辊式破碎机设计 说明书

辊式破碎机设计

学生：余维班级：1081023

指导老师：封立耀

摘要：我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔受到相互破碎冲击和剪切，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。

关键词：双齿辊破碎机，破碎机，产品粒度

指导老师签名：

Machine design of roll crusher

Student name:Yu Wei Class:10810123

Supervisor:Feng Li Yao

Abstract

Abstract:My currentcoal was broken generally usinghammer-Breakers or teeth roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of significantly reduced or even poor. 2PGC-450 x 500-double teeth roller Breakers in lessons and on the basis of advanced technology and designed to develop high-strong Breakers, a development prospects and market prospects.

Keyword：Double toothed roll crusher,Roll crusher,Product grain size

Signature of Supervisor:

目录

1 引言

1.1项目的研究意义 (1)

1.2国外现状 (1)

1.3一般破碎机械 (2)

1.4新型的齿辊破碎机 (6)

2 齿辊破碎机详细设

2.1产品的技术参数 (7)

2.2电机选型 (7)

2.2.1电机功率计算 (7)

2.2.2电机选择 (7)

2.3传动机构的设计及计算 (7)

2.3.1带传动的设计计算 (9)

2.3.2齿轮传动设计计算 (11)

2.3.3带轮护罩及齿轮外壳设计 (15)

2.4齿辊参数计算 (16)

2.4.1传统的腭式破碎机和辊式破碎机 (16)

2.4.2输入轴的结构设计及校核 (27)

2.4.3偏心轴的结构设计及校核 (32)

2.4.4小齿辊轴的结构设计及校核 (36)

2.4.5新型齿辊破碎机的设计 (40)

2.5键的选择及其校核 (41)

2.5.1电机轴上键的选择及校核 (41)

2.5.2输入轴上键的选择及校核 (42)

2.5.3偏心轴键的选择及校核 (42)

2.5.4小齿辊轴键的选择及校核 (43)

2.6轴承校核 (44)

2.6.1输入轴轴承选用及校核 (44)

2.6.2偏心轴轴承选用及校核 (45)

2.6.3小齿辊轴轴承选用及校核 (48)

3 新型两辊破碎机主要零部件的结构分析

3.1动腭及齿板 (50)

3.2肘板（推力板） (50)

3.3调整装置 (51)

3.4拉紧装置 (51)

3.5箱体结构 (51)

4项目的技术经济分析

4.1可能影响经济运行质量的问题 (52)

4.2绿色设计 (52)

参考文献 (54)

总结 (55)

致 (56)

辊式破碎机设计

1 引言

1.1项目的研究意义

中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。然而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如:燃煤产生烟尘和SO2排放量分别占80%和90%，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。全国己有62.3%的城市SO2年平均浓度超过国家二级标准，日平均浓度超过国家三级标准。SO2排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土SO2面积的40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。大气中的SO2的主要来源于高硫煤的使用，而中的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。近几年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。由此造成的损失每年数亿人民币。为解决此问题，在国的破碎机技术尚未满足国使用条件的技术下，目前大量从国外进破碎机，如的平塑、安家岭煤矿、集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、无烟煤矿业集团等等，国外破碎机的价格是国同类价格的6-8倍，如果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少1亿美元。因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。

1.2国外现状

在国，仅仅破碎机制造业，不算其他的选矿设备、水泥生产设备等，产值也就在50亿下。细碎机行业第一品牌是鼎盛工程技术。耐磨件、锤头质量过硬，国外大型水泥厂供应商，交大联合研究。大量实践证明，特殊工艺锻造的耐磨件、锤头是普通厂家部件寿命的

1.5-2倍甚至更高。因为刚才紧缺，目前中国破碎机企业面临减产的危险。辊压机20 世纪80 年代中期发展起来的高效节能设备。形式上很像传统的对辊破碎机，但实质上有两点不同：一是辊压机实施的是准静压破碎，它与冲击粉碎方式相比，节省能量约30%;二是它对物料实施的是料层粉碎，是物料与物料之间的相互粉碎，粉碎效率高，物料间的挤压应力可通过辊子压力来调节。辊间压力一般可达150～300M Pa，破碎产品可达2mm，实现了“多碎少磨”。该机型开始用于水泥工业，其增产节能带来的经济效益引起了国际水泥界的极大兴趣与关注。随着技术的不断进步，国外为了扩大辊压机的应用围(用于坚硬物料) 和提高其可靠性，都在不断地改进自己的产品，主要表现在以下三个方面：一是提高辊面的耐磨性，如德国洪堡公司将压辊表面堆焊耐磨层改为柱钉式辊面，柱钉的硬度达到刀具的硬度，使其具有更高的抗耐磨能力(这是该公司的专利)，克鲁普公司则采取金属耐磨块组合镶嵌式压辊，来提高其耐磨性; 二是压辊轴承的改进，由于该机轴承要承受巨大的静载荷和冲击载荷，原来用的双列向心球面滚子轴承寿命很短，改为多排滚柱轴承(洪堡公司是四排) 后，可承受巨大的径向力，轴向力则由双作用止推轴承承受，轴承座本身具有调心功能; 三是控制系统的改进，使其达到自动化(包括控制与监测) ，德国洪堡公司开发的ROL V IS 控制系统，可实现该机的自动化，并可调节生产过程。改进后的辊压机已开始用于金属矿山，如智利LosCo lorados铁矿选厂使用德国KHD 洪堡·威达克公司的RPBR16- 170?180 型辊压机作细碎用，给料量为1680t?h ，给料最大粒度为65mm ×65mm ×65mm ，至今已运转2 年，其生产技术经济数据表明，辊压机技术比常规的细碎技术具有很大的优越性: 与圆锥破碎机相比，处理量提高27. 2% ，单位能耗降低21% ，生产费用降低8% ，产品粒度大约在3mm 至325 目之间。其网格柱钉式板衬使寿命约12000h ( 每1000h 磨损016mm )。这证明了该机型用于铁矿选厂也是成功的。我国东北大学与矿山机械厂协作开发的辊压机的样机(生产能力为100t?h ) 在棒磨山铁矿试验，也取得了较好的效果.

1.3一般破碎机械

破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的聚力，使之破裂成小块物料的设备。

破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、辟裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械多是两种或两种以上机械力的混合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和辟裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和辟裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。

在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进一步加工操作。