某企业产品质量检验手册(pdf 118页)

化工设计新人学习资料

首先声明这篇文档不是我写的，是我在海川化工论坛上看到一位比较有经验的工程师写的，传到文库给大家分享学习一下。感谢海川化工论坛注册名为“高端大气上档次”的前辈给我们分享的经验。 工艺那些事： 第一期： 化工工艺设计是一个大话题，在设计院哪一个专业都说工艺是龙头，龙头自然承担的就多，因此过硬的知识基础才是舞龙头的根本，但是大家总是觉得工艺太复杂，新进的同事觉得这得多长时间能全都学会了啊，我不能给你一个确切的答案，但是我能给你一个相对我认为比较好的方法，化工有个特点，就是任何事情解决的法则是“大事化小，各个击破”。无论是研发，设计，生产，销售都是这样。因此我们接下来也要“各个击破”，把以后用到的和将要徘徊犹豫的我们“各个击破”。为了避免漏项，我采用20570标准作为参考，其间我会穿插一些我在实际设计过程中遇到的例子。 第一期设备设计压力和设计温度 设计压力和设计温度为什么拿出来单独来说呢？因为我遇到很多设计院的 同志，现场的技术人员，设备厂家技术人员，有很多人对设计压力和设计温度概念模糊，规范使用的乱，各持自己的说法，还都各有道理。设备专业的GB150中对设计压力和设计温度的确定原则进行了表述，管道的压力管道审核人员培训教材中对设计压力和设计温度进行了定义，化工设计手册中对设计压力和设计温度也进行了描写，但是我认为，应该按照20570.1中规定的设备和管道系统设计压力和设计温度的确定方法来实施， 20570.1中明确规定了：“工艺系统专业负责确定容器、塔、换热器的设计

压力”，这个确定方法基本上与GB150中规定的方法一致，只是从工艺的角度去充分考虑各种工况。 是不是所有的设计压力都高于最高工作压力呢，不是，在20570.1中规定了设计压力不小于最高工作压力，这说明有等于的时候。但是这本规范是不是什么时候都适用呢？不是，这本规范只适用于表压35MPa以下的工况，但是这就满足了大多数工况，极特别的另行讨论。 设备设计温度，这个基本没有什么解释的，就是正常工作过程中，设备达到最高压力相对应的设备材料达到的温度。这里注意是材料的温度，并不是设备里面介质的温度。 下面唠叨一下具体的选取方法。 常压容器，内压容器这都正常按照表中规定的选取，这里有一个需要解释的，就是当容器位于泵进口且无安全泄放装置的时候，我们为什么提设计压力的时候还要提一个设备的全真空状态呢，因为在泵将前面容器内的液体全部抽空的时候，容器内就会产生负压，这个负压就是全真空状态，设备在设计的时候要考虑这种事故工况。 容器位于泵出口测无安全泄放装置时，取泵关闭压力。这主要是考虑当容器打满或者容器出口阀门关闭或堵塞时，泵没有停还一直在向容器中注，这时候最大的压力也就是泵关闭压力（泵关闭压力不是泵关闭，是泵的出口阀门关闭泵还在运转），为什么跟0.1MPa表压比较，就是因为0.1MPa表压就近似于大气压。 这里还要注意烃类的液化气体这个版块规范中给的压力值是常温储存条件 下的，这个新手比较容易犯错误，在设计大乙烯装置的时候，有个设计师就把压缩机后缓冲罐压力按照上面的选取的（当时工艺包没有这个缓冲罐，后

《化工设计》课程教学大纲

《化工设计》课程教学大纲 制定人：张丽娟教学团队审核人：陆杰开课学院审核人：饶品华 课程名称：化工设计/ Chemical Process and Plant Design 课程代码：043041 适用层次（本/专科）：本科 学时：32学分：2 考核方式：考查 先修课程：化工原理，化工热力学，化工仪表与自动化 适用专业：：化学工程与工艺专业 教材：陈声宗《化工设计》普通高等教育“十一五”国家级规划教材化学工业出版社 2012 主要参考书： 1. 上海医工院编，《化工工艺设计手册》，化学工业出版社 2009 2. Wells GL,Rose，《The Art of Chemical Process Desin》，Elsevier，1996 3. 王静康主编，《化工设计》，化学业出版社，2006 4. 吴嘉，《化工设计》，化学工业出版社，2002 一、本课程在课程体系中的定位 本课程是专业技术课，为选修课，学完后进行考核。 二、教学目标 1、掌握化工设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要规范和基本思维方式； 2、给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养； 3、掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置和管道布置的原则、 方法和步骤； 4、掌握物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和方法，并能运用计 算机进行工艺计算； 5、掌握工艺流程图、设备布置图、管道布置图及化工设备图的表达内容、绘制方 法和阅读方法，并能运用计算机绘制工艺流程图、设备布置图和化工设备图； 6、了解非工艺专业的设计及概算的内容，设计的技术经济评价方法，为非工艺 专业提供设计条件。 三、教学效果 1培养学生能掌握化工设计的工作程序、工作内容、设计结果的表达和文档的编制方法； 2.培养学生学会化工专业计算机辅助设计的内容、工具和方法，初步掌握至少一种化工专业 CAD工具软件，以及基本的化工CAD方法。 3.使学生具有正确的设计思想和初步的化工工艺设计能力，为毕业设计和今后在工作岗位上 进行设计工作打下良好的基础。 4.掌握正确的设计思想和设计方法以及原则。 5. 了解我国现行的有关化工设计的规范方法和程序。 6.熟悉从项目建议书到投料试车的化工厂设计工作的内容和程序。 7.理解项目建议书、可行性研究、设什任务书、扩大初步设计和施工图设计的主 要内容。了解国外通用设计程序和内容。

化工工艺设计-实际案例

初步设计任务书 二班第一组设计题目：年产5 万吨高浓度复合肥工艺设计 1 设计任务及设计条件： 1.1 目的：选择年产5 万吨高浓度复合肥工艺设计作为设计项目，让学生对工艺设计进行实战训练，熟悉主要的设计过程及设计方法，提高学生的工程设计能力。 1.2 规模：年产5 万吨高浓度复混肥。 产品方案：15-15-15为设计基础。 1.3 生产方法：计算机自动配料，原料全部破碎，混合后，采用加蒸汽滚筒造粒，滚筒干燥机，滚筒冷却机，筛分后，产品自动包装，非成品破碎后返回造粒。 1.4 设计原则：原料和产品机械运送，原料采用电子秤计量，产品自动包装。自动化水平一般，运行可靠，生产灵活。 1.5 原材料： 氮肥：尿素，含氮46%，氯化铵，含氮24%； 磷肥：过磷酸钙，含五氧化二磷为15%；钙镁磷肥，含五氧化二磷为15%；磷酸一铵，含氮11%，含五氧化二磷为44% 钾肥：氯化钾，含氧化钾60%；硫酸钾，含氧化钾50% 燃料：无烟煤，干燥机热风炉用； 水：外部共给，至界区内； 电：外部共给，至界区内； 厂内运输：叉车 1.6 环保及三废治理：要求干燥机尾气采用旋风除尘，达到国家排放标准。 1.7占地面积：占地20亩，每亩15万。 1.8 投资额：自己核算。 1.9 劳动定员：待确定。 1.10投资核算和经济效益分析 1.12 每天工作20小时，每年300天 1.13原料库存30天，成品库存15天。 二完成任务： 确定工艺流程，画出工厂总平面布置图，画出带控制点的工艺流程图；设备布置图（设备平面布置图，设备立面布置图）；土建条件图，设备一览表；主要设备选型及选型计算；设计说明书；投资核算和经济效益分析；物料流程图及物料平衡计算； 非标准设备图：包括热风炉、原料贮斗、半成品贮斗、成品贮斗等。 参考的设计条件： 说明：原料可以根据需要选用。没有给出的设计条件由自己查资料确定。 1、产品规格按任务要求进行计算。 2、设计规模为5万吨/年。 3、年工作日300天。 4、每天操作日按20h。 5、造粒后物料含水量8%。 6、干燥后物料含水，查国家标准GB15063-2009。

化工工艺设计常用的标准规范和参考文献-2016-04

化工工艺设计常用的标准规范-2016 搞工艺设计需掌握的东西大致如下： 1、标准类 《建筑设计防火规范》GB 50016—2014 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008 《工艺系统设计管理规定》（HG20557-93） 《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93） 《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93） 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95） 《化工装置管道布置设计规定》（HG/T20549-1998） 《化工装置设备布置设计规定》（HG20546-2009） 《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG20505-2000）《化工管道设计规范》（HG20695-1987） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 《量和单位》（GB3100～3102-93） 《化工建设项目环境保护设计规定》（HG20667-2005） 《化工建设项目噪声控制设计规定》（HG20503-92） 《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175-87） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 《化工设备管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990） 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-92） 《化工蒸汽凝水系统设计技术规定》（HG/T20591-97） 《化工装置管道机械设计规定》（HG/T20645-1998） 《化工装置管道材料设计规定》（HG/T20646-1999） 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20614-97）［欧洲体系］《石油化工装置工艺管道安装设计手册》（1～4册修订本） 《管架标准图》（HG21629-1999） 《变力弹簧支吊架》（HG/T 20644-1998） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-97）《工业设备、管道绝热质量检验评定标准》（GB50185-92） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-92） ２、书籍 化工工艺设计手册，化学工程手册，化学工程师技术全书等 3、软件类 办公软件，AUTOCAD,PROJECT,ASPEN,PDS或PDMS 4、工作经验 最好是有一两年的工作经验。这样作设计就会比较容易些。 ５、其它

化工工艺设计常用的标准规范

化工工艺设计常用的标准规范 搞工艺设计需掌握的东西大致如下： 1、标准类 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年修订） 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（99年修改版） 《工艺系统设计管理规定》（HG20557-93） 《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93） 《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93） 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95） 《化工装置管道布置设计规定》（HG/T20549-1998） 《化工设备布置设计规定》（HG20546-92） 《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG20505-2000）《化工管道设计规范》（HG20695-1987） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 《量和单位》（GB3100～3102-93） 《化工建设项目环境保护设计规定》（HG20667-2005） 《化工建设项目噪声控制设计规定》（HG20503-92） 《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175-87） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 《化工设备管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990） 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-92） 《化工蒸汽凝水系统设计技术规定》（HG/T20591-97） 《化工装置管道机械设计规定》（HG/T20645-1998） 《化工装置管道材料设计规定》（HG/T20646-1999） 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20614-97）［欧洲体系］《石油化工装置工艺管道安装设计手册》（1～4册修订本） 《管架标准图》（HG21629-1999） 《变力弹簧支吊架》（HG/T 20644-1998） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-97）《工业设备、管道绝热质量检验评定标准》（GB50185-92） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）

化工相关书籍

化工相关书籍 文件列表如下 CA查阅方法.pdf Chemical_Process_Design_-_Computer-Aided _Case_Studies_(2008).pdf Chemical_Process_Design_and_Integration_ Robin_Smith_(2005).pdf (2003).pdf Fortran77_结构化程序设计.pdf Matheson气体数据手册.pdf The_Properties_of_Gases_and_Liquids(5th_ Ed).pdf 《世界专利索引》查阅法.pdf 《化工工艺设计手册》上册-2003年版.pdf 《化工工艺设计手册》下册-2003年版.pdf 专利基础知识.pdf 中文版Au toC AD_2006实例教程.pdf 乙烯工学.pdf 乙烯工程.pdf 冷换设备工艺计算手册.pdf 化学工程(卷Ⅵ)_-_化工设计导论.pdf 化学工程师技术手册.pdf 化学工程师数据手册.pdf 化学工程手册第二版上、下卷.pdf 化学工程计算手册.pdf 化工产品实用手册.pdf 化工仪表及自动化（第三版）.pdf 化工制图.pdf 化工厂工艺系统计算机辅助设计.pdf 化工厂的设计与改造_典型例选及其解析.pdf 化工厂系统设计.pdf 化工原理课程设计刘雪暖.pdf 化工器件之腐蚀及耐腐蚀材料.pdf 化工工程设计.pdf 化工工艺制图.pdf 化工工艺设计手册(第四版下册).pdf 化工工艺设计手册_管道设计.pdf 化工工艺设计手册第四版上册.pdf 化工工艺设计概论.pdf

化工工艺设计（修订版）.pdf 化工常用数据.pdf 化工机械手册_化工管道.pdf 化工机械手册_换热器.pdf 化工机械手册_流体输送机械.pdf 化工机械手册_精馏、吸收及塔设备.pdf 化工机械腐蚀及防腐.pdf 化工物性算图手册（刘光启等, 2002）.pdf 化工设备图册__反应罐.pdf 化工设备图册__塔设备.pdf 化工设备图册__热交换器.pdf 化工设备图册__贮罐、计量罐.pdf 化工设备的选择与工艺设计.pdf 化工设备结构图册.pdf 化工设备设计全书__塔设备设计.pdf 化工设备设计全书__干燥设备设计.pdf 化工设备设计全书__换热器设计.pdf 化工设备设计全书__搅拌设备设计.pdf 化工设备设计全书__真空设备设计.pdf 化工设备设计全书__除尘设备设计.pdf 化工设计.pdf 化工设计.txt 化工过程工程工业实践.pdf 化工过程控制原理.pdf 化工过程流程模拟.pdf 化工过程设计与经济.pdf 压力容器与传热设备.pdf 压缩机与驱动机选用手册.pdf 合成乙醇.pdf 合成氨工学_第三卷.pdf 合成氨生产工艺学.pdf 塔设备技术问答.pdf 填料吸收塔.pdf 工业塔新型规整填料应用手册.pdf 工业泵选用手册.pdf 工厂布置.pdf 常用化工单元设备设计.pdf 怎样检索中外专利信息.pdf 怎样编制管道安装工程预算.pdf 换热器系统的模拟、优化与综合.pdf 控制阀手册 有机化工原料大全（上）.pdf 有机化工原料大全（下).pdf 液-液萃取过程和设备__（修订本）.pdf 热泵蒸发－高效节能技术.pdf 环境评价教程.pdf

2.化工工艺设计手册整理

化工工艺设计手册 设计学习步骤 1.按照规定的设计基础，及工艺流程和说明，进行装置的物料和热量衡算；并进行全厂的物料、燃料及公用工程的平衡。 2.管道及仪表流程图，设备规格书、仪表规格书、工艺管道规格书、公用工程条件的编制； 3.开展配管、设备、自控、电力、给排水、电讯、土建公用工程等设计工程。 第一篇工厂设计 1 、装置的物料和热量衡算 目的： 1.1给出一个生产装置所需要的原料和公用工程，所产生的产品、副产品和“三废”等，便于全厂的平衡计算。 1.2 在给出的设计基础上进行优化设计，调节设计（操作）条件，以使装置达到最优或次优。 1.3 以工艺物料流程图及物流表的形式给出。提交给全厂物料、燃料及公用工程的平衡的计算，同时提交给单元设备的详细计算。

2 、全厂的物料、燃料及公用工程的平衡 2.1 物料平衡，（总物料平衡，分物料平衡，包括原料、辅料和各装置间的物料衡算） 2.2 燃料平衡，（工程范围内的所有固体液体气体燃料耗用） 2.3 蒸汽及冷凝水系统平衡，（蒸汽发生-锅炉或废热锅炉、蒸汽输入和输入量、各级蒸汽用户、冷凝水回收系统、锅炉给水系统及除氧器） 2.4 水平衡，（包括各装置工业水、低硅水，生活水及循环冷却水平衡） 2.5 电力平衡，（各装置输入电源和输出电力） 2.6 公用工程用气平衡，（各装置氮气、工厂风和仪表风的平衡）第二篇厂址选择和工厂布置 厂址选择作为可行性研究中的一部分，关系到建厂投入和建成后的运营成本。 1 厂址选择 1.1基本原则 符合城市规划布局；原料、燃料和销售便利的地区，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面有良好的协作条件的地区；水量充足、交通便利、靠近热电供应地；厂址附近应有生产污水和生活污水

化工工艺

1简述化工生产过程中，原料、产品及生产路线的选择应遵循的原则?原料：来源丰富，廉价易的。产品：技术可行，经济效益好，市场寿命长。生产路线：安全、易于实现及投资，操作费用低。 2化工生产中，降低消耗的措施有哪些？1选择性能优良的催化剂2工艺参数控制在适宜范围内3提高生产管理水平4加强设备维护和保养5减少跑冒滴漏6提高生产操作人员的责任心7实现安全和清洁生产。 3什么是生产能力，其作用是什么？设计能力是设备或装置在最佳条件下可达到的最大生产能力，即设计任务书规定的生产能力。核定能力是在现有条件的基础上结合实现各种技术、管理措施确定的生产能力。现有能力也称计划能力，是根据现有生产技术条件和计划年度内能够实现的实际生产效果，按计划产品方案计算确定的生产能力 4.乙苯脱氢制苯乙烯采用水蒸气作稀释剂的优点？1）可降低乙苯的分压，改善化学平衡，提高平衡转化率（2）与催化剂表面沉积的焦炭反应，使之气化，起到清除焦炭的作用（3）水蒸气的热容量大，可以提供吸热反应所需的热量，使温度稳定控制（4）水蒸气与反应物容易分离。 5化工生产过程中主要工艺参数包括哪些？ 温度、压力、原料的配比、空速、催化剂。 6评价化工工艺流程的标准是什么？技术上先进，经济上合理、安全上可靠，而且应符合国情，切实可行。 7什么是生产强度及作用是什么？生产强度指单位容积或单位面积的设备在单位时间内生产的产品量或加工的原料量。作用是设备内进行的过程速度越快，该设备的生产强度就越高，设备生产能力就越大。 8简述化工生产过程的组成？1生产原料的准备2反应过程3产品的分离与提纯4综合利用5三废处理(废气、废水和废渣) 1化石资源主要是指煤、石油、天然气。 2煤的液化包括煤的直接液化与间接液化 3天然气具有热值高、污染小是一种清洁能源 4烃类氧化分为完全氧化、部分氧化 5裂解气各种不同分离流程均由净化、压缩与冷冻及精馏组成6影响烃类热裂解工艺条件有反应温度、烃分压、停留时间7乙苯脱氢是体积增大可逆吸热反应，可以升高温度有利于提高平衡转化率和加快反应速度，降低压力有利于脱氢反应的平衡，但反应速率会减小 8分析化学工艺过程均应从化学平衡和反应速率两方面综合考虑9化学工业计算的基础是物料衡算和能量衡算 10目前工业上生产合成气的主要方法有以天然气为原料、以煤为原料、

常用手册及标准规范

常用手册及标准规范 #1．HG/T20519—化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 #2．HG/T20557-20559—93化工装置工艺系统工程设计规定[1] HG/T20570—95 化工装置工艺系统工程设计规定[2] #3．HG/T20546—2009 化工装置设备布置设计规定 4．HG/T20549—2004 化工装置管道布置设计规定 5．HG/T20645—2004 化工装置管道机械设计规定 6．HG/T20646—2004 化工装置管道材料设计规定 7．SH3059—2001 石油化工企业管道设计器材选用总则 8．SH3011—2011 石油化工工艺装置布置设计规范 9．SH/T3055—2007 石油化工管架设计规范 10．HG/T20570—2004 工艺系统设计规定 11．GB/T20801.1~6—2006压力管道规范*工业管道第一~第六部分 #12．GB50316—2000 工业金属管道设计规范 #13．GB50160—2008 石油化工企业安全防火设计规范 #14．HG/T20592~20635—2009钢制管法篮、垫片、紧固件 15．化工工艺设计手册（最新版） 16．化工管路手册（最新版） 17．HG20533 无缝钢管尺寸系列设计规定 为讲课需备的标准及技术规定 化工设计培训重要书目 1．化工厂系统设计蔡尔辅编 2．石油化工管线设计化学工业出版社 3．塔的工艺计算石油工业出版社 4．化工过程控制工程 5．压力管道设计及工程实例宋岢岢主编化学工业出版社 6．GB/T20801—2006《压力管道规范，工业管道实施指南》应道宴主编新华出版社7．换热器的选型和设计指南

化工工艺课程设计

年产3.5万吨丙烯腈合成工段工艺设计

《课程设计》成绩评定栏

化工工艺设计课程设计任务书

目录 年产3.5万吨丙烯腈合成工段工艺设计 (1) 第一部分概述 (1) 1.1 丙烯腈的性质 (1) 1.1.1 丙烯腈的物理性质 (1) 1.1.2 丙烯腈的化学性质及应用 (2) 1.2丙烯腈的生产技术的发展 (3) 1.2.1国外的发展情况 (3) 1.2.2国内发展概况 (4) 1.3丙烯腈生产工艺研究进展 (5) 1.4丙烯氨氧化的原理 (6) 1.4.1化学反应 (6) 1.4.2 催化剂 (7) 第二部分生产方案选择 (8) 第三部分工艺流程设计 (8) 3.1 丙烯腈工艺流程示意图 (8) 3.2小时生产能力 (9) 第四部分物料衡算和热量衡算 (10) 4.1反应器的物料衡算和热量衡算 (10) 4.1.1计算依据 (10) 4.1.2 物料衡算 (10) 4.1.3 热量衡算 (12) 4.2空气饱和塔的物料衡算和热量衡算 (14) 4.2.1计算依据 (14) 4.2.2物料衡算 (14) 4.2.3热量衡算 (15) 4.3氨中和塔物料衡算和热量衡算 (16) 4.3.1计算依据 (16) 4.3.2物料衡算 (17) 4.3.3热量衡算 (18) 4.4换热器物料衡算和热量衡算 (21) 4.4.1计算依据 (21) 4.4.2物料衡算 (21) 4.4.3热量衡算 (22) 4.5水吸收塔物料衡算和热量衡算 (23) 4.5.1计算依据 (23) 4.5.2物料衡算 (23) 4.5.3 热量衡算 (26) 4.6空气水饱和塔釜液槽 (27) 4.6.1计算依据 (27) 4.6.2物料衡算 (28)

工艺设计专业需掌握的规范和书籍

工艺设计专业需掌握的规范和书籍 1、标准类 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008） 《工艺系统设计管理规定》（HG20557-93） 《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93） 《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93） 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95） 《化工装置管道布置设计规定》（HG/T20549-1998） 《化工设备布置设计规定》（HG20546-2009） 《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG20505-2000） 《化工管道设计规范》（HG20695-1987） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50185-2010） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010） 《量和单位》（GB3100～3102-93） 《化工建设项目环境保护设计规定》（GB20483-2009） 《化工建设项目噪声控制设计规定》（HG20503-92） 《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 《设备及管道保温设计导则》（GB8175-2008） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 《化工设备管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990） 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-2009） 《化工蒸汽凝水系统设计技术规定》（HG/T20591-97） 《化工装置管道机械设计规定》（HG/T20645-1998） 《化工装置管道材料设计规定》（HG/T20646-1999） 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592~20635-2009）［欧洲体系］ 《石油化工装置工艺管道安装设计手册》（1～4册修订本） 《管架标准图》（HG21629-1999） 《变力弹簧支吊架》（HG/T 20644-1998） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 《工业设备、管道绝热质量检验评定标准》（GB50185-93） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-92） ２、书籍 化工工艺设计手册，化学工程手册，化学工程师技术全书等 注：有些规范可能已经修订，请大家在学习和工作中自动更新！红色部分应为必看标准。