时断开有开关设备电源，进行及时抢救。 17．电气设备发生火灾时，应用消防设备（四氧化碳灭火器或1211灭火器）扑救，变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器，室外窗外应加设网拦，防止鼠害。 手拉葫芦安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 手拉葫芦安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。 本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫 芦的使用人员。 2 规范性引用文件 本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》； 《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。 3 内容及要求 3.1 作业前 3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要 求,严禁超负荷使用。 3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安 全位置并栓挂牢固。 3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。 3.2 作业中 3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。 3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。 3.2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。使用中不准使吊链扭劲。 3.2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。 3.2.5 使用中不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂物。 徐州市东方人民医院 改扩建门急诊病房楼工程 施 工 现 场 安 全 生 产 管 理 制 度 施工单位：锦宸集团有限公司 编制人：韩乔 审核人：孟咸明 审批人：王秋林 二0一二年八月六日 施工现场安全生产管理制度 1-1．安全生产资金保障制度 安全生产资金保障制度 为了加强项目部安全生产管理，保证安全生产资金的有效投入，以改善劳动条件，防止工伤事故的发生，保障职工生命和身体健康，进一步明确安全生产专项资金（以下简称专项资金）使用、管理要求，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程施工安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）等有关法律、法规的规定，特制定本制度。 1. 项目财务应单独设立“安全生产专项资金”科目，使专项资金做到专款专用，任何部门和个人不得擅自挪用。 2.须将合同工程造价款的1%~2%作为专项资金，每个工程项目开工前，项目部应编制安全生产资金计划，上报公司财务、安全部门及分管领导审批，专项资金根据不同阶段对安全生产和文明施工的要求，实行分阶段使用，原则上由项目部按计划进行支配使用，项目部安全员提出申请，项目经理批准后实施。 3. 专项资金用途主要包括以下几个方面： （1）安全技术措施费用（含租赁设备费用） 1）“三宝”，即：安全网、安全带、安全帽。 2）“四口”，即：楼梯口、电梯口。通道口、预留洞口。 3）“临边”，即阳台周边、楼板周边、屋面周边、基坑周边、接料平台的两侧等。 4）施工用电，即：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的敷设、外电防护设施。 5）施工机械与用具，即新增的安全设备、器材、装备、设备检验检测、维修保养、安全检测工具、仪器、仪表等。 （2）劳动保护用品的费用 按有关规定通知执行，其发生的费用列入劳动保护用品费用。 （3）安全生产宣传教育和培训费用 1）安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用。 2）各类人员的安全教育培训、操作证培训、复训，经常性教育培训等费用。 3）现场警戒警示标志等其他安全防护费用。 4）应急预案措施费、演练费。 4. 项目部在编制安全生产资金计划时，在充分考虑安全生产需要的同时，还要考虑利用现有的设备和设施，挖掘潜力，讲究实效，安全生产资金的投入与工程进度同步，避免安全生产资金脱节现象。 5. 属于专项资金范围内费用的使用与报销，按财务规定要求，经项目部经理审核签字确认后，方可向财务部门报销，公司财务部根据项目部使用情况每季度予以汇总，并同项目部对账，发现差错，及时整改。 6. 公司财务部与项目部每季度出专项资金投入与使用的报表： （1）《安全费用年度预算汇总表》。 （2）《安全费用年度预算表》。 （3）《安全费用预算与使用对照表》 （4）《安全费用预算与使用对照汇总表》 7. 公司对财务与项目部专项资金投入与使用的情况，由公司分管领导、安全部门负责人、财务负责人每季度进行一次监督检查，检查内容如下： （1）检查项目部安全生产资金投入使用的台账、报表等。 （2）实物与账册是否相符。 （3）报销手续是否齐全，报销凭证是否有效。 （4）财务设置科目与列入科目、记帐是否符合要求。 对检查中发现的问题，要求相关责任人及时予以调整整改，如屡次违反，公司将对责任人按有关规定进行处罚。 8. 项目部编制的专项资金不足有缺额时，应及时追加投入资金额，新增的计划仍按上述审批的要求执行；项目部在工程竣工后，其专项资金尚有盈余，由项目部以福利、奖励等形式予以分配，或累计到下一个承接工程项目作为专项资金的积累。 9. 本制度由项目部负责编制、修订、解释，自开工之日起实施。 安全技术操作规程 安全技术操作规程是广大员工从事生产作业的法规,它是安全生产的保证。是教训的总结,是用鲜血和生命换来的。严格执行安全技术操作规程,是企业安全管理的一个重要组成部分。 为了认真贯彻国家的安全方针,切实加强我厂安全生产管理工作。把安全生产浸透到企业管理的每一个环节。提高职工队伍的安全素质,保证企业财产不受损失,保护劳动者的人身安全和健康。工厂将对我厂生产涉及的各个工种,安全技术操作规程进行了整理下发到各个车间。望各级领导及全体员工认真学习,严格遵守。使我们厂的安全文明生产逐步走上群众化。制度化。标准化。 一、砂轮机安全技术操作规程。 1砂轮机必须有牢固的防护罩,无防护罩的砂轮机一律不准使用。 2使用前要检查砂轮片,调整好砂轮与托架的间隙,不得大于5MM, 如果砂轮机发生有问题,应及时通知维修人员处理。 3磨工件时要站在砂轮旋转方向的侧面,头部必须躲开。开始磨工件要缓慢,不能用力过猛撞砂轮。 4磨工件时,一定要握紧把牢,充分利用托架,工件温度过高应泡水冷却。5过大的工件不准用砂轮机磨,以免发生事故。 6换新砂轮时要仔细检查是否有裂纹、不圆、跳动等情况,应用木锤轻轻 敲打检查,发出清脆声音为合格。 7砂轮装在轴上必须松紧适当,两边夹板不能少于砂轮直径的二分之一,装好后要试运转,不准有跳动,偏异声等现象。 二,手持电动工具的安全操作规程。 1.凡使用手持电动工具[如手电钻,手砂轮机等]必须穿戴和使用好个人防护用品,必须使用触电保安器。 2.认真检查所用的电动工具是否漏电,导线绝缘是否良好,接地线是否安全可靠,发现弊病及时报告电工修理,不准乱拆乱动。 3.所用电动工具,必须使用合适的电源插头插座,凡遇停电时应及时的拔下电源插头。 4.所用手持电动工具的电源线,应一律用三芯或四芯胶皮软线,并应注意防止破损。 5.手持电动工具有下列情况之一时,禁止使用; ①超过规定检查期限者。 ②电器绝缘不良,有漏电现象者。 ③手砂轮有破裂现象者。没有防护罩者。 ④外壳未有接地线者。 ⑤电源插头插座损坏者。 ⑥工具内部有故障声音不正常未修复者。 模板工程安全技术操作规程 模板安装要求 一、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 二、楼层高度超过４米或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，沿途中应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。 三、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求： １、下层楼板混凝土强度达到设计强度55%以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。 ２、下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 ３、如采用的悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 四、当层间高度大于米时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 五、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 六、模板的支柱纵向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于２米，纵向水平的上下步距不宜大于1.5米，纵向的垂直剪撑间距不宜大于６米。 当支柱高度小于４米时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 七、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 八、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求： １、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 ２、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊索应模板设计的吊点位置绑扎。 九、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点： １、拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点《锅炉安全技术监察规程》第七章..
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