纺纱原理完整版

《纺纱原理》试题题库

按类型划分的试题题库：
概念题单选题多选题判断题填空题简答题论述题
一、概念题
1．复合纤维
2．差别化纤维
3．功能纤维
4．HLB值
5．半胶体溶液
6．临界胶束浓度
7．增溶作用
8．干燥速率
9．饱和吸酸量
10．等电点
11．脱胶
12．精练
13．配棉
14．原棉的分类与排队
15．主体配毛法
16．混色混料
17．原麻
18．精干绵
19．精绵
20．强制混合
21．随机混合
22．混合度
23．打松
24．扯松
25．自由撕扯
26．自由打击
27．握持开松
28．打击次数
29．打击冲量
30．尘棒安装角
31．尘棒间隔距
32．锯齿工作角
33．除杂效率
34．落物率
35．刺辊分割度
36．喂给板分割工艺长度
37．小梳理区
38．针面负荷
39．梳理负荷
40．转移负荷
41．同向剥取
42．异向剥取
43．返回负荷
44．工作辊分配系数
45．道夫转移率
46．刺辊附面层
47．偶数准则
48．棉精梳机工作周期
49．前进给棉与后退给棉
50．梳理隔距
51．落棉隔距
52．弓形板定位
53．接合率
54．分离罗拉顺转定时
55．机械牵伸
56．实际牵伸
57．牵伸效率
58．机械波
59．牵伸波
60．浮游纤维
61．引导力与控制力
62．牵伸力与握持力
63．摩擦力界
64．附加摩擦力界
65．纤维变细曲线
66．曲线牵伸
67．双胶圈牵伸
68．罗拉握持距
69．条子并和的正相关与负相关
70．并合
71．配条
72．配重
73．自调匀整
74．真捻
75．假捻
76．倍捻
77．捻回角
78．捻系数
79．捻幅
80．捻陷
81．阻捻
82．捻回传递效率
83．阻捻系数
84．假捻效应
85．卷捻
86．初捻线
87．复捻线
88．ZSZ捻
89．大圈条
90．圈条牵伸
91．圈条速比
92．管导式卷绕
93．粗纱伸长率
94．粗纱纺纱张力
95．管底成型
96．细纱纺纱张力
97．细纱纺纱强力
98．气圈
99．长动程圆柱形卷绕
100．短动程圆锥形卷绕

二、单选题
1．下列不属于对纤维原料初加工的是（）。
A. 和毛 B. 洗毛 C.碳化 D.脱胶
2．对羊毛脂去除的方法有（）。
A. 喷水给湿法 B. 清水清洗法 C. 乳化法 D. 汽蒸法
3．一般皮辊棉比锯齿棉含短绒（）。
A. 多 B. 少 C.一样多 D. 不确定
4．羊毛碳化的目的是（）。
A. 去除短毛 B. 羊毛改性 C. 去除草杂 D. 使羊毛伸直
5．下列属苎麻脱胶方法是（）。
A. 加热脱胶法 B. 水脱胶法 C. 机械脱胶法 D. 生物化学脱胶法
6．配棉中每队的接批原棉混用百分比一般控制在（）。
A. 25%以内 B. 35%以内 C. 15%以内 D. 40%以内
7．梳条配毛一般采用（

）。
A. 分类排队法 B.
配合毛排队法 C. 分批法 D. 主体配毛法
8．纯毛条混合配毛时，主要考虑纤维的性能指标是（）。
A. 纤维细度 B. 纤维强度 C. 纤维长度 D. 长度离散系数
9．亚麻纤维选配方法基本和（）的选配方法类似。
A. 毛纤维 B. 绢绵 C. 棉纤维 D. 化学纤维
10．化学纤维性质的选配主要是对纤维（）的选配。
A. 强度 B. 伸长 C. 长度与细度 D. 弹性伸长
11．梳条配毛主体毛和配合毛的毛丛长度差异一般不超过（）。
A. 20mm B. 15mm C. 25mm D. 10mm
12．毛纺大仓式混合机的混合方式为（）。
A. 直放直取法 B. 直放横取法 C. 横铺直取法 D. 横铺横取法
13．FA025多仓混棉机向各仓喂料方式是（）。
A. 各仓分别喂入 B. 各仓同时喂入 C. 各仓随机喂入 D. 连续喂入
14．混合度指的是多种原料（）正确程度。
A. 原料性能混合 B. 混合比例 C. 纤维长度混合 D. 纤维细度混合
15．β为锯齿工作面角，Φ为锯齿与纤维间的摩擦角。要是锯齿顺利刺入纤维层的条件是（）。
A. β≤Φ B. β≥Φ C. β<Φ D. β>Φ
16．握持打击与握持分割相比，其开松与除杂效果是（）。
A. 握持打击损伤纤维少 B. 握持分割损伤纤维少
C. 握持打击杂质破碎少 D. 握持分割杂质破碎多
17.增加豪猪开棉机落棉，下列说法正确的是（）。
A. 增加前补风 B. 减少后补风 C. 减少前补风 D. 增加侧补风
18. 开棉机打手与尘棒隔距调节规律正确的是（）。
A. 自入口至出口逐渐增大 B. 自入口至出口逐渐减小
C. 自入口至出口一样大 D. 自入口至出口先增大后减小
19．开棉机尘棒与尘棒隔距调节规律正确的是（）。
A. 自入口至出口逐渐增大 B. 自入口至出口逐渐减小
C. 自入口至出口一样大 D. 自入口至出口先增大后减小
20．尘棒的安装角的作用是（）。
A. 调节尘棒隔距 B. 调节打手与尘棒隔距
C. 调节尘棒速度 D. 调节打手速度
21．握持打击打手机械中的打手与尘棒隔距减小，会使（）。
A. 原料在打手室停留时间长 B. 原料在打手室停留时间短
C. 不影响原料在打手室停留时间 C. 会使除杂作用减小
22.除杂效率指标反映的是（）。
A. 去除杂质数量 B. 去除杂质效能 C. 落物质量 D. 落物数量
23．给棉板分割工艺长度的选定依据是（）。
A. 纤维平均长度 B. 纤维品质长度 C. 纤维主体长度 D. 与纤维长度无关
24．罗拉梳理

机的梳理作用区为（）。
A. 小工作
区梳理 B. 大工作区梳理 C. 大、小工作区梳理结合 D. 不确定
25．梳棉机锡林与盖板调整规律为（）。
A. 自入口至出口逐渐增大 B. 自入口至出口逐渐减小
C. 自入口至出口一样大 D. 自入口至出口先减小后增大
26．锡林与剥毛辊间的作用为（）。
A. 同向剥取作用 B. 异向剥取作用 C. 分梳作用 D. 提升作用
27．梳理机的返回负荷增加，会使（）。
A. 纤维结增加 B. 纤维结减少
C. 每次梳理作用增强 D. 纤维受到重复梳理次数减少
28．梳棉机道夫转移率增加，会使（）。
A. 梳理负荷增加 B. 返回负荷增加
C. 重复梳理次数增加 D. 纤维结减少
29．悬浮在刺辊附面层内的纤维与杂质的特点为（）。
A. 纤维易分布在外层 B. 杂质易分布在外层
C. 分布没有规律 D. 内外层分布相同
30．打草棍速度一般自后车至前车（）。
A. 逐渐增加 B. 逐渐降低 C. 先增后减 D. 先减后增
31．一般锡林与道夫使用针布的工作角为（）。
A. 道夫针布工作角大 B. 锡林针布工作角大 C. 一样大 D. 没有规律
32．毛纺精梳准备工艺为（）。
A. 条卷→并卷 B. 针梳→并卷 C. 针梳→针梳→针梳 D. 针梳→条并卷
33．棉纺精梳锡林梳理阶段钳板的运动为（）。
A. 向前运动 B. 向后运动 C. 先向后在向前运动 D. 静止
34．喂入精梳机的纤维层中如纤维未伸直，最好以（）。
A. 两端弯钩喂入 B. 前弯钩喂入 C. 后弯钩喂入 D. 均可
35．毛纺精梳机上下钳板运动规律为（）。
A. 前后摆动 B. 钳口张开与闭合 C. 前摆快后摆慢 D. 前摆慢后摆快
36．棉纺精梳锡林梳理阶段分离罗拉的运动为（）。
A. 静止 B. 顺转 C. 倒转 D. 先倒转后顺转
37．前进给棉的喂给系数增加，会使（）。
A. 落棉减少 B. 锡林梳理长度增加 C. 落棉增加 D. 重复梳理次数增加
38．弓形板定位早，会使（）。
A. 接合长度长 B. 梳理隔距变化大 C. 接合长度短 D. 梳理隔距变化小
39．在粗纱工序，实际牵伸与机械牵伸存在的关系为（）。
A. 实际牵 < 机械牵伸 B. 实际牵 > 机械牵伸
C. 实际牵 = 机械牵伸 D. 不确定
40．纤维在罗拉牵伸区变速的条件为（）。
A. 引导力 > 牵伸力 B. 引导力 = 牵伸力
C. 引导力 > 控制力 D. 引导力 > 握持力
41．牵伸力最大的位置在（）。
A. 临界牵伸位置 B. 张力牵伸位置
C. 牵伸倍数=

1.3位置 D. 牵伸倍数=1.15位置
42．须条在罗拉钳口下不滑溜的条件是（）。
A. 引导力 > 牵伸力 B. 引导力 < 握持力
C. 引导力 > 控制力 C. 握持力 > 牵伸力
43．须条经罗拉牵伸后产生不匀的根本原因是（）。
A. 采用的牵伸倍数太大 B. 采用的牵伸倍数太小
C. 纤维变速不稳定 C. 罗拉控制纤维能力差
44．在牵伸区内布置附加摩擦力界的目的是（）。
A. 控制须条在钳口下滑溜 B. 实现准确的牵伸倍数
C. 有效控制纤维运动 D. 使引导力 > 控制力
45．纱条经牵伸后产生的随机不匀率是由于（）产生的。
A. 纤维变速不稳定 B. 纤维的随机排列
C. 牵伸装置控制纤维能力差 D. 纤维变速区域大
46．造成纱条产生机械波的原因是（）。
A. 牵伸机件有缺陷 B. 牵伸装置控制纤维能力差
C. 纤维变速不稳定 D. 牵伸罗拉速度太快
47．条子并和为负相关的是（）。
A. 粗段与粗段相遇 B. 细段与细段相遇
C. 粗段与细段相遇 D. 随机相遇
48．自调匀整的开环系统检测与匀整位置为（）。
A. 检测在前匀整在后 B. 检测在后匀整在前
C. 检测与匀整在同处 D. 检测与匀整位置不固定
49．须条加捻的实质是使（）。
A. 须条截面产生角位移 B. 须条长度方向获得捻回
C. 须条获得强力 D. 须条获得较好的外观
50．纱线的ZZS捻中的第二个Z表示的是（）。
A. 单纱捻向 B. 初捻线捻向 C. 复捻线捻向 D. 不是表示捻向
51．纱线捻度指标可反映（）的加捻程度。
A. 同特纱线 B. 不同特纱线 C. 所有特数纱线 D. 不能反映
52．使用假捻效应的机台有（）。
A. 环锭细纱机 B. 翼锭式粗纱机 C. 走锭细纱机 D. 所有机台均有
53．走锭纺属于（）。
A. 非自由端加捻 B. 连续加捻 C. 间歇加捻 D. 层捻加捻
54．须条两端被握持，在须条中间有一加捻器对须条加捻，则须条获得的捻回为（）。
A. 真捻 B. 假捻 C. 层捻 D. 卷捻
55．当股线捻幅等于两倍的细纱捻幅时，所获得的股线具有的特点为（）。
A. 光泽最好 B. 弹性最好 C. 手感最好 D. 强力最好
56．梳棉机采用在高产高速大卷装时，一般采用的圈条形式为（）。
A. 大条筒小圈条 B. 小条筒大圈条 C. 大条筒大圈条 D. 小条筒小圈条
57．粗纱的纺纱张力指的是（）段纱条所承受的张力。
A. 筒管至压掌 B. 锭翼空芯臂 C. 前罗拉至锭翼顶孔 D. 锭翼顶孔至锭翼侧孔
58．细纱机

在纺纱一落纱断头最多的部位为（）。
A. 小纱 B. 中纱 C. 大纱 D. 都差不多
59．细纱机的钢丝圈在纺纱时运动速度规律为
（）。
A. 钢领板上升时由慢到快 B. 钢领板下降时由慢到快
C. 钢领板下降时由快到慢 D. 速度不变
60．细纱机钢丝圈重量的选择考虑的因素有（）。
A. 纺纱特数 B. 气圈高度 C. 纺纱段长度 D. 钢领升降速度

三、多选题
1．下列属于对纤维原料初加工的有（）。
A. 轧棉 B. 洗毛 C. 混合 D. （绢）精练
2．含糖棉处理方法有（）。
A. 喷水给湿法 B. 水洗法 C. 酶化法 D. 摩擦法
3．锯齿棉一般比皮辊棉（）。
A. 含短绒多 B. 含杂少 C.含棉结多 D. 含疵点少
4．下列属原毛杂质的有（）。
A. 羊汗 B. 短绒 C. 疵点 D. 粪尿
5．下列属苎麻脱胶方法是（）。
A. 生物化学脱胶法 B. 化学脱胶法 C. 热水脱胶法 D. 机械脱胶法
6．棉纺精梳系统使用的原棉一般为（）。
A. 锯齿棉 B. 皮辊棉 C. 长绒棉 D. 细绒棉
7．棉纤维选配在排队时要注意的是（）。
A. 主体要在70%左右 B. 同一天接批数不宜超过2批
C. 主体要在60%左右 D. 同一天接批数不宜超过3批
8．两种原料最初混合采用的方法有（）。
A. 散纤维混合 B. 条子混合 C. 纤维片混合 D. 纱条混合
9．多仓混棉机实现混合延时的方法有（）。
A. 同一时间喂入不同时间输出 B. 间歇式喂入同一时间输出
C. 不同时间喂入同一时间输出 D. 不同时间喂入不同时间输出
10．FA022与FA025多仓混棉机向各仓喂料方式各是（）。
A. 各仓分别喂入 B. 各仓同时喂入 C. 各仓随机喂入 D. 连续喂入
11．纤维的混合效果检验方法有（）。
A. 混入有色纤维法 B. 染色法 C. 切片法 D. 化学分析法
12．打手机械对原料开松的作用方式有（）。
A. 自由打击开松 B. 握持打击开松 C. 撕扯开松 D. 握持梳理开松
13．一般握持打击打手机械中的打手与尘棒隔距减小，会使（）。
A. 开松作用弱 B. 损伤纤维多 C. 杂质破碎多 D. 原料在打手室停留时间长
14．反映打手机械的打击强度指标有（）。
A. 打手速度 B. 打击冲量 C. 打击次数 D. 打手形式
15．开清棉联合机对原料开松的规律是（）。
A. 先松后打 B. 先撕扯后打击 C. 先自由打击后握持打击 D. 先打击后撕扯
16．对原料的开松效果评定方法有（）。
A. 重量法 B. 比容法 C. 速度法 D. 气流法
17．下列

说法正确的是（）。
A. 开松是除杂的基础 B. 混合是开松的基础
C. 开松是的混合基础 D. 除杂是的开松基础
18．打
手机械排除杂质时，其杂质排除方式有（）。
A. 冲击排除 B. 缓冲排除 C. 撕扯分离排除 D. 打击排除
19．影响刺辊分割作用的因素有（）。
A. 喂入装置结构 B. 喂入罗拉加压 C. 分割工艺长度 D. 刺辊锯条规格
20．增大给棉板分割工艺长度，会造成（）。
A. 分割作用增强 B. 分割作用减弱 C. 纤维损伤增加 D. 纤维损伤减少
21．影响梳理机梳理作用因素有（）。
A. 锡林与盖板隔距 B. 锡林与工作辊隔距 C. 锡林速度 D. 针布规格
22．两针面间不同配置，对纤维起到的作用为（）。
A. 除杂作用 B. 分梳作用 C. 剥取作用 D. 起出作用
23．下列影响风轮起出作用的因素为（）。
A. 风轮插入深度 B. 扫弧长度 C. 大锡林与风轮速比 D. 风轮转向
24．减小锡林与工作辊间隔距，会使（）。
A. 梳理作用增强 B. 梳理作用减弱 C. 纤维节增多 D. 损伤纤维减少
25．梳理机的负荷主要有（）。
A. 梳理负荷 B. 返回负荷 C. 转移负荷 D. 抄针负荷
26．梳理机的返回负荷减少，会使（）。
A. 纤维结增加 B. 纤维结减少
C. 每次梳理作用增强 D. 纤维受到重复梳理次数减少
27．刺辊附面层内的性质为（）。
A. 气流速度由内向外逐渐增大 B. 静压均为负压
C. 静压由内向外逐渐增大 D. 静压均为正压
28．刺辊速度过快，易导致（）。
A. 除杂作用加强 B. 纤维损伤增多 C. 刺辊返花 D. 后车肚落白花
29．增加后车肚落物，除尘刀工艺应为（）。
A. 低刀 B. 高刀 C. 大角度 D. 小角度
30．增加盖板花的方法是（）。
A. 增加盖板速度 B. 降低前上罩板
C. 减小前上罩板与锡林隔距 D. 减小锡林与盖板隔距
31．加工棉与化纤相比，梳理机件使用的金属针布一般为（）。
A．加工化纤工作角大 B. 加工棉工作角大
C. 加工化纤齿密大 D. 加工棉齿密大
32．棉纺精梳机分离罗拉与顶梳梳理阶段下列机件运动正确的为（）。
A. 钳板向前运动 B. 分离罗拉顺转 C. 顶数后摆 D. 钳板钳口逐渐张开
33．棉精梳机后退给棉喂给系数大于0.5时，会使（）。
A. 落棉增加 B. 重复梳理次数增加 C. 锡林梳理长度减小 D. 落棉减少
34．下列影响精梳机落棉的为（）。
A. 喂给系数 B. 分离隔距 C. 喂给长度 D. 给棉方式
35．钳板前

摆要求中后期速度要慢的目的是（）。
A. 保证须从抬头 B. 保证分离接合质量 C. 保证落棉正确 D. 保证梳理质量
36．影响精梳锡林梳理效果的因素有（）。
A. 梳
理隔距 B. 弓形板定位 C. 锡林结构 D. 植针规格
37．影响精梳顶数梳理效果的因素有（）。
A. 安装位置 B. 针面状态 C. 梳针密度 D. 梳针倾角
38．在下列情况下，分离罗拉顺转定时应早（）。
A. 加工纤维长度长 B. 加工纤维长度短
C. 给棉长度长 D. 给棉长度短
39．下列影响摩擦力界的因素为（）。
A. 罗拉压力 B. 罗拉直径 C. 牵伸力 D. 须条定量
40．下列牵伸装置布置了附加摩擦力界的有（）。
A. 3/4曲线牵伸 B. 4/4双区牵伸 C. 压力棒牵伸 D. 4/4直线牵伸
41．在罗拉牵伸区内，不同长度纤维变速规律为（）。
A. 长纤维变速集中且远离前钳口 B. 长纤维变速集中且靠近前钳口
C. 短纤维变速分散且远离前钳口 D. 短纤维变速分散且靠近前钳口
42．在罗拉牵伸区内，弯曲纤维伸直所具具备的条件为（）。
A. 力学条件 B. 位置条件 C. 延续时间 D. 弯曲条件
43．在罗拉牵伸区内，前弯钩伸直的力学条件为（）。
A. 弯钩部分的引导力 < 控制力 B. 弯钩部分的引导力 > 控制力
C. 主力部分的引导力 < 控制力 D. 主力部分的引导力 > 控制力
44．下列因素可使牵伸力增大的有（）。
A. 增加罗拉握持距 B. 减小罗拉握持距
C. 在临界牵伸外增加牵伸倍数 D. 在临界牵伸外减小牵伸倍数
45．下列因素可使细纱机牵伸力增大的有（）。
A. 缩小浮游区长度 B. 增大浮游区长度
C. 减小胶圈钳口隔距 D. 增大胶圈钳口隔距
46．下列属于精梳毛纺纺纱系统采用的牵伸形式有（）。
A. 5/4曲线牵伸 B. 双胶圈牵伸 C. 针板牵伸 D. 针圈牵伸
47．纤维条并合后可改善条子的（）。
A. 粗细均匀 B. 结构不匀 C. 混合不匀 D. 强力不匀
48．自调匀整按控制系统分可分为（）。
A. 开环系统 B. 闭环系统 C. 交错环系统 D. 混合环系统
49．按须条加捻方法不同，可获得（）。
A. 实捻纱 B. 混捻纱 C. 层捻纱 D. 卷捻纱
50．可反映所有纱线的加捻程度有（）。
A. 捻度 B. 捻回角 C. 捻系数 D. 捻幅
51．当股线捻幅等于细纱捻幅时，所获得的股线具有的特点为（）。
A. 强力好 B. 光泽好 C. 手感好 D. 耐磨好
52．下列影响细纱纺纱段捻度的工艺因素是（）。
A. 导纱角 B. 气圈高度

C. 纱条与前罗拉包围弧 D. 纺纱段长度
53．下列情况不同，导致粗纱捻系数不同的有（）。
A. 粗纱特数 B. 细纱特数 C. 纤维长度 D. 纺纱段长度
54．下列机台对须条加捻点的是（）。
A. 粗纱
锭翼顶孔 B. 粗纱锭翼侧孔 C. 细纱钢丝圈 D. 细纱锭子
55．细纱捻系数选择考虑的因素有（）。
A. 纺纱特数 B. 纤维长度 C. 纺纱段长度 D. 导纱角
56．影响细纱纺纱张力的因素有（）。
A. 钢丝圈重量 B. 钢领半径 C. 卷绕直径 D. 锭速
57．稳定细纱纺纱张力要考虑的是（）。
A. 稳定气圈形态 B. 修复衰退钢领
C. 合理选用钢丝圈 D. 增加纺纱强力
58．能够起到粗纱张力调节的变换齿轮有（）。
A. 升降齿轮 B. 卷绕齿轮 C. 成型齿轮 D. 捻度齿轮
59．细纱成形的要求有（）。
A. 要有卷绕层和束缚层 B. 钢领板每次升降后要有级升
C. 卷绕要顺利 D. 要有管底成形
60．正确提高细纱纺纱强力的方法有（）。
A. 提高加捻三角区纱条捻度 B. 增加前钳口对须条的握持
C. 增加细纱的捻度 D. 改善输出纱条条干

四、判断题（正确写√，错误写×）
1．棉纺的纺纱系统主要包括普梳系统、精梳系统和废纺系统。（）
2．毛纺的纺纱系统主要包括粗粗梳梳毛系统、精梳梳毛系统和色纺系统。（）
3．原棉229指的是原棉品级为2级平均长度为29mm的皮辊棉。（）
4．羊汗属于原毛中的杂质。（）
5．亚麻脱胶的方法一般采用沤麻方法。（）
6．绢的预处理是通过精练工程去除绢纺原料上大部分丝胶和油脂。（）
7．炭化毛指的是原毛经过炭化后得到的产品。（）
8．混纺纱指的是涤纶纤维与棉纤维的混纺。（）
9．梳条配毛中纱主体毛的毛丛长度最好在95mm以上。（）
10．梳条配毛中，若毛丛平均长度差异在10mm以内，可以不分主体毛和配合毛。（）
11．皮辊棉一般比锯齿棉含短绒多。（）
12．针织用纱所用原棉一般比机织用纱所用原棉品极高。（）
13．机织经纱与纬纱相比，经纱要求纱线强力要高。（）
14．FA022多仓混棉机的光电管高度调低，易出现空仓。（）
15．涤棉混纺多采用条子混合。（）
16．通常混纺纱的混比指的是不同原料在公定回潮率下的重量比例。（）
17．自由撕扯是自由开松的一种形式。（）
18．抓棉机的抓棉小车每次下降高度增加，会使抓棉机的开松作用增加。（）
19．FA022多仓混棉机的开始装料方法为梯形装料法。（）
20．增

加开棉机前补风可使开棉机落率增加。（）
21．对原料的开松方式可分为自由撕扯和握持打击。（）
22．开棉机打手与尘棒的隔距是根据机台的产量和加工原料含杂确定的。（）
23．刺辊锯齿的工作角
减小，会导致分割作用加强，但转移性能下降。（）
24．为保证原料顺利输送，一般开棉机打手产生的风量要小于前方凝棉器的吸风量。（）
25．豪猪开棉机尘棒间的隔距自打手室入口至出口逐渐增大。（）
26．给棉板分割工艺长度增大，会使分割作用增加。（）
27．刺辊分割度指的是纤维平均受到锯齿的作用齿数。（）
28．控制刺辊与锡林的线速比的目的是为了使刺辊不返花。（）
29．只要两针面针齿齿向为平行配置，且具有相对速度、较小隔距和一定齿密，则两针面能对纤维起到分梳作用。（）
30．大锡林与风轮梳针的插入深度会影响风轮的起出作用。（）
31．梳棉机道夫转移率增加，会使梳棉机混和作用加强。（）
32．刺辊附面层内的静压值自内向外逐渐增加。（）
33．刺辊附面层内的气流速度自内向外逐渐增加。（）
34．梳棉机除尘刀降低，会使后车肚第二除杂区落物增加。（）
35．打草棍的速度自后车至前车逐只增加。（）
36．提高梳棉机前上罩板高度，会使盖板花减少。（）
37．工作辊的分配系数过高，会使梳理作用加强。（）
38．梳理机使用的针布齿密一般加工化纤要比加工天然纤维齿密大。（）
39．加工细支毛，毛纺精梳准备一般采用三道针梳。（）
40．棉纺精梳准备的工艺道数要遵循偶数原则。（）
41．棉纺精梳机在分离接合准备阶段钳板是向前摆动的。（）
42．棉纺精梳机在锡林梳理阶段钳板是向前摆动的。（）
43．精梳机在喂给系数等于0.5时，前进给棉和后退给棉的梳理长度一样。（）
44．毛型精梳机在喂给系数等于1时，进入落毛最长纤维长度等于分离隔距长度。（）
45．精梳机在喂给系数大于0.5时，前进给棉理论落棉率大于后退给棉的理论落棉率。（）
46．摆动时钳板钳口张开早，则闭合就晚。（）
47．分离罗拉顺转定时早，则钳板闭合定时也应提早。（）
48．分离罗拉顺转定时晚，则弓形板定位也应提晚。（）
49．精梳机的分离牵伸值一般为变牵伸值。（）
50．分离罗拉顺转定时一般根据加工纤维性能和状态选定。（）
51．梳理工序的机械牵伸值一般大于实际牵伸值。（）
52．罗拉握持距一般根据纤维主体长度制定

。（）
53．罗拉牵伸区中布置附加摩擦力界的目的是控制浮游纤维变速点集中。（）
54．纤维间摩擦系数增大，会使控制力增加，而引导力减小。（）
55．纤维在牵伸区中变速的条件是引导力大于牵伸力。（）
56．牵伸倍数增加，会使
牵伸力减小。（）
57．牵伸倍数增加，会使输出须条条干不匀率增大。（）
58．罗拉握持距增大，会使牵伸力增大。（）
59．摩擦力界的合理布置是后钳口峰值要陡，前钳口峰值要向后延伸。（）
60．纤维伸直的力学条件是纤维弯曲部分的引导力要大于控制力。（）
61．须条经罗拉牵伸后产生不匀的根本原因是变速纤维头端产生移距偏差。（）
62．并合可改善须条的粗细不匀。（）
63．并合的正相关指的是条子的粗段与细段并合。（）
64．开环系统自调匀整是检测须条的输出部分，而控制的是须条的喂入部分。（）
65．开环系统自调匀整是针对性匀整。（）
66．纱条两端被握持，中间有一加捻器使纱条绕其轴线回转所获得的捻度称真捻。（）
67．捻度不能反映不同特数纱的加捻程度。（）
68．加工同特粗纱中的纤维长度长要比加工同特粗纱中的纤维长度短时的捻系数小。（）
69．加工细纱特数大，要比细纱特数小的捻系数大。（）
70．翼锭式粗纱机的加捻点在锭翼顶孔，同时此处也是捻陷点。（）
71．细纱导纱角增大，会使纺纱段捻度减小。（）
72．细纱强力随细纱捻度的增大而增大。（）
73．细纱捻幅和股线捻幅相等时，股线的的强力最大。（）
74．圈条半径大于条筒半径一般称大圈条。（）
75．高速大卷装一般采用小圈条较好。（）
76．粗纱机的龙筋升降速度在卷绕同一层时一般为恒速。（）
77．管导式粗纱机的筒管转速在纺纱过程中逐渐增加。（）
78．细纱的钢丝圈速度在卷绕小直径时大于卷绕大直径时的速度。（）
79．细纱断头在纺小纱时最多。（）
80．细纱断头的原因是纺纱张力大于细纱强力。（）

五、填空
1．纱线的种类按产品规格可分为：、_________ 和 _________；_________、_________ 和_________ 、_________和 _________、 _________和_________。
2．纱线的种类按产品用途可分为：_________、_________、_________、_________和_________。
3．棉纤维选配的方法有：__________________ 和 __________________。
4.计算机配棉管理系统包括三个分控制模块,即________、________和________三个子系统。
5．在精梳毛纺系统中,原料的选配有两种方式,即 _________ 和

_________。
6．在配毛设计中,主体毛应占混合毛的 _________ 以上。通常主体毛与 _________的平均细度差异不宜超过_______。混合毛的平均细度应比成品毛条的标准平均细度________ μm。
7．一般情况下,精纺纯毛纱截面内若保证有_________ 以上的纤维,则纺纱过程就能顺利进行。原料质量好时,纤维根数最少
也不少于_________。
8．混条配毛时,一般要求毛条纤维平均长度在_________以上。若选用几批平均长度不同的毛条混合,则各批长度差异不得超过_________,以使成纱条干不匀率不至于过大。
9．亚麻纤维包括_________和_________。亚麻纤维的选配,基本上采用_________。
10.亚麻纤维的选配分_________和_________。亚麻纤维的分类就是将_________和_________按_________、_________和_________分类堆放。排队与_________选配中的排队基本相似。
11．亚麻纺纱工艺可以分为_________、_________、_________和_________。
12．长麻纺混合麻各成分的可挠度差异不大于_________，分裂度差异不超过_________；交叉抵补的指标为_________相当于_________强力。
13．短麻纺混合麻各成分的分裂度差异不超过_________。湿纺短麻纱交叉抵补规定纤维强力_________相当于分裂度_________。干纺短麻纱_________相当于_________。
14．绢纺绵的选配通常分二个阶段进行。第一阶段为_________，第二阶段为_________。
15．化学短纤维按长度可分为_________化纤,其长度为_________、_________和_________；_________ 化纤,其长度为_________、_________和_________；_________化纤，其长度为 _________、_________、_________和_________。
16．在_________基本相同的条件下，条子截面内的_________与混料中散纤维的_________基本相同。
17．均匀混合包括满足_________和_________两种要求。
18．按纤维集合体状态分类,混合包括_________和_________。
19．散纤维混合方法包括_________、_________、_________和_________。
20．在开松过程中应遵循_____ ____，___ ______，____ _____的工艺原则。在排杂过程中应按____ _____的工艺原则进行。
21．原料的开松方法有_________和_________两种。
22．按原料_________不同,开松可分为_________开松和_________开松两种形式。
23．撕扯的先决条件是角钉__________________能力。
24．握持状态下的开松作用表现在绢纺开绵机的____ _____与__ ______之间，棉纺开棉机、清棉机的____ _____与____ ____之间以及毛纺____ _____与_________之间。
25．响开松作用的因素主要有：_________;_________;_________;_________。
26．棉纺生产的开松一般遵循_________、_________、_________、_________的原则。
27．物理法除杂包括：_____ ____、___ ______和__________ ________。
28．盖

板梳理机适于加工__________________。
29．梳理机械主要有___ ______、___ ______。
30．罗拉梳理机适于加工__________________。
31．梳理机相邻两针面的作用性质有____ _____、__ _______和_____ ____三种。
32．分梳作用区包括____ _____和___ ______。
33．金属针布锡林上有 ___ ______、___ _____、______ ___三种负荷。
34．梳理机的主
要作用有____ _____、__ __ _____、____ _____、___ _ _____。
35．针布分为_____ ____、___ __ ____。
36．棉型精梳机工作周期分为_____ ____、___ _ _____、______ _ __、_____ ____。
37．影响变细曲线形态的因素有___ ______、___ ______、____ _____、__ _______。
38．纤维伸直的三个基本条件是____ _ ____、_____ ____、__ _______。
39．罗拉牵伸形式有_________、_________、_________。
40。牵伸装置可分为_____ ____、__ _______、___ ______。
41．牵伸区纤维按运动速度可分为__ _______、__ _______。
42．前区牵伸倍数为E1, 后区牵伸倍数为E2,则总牵伸倍数为____ _____。
43．匀整在梳理以前表现为__ _______，在梳理以后则表现为__ __ _____与____ __ ___。
44．并和可以匀整纱条所有的不匀,包括___ ______和____ _____。
45．自调匀整装置一般由___ __ ____、___ _ ____、____ _____、传导机构和_____ ___组成。
46．按控制系统可将自调匀整装置分为___ ______、___ ______和___ ______。
47．按牵伸的调节方式可将自调匀整装置分为_____ ____变速方式和____ _____变速方式。
48．真捻的加捻结构可分为__ _______、____ _____和__ _______。
49．加捻可分为___ ______和___ ______。
50．反映细纱加捻程度的有、和。
51．要使股线的强力最好，细纱与股线捻系数间的关系为。
52．细纱的加捻元件为，转杯纺的加捻元件为。
53．毛纺粗纱机的加捻方式有和加捻。
54．在纺纱工艺中卷绕的基本类型有____ _____、____ _____、___ _ _____和_____ ____。
55．细纱断头可分为____ _ ____和____ _____。
55．翼锭式粗纱属____ _ ____卷绕；细纱属___ ______卷绕；络筒属_____ ____。
56．在纺制一落纱过程中，粗纱机的筒管速度是由到。
57．细纱的纺纱张力指的是纱条受到张力。
58．稳定细纱纺纱张力要做到、、、
。
59．细纱机的钢丝圈的

的作用是，其速度在纺纱过程中是。
60．影响细纱纺纱段的工艺因素有、、、
。

六、简要回答下列问题
1．简述纺纱的基本原理。
2．纺纱的系统主要有哪些？
3．写出棉纺（精梳）系统纺纱工艺流程。
4．什么是纤维原料的初加工？各有什么类型的初加工？
5.棉的预处理是什么？
6.有
哪两类轧棉方法，各有何特点？
7．指出唛头（329）各符号代表什么含义？
8．含糖棉处理有哪些方法？其特点如何？常用的方法？
9．原毛中有哪些杂质？一般用什么方法去除？
10．简述乳化洗毛的原理。简述洗毛工艺过程。
11、苎麻脱胶方法和绢纺原料精练方法有哪些？
12、何谓洗净毛、炭化毛、精干麻、精干绵？
13．原料选配的目的？
14．配棉的依据是什么？
15．纺细号纱与纺粗号纱相比，增加纤维的细度两者对提高成纱强力是否一样？为什么？
16．纺单纱与纺股线两者对原料的要求是否一样？为什么？
17．什么叫原棉的分类、排队？
18．梳条配毛一般采用什么方法？
19．混条配毛主要考虑纤维的那个指标？
20．粗梳毛纺原料的选配依据？
21．在化纤混纺中确定混纺比的依据？
22．化纤原料性能选配其长度与细度关系？
23．在选配化纤时还应注意的其它问题？
24．原料的初混有哪些方法?
25．抓包机的可调节的工艺参数主要有哪些？各对产量、开松混合有什么影响？
26．影响A006B自动混棉机混合的因素有哪些?如何影响的？
27．抓包机工艺调整的原则？
28．FA022和FA025多仓混棉机是如何实现混合延时的?
29．采用条子混合时其并和数、定量和混比之间的关系？
30．什么叫混合度？如何用公式表示？
31．纺纱原料的混合度目前有几种检验方法？
32．开松与除杂的工艺原则是什么？
33．对原料的开松按作用方式可分为？
34．自由打击开松对原料的打击开松特点？
35．如何反应握持打击开松的打击强度？
36．握持打击和握持分割对原料的作用？其开松除杂各有什么特点？
37．改变锯齿工作角，对刺辊的开松、除杂工作有什么影响？为什么？
38．打手机械排出杂质过程分哪三种情况?
39．打手机械和梳针滚筒除杂各有哪些特点？
40．豪猪开棉机打手空气流如何分布？
41．豪猪开棉机的前后进风和侧近风对除杂和落物率有何影响？
42．为什么要求豪猪开棉机打手产生的风量要小于前方凝棉器风扇的吸风量？
43．影响气流喷口除杂作用的因素有哪些？
44．目前开松效果的评定方法有哪几种？
45．除杂效果评定有哪些指标？各如何计算？
46

．影响A006B自动混棉机开松除杂作用的因素有哪些？
47．影响刺辊分割作用的因素有？
48．两针面间实现分梳、剥取、起出的条件？
49．影响梳理机梳理作用的因素有哪些？
50．影响起出作用的因素？
51．盖板梳理机的刺辊与锡林线速比在纺不同原料时应如何考虑？
52．什么叫针面负荷、喂入负荷、转移负荷、返回负荷和梳理负荷？
53．什么叫罗拉梳理机和盖板梳理的道夫转移
率？
54．两针面间实现分梳、剥取、起出的条件？
55．影响梳理机梳理作用的因素有哪些？
56．影响起出作用的因素？
57．盖板梳理机的刺辊与锡林线速比在纺不同原料时应如何考虑？
58．减少梳理负荷的手段是什么？
59．提高道夫转移率对梳理机的均匀混和作用有何影响？
60．什么叫刺辊附面层？在附面层内气流速度压
61．在附面层内，纤维和杂质的分布特点？

62．影响盖板梳理机刺辊落棉的因素有哪些？
63．除尘刀调节工艺有哪些？若增加落率，除尘刀应如何调节？
64．打草辊的调节工艺主要有哪些？
65．改变盖板花量的方法有哪些？如增加盖板花，应如何调节？
66．金属针布的规格参数主要有哪些？
67．棉纺精梳准备工艺方式有哪几种？
68．为什么精梳准备的工艺道数要遵循偶数原则？
69．工艺上对钳板有哪些要求？
70．摆动式钳板的开闭口时间有什么特点？制定钳板闭合定时要考虑哪些因素？
71．什么叫弓形板定位？定位过早或过晚会出现什么问题？
72．影响顶梳的梳理作用的因素有哪些？
73．目前精梳机增加接合率的手段是什么？
74．实现牵伸的基本条件是什么？
75．总牵伸倍数和部分牵伸倍数的关系？
76．什么叫罗拉牵伸区内须条的摩擦力界？影响纵向摩擦力界的因素有哪些？
77．牵伸区内纤维是如何分类的？
78．影响引导力和控制力的因素主要有哪些？纤维在牵伸区的变速条件是什么？
79．什么叫纤维变细曲线？影响其因素有哪些？
80．影响握持力与牵伸力的因素有哪些？
81．改变牵伸倍数和罗拉握持距，牵伸力如何变化？
82．须条不在罗拉钳口下溜滑的条件是什么？
83．在牵伸区内纤维伸直必须具备的三个条件？前后弯钩伸直力学条件是什么？
84．为什么要合理布置牵伸区内摩擦力界？理想摩擦力界有何特点？
85．在牵伸区内为什么要增加附加摩擦力界？有何要求？各有何形式？
86．并和的作用是什么？
87．并和根数与输出纱条粗细不匀的关系是什么？
88．先牵伸后并和与先并和后牵伸，哪种形式更有利于提高纱条的均匀度？
89．什么叫自调匀整？一般由哪几部分组

成？
90．自调匀整按控制系统分哪几种类型？
91．写出对纱条匀整基本方程？
92．加捻的目的与要求？
93．真捻获得方法有哪几种？各是怎么实现的？
94．纱条的稳态捻度和瞬时捻度是如何表示的？两者和加捻区的长度是否有关？
95．什么叫纱与线的Z捻、S捻、ZS捻、SZ捻、ZZS捻？
96．捻度为什么不能反映不同特数纱的加捻程度？生产中一般采用哪个参数反映纱条的加捻程度？
97．加捻的实质是什么？
98．捻度、捻系
数、纺纱特数（公支、英支）三者的关系?
99．卷捻、实捻和层捻加捻后纱条结构有何特点？各在哪类机台上实现？
100．粗纱捻系数选择的依据是什么？
101．粗纱加捻的目的是什么？
102．写出筒管上和络筒上纱线捻度表达式？
103．影响纺纱段捻度的工艺因素有哪些？如何影响的？
104．简述细纱捻度与强力的关系？
105．细纱捻系数的选择依据是什么？
106．股线捻系数的选择依据？股线用途不同应如何考虑股线与细纱的捻系比？
107．工艺上对圈条的要求是什么？
108．大小圈条各有什么特点？
109．要使条子在圈条器中顺利输出，条件是什么？
110．粗纱采用管导式的特点是什么？
111．粗纱机的升降齿轮、卷绕齿轮和成形齿轮各起什么作用？
112．细纱管纱成形的要求？
113．写出细纱卷绕速度方程？
114．细纱的断头规律是什么
115．什么叫气圈？平面气圈方程如何表示？
116．影响细纱纺纱张力的因素是什么？
117．稳定细纱纺纱张力要从哪几方面入手？
118．提高细纱纺纱强力应从哪几方面入手？
119．粗纱与细纱哪种属于长动程卷绕？
120．为什么要考虑纲领与钢丝圈的使用周期？

七、论述题
1．麻（苎麻、亚麻）的预处理是如何进行的，为什么？
2．羊毛炭化原理是什么？
3．绢的预处理是如何进行的，为什么？
4．试述粗梳毛纺原料选配依据?
5．试述化学纤维的选配考虑因素?
6．影响FA028多仓混棉机混合的因素有哪些？如何影响的？
7.豪猪开棉机可调节的工艺主要有哪些？各根据什么进行调节?调节对开松除杂有何影响？
8．什么叫给棉板分割工艺长度？该长度根据什么选定？长度过大或过小会出现什么问题？
9．画图分析开松锯齿握持纤维的条件？
10．分析两个角钉对纤维块产生的撕扯作用？
11．叙述如何运用打手室气流规律进行落纤率控制？
12．分析纤维在梳理过程中沿针齿工作面运动的条件？
13．分析梳理机附面层内纤维和杂质的运动特点。
14．如输出纤维网纤维结较多，分析主要原因？
15．影响梳理机均匀混合作用的因素有哪些？是如何影响

的？
16．分析精梳准备工艺道数的要求？并说明原因是什么？
17．分析棉纺精梳准备的三种准备方式的优缺点？
18．分离罗拉顺转定时是依据什么选定的？定时不当（过早或过晚）会出现什么问题？
19．比较不同的喂给方式对精梳机的梳理效果和落率各有什么不同？
20．画出自调匀整装置开环、闭环和混合环三种匀整方式，并说明各有什么特点？
21．试分析并和与均匀的关系,在生产实际中如何选择并和根数?
22．分析自调匀整装置调节前罗拉速度和后罗拉速
度分别具有的优缺点。
23．说明先并合后牵伸和先牵伸后并合其作用有何不同？生产中较多采用哪一种方式?
21．在棉纺系统中,自调匀整有几种形式?各装在哪几道工序上?区别是什么?
24．在毛纺系统中,自调匀整有几种形式?各装在哪几道工序上?区别是什么?
25．推导出牵伸后须条内纤维产生移距偏差公式，并说明影响移距偏差的因素？
26．牵伸倍数不同对前后弯钩伸直是否一样？为什么？
27．画出双胶圈牵伸区内摩擦力界分布图，并说明其特点？
28．详细分析粗纱捻系数的选择原则和依据。
29．详细分析环锭纺纱一段纱中的捻度变化是什么？
30．叙述粗纱的加捻过程，并指出粗纱加捻的加捻点、假捻点和捻陷点，并说明由前罗拉到筒管各段的捻度分布？
31．利用稳定捻度定理,分析捻陷和阻捻对加捻区内捻度分布的影响。
32．推导双股反向加捻PX=R/2r0(2p0-p1)-p0，并解释p1= p0 ,p1 >p0 ,p1 =2p0 , 。时股线的物理机械性能。
33．导出双股线反向加捻和同向加捻的捻幅变化。由两者的结果捻幅表达式，来说明.单纱与股线捻幅的大小对股线物理性能的关系。
34．导出粗纱卷绕速度方程和龙筋升降速度方程，并解释筒管和龙筋在一落纱中速度变化规律？
35．日常粗纱张力的调节方法各有哪些？应如何调节？为什么？
36．详细分析细纱的断头规律。
37．详细分析影响细纱纺纱张力的因素。
38．详细分析减少细纱断头的措施。
39．试分析粗纱机上产生下列疵点的原因是什么？
（1）急断头；（2）绒断头；（3）腰鼓纱；（4）接不上头。
40．细纱机的气圈方程是如何表示的？并分析气圈高度H导致气圈产生波节、气圈崩溃的原因？

文章来源：纺织学院
文章发布日期：2007-7-23
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