ANSYS传热分析实例汇总

ANSYS传热分析实例汇总
ANSYS传热分析实例汇总

实例1:

某一潜水艇可以简化为一圆筒,它由三层组成,最外面一层为不锈钢,中间为玻纤隔热层,最里面为铝层,筒内为空气,筒外为海水,求内外壁面温度及温度分布。

几何参数:筒外径30 feet

总壁厚 2 inch

不锈钢层壁厚inch

玻纤层壁厚 1 inch

铝层壁厚inch

筒长200 feet

导热系数不锈钢BTU/ 玻纤BTU/ 铝

BTU/边界条件空气温度70 o F

海水温度o F

·

空气对流系数BTU/ 海水对流系数80 BTU/沿垂直于圆筒轴线作横截面,得到一圆环,取其中1度进行分析,如图示。

以下分别列出log文件和菜单文件。

/filename, Steady1

/title, Steady-state thermal analysis of submarine

/units, BFT

Ro=15 !外径(ft)

Rss=15-12) !不锈钢层内径ft)

Rins=15-12) !玻璃纤维层内径(ft)

/

Ral=15-(2/12) !铝层内径(ft)

Tair=70 !潜水艇内空气温度

Tsea= !海水温度

Kss= !不锈钢的导热系数(BTU/ !玻璃纤维的导热系数(BTU/ !铝的导热系数(BTU/ !空气的对流系数(BTU/ !海水的对流系数(BTU/ !定义二维热单元

mp,kxx,1,Kss !设定不锈钢的导热系数

mp,kxx,2,Kins !设定玻璃纤维的导热系数

mp,kxx,3,Kal !设定铝的导热系数

pcirc,Ro,Rss,, !创建几何模型

pcirc,Rss,Rins,,

pcirc,Rins,Ral,,

.

aglue,all

numcmp,area

lesize,1,,,16 !设定划分网格密度

lesize,4,,,4

lesize,14,,,5

lesize,16,,,2

eshape,2 !设定为映射网格划分

mat,1

amesh,1

mat,2

amesh,2

mat,3

amesh,3

/SOLU

SFL,11,CONV,HAIR,,TAIR !施加空气对流边界

SFL,1,CONV,HSEA,,TSEA !施加海水对流边界

SOLVE

/POST1

PLNSOL !输出温度彩色云图

finish

菜单操作:

1.Utility Menu>File>change jobename, 输入Steady1;

2.Utility Menu>File>change title,输入Steady-state thermal analysis of submarine;

3.在命令行输入:/units, BFT;

4.Main Menu: Preprocessor;

5.Main Menu: Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete,选择PLANE55;

6.Main Menu: Preprocessor>Material Prop>-Constant-Isotropic,默认材料编号为1,在KXX框中

输入,选择APPLY,输入材料编号为2,在KXX框中输入,选择APPLY,输入材料编号为3,在KXX 框中输入;

7.Main Menu: Preprocessor>-Modeling->Create>-Areas-Circle>By Dimensions ,在RAD1中输入15,在RAD2中输入15-(.75/12),在THERA1中输入,在THERA2中输入,选择APPLY,在RAD1中输入15-(.75/12),在RAD2中输入15-12),选择APPLY,在RAD1中输入15-12),在RAD2中输入15-2/12,选择OK;

8.]

9.Main Menu: Preprocessor>-Modeling->Operate>-Booleane->Glue>Area,选择PICK ALL;

10.Main Menu: Preprocessor>-Meshing-Size Contrls>-Lines-Picked Lines,选择不锈钢层短边,在NDIV框中输入4,选择APPLY,选择玻璃纤维层的短边,在NDIV框中输入5,选择APPLY,选择铝层的短边,在NDIV框中输入2,选择APPLY,选择四个长边,在NDIV中输入16;

11.Main Menu: Preprocessor>-Attributes-Define>Picked Area,选择不锈钢层,在MAT框中输入1,选择APPLY,选择玻璃纤维层,在MAT框中输入2,选择APPLY,选择铝层,在MAT框中输入3,选择OK;

12.Main Menu: Preprocessor>-Meshing-Mesh>-Areas-Mapped>3 or 4 sided,选择PICK ALL;

13.Main Menu: Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Convection>On lines,选择不锈钢外壁,在VALI

框中输入80,在VAL2I框中输入,选择APPLY,选择铝层内壁,在VALI框中输入,在VAL2I框中输入70,选择OK;

14.Main Menu: Solution>-Solve-Current LS;

15.Main Menu: General Postproc>Plot Results>-Contour Plot-Nodal Solu,选择Temperature。

对流换热系数

定义:流体与固体表面之间的换热能力,比如说,物体表面与附近空气温差1℃,单位时间单位面积上通过对流与附近空气交换的热量。单位为W/(m^2·℃)。表面对流换热系数的数值与换热过程中流体的物理性质、换热表面的形状、部位、表面与流体之间的温差以及流体的流速等都有密切关系。物体表面附近的流体的流速愈大,其表面对流换热系数也愈大。如人处在风速较大的环境中,由于皮肤表面的对流换热系数较大,其散热(或吸热)量也较大。对流换热系数可用经验公式计算,通常用巴兹公式计算。

{

的大致量级:空气自然对流 5 ~25 ,气体强制对流 20 ~100。

实例2:

一钢铸件及其砂模的横截面尺寸如图所示:

(

铸钢的热物理性能如下表所示:

初始条件:铸钢的温度为2875o F,砂模的温度为80o F;

砂模外边界的对流边界条件:对流系数,空气温度80o F;求3个小时后铸钢及砂模的温度分布。

/Title, Casting Solidification

!进入前处理

/prep7

et,1,plane55 !定义单元

!

mp,dens,1, !定义砂模热性能

mp,kxx,1,

mp,c,1,

mptemp,1,0,2643,2750,2875 !定义铸钢的热性能mpdata,kxx,2,,,,

mpdata,enth,2,0,,,

mpplot,kxx,2

mpplot,enth,2

save

!创建几何模型

:

k,1,0,0,0

k,2,22,0,0

k,3,10,12,0

k,4,0,12,0

/pnum,kp,1

/pnum,line,1

/pnum,area,1

/Triad,ltop

kplot

a,1,2,3,4

]

save

rectng,4,22,4,8

aplot

aovlap,all

adele,3

aplot

save

!划分网格

esize,1

amesh,5

]

mat,2

aplot

amesh,4

eplot

/pnum,elem

/number,1

save

!进入加载求解

/SOLU

antype,trans !设定为瞬态分析esel,s,mat,,2 !设定铸钢的初始温度nsle,s

/replot

ic,all,temp,2875

esel,inve !设定砂模的初始温度

nsle,s

/replot

ic,all,temp,80

allsel

~

save

lplot

sfl,1,CONV,,,80 !设定砂模外边界对流

sfl,3,CONV,,,80

sfl,4,CONV,,,80

/psf,conv,2

time,3 !设定瞬态分析时间

kbc,1 !设定为阶越的载荷

autots,on !打开自动时间步长

deltim,,, !设定时间步长

,

timint,on !打开时间积分

tintp,,,,1 !将THETA设定为1

outres,all,all !输入每个子步的结果

solve

!进入后处理

/post26

/pnum,node,1

/number,0

eplot

`

nsol,2,204,temp,center !设定铸钢中心点温度随时间的变量

plvar,2 !绘制温度~时间曲线

save

finish

菜单操作:

1.Utility Menu>File>Change Title, 输入Casting Solidification;

2.定义单元类型:Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete, Add, Quad 4node

55;

3.定义砂模热性能:Main Menu>Preprocessor>Material Props>Isotropic, 默认材料编号1, 在

Density(DENS)框中输入, 在Thermal conductivity (KXX)框中输入, 在Specific heat(C)框中输入;

4.定义铸钢热性能温度表:Main Menu>Preprocessor>Material Props>-Temp Dependent->Temp

Table, 输入T1=0,T2=2643, T3=2750, T4=2875;

5.>

6.定义铸钢热性能:Main Menu>Preprocessor>Material Props>-Temp Dependent ->Prop Table,

选择Th Conductivity,选择KXX, 输入材料编号2,输入C1=, C2=, C3=, C4=,选择Apply, 选择Enthalpy,输入C1=0, C2=, C3=, C4=;

7.创建关键点:Main Menu>Preprocessor>-Modeling->Create>Keypoints>In Active CS,输入关键

点编号1,输入坐标0,0,0, 输入关键点编号2, 输入坐标22,0,0, 输入关键点编号3, 输入坐标10,12,0, 输入关键点编号4, 输入坐标0,12,0;

8.创建几何模型:Main Menu>Preprocessor>-Modeling->Create>-Areas->Arbitrary>Through KPs,

顺序选取关键点1,2,3,4;

9.Main Menu>Preprocessor>-Modeling->Create>-Areas->Rectangle>By Dimension,输入

X1=4,X2=22,Y1=4,Y2=8;

10.进行布尔操作:Main

Menu>Preprocessor>-Modeling->Operate>-Booleans->Overlap>Area,Pick all;

11.删除多余面:Main Menu>Preprocessor>-Modeling->Delete>Area and Below,3

12.保存数据库:在Ansys Toolbar中选取SAVE_DB;

13.定义单元大小:Main Menu>Preprocessor>-Meshing->Size Cntrls>-Global->Size, 在Element

edge length框中输入1;

14.对砂模划分网格:Main Menu>Preprocessor>-Meshing->Mesh>-Areas->Free,选择砂模;

15.对铸钢划分网格:Main Menu>Preprocessor>-Attributes->Define>Default Attribs, 在

Material number菜单中选择2;

16.《

17.Main Menu>Preprocessor>-Meshing->Mesh>-Areas->Free,选择铸钢;

18.定义分析类型:Main Menu>Solution>-Analysis Type->New Analysis, 选择Transient;

19.选择铸钢上的节点:Utility Menu>Select>Entities, 选择element,mat,输入2,选择Apply,选

择node, attached to element,选择OK;

20.定义铸钢的初始温度:Main Menu>Solution>-Loads->Apply>Initial Condit’n>Define, 选择

Pick all,选择temp, 输入2875, OK;

21.选择砂模上的节点:Utility Menu>Select>Entities,Nodes, inverse

22.定义砂模的初始温度:Main Menu>Solution>-Loads->Apply>Initial Condit’n>Define, 选择

Pick all, 选择temp, 输入80, OK;

23.Utility Menu>Select>Everything;

24.Utility Menu>Plot>Lines;

25.定义对流边界条件:Main Menu>Solution>-Loads->Apply>-Thermal->Converction>On

Lines,选择砂模的三个边界1,3,4, 在file coefficent框中输入80, 在Bulk temperature框中输入, 80;

26.设定瞬态分析时间选项:

Main Menu>Solution>Load Step Opts>Time/Frequenc>Time-Time Step,

Time at end of load step 3

Time Step size

Stepped or ramped . Stepped

Automatic time stepping on

Minimun time Step size

Maximum time step size

27.设置输出:Main Menu>Solution>Load Step Opts>Output Ctrls>DB/Results File, 在File write

frequency框中选择Every substep;

28.求解:Main Menu>Solution>-Solve->Current LS;

29.进入后处理: Main Menu>Timehist Postproc;

30.定义铸钢中心节点的温度变量:Main Menu>Timehist Postproc>Define Variables, Add,

Nodal DOF result,2,204;

31.绘制节点温度随时间变化曲线:Main Menu>Timehist Postproc>Graph Variable,2。

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