锅炉压力等级分类

锅炉压力等级分类

. 1)低压锅炉出口蒸汽压力小于或等于2.45MPa的锅炉,其蒸汽温度多为饱和温度或不高于400℃。

(2)中压锅炉出口蒸汽压力为2.94——4.90MPa的锅炉。我国电站锅炉现行的参数系列,中压锅炉出口蒸汽压力规定为3.83MPa,蒸汽温度为450℃。

(3)高压锅炉出口蒸汽压力为7.84—10.8MPa的锅炉。我国电站锅炉现行参数系列,高压锅炉出口蒸汽压力为9.81MPa,出口蒸汽温度多为540℃.

(4)超高压锅炉出口蒸压力为11.8—14.7MPa的锅炉。我国电站锅炉现行参数系列,超高压锅炉出口蒸汽压力规定为13.7MPa,蒸汽出口温度为540℃,少数为555℃.

(5)亚临界压力锅炉出口蒸汽压力为15.7—19.6MPa的锅炉。我国电站锅炉现行参数系列,亚临界压力锅炉出口蒸汽压力规定为16.7MPa,出口蒸汽温度为540℃或555℃,少数为570℃.

(6)超临界压力锅炉出口蒸汽压力超过临界压力的锅炉。水蒸气的临界压力为22.1MPa。目前电站锅炉采用超临界压力多在于25?——27MPa之间。

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锅炉的压力等级

锅炉的压力等级锅炉是我的本行,本人学习锅炉从事锅炉技术工作已经几十年了。本着对大家负责的态度,特在此更正楼上各位一些不妥的说法。 按压力高低,蒸汽锅炉分为: ⑴ 超超临界压力锅炉 其蒸汽参数为压力≥,额定出口温度≥590℃。 ⑵ 超临界压力锅炉 其出口蒸汽压力大于~。常用的蒸汽参数为~,538~543℃/538~566℃。 ⑶ 亚临界压力锅炉 是指出口工质压力为~的锅炉。最常用的蒸汽参数为538℃/538℃。 ⑷ 超高压锅炉 是指出口工质压力为~的锅炉。最常用的蒸汽参数为538℃/538℃。 ⑸ 高压锅炉 是指出口工质压力为~的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540℃。 ⑹ 次高压锅炉 是指出口工质压力为~的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540℃。 ⑺ 中压锅炉 是指出口工质压力为~的锅炉。最常用的蒸汽参数为、450℃。 ⑻ 低压锅炉 是指出口工质压力不大于的锅炉。 此外还有所谓的常压锅炉,它是锅炉本体开孔与大气相通,在任何工况下,锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。

锅炉的压力等级 荣楼主的回复是正确的,我学的锅炉专业,在锅炉检验机构十多年,熟悉锅炉法规、标准和相关理论,最新的《锅炉技术安全监察规程》--现在尚未颁布,其对锅炉进行如下分类: 第四条 锅炉设备分类为: (一)A级锅炉:额定工作压力(表压,下同)P≥的锅炉,包括: 1.超超临界锅炉: P≥或额定出口温度≥590℃的锅炉; 2.超临界锅炉: ≤P<; 3.亚临界锅炉: ≤P<; 4.超高压锅炉: ≤P<; 5.高压锅炉: ≤P<; 6.次高压锅炉: ≤P<; 7.中压锅炉: ≤P<。 (二)B级锅炉;包括: 1.蒸汽锅炉:<P<或额定蒸发量>h; 2.热水锅炉:额定出水温度≥120℃或额定热功率>; 3.有机热载体锅炉: (1)使用气相有机热载体的锅炉; (2)液相有机热载体锅炉:额定热功率>; (三)C级锅炉,除D级锅炉外的下列锅炉: 1.蒸汽锅炉: 额定工作压力≤且额定蒸发量≤h的蒸汽锅炉; 2.热水锅炉: 额定出水温度<120℃且额定热功率≤; 3.液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤。 (四)D级锅炉: 1.蒸汽锅炉:设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力<; 2.汽水两用锅炉: 额定工作压力≤且额定蒸发量≤h的锅炉; (五)仅用自来水加压的热水锅炉,且出水温度≤95℃。 其他汽水两用锅炉按照其出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。 锅炉的压力等级 锅炉的种类很多,其分类方法如下: 1、按用途不同,可以分为电站锅炉、工业锅炉、机车船舶锅炉、生活锅炉等。 2、按蒸汽压力可以分为低压锅炉(p≤、中压锅炉(<p≤)、高压锅炉(p=、超高压锅炉(p=)、亚临界锅炉(p=)和超临界锅炉(p>22MPa)。 3、按容量的大小,可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。 4、按燃料和能源种类不同,可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉等。 5、按锅炉结构形式不同,可以分为锅壳锅炉(火管锅炉)、水管锅炉和水火管锅炉。 6、按燃料在锅炉中的燃烧方式不同,可以分为层燃料、沸腾炉、室燃炉。 7、按工质在蒸发系统的流动方式不同,可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。 锅炉的分类

管道压力等级划分

第一章总则 第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。 第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附一)。 第三条设计类别、级别的划分: 一、压力容器设计类别、级别的划分: (一)A类: 级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等); 级系指第三类低、中压容器; 级系指球形储罐; 级系指非金属压力容器。 (二)C类: 级系指铁路罐车; 级系指汽车罐车或长管拖车; 级系指罐式集装箱。 (三)D类: 级系指第一类压力容器; 级系指第二类低、中压容器。

(四)SAD类系指压力容器分析设计。 压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。 二、压力管道设计类别、级别的划分: (一)长输管道为GA类,级别划分为: 1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>的管道; (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道; (3)输送浆体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道; 2.符合下列条件之一的长输管道为GA2级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤的管道; (2)GA1(2)范围以外的管道; (3)GA1(3)范围以外的管道。 (二)公用管道为GB类,级别划分为: :燃气管道; :热力管道。 (三)工业管道为GC类,级别划分为: 1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级: (1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道; (2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥的管道;

压力容器的分类和分级

压力容器的分类和分级 1.定义:压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 2.分类:压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁厚就应越厚。压力容器分类: 2.1.按压力等级分类:压力容器可分为内压容器和外压容器。 内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下: a.低压(代号L)容器0.1 MPa≤p<1.6 MPa; b. 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa; c. 高压(代号H)容器10 MPa≤p<100 MPa; d. 超高压(代号U)容器p≥100MPa。 2.2. 按容器在生产中的作用分类: a. 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 b. 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。 c. 分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。 d. 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。 2.3. 按安装方式分类:

a. 固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。 b. 移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。 2.4 为了在设计制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监督检查, 我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中 的重要性,将压力容器分为以下三类: 三类容器。符合下列情况之一者为三类容器: (1)高压容器; (2)中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质); (3)中压贮存容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3; (4)中压反应容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV≥0.5MPa· m3; (5)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质,且PV≥0.2MPa· m3;(6)高压、中压管壳式余热锅炉; (7)中压搪玻璃压力容器; (8)使用强度级别较高(抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器;

锅炉压力容器制造许可级别划分

附件1:锅炉压力容器制造许可级别划分 一、锅炉制造许可级别划分 ┌─┬─────────────────────────────────┐ │级│制造锅炉范围│ │别││ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ A│不限│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ B│额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉(表压,下同)│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ C│额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉;│ ││额定出水温度小于120℃的热水锅炉│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ D│额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;│

││额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2.8MW的热水锅炉│ └─┴─────────────────────────────────┘ 注:1.额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉,按照额定出水压力分属于C 级及其 以上各级。 2.持有高级别许可证的锅炉制造企业,可以生产低级别的锅炉产品。 3.持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业,可以制造有机热载体锅炉, 对于只制造有机热载体锅炉的制造企业,应申请有机热载体锅炉单项制造资 格,不需要定级别。 4.对于产品种类较单一的制造企业,可对其许可范围进行限制,如限部件、材 质、品种等。 5.持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 二、压力容器制造许可级别划分 ┌───┬───────────────┬───────────────┐ │级别│制造压力容器范围│代表产品│ ├───┼───────────────┼───────────────┤

美标与国标压力等级划分知识

压力等级划分知识 压力等级划分 我们通常所用的PN,CLass,都是压力的一种表示方法,所不同的是,它们所代表承受的压力对应参照温度不同,PN欧洲体系是指在120℃下所对应的压力,而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算,如CLass300#单纯用压力换算应是2.1MPa,但如果考虑到使用温度的话,它所对应的压力就升高了,根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa。 阀门的体系有2种:一种是德国(包括我国)为代表的以常温下(我国是100度、德国是1 20度)的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系” 美国的温度压力体系中,除150LB以260度为基准外,其他各级均以454度为基准。 150磅级(150psi=1MPa)的25号碳钢阀门在260度时候,许用应力为1MPa,而在常温下的许用应力要比1MPa大得多,大约是2.0MPa。 所以,一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa,300LB对应的公称压力等级为5. 0MPa等等。 因此,不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。 PN是一个用数字表示的与压力有关的代号,是提供参考用的一个方便的圆整数,PN是近似于折合常温的耐压MPa数,是国内阀门通常所使用的公称压力。对碳钢阀体的控制阀,指在200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指在120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指在250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。 美标阀门以磅级为表示公称压力,磅级是对于某一种金属的结合温度和压力的计算结果,他根据ANSI B16.34的标准来计算。磅级与公称压力不是一一对应的主要原因是磅级与公称压力的温度基准不同。我们通常使用软件来计算,但是也要懂得使用表格来查磅级。日本主要用K值表示压力等级。 对于气体的压力,在中国,我们一般更常用其质量单位“公斤”描述(而不是“斤”),单位kg。其对应的压强单位是“kg/cm2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘米上。 同样,相对应于国外,对于气体的压力,常用的压强单位是“psi”,单位是“1 pound/inch2” 就是“磅/平方英寸”,英文全称为Pounds per square inch。但是更常用的是直接称呼其质量单位,即磅(LB.),实际这LB.就是前面提到的磅力。把所有的单位换成公制单位就可以算出: 1 psi=1磅/inch 2 ≈0.068bar,1 bar≈14.5psi≈0.1MPa,欧美等国家习惯使用psi作单位。

压力容器安全状况等级的划分及说明

附件6:压力容器安全状况等级的划分及说明 根据压力容器的安全状况,将新压力容器划分为1、2、3级三个等级,在用压力容器划分为2、3、4、5四个等级,每个等级划分原则如下: 1级:压力容器出厂技术资料齐全;设计、制造质量符合有关法规和标准的要求;在规定的定期检验周期内,在设计条件下能安全使用。 2级:(1)新压力容器:出厂技术资料齐全;设计、制造质量基本符合有关法规和要求,但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷,出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意;在规定的定期检验周期内,在设计规定的操作条件下能安全使用。 (2)在用压力容器:技术资料基本齐全;设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求;根据检验报告,存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷;在规定的定期检验周期内,在规定的操作条件下能安全使用。 3级:(1)新压力容器:出厂技术资料基本齐全;主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求;但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷,出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意;在规定的定期检验周期内,在设计规定的操作条件下能安全使用。 (2)在用压力容器:技术资料不够齐全;主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求;制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷,焊缝存在超标的体积性缺陷,根

据检验报告,未发现缺陷发展或扩大;其检验报告确定在规定的定期检验周期内,在规定的操作条件下能安全使用。 4级:主体材料不符合有关规定,或材料不明,或虽属选用正确,但已有老化倾向;主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷,强度经校核尚能满足要求;焊接质量存在线性缺陷;根据检验报告,未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大;使用过程中产生了腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷,其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内安全使用。必须采取相应措施进行修复和处理,提高安全状况等级,否则只能在 限定的条件下短期监控使用。 5级:无制造许可证的企业或无法证明原制造单位具备制造许可证的企业制造的压力容器;缺陷严重、无法修复或难于修复、无返修价值或修复后仍不能保证安全使用的压力容器,应予以判废,不得继续作承压设备使用。 注:1、安全状况等级中所述缺陷,是制造该压力容器最终存在的状态。如缺陷已消除,则以消除后的状态,确定该压力容器的安全状况等级。 2、技术资料不全的,按有关规定由原制造单位或检验单位经过检验验证后补全技术资料,并能在检验报告中作出结论的,则可按技术资料基本齐全对待。无法确定原制造单位具备制造资格的,不得通过检验验证补充技术资料。 3、安全状况等级中所述问题与缺陷,只要确认其具备最严重之一者,既可按其性质确定该压力容器的安全状况等级。

锅炉制造许可级别划分

锅炉制造许可级别划分 级别制造锅炉范围 A 不限 B 额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉(表压,下同) C 额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉;额定出水温 度小于120℃的热水锅炉 D 额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃且额定热功率小于 及等于2.8MW的热水锅炉 注: 1、额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉,按照额定出水压力分属于C级及其以上各级。 2、持有高级别许可证的锅炉制造企业,可以生产低级别的锅炉产品。 3、持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业,可以制造有机热载体锅炉,对于只制造 有机热载体锅炉的制造企业,应申请有机热载体锅炉单项制造资格,不需要定级别。 4、对于产品种类较单一的制造企业,可对其许可范围进行限制,如限部件、材质、品种等。 5、持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 压力容器制造许可级别划分 级别制造压力容器范围代表产品 A 超高压容器、高压容器(A1) 第三类低、中压容器(A2) 球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3) 非金属压力容器(A4) 医用氧舱(A5) A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式 B 无缝气瓶(B1) 焊接气瓶(B2) 特种气瓶(B3) B2 注明含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶 B3 注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等 C 铁路罐车(C1) 汽车罐车或长管拖车(C2) 罐式集装箱(C3) D 第一类压力容器(D1) 第二类低、中压容器(D2) 注: 1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。 2. 超高压容器:设计压力大于及等于100MPa的压力容器; 高压容器:设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器; 中压容器:设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器; 低压容器:设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。

压力容器级别划分

按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下: 低压(代号L)容器0.1 MPa≤p<1.6 MPa; 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa; 高压(代号H)容器10 MPa≤p<100 MPa; 超高压(代号U)容器p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg) 按容器在生产中的作用分类: 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。 分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。 在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。 按安装方式分类: 固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。 移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。 上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况,还不能综合反映压力容器的危险程度。 压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关,pV值愈大,则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

按安全技术管理分类: 《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类: 1.第三类压力容器,具有下列情况之一的,为第三类压力容器: 高压容器; 中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质); 中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于 10MPa·m3 ); 中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于 0.5Pa·m3); 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于 0.2MPa·m3 ); 高压、中压管壳式余热锅炉; 中压搪玻璃压力容器; 使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器; 移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等; 球形储罐(容积大于等于50m3);低温液体储存容器(容积大于5m3)。 低温液体储存容器(容积大于5m3) 2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器: 中压容器;

锅炉级别划分.docx

锅炉、压力容器制造许可证是国家锅炉质检总局颁发的特种行业资质 制造许可证级别划分标准如下: A 级锅炉厂家锅炉制造范围:不受限制,是锅炉制造许可级别中最高级 B 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于 A 级锅炉厂家 锅炉制造范围:额定蒸汽压力小于及等于 2.5MPa 的蒸汽锅炉(表压) C 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于 B 级锅炉厂家 锅炉制造范围:额定蒸汽压力小于及等于 0.8MPa 且额定蒸发量小于及等于 1t/h 的蒸锅炉 ; 额定出水温度小于 120℃的热水锅炉(表压) D 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于C级锅炉厂家 锅炉制造范围:额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa 的蒸汽锅炉 ; 额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于 2.8MW的热水锅炉(表压) 注: 1、锅炉额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉,按照额定出水压力分属于 C 级及其以上各。 2、锅炉厂家持有高级别许可证的锅炉制造企业,可以生产低级别的锅炉产品。 3、锅炉厂家持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业,可以制造有机热载体锅炉。对 于只制造有机热载体锅炉的制造企业,应申请有机热载体锅炉单项制造资格,不 需要定级别。 压力容器制造许可级别划分 A 级压力容器制造范围(A1)超高压容器、高压容器 (A2)第三类低、中压容器 ( A3)球形储罐现场组焊或球壳板制造 ( A4)非金属压力容器 ( A5)医用氧舱 B 级压力容器制造范围(B1)无缝气瓶

( B2)焊接气瓶 ( B3)特种气瓶 C级压力容器制造范围(C1)铁路罐车 ( C2)汽车罐车或长管拖车 ( C3)罐式集装 箱 D级压力容器制造范围(D1)第一类压力容器 ( D2)第二类低、中压容器注: 1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。 2.超高压容器:设计压力大于及等于100MPa的压力容器; 高压容器:设计压力大于及等于10MPa且小于 100MPa的压力容器; 中压容器:设计压力大于及等于1.6MPa 且小于 10MPa的压力容器; 低压容器:设计压力大于及等于0.1MPa 且小于 1.6MPa 的压力容器。 [此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]

压力容器分类标准

《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分 日期:2010-5-9 11:29:53访问:61次 压力容器类别及压力等级、品种的划分A1 压力容器的分类 A1.1 介质分组 压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。 (1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。 (2)第二组介质:除第一组以外的介质。 A1.2 介质危害性 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。 A1.2.1 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3;高度危害最高容许浓度0.1~1.0 mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0~10.0 mg/m3; 轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0 mg/m3。 A1.2.2 易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。 A1.2.3 具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定 按照HG 20660—2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。HG 20660没有规定的,由压力容器设计单位参照GB 5044—85 《职业性接触毒物危害程度分级》的原则,决定介质组别。 A1.3压力容器类别划分方法 A1.3.1 基本分类 压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别: (1)第一组介质,压力容器类别的划分见图A-1; (2)第二组介质,压力容器类别的划分见图A-2。

管道压力等级及级别的划分

管道压力等级及级别的划分 管道压力一般分为下面几个级别: 低压管道公称压力不超过2.5MPa 中压管道公称压力4-6.4MPa 高压管道公称压力10-100MPa 超高压管道公称压力超过100MPa 压力管道级别的划分 一、长输管道为GA 类,级别划分为: 1. 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级: 1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa 的管道; 2) 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(注1)≥200Km 且管道公称直径DN≥300mm 的管道; 3) 输送浆体介质,输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。 2. 符合下列条件之一的长输管道为GA2 级: 1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6Mpa 的管道; 2) GA1 2)范围以外的长输管道; 3) GA1 3) 范围以外的长输管道。 二、公用管道为GB 类,级别划分为: GB1、燃气管道; GB2、热力管道。 三、工业管道为GC 类;级别划分为: 1. 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级: 1) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道; 2) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道; 3) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道; 4) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。 2. 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级: 1) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道; 2) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道; 3) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道; 4) 输送流体介质,设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道; 注1:输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。

燃气锅炉的等级

一、燃气锅炉的等级:A B C D 二、燃气供热系统:管理层:监控站;控制层:PLC或DCS;设备层:锅炉。 三、燃气锅炉的分类:常压锅炉、带压锅炉。 四、燃气锅炉控制: 1、启动条件: 内部:循环泵正常开启 外部:给水泵正常开启、锅炉水位正常。 2、锅炉运行时序: A前吹扫:这是为了安全起见,怕气阀出现泄漏情况,若不进行前吹扫,锅炉一启动就点火,这是非常危险的。 B检漏:检查电磁阀的气密性是否良好 C燃气压力是否正常、空气压力是否正常 D点火:电弧在点火电极间建立,燃气供至喷嘴,主火焰点燃。 E正常燃烧:正常燃烧控制方式有以下两种方式 分段式(通常有两段火控制方式和三段火控制方式) 比例调节式:通过PLC或比调仪来实现燃气与空气的混合燃烧比例 F停炉:燃烧器停止运行,锅炉设备停止。 G后吹扫:有效的后吹扫。 3、锅炉燃烧过程的保护 级别:报警和停炉 A 出水温度超高:超过上限(H),则报警;超过上上限(HH),则停炉保护;B缺水保护:低于下限(L),则报警;低于下下限(LL),则停炉保护; C回水温度偏低:低于下限(L),则报警; D温度传感器故障:温度传感器故障报警; E燃烧器、风机故障:锅炉停炉保护; 4、控制系统的逻辑结构(锅炉) 通常有采DCS与分布式的控制结构或PLC独立分布控制。二者的区别:一是DCS与PLC本身的区别: DCS的控制核心有冗余(即双CPU),而PLC只有单独的CPU; DCS系统I/O模块支持热拔插,而PLC不支持热拔插; 二是控制系统构架不同:在DCS与分布式的控制结构中,整个DCS控制整

个锅炉系统,DCS的CPU、电源、通讯等模块都是有冗余设置的,它们相互 10 S级的时间内切换,简而言之即集中控制,统一监控;而PLC 之间可以在5 独立分布控制结构中,每一个PLC单独控制一台锅炉,若其中一台锅炉出现问题可以启动另一台锅炉,有时间处理出现问题的锅炉,而不影响整个供热系统的运行,简而言之即分布控制,集中监控。 以上两个控制系统结构实质上没有大的区别,可以根据具体的情况选择,我公司现在采用的是由ABB PLC构建的PLC独立分布控制系统。 5、控制系统控制方式(二次网) 气候补偿控制,可以实现降低8~10%的能耗。 6、控制系统硬件与维护 传感器故障:对一个控制系统来说,传感器是系统稳定的关键,工业现场出问题多数都是传感器的问题。 接线错误:接线错误是由于人的因素产生的系统故障。 信号之间的干扰:要注意信号线必须有屏蔽线缆,动力线要与信号线分离,各种电源也要采取相应的隔离措施(eg:变频器电源与信号源电源的隔离)。 接地问题:接地要统一。

压力等级规定

在国家《压力容器安全监察规程》中,把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。 依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要作用,又将容器分为三类。我理解是受监察的容器才分为一、二、三类。不受监察的容器就是“类外”的了。附压力容器分类。 14.5 压力容器安全规程 14.5.1 压力容器的分类实验室经常使用的压力容器是锅炉、气瓶、以及各类有压反应器、容器及高压管道等。压力容器由于其温度、压力、结构、用途和介质的腐蚀程度等因素变化相当大,所以种类也非常之多。 1.按压力容器技术特性分类根据容器承受的压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四类。具体划分如下: (1)低压容器p<1.57MPa(16kgf/cm2) (2)中压容器:1.57MPa(16kgf/cm2)≤p<9.81MPa(100k gf/cm2) (3)高压容器:9.81MPa(100kg/cm2)≤p<98.1Mpa (1000kgf/cm2) (4)超高压容器:p≥98.1Mpa (1000kgf/cm2) 2.在国家《压力容器安全监察规程》中,把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。凡同时具备下列三个条件的容器属于受监察容器: (1)最高工作压力(Pwwω)≥0.098MPa(kgf/cm2)(不包括液体静压力); (2)容积(V)≥25L,且P。×V≥19.6L·MPa(200L·kgf/ cm2); (3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(指在一个大气压下的沸点)的液体。依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要作用,又将容器分为三类。 Ⅰ类容器:(1)非易燃或无毒介质的低压容器; (2)易燃或有毒介质的低压分离容器和换热 容器。 Ⅱ类容器;(1)高、超高压容器; (2)剧毒介质的低压容器; (3)易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器; (4)内径小于lm的低压废热锅炉。 Ⅲ类容器: (1)高压、超高压容器; (2)剧毒介质且P。×V≥196L·MPa(2000L·kgf/cm2) 的低压容器或剧毒介质的中压容器; (3)易燃或有毒介质且P。×V≥490L·MPa(5000L·kgf/cm2)的中压反应容器,或P。×V≥4900L·MPa(50000L·kgf/cm2)的中压贮运容器;

压力容器资质划分标准

压力容器分类 1.2.1介质危害性:指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等,其中影响 压力容器分类的主要是毒性和易燃性。 1.毒性:是指某种化学毒物引起机体损伤的能力。 (1)极度危害(Ⅰ级):最高容许浓度<0.1mg/m3; (2)高度危害(Ⅱ级):最高容许浓度0.1~<1.0mg/m3; (3)中度危害(Ⅲ级):最高容许浓度1.0~<10mg/m3; (4)轻度危害(Ⅳ级):最高容许浓度≥10mg/m3。 ※介质毒性程度愈高,压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重,对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。 Q235-B不能使用 钢板应逐张超声检测 介质危害性100%射线或超声检测 气密性试验 法兰带颈且PN≥1.6MPa 2.易燃介质:爆炸下限<10%,或爆炸下限和上限之差≥20%的介质如 甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷等。 压力容器盛装的易燃介质主要指易燃气体和液化气体。 ※易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求,易燃介质容器均采用全焊透结构 1.2.2压力容器分类

世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同,本节着重介绍我国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法 分类:①按压力等级②按容器在生产中的作用 ③按安装方式④按安全技术管理 1.按承压方式分类: 外压容器:当容器的内压力小于一个绝对大气压(约0.1MPa)时又称为真空容器 内压容器:(按照设计压力p分) 低压(L)容器0.1MPa≤p<1.6MPa 中压(M)容器 1.6MPa≤p<10.0MPa 高压(H)容器10MPa≤p<100MPa 超高压(U)容器p≥100MPa 2.按生产过程中的作用分类: 反应压力容器(代号R) 换热压力容器(代号E) 分离压力容器(代号S) 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B) 3.按安装方式分类: 固定式压力容器 移动式压力容器(该安装方式的压力容器在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。) 4.按安全技术管理分类

锅炉的压力等级

锅炉的压力等级 锅炉是我的本行,本人学习锅炉从事锅炉技术工作已经几十年了。本着 对大家负责的态度,特在此更正楼上各位一些不妥的说法。按压力高低,蒸汽锅炉分为: ⑴ 超超临界压力锅炉 其蒸汽参数为压力》,额定出口温度》590C。 ⑵ 超临界压力锅炉 其出口蒸汽压力大于?。常用的蒸汽参数为?,538?543C /538? 566C。 ⑶ 亚临界压力锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为538C/538 C。 ⑷ 超高压锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为538C/538 C。 ⑸ 高压锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540C。 ⑹ 次高压锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540C。 ⑺ 中压锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为、450C。 ⑻ 低压锅炉 是指出口工质压力不大于的锅炉

此外还有所谓的常压锅炉,它是锅炉本体开孔与大气相通,在任何工况 下,锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。 锅炉的压力等级 荣楼主的回复是正确的,我学的锅炉专业,在锅炉检验机构十多年,熟悉锅炉法规、标准和相关理论,最新的《锅炉技术安全监察规程》--现在尚未颁布,其对锅炉进行如下分类: 第四条 锅炉设备分类为: (一) A级锅炉:额定工作压力(表压,下同)P》的锅炉,包括: 1. 超超临界锅炉:P》或额定出口温度》590C的锅炉; 2. 超临界锅炉:<P V; 3. 亚临界锅炉:<P V; 4. 超高压锅炉:<P v; 5. 高压锅炉: <P v; 6. 次高压锅炉:<P v; 7. 中压锅炉: <P v。 (二)B级锅炉;包括: 1. 蒸汽锅炉:v P v或额定蒸发量〉h; 2. 热水锅炉:额定出水温度》120C或额定热功率〉; 3. 有机热载体锅炉: (1)使用气相有机热载体的锅炉; (2)液相有机热载体锅炉:额定热功率〉; (三)C级锅炉,除D级锅炉外的下列锅炉: 1. 蒸汽锅炉:额定工作压力W且额定蒸发量Wh 的蒸汽锅炉; 2. 热水锅炉:额定出水温度v 120C且额定热功率w; 3. 液相有机热载体锅炉:额定热功率w。 (四)D级锅炉: 1. 蒸汽锅炉:设计正常水位时水容积w 50L且额定工作压力V; 2. 汽水两用锅炉:额定工作压力w且额定蒸发量Wh的锅炉; (五)仅用自来水加压的热水锅炉,且出水温度w 95C。 其他汽水两用锅炉按照其出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。 锅炉的压力等级 锅炉的种类很多,其分类方法如下:

压力容器、管道等级划分

精心整理 压力容器、管道等级划分规范 按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器又可按设计压力(p )大小分为四个压力等级,具体划分如下: 低压(代号L)容器0.1MPa≤p <1.6MPa; 中压(代号M)容器1.6MPa≤p <10.0MPa; 高压(代号H)容器10MPa≤p <100MPa; 超高压( 品种。 则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。 按安全技术管理分类: 《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类: 1.第三类压力容器,具有下列情况之一的,为第三类压力容器: 高压容器;

精心整理 中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质); 中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV 乘积大于等于10MPa·m3); 中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV 乘积大于等于0.5Pa·m3); 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于0.2MPa·m3); 高压、中压管壳式余热锅炉; 中压搪玻璃压力容器; 使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa )的材料制造的压力容器; 2.3.1.低压(代号L )0.1MPa≤p <1.6MPa ;2.中压(代号M )1.6MPa≤p <10MPa ;3.高压(代号H )10MPa≤p <100MPa ;4.超高压(代号U )p ≥100MPa 。

压力管道等级划分

管道不超过 中压管道公称压力 高压管道公称压力10-100MPa 超高压管道公称压力超过100MPa 级别的划分 长输管道为GA 类,级别划分为: 6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级: a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,P< 的管道; b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(注1)≥200Km 且管道公 称直径DN≥300mm 的管道; c) 输送浆体介质,输送距离≥50Km 且管道DN≥150mm 的管道。 公用管道为GB 类,级别划分为: GB1、; GB2、。 工业管道为GC 类;级别划分为: 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级: a) 输送GB5044《职业性接触危害程度分级》中,毒性程度为极度危害 介质的管道; b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类介质且设计压力 P≥ 的管道; c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥ 且大 于等于400℃的管道; d) 输送流体介质且设计压力P≥ 的管道。 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级: a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P< 的管道; b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P< 且设计温度≥400 ℃的管道; c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P< 且设计温度 ≥400℃的管道; d) 输送流体介质,设计压力P< 且设计温度<400℃的管道; 注1:输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距 离。 GD类 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。 1.GD1类。设计压力大于或等于,或者设计温度高于或等于400℃的动力管道为GD1 级。 2.GD2级。设计压力小于,且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。

压力管道分类、分级

压力管道分类、分级? 答:压力管道分类、分级 按压力分: 1、低压管道工程压力<1.6MPa; 2、中压管道工程压力1.6-6.4MPa; 3、高压管道工程压力6.4-10MPa; 4、超高压管道工程压力10-20MPa。 ①GB5044分为四级(与99容规相同):极度危害(1级)<0.1mg/m3;高度危害(2级) 0.1~1mg/m3;中度危害(3级)1.0~10mg/m3;轻度危害(4级)>10mg/m3。 ②GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类,甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10%(体积),乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10%(体积)。 GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类: 甲A类15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体; 甲B类甲A类以外的可燃液体,闪点小于28℃; 乙A类28℃≤闪点≤45℃的可燃液体; 乙B类45℃<闪点<60℃的可燃液体; 丙A类60℃<闪点≤120℃的可燃液体; 丙B类闪点≥120℃的可燃液体。 压力管道分为: 一)长输管道为GA类,级别划分为: 1).符合下列条件之一的长输管道为GAl级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6 MPa的管道; (2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质,输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥ 200km且管道公称直径DN≥300mm的管道; (3)输送浆体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 2).符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。 (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6PMa的管道; (2)GAl(2)范围以外的管道; (3)GAl(3)范围以外的管道。 二、公用瞥道为GB类,级别划分如下: GBl:燃气管道; GB2:热力管道。 三、工业管道为GC类,级别划分如下: 1)、符合下列条件之一的工业管道为GC1级: (1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道; (2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道; (3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0 MPa且设计温度≥400℃的管道; (4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。 2)、符合以下条件之一的工业管道为GC2级: (1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道;

蒸汽压力等级

蒸汽知识 一、蒸汽压力分类: 按锅炉产生的蒸汽压力分为低压锅炉(P≤2.5Mpa,T≤400℃)、中压锅炉(2.5Mpa<P≤6Mpa,400℃<T≤450℃、高压锅炉(6Mpa<P≤14Mpa,460℃<T≤540℃、超高压锅炉(14Mpa<P≤17Mpa,540℃<T≤570℃、亚临界压力锅炉(P17~18Mpa,540℃<T≤570℃、超临界压力锅炉。 蒸汽压力分为低压(P≤2.5Mpa,T≤400℃)、中压(2.5Mpa<P≤6Mpa,400℃<T≤450℃、高压(6Mpa <P≤14Mpa,460℃<T≤540℃ 二、蒸汽状态分类: 液体在有限的密闭空间中蒸发时,液体分子通过液面进入上面空间,成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中,它们相互碰撞,并和容器壁以及液面发生碰撞,在和液面碰撞时,有的分子则被液体分子所吸引,而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时,进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目,随着蒸发的继续进行,空间蒸汽分子的密度不断增大,因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时,则蒸发与凝结处于动平衡状态,这时虽然蒸发和凝结仍在进行,但空间中蒸汽分子的密度不再增大,此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体,其蒸汽称为干饱和蒸汽(也称饱和蒸汽)。对饱和水加热,水定压汽化(沸腾),部分饱和水变成饱和蒸汽,饱和水与饱和蒸汽具有相同的饱和温度,且在整个汽化过程中维持不变.这种饱和水与饱和蒸汽共存的状态称为湿饱和蒸汽,此时的水蒸汽统称为湿饱和蒸汽. 随着定压加热的继续,汽化不断进行,饱和水量越来越少,饱和蒸汽量越来越多,直至最后一滴饱和水汽化完毕,此时水蒸气所处的状态称为干饱和蒸汽状态,此时的水蒸气称为干饱和蒸汽.此时蒸汽温度仍为沸点温度。 对干饱和蒸汽加热,蒸汽的温度升高,其比容随着增大.当水蒸气的温度高于其压力对应的饱和温度时,水蒸气所处的状态称为过热蒸汽状态,此时的水蒸气称为过热蒸汽 三、饱和蒸汽和温度关系

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