混凝土膨胀剂
混凝土膨胀剂(GB23439--2009)
1 分类1) 按水化产物分:硫铝酸钙类(代号A)、氧化钙类(代号C)、硫铝酸钙-氧化钙(代号
AC).
2）按混凝土膨胀剂膨胀限制率分为Ⅰ型和Ⅱ型。
2标记本标准所涉及的混凝土膨胀剂产品名称标注为EA.
标记按产品名称、代号、型号、标准号。
例如:RACⅡGB23439-2009
3化学指标
1）氧化镁含量:不大于5%。
2）碱含量:不大于0.75%。(以Nａ２O+0.658K２O计算值)．
６样品编号：
１）日产超过０吨时。不足２００吨为一个编号。不足２００吨时，以日产量为一编号。
２）取样有代表性，可连续性，也可从２０个不同部位取等量样。总量不低于１０千克。
７判定规则实验结果符合化学成分和物理性能全部要求时，判定该产品合格；否则判定不合格。
８报告产品发出之日起１２日寄发除２８天抗压强度外的各项检测结果，３２天内补报２８天强度。
砂浆、混凝土防水剂（JC474-2008）
土与基准混凝土的比值。
２）“－＂号表示提前。
３检验规则
各项符合防水剂减水剂匀质性指标。
４品次与抽样
１）年产不低于５００吨的以５０吨，年产５００吨以下的每３０吨，不足５０吨或３０吨的，也按一个品次计。
２）抽样每次抽样量不少于０．２吨水泥所需用的外加剂量。
３）封存时间１８０天。
５检验型式检验在有效期内，检验结果符合防水剂匀质性各项指标。
６检验判定所检验匀质性和受检混凝土的性能指标要求，可判定为响应等级的产品，如不符合上述要求则不合格。
混凝土泵送剂(JC 473--2001）
3 出厂泵送剂检验项目
5判定产品检验，各项性能指标均符合技术要求。则判定该批泵送剂为相应等级的产品。
混凝土防冻剂(JC475-2004)
1适应范围
适应于规定温度为－５℃、－１０℃、－１５℃的水泥混凝土防冻剂。岸本标准规定温度检测合格的防冻剂，可在比规定温度低５℃的条件下使用。
２规定温度
受检混凝土在负温养护时的温度，该温度允许波动范围，标准规定温度分别为－５℃、－１０℃、１５℃
3无氯盐防冻剂氯离子含量≤0.1%的防冻剂称为无氯盐防冻剂。
7样品存取及保留
1) 每50吨为一品，不足50度吨也可作为一品。
2）样品从不同的20个不同部位取等量样品。液体应从上、中、下三层分别取样。
3) 每品取样量不少于0.15吨水泥所需的防冻剂量(以最大掺量计)。
4）封存样品保存半年。
5) 判定规则复检符合《掺防冻剂混凝土性能》技术指标，出厂检验符合《防冻
剂匀质性》技术指标。
聚羧酸系高效减水剂(JG/T223-2007)
5代号(标记)PCA
6检验项目1) 聚羧酸系高性能减水剂化学性能指标，聚羧酸系高性能减水剂混凝土性能指标，聚羧酸系高性能减水剂匀质性。
2)品量100吨为以品量，不足100吨也可作为一品量。
3）抽样每品抽样量不少于0.2吨水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂。
4)封存样充分混匀，分两等份，封存样保存半年。
７判定规则产品检验，产品性能完全符合上述出厂检验和型式检验规定的相应指标要求，则判定该编号聚羧酸系高性能减水剂为相应等级的产品，如果不符
合上述要求时，则判定该编号聚羧酸系高性能减水剂为不合格。
《混凝土外加剂应用规程》(GB50119-2003) 1适应范围普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、引气减水剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂、和速凝剂共十四种混凝土外加剂。
2基本规定
1) 根据工程设计和施工选择，应使用工程原材料，通过试验及技术经济比较后
2) 几种外加剂复合使用时，应注意不同外加剂之间的相容性及对混凝土性能的
影响。
３）严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
４）对钢筋混凝土和有耐久性要求的混凝土，应按照有关规定严格控制混凝土中的氯离子含量和碱的数量（是指各种原材料所含氯离子和碱含量）。
５）由于聚羧酸系高性能减水剂的掺量对其性能影响较大，用户应注意按照准确计量。
６）掺外加剂混凝土所用水泥，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、和复合硅酸盐水泥，检验
水泥与外加剂的适应性。
７）所用原材料必须符合国家现行的有关标准的规定。试配掺外外加剂的混凝土时，应采用工程使用的原材料，检测项目应根据设计及施工要求确定，检
测条件应与施工条件相同。当时共用材料和混凝土性能要求发生变化时，
应在进行试配试验。
３外加剂掺量
１）外加剂掺量按胶凝材料的总量百分比表示，或以ｍｌ／㎏胶凝材料表示。
2) 外加剂掺量应按供货单位提供推荐掺量、使用要求、施工条件、混凝土原材料
等因素通过试验确定。
3) 对含有氯离子、硫酸根等离子的外加剂应符合规范及有关标准的规定。
4) 处于与水接触或潮湿环境中的混凝土，当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的
碱含量（以当量氧化钠计）不超过１㎏／ｍ3混凝土，混凝土总碱含量尚应符
合有关标准的规定。
４外加剂质量控制
１）产品说明书、标明产品主要成分。
２）出厂检验报告及合格证。
３）掺外加剂混凝土性能检验报告。
４）外加剂运到后立即取有代表性样品进行检验，进厂与工程试配一致，方可入库使用。
５）按不同供货单位、不同品种、不同牌号分别存放，标示清楚。
６）粉状外加剂防止结块，结块经检验合格后应粉碎至通过０．６３㎜筛后使用。
液体外加剂应放置阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水、蒸发，如有沉
淀等现象应检验合格后使用。
７）外加剂配料系统标识清楚，计量应准确，计量误差不应大于外加剂用量的１％。
5普通减水剂及高效减水剂