无管网式气体灭火系统设计

目录

一、装置简介

一. 装置简介 (1)

二. 产品特点 (1)

三. 灭火机理 (2)

四. 适用范围 (2)

五. 装置的控制方式、工作原理及动作控制流程图 (2)

六. 装置的主要技术性能指标 (6)

七. 柜式装置结构示意图、实体照片及外形尺寸 (7)

八. 装置主要部件的技术性能指标 (9)

九. 装置的设计 (16)

十. 装置的检查和维护 (22)

十一．注意事项 (24)

柜式七氟丙烷气体灭火装置是一种采用七氟丙烷洁净气体做为灭火剂的一种高效无管网灭火装置。当火灾发生时，本装置可直接向防护区喷射灭火剂，使灭火剂能迅速、均匀地充满整个防护区，因此灭火效率高、速度快。同时该装置具有如下特点：

1、保护环境：装置使用的七氟丙烷灭火剂是无色、无味的气体，其臭氧耗损潜能值（ODP）为零，在ISO认可的洁净气体灭火剂中，其洁净性最好，具有清洁、低毒、电绝缘性能好、灭火效率高等特点，是哈龙灭火剂的理想替代物。在常温、常压条件下能全部挥发，灭火后无残留物。

2、保护生命安全：七氟丙烷灭火剂能观察到不良反应的浓度（LOAEL）值为10.5%，而一般七氟丙烷灭火系统的灭火设计浓度为10%以下，因此对人体基本无害。

3、保护财产安全：装置喷放时温度变化很小，不会对被保护设备构成伤害。喷放灭火后能全部挥发，无残留物，不会污损被保护设备。

4、装置的灭火剂储瓶和启动气体储瓶置于柜体内，具有外形美观、轻便、可移动、安装简便灵活、占地面积小、维修方便等特点。

由于上述优良的性能，柜式七氟丙烷气体灭火装置已经在各类建设项目中得到了广

泛应用。

二、产品特点

GQQ系列柜式七氟丙烷气体灭火装置是经本公司精心研制开发而成的。其主要特点如下：

1、装置设计合理、先进，装置各部件均采用优质新型抗老化、耐高压、耐腐蚀的材料经过精密的加工工艺制作而成，产品性能优良、密封方式可靠、动作灵活、外形美观、操作维护方便。

2、不需专门的瓶组间、占地面积小。

3、装置各项指标完全符合国家标准GB16670-2006《柜式气体灭火装置》的要求。各项技术指标均处于国内领先水平，并通过了国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心的检测。

4、装置的关键部件均设置了防误动作的安全机构，增加了装置的安全性和可靠性。

5、装置曾在各级评比中多次获奖。并被评定为浙江省工程建设重点推荐名优产品。

6、我公司的GQQ系列柜式七氟丙烷气体灭火装置规格齐全，可根据用户要求及各类工程实际需要灵活的组合。

三、灭火机理

七氟丙烷气体灭火装置的灭火机理主要是化学抑制，即通过惰化火焰中的活性自由基,实现断链灭火。其次是降温作用，七氟丙烷灭火剂以液态形式存储，喷放时在喷嘴处迅速汽化，可吸收一定的热量，从而降低防护区燃烧物质周围的环境温度。

四、适用范围

七氟丙烷灭火装置适用于扑救下列火灾：

1、电气火灾；

2、固体表面火灾；

3、液体火灾；

4、灭火前能切断气源的气体火灾。

本装置可广泛应用与电子计算机房、电子设备间、数据存储间、控制室、通讯机房、档案库、票据库房、文物资料库房、变配电室、变压器室等场所灭火。特别是当这些防护区域所处的建筑物内无法设置专用的瓶组间；或虽然有瓶组间，但输送距离较远，不

能满足工程设计的要求；或防护区内不便安装系统管网时，使用本装置可以很好的解决这些问题。

五、装置的控制方式、工作原理及动作控制流程图

柜式七氟丙烷气体灭火装置有自动控制、手动控制两种启动方式。一般情况下应使用手动控制；在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。

装置工作原理如下：

1、正常状况下：

（1）七氟丙烷灭火剂（含增压气体）和启动气体被密封在各自的储瓶中，并通过压力表监测；

（2）启动管路处于常压状态；

（3）如果启动气体出现慢性泄漏，会通过低泄高密阀释放至大气，以避免形成压力集聚。

2、自动控制方式灭火过程

当灭火控制器的手自动转换开关置于“自动”位置时，针对该防护区的灭火控制方式处于全自动状态。在此状态下，当灭火控制器接收到同一防护区的两种不同类型火灾探测器同时探测到火险信号时，即向其对应的电磁启动装置发出灭火联动信号，气体灭火装置进入以下灭火控制程序：

（1）立即启动设于对应防护区内外的声光报警器（蜂鸣器及闪灯），向防护区内外的人员发出紧急疏散和气体喷放预警报；

（2）按照预先的设置进入气体喷放前的延时阶段（0～30s可调）；

（3）按照设计的要求，联动关闭该防护区所有影响灭火效果的设备或装置（如关闭泄压口除外的开口，关闭所有关防火阀，关闭空调和通风设备等）；

（4）向FAS系统或综合监控系统发出反馈信号；

（5）延时阶段一结束，立即向灭火装置中对应该防护区电磁启动装置发出灭火指令（DC24V、1.5A）；

（6）电磁启动装置的动作，气体自动灭火装置启动气体存储容器中的启动气体（氮气）释放，启动气体沿启动管路打开相应的灭火气体储瓶容器阀；

（7）灭火剂经喷嘴，喷放到防护区内，实施灭火；

（8）与此同时，在灭火气体压力作用下，压力讯号器动作并将动作信号反馈至灭火控制器。控制器同时发出联动信号点亮该防护区入口处设置的气体释放指

示灯，提醒人员放气勿入。

3、手动控制方式灭火过程

当灭火控制器的手自动转换开关置于“手动”位置时，针对该防护区的灭火控制方式处于手动状态。在此状态下，灭火控制器只是接收火灾探测器探测到的火险信号，并联动启动安装于防护区内外的警铃和声光报警器动作，即使在灭火控制器接收到同一防护区内两种不同类型的火灾探测器的火险信号，也不会向相应的电磁启动装置发出灭火联动信号。此状态下，在需要启动气体灭火装置时，现场操作人员可以手动按下防护区门口设置的紧急启动按钮启动灭火装置，即可进入上述灭火控制程序，释放灭火剂，实施灭火。这种手动操作方式在灭火控制方式处于自动状态并且防护区内火灾探测器尚未探测到火险信号时同样有效。这是控制子系统满足“手动优先”的功能。

4、无论灭火控制方式处于“自动”或“手动”状态，并且不管防护区内是否真有火灾发生，只要防护区的警报装置（警铃或者声光报警器）报警，该防护区内的人员应立即撤离该防护区。同时对现场情况进行确认，此时如发现是装置误动作，或确有火灾发生但仅使用手提式灭火器和其它移动式灭火设备即可扑灭火灾，可按下设在防护区域门外的紧急停止按钮，可以使装置暂时停止释放灭火剂。当确认现场火情已经解除的情况下，可持续按下紧急停止按钮直至装置复位。在装置复位前，如需继续启动气体灭火装置，则只需松开紧急停止按钮即可。

6、无论灭火控制方式处于“自动”或“手动”状态，也无论控制器是否已探测到火险并报警，现场工作人员在感知到气体防护区内火灾发生，并且通过人力采用简单方法已无法扑救时，均可立即按下防护区门外的紧急启动按钮启动灭火装置，实施灭火。

7、装置动作控制流程图如图1。

图1 装置动作控制流程图

六、装置的主要技术性能指标

七、柜式装置结构示意图、实体照片及外形尺寸

柜式七氟丙烷气体灭火装置内部结构示意图见图2双瓶组柜式装置结构示意图、实体照片和图3单瓶组柜式装置结构示意图、实体照片。

图2 双瓶组柜式装置结构示意图、实体照片

图3单瓶组柜式装置结构示意图、实体照片

柜式装置的外形尺寸如下表：

规格型号 外形尺寸(㎜) (长×宽×高) 规格型号 外形尺寸(㎜) (长×宽×高) GQQ70/2.5 550×450×1900 GQQ90×2/2.5 950×450×1900 GQQ70×2/2.5 950×450×1900 GQQ120/2.5 550×450×1900 GQQ90/2.5

550×450×1900

GQQ120×2/2.5

950×450×1900

1、灭火剂储瓶

该储瓶为可重复充装的钢制储瓶，用于长期储存七氟丙烷灭火剂和增压氮气，并与灭火剂储瓶容器阀相连接。钢瓶钢印标记符合GB5099的标准和要求。储瓶上设有耐久的固定铭牌，并标明了每个容器的编号、型号、容积（规格）、灭火剂名称、充装量、充装压力、充装日期、重量以及生产单位、产品编号、出厂日期等。其主要技术性能指标如下：

2、启动气体储瓶 该储瓶为可重复充装的钢制气瓶，用于储存启动气体（氮气），

1.柜体

2.灭火剂储瓶

3.压力讯号器

4.活接头

5.弯头

6.管路抱卡、螺母

7.喷嘴短管

8.喷嘴及喷嘴罩

9.电磁启动装置 10.固定抱卡、螺栓螺母 11.启动气体储瓶 12.启动管路及管件 13.固定螺栓螺母 14.固定抱卡

1.柜体

2.灭火剂储瓶

3.活接头

4.弯头

5.压力讯号器

6.管路抱卡、螺母

7.喷嘴短管

8.喷嘴及喷嘴罩

9.电磁启动装置 10.固定抱卡、螺栓螺母 11.启动气体储瓶 12.启动管路及管件 13.固定螺栓螺母 14.固定抱卡

型号

容积 (L) 材质

最大充装量 (Kg/m 3) 高度/直径(㎜) 公称工作压力(MPa) 最大工作压力(MPa)

HZR-70/2.5 70 16MnR

1120 H=935

φ=362 2.5 4.2

HZR-90/2.5 90 16MnR H=1140

φ=362

HZR-120/2.5 120 16MnR

H=1455

φ=362

并与电磁启动装置相连。钢瓶钢印标记符合GB5099的标准和要求。储瓶上设有耐久的固定铭牌，并标明了每个容器的编号、型号、容积（规格）、启动气体名称、充装压力、充装日期、重量以及生产单位、产品编号、出厂日期等。其主要技术性能指标如下：

灭火剂储瓶容器阀装于灭火剂储瓶上，具有封存、释放、充装、超压排放、检漏等

功能。本公司灭火剂储瓶容器阀结构合理、简单紧凑、制造工艺先进，其上设计有充气接口，充装方便。

灭火剂储瓶容器阀上设有压力表及其所配套的检修（维护）阀门、机械应急启动装置、安全泄压装置，同时其上设有

安全保险机构，可以有效防止人为误操作和运输安装等过程中出现误动作。容器阀密封性能优越。其主要技术性能指标如下：

电磁启动装置由电磁驱动器和启动容器阀组成，安装在启动气体储瓶上，具有封存、释放、充装、检漏、超压排放等功能，本公司的电磁启动装置结构合理、驱动电流小、

驱动力大、可靠耐用。具有电动和手动两种启动方式，启动后喷出的高压启动气体（氮气）的压力能打开柜式装置灭火剂储瓶容器阀，释放灭火剂。

电磁启动装置上设有压力表及其所配套的检修（维护）阀门、机械应急启动装置。同时其上设有安全保险机构，可以有效防止人为误操作和运输安装等过程中出现误动作。本启动装置具有现场检测但不启动装置设备的功能。其主要技

型号 容积

(L) 材质

充装压力 (MPa) 高度/直径(㎜) 公称工作压力(MPa) 最大工作压力(MPa) HZR-2/6

2

37CrMo

6.0

H=315

φ=108

6.0 15.0

型号 公称工 作压力(MPa) 最大工 作压力(MPa)

材质 公称 通径 (㎜) 手动 开启力(N) 气动 开启力(MPa) 安全泄压装置动作压力(MPa) HRF-32/2.5 2.5 4.2 HPb59-1 32 ≤150 ≤1.0 5.6±0.28 HRF-50/2.5 2.5 4.2

HPb59-1

50

≤150

≤1.0

5.6±0.28

术指标性能如下： 1）电磁驱动器

2）启动容器阀

5、压力讯号器

压力讯号器主要由阀体、阀芯、弹簧、微动开关和保护罩等部分组成。采用全封闭结构，只在保护罩上部留有电气接线口，并在接线口设置接线环进行保护。释放灭火剂使其动作，并将灭火剂释放信号反馈到灭火控制器。其主要技术性能指标如下：

6低泄高密阀主要由阀体、阀芯、接头和专用密封件组成。安装在启动管路上，用于排放意外泄漏至启动管路的气体，以防止装置因启动气体慢性泄漏引发的误动作。正常

启动时，该装置自动关闭，不影响装置正常启动。其主要技术性能指标如下： 7、启动

管路

启动管路是用于输送启动气体的管路，管材为紫铜管。其质量标准符合现行国家标准《拉制铜管》GB1527和《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400-2002中的有关规定。主要技术性能指标如下： 8、启动管路管件

启动管路的管接件包括气路三通（HQST-6）和气路直通（HQZT-6），与启动管路采用扩口接头连接。这

种接头具有连接牢固、密封性能好、安装方便等优点。其主要技术性能指标如下： 型号 额定电压(V) 额定电流 (A) 启动力(N) 启动行程(㎜) MFZ1-4.5 DC24 1.5 45 6 型号 公称工作压力(MPa) 最大工作压力(MPa) 材质 公称通径(㎜) 泄压装置动作压力(MPa)

HCF-6/6 6MPa 15.0 HPb59-1 6 8.8±0.44

型号

公称工作压力(MPa) 最大工 作压力(MPa) 动作 压力(MPa) 工作 行程(㎜) 材质 微动开

关触点容量

HYQ-10/2.5 2.5 4.2 0.25 1 HPb59-1

DC24V

1A

型号 启动压力(MPa)

材质 HXF-6/6

0.4

HPb59-1

型号 材质 外径×壁厚

（㎜）

公称工

作压力

（MPa ） DN6 紫铜

8×1

6MPa

型号

材质

公称通径（㎜）

公称工作压力（MPa ）

9、喷嘴

喷嘴是气体灭火装置的重要

部件之一，安装于柜式装置喷嘴短管的末端，用于向防护区内均匀地喷洒灭火剂。其主要技术性能指标如下： 10、七氟丙烷灭火剂

七氟丙烷（HFC-227ea ）灭火剂的化学分子为CF 3CHFCF 3，其主要技术指标不低于下表规定：

七氟丙烷灭火剂技术性能表

七氟丙烷灭火剂的饱和汽相性质表（续）

七氟丙烷灭火剂自身的储存压力很小，无法在自身压力的作用下喷放至防护区，因此必须通过某种气体进行增压才能达到七氟丙烷灭火剂按时足量喷放的目的。而这种增压气体通常选用纯氮。在七氟丙烷灭火剂充装至灭火剂储瓶后再将纯氮充装进至该储瓶内，直至压力达到装置规定的2.5MPa的工作压力。这样装置在喷放是就可以依靠纯氮压力将灭火剂从储瓶内压出，并喷放至防护区。

气体灭火装置中的启动气体一般也采用纯氮。将纯氮按照6.0MPa压力充装至启动气体储瓶内。当启动气体储瓶上的电磁启动装置动作后，储瓶内的高压氮气释放，并通过启动管路打开柜式装置的灭火剂储瓶容器阀等组件，启动气体灭火装置，实施灭火。

为了保证灭火剂的质量以及装置的灭火效果，增压和启动气体用氮气的含水量不大于0.006%。

九、装置的设计

1、设计依据

1）国家标准GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》；

2）国家标准CB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》；

3）国家现行其他相关的规范、标准、规则等。

2、设计条件

1）保护对象（用于按照有关规范选定灭火设计浓度C

）；

1

2）防护区的尺寸（用于计算防护区的净容积V）；

3）防护区的最低和最高环境温度（用于计算七氟丙烷灭火剂的蒸汽比容S）；

4）防护区所处的海拔高度（选定海拔高度修正系数K）；

3、设计过程

1）提出系统对防护区的要求；

2）根据保护对象确定灭火浓度；

3）计算防护区净容积；

4）计算灭火剂设计用量；

5）确定装置灭火喷放时间；

6）选定灭火剂储瓶规格及数量；

7）选定柜式装置的型号及数量；

8）计算灭火剂存储用量及储瓶的充装率；

9）灭火剂实际应用浓度的校核；

10）计算防护区泄压口面积。

4、系统对防护区和储瓶间的要求

1）防护区宜以单个封闭空间划分；同一区间的吊顶上和地板下需同时保护时，可合为一个防护区。

2）一个防护区的面积不宜大于500㎡，且容积不宜大于1600m3。

3）防护区应实行完全的防火分隔。防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于

0.5h；吊顶的耐火极限不宜低于0.25h。当防护区的相邻区域设有水喷淋或其他

灭火系统时，其隔墙或外墙上的门窗的耐火极限可低于0.25h，但不应低于

0.25h。当吊顶上和工作层划为同一防护区时，吊顶的耐火极限不做要求。

4）防护区围护结构承受内压的允许压强，不宜低于1200Pa。

5）防护区的门应为向疏散方向开启的防火门，并安装自动闭门器，以保证在气体喷放时能够处于关闭状态。但亦应保证用于疏散的门在任何状态下，都可以从防护区内部打开。

6）防护区内影响气体灭火效果的各种设备都应能保证在喷放气体前联动停止或关闭，除泄压口外的开口应自动关闭。

7）防护区应有保证人员在30s内疏散完毕的通道和出口。

8）防护区内的疏散通道和出口应设置应急照明和疏散指示标志。

9）防护区的入口处应设置灭火系统的永久性标志牌和气体释放指示灯。

10）灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通风换气的次数按照不少于每小时5次考虑。有可开启外窗的防护区，可采用自然通风换气的方法进行通风换气。

11）防护区应设置泄压口，泄压口应设置在防护区净高的2/3以上，且宜设置在外墙上。当防护区不存在外墙时，可考虑设置在与走廊相隔的内墙上。

12）防护区的最低环境温度不宜低于－10℃。

5、灭火浓度及灭火设计浓度的确定

1）七氟丙烷灭火系统的灭火设计浓度不应小于灭火浓度的1.3倍，惰化设计浓度不应小于惰化浓度的1.1倍。

2）固体表面火灾的灭火浓度为5.8%，其他灭火浓度可按附表1取值，惰化浓度可按附表2取值。

3）图书、档案、票据和文物资料库等防护区，灭火设计浓度宜采用10%。

4）油浸变压器、带油开关的配电室和自备发电机房等防护区，灭火设计浓度宜采用9%。

5）通讯机房和电子计算机房等防护区，灭火设计浓度宜采用8%。

附表1七氟丙烷灭火浓度

6

1）根据气体灭火系统设计规范条防护区灭火剂的设计用量应按下式计算：式中 W——灭火设计用量（kg）；

——灭火设计浓度或惰化设计浓度（%）；

C

1

S——灭火剂过热蒸汽在101kPa大气压和防护区最低环境温度

下的质量体积（m3/kg）；

S=0.1269+0.000513·T （T——防护区最低环境温度℃）V——防护区净容积（m3）；

K——海拔高度修正系数，根据装置所处海拔高度按照附表3取值。附表3海拔高度修正系数

7 在通讯机房和电子计算机房等防护区，设计喷放时间不应大于8s ；在其他防护区，设计喷放时间不应大于10s 。 8、选定灭火剂储瓶规格及数量

1）根据用户需求及工程实际情况选定灭火剂储瓶的规格。

2）为保证灭火剂的喷放速率，通常情况下按照选定的储瓶规格确定储瓶灭火剂的充装量（例如70L 的灭火剂储瓶的灭火剂充装量最好不要超过70kg ，其他规格依次类推）。

3）根据灭火剂设计用量和选定的灭火剂储瓶规格即可确定需用的储瓶数量n 。 9、选定柜式装置的型号及数量

根据工程实际情况，在防护区平面图上按照不大于7.5m 保护半径沿墙或者贴柱进行柜式装置的预布置，然后根据的预布置的柜式装置数量和确定的灭火剂储瓶数量即可选定柜式装置的型号。

10、灭火剂存储用量及储瓶的充装率计算 1）灭火剂存储用量按照下式计算：

式中 0W ——灭火剂存储用量（kg ）； W ——灭火设计用量（kg ）；

1W ?——储瓶内的灭火剂剩余量（kg ）；

注：储瓶内的剩余量按照70L 灭火剂储瓶剩余量 3.0kg ，90L 灭火剂储瓶剩余量

3.5kg ，120L 灭火剂储瓶剩余量

4.0kg 。

2）灭火剂储瓶的充装率按照下式计算： 式中 η——灭火剂储瓶的充装率（kg/m 3）； n ——灭火剂储瓶的数量（个）；

b V ——单个灭火剂储瓶容积（m 3）。

注：建议此处计算出的灭火剂储瓶的充装率应≤1000 kg/m 3。 11、灭火剂实际应用浓度的校核

防护区实际应用灭火剂浓度按下式计算： 式中 C ——防护区实际应用灭火剂浓度（%）；

W ——灭火剂实际设计用量（kg ）；

S ——灭火剂过热蒸汽在101kPa 大气压和防护区最高环境温度

下的质量体积（m 3/kg ）； V ——防护区净容积（m 3）； K ——海拔高度修正系数。

注：防护区的实际应用浓度不应大于灭火设计浓度的1.1倍。 12、防护区泄压口面积的计算

防护区泄压口面积可按照下式计算： 式中 x F ——泄压口面积（m 2）；

x Q ——灭火剂在防护区的平均喷放速率（kg/s ）；

f P ——围护结构承受内压的允许压强（Pa ），不宜低于1200Pa 。

泄压口可按照以下方法进行选型： 式中 A ——泄压口面积（m 2）； L ——泄压口长度（m ）；

B ——泄压口宽度（m ）。

注：1、调整泄压口的长度和宽度，直到x F A 。

2、泄压口长度或宽度超过1米时，可考虑将一个大的泄压口分成几个小的泄压口进行设置。所有小的泄压口面积之和应不小于大的泄压口面积。

十、装置的检查和维护

1、本装置是一种高效灭火装置，自动化程度高、密封要求严。为了确保工作的可靠性，管理人员应经过专门培训，培训合格后方可上岗。

2、本装置应按规定建立完善的维护保养制度，制订操作规程。对本装置的定期检查应做好记录，记录由检查人员签字后归档保存，检查中发现的问题应及时处理。

3、每月应对本装置进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定：

1）对储存容器、启动装置、喷嘴等全部装置部件进行外观检查，装置部件应无

碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，

手动操作装置的铅封和安全标志应完整。

2）每个储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。

3）启动瓶氮气的压力指示值应在5MPa以上。

4、每年应对本装置进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的检查外，

尚应符合下列规定：

1）防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合原设计规定。

2）灭火剂储瓶及启动气体储瓶固定牢固，应无松动。

3）各喷嘴孔口应无堵塞。

4）喷嘴短管有无损伤与堵塞现象。

5）对每个防护区进行一次模拟自动启动试验，如有不合格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。

6）用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。

注意：第6）项模拟自动试验必须是经过本公司培训合格的人员进行；以免发生气体误喷事件。

5、每五年应对本装置进行一次全面检查，检查内容和要求除按月检及年检规定的

检查外，尚应符合下列规定：

1）对阀件及启动装置组件进行拆洗重装、重新试验。

2）对全装置重新进行调试。

6、本装置灭火使用后，应使下列各部件的零件复位，方可继续使用：

1）控制盘复位（详见电气使用说明书）；

2）电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态；

3）启动气体储瓶重新充装启动气体，充装压力6MPa；

4）使容器阀恢复原工作状态；

5）按设计要求重新充装灭火剂；

6）所有拆卸过的管路，必须安装正确，保证密封。

7、检查、维护过程中发现的问题，如需协助解决，使用单位可电话或传真等方式

及时通知我公司。

十一、注意事项

1、本装置的安装场所应符合下列要求：

1）环境温度为-10℃～50℃，且保持干燥和通风良好；

2）空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到强烈的震动和冲击；

3）整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；

4）安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区。

2、本装置的安装、调试和运行使用必须由经过专业培训并取得相关资质人员负责。

3、本装置在安装过程中和交付使用前严禁将电磁启动装置的启动气体出口与启动

管路连接。

4、灭火剂储瓶容器阀和电磁启动装置的安全销、安全挡片以及容器阀出口的安全

帽是为了防止在运输、安装过程中因碰撞和人为误操作而设置的，在运输和安装过程中严禁取下。

5、启动气体储瓶和灭火剂储瓶在运输和安装过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、卧

置、倒置，并应避免接近热源。

6、为保证系统的正常工作，灭火剂储瓶和启动气体储瓶内的压力需要按照有关维

护保养标准定期检测，压力检测完毕后需要将压力表与容器阀接口处设置的检修阀门关闭。

7、本装置喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，必须关好门和

窗户同时切除其它的通风装置和影响灭火效果的设备；灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。

8、更换新的膜片必须由我公司供应，不得随意用未经试验的膜片代用。

9、在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止装置误喷。

10、拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。

11、无关人员切勿乱摸乱动本装置的零部件，以免发生意外。