光缆熔接培训教材

光缆熔接培训教材
光缆熔接培训教材

光纤熔接方法和步骤

1、光纤接续 (1)光纤接续。光纤接续应遵循的原则是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。 (2)光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。 (3)光纤接续的过程和步骤: ①开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 ②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。 ③打开古河S176熔接机电源,采用预置的42种程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。 ④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。 ⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。 ⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。 ⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在纤芯里传输时,避免产生一些不必要的损耗。 ⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此,光纤熔接完成。 2、光纤测试 光纤在架设,熔接完工后就是测试工作,使用的仪器主要是OTDR测试仪,用加拿大EXFO

电缆、光缆施工作业指导书

****************线路工程 电缆、光缆施工作业指导书 **********************项目部 ****年**月**日

工程项目:电缆、光缆施工 项目总工:日期:安质环部:日期:工程部:日期:编制:日期:

目录 1 编制依据 (1) 2 工程(设备) 及工程量简介 (1) 3 作业前应作的准备工作和必须具备的条件 (1) 4 参加施工人员的资格和要求 (1) 5 作业所需的机具、工具 (2) 6 作业程序、方法及内容 (2) 7、强制性条文执行条例 (19) 8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (21) 9 施工进度 (22) 10 本工程危险识别、风险评估及控制对策表(见附表) (22)

1 编制依据 2 工程(设备) 及工程量简介 ************** 3 作业前应作的准备工作和必须具备的条件 3.1根据设计清册和相关图纸,重新整理开列电缆、光缆敷设施工使用的清册。 3.2依据电缆、光缆敷设清册,打印制作完成电缆标示牌。 3.3统计核对各种型号规格的电缆、光缆到货情况,检查电缆、光缆外观无损伤,绝缘良好。 3.4电缆、光缆敷设路径所需的沟道、电缆支架安装完毕且验收合格。 3.5检查电缆敷设路径畅通,转弯处、竖井两端支吊架设计安装合理。 3.6电缆沟道、竖井内照明充足,通风良好,并有供施工人员上下的专用爬梯。 3.7电缆沟道内埋管长出部分切割完毕,管口打磨光滑无毛刺。 3.8检查设备埋管位置准确,管道疏通无堵塞。 3.9电缆敷设工器具及材料准备齐全。 3.10施工人员组织培训工作结束。 4 参加施工人员的资格和要求 4.1全体施工人员必须经过三级安全教育和质量考试,并取得合格证后持证上岗。4.2施工负责人必须是经过专业培训,具有“电气安装”特种工作业证书,熟悉现场设备和电缆通道,并有一定的施工实践经验的人员担任。 4.3全体施工人员归班长统一管理调配,技术员、组长、组员分工明确,各负其责。

光纤熔接机操作规程

光纤熔接机操作规程 熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟,按说

1、目的: 对施工过程中直接影响工程质量的施工设备进行控制,确保工程达到规定的技术要求。 2、适用范围: 适用本公司工程施工设备的管理。 3、职责: 工程部负责设备包括:施工设备、辅具的管理。 4、工作程序: 4.1 根据工程施工需求而需新配置的设备,经总经理批准后才能采购,综合部必须按规定要求进行采购,工程部组织安装调试,《填写设备验收报告》,合格后建卡、立帐。 4.2 做好设备的登记工作,建立“设备台帐”。 4.2.1 设备要有专人保管和使用,关键设备要有安全操作规程。要不断提高操作人员的操作水平,做到“四懂三会”(懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会维护、会排除一般障碍)。 4.2.2工程部根据本公司设备使用的规律工程部安排设备的周保和定期保养。定期保养每年一次,《设备年度保养计划》应安排在工程淡季或节假日,并填写《设备/维护保养记录》;设备的周保由操作人员按《设备日常保养记录表》的保养项目进行,使设备处于良好状态,充分发挥设备的施工能力。 4.2.3当发生设备故障时,应保护好现场,由有关责任部门进行事故调查分析,作出处理意见,坚持做到“三不放过”的原则:不查清事故原因不放过;责任者和职工没有受到教育不放过;没有防范和预防措施不放过。对事故的责任者,要分责任大小作出处理,并把处理意见报告工程部,经最高管理者批准后实施。 检修中的设备需挂红色检修牌,并填好《设备/维护保养记录》。 4.2.4设备每正常使用三年应安排大修一次,设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换,在设备安排大修时监视仪表应同时送检。4.2.5凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。封存和报废的设备要作好标识,在“设备台帐”中注明原因和情况。报废的设备需挂黑色报废牌。

通信线路作业指导书

**通信工程 编号:01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道,与既有通信管道联通,**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆,既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外,还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配套生活、办公生活,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。 3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。 6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8)软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9)光缆在光纤配线架(ODF)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

光纤熔接技术的操作与技巧

光纤熔接技术的操作与技巧 光纤熔接主要分为四个步骤:剥、切、熔、护。 所谓的剥:是指将光缆中的光纤芯剥离出来,这其中包括了最外层的塑料层,中间的钢丝,内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切:是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔:是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护:是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为它,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。 (1)切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。 (2)操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。 (3)谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔

光缆施工作业指导书

光缆施工作业指导 书

目录 1、编制依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。 3、光缆的检验、搬运及OTDR测试......................................... 错误!未定义书签。 4、安装设备、工具和金具........................................................ 错误!未定义书签。 5、预防措施及安装参数 ........................................................... 错误!未定义书签。 6、安装步骤 ............................................................................... 错误!未定义书签。 7、放线后的测试 ....................................................................... 错误!未定义书签。 8、接续....................................................................................... 错误!未定义书签。 9、最终测试 ............................................................................... 错误!未定义书签。 10、附件图................................................................................. 错误!未定义书签。

某公司光缆施工作业指导书

光缆施工作业指导书 步骤一:光缆布放与光缆保护 光缆布放与光缆保护工序活动操作人员 a)光缆盘测检验 2、管道光缆和子管敷设 光缆布放与光缆保护施工 光缆步骤 1 路由测量以及材料检验:根据《工程设计文件》的走线路由及现场情况确定是否需要布放子管或者架空以及光缆长度;光缆布放前要先进行盘测并做好记录。 2 管道光缆和子管敷设 3 光缆保护 注意事项

3、光缆保护 1 盘测检验:对工程中使用的光缆等主要材料,应与监理一起进行必要的检验或盘测测试,并把检验和测试结果形成记录,责任人和监理人员须签名确认,以备做交工文件时使用。对测试不合格的材料产品应及时反馈和报告,并予以清退; 光缆配盘:根据中继段的长度和现场的实际情况(主要考虑地理条件是否能做光缆接头),对工程所需的光缆进行灵活配置,以减少光缆的浪费和线路的传输损耗。配盘情况应做好记录,以备交工文件之需。 2 管道光缆和子管敷设:子管敷设要按当地局要求采用三色或四色敷设,多根子管按颜色顺序排列全路径一致,子管在井出孔(PVC大管孔)15-20厘米处截平,并套上塞鼓,不敷

1 PVC子 管 2 光缆 3 电胶布\铁线 等 机房ODF架接地(从ODF架布放一条地线到光缆专用地线排,) ODF光缆加强芯、铝护层接接地 0DF架光缆挂光缆资源牌开剥光缆裸纤用光纤软保护管固定好光交接箱和光分线箱、盒的面贴绿色标签熔纤盘光纤按规要求盘纤

要求:路由复测: 施工前必须进行路由复测。主要是对线路的走向和距离进行评估和测量,了解线路的走向是否安全可靠、经济合理,以及原有可利用的资源是否与实际相符等。同时确定杆路具体走向、电杆、拉线、(撑杆)埋设位置和杆高、杆距、拉线程式,光缆接头具体位置及杆路实际长度,核定架空光缆线路与其他设施、建筑物、树木的最小净距及处理措施。当与施工图有出入时,应在施工图上标注清楚。盘测检验: 对工程中使用的光缆等主要材料,应与监理一起进行必要的检验或盘测测试,并把检验和测试结果形成记录,责任人和监理人员须签名确认,以备做交工文件时使用。对测试不合格的材料产品应及时反馈和报告,并予以清退。 光缆配盘: 根据中继段的长度和现场的实际情况(主要考虑地理条件是否能做光缆接头),对工程所需的光缆进行灵活配置,以减少光缆的浪费和线路的传输损耗。配盘情况应做好记录,以备交工文件之需。

OPGW光缆施工作业指导书

第一章:施工基本情况说明 一:光缆结构 1、OPGW(Composite Fiber Optic Overbid Ground Wire)为架空地线复合光缆,一般结构为钢绞线包裹容纳着通信纤芯的套管,除应注意施工中的对扭转、弯曲的控制外,对现场跨越情况的要求也较高。 2、下面为两种工程实际施工中应用的OPGW光缆型号,其参数如下表所示: 3.光缆的断面结构如下图: 铝管 光纤 OPGW1 OPGW2 图1-1 光缆断面结构 二:编写依据 1.根据国家颁布的规范、规程和标准进行编写: 1.1.《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)

1.2.《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009·2-94) 1.3.《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》(SDJJS2-87) 1.4.《电力建设工程施工技术管理制度》 1.5.《电力建设安全施工管理规定》 1.6.《跨越电力线路架线施工规程》 1.7.《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 1.8.《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000版) 2.本公司制定的程序文件及作业指导书: 2.1.《张力架线作业指导书》(编号:WIT09-04-2) 2.2.《架线施工程序》(编号:WP09-04) 3. 有关设计图纸及有关文件。 三.编写目的 1.为光缆架设施工提供方法和措施,从技术上保证工程质量和施工安全。 2.确保工程质量满足设计和规范要求,达到规定标准,实现达标投产。 四.技术准备 1.明确线路方向及架设位置: 2.光缆必须在经测试合格后方可架设。 3.铁塔接地线应在架设光缆前可靠接地。 4.施工人员必须经内部培训考核合格后才能上岗。 5.施工用材料基本到位,能保证施工进度。 第二章:展放光缆前的准备 一.光缆线盘的运输与存放 1.光缆线盘(以下简称缆盘)必须用吊车装卸,严禁人工装卸,并应做到轻起轻放。 2.缆盘在运输过程中必须直立,缆头应固定好以免光缆松开,所有的盘条和保护

光缆作业指导书

一、光缆施工 光缆施工属高风险环节,施工过程中,一定要注意施工安全。光缆施工主要分以下几步完成:光缆布放与光缆保护和分线箱安装分线箱接续(成端)与测试 步骤一:光缆布放与光缆保护 光缆布放与光缆保护工序活动操作人员 a)光缆盘测检验 2、管道光缆和子管敷设 光缆布放与光缆保护施工 光缆步骤 1 路由测量以及材料检验:根据《工程设计文件》的走线路由及现场情况确定是否需要布放子管或者架空以及光缆长度;光缆布放前要先进行盘测并做好记录。 2 管道光缆和子管敷设 3 光缆保护 注意事项

3、光缆保护 1 盘测检验:对工程中使用的光缆等主要材料,应与监理一起进行必要的检验或盘测测试,并把检验和测试结果形成记录,责任人和监理人员须签名确认,以备做交工文件时使用。对测试不合格的材料产品应及时反 馈和报告,并予以清退; 光缆配盘:根据中继段的长度和现场的实际情况(主要考虑地理条件是否能做光缆接头),对工程所需的光缆进行灵活配置,以减少光缆的浪费 和线路的传输损耗。配盘情况应做好记录,以备交工文件之需。 2 管道光缆和子管敷设:子管敷设要按当地局要求采用三色或四色敷设,多根子管按颜色顺序排列全路径一致,子管在井内出孔(PVC 大管孔)15-20厘米处截平,并套上塞鼓,不敷设光缆的空子管要套上子管端帽。管道光缆应按设计要求的A 、B 端敷设,敷设光缆的牵引力一般不宜超 过2000kN 。盘“8”字敷设时,其内径应不小于2m 。敷设后的光缆应平直,无扭转、明显刮痕和损伤等,曲率半径应大于光缆外径的20倍,并按设计要求紧靠人(手)孔壁绑扎固定。每个 人(手)孔内光缆均需挂标志牌,标明光缆的起止点及芯数。井内光缆的固定、余线的绑扎、挂牌均采用塑料扎带,不能用其它材料代替。 需要工具 1 抽水机/发电机 2 光测试仪/光功率计 3 螺丝刀/戒刀 4 光缆剪 5 开井工具 6 冲击钻 需要材料 1 PVC 子管 2 光缆 3 电胶布\铁线等 机房ODF 架接地(从ODF 架布放一条地线到光缆专用地线排,) ODF 光缆加强芯、铝护层接接地

光纤熔接作业指导书

光纤熔接作 业 指 导 书 修订记录

目录 前言...................................... 错误!未定义书签。 1 光纤知识的学习:....................... 错误!未定义书签。 光及其特性:........................... 错误!未定义书签。 光纤的优点:........................... 错误!未定义书签。 光纤结构及种类:....................... 错误!未定义书签。 光纤通讯的衰减:....................... 错误!未定义书签。 2 光纤的熔接............................. 错误!未定义书签。 光纤附件的组成和作用:................. 错误!未定义书签。 常见光纤配套用附件图解:............... 错误!未定义书签。 光纤熔接过程........................... 错误!未定义书签。 2. 熔接流程图 错误!未定义书签。 2. 光纤熔接常用工具 错误!未定义书签。 2. 光纤熔接步骤图解 错误!未定义书签。 附录:.................................... 错误!未定义书签。

前言 随着部门业务的不断发展,所承接的网络工程越来越多,尤其是光网络工程,经常有光纤熔接的需求。而光纤网络的质量好坏,很大程度上取决于光纤熔接的质量。 因此,为提高我们的工作技能、提高工作效率、标准在熔接光纤过程中的行为规范,减少光纤通讯故障率,特对光纤的部分知识和熔接作业等进行以下指导。

光纤熔接流程

一、熔接工具的准备光纤熔接过程中使用的主工具要有:光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳、热缩套管、酒精和脱脂棉球、卫生纸、标签。另外辅助工具有:十字螺丝刀、笔、尾纤盒、剪刀等。它们作用如下:光纤熔接机――用来熔接光纤光纤切割刀――用来制作光纤端面剥线钳――用来剥去光纤束管和涂覆层热缩套管――放在光纤熔接处保护光纤酒精棉球――用来清理光纤卫生纸――用来清理光纤上的油层标签――给光缆和尾纤做标记十字螺丝刀――用来拆卸尾纤盒尾纤盒――用来盘放熔接好的尾纤,起保护作用笔――用来写标签剪刀――用来剪去光缆和尾纤中的保护丝线等工具准备好后,我们把熔接机放到整洁水平的地面上,准备开始熔接。 二、二、尾纤盒的连接及开纤熔接:尾纤盒的连接及开纤熔接工具准备好后,我 们把光缆穿进尾纤盒,尾纤和光纤先在尾纤盒内比划好后,开出尾纤所需长度,一般情况为1米左右。 三、光纤熔接端面的制作:光纤熔接端面的制作光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。对普通尾纤,先用剥线钳后端口去掉光纤上的保护层,再用的剥线钳后端口剥去涂覆层;而光缆中的光纤直接剥涂覆层即可。剥涂覆层时用力一定要适中,用力过轻涂覆层不容易去掉,用力过大会把纤芯刮坏,去掉的涂覆层长度大约要30mm,去掉涂覆层后,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤。 四、切割刀的右侧紧固压件一定要压紧:切割刀的右侧紧固压件一定要压紧;第五,切割时,推刀要果断。第六,切割完成后拿光纤时注意切割面不要碰任何东西,不要在空气中放置时间过长,直接放到熔纤机中,另一端也要赶紧做好,因为切割端面在空气中暴露时间过长会影响溶接质量;第七,切割掉的废光纤头要放到安全的地方,以防扎到人。 五、光纤切割好要立即放到熔纤机中:光纤切割好要立即放到熔纤机中,融纤机平台要保正洁净无灰尘,如有灰尘要用酒精棉球擦拭干净;放置光纤时要放到V型槽内,光纤的前端要平稳,不能翘起,距离电极约2mm,放好后压下紧固件,盖好防风盖。等另一端也放好后 六、光纤的熔接光纤熔接过程:光纤的熔接光纤熔接过程中影响接续损耗的因素有以下几种:1)轴心错位:单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时,接续损耗达0.5dB。2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1°时,约产生0.6dB 的接续损耗,如果要求接续损耗≤0.1dB,则单模光纤的倾角应为≤0.3°。3)端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。在光纤熔接过程中,我们一般选择自动熔接,即放好光纤后,按熔接机右侧带箭头的绿色按键,光纤熔接机会自动对准,在精确对准后,自动放电熔接并计算熔接损耗。光纤熔接好后,按右侧红色按键复位。然后打开防风盖,轻轻拿出熔接好的光纤,把热缩套管轻轻放到接头处(注意热缩管一定要包含光纤的保护层),然后放到加热机中(热缩管要放在加热机上所画白线之内),放置放好后按熔接机右侧上端的黄色按键开始自动加热,大约40-60秒时间就会加热好,加热指示灯会自动熄灭。加热好后不要急着拿出,待热

光缆施工作业指导书

第一章总述 一、工程概况 线路为110kV输电线路,起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站,终点为工业园区新建110KV同心变,线路总长3.575km;其中1#-9#塔为电同Ⅲ回线与电丁线为同塔架设段,线路长1.577km,电同Ⅲ回线单回路架设1.998km. 110KV电丁线为圣雄工业园后期丁二醇项目的电源线路,起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站,本次架设终点为9#双回终端塔。 二、OPGW光缆的结构及技术特性: 1:OPGW光缆的结构: 最外层为铝镁合金,中间层为铝包钢线,光纤束置于中间部位,以承受最小的压力,光束可组成若干个单元,每个单元由纤间隔心、耐热绝缘带组成。为防止光纤束受到异常力和挤压作用下不致于发生弯曲、断裂,在光纤束外套有护衬套管。 2: OPGW光缆的技术性能: 第二章 OPGW光缆的施工 一、机具的选择 1:架设OPGW光缆的机具选择: (1)牵设备的选择 根据OPGW光缆外径围,按照标准要求,力机力轮外径不小于616MM。

(2)牵引机摆放位置的确定 光缆的制造长度是根据设计规定采用对号定长度。每一条光缆的首端到尾端就是一个耐段,因此,牵引场、力场只能在地线耐塔相邻选择。牵引机安装位置与相邻塔的距离应不小于1.5倍塔高,且不小于130M。 (3)放线速度的控制 放线初始阶段应慢速牵引及光缆的行进状况,此时速度约为5M/MIN,正常运行后提速达30-50M/MIN,最大速度不宜大于60M/MIN,放线过程中,每基塔睛应有人监视,当旋转连接器通过滑车时应适当减速. (4) 光缆两端的控制 在光缆的首端厂家已固定一个铝合金压接式线夹,连一个旋转连接器(35KN)即可.光缆的尾端在线轴底层,当光缆展放完毕,应在光缆线尾端安装单头网套式连接器(俗称蛇皮套)与钢丝绳相连.需注意以下两点:A缆尾端的光纤应注意封闭保护。B在光缆连接前应截除被蛇皮套夹过的光缆,以保护光缆质量。 光缆在耐塔应预留的长度是塔高+15M以保证耐塔光缆在地面的熔度。同时,应注意同一耐塔段的两耐塔光缆余线长度大体相同。 (5)放线滑轮的选择: 展放OPGW光缆时应在各耐塔及直线塔上悬挂放线滑车,其滑车轮直径D应满足下式要求: D>T/3 式中的D——光缆放线滑轮最小直径 T——最大牵引力100KN 滑车底槽直径一般为600-800MM。由于滑车不仅用于放线,而且还用于紧线,一般采用以720MM槽径为主的单轮滑车放线。 对于光缆通过30°C以上的转角塔和悬垂角度大于30°的直线塔,必须改用挂设三轮复滑车,如下图10-3所示。在牵引引绳与角合力线作用下,使滑车向角倾斜。由于滑车自重影响,致使牵引绳或光缆处于滑车槽蝗上侧,对旋转器和防检器的顺利通过造成困难,并对光缆有磨损的危险。因此,必须采用预偏措施。如下图10-4所示,在铁塔地线支架上安装角钢挂职架,通过系于滑车上的调整绳,控制滑车预偏度,使牵引绳或光缆保持在滑轮槽底位置。

光纤熔接的基本步骤

光纤熔接的基本步骤 光纤熔接接续是光纤传输系统中工程量最大、技术要求最复杂的重要工序,其质量好坏直接影响光纤线路的传输质量和可靠性。进行有效的方法及正确熔接步骤极其重要的。 光纤熔接的方法一般有热熔、冷接、活动连接、机械连接四种。在目前实际工程中基本采用热熔,冷接法,因为熔接方法的节点损耗小,反射损耗大,可靠性高。 1、光缆熔接时应该遵循的原则 芯数相同时,要同束管内的对应色光纤;芯数不同时,按顺序先熔接大芯数再接小芯数,常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆,纤芯的颜色按顺序分为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组,这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面,把红束管看作光缆的第一管束,顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。 2、光缆的熔接过程 第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。 第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。 第三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。 第四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。

光缆架设指导书

大唐巴音升压站-高顺变110KV送电线路工 程 光缆架设作业指导书 陕西凌峰送变电工程有限公司 大唐巴音升压站-高顺变110KV送电工程项目部

二00六年十一月二十二日

编制:审核:项目经理:总经理:

第一章说明 一、适用范围: 本作业指导书适用于大唐巴音升压站-高顺变110KV送电工程光缆架设施工。 二、编制依据 1、《110kv-500kv架空线路施工及验收规范》GBJ233-2005。 2、《电力建设安全操作规程》架空电力线路部分。 3、《大唐巴音升压站-高顺变110KV送电工程光纤通信工程施工图设计线路部分说明书》。 三、工程概况: 本工程OPGW光缆架设于大唐巴音升压站-高顺变110KV送电线路前进方向左侧,线路全长22.66km。。 四、OPGW说明: 1、OPGW技术指标: 光芯数量:16芯;光缆外径:13.35mm2;单位重量:587kg/km;安装最小弯曲半径:333mm;最大允许拉力:33.12KN;最大使用应力:331.7N/mm2,安全系数为。时光展放的拉力≦16.6KN,安装温度:-10℃~+50℃,运输和运行温度-40℃~+80℃ 2、OPGW分盘及引下: 本工程按耐张段分盘共分为5盘,变电站引入光缆2盘,每盘的OPGW长度包含的项目为经逐档计算的线长、两端引下线、接续裕度及施工裕度,具体分盘见下表:

第二章光缆架设工程施工工序 一、施工主要工器具: 主要设备的选择: 1、牵张机操作:采用江苏宜兴博牵张机,牵引机最大持续牵引力41kN;张力机最大持续力30kN。张力机轮直径不小于1.2米。 2、放线滑车的选择:采用尼龙滑车,槽底直径660mm。 3、工器具: 张力机厂家提供工器具

通信线路作业指导书

**通信工程 编号:01 通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用围 新建调度所周围新建24孔通信管道,与既有通信管道联通,**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆,既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外,还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配套生活、办公生活,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1)光缆敷设前管孔穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。 5)手孔子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔安装,如果手孔有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以不应作弯曲处理。 8)每个手孔及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。 3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。 6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8)软光纤在机架的盘线应大于规定的曲率半径。 9)光缆在光纤配线架(ODF)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

光纤熔接技术的操作步骤与技巧

光纤熔接技术的操作与技巧光纤熔接主要分为四个步骤:剥、切、熔、护。 所谓的剥:是指将光缆中的光纤芯剥离出来,这其中包括了最外层的塑料层,中间的钢丝,内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切:是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔:是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护:是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为它,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。 (1)切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。 (2)操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。 (3)谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及

光缆熔接作业指导书

光缆熔接作业指导书 编写: 审核: 批准:

目录 第一章指导书说明 (3) 第二章安全操作要求 (5) 第三章熔接的重要参数 (6) 第四章熔接前的准备工作 (7) 第五章熔接 (8) 第六章熔接后的要求 (10) 第七章影响质量原因分析 (11)

第一章指导书说明 1.1本指导书的依据:YDJ44-89《电信网光纤数字传输系统工程施工 及验收暂行技术规定》。 1.2本指导书适用于通讯光缆熔接过程的施工。 1.3熔接不仅要求维护人员技术熟练,而且要求施工组织严密,严格 按设计施工,确保光纤熔接质量。 1.4 根据其他风电场经验反馈,风机光纤未按标准熔接易导致风机 环网不通、通讯故障频发、通讯故障难处理(未按设计施工)等问题。现根据现场施工及设计要求,对风机光纤熔接时熔接光衰、光纤排布、标志标识进行规范,旨在从各方面源头减少风机故障提高风机可以利用率。 1.5熔接流程图;

第二章安全操作要求 以下内容规定了光缆熔接操作时,所应遵守的安全注意事项。光缆熔接操作的人员,必须经严格培训,掌握正确的操作方法,及各种安全注意事项,方可进行设备(光纤熔接机)的安装及光缆熔接操作。 以下符号,用以提示在进行安装操作时应遵守的安全事项。 安全(环境)警示牌注意事项 安全符号含义 通用警告符号:提示一般安全事项 防静电符号:提示设备对静电敏感 当心触电符号:提示危险电压 当心微波符号:提示强电磁场 当心激光符号:提示强激光束 安全(环境)提示分以下级别:危险、严禁、小心、注意。 *危险:在光缆熔接中遇到高压电源或电缆时我们要做好防范措施,避免直接接触或通过潮湿物体间接接触高压所带来的危险。 忽视安全告诫,就有可能发生重大事故。 *严禁:1.光纤接续的环境必须清洁、干燥,应在光缆熔接车内或在帐篷内进行操作,严禁露天作业。 2.光纤端面制备完毕后,不允许进行套入缩管操作。 *小心:1.剖纤应小心操作,忽视安全告诫,就有可能发生损坏设备,严重者发生质量事故。

光缆接续作业指导书

光缆接续作业指导书 本作业指导书适用于各种光缆的接续、分歧的制作。 1.1工序流程图及工艺标准 工序流程图 1.开剥光缆 开剥光缆时同步进行接头盒的拆卸工作,开剥完成后一定要检查下开剥后的光缆根部。 2.光缆固定束管开剥 把开剥好后的光缆装到光缆接头盒的架子上,加强芯不要压到光缆束管上,开剥光缆束管时,在扎带外一公分处开剥,拉束管时注意要顺着光缆拉,不要向上或旁边倾斜。 3.确定光纤的长度 开剥好后的光纤要在熔纤盘里比一下,保证光纤在熔纤盘里有两圈半的余

留,把多余的光纤掐掉。 4.将光纤穿入热缩保护套管; 5.开剥光纤,开剥光纤要在光纤顶端3.5公分的位置开剥; 6.使用浓度为99%以上的纯酒精清洁光纤,确保开剥后的光纤上涂覆层残渣或其它污物已被清除; 7.切割光纤:把光纤涂覆层的顶端放到切割刀15刻度的位置进行切割, 8.将切割好后的光纤置于熔接机上,放置光纤时不要让切割后的光纤头碰到任何东西,光纤要放置到v型槽的底部,不要让光纤翘起来,放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度很重要; 9.移动光纤使熔接点位于热缩套管中心处,加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险(热缩管冷却以前一定不要碰触,避免出现不必要的故障); 10.盘纤:在盘纤时注意热缩管里面的加强芯要朝上,光纤朝下。 11.密封接头盒 密封接头盒前要把每一芯光纤再重新测试一次,确定没有问题就可以把 接头盒密封了。 接头盒密封后把余留光缆盘到接头坑里面,在接头盒上要加盖水泥槽。 12.注意事项 (1)切割时,保证切割端面近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中, (2)光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新开剥、清洁、切割, 强调先清洁后切割! (3)放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度很重要。 (4)在熔接的整个过程中,不要打开防风盖。 (5)整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬。 (6)接续时必须进行实时监测,接头指标必须符合规范。 1.2劳动力组织及工器具

光纤熔接机使用方法

光纤熔接机使用方法 2009年06月17日 星期三 18:59 一、为什么熔接 光纤的连接:活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接(有些实验室) 我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象电线连接那么简单了,光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器 二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标 住友 SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯 TYPE-65 藤仓 FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯 FSM-30R 古河 FITEL 单芯S175、S176 S177系列 多芯 S199 美国康宁 单芯X77系列 多芯 X99 爱立信,国产熔接机,现在很常用 主要特点都差不多:快速、全自动熔接,结构紧凑、轻巧,彩色显示屏幕,可同时观测X,Y光纤,体积小,重量轻,提供存储熔接数据等功能,适用光纤类型广泛:SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分 (略) 四、熔接过程 1、工具:主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管 2、放电实验: 目的: 让光纤熔接机适应当前的环境 为什么做: 更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好 怎么做: (1)、加入光纤,选择“放电实验”功能,按“SET”键即可,屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。 (2)、空放电,按ARC键 做多少次: 过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止 什么时候做:(1)、位置改变时(一般超过300KM) (2)、海拔变化时(一般超过1000m) (3)、在更换电极后一定需要做放电实验 (4)、纬度变化时 注意:不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型 如何选择:光纤类型: 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等 热缩套管类型: 在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。 不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤 光纤:纤芯、涂覆层、包层 我们要熔接的是裸纤,就是纤芯 用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持

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