中铝瑞闽项目高架库施工方案比选

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以产业集群为依托 建设福州区域品牌

以产业集群为依托建设福州区域品牌 林善炜 (中共福州市委党校福建福州 350014) 摘要:区域品牌是区域经济发展的产物。区域品牌建设是发展产业集群、发挥集聚效应的重要方式。依托产业集群,利用群体效应形成的区域品牌,已逐渐成为助推福州区域经济发展的强力“引擎”。但福州区域品牌培育与建设显得滞后,区域品牌的知名度与美誉度不高,缺乏应有的影响力,必须以产业集群为基础,开展区域营销,发展区域品牌;建立区域品牌建设的内生机制;营造区域品牌建设的外部环境;增强区域的创新能力。 关键词:产业集群;区域品牌;福州 所谓区域品牌,是指在某个区域范围内所形成的以产业集群为依托、具有较强生产能力、较高市场占有率和影响力的产业或产品的地理标志。区域品牌的形成是以产业集群为基础,以区域的历史、文化为背景,以国际化的商标注册为方法,从而实现区域产业集群的综合竞争力的提高。区域品牌建设是发展产业集群、发挥集聚效应的重要方式,以产业集群为载体的区域品牌,已成为一个地区加快经济发展、提高中小企业竞争力的有效途径。 一、福州市产业集群发展中区域品牌建设的现状及缺陷 近几年来,福州市按照省里《关于加快产业集聚培育发展产业集群的若干意见》,围绕重点产业集群及重点行业的重点企业、重点产品,大力培育区域品牌,打造了一批产业品牌、集群品牌和企业品牌,有力地推动了福州工业的发展。 (一)福州市产业集群发展中的区域品牌状况 产业集群的区域品牌建设是战略化的发展目标,更是特色化的发展模式。近几年来,随着福州市经济高速增长和产业结构战略性调整,产业集聚步伐加快,产业集群也在逐步成长。目前福州市已初步形成了电子信息产业、汽车产业、纺织产业等大小10多个产业集群,其中一些产品知名度高、生产规模大、生产水平高、产业配套较完善,成为福建沿海经济发展的一大特色。随着产业集群的发展,福州市培育发展了一批市场影响力强的区域品牌,并逐渐成为带动福州经济增长的重要力量,成为助推海西经济发展的强力“引擎”。如福州的显示器和汽车、长乐的纺织、闽清的电建陶瓷、罗源的石材、福清的鳗鱼、永泰的李干等等。在一些名牌产品的带动下,福州区域品牌成为辐射福建乃至全国的专业化、区域性龙头产业,共同构成了福建名牌的“福州版块”。 (二)福州市区域品牌建设主要模式 从基于产业集群的区域品牌的形成与发展路径看,目前福州市区域品牌的形成主要有以下四种模式: 一是在现有的集群基础上建立区域品牌。区域品牌以企业集群中的骨干龙头企业知名品牌为依托,通过自身生产和对外贴牌加工以及零部件配套供应,完成产业链配套专业化生产,使其成为企业集群中既体现区域性也兼容企业性的品牌。福州的显示器等就是在现有的集群基础上建立的区域品牌。 二是由国家政府部门或行业组织认证颁发的区域品牌。政府或相关机构基于推进区域经济与社会发展和区域特色产业发展的目的,由相关机构对产业集群所在地的命名,策划、培育与推广而形成在全国都有一定知名度的区域品牌。如长乐被中国纺织工业协会授予“中国纺织产业基地市”称号、长乐金峰镇荣获“中国经编名镇”称号;闽清被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国陶瓷生产基地县”等荣誉称号。 三是通过注册集体商标形式存在的区域品牌。区域品牌可以体现为集体商标,根据《集体商标证明商标注册和管理办法》,团体、协会或其他集体组织向工商部门申请注册集体商标。如近些年有永泰县利用企业集群的区域知名效应,经过申请注册的产品产地证书,共同注册新创区域品牌,形成产业集群企业共享的区域品牌“永泰芙蓉李”;2008年福州“茉莉花茶”也取得地理标志证明商标注册证。

我国铝加工装备现状与发展趋势

我国铝加工装备现状与发展趋势 余铭皋 (洛阳有色金属加工设计研究院,河南洛阳471039) [摘 要] 介绍了我国铝加工企业的熔铸设备、热轧机、铸轧机、挤压机的装备水平,并与国际先进水平进行比较,指出了发展趋势。 [关键词] 熔铸技术装备;热轧技术装备;冷轧、箔轧技术装备;挤压、表面处理技术装备 [中图分类号]F407.41 [文献标识码]B [文章编号]1003-8884(2000)06-0010-06 1 我国铝加工企业现状 据不完全统计,到1999年年底,我国铝加工企业有1069家(不包括铝制品厂的铝板带车间)。大部分分布在广东、江苏、浙江等地。其中广东有铝加工企业315家,占29.5%;江苏130家,占12.2%;浙江93家,占8.7%;另外山东67家,河北61家,辽宁55家。以上六省市合计共721家,占全国总数的67.4%。 按国家颁布的《大中小型企业划分标准》分,大型企业30家,占2.8%,中型企业78家,占7.3%;小型企业961家,占89.9%。很明显,小企业比例偏大。 我国的铝加工企业在体制上是中央和地方共建,地方为主,并且是多种所有制形式;在规模上是大中小同存,以中小居多,主要是地方中小企业。 生产能力、产量:据国家有色金属工业局统计, 1999年我国铝加工产能为335.6万t,产量为176.5万t。分品种产能产量见表1。  表1 1999年我国铝加材分品种产能产量表单位:万t 品种板材带材排材管材棒材箔材线材型材其它材合计产能51.940.8 2.7 6.317.415.717.7131.851.4335.6产量16.413.10.7 1.4 5.112.20.946.280.6176.5 从表1看出产能高于产量160万t,主要原因: (1)综合生产能力低于主机生产能力,一些企业的设备不配套,多年来没有形成与主机相匹配的综合生产能力,而上报时仍按主机的生产能力上报,造成了统计生产能力高于实际生产能力。(2)存在重复统计,一些企业没有头部,生产中需要的坯料从别的企业购买,造成重复统计,(3)铝箔产品未能按原设计达产达标;(4)铝型材企业多,生产能力过剩。因此,我国铝加工材实际生产能力约为300万t左右。 主要设备及分布:根据第三次工业普查资料及1996年以前中国有色金属工业总公司颁发型材许可证资料汇总统计,我国铝加工主要设备台数及分布,详见表2。 表2 我国铝加工企业主要设备及分布省别 主要设备台数 铸轧机热轧机冷轧机箔轧机挤压机 北京614615 天津183724 河北107291524 山西5164 内蒙古1322 辽宁31970571 吉林5121811 黑龙江511148 上海321694025 江苏8391382197 浙江2974967 安徽58115 福建4832728 湖南1137 江西3105 山东1143556 河南4721765 湖北11220533 广东3257716543 广西151630 海南11 重庆716214 四川1711264 贵州26112 云南2416413 陕西2658 甘肃21513 青海344 宁夏22 新疆1118 全国合计492587841841290 2 我国铝加工技术装备水平及生产能力分析 “二人转”式轧机是传统的铝板带箔生产方式,据不完全统计,我国共有这类热轧机247台、冷轧机 — 1 —有色设备—200016

双零铝箔对照中英文翻译

热轧和双辊铸造在1235铝合金生产过程中对铝箔表面质量影响的研究。 Y. Z. Zhu*1, R. Y. Huang2, Z. Zhu1 and Z. D. Xiang 双辊铸轧是制备铝箔一个非常好的技术,但是,用这种方法生产的铝箔有面缺陷,如晶界。然而,它不是像传统的热轧方法生产的铝箔。通过光学显微镜,扫描电子显微镜,能谱和透射电子显微镜来分析双辊铸造和热轧对铝合金薄板上微观结构产生表面缺陷的影响。发现中心偏析带和表面偏析带的双辊铸造铝箔可能会导致非均匀分布Al-Fe和Al-Fe-Si系粒子在工件中的减少。这些双辊连铸凝固过程产生的非均匀分布的Al-Fe和Al-Fe-Si系粒子在孔隙中的中只有几微米的大小是生产的铝箔的面缺陷的主要原因。 关键词:双辊铸轧,热轧,铝箔,微结构,面缺陷 简介 铝板的厚度小于200mm 可称为铝箔,它有许多的应用,如:包装和电子产品。铝箔可通过两个阶段来制备。首先,铝板的厚度为0.3-0.5毫米才可以生产。然后在铝箔轧机卷成箔卷。铝板坯料质量对的铝箔生产的表面质量有很大的影响。铝箔可以用传统的热轧方式生产。最近双辊铸轧(TRC)在铝加工行业得到了越来越广泛的应用,双辊铸轧生产过程比传统工艺效率更高使用资源更少。但在TRC过程,熔体流经陶瓷喷嘴插入两个旋转辊的间隙有固化的差距。可由TRC轧制的铝板坯料宽度为1350-2120毫米。在TRC片的初始厚度通常为比作为铸锭在传统的热轧的情况下低得多的,铝板坯料在热轧和冷轧之后还需要轧制。如果铝板坯料由TRC(包括后续的热轧和冷轧过程)轧制铝箔.,可以降低生产成本。然而,由TRC轧制的都有自己的组织特征。因为铝熔体由两个旋转辊和循环冷却水冷却,铝箔的晶粒尺寸比传统的热轧铸锭中心小得多。颗粒,溶质原子和共晶相的TRC坯沿厚度方向的分布比在热轧钢坯更不均匀。因此,用TRC薄板生产铝箔有一些困难。例如,1xxx和8XXX系列的铝由热轧产生于时,可以实现铝箔高表面质量的一个稳定典型合金。然而,面缺陷往往发生在由TRC 铝板制成的铝箔表面上。面缺陷通常被认为是是由加工条件如润滑条件、磨机和

福建中铝瑞闽铝板带有限公司

福建中铝瑞闽铝板带有限公司 HR变革助力发展新征程 福建中铝瑞闽铝板带有限公司(以下简称“中铝瑞闽”),是由中国铝业股份有限公司控股的一家从事高精铝板带加工的现代化企业,地处中国东部沿海的福建省福州经济技术开发区,拥有员工1500多人,年销售收入超过23亿元。中铝瑞闽是我国第二大高精铝板带生产企业,公司以先进的技术装备,致力于铝板、带、箔产品的开发和技术改进,形成了以PS板基、铝箔坯料、铝塑带材、铝幕墙板等四大产品为主导的产品体系。四大主导产品分别荣获国家重点新产品、省级名牌产品、福建省重点新产品等多种荣誉。 2004年,中国铝业公司(以下简称中铝公司)以增资扩股形式对瑞闽进行了资产重组,瑞闽成为中铝公司的一家控股子公司。中铝是全球第二大氧化铝生产商,中国最大的氧化铝生产商。公司下属单位有25家企业,其中由中铝控股的中国铝业股份有限公司股票分别在纽约、香港、上海上市。瑞闽成为在国内具有寡头垄断地位的优势集团企业中的一员,不论在资金、技术、管理,还是在原材料供应上,都得到了充分保障,企业从此一举跃上一个崭新的发展台阶。

随着中铝入主后所带来的强力资金支持、完整产业链的配套支持,让瑞闽公司顺利破解了原来一直严重困扰,甚至影响到正常生产经营的资金、原材料的两大难题,生产能力从原来的每年6万吨迅速提升到12万吨,实现了跨越式发展。 但是机遇往往与挑战并存,2004年和2005年是铝板带加工行业发展迅速的年份,国内主要的铝加工企业固定资产投资态势迅猛,产能急剧膨胀,装备水平大幅度提高,竞争更为激烈。随着民企实力的增强,许多民企进入了基础材料行业,使铝板带行业的价格受到很大的冲击,行业内企业多维持在较低的毛利率水平上运营。 瑞闽依托中铝的资金、产业平台,亟需迅速提升企业内部管理水平,将中铝的平台优势转化为企业的核心竞争力,在已白热化的市场竞争环境下占据主动。在人力资源管理方面,更迫切需要将老国企沿袭下来人事管理方式,转变成能够支撑企业略目标实现的现代人力资源管理,帮助瑞闽在发展新征程中提供有力的人力资源支撑。 从2003年开始,瑞闽就开始引入ERP,加速企业信息化建设,几年下来,瑞闽已经领略到信息化给企业管理带来的甜头。因此,当转变人力资源管理方式的问题一经提出,瑞闽首先想到的就是导入人力资源管理信息化建设。 当瑞闽面对众多找上门的HR供应商时,基于以下几点的深入考虑,瑞闽最终还是坚定不移地选择了老伙伴金蝶。 瑞闽从2003年开始与金蝶合作,先后成功实施了财务、物流、车间工序排产、全 面预算、BI等ERP系统,双方相互知根知底,金蝶顾问的实施咨询能力得到瑞闽 的肯定。

中国的铝材产品结构[4]

他说,目前中国的铝材产品结构和布局极不合理,型材产量所占比例过大,板带箔生产相对滞后,且比例较低,如发达国家的板带箔材产量一般占铝材总产量的60%至70%,而中国板带箔材的产量仅占铝材总产量的30%至40%左右。同时,就年人均消费量而言,美国为28公斤,日本为22公斤,而我国还不到4公斤。此外,目前国内铝板带消费量约为150万吨,其中每年有30万吨高精铝板带箔材依赖进口。 “我国的铝加工业仍属于朝阳产业,特别是铝板、带、箔加工行业,更具有十分广阔的发展空间和诱人的发展前景。”李书通神采奕奕地说,“对铝了解不多的人会认为铝是有色金属,肯定有污染,铝加工是高耗能产业。这是一种误解。我们国家大力鼓励发展以可再生资源为能量来源的工程项目,铝板带箔的能耗只占成本的3%至5%,恰恰符合了国家的产业政策。同时,巨科铝业将以新型铝合金板带箔项目为主导产品,这部分产品恰恰是国内市场上供应不足的。” 李书通还向记者透露了一份雄心勃勃的发展规划:用3年时间形成年产15万吨铝合金板带箔材的企业规模,产值超过50亿元;再用6年时间,通过资本运营,滚动持续投资60亿元,重点发展镁铝合金汽车车身、铝制消费品等下游产业,发展成年产值超100元亿的大型集团企业。 中国成为世界最大铝材生产国:2006年铝加工业成就辉煌 发布日期:[2007-1-25] 共阅[249]次 对中国铝加工业来说,2006年是不平凡的一年。作为“十一五”规划的开局之年,中国铝加工业在2006年取得了非凡的成就:八大铝加工材总产量可望接近8000kt,出口量可超过1160kt,净出口量可达500kt。中国在2006年成为铝挤压材与铝箔的初级强国,成为世界头号铝材生产大国,超过美国总产量约1150kt。 同时,铸锭铸造技术世界领先,电解铝厂锭坯生产能力约1800kt/a,占全国总需求量的15%;形成铸锭热轧生产能力1070kt/a,铸轧带轧产能300kt/a,冷轧板带产能725kt/a,均创历史新高;铝箔产量超美国,可达740kt/a,新形成产能215kt/a;挤压工业继续一路高歌迈进,总产能达5280kt/a;开始建设世界最大的800MN的多向锻压机;铝材出口到全球140多个国家与地区,净出口量约490kt。 铝板带:生产能力创历史新高 中国仍是一个铝板带材净进口国,铝板带生产能力虽然近3年来在快速增长,但仍占世界第二,未能超

中国铝加工产业升级思考

第48卷第2期有色金属加工 Vol .48No .2 2019年4月 NONFERROUS METALS PROCESSING April 2019 DOI :10.3969/j.issn.1671-6795.2019.02.001 中国铝加工产业升级思考 陈丁文 (广西南南铝加工有限公司,广西南宁530031) 收稿日期:2019-02-20 摘 要:文章从国内铝加工产能、产量、产品、市场需求、技术装备、效能管理、企业效益等方面对行业现状进行分析,指 出行业发展所面临的困难,并建议行业从新材料新产品研发、车间信息化升级、车间智能化建设、高效节能技术应用、适时推进兼并重组等方面入手,推进产业升级。关键词:竞争力;物流效率;可视化;信息化;智能制造中图分类号:TG146.21;F26 文献标识码:A 文章编号:1671-6795(2019)02-0001-03 近年来, 中国铝加工行业迅猛发展,产能产量在全球处于领先地位,在快速形成较完善的产业链体系的同时,企业内部管理水平参差不齐,多数企业的计划管理、物流管理、工艺管理、质量管理、设备管理等还处于纸质表单、人工管理的较落后状态,效率低下,成本高企不下;企业外部面临着日益激烈的市场竞争、低端产品过剩、高端产品不足、产品同质化严重等问题,如何进行产业升级是行业目前面临的最棘手的问题之一。 1 行业现状分析 1.1 产能、产量 目前,国内铝加工生产企业遍布全国,并形成了以河南、山东、重庆、广西为代表的区域铝加工集群和较完善的加工体系。截至2018年,国内铝加工材产能约5800万t ,产量约4000万t ,分别占全球产能、产量总量的60%和50%左右,成为世界上举足轻重的铝材生产大国。但我国铝加工企业众多,截至2018年年底,国内规模以上铝加工企业数量2000多家,平均每家产量不足2万t ,行业集中度有待提升。1.2 产品 在产品方面,挤压铝材是我国的优势产品,在全球具有一定的技术领先优势,如忠旺在挤压铝材方面,无论是在产量、产品规格、质量等方面,都是行业的领跑者。在板带箔材方面,国内个别企业在细分市场表现优异,如华峰铝业、无锡银邦在复合材料方面;夏顺铝箔在食品、医药包装箔方面;新疆众和、东阳光 在电子箔方面,常铝股份在空调箔方面等。但就行业整体来说,低端产品过剩、高端产品不足、同质化竞争严重,仍然是行业板带箔产品的主要特征。一些跨国铝业公司纷纷进入中国铝板带箔行业,主攻汽车、航空铝板带市场,抢占中国铝加工企业在高端铝产品方面的市场份额。 最近几年以来,交通运输、航空航天、市政、建筑等铝材新应用得到社会和行业的关注,如轨道交通车厢、铝制别墅、绿色全铝家具、建筑铝模板等,给行业发展带来了新的机遇。1.3 市场需求 中国铝加工产品消费经过近30年的快速增长,中国铝消费增长强劲。数据显示, 2016年我国铝消费总量达到3250万t ,同比增长7.9%;2017年我国铝消费总量达到3545万t ,同比增长9.1%;2018年铝消费总量约3730万t ,同比增长5.3%;预测2019年铝消费总量增长约为3.5%,约3860万t 。 基于中国经济从高速度向高质量转型的大背景,预测未来国内铝消费总量仍将呈现缓慢攀升但增幅减弱的整体趋势。1.4 技术装备 在技术装备方面,国内有色金属加工装备保有量众多,总体估值在1万亿元以上。在挤压装备方面,国内大于45MN 的挤压机约有150台,约占全球大型挤压机总数的70%;国内拥有200MN 的挤压机3台,各类规格挤压机近3000台,处于绝对领先地位。在压延设备方面,国内铝加工企业拥有全球最先进、最

国产铝轧机厂家对比详解

国内铝轧机设备厂家对比 一、厂家 1、涿神公司 涿神公司是由华北铝业有限公司、日本国(株)神户制钢所和神钢商事株式会社三方联合投资,于1984年7月在河北省涿州市成立的中外合资企业,是集设计、制造、安装、调试和售后服务于一体的设备工程公司。该公司主要制造铸轧机、热轧机、冷轧机以及箔轧机。此外,还可制造纵切机、横切机、拉伸矫直弯曲机、分切机等轧制辅助设备,拥有自己的轧机加工车间和组装车间。 2、中色科技股份有限公司 中色科技股份有限公司是洛阳有色金属加工设计研究院作为主发起人,发起组建集产、学、研为一体的高科技公司,承接了洛阳有色院的所有业务和资源,是国内唯一以有色金属加工行业规划、工程设计、设备研制、科研开发及工程总承包为主的综合性机构。该公司可生产铸轧机、冷轧机、箔轧机和相应的辅助设备,其苏州新长光公司生产的熔炼炉和保温炉在国内处于领先水平。 3、上海天重机械(集团)有限公司 上海天重公司是铝加工成套设备设计、制造的企业,并独家买断了上重的辊套和辊芯制造技术。其辊套和辊芯除了满足本公司生产需要外,同时还销售给涿神和中色科技等公司,其产品约占全国70%的份额。该公司拥有自己的轧机设备加工、组装和轧辊制造厂。 4、上海捷如公司 上海捷如公司成立于1995年,当时主要是加工制造铸轧辊的辊套和辊芯。2000年开始设计、制造装配成套设备;2005年与意大利法塔公司合作,为湖南晟通科技公司制造冷轧机、箔轧机和拉伸弯曲矫直机。 二、各公司轧机的基本情况 1 、铸轧机 万基铝业有一台中色科技公司设计制造的1830mm倾斜式铸轧机,设计产能1万吨/年,并配有一台24吨蓄热式熔炼炉,一台12吨保温炉。 华北铝共有三台倾斜式铸轧机,均为涿神公司制造,其中一台为高速铸轧机,轧制速度为

制造业企业一线员工OJT在岗培训工作的现状与分析

制造业企业一线员工OJT在岗培训工作的现状与分析 发表时间:2017-11-13T16:25:28.793Z 来源:《基层建设》2017年第22期作者:黄蔚芳 [导读] 摘要:企业的发展离不开人,企业的竞争归根到底是人的竞争。 中铝瑞闽股份有限公司福建福州 350015 摘要:企业的发展离不开人,企业的竞争归根到底是人的竞争。本文以笔者所在公司的一线员工为例,系统的分析该公司目前对一线员工OJT在岗培训中存在的问题,深入剖析问题产生的原因,并提出若干对策,及实施方案、效果分析。 关键词:培训;一线员工;OJT;改进 随着技术创新不断加速、产品生命周期不断缩短、市场竞争日趋激烈,如何提高企业核心竞争力,尤其是人的竞争力,已经成为越来越多公司当务之急的重要课题。以下以笔者所在的公司为例分析其一线员工的OJT培训工作现状及对策措施、实施过程。 1公司环境及状况 1.1行业背景 随着我国高铁系统和城市轨道交通系统的发展,交通用铝型材的需求将“喷发”,高铁等轨道交通建设日渐提速,可谓牵一发而动全身。除了直接受益的运输设备制造企业之外,对上下游产业链也产生较大影响,其中就包括铝加工行业。预计2014年-2020年,国内客运专线约需高速列车2.8万辆,每辆车约需铝型材11吨,净需铝型材约31万吨。 另外,除了轨道交通用铝型材,汽车用铝型材也需求旺盛。随着我国汽车行业整车制造技术的进步及汽车轻量化的发展,汽车用铝型材量将会继续增加。据预测,到2020年我国汽车产量将达到2500万辆,铝型材需求量在75万吨左右。 1.2公司状况 我公司是一从事铝加工的现代化企业,因进行项目,且目前制造业的招工难、留人难。需要增加大量的新员工。新员工数量急剧增多对培训提出了很高的要求。公司实行OJT在岗培训已积累了一定的经验,也发现了一些不足之处。 2我司一线员工的OJT培训工作现状 2.1培训目的 快速提高员工的知识、技能、态度、经验;规范结构化的学习内容,标准化的培训。 2.2培训流程 签订师徒合同,以师傅为主导,按已制定好的规范化的《学习目录》、《分阶段学习目标》来进行培训。并由师傅利用《评估验证表》的内容逐项考核。如每一项考核内容徒弟均能顺利独立完成,则判定考核合格。当所有的培训完成后,徒弟可独立上岗操作。 2.3 OJT培训体系 公司已编写各生产系列教材共16本,安全系列、设备系列教材也陆续完成。教材的编写为OJT培训提供了良好的支撑。 2.4 OJT培训工作概况 一线员工的OJT培训每年均在四百多人,为了提高新员工的理论水平,每年还组织了大量的课堂培训,2016年为一千余项。为此,公司建立了成熟的内部讲师队伍。 2.5培训结果的应用 依据公司的管理制度,员工参加的培训课时按照一定的公式转换为相应的培训积分,培训积分可以换购图书。 3我公司一线员工OJT在岗培训存在的问题 3.1 OJT在岗培训考核没有监督机制 就我公司一线员工OJT岗位的培训考核情况来看,培训主要由师傅进行,并由师傅一人考核。这样容易存在一种风险:师傅的考核尺度出现误差,徒弟的学习成果无人监督。这种考核尺度误差可能是晕轮效应、近因效应造成的。 3.2 师父队伍良莠不齐,缺乏科学评价标准 师傅基本上是由部门、班组进行安排的,签订师徒合同后报送人力资源部审核。中间存在很多主观人为操作因素,师父经验多寡、责任心、表达能力不一、部门要求不一,这样就影响了师带徒的时间、效果。 3.3 个别员工对新岗位的培训积极性不高 OJT培训工作中,发现有个别员工对于高一级别岗位的培训积极性不高,签订师徒合同后,没有积极学习,配合度不高。总认为从个人角度出发,能适应目前岗位的需求已足够。但是对于公司来说,员工技能水平的持续提高才能满足公司的可持续发展中对人的要求。 4对我公司一线员工培训存在的问题的原因分析 4.1 没有建立起有效监督、沟通机制 OJT培训中缺乏各部门配合人力资源部对整个师带徒进行指导、监督、考核。同时,也缺乏有效沟通机制,这样不利于讲师、部门、班组、学员之间的沟通交流,会造成信息传递不畅,影响了整个OJT培训的效果。 4.2 培训的监管力度不大 人力资源部作为培训的主管部门,对于一线员工的师带徒培训没有足够的力量进行监管。只能审核《师徒合同》,关注试用期考核结果、发放师徒费。 5应对方案及效果 5.1引入第三方考核 针对OJT培训工作中存在的考核误差,公司引入了第三方考核。也就是要求在主操等关键岗位考核时需要安全人员、工艺技术人员、班组长共同组成考核小组,对考核结果负责。师傅作为培训人员,不再单独承担考核任务。这样,引入了第三方考核机制,避免了师傅个人的考核误差。 5.2开展师傅资格认证及激励 在OJT岗位培训中,师傅作为传承人,承担了非常重要的角色。师傅的技术过硬、教导有方,带徒质量就能得到保障。反之,会养成徒弟的不良操作习惯,而错误的操作习惯有可能造成产品质量事故、安全事故的发生。因此,公司开展了师傅的资格认证工作。公司对师

行业标准《瓶盖用铝及铝合金板带箔》-编制说明(送审稿)

《瓶盖用铝及铝合金板、带、箔材》行业标准 《送审稿》编制说明 一、工作简况 1立项目的和意义 上世纪九十年代末期,随着国内某知名白酒品牌塑料瓶盖的成功开发和应用,白酒业、饮料行业的封口包装逐步采用塑料盖。但塑料瓶盖仍有很多负面问题未能得到彻底解决:一是塑料瓶盖存在较强静电,容易吸附空气中的尘埃;二是超声波焊接时产生的碎屑难以清除,塑料碎屑对酒污染的问题目前尚无彻底解决办法;三是塑料瓶盖原料广泛,个别塑料瓶盖生产厂家为降低成本,在原料中掺杂回收使用污染过的塑料,卫生状况令人担忧;四是瓶盖有一部分与玻璃瓶口连在一起,不易回收。 进入二十一世纪,塑料制品对人类生存环境以及人体的损害逐渐显现,各国都开始倡议减少使用塑料制品,同时随铝质瓶盖加工艺的不断进步,其优势逐渐体现,主要表现为:一是铝质防盗瓶盖采优质、专用铝合金材料,能克服塑料瓶盖吸尘、焊接碎屑、原料制假和不利于回收的所有缺陷;二是铝合金材料有优良的加工性能,防盗瓶盖易于加工成型;三是现代印刷技术的提升,使铝制瓶盖色泽丰富、图案精美,给消费者带来高雅的视觉感受;四是森林资源的日益枯竭,以橡木封口的红酒瓶塞也越来越受到人们的质疑,铝质红酒盖在国外也开始大量普及;五是可以满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。综上所述,铝质瓶盖又成为了主流的封口材料,广泛用于酒类、饮料类(含气、不含气)和医药保健品类产品的封装。 据部分专业机构调研分析,该品种在国内、外市场的年需求量约在10万吨以上,因此,为满足国内、外市场和用户的需要,急需修订该行业标准。 2任务来源 根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2014年第三批行业标准制修订计划的通知》(工信厅科[2017]40号),全国有色金属标准化技术委员会以有色标委 [2017]19号文,下达了《瓶盖用铝及铝合金板、带、箔》行业标准的修订任务,并以西南铝业(集团)有限责任公司和有色金属技术经济研究院为主要起草单位,中铝河南洛阳铝加工有限公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、重庆奥博铝材制造有限公司、东北轻合金有限责任公司、江苏鼎胜新能源材料股份有限

《铝及铝合金板带材单位产品能源消耗限额》编制说明

《铝及铝合金板带材单位产品能源消耗限额》编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 为了贯彻落实《福建省人民政府关于进一步加强节能工作的意见》,省经贸委环境和资源综合利用处制定了2009年福建能源地方标准制订计划,由省冶金行管办负责组织《铝及铝合金板带材单位产品能源消耗限额》福建省地方标准的制定工作,并将标准的起草等任务下达给中铝瑞闽铝板带有限责任公司,计划编号为:。 1.2 预期社会经济效益 随着我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。党中央、国务院适时提出节能减排发展战略,并在“十一五”规划纲要中,首次提出明确的节能目标。 《铝及铝合金板带材单位产品能源消耗限额》福建省地方标准的制定将引导我省铝板、带材生产企业的健康发展,推动我省铝板、带材生产企业的技术升级和结构调整,提高我省铝加工业整体技术水平,降低物耗能耗,重视环境保护,从而提高企业综合竞争力。 1.3 主要工作过程 1.3.1 前期调研 中铝瑞闽公司为了完成省冶金办下达的能耗标准编制任务,组织相关技术人员对编制过程中所涉及的产品品种、能耗种类、工艺能耗、辅助能耗、各产品工艺流程等方面的进行调查摸底,收集了国家关于能耗限额的法律、法规、政策以及铝加工能耗现状和行业标准,制定了调查表收集了省内外其它企业的实际能耗数据,共收集到南平铝等3家书面回复,进行产品能耗的汇总分析、作为各类产品能耗指标分档定级依据,同时对参考标准YS/T694.1《变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第1部分:铸造锭》,YS/T694.2《变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第2部分:板、带材》行业标准的指标适用性进行对比分析,以保证该省级地方能耗标准的先进性、广泛性和实用性。 1.3.2 征求意见稿形成 本标准起草小组结合省冶金行业协会关于分档的意见对本标准讨论稿进行了认真修改,于2009年12月底形成了《铝及铝合金板带材单位产品能源消耗限额》福建省地方标准的征求意见稿。 1.3.3 标准初审会 2010年01月29日由省经贸委冶金行管办组织在福州召开《铝及铝合金板带材单位产品能源消耗限额》标准的初审会,省内4家铝加工企业和标准化研究所、质量监督局、节能监测中心等单位和部门的专家参会,通过研讨根据修改意见,达成共识。与会单位和专家如下:林臻毅福建省标准化研究所

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