水泥工艺知识试题

题目答案

急冷对熟料质量有何作用？答（要点）：防止C3S晶体长大而强度降低且难以粉磨，防止C3S分解和C2S的晶型转变使熟料强度降低，减少MgO晶体析出，使其凝结于玻璃体中，避免造成水泥安定性不良，减少C3A晶体析出，不使水泥出现快凝现象，并提高水泥的抗硫酸盐性能，使熟料产生应力，增大熟料的易磨性，急冷还可以收回热量，提高热的利用率。

提高水泥粉磨产质量的主要措施有哪些？答（要点）：降低熟料粒度，改善熟料易磨性，降低熟料和磨内温度，加强磨内通风，选粉效率与循环负荷合理配合。

预分解窑系统的传热方式有哪几种？答（要点）：辐射，对流，传导，料气混合悬浮传热和分离传热。

降低熟料中f-CaO的措施有哪些？答（要点）：选择结晶物质少的原料，配料合理，提高生料质量，加强煅烧，急冷、增加混合材掺量。

什么是快凝？什么是假凝？二者有什么区别？答（要点）：快凝：水泥加水后，浆体迅速形成不可逆固化现象，浆体已产生一定强度，重新搅拌并不能使其恢复塑性。假凝：水泥加水后几分钟内即出现的固化。发热量不大，经剧烈搅拌，水泥浆又可恢复塑性，并达到正常凝结。对强度无影响，但影响施工。

熟料的KH、SM、IM的作用是什么？答（要点）：KH：控制CaO与其他氧化物相对含量，达到控制C3S与C2S相对含量；SM：控制SiO2与Al3O2和Fe3O2相对含量,达到控制C3S和C2S与C3A和C4AF相对含量和液泪量；IM：控制Al3O2与Fe3O2相对含量,达到控制C3AC与C4AF相对含量和液泪粘度。

磨制水泥时，如何确定水泥组分材料的配比？答（要点）：根据水泥品种要求（品种、强度等级）、混合材活性、熟料质量（强度、游离氧化钙含量等）、石膏品质等多方面因素试验确定。

熟料的率值有哪几个？简述硅率高低对熟料煅烧过程及质量的影响答（要点）：熟料率值指KH、SM、IM；硅率（SM）高，熟料硅酸盐矿物多，熟料强度高，但液相量少，对煅烧不利，需提高烧成温度；硅率（IM）低，熟料硅酸盐矿物少，熔剂矿物多，液相量多，煅烧时易结块或发生结圈。

C3S的形成条件有哪些？答（要点）：C3S的形成条件：温度1300℃--1450℃--1300℃，液相量20%--30%，时间10min--20min（回转窑）。

磨制水泥时如何确定入磨组分材料的配比？答（要点）：根据水泥品种要求（品种、强度等级）、混合材活性、熟料质量（强度、游离氧化钙含量等）、石膏品质等多方面因素试验确定。

在球磨机结构中,衬板和隔仓板各起什么作用？答（要点）：衬板的作用是保护筒体、改变研磨体运动状态（改善粉磨效率）；隔仓板的作用是分割研磨体、筛析物料、控制物料流速。

简述硅率高低对熟料煅烧过程及质量的影响？答（要点）：硅率（N）高，熟料硅酸盐矿物多，熟料强度高，但液相量少，对煅烧不利，需提高烧成温度；硅率（N）低，熟料硅酸盐矿物少，熔剂矿物多，液相量多，煅烧时易结块或发生结圈。

何为分解炉的旋风效应和喷腾效应？答（要点）：旋风效应：当气流携带料粉作旋流运动时，由于密度的不同，料粉及煤粉将靠近炉壁，碰撞减速，形成旋风效应。从而使料粉运动速度滞后于气流，延长料粉在炉内停留时间。喷腾效应：当形成喷腾运动时，由于气体与料粉的密度不同，料粉及煤粉将被抛向炉壁，碰撞失速，形成喷腾效应，从而使料粉运动速度滞后于气流延长料粉在炉内的停留时间。

在分解炉内为什么要控制碳酸盐的分解率在85~95%之间？答（要点）：一般生产中对料粉在分解炉中的分解率要求以85～95%为宜，要求过高，在炉内停留时间就要延长，炉的容积就大；分解率愈高时，分解速率愈慢，吸热愈少，容易使物料过热，炉气超温，从而引起结皮、堵塞等故障。同时，在窑内还有缓冲作用。但要求过低，则窑外分解技术的优越性得不到充分发挥。

影响水泥强度的主要因素有哪些？答（要点）：影响水泥强度的主要因素有：（1）熟料的矿物组成；（2）水泥细度；（3）施工条件：a、水灰比及密实程度 b 、养护温度 c 、外加剂

发生结皮、堵塞的原因是什么？答（要点）：原燃料中带入的碱（R2O）、氯（Cl-）、硫（SO3），在预分解窑中循环、富集，在局部超温情况下，形成低熔点矿物，形成结皮，严重时造成堵塞。

如何提高矿渣水泥的早期强度？答（要点）：①改变水泥熟料矿物组成，适当增加C3S 和C3A含量；②提高水泥细度；③选用活性较高的粒化高炉矿渣；④控制矿渣掺加量。

何为一次游离氧化钙？对水泥质量有何影响？在生产中如何控制？答（要点）：高温状态下未与SiO2、Al2O3、Fe2O3化合的氧化物称为一次游离氧化钙。因一次游离氧化钙与水反应速度慢且发生体积膨胀，故一次游离氧化钙对水泥安定性影响最大,使水泥构件出现弯曲、裂纹、破坏等严重质量事故。生产中通过选取合理的生料率值控制水泥熟料中的一次游离氧化钙。

生料均化的目的是什么？答（要点）：生料均化的目的是为了消除或缩小入窑生料成分的波动，使生料化学成分均匀稳定，它对稳定熟料的成分、稳定窑的热工制度、提高熟料的产质量具有重要的意义。

降低f-CaO的工艺措施有哪些？答（要点）：（1）配料要合理，KH不要太高。（2）合理控制生料细度。（3）生料均化要好。（4）物料煅烧时要保证一定的液相量和液相粘度。（5）熟料急冷，以免产生体积膨胀。

中央控制室操作工的职责是什么？答（要点）：（1）按顺序开停车操作；（2）正常生产操作控制；（3）保证产品质量的前提下尽量提高的量；（4）巡回检查；（5）执行不能继续运转的规定。

出厂水泥的质量要求？答（要点）：（1）出厂水泥合格率100%；（2）富裕强度合格率100%；（3）28d抗压强度目标质≥（水泥国家标准规定质+富裕强度+3S）；（4）袋装水泥20包的总质量不少于1000kg，单包净质量不小于49.5kg，合格率100%；（5）均匀性实验的28d抗压强度变异系数（Cr）目标质不大于3.0%。

熟料的KH 生成C3S，C2S需CaO与理上全部SiO2生成C3S需CaO之比

为什么有控制出磨水泥的 SO3含量？水泥中SO3含量实质上是磨制水泥时石膏掺人量的反映，其次在用石膏作矿化剂或采用劣质煤时，熟料中也含有一定的SO3。石膏在水泥中主要起调凝作用，适量石膏可以抑制熟料中C3A所造成的快凝现象；但过高的SO3含量说明石膏掺加过多，过多的石膏将会引起水体积的安定性不良；掺加石膏过少，也会因SO3含量太低无法抑制水泥快凝。因此，水泥中SO3含量应控制在适宜的范围内，以保证水泥凝结时间正常和SO3 含量符合国家标准的规定。

什么是预分解技术？预分解技术是指将已经过悬浮预热后的水泥生料，在达到分解温度前，进入到分解炉内与进入炉内的燃料混合，在悬浮状态下迅速吸收燃料燃烧热，使生料中的碳酸钙迅速分解成氧化钙的技术。

简要说明 KH 的物理含义。KH 表示熟料中二氧化硅被氧化钙饱和成硅酸三钙的程度。

简要说明硅率的物理含义。硅率表示熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的相对含量。简要说明铝率的物理含义。铝率表示熟料中 C 3 A 和 C 4 AF 的相对含量。

硅酸盐水泥熟料主要由哪些矿物组成？硅酸盐水泥熟料通常有C3S、C2S、C3A、C4 AF、 f-CaO 、方镁石等。

生产水泥的原料有哪些？水泥熟料、石膏、及混合材（包括粒化高炉矿渣，粉

煤灰，火山灰质混合材）。