外排栅施工方案
目录
第一节工程概况与编制依据 (1)
第二节外脚手架结构选型 (2)
第三节施工准备工作及主要材料需用量计划 (4)
第四节关键施工技术及工艺 (5)
第五节安全文明、消防施工保证措施 (12)
第六节施工进度计划 (16)
第七节防雷、消防 (16)
第八节日常脚手架检查 (17)
第九节外脚手架应急救援预案 (18)
第十节扣件式钢管(单管)脚手架设计计算书（-0.45~21.45m） (29)
第十一节扣件式钢管(拉吊卸荷)脚手架设计计算书(+39.45m～+55.95m+1.5m )段 (35)
第十二节落地式卸料平台设计计算 (41)
第十三节人货梯卸料平台计计算书（-0.45~21.45m） (46)
第十四节人货梯卸料平台卸荷段计算书(+39.45m～+57.45m)段 (51)
第十五节附图 (57)
第一节工程概况与编制依据
一、工程概况
1.鸿业城市花园13号楼工程，位于佛山市禅城区鸿翔商住区彩虹路以北05地块。本工程建筑为高层住宅。结构类型为框剪结构。地下1层，地上17层。地上1栋，1梯5户类型。首层层高为5.900m，二层层高为3.900m，三至十七层层高均为3.0m，建筑物总高度为55.950m。
2.本工程建设单位为佛山市海翔房地产开发有限公司，设计单位为广东启源建筑工程设计院有限公司，监理单位为佛山市建友工程监理有限公司，勘察单位为广东佛山地质工程勘察院，施工总承包单位为广东省六建集团有限公司。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002局部修订版）；
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
4、《建筑施工脚手架实用手册》
5、《广东省建设工程文明施工若干规定》
6、《扣件式双排钢管脚手架搭设要求与设计计算》
7、本工程施工图纸及施工组织设计
8、广东省六建集团有限公司有关安全生产规定、施工工艺标准；
9、施工现场设施安全计算软件一洲计算软件；
10、广东省六建集团有限公司文件《移动式悬挑定型塔吊卸料平台施工工艺标准》
三、编制人员、审批人员名单
方案编制、审批人名单学历、专业、职称、职务
编制人黄永恒大专土木工程助工项目技术负责人
审批人陈景辉本科土木工程高工副总经理总工程师
第二节外脚手架结构选型
一、外脚手架类型选择
1、根据工程结构类型和日常施工使用要求，工程脚手架搭设方式为双排落地式全钢（单管）脚手架方案。在具体如下：
序号部位搭设方案
基础
条件搭设
高度
底部
支撑
卸荷吊环设置层
1
裙楼部份
（A`B`H段）落地式
首层外
地面
9.95m 钢板/
2
塔楼部份
（A`P`H段）落地式
三层楼
面
46.80m 钢板
六层（18.450m）
十层（30.450m）
十四层（42.450m）
3
塔楼部份
（A`D`H段）落地式
首层外
地面
56.40m 钢板
六层（18.450m）
十层（30.450m）
十四层（42.450m）
2、本工程脚手架搭设方式为双排落地式全钢（单管）脚手架，搭设从首层楼面（地下室顶板和三层楼板）开始搭设至顶层，根据施工需要和进度分段搭设。
3、外脚手架搭设在首层室外垫层（或三层楼板），立杆底应铺设垫板(150×150×8mm 钢板)，基础验算及楼板抗冲切计算详见计算书。
二、钢管
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q 235-A级钢的规定。
2、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，两端面应平整，严禁打孔，使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。
三、扣件
1、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢
管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作料的扣件，应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达在65 N.m时，不得发生破坏。
3、铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1 mm。
6、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5 mm。
7、扣件表面应进行防锈处理。
四、脚手板
1、首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。
2、脚手板在纵向的接头采用搭接铺设。
3、搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。
4、严禁留探头长度＞150mm探头板。
5、脚手板应在下列部位给予固定：
（1）脚手板的两端和拐角处；
（2）沿板长方向间隔15~20mm；
（3）坡道和平台的两端；
（4）其他可能发生滑动和翘起的部位。
五、安全网
材料进场后必须按送检要求进行送检。本工程采用规格为1.8m×6m的安全网，约需要使用1000张安全网，必须在监理单位见证下取样送检合格后方能使用。
脚手架搭设前：材料进场应建立完善的验收制度。由施工现场的材料员按材料质量标准严格检验验收，后根据现场场地要求统一有序地堆放。
第三节施工准备工作及主要材料需用量计划
一、技术准备工作
为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则，做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。做好安全技术交底工作，操作工人考核培训。
二、劳动力准备
1、在项目经理及项目管理机构直接领导，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需要。
2、选择技术素质高，有上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检，体检合格者方可上岗。根据该工程外架工程量及工期要求，准备50个合格的专业架子工进场施工。
三、材料需用量及强度要求
外脚手架材料采用48×3.5mm优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件，目式安全网，竹脚手板，由预算部作好各种资源用量及进场计划，保证材料按时进场，并按规定堆放。具体详见
材料计划表
序号材料名称单位数量备注
1 钢管Ф48×3.5mm 吨250
2 直角扣扣件千个 5
3 对接扣件千个 5
4 旋转扣件千个 5
5 安全网M211000
6 钢网脚手板M22500
7 钢丝绳Ф14 m 1600
Φ48钢管、直角扣（十字扣）、旋转扣（活动扣）、对接扣（驳心扣）、钢垫板、安全
网、踢脚板、定型木脚手板、篙竹、胶笏、黄油等。
第四节关键施工技术及工艺
一、搭设范围
1、本工程外架沿建筑物四周搭设，采用落地式双排钢管脚手架，由于建筑物高度高；考虑采用分段卸荷，共分3道。卸荷设置在6层、10层、14层，每卸荷点采用φ14，6×19钢丝绳卸荷。
2、由于层层高与步距模数不成倍数，为了施工方便需要，分开独立搭设人货梯和塔吊卸料平台，在断开部位连续设置连墙件和斜撑；卸料平台立杆、连墙件、吊环、卸荷等构造。详见下表
外脚手架搭设情况
外脚手架搭设部份名称外脚手架人货梯卸料平台塔吊卸料平台立杆横距0.8m 0.8m [16a#槽钢四周立杆纵距 1.5m 1.6m[10a#槽钢@300立杆步距 2.0m 2.0m/
扫地杆48×3.548×3.5四周防护栏杆48×3.5脚手板φ8钢筋网
上铺18mm厚夹板
下满铺80*80木枋
上铺18mm厚夹板
下满铺80*80木枋挡脚板200mm高木挡脚板200mm高木挡脚板200mm高木挡脚板连墙杆
每层三跨
材料做法见附图
每层每跨
材料做法见附图
每层设置一个
材料做法见附图剪刀撑
48×3.5，从底到顶成
45-60连续设置
48×3.5，从底到顶
成45-60连续设置
/ 安全网
有出厂合格证
检验合格
有出厂合格证
检验合格
有出厂合格证
检验合格基础
首层垫层C20厚120mm
三层顶板C25厚180mm
首层垫层C20厚
120mm
楼板C25厚120mm
卸荷装置
吊环φ18圆钢φ18圆钢φ22圆钢
钢丝绳φ14，6×19钢丝绳φ14，6×19钢丝绳φ20，6×19钢丝绳吊环设置层数6、10、14层6、10、14层隔层
吊环设置高度3m 3m 6m
计算依据最高（17F～56.40m）
第十一节，P27页
最高（17F～56.40m）
第十二节，P35页
第十三节，P41页
附图1~11图13图12图
注：考虑到施工中损耗，计算中采用Ф48×3.0钢管。
二、有关要求
1、采用常用方法进行搭设，配合现场施工进度分段分层搭设。
2、由于外架是自下而上满搭，为安全起见，外架子在6层、10层、14层每立杆用钢丝卸荷一次。（详见架子搭设剖面图）
三、搭设方案
1、外脚手架从首层至顶层采用双排落地式搭设在首层和三层楼板，脚手架卸荷考虑采用分段拉吊卸荷。
2、外脚手架立杆纵距1.50m，横向间距0.8m；纵向水平杆步距2.0m，横向中间加设2条钢管@600mm；外排架内侧挂设经检测合格全封闭密目安全网(每10cm*10cm 2300孔)。
四、双排落地式脚手架构造
1、立杆
1)采用ф48×3.5钢管立杆排距(净空)0.8m，立杆纵距 2.0m，内立杆距外墙立面
0.15m，钢立杆应采用对接，相邻立杆的接头不应在同一步距内，高度方向错开
1m。
2)立杆设置在（0.15×0.15×0.008m）钢板垫块上，垫块铺设必须平稳，不得悬空，
并设置纵、横向扫地杆，扫地杆离地面0.2m，横向挡地杆在下面，纵、横向扫地
杆的直角扣件都扣在立杆上。立杆垂直偏差不大于架高1/100，全高不得大于
0.1m；上皮高度高出女儿墙1.2m。
3)首层高层为5.25m，在搭设首层脚手架的过程式中，沿四周每隔6跨设一道抛撑，
待该部位二分之一层高设置扣件式连墙件与首层柱连接可靠连接后方可拆除。
2、纵向水平杆
1)纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
2)接长宜使用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，
不同步两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近
主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
3)本工程使用定型钢筋网脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣
件固定在立杆上。
3、横向水平杆
1)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大
间距不应大于纵距的1/2。
2)横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一端离外墙装饰面
距度150mm。
4、扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
5、脚手板
1)脚手板采用定型钢筋网脚手板，下面铺密竹。作业层脚手板应铺满、铺稳，离开
外墙装饰面150mm。
2)脚手板应设置在三根横向水平杆上。
3)脚手板的搭接采用对接平铺，搭接时接头必须支在横向水平杆上。
4)作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。
6、踢脚板
踢脚板采用200mm高木挡脚板，挡脚板设于外排立杆内侧,应涂刷黄、黑色相间安全警示色。
7、连墙件
1)连墙件：采用预埋螺栓连接方式；连墙件原则上按二步三跨设置。本工程按水平
间距4.5m、竖向间距3.0m设置，连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离
不应大于300mm。
2)人货梯开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物
的层高，并不应大于3m。
8、剪刀撑
采用ф48×3.5钢管外脚手架应在外侧立面整个长度和高度上设置剪刀撑，整个立面由底至顶连续设置，剪刀撑与水平角度应为45-60度，钢管搭接长度（扣件之间）不少于1m，应采用不小于3个旋转扣件固接，管端至扣件上皮外缘距离不小于0.1m.剪刀撑所用杆件应涂刷黄、黑色相间安全警示色。
9、安全网
使用全新密目式安全网，并有生产许可证、产品合格证和产品检验报告，未取得安全检测合格的密目式安全网不得使用。安全网的挂设要严密，用塑料篾绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上，安全网应挂设在脚手架内侧。脚手架与施工层之间应按验收标准封闭平网，防止杂物下跌。
10、卸荷设置
脚手架卸荷采用分段拉吊卸荷，共设三道。第一道设在第6层面（标高18.450m）；第二道设在第10层面(标高30.450m)，第三道设在第14层面(标高42.450m)吊环采用在梁边预埋Φ18圆钢，吊点设置于每排钢管内外立杆主节点处。
11、基础
搭设于首层室外或三层楼板，首层基础为C20，120厚，三层楼板为C25，120厚。
12、施工梯
搭设施工梯具体位置详见平面图，上下步级必须平整，尺寸大小统一，材料为定型钢梯的宽度不小于1m，坡度采用1：3。
13、安全防护棚搭设
主要通道口施工路段、上下施工梯及人货梯笼口必须搭设双层安全挡板，采用落地立柱方法搭设，搭设宽度约6 m，第1层搭设高度约3.50 m，第2层与第1层相距0.6m，第一挡板面上铺设密篙竹加铺安全网,第二挡板面上铺设篙竹加铺安全网及木板或夹板，挡板面层外边沿设1.20 m护栏用安全网围闭，防止物体下坠反弹向外。
五、塔吊卸料平台构造
1、卸料平台安装
卸料平台在地面拼装焊接成整体，平台长*宽3.0m*3.0m。包括在外脚手架部分，实际飘出外脚手架2.2m。
悬挑主梁采用[16a#槽钢，平台两端各用1条[[16a#槽钢与主梁焊接成同一平面。在
各次梁底部中间焊接1条[16a#槽钢连接两端口梁，与主梁成同一平面。
次梁采用[10a#槽钢，间距300mm，上铺夹板。
卸料平台三侧必须装置固定的防护栏，护栏高1.2米。防护栏采用Φ48*3.0钢管做龙骨，内封内夹板，夹板外立面采用黄黑相间油漆（款色配合外脚手架）。
两条主梁在距离槽钢外边缘1000mm及2000mm两处主梁上焊接Φ22吊环。采用两条Φ20钢丝绳卸荷。
2、设备进场
在各项准备工作完成做好的情况下，就开始组织设备的进场和吊装工作。
3、吊装前的准备工作
设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查平台安装基准标记、方位线标记是否正确，检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
4、吊装索具的系统
检查索具、夹具是否上紧。
5、试吊
试吊前检查确认；专职安全员进行吊装操作交底，布置各监察的要点及主要内容，试起吊放下进行多次试验（每次离地300mm左右）,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况等.
6、吊装就位
经检查各岗位到岗待命情况及检查各指挥信号系统是否正常；合格确保安全情况下，正式起吊，设备离开临时支座500-800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
7、卸荷上吊点使用结构强度
卸荷上吊点使用结构强度应满足该楼层同条件混凝土拆模强度。
六、人货梯卸料平台构造
1、人货梯卸料平台
卸料平台的搭设规格为1.6×4.0m（长×宽），其立杆纵距为1.6米，横距为0.8米，步距为2.0米；平台面铺设80×80木方及满铺木板，卸料台采用规格为Φ48×3.5（外径×壁厚）的钢管及扣件搭设。
2、卸荷设置
首层至屋面层人货梯卸料平台采用落地式搭设在首层地面上，脚手架卸荷采用分段拉吊卸荷，共设三道。第一道设在第6层面（标高18.450m）；第二道设在第10层面(标高30.450m)，第三道设在第14层面(标高42.450m)，吊环采用在梁边预埋Φ18圆钢，吊点设置于每排钢管内外立杆主节点处。
3、使用材料
Φ48钢管、钢垫板、直角扣（十字扣）、旋转扣（活动扣）、对接扣（驳心扣）、安全网、φ14丝绳、U型扎头（锁扣）、φ18圆钢吊环、黄油等。
4、搭设施工要求
1）有立柱（立杆）、扫地杆、大横杆（对龙）、小横杆（托底）、水平杆、斜杆（剪刀撑）等全部使用钢管，相互连接点用扣件连结，螺栓必须拧紧拧实。
2）卸料平台在地面起采用单根钢管搭设，立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不应小于1000 mm。
3）卸料平台面层铺设木枋加木板，每个平台每平方荷载不得超过3KN，并悬挂限载标牌。
5、安全措施
1）卸料平台荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在卸料平台上，严禁悬挂起重设备。
2）坚决杜绝盲目指挥操作，根据架子工有关技术及规范进行施工搭设，发现隐患应及时处理，所有材料应放在不易坠落的位置，发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。
3）进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥操作，必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，悬空搭设必须系安全带。
4）卸料平台使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆。
5）卸料平台搭设完成后，施工单位会同班组双方派专职安全员、施工员进行检查及验收签证，合格才能交付使用，在施工使用过程中不得随意损环、变更、拆除，如确需整改必须征得编制人员同意才能整改。
七、脚手架搭设施工工艺
1、定位设置立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
2、根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置。
3、脚手架搭设先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。内、外排立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
4、在搭设首层脚手架的过程式中，沿四周每隔6跨设一道抛撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠连接后方可拆除。
八、脚手架的拆除施工工艺
1、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网栏杆→脚手板→剪刀撑横→横向水平杆→纵向水平杆→立杆
2、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
3、分段拆除高差不应大于2步。
4、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。
九、验收
外脚手架及卸料平台每搭设完毕（分段搭设完毕）后,由项目部专职安全员黄永恒组织集团公司、分公司、外架搭设班组长、方案编制人进行验收，经验收合格并办理验收手续。每段搭设完毕项目部自检合格后报监理单位验收，合格后方可使用。
第五节安全文明、消防施工保证措施
一、材质及其使用的安全技术措施
1、扣件的紧固程度不应小于40 N·m，且不应大于65 N·m。
2、对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6、钢管上严禁打孔。
二、搭设脚手架的安全技术措施
1、搭设作业人员应穿防滑鞋和正确佩挂好安全带。
2、搭设作业人员应佩戴工具袋，用完工具应放入工具袋中，切勿放在架子上，以免掉落伤人。
3、在搭设现场应设有可靠的安全隔离区，并设专人看管，严禁非作业人员进入作业区内。作业过程中，地面上的施工人员应避开可能发生落物的区域。
4、搭设作业中，应统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
5、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除抛撑。
6、脚手架及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每班收工前，一定要确保架子稳定。
7、每次下班以前，所有上架材料应全部搭设完毕，不要存留在架子上。
8、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
三、使用脚手架安全技术措施
1、结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
2、每三层楼层（高度不大于10m）脚手板应一密封，脚手板下用安全网设兜底网。当立杆与建筑物之间距离大于150mm，按临边防护措施要求搭设防护栏杆。
3、严禁在脚手架上打闹、跑跳、抢道或靠、坐在防护栏杆上休息。
4、在脚手架上严禁悬挂起重设备。不得将模板支架、缆风绳、输送混凝土（砂浆）的管道固定在脚手架上。
5、在脚手架上需用力操作时，要注意站稳，并用手抓牢稳固的结构或支持物，以免用力过猛，使身体失去平衡而坠落。
6、在脚手架上作业时，应及时清理掉落在架子上的材料，严禁在架子上集中堆放物料，防止压塌架子和掉物伤人。
7、作业人员不得攀爬脚手架上下，应走搭设好的脚手架斜道或建筑物的楼梯。
8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
9、在脚手架上作业或行走时要注意脚下探头板和松脱的脚手板。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。
10、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙件时，必须取得技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。不得随意拆除安全防护设施。没有设置安全防护设施或设置不符合要求时，必须经过补设或改善后，才能上架作业。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，确保施工作业安全。
四、脚手架拆除的安全技术措施
1、拆架前，先要将架上的杂物清理干净，全面检查待拆脚手架。
2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳等。
3、在搭设现场应设有可靠的安全隔离区，并设专人看管，严禁非作业人员进入作业区内。作业过程中，地面上的施工人员应避开可能发生落物的区域。
4、拆除脚手架时，应按照先上后下、先外后里、先架材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开杆件、连接件（所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度约6m时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件和其它材料。
5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
6、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7、每班拆架下班时，不得留有隐患部位。
8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆下的零配件要装入容器中，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。拆下来的材料要分类摆放整齐，及时清运，不得随意乱放。
五、消防安全措施
1、建筑物各层外排栅施工梯处均须设置灭火器和消防箱，每个灭火器消防箱内布置两个5kg的ABC干粉灭火器。同时每一楼层的消防笼头旁边须设置消防栓箱，箱内隔层放置φ19消防水枪配20m长消防水带，消防栓保护半径不大于25米，并在地面上设置消防水池、加压水泵供水。
2、每栋消防利用供水网独立装配一条直径D为80mm的引上水管作为消防专用，并装有加压水泵，每层引出消防水管，保证消防用水，消防水管由专人负责管理。施工用水不能使用消防水管。
六、项目部安全管理组织架构
1、在施工过程中，当发生某个事件、事情、操作人员出现违规操作时，项目部应立
即采取措施，口头要求改正或停止操作等。
2、在施工过程中发生危险，应立即进行整改。
3、通过通讯工具，立即与内部机构联络，将有关事情应上报，请求支援。
4、项目部安全管理组织架构电话：
项目部安全管理组织架构联系电话
项目部主要管理人员联系电话
姓名电话职务职责
覃泽炮139******** 项目经理安全第一责任人
欧寒冰139******** 项目副经理安全第二责任人
黄永恒139******** 安全员现场安全管理
吴剑文139******** 技术负责人有关安全技术交底易玉生137******** 施工员现场安全管理
李纯东134******** 施工员现场安全管理
七、文明施工要求
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的安全设施和标志牌，不得损坏、随意拆除和移动标示牌。
3、脚手架搭设人员必须持证岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均须走人行梯道或建筑物内楼梯，不准攀爬架子。
4、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
5、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术人员同意后由架子工操作。
6、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物时不能碰撞和拖动脚手架。
7、不得将模板支模、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
8、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件等所有架子部件。
9、拆除架子使用电焊气割时，派专人做好防火工作，配备料斗，防止火花和切割物溅落。
10、脚手架使用时间较长，在使用过程中需进行定期检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时修复。要保证脚手架体的稳定性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他物品。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。架子材料堆放应做到整洁、摆放合理、专人保管。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。送至地面的材料应按指地点分类堆放，当天拆除的材料当天清运。六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
第六节施工进度计划
我公司计划在首层柱浇筑完成后，立刻搭设外脚手架；应考虑人货梯卸料平台和塔吊卸料平台位置，分开单独搭设。脚手架搭设严格按施工进度分层分段搭设，搭设脚手架应高出施工面不少于1.2m。
第七节防雷、消防
1、脚手架防雷、消防工作应列入工地消防系统，根据工地现场实际情况合理设置防雷、消防装置，是确保本工程安全生产的关键。
2、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
3、采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施；
4、避雷针可采用φ12镀锌钢筋制作，高度不少于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络；
5、接地线可采用40×4的镀锌扁钢，接地线与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺栓加弹簧垫圈，以防松动并保证接触面积不少于10 mm2。接地线与建筑物按层内避雷系统的设置，按脚手架的长度不超过50 m设置1个，同时要求位置不得选在人经常走到的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。
6、严禁在脚手架平桥进行电焊、风割作业，如确须在脚手架上进行电焊、风割等作业时，应注意易燃物品，必须要有防火安全措施，设置消防器材，并派专人看守，动火作业后要及时清理现场，排除隐患。
7、共同做好安全防火工作，吸烟要到指定的吸烟区内，不得乱掉烟头火种，在主要安全出入口及上落梯平台位置应设置手提式灭火器。
第八节日常脚手架检查
项目部建立日常外脚手架检查制度，由项目部专职安全员黄永恒负责该项工作，将检查记录汇成文件，杜绝安全事故；日常检查如下：
一、立杆变形观测
1、在外脚手架搭设前、外脚手架搭设的过程和外脚手架搭设后（大风、雨后），应派专人对支撑系统垂直进行观测。采用自测立杆的方法，及时将各过程的测量数据进行对比分析。监测点位置布置：建筑物四周和中间立杆垂直度进行重点监测，设置详见施工方案附图；在首层外脚手架搭设前必须按方案设置好主轴线离立杆距离记录和采用经纬仪进行垂直度观测，并安排项目经理覃泽炮为组长的监测小组保护监测点并监测。
2、监测频率为：外脚手架搭完成首层后监测一次作原始点，每个观测点设置上、中、下三个方向；并记录下监测点数据。外脚手架搭过程时作为重点监测，派施工人员一直监测监测点，直至外脚手架搭完该层；人员退场后完成进行监测。当监测值超出预警值时，疏散与外脚手架调整垂直调和加固的无关人员，当监测值超出极限值时，启动应急救援预案，立即撤离所有作业人员；上报公司，根据现场情况编制事故处理方案，经论证可行后方可进行加固作业。
3、外脚手架垂直度监测值如下：
项目变形预警值（mm）变形极限值(mm) 备注
垂直度变形±50 ±75
二、脚手架的验收标准规定
（1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
（2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40-60N?M；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5-2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80MM。
（3）钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20M 时为不大于50MM；当架高>20M时为不大于75MM。
（4）纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50MM。
（5）作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。
（6）卸荷装置，吊环直径、混凝土强度、钢丝直径、花蓝松紧等。
三、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
（1）搭设完毕后；
（2）连续使用达到6个月；
（3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
（4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
（5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
第九节外脚手架应急救援预案
一、目的
外脚手架工程可能造成的事故包括：为触电、物体打击、高处坠落、火灾、坍塌等不可预见性的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，制订本应急预案。
二、适用范围
外脚手架工程整个施工阶段及发生外脚手撑倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故时。
三、重大危险源预防及处理措施
（一）重大危险源识别
该外脚手工程出现重大危险源为触电、物体打击、高处坠落、火灾、坍塌等。
（二）重大危险源预防措施
1、触电处理预防措施：
根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。
①用电应制定独立的方案，必须按方案进行敷设，竣工后输验收手续。
②一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取
有效措施进行隔离防护。
③非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。
④带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。
⑤在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。
⑥采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。
⑦施工现场供电必须采用TN—S的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN —S供电系统。注意事项有：
a) 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。
b) 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。
c) 电动设备和机具必须使用“一机、一闸、一漏电、一箱”保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。
2、物体打击预防措施：
①人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。
②安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。
③临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。
④边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。
⑤作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。
⑥高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
⑦吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。
⑧拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
⑨高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。