机械设计任务书
计算说明书
汽车与交通学院车辆工程专业
车辆132班
姓名 :刘琪
学号 :201324280
指导教师 :
2016年1月13日
目录
机械设计基础课程设计任务书 (3)
一传动方案的拟定及说明 (3)
二电动机的选择 (3)
三计算传动装置的运动和动力参数 (4)
四传动件的设计计算 (6)
轴的设计计算 (15)
滚动轴承的选择及计算 (23)
键联接的选择及校核计算 (26)
高速轴的疲劳强度校核 (27)
铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (30)
润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择 (31)
参考资料目录
机械设计基础课程设计任务书
1.课程设计的内容
设计一带式运输机传动装置。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。
2.课程设计的要求与数据
技术数据：输出带有效拉力：4000N
传送带带速：0.80m/s
滚筒直径：400mm
工作条件及技术要求：
电源：380V
工作年限：10年
工作班制：两班；运输机单项运转，工作平稳
3.课程设计应完成的工作
1．减速器装配图1张；
2．零件工作图2张（轴、齿轮各1张）；3．设计说明书1份。
一、传动方案的拟定及说明
传动方案给定为三级减速器（包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速），说明如下：
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速
W n ，即
min 2.38400
8
.0100060100060r D
v
n W ≈???=
?=
ππ
一般常选用同步转速为min 3000r
的电动机作为原动机，因此
传动装置总传动比约为16--23。根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是以带轮传动加二级圆锥斜齿轮传动
二、电动机选择
1．电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件选用一般用途的Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V 。 2．电动机容量
工作的有效功率Pw=Fv/1000=4000X0.80/1000=3.2KW
传动装置总效率η=η带η齿2η承4η联2η卷筒
按表9-1取：
皮带传动效率η带=0.96
齿轮啮合效率η齿=0.97（齿轮精度为8级）
滚动轴承效率η承=0.99
联轴器效率η连=0.99
卷筒效率η卷筒=0.96
则传动总效率η=0.96*0.972*0.994*0.99*0.96=0.825 3．电动机额定功率
所需电动机效率Pr=Pw/η=3.2/0.825=3.88KW
查表14.1、，可选Y系列三相异步电动机Y112M-4型额定功率P0=4KW 或选Y 系列三相异步电动机Y132M1-6型，额定功率P0=4KW
4．电动机的转速
按表9.1推荐的传动比合理范围i，二级圆柱齿轮减速器传动比i=8-14
滚筒轴转速
nw=60X1000v/πd=60X1000X0.80/(Πx400)=38.2r/min
所以电动机转速的可选范围为
min /1528~6.305)40~8(2.382r i n n W d
=?='?=' 现以同步转速为 1500r/min 及 1000r/min 两种方案进行
比较两方案可见，方案 1 选用的电动机虽然质量和价格较低，但总传动比大。为使传动装置结构紧凑，决定选用方案 2，
5、计算传动装置的总传动比∑i 并分配传动比
1）、总传动比∑i =n 0/n w =960/38.2=25.1
2)、分配传动比 假设V 带传动分配的传动比5.2i 1=，则二级展开式圆柱齿轮减速器总传动比。∑i =
04.10i i 1
=∑
二级减速器中：高速级齿轮传动比75.304.10*4.1。i *4.1i 2==
=∑
低速级齿轮传动比 2.67=10.04/3.75=i/i =i 1223
三、计算传动装置的运动和动力参数 1．各轴转速
减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。 各轴转速为：
min
/35.3867
.24.102min
/4.10275.3384
min
/3845
.2960
i min
/960321
0r i n n r i n n r n n r n n m m ≈==≈=======II III
I II I 2．各轴输入功率 按电动机所需功率
d
P 计算各轴输入功率，即
kW
P P kW P P kW P P kW
P P d d 75.597.098.005.6第三根轴的功率，05.697.098.036.6第二根轴的功率，36.696.088.3第一根轴的功率，88.3电动机的输入功率，323250=??===??===?====II III I II I ηηηηη
3．各轴输入转矩T(N ?m)
mm
N mm N i T T mm N mm N n P T ??=????=?=??=???=?
?=I 4415046006010191.4209610183.210183.22900
63.61055.91055.9ηmm
N mm N i T T mm N mm N i T T ??=?????==??=?????==II III I II 5
5
332542210603.495.297.098.010642.110642.112.497.098.010191.43ηηηη将计算结
果汇总列表备用。
四、传动件的设计计算 1．设计带传动的主要参数。
已知带传动的工作条件：两班制（共16h ），连续单向运转，载荷平稳，所需传递的额定功率p=6.63kw 小带轮转速
m r /2900n 1=
大带轮转速m r /1450n 2=，传动比2i 1=。
设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力等等（因为之前已经按5η选择了V 带传动，所以带的设计按V 带传动设计方法进行）
1）、计算功率a p a p =kw kw P K A 29.763.61.1=?=?
2)、选择V 带型 根据a p 、1n 由图8-10《机械设计》p157选择A 型带（d1=112—140mm ） 3）、确定带轮的基准直径d d 并验算带速v
(1)、初选小带轮的基准直径d d ，由（《机械设计》p155表8-6和p157表8-8，取小带轮基准直径mm 125d 1=d （2）、验算带速v
s m s m n d v d /0.19/1000
602900
1251000
601
1
=???=
???=
ππ
因为5m/s<19.0m/s<30m/s,带轮符合推荐范围 （3）、计算大带轮的基准直径 根据式8-15
mm 250mm 1252d i d 12d d =?=?=，
初定2d d =250mm
（4）、确定V 带的中心距a 和基准长度d L a 、 根据式8-20 《机械设计》p152 0.7)(2)(2121
0d d d d
d d a d d +≤≤+
0.7)250125(2)250125(0
+?≤≤+?a
262.5≤a ≤750
初定中心距0a =500mm
b 、由式8-22计算带所需的基准长度
0l =20a +
()()0
2
212142
a d d d d d d d d -+
+π
=2×500+π×0.5×（125+250）+（250-125）（250-125）/4×500 ＝1597mm
由表8-2先带的基准长度d l =1600mm c.计算实际中心距
a ＝0a +(d l -0l )/2＝500+（1600-1597）/2＝501.5mm 中心距满足变化范围:262.5—750mm
（5）.验算小带轮包角
1α＝180°-（2d d -1d d ）/a ×57.3°
＝180°-（250-125）/501.5×57.3° ＝166°>90° 包角满足条件 （6）.计算带的根数
单根V 带所能传达的功率
根据1n =2900r/min 和1d d =125mm 表8-4a
用插值法求得0p =3.04kw 单根v 带的传递功率的增量Δ0p
已知A 型v 带，小带轮转速1n =2900r/min 转动比 i=
2
1
n n =1d d /2d d =2 查表8-4b 得Δ0p =0.35kw 计算v 带的根数
查表8-5得包角修正系数αk =0.96,表8-2得带长修正系数L k =0.99
r p =(0p +Δ0p )×αk ×L k =(3.04+0.35)×0.96×0.99=5.34KW
Z=
Pr
pc
=7.29/5.34=1.37 故取2根. （7）、计算单根V 带的初拉力和最小值
min 0F ＝500*
α
αZVk p k c
)5.2(-+qVV=190.0N
对于新安装的V 带,初拉力为:1.5min 0F =285N 对于运转后的V 带,初拉力为:1.3min 0F =247N （8）．计算带传动的压轴力P F
P F =2Z 0F sin(1α/2)=754N
（9）.带轮的设计结构 A.带轮的材料为:HT200 B.V 带轮的结构形式为:腹板式. C ．结构图 （略）
2、齿轮传动设计 选择斜齿轮圆柱齿轮 先设计高速级齿轮传动 1）、选择材料热处理方式
根据工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面
计算说明
(HB<=350HBS),8级精度,查表10-1得
小齿轮 40Cr 调质处理 HB 1=280HBS 大齿轮 45钢 调质处理 HB 2=240HBS 2)、按齿面接触强度计算:
取小齿轮1z =20，则2z =2i 1z ，2z =20?4.12=82.4，取2z =83并初步选定β＝15°
确定公式中的各计算数值
a.因为齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合选择Kt=1.6
b.由图10-30选取区域系数Zh=2.425
c.由图10-26查得76.01=?ε, 84.02=?ε,则60.121=+=???εεε
d.计算小齿轮的转矩:mm 10189.441??=N T 。确定需用接触应力
e.由表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=189.8MPa
f.由图10-2查得小齿轮的接触疲劳强度极限
因软齿面闭式传动常因点蚀而失效,故先按齿面接触强度设计公式确定传动的尺寸,然后验算轮齿的弯曲强度,查表9-5得齿轮接触应力[]1lim σ=600MPa 大齿轮的为[]2lim σ=550MPa h.由式10-13计算应力循环次数
91110065.4)365828(114506060?=??????==h jL n N 89
210866.912
.410065.4?=?=N
i.由图10-19取接触疲劳寿命系数1HN K =0.90 2HN K =0.96
[]1H σ =1HN K []1lim σ/S=540Mpa
[]2H σ= 2HN K []2lim σ/S=528 Mpa []H σ=([]1H σ+[]2H σ)/2=543 Mpa
3）、计算
（1）计算圆周速度:
V=t d 1лn1/60000=3.26m/s （2)计算齿宽B 及模数nt m
B=φd t d 1=1X42.9mm=42.9mm
nt m =t d 1cos β/1z =2.07mm H=2.25nt m =4.66mm B/H=42.9/4.66=9.206
（3）、计算纵向重合度βε
βε=0.318φd 1z tan β=1.704
（4）、计算载荷系数
由表10-8.10-4.10-13.10-3分别查得:
2.1,35.1,45.1,15.1,1======ααββF H F H V A K K K K K K 故载荷系数
001.22.145.115.11=???=???=βαH H V A K K K K K （5）、按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径， 由式10—10a 得 1d =t d 13
Kt
k
=46.22mm （6）、计算模数nt m
nt m =1d Cos β/Z1=2.232mm 4）、按齿根弯曲强度设计 由式10-17
[]
3
12
121111)1(cos 2F a sa F n z u Y Y KT m σψβ
+≥ (1)、计算载荷系数:
863.135.12.115.11=???=???=βαF F V A K K K K K
(2)、根据纵向重合度βε=1.704,从图10-28查得螺旋角影响系数85.0=β
Y
(3)、计算当量齿数 齿形系数
19.2215cos 203v1==
z ，10.9215cos 83
3v2
== z （4）、由[1]图10-5查得21.272.221a a ==F F Y Y ， 由表10-5 查得776.157.121a ==S S Y Y a ，
由图10-20C 但得[]1FE σ=500 MPa []2FE σ=380 MPa 由图10-18取弯曲疲劳极限1FN K =0.85,2FN K =0.88 计算弯曲疲劳应力:取安全系数S=1.4,由10-12得:
[]1F σ=1FN K []1FE σ/S=303.57 MPa []2F σ=2FN K []2FE σ/S=238.86 MPa
（5）、计算大小齿轮的
[]
11
1F sa F Y Y σ，并比较
[]
[]
01704
.084
.238794.1268.20147
.057
.30357
.172.222
211
1=?==?=
F sa F F sa F Y Y Y Y σσ
且
[]
[]
22
211
1F sa F F sa F Y Y Y Y σσ≤
，故应将
[]
22
2F sa F Y Y σ代入[1]式（11-15）计算。
（6）、计算法向模数
[]
48
.101704.0206.1115cos 85.010189.4863.12)1(cos 232
243
12121111=????????=+≥
F a sa F n z u Y Y KT m σψβ
对比计算结果,为同时满足接触疲劳强度,则需按分度圆直径1d =46.22mm 来计算应有的数,于是有: 取=1n m 2mm ； （7）、则32.222
15cos 22.46cos 11=?
?=?=
n m d z β，故取1z =22 .则2z =2i 1z =90.64，取902=z （8）、计算中心距
mm 95.11515
cos 2)
9022(2cos 2)(211=?+?=+=
βz z m a n 取a 1=116mm （9）、确定螺旋角
”
‘
2451509.15116
2)90(222arccos 2)
(arccos
211?==?+?=+= a
z z m n β
（10）、计算大小齿轮分度圆直径:
1d =
mm m Z n
58.4509.15cos 1=?
2d =
mm m Z n
42.18609.15cos 2=
（11）、确定齿宽
mm 57.4557.45112=?==d b a ψ 取mm 50mm 4512==B B ，
5）、结构设计。（略）配合后面轴的设计而定
低速轴的齿轮计算
1）、选择材料热处理方式（与前一对齿轮相同）(HB<=350HBS),8级精度,查表10-1得
小齿轮 40Cr 调质处理 HB 1=280HBS 大齿轮 45钢 调质处理 HB 2=240HBS
2）、取小齿轮3z =20，则4z =3i 2095.23?=?z =59 取4z =59，初步选定β＝15° 3）、按齿面接触强度计算:
确定公式中的各计算数值
a.因为齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合选择Kt=1.6
b.由图10-30选取区域系数425.2=H z
c.由图10-26查得,85.0,76.021==ααεε
则61.121=+=αααεεε
d.计算小齿轮的转矩:mm 1064.152??=N T 确定需用接触应力
e.由表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=189.8MPa
f.由图10-2查得小齿轮的接触疲劳强度极限
因软齿面闭式传动常因点蚀而失效,故先按齿面接触强度设计公式确定传动的尺寸,然后验算轮齿的弯曲强度,查表9-5得齿轮接触应力[]1lim σ=600MPa 大齿轮的为[]2lim σ=550MPa h.由式10-13计算应力循环系数
81110867.9)365828(13526060?=??????==h jL n N 88
210345.395
.210867.9?=?=N
i.由图10-19取接触疲劳寿命系数1HN K =0.96 2HN K =0.97
[]1H σ =1HN K []1lim σ/S=576Mpa
[]2H σ= 2HN K []2lim σ/S=533.5 Mpa []H σ=([]1H σ+[]2H σ)/2=554.8 Mpa
4）、计算
(1)、圆周速度:
V=t d 1лn1/60000=1.21m/s （2）、计算齿宽b 及模数nt m
B=φd t d 1=1X65.87=65.87mm
nt m =t d 1cos β/1z =3.18mm H=2.25nt m =7.16mm b/h=65.87/7.16=9.200 (3)、计算纵向重合度βε
βε=0.318φdZ1tan β=1.704
a 由表10-8.10-4.10-13.10-3分别查得:
2.1,36.1,458.1,12.1,1======βαββH H F H V A K K K K K K 故 载荷系数 K=1*1.12*1.2*1.458=1.960
（4）、按实际的载荷系数校正所得分度圆直径由式10-10a 得 1d =t d 13
Kt
k
=70.48mm （5）计算模数nt m
nt m =1d cos β/3z =3.404mm
5）、按齿根弯曲强度设计 由式10-17
[]
3
12
121111)1(cos 2F a sa F n z u Y Y KT m σψβ
+≥ a 上式中829.136.12.112.11=???=???=βαF F V A K K K K K
b 根据纵向重合度βε=1.704,从图10-28查得螺旋角影响系数Y β=0.85
c 计算当量齿数
齿形系数
19.2215
cos 203v1==
z ，32.6315cos 59
3v2== z 由[1]图10-5查得292.272.221==F F Y Y ，
由图10-20C 但得[]1FE σ=500 MPa []2FE σ=380 MPa 由图10-18取弯曲疲劳极限1FN K =0.86,2FN K =0.89 d 计算弯曲疲劳应力:取安全系数S=1.4,由10-12得:
[]1F σ=1FN K []1FE σ/S=307.14 MPa []2F σ=2FN K []2FE σ/S=241.57 MPa
e 比较
[]
[]
01623
.057.241772.1212.201363
.014
.307571
.1715.222
211
1=?==?=
F sa F F sa F Y Y Y Y σσ
且
[]
[]
22
211
1F sa F F sa F Y Y Y Y σσ≤
，故应将
[]
22
2F sa F Y Y σ代入[1]式（11-15）计算。
f 法向模数
[]
263.20165.020
61.1115cos 85.01056.1829.12)1(cos 23
2
253
12121111=????????=+≥ F a sa F n z u Y Y KT m σψβ
对比计算结果,为同时满足接触疲劳强度,则需按分度圆直径1d =70.48mm 来计算应有的数,于是有:
取=1n m 2.5mm 27z 3=.则80z 4= g 中心距
mm 47.13815
cos 2)
8027(2cos 2)(211=?+?=+=
βz z m a n 取a 1=138mm
机械课程设计任务书
纺织大学机械课程设计任务书 一、设计目的 机械设计课程设计是机械类专业和部分非机械类专业学生第一次较全面的机械设计训练，是机械设计和机械设计基础课程重要的综性 与实践性教学环节。其基本目的是： (1).通过机械设计课程的设计，综合运用机械设计课程和其他有关先修课程的理论，结合生产实际知识，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。 (2).学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。 (3).进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规等）。 二、设计课题 1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器
4——连轴器 5——底座 6——传送带鼓轮 7——传送带 设计一个带式传动装置，已知减速器的输出功率为5KW，输出转速为55r/min，减速器的工作的寿命为10年，双班制工作，工作时有轻微振动，减速器传动系统图如上图所示。 三、设计要求 1.、减速器装配图纸一（0号图纸一） 2.、低速轴及大齿轮的零件图二（２号或３号图纸） 3.、设计说明书一份 四、传动方案的分析与拟定 本次设计拟定了三个方案（1）展开式（2）分流式（3）同轴式通过比较分析最后选定方案一展开式 4.1 将带传动布置于高速级 将传动能力较小的带传动布置在高速级，有利于整个传动系统结构紧凑，匀称。同时，将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳，缓冲吸振，减少噪声的特点。 4.2 选用闭式斜齿圆柱齿轮 闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。而在相同的工况下，斜齿轮传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载能力。采用传动较平稳，动载荷较小的斜齿轮传动，使结构简单、紧凑。而且加工只比直齿轮多转过一个角度，工艺不复杂。
机械设计课程设计说明书模板.
燕山大学 机械设计课程设计说明书题目：带式输送机传动装置 学院（系）：机械工程学院 年级专业： 09级机械设计及理论 学号： 0901******** 学生姓名：乔旋 指导教师：许立忠 教师职称：教授
目录 一、设计任务书.................................................................. 二、传动方案分析................................... .......................... 三、电动机的选择和参数计算........................................ 四、传动零件的设计计算................................................. 五、轴的设计...................................................................... 六、键的选择校核............................................................ 七、轴承的校核................................................................... 八、联轴器的选择及校核................................................ 九、密封与润滑的选择.................................................... 十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................ 十二、设计小结............................................................. 参考资料...................................................................
机械设计任务书模版
贵州职业技术学院 机械设计基础课程设计题目：带式运输机传动装置的设计 院（系）：工程系 专业班级：_ 10级机械一班 学号：10460122 学生姓名：龙浩彬 指导教师：赵焕玲老师 起止时间：2012.5.02～2012.6.02
目录 l 设计任务..................................................... 2 电动机的选择计算............................................ 3 传动装置的运动和动力参数计算.............................. 4 传动零件的设计计算.......................................... 5 齿轮的设计计算................................................ 6 轴的设计计算................................................ 7 减速器高速轴的校核.......................................... 8 减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算.................. 9 高速键联接的选择和验算...................................... 10 联轴器的选择.......................................... 11 润滑与密封.................................................. 12参考文献..................................................... 13设计体会........................... .........................
沈阳航空航天大学机械设计课程设计_任务书_计算说明的内容及格式
沈阳航空航天大学 机械设计课程设计说明书 专业： 班级： 学号： 姓名： 指导教师： 课程设计时间：2013 年12 月23 日至2014年1 月10日
一. 课程设计书 1、设计课题:带式运输机用两级圆柱齿轮减速器。 2、设计原始数据： 表格1-1 设计原始设计 参数运输带工作拉力F（kN）运输带工作速度V（m/s）卷筒直径D（mm） 2.5 1.0 250 3、传动示意图： 4、工作条件及设计要求：连续工作，不逆转；载荷平稳；工作环境清洁；使用3年，每日工作一班；中小批量生产；总传动比误差不超过±5%。
计算及说明 计算结果 1．电动机的选择计算 1.1计算电动机功率 工作机功率 kW Fv P 8.311000 5 .060001000=?== 皮带传动效率：96.01=η 齿轮啮合效率：97.02=η 滚动轴承效率：99.03=η 联轴器效率：99.04=η 滚筒效率：96.05=η 总的机械效率： 825.096.099.099.094.097.096.04425 4321=?????==ηηηηηη 电机功率所需： kW P P W r 64.3825 .00.3===η 根据资料[1]可选Y 系列三相异步电动机。型号：Y112M-4；额定功率：P=4kW ；额定转速：n=1000r/min 1.2 确定工作机转速 min /8.313 .05 .06060r D v n w =??==ππ 2．分配传动比 2.1总传动比 电动机满载转速为min /9600r n = 总传动比：19.308.319600=== w n n i 总 2.2减速器传动比 根据资料[2]取5.2=带i ，则减速器传动比 076.125 .219 .30=== 带 减i i i 2.3减速器高速级传动比 Y112M-4 P=4kW ； n=1000r/min 5.2=带i 076 .12=减i
电子机械设计加工中需要注意的问题(标准版)
电子机械设计加工中需要注意的问题(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0056
电子机械设计加工中需要注意的问题(标 准版) 设计师的设计需要有明确的流程，操作者需要有熟练的技巧，同时两者都需要有强烈的责任感。因为只有这样他们才能够足够细心找出问题的不足，然后才能采取相应的措施。特别要注意的是机械设计和加工过程中的规范性以及应对具体操作时采取有效的方法。正是在这个基础上，本文作者试图从自己身边的工作中吸取相关实践经验，找出记着设计中的不足，为电子机械加工方面做出一些贡献。 企业要想在竞争强烈的市场经济中生存下来，必须提高产品质量，同时降低成本，这样企业才能在残酷的市场竞争有立足之地，否则只有被淘汰。要想做到这点，机械设计是一个关键的部分。因
为它是技术生产第一位的同时也能影响产品的质量和成本。所以，我们需要不遗余力找出问题并将其解决。 1.对机械设计中常见的问题进行分析 1.1.机械加工零件表面质量不能保证 性能加工零部件的表面质量与很多因素有关其中包括它的性能，使用情况和寿命。为了提高零件表面质量，降低加工过程不良率具有非常重要的。根据当前的数据来看，总的来说主要是粗糙因子对零件的表明性能，使用寿命起着决定性因素，它主要应先的是零件表面的切削用量。更好的韧性部件，当金属部件的韧性越大，则它的可塑性就越大，那么这种零件就越容易损坏。如果零件的材料是塑性材料，在刀具加工过程中难免会造成塑性变形，再加上刀具切削与零件分离的撕裂作用，将会增加零件表面的粗糙度。如果零件的材料为脆性材料，材料的切削过程会呈现为断续的碎粒状，也会增加零件表面的粗糙度；影响机械加工零件物理机械性能的因素有很多，但概括起来主要有两个方面，即零件表面冷作硬化和零件表面材料组织结构的改变。此外，如果在零件加工时在表面用力
机械设计基础课程设计任务书(
目录 一、任务书 (1) 二、小组设计分工具体情况 (6) 三、第一章总体设计构想 (7) 四、第二章技术方案设计 (8) 五、第三章设计计算说明 (10) 1、传动装置运动参数的计算 (10) 2、轴与轴承部件的设计 (11) 3、零件载荷计算 (11) 4、机架及附件的设计 (12)
六、第四章设计结论与探讨 (13) 七、附录 (14) 八、课程设计成绩评定表 (16) 《机械设计基础》课程设计任务书 一、实践的目的和任务 （一）实践目的 1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习 后的一项重要的实践性设计环节，要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。通过课程设计实践环节，使学生树立正确的设计思想，培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力，巩固和发展所学到的相关知识。 2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工程设 计能力和分析问题、解决问题的能力。 3.进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、运用设计资料（包括手册、规范和规范 等）以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平，并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。 4.结合工业设计专业特点，将结构设计与造型设计知识相结合，通过实践，使学生了解产 品设计的基本原则和方法，创造性地提出解决技术方案，将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。
（二）实践任务 1.完成课程设计题目的技术方案分析与设计； 2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算； 3.完成装配图、零件图设计； 4.完成技术方案设计效果图。 5.完成课程设计报告。 二、课程设计题目与要求 （一）设计题目 选择通用机械的传动装置或简单机械。设计题目仅给出要求机器实现的功能，由学生自定传动技术方案设计，学生亦可自选设计题目，但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。 （二）设计要求 1.总体要求 （1）根据机器的使用要求，通过功能分析，制定或分析传动设计技术方案。 （2）根据机器的工作状况分析和零件载荷计算，合理地选择零件材料，正确计算零件工作能力和确定零件主要参数和尺寸。 （3）综合考虑制造工艺、安装与调试、使用与维护、经济和安全等问题，对机器和零部件进行结构设计。 （4）图面符合制图规范规范，尺寸标注正确，技术要求完整合理；说明书计算准确、内容完整、层次清楚、格式规范。 2.具体要求 （1）装配图一张，可采用计算机绘图、图纸大小可根据需要决定； （2）零件工作图若干张（传动零件、机架等，具体由指导教师指定），可采用计算机绘图、图纸大小可根据需要决定； （3）技术方案设计效果图一张，可采用计算机绘图； （4）课程设计报告书一份（要求使用A4 纸）。课程设计报告书是最重要的技术文档之一，参与课程设计的学生必须按规定格式整理编写一份《机械设计基础课程设计报告书》。报告书应当包括： a)设计总体技术方案设计；
机械设计课程设计任务书
《机械设计》课程设计任务书（1） 一、设计题目 设计带式输送机上用的单级斜齿圆柱齿轮减速器。输送机由交流电机带动，双班制工作，工作时有轻微振动，工作年限为5年。设输送带的阻力矩为T，滚筒直径为D，运行速度为υ（设计时允许有±5%的偏差），输送方向分为单向和双向传动，数据分组如下表： 二、设计要求 1.设计传动装置中的各零件； 2.完成单级斜齿圆柱齿轮减速器设计、绘制装配图（A1）； 3.绘制大齿轮或输出轴零件图（A2）； 4.编制设计计算说明书一份（A4）。 三、传动配置示意图
《机械设计》课程设计任务书（2） 一、设计题目 设计带式输送机上用的蜗轮蜗杆减速器。输送机由交流电机带动，三班制工作，工作年限为10年。设输送带的拉力为F，传送带滚筒直径为D，运行速度为υ（设计时允许有±5%的偏差），输送方向分为单向和双向传动（单向运转时，有中等冲击；双向运转，工作平稳），数据分组如下表： 二、设计要求 1.设计传动装置中的各零件； 2.完成蜗轮蜗杆减速器设计、绘制装配图（A1）； 3.绘制蜗杆或蜗轮零件图（A2）； 4.编制设计计算说明书一份（A4）。 三、传动配置示意图
《机械设计》课程设计任务书（3） 一、设计题目 设计带式输送机上用的单级圆锥齿轮减速器。输送机由交流电机带动，双班制工作，有轻微振动。设工作年限为N ，带的牵引力为F ，滚筒直径为D ，运行速度为υ（设计时允许有±5%的偏差），运输方向分为单向和双向传动，数据分组如下表： 二、设计要求 1. 设计传动装置中的各零件； 2. 完成单级圆锥齿轮减速器设计、绘制装配图（A1）； 3. 绘制大锥齿轮或输出轴零件图（A2）； 4. 编制设计计算说明书一份（A4）。 三、传动配置示意图
机械班机械设计课程设计任务书模板
《机械设计》课程设计任务书 ( 12机械1班) 一、课程设计的目的 1、综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行 机械设计训练, 使理论和生产实际知识密切地结合起来, 从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩展。 2、学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般 设计方法, 培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。 3、对学生在计算、制图、运用设计资料( 包括手册、标准和 规范等) 以及 经验估算等机械设计方面的基本技能进行一次训练, 以提高这些技能的水平。 二、课程设计的要求 1、明确学习目的, 端正学习态度; 2、在教师的指导下, 由学生独立完成; 3、正确处理理论计算与结构设计的关系; 4、正确处理继承与创新的关系; 5、正确使用标准和规范。 三、课程设计时间、分组及指导管理 时间: 16-18教学周( .12.15- .1.4)
本次课程设计时间为三周, 一般分八个阶段进行, 每个阶段的主要工作内容的时间分配, 如下表, 仅供参考。 各班分组: 每班按10人分成一个小组, 每组的第一名同学为组长, 请各组长及时报送名单。 课程设计班级: 12机械1班
四、设计题目 V带传动及两级圆柱齿轮减速器 第一组题目: 每位学生的题目必须与指定的传动类型、题号和对应的原始数据相同,不允许擅自更换传动类型、题目和原始数据。 12机械①第一组 题号班级学号姓名 1 12机械①江涛 2 12机械①王浩 3 12机械①马良丰 4 12机械①许瀚 5 12机械①刘大伟 6 12机械①朱江波 7 12机械①程磊 8 12机械①江平 9 12机械①张东 10 12机械①张先发 第一组题目要求: 设计用于带式运输机的减速器, 工作有轻微振动, 两班制工作, 运输带允许速度误差为５％, 减速器小批量生产, 使用寿命8年, 动力来源: 三相交流电( 220V/380V) 。
机械设计基础课程设计任务书ZDL2.
计算内容计算结果 一、设计题目：设计胶带传输机的传动装置 二、设计要求： 胶带传输机连续单向运转，载荷平稳，空载启动，输送 带速度允许误差±5%。使用期限为8年，工作环境清洁，小 批量生产，两班制工作。输送带工作拉力F＝2000N，滚筒 (ZDL-7)直径D＝300mm，输送带速度V＝2m/s。L=400m， 环境温度25°C。 三、设计简图： 1.设计任务书 1.1设计题目：计胶带传输机的传动装置 1.2工作条件：传动如上图，电机通过皮带传动带动单级齿轮减速器，经连轴器驱动滚筒回转，载荷平稳，输送带速度允许误差±5%。使用期限为8年，工作环境清洁，小批量生产，两班制工作。F＝2000N D＝300mm V＝2m/s L=400m
1.3技术数据：输送带工作拉力F ＝2000N ，滚筒(ZDL-7)直径D ＝300mm ，输送带速度V ＝2m/s 。L=400m 。 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，Y 系列电动机。 2.1.2选择电动机的功率 （1）卷筒所需有效功率 kw FV p w 41000 0.220001000=?== （2）传动总效率 根据P 5确定各部分的效率: 弹性联轴器效率 η1=0.99 一对滚动轴承效率 η2=0.99 闭式齿轮的传动效率 η3=0.97（暂定8级） 开式滚子链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效 η5=0.97 传动滚筒的效率 η6=0.96 P W =4kw η=0.8063 P r =4.96kw kw P 5.50=
机械设计课程设计任务书
机械设计课程设计任务书 1．题目： 带式运输机传动装置的设计 下图表示带式运输机传动装置的基本组成。 带式运输机的传动装置 1—电动机，2—V带传动，3一减速器，4—驱动滚轮，5—输送带，6一联轴器 2．课程设计的目的 (1) 综合运用机械设计课程和其它有关先修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步巩固和深化。 (2) 学习机械设计的一般方法，了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计过程和进行方式，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和零部件设计的能力。 (3)通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养机械设计的基本技能。 3．课程设计的内容 课程设计的内容包括传动方案设计、选择电动机、零部件的结构设计和强度计算等，其具体内容如下： (1) 传动装置的方案设计，进行传动参数的计算，传动零件、轴、键和轴承等的设计计算等； (2) 部件装配图(如减速器装配图)设计； (3) 零件工作图(如齿轮和轴等)设计； (4) 编写设计计算说明书。 4．课程设计的要求： 要求每个学生完成以下设计成果： (1)装配总图1张；
(2)零件工作图2张； (3)设计计算说明书1份。 5、原始数据： 单级圆柱齿轮减速器技术数据： 双级圆柱齿轮减速器技术数据： 工作条件：
6、机械设计课程设计的步骤和学时分配如下： (1) 设计准备（2天） 了解设计任务书，明确设计要求、工作条件、设计内容和步骤，通过查阅有关设计资料，观看电教片和参观实物或模型等，了解设计对象的性能、结构及工艺性；准备好设计需要资料、绘图工具；拟定设计计划等。 (2) 传动装置的总体设计和传动件等的设计（2天） 拟定和确定传动方案；选择电动机；分配传动比；计算各轴上的转速、功率和转短；设计传动件；初算轴径；初选联轴器和滚动轴承。 (3) 减速器装配草图设计（4天） 绘制减速器装配草图；进行袖的结构设计和轴系部件设计；校核轴和键联接的强度以及滚动轴承的寿命，设计箱体和附件的结构。 (4) 完成减速器装配工作图（2天） 加深减速器装配图；标注主要尺寸、配合、零件序号；编写标题栏、零件明细表、减速器特性表及技术要求等。 (5) 绘制零件工作图（2天） 绘出零件的必要视图；标注尺寸、公差及表面粗拨度；编写技术要求和标题栏等。 (6) 编写设计计算说明书（2天） 写明整个设计的主要计算和—些技术说明。 (7) 准备答辩及答辩（1天） 7、减速器装配图的内容 一张完整的减速器装配图，除了必要的视图以外，还有以下内容需要完成。 (1) 标题栏及明细表 在装配图的右下角应附有标题栏，用以说明机器的名称、质量、图号及图样比例等。 装配图上应列出比例，零件的序号。名称和规格相同的零件同用一个序号，且只标注一次。零件(或组件)的序号应标注在视图外面，并填写在引出线一端的横线上，引出线的另一端指在所表示的零件的内部并在末端画—小黑点，引出线彼此不应相交，也不要与剖面线平行，—组联接件(如螺栓、螺母、垫圈)允许用公共引出线，然后标出各零(组)件的序号，序号应按水平及垂直方向排
《机械设计基础》课程设计任务书
安徽国防科技职业学院《机械设计基础》课程设计任务书 机械制造与自动化专业114 班 指导教师陈云 学生姓名刘悠 2012年12月31日
目录 一、设计任务 (1) 二、传动装置的总体设计 (1) 1.电动机的选择 (1) 2.传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配 (2) 3.各轴的转速、功率和转矩 (2) 三、传动零件设计计算 (3) 1.皮带轮传动的设计计算（外传动） (3) 2.齿轮传动的设计计算（内传动） (4) 四、轴的设计计算 (6) 1.输入轴(齿轮轴)及轴上零件的设计计算 (6) 2.输出轴及其上零件的设计计算 (9) 3.平键的校核 (11) 4.轴承的校核 (12) 五、箱体主要结构和尺寸 (13) 学习心得 (15) 参考文献 (18)
一、设计任务 1.题目：设计带式输送机传动装置中的单级圆柱齿轮减速器 图1带式输送机传动装置简图 已知：输送带工作拉力F =850N ，输送带工作速度V=2.7m /s ,（输送带速度允许误差为±5%），滚筒直径D =300mm ，滚筒效率η筒 =0.99，三班制工作，连续单 向运转，载荷平稳，传动工作年限为10年。 2.设计任务： ① 设计说明书1份。 ② 减速器装配图1张（A1）。 ③ 零件工作图1张(传动零件、轴或箱体，A4）。 ④ 设计总结。 二、传动装置的总体设计 1.电动机的选择 (1) 选择电动机的类型 因为装置的载荷平稳，单向连续长期工作，因此可选用Y 型闭式笼型三项异步电动机，电压为380V 。该电机工作可靠，维护容易，价格低廉，、配调速装置，可提高起动性能。 (2) 确定电动机的功率 1) 根据带式运输机工作类型，选取工作机效率为W 0.96 η=，则工作机所需 功率W W Fv 850 2.7P 2.391100010000.96 η?= = =?kw ；
[Word]机械设计A课程设计任务书模板
（勤奋、求是、创新、奉献） 《机械设计A》课程设计 课程名称：铸钢车间型砂传送带传动装置设计院系：汽车工程学院 姓名： 学号： 指导老师：沙玲 2012.6.20 ～2012.7.8
<由[2 ] P7表2-4> 带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 0.95 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 0.99 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 0.97 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 0.99 ∵ 859.099.097.099.096.02 3423321=???=???=ηηηηη (3) 电动机所需的输出功率d P 工作机所需功率w P 及所需的转速 w n 1000 955127 .407000001000955w ??= ?= Tn P =2.941kW 由D V n w π100060?= 得： 127.4014 .330063 .0100060=?? ?=w n r/min 424.3859.002.4===ηw d P P kw 其中 为鼓轮转速， 为卷筒轴的输出功率。 (4) 确定电动机的额定功率P ed <由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d 取 P ed = 5.5 kw 2.2.3 电动机额定转速的选择 < 由[2] P8 式（2-6）> w l h v d n i i i n ???= 式中: d n ---电动机转速； i v ---V 带的传动比； h i ---高速齿轮的传动比； l i ---低速齿轮的传动比； w n ---工作机的转速
机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书 一、课程设计目的 1. 培养学生综合运用机械设计及其它先修课程理论与生产实际知识来分析和解决机械 设计问题的能力。 2. 学习机械设计的一般方法和步骤，掌握机械设计的一般规律。 3. 进行机械设计的基本技能训练：如计算、绘图查阅资料和手册，运用标准和规范等。 二、课程设计基本要求 1．能从机器功能要求出发，分析设计方案，合理地选择电动机、传动机构和零件。 2．能按机器的工作状况分析和计算作用在零件上的载荷，合理选择零件材料，正确计算零件工作能力和确定零件主要参数及尺寸。 3．能考虑制造工艺、安装与调整、使用与维护、经济性和安全性等问题，对零件进行结构设计。 4.绘图表达设计结果，图样符合国家制图标准，尺寸及公差标注完整、正确，技术要求 合理、全面。 三、课程设计内容 课程设计的内容主要包括：分析传动装置的总体方案；选择电动机；运动和动力参数计算；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图设计；编写设计计算说明书。 课程设计中要求完成以下任务： 1．减速器装配图1张(手绘A1图纸)； 2．减速器零件图3张(A3图纸，电子图纸)； 3．设计计算说明书1份。
四、机械设计课程设计原始资料 1、装置运动简图 1 —电动机 2 — V带传动 3 —减速器 4 —联轴器 5 —滚筒 6 —输送带 2、工作条件 设计某一带式运输机用二级斜齿圆柱齿轮减速器。运输机二班制连续工作，单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。减速器小批量生产，使用期限10年，运输带速度允差±5％3、设计原始数据 表1 组号对应的题号 注：将所选题目的题号着彩色 设计原始数据及对应的题号参见附表
机械设计课程设计任务书完美版
目录 1.传动装配的总体设计 1.1电机的选择 1 1.2求传动比 2 1.3计算各轴的转速、功率、转矩 2 2.齿轮的设计 2.1原始数据 3 2.2齿轮的主要参数 3 2.3确定中心距 4 2.4齿轮弯曲强度的校核 5 2.5齿轮的结构设计 6 3.轴的设计计算 3.1轴的材料的选择和最小直径的初定 7 3.2轴的结构设计 8 3.3轴的强度校核 10 4.滚动轴承的选择与计算 4.1滚动轴承的选择 13 4.2滚动轴承的校核 13 5.键连接的选择与计算 5.1键连接的选择 14 5.2键的校核 15 6.联轴器的选择 6.1联轴器的选择 15 6.2联轴器的校核 15 7.润滑方式、润滑油型号及密封方式的选择 7.1润滑方式的选择 15 7.2密封方式的选择 16 8.箱体及附件的结构设计和选择 8.1箱体的结构尺寸 16 8.2附件的选择 17 9.设计小结18 10.参考资料18
机械设计课程设计计算说明书 已知条件： 1 传动装配的总体设计 1.1 电机的选择 1.1.1 类型：Y 系列三项异步电动机 1.1.2 电动机功率的选择 假设： w p —工作机所需功率，kw; e p —电动机的额定功率，kw ； d p —电动机所需功率，kw ； 电 动 机 到 工 作 机 的 总 效 率 为 η ， 1234ηηηη、、、分别为弹性连轴器、
闭式齿轮传动（齿轮精度为8级）、滚动轴承和共同的效率。 则：1200 2.5 3.010001000 w FV P Kw ?= == /d e w P P P η== 32 ηηηηη=卷筒轴承齿轮联轴器 查表可得： 0.980.970.990.96ηηηη====卷筒轴承齿轮联轴器、、、 所以： 32320.98*0.97*0.99*0.960.859ηηηηη===卷筒轴承齿轮联轴器 /3.0/0.8593.49 d w P P Kw η=== 1.1.3电动机转速的选择以及型号的确定 601000601000 2.5 227.480/min 3.14210w v n r D π???=?== 960 4.22227.480 m w n i n = == 查表可得：外伸轴长度80mm,直径38mm ，额定功率和满载转速见上表。 1.2 求传动比 601000601000 2.5 227.480/min 3.14210 w v n r D π???=?== 960 4.22227.480 m w n i n = == 1.3 计算各轴的转速n 、功率p 、转矩T 1.3.1 各轴的转速 12960/min 227.480/min m w n n r n n r ==== 1.3.2 各轴的输入功率
机械设计任务书范本
目录 机械设计基础课程设计任务书 (3) 一传动方案的拟定及说明 (3) 二电动机的选择 (3) 三计算传动装置的运动和动力参数 (4) 四传动件的设计计算...............................................6轴的设计计算. (15) 滚动轴承的选择及计算 (23) 键联接的选择及校核计算 (26) 高速轴的疲劳强度校核 (27) 铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (30) 润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择 (31) 参考资料目录
机械设计基础课程设计任务书 1.课程设计的内容 设计一带式运输机传动装置。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。 2.课程设计的要求与数据 技术数据：输出带有效拉力：4000N 传送带带速：0.80m/s 滚筒直径：400mm 工作条件及技术要求： 电源：380V 工作年限：10年 工作班制：两班；运输机单项运转，工作平稳 3.课程设计应完成的工作
1．减速器装配图1张； 2．零件工作图2张（轴、齿轮各1张）；3．设计说明书1份。
一、传动方案的拟定及说明 传动方案给定为三级减速器（包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速），说明如下： 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速 W n ，即 min 2.38400 8 .0100060100060r D v n W ≈???= ?= ππ 一般常选用同步转速为m in 3000r 的电动机作为原动机，因此 传动装置总传动比约为16--23。根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是以带轮传动加二级圆锥斜齿轮传动 二、电动机选择 1．电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件选用一般用途的Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V 。 2．电动机容量
机械设计原理
第1章 绪 论 教学提示：初步介绍机械设计基础课程研究的内容和机械零件设计的基本要求。 教学要求：掌握构件、零件、机构、机器、机械等名词的含义及机械零件的工作能力计算准则。 1.1 机器的组成 在人们的生产和生活中，广泛使用着各种机器。机器可以减轻或代替人的体力劳动，并大大提高劳动生产率和产品质量。随着科学技术的发展，生产的机械化和自动化已经成为衡量一个国家社会生产力发展水平的重要标志之一。 1.1.1 几个常用术语 1. 机器、机构、机械 尽管机器的用途和性能千差万别，但它们的组成却有共同之处，总的来说机器有三个共同的特征：①都是一种人为的实物组合；②各部分形成运动单元，各运动单元之间具有确定的相对运动；③能实现能量转换或完成有用的机械功。同时具备这三个特征的称为机器，仅具备前两个特征的称为机构。若抛开其在做功和转换能量方面所起的作用，仅从结构和运动观点来看两者并无差别，因此，工程上把机器和机构统称为“机械”。 以单缸内燃机(如图1.1所示)为例，它是由气缸体l、活塞2、进气阀3、排气阀4、连杆5、曲轴6、凸轮7、顶杆8、齿轮9和齿轮10等组成。通过燃气在气缸内的进气—压缩—爆燃—排气过程，使其燃烧的热能转变为曲轴转动的机械能。 单缸内燃机作为一台机器，是由连杆机构、凸轮机构和齿轮机构组成的。由气缸体、活塞、连杆、曲轴组成的连杆机构，把燃气推动的活塞往复运动，经连杆转变为曲轴的连续转动；气缸体、齿轮9和10组成的齿轮机构将曲轴的转动传递给凸轮轴；而由凸轮、顶杆、气缸体组成的凸轮机构又将凸轮轴的转动变换为顶杆的直线往复运动，进而保证进、排气阀有规律的启闭。可见，机器由机构组成，简单的机器也可只有一个机构。 2. 构件、零件、部件 组成机器的运动单元称为构件；组成机器的制造单元称为零件。构件可以是单一的零件，也可以由刚性组合在一起的几个零件组成。如图1.1所示中的齿轮既是零件又是构件；而连杆则是由连杆体、连杆盖、螺栓及螺母几个零件组成，这些零件形成一个整体而进行运动，所以称为一个构件，如图1.2所示。 在机械中还把为完成同一使命、彼此协同工作的一系列零件或构件所组成的组合体称为部件，如滚动轴承、联轴器、减速器等。
机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书
目录 一、任务书 (1) 二、小组设计分工具体情况 (6) 三、第一章总体设计构想 (7) 四、第二章方案设计 (8) 五、第三章设计计算说明 (10)
1、传动装置运动参数的计算 (10) 2、轴与轴承部件的设计 (11) 3、零件载荷计算 (11) 4、机架及附件的设计 (12) 六、第四章设计结论与探讨 (13) 七、附录 (14) 八、课程设计成绩评定表 (16) <机械设计基础>课程设计任务书
一、实践的目的和任务 (一)实践目的 1.<机械设计基础课程设计>是工业设计专业在完成<机械设计基 础课程>课堂理论学习后的一项重要的实践性设计环节,要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。经过课程设计实践环节,使学生树立正确的设计思想,培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力,巩固和发展所学到的相关知识。 2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设 计方法,培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。 3.进行机械设计基本技能的训练,如计算、绘图、运用设计资料 (包括手册、标准和规范等)以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练,以提高这些技能的水平,并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。 4.结合工业设计专业特点,将结构设计与造型设计知识相结合,经 过实践,使学生了解产品设计的基本原则和方法,创造性地提出解决方案,将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。 (二)实践任务
机械类电子书下载地址合集
[机械]机械.中英文对照名词解释.doc https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/be81wf91# [机械]机构精确度.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/c2dizsvo# [机械]机构动态仿真.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/be81wdy8# [机械]航空模型分册.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/c2dizq4r# [机械]合金工具钢技术条件.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/dpxai6nk# [机械]工装设计.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/dpxaicj6# [机械]工业设计.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/e7zcs2va# [机械]机械工程师电子手册.rar https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/e7zcs2zs# [机械]机械工程师.chm https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/be81wbxe# [机械]常用塑料手册（20种）.doc https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/e7zcscjc# [机械]钣金手册.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/dpxaij69# [机械]CAD制图标准.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/e7zcsxgz# [机械]质量工程师手册下.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/be81wvsx# [机械]质量工程师手册上.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/dpxaitwk# [机械]五金手册.rar https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/e7zcsj0y# [机械]实用五金手册.rar https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/e7zcs8da# [机械]中国机械设计大典1-6.rar https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/e7zcs8ws# 包装机械选用手册下-印刷实务.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/anhpjwgn# 包装机械选用手册上-印刷实务.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/anhpjerp# [自动机械供输装置图解].赖耿阳.扫描版.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/be81wei0# [机械]最新实用五金手册（修订本）.pdf https://www.360docs.net/doc/df2355258.html,/file/dpxainmx# [机械]转子动平衡——原理、方法和标准.pdf
机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书 一、 设计的目的和要求： 机械设计基础课程设计是《机械设计基础》课堂理论学习的一个后续教学环节，其目 的是： 1. 综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训 练，使理论和生产实际知识密切地结合起来，从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩 展。 2. 学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工 程设计能力和分析问题、解决问题的能力。 3. 对学生在计算、制图、运用设计资料(包括手册、标准和规范等)以及经验估算、 考 虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练， 以提高这些技能 的水平。 二、 设计题目及条件 1、设计题目 机械设计基础课程设计的题目：带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器。带式运 输机系统简图如下图。 滚筒 F1 联轴器 三角皮带传动 3、工作条件 ： 连续单向运转，载荷较平稳，两班制工作，使用期限 10 年，小批量生产。允许输送带 速度误差为±5%。滚筒的机械效率为 0.95 (包括滚筒轴承效率)。 ?h 电动机 ( 11 ~ m3 减速器
三、设计的内容及步骤 (一 ) 设计内容 1、传动方案的分析与拟定 2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算 3、传动件(如齿轮或蜗杆传动、带传动的设计) 4、轴的设计 5、轴承及其组合部件的设计 6、键联接和联轴器的选择与校核 7、润滑及密封设计 8、箱体、机架及附件的设计 9、装配图和零件图的设计与绘制 10、设计计算说明书的编写 (二) 设计步骤以前述常规设计为例，课程设计可分为以下几个阶段进行。 1. 设计准备 ( 1)阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。 ( 2)通过参观(模型、实物、生产现场) ，看电视录像，参阅设计资料以及必要的调研等途径了解设计对象。 ( 3)参阅《机械设计基础课程设计》有关内容，明确并拟订设计过程和进度计划。 2. 传动装置的总体设计 ( 1)分析和拟定传动装置的运动简图。 ( 2)选择电动机。 ( 3)计算传动装置的总传动比和分配各级传动比。 ( 4)计算各轴转速、功率及转矩。 3. 传动零件的主体设计计算 设计计算带传动、齿轮传动的主要参数和尺寸。 4. 装配草图的设计 ( 1)装配草图的设计准备工作，主要是分析和选定传动装置的结构方案。 ( 2)初绘装配草图和轴、轴承的计算；作轴、轴上零件和轴承部件的结构设计；校核 轴的强度、滚动轴承的寿命和键、联轴器的强度。 ( 3)完成装配草图，并进行检查与修正。 5. 装配工作图的绘制与完成 (1)绘制装配图。
机械设计课程设计任务书(DOC)
题目1 设计用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器 1）系统简图 3 2）工作条件 连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用期限为8件，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为±5%。 3）原始数据 4）设计工作量 （1）设计说明书 （2）减速器装配图 （3）减速器零件图 （同组姓名：刘京硕 刘勇 胡洋 李运泉 刘祝廷）
设计题目2螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器及锥齿轮传动。 1）系统简图 2）工作条件 螺旋输送机单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限5年，输送机螺旋轴转速的容许误差为±5%，减速器小批量生产。 3）原始数据 4）设计工作量 （1）设计说明书 （2）减速器装配图 （3）减速器零件图 （同组姓名：朱丰曹莹雪朱城宇王天昊）
设计题目3传送设备的一级锥齿轮减速器（包括链传动、带传动）1）系统简图 2）工作条件 单向运转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍，每天工作16小时，使用期限10年，输送链速度容许误差为±5%，输送链效率η=0.9。 3）原始数据 4）设计工作量 （1）设计说明书 （2）减速器装配图 （3）减速器零件图 （同组姓名：丁权曹林陈永生）
设计题目4带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器1）系统简图 2）工作条件 单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限5年，输送带速度容许误差为±5%。 3）原始数据 4）设计工作量 （1）设计说明书 （2）减速器装配图 （3）减速器零件图 （同组姓名：薛飞麦荣诗胡斯强张以海）
设计题目5带式运输机传动系统中的二级圆柱齿轮减速器 1）系统简图 2）工作条件 要求减速器沿输送带运动方向具有最小尺寸，单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限10年。 3）原始数据 4）设计工作量 （1）设计说明书 （2）减速器装配图 （3）减速器零件图