齿轮机构典型例题

齿轮机构典型例题
齿轮机构典型例题

例 1 已知 Z 1=15, Z 2=53, Z 3=56,乙=14,中心距 a 12 = a 34 =70mm 压力角 a = a

n=20°,模数 m = m n = 2mm,正常齿。试问:

(1)

如两对齿轮均采用直齿圆柱齿轮,采用何种传动类型,可以满足中 心距a 12=

a 34=70mm 此时啮合角各为多大

(2)

如轮1、2采用斜齿轮,轮3、4仍采用直齿圆柱齿轮

轮1,2的螺旋角 轮1是否根切

轮3、4不发生根切的最小变位系数 若为防止根采用变位齿轮,则轮 圆有何

变化 解:(1)因为两对齿轮传动的实际中心距为

a 12 a 34

70mm

所以轮3、4采用标准齿轮传动或高度变位齿轮传动可满足实际中心距的要 求。而轮1、

2必须采用正传动才可以满足实际中心距的要求。

轮3、4的啮合角为:

20

轮1、2的啮合角为:

a — cos a 24 (2) (a )轮1、2的螺旋角

2 cos

Z min 仃 COS 3

仃 COS 3

13.73

15.1

(c) 轮3、4不发生根切的最小变位系数为:

(a ) (b ) (c) (d )

3、4的分度圆、齿顶圆、齿根 a

34

m.

. 2

—(Z i Z 2) - 15

2 2 m

2

53 68mm 14 70mm

68 0.94 0.913 70

COS

cos

1

(b )轮1会发生根切。 m n Z 1

2a

13.73

Z 2

4!

0.971

2 70

因为斜齿轮不发生根切的最小齿数为:

17 56 CCC

x

3min

- 2.29

17

17 14 …C

x

4 min

0 ?176

17

最小变位系数为正值,说明为了避免根切,要采用正变位;最小变位系数为 负值,说明该齿轮在x > X min =—的条件下采用负变位也不会根切。

(d) 为防止小齿轮根切,采用高度变位齿轮传动。因为轮4为正变位齿轮,

所以其分度圆不变,齿顶圆增大,齿根圆也增大。

因为轮3为负变位齿轮,所以其分度圆不变,齿顶圆减小,齿根圆也减小。

例2 用齿条刀具加工一直齿圆柱齿轮。设已知被加工齿轮轮坯的角速度

b i =5rad/s ,刀具移动速度为0.375m/s ,刀具的模数 m=10mm 压力角a =20°。

(1) 求被加工齿轮的齿数Z i ;

(2) 若齿条中线与被加工齿轮中心的距离为

77mm 求被加工齿轮的齿厚;

(3) 若已知该齿轮与大齿轮相啮合时的传动比i 12=4,当无齿侧间隙的标准 安装时,

中心距a=377mm 求这两个齿轮的节圆半径r 1' , r 2'及其 啮合角a '。

解:(1)由于用齿条刀具加工齿轮时,被加工齿轮的节圆与分度圆相重合,且与 刀具的节线做范

成运动,则有

而 r 1=m z 1 / 2

故得

Z 1=2v 刀/ (mo 1) =2X 375/ (10X 5) =15

(2)因为刀具安装的距离L=77mm 大于被加工齿轮的分度圆半径

r

1

=75mm 则被加工齿轮为正变位,其变位量为

x m= L — r 1= 77 — 75 =2 mm x=x m / m=2/10 =

故被加工齿轮的分度圆齿厚为

S 2 2xtan m /

2 0.2 tan20 10

17.164mm

(3)求两轮的节圆半径r 1',r 2'及其啮合角a 由两轮的传动比i 12和实际中心距

a'可知

i 12z 1 4 15 60

i 12」2

4

2

「1

r 1 cb i =v 刀 Z 2

「2 4

「1 325 20

r 1'=75.4 mm r 2'=3O1.6 mm

两轮的标准中心距为

a=m( z 1 +z 2)/2= 10 x (15 + 60)/2 =375 mm

cos acos /a 375 cos20 /377 0..93471

20.819

例3已知一对渐开线外啮合齿轮的齿数 乙=z 2 = 15,实际中心距a' =325 mm, m= 20 mm a =20°, h a*=1。试设计这对齿轮传动。 解(1)计算两轮变位系数

标准中心距

20

一 15 15 300mm 2

啮合角

300

1.25

「1 将上两式联立求解得

r

2

a 377mm 由式 a' cos a '=a cos

a 可求得 m

7Z1

Z 2

X i aco arccos —— a

inv inv 乙 Z 2

2ta n

X 2

300cos20 ccc, arccos ------- 29.84 325 0.0528266 0.0149044 , ““

2tan20 因两轮齿数相等,

故取

X 1 X 2 X min

1.5629 cxc

----- 0.782 2 g 0.118 17

X 1 =X 2 > X min ,

于正传动。

(2)计算两轮几何尺寸

中心距变动系数

在加工齿轮时不发生根切。

由于 x i +X 2 >0,故该齿轮属

「2 4

「1

325

20

齿高变动系数

X 1 X 2

y 1.563 1.25

0.313

分度圆半径

齿顶圆半径

r a

1 齿根圆半径

基圆半径

mz

r

i

2

沁150mm

r a2 「

a

h a m xm ym

150 20 0.78

2

20 0.313 20 179.38mm

r f 1 r f 2 r f h a xm

150 1.25 20 0.782 20 140.64mm

r b1 r b2 r b r

cos

150cos20 140.954mm

(3)检验重合度& a及齿顶厚s a 齿顶圆压力角

arccos电arccos,cos r a

r

a arccos型空20

38.2

1

179.38

重合度

1 ,

一Z tan a1 2 1

—z tan a tan tan z2tan a2tan

-15 tan38.21 tan29.84

分度圆齿厚

S1 s2 齿顶圆齿厚

S a1 S a2

42.80

1 1.02

f 2xmtan辽2 0.782 20tan20 42.801mm

2

s a 2r a inv

r

179.38 c「ccc

----- 2 179.38

150

in

v

0.1203147 0.0149044 13.367mm

齿顶厚S a >0.4 m =8 mm , 齿顶厚合格 重合度虽然大于1,但小于许用重合度。

改变齿数,取z 1 = z 2 =16,其它参数不变,重新设计。(略)

例4已知一对标准齿轮传动的参数为: m= 4 mm, a =20°,乙=36 , z 2= 60 若安装时中心距比标准中心距大了 1毫米,试计算:1)两轮的节圆半径;2) 啮合角。 解:(1)标准中心距为

m 4

尹 1 z

2)訂

6 60 192mm

实际中心距为

arccos

192

cos20 20 481

193

r i 「2 「1

两方程联立求解得:

r i

r

2

(2)啮合角

192 「2

Z 2 Z i

193mm

36

193 72.38mm 36 60

an 193 72.375

120.62mm

a arccoLcos

a

J =舟片%甘吃&) +g2(£d 片Q C 2 一1盘托= 1.62

例5在图示机构中,已知各直齿圆柱齿轮的模数均为2 mm z 1 =

15, z 2 =32, z 2' =20,z 3 =30,要求齿轮 1,3 同轴线。试问:

(1) 齿轮1, 2和齿轮2' , 3应选什么传动类型最好为什么

(2) 若齿轮1, 2改为斜齿轮传动来凑中心距,当齿数不变,模 数不变时,斜齿轮的螺旋角为多少

?

1 (i)

r

kz

1

in 3

1, 2 解 (1)齿轮

和齿轮2' , 3的传动中心距分别为

a i2

a

2 3

m /

尹1

m .

2',

2 z 2

) - 15 32 47 mm 2

2 z 3

) - 20 30 50mm 2

3为标准齿轮传动,而齿轮1, 2为正变

根据其中心距,选

位传动。实际中心距取为a' =50 mm 此方案为最佳。因为,齿轮2', 3的中心距较大,选其为标准传动,使设计、加工简单,互换性好, 同时也避免了齿轮2',3采用负变位不利的情况。齿轮1, 2采用正 传动,一方面可避免齿轮发生根切,如齿轮

1 z i =15<17,故必须

采用正变位;另一方面齿轮的弯曲强度及接触强度都有所提高。 (2)齿轮1, 2改为斜齿轮传动时,由题意要求:两轮齿数不变,

模数不变,其中心距为

a 4 2cos cos 0.94

19 56 54

(Z l Z 2)

—2

— 15 32 50mm 2 cos

齿轮设计基础知识题库

齿轮设计题库 一 选择题: (1) 一般参数的闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是 B 。 A. 齿面点蚀 B. 轮齿折断 C. 齿面磨损 D. 齿面胶合 (2) 在闭式齿轮传动中,高速重载齿轮传动的主要失效形式是 C 。 A. 轮齿疲劳折断 B. 齿面疲劳点蚀 C. 齿面胶合 D. 齿面磨粒磨损 E. 齿面塑性变形 (3) 对齿轮轮齿材料性能的基本要求是 A 。 A. 齿面要硬,齿心要韧 B. 齿面要硬,齿心要脆 C. 齿面要软,齿心要脆 D. 齿面要软,齿心要韧 (4) 已知一齿轮的制造工艺过程是:加工齿坯、滚齿、表面淬火和磨齿,则该齿轮的材料是 B 。 A. 20CrMnTi B. 40Cr C. Q235 D. ZCuSn5Pb5Zn5 (5) 对于一对材料相同的软齿面齿轮传动,常用的热处理方法是 D 。 A. 小齿轮淬火,大齿轮调质 B. 小齿轮淬火,大齿轮正火 C. 小齿轮正火,大齿轮调质 D. 小齿轮调质,大齿轮正火 (6) 对于齿面硬度大于350HBS 的钢制齿轮,其加工的工艺过程一般为 C 。 A. 加工齿坯——淬火——切齿——磨齿 B. 加工齿坯——切齿——磨齿——淬火 C. 加工齿坯——切齿——淬火——磨齿 D. 加工齿坯——淬火——磨齿——切齿 (7) 斜齿轮和锥齿轮强度计算中的齿形系数Fa Y 和应力校正系数Sa Y 应按 B 查图表。 A. 实际齿数 B. 当量齿数 C. 不发生根切的最少齿数 (8) 一减速齿轮传动,主动轮1用45钢调质,从动轮2用45钢正火,则它们齿面接触应力的关系是 B 。 A. 2H 1H σσ< B. 2H 1H σσ= C. 2H 1H σσ> D. 可能相等,也可能不等 (9) 一对标准圆柱齿轮传动,已知50,2021==z z ,它们的齿形系数是 C 。 A. 21Fa Fa Y Y < B. 21Fa Fa Y Y = C. 21Fa Fa Y Y > 齿根弯曲应力是 A 。 A. 2F 1F σσ> B. 2F 1F σσ= C. 2F 1F σσ<

齿轮机构习题

齿轮机构及其设计 一、选择题 1.渐开线在______上的压力角、曲率半径最小。 A.根圆 B.基圆 C.分度圆 D.齿顶圆 2.一对渐开线直齿圆柱齿轮的啮合线相切于______。 A.两分度圆 B.两基圆 C.两齿根圆 D.两齿顶圆 3.渐开线齿轮的标准压力角可以通过测量_______求得。 A.分度圆齿厚 B.齿距 C.公法线长度 D.齿顶高 4.在范成法加工常用的刀具中,________能连续切削,生产效率更高。 A.齿轮插刀 B.齿条插刀 C.齿轮滚刀 D.成形铣刀 5.已知一渐开线标准直齿圆柱齿轮,齿数z=25,齿顶高系数h a*=1,齿顶圆直径D a=135mm,则其模数大 小应为________。 A.2mm B.4mm C.5mm D.6mm 6.用标准齿条刀具加工正变位渐开线直齿圆柱外齿轮时,刀具的中线与齿轮的分度圆__________。 A.相切 B.相割 C.相离 D.重合 7.渐开线斜齿圆柱齿轮分度圆上的端面压力角__________法面压力角。 A.大于 B.小于 C.等于 D.大于或等于 8.斜齿圆柱齿轮基圆柱上的螺旋角βb与分度圆上的螺旋角β相比________。 A.β b >β B.β b =β C.β b <β D. β b =>β 9.用齿条型刀具加工,αn=20°,h a*n =1,β=30°的斜齿圆柱齿轮时不根切的最少数是_________。 A.17 B.14 C.12 D.26 10.渐开线直齿圆锥齿轮的当量齿数z v=___ _______。 A.z/cosβ B.z/cos2β C.z/cos3β D.z/cos4β 11.斜齿圆柱齿轮的模数和压力角之标准值是规定在轮齿的_________。 A.端截面中 B.法截面中 C.轴截面中 D.分度面中 12.在一对渐开线直齿圆柱齿轮传动时,齿廓接触处所受的法向作用力方_________。 A.不断增大 B.不断减小 C.保持不变 D.不能确定 13.渐开线齿轮齿条啮合时,其齿条相对齿轮作远离圆心的平移时,其啮合角_____。 A.加大 B.不变 C.减小 D.不能确定 14.一对渐开线斜齿圆柱齿轮在啮合传动过程中,一对齿廓上的接触线长度________变化的。 A.由小到大 B.由大到小 C.由小到大再到小 D.保持定值 15.一对渐开线齿廓啮合时,啮合点处两者的压力角__________。 A.一定相等 B.一定不相等 C.一般不相等 D.无法判断 16在渐开线标准直齿圆柱齿轮中,以下四个参数中________决定了轮齿的大小及齿轮的承载能力。 A.齿数z B.模数m C.压力角α D.齿顶系数h a* 17.在渐开线标准直齿圆柱齿轮中,以下四个参数中________决定了齿廓的形状和齿轮的啮合性能。 A.齿数z B.模数m C.压力角α D.齿顶系数h a* 18和标准齿轮相比,以下变位齿轮的四个参数中________已经发生了改变。 A.齿距p B.模数m C.压力角α D.分度圆齿厚 二、判断题 1.一对能正确啮合传动的渐开线直齿圆柱,其啮合角一定是20°。()

齿轮传动习题集+答案

齿轮传动 例1 二级圆柱齿轮减速器,其中一级为直齿轮,另一级为斜齿轮。试问斜齿轮传动应置于高速级还是低速级?为什么?若为直齿锥齿轮和圆柱齿轮组成减速器,锥齿轮传动应置于高速级还是低速级?为什么? 答:在二级圆柱齿轮传动中,斜齿轮传动放在高速级,直齿轮传动放在低速级。其原因有三点:1)斜齿轮传动工作平稳,在与直齿轮精度等级相同时允许更高的圆周速度,更适于高速。2)将工作平稳的传动放在高速级,对下级的影响较小。如将工作不很平稳的直齿轮传动放在高速级,则斜齿轮传动也不会平稳。3)斜齿轮传动有轴向力,放在高速级轴向力较小,因为高速级的转矩较小。 由锥齿轮和斜齿轮组成的二级减速器,一般应将锥齿轮传动放在高速级。其原因是:低速级的转矩较大,齿轮的尺寸和模数较大。当锥齿轮的锥距R 和模数m 大时,加工困难,制造成本提高。 例3 一对闭式直齿圆柱齿轮传动,已知:z 1= 25,z 2 = 75,m = 3 mm ,d φ= 1,小齿轮的转速 n =970 r/min 。主从动轮的][H σ 1 = 690 MPa ,][H σ 2 = 600 MPa ,载荷系数K = 1.6, 节点区域系数Z H = 2.5,材料弹性系数Z E = 189.8 MPa ,重合度系数εZ =0.9,是按接触疲 劳强度,求该齿轮传动传递的功率。 提示:接触疲劳强度校核公式为 ][ )1(2211H H E H u bd u KT Z Z Z σσε ≤+= 解:由已知条件: u = z 2 / z 1 = 75/25 = 3 d 1 = m z 1 = 3×25 = 75 mm b =φd d 1 = 1×75 = 75 mm 因为大齿轮的许用接触应力较低,故按大齿轮计算承载能力: )1(2][212 21+???? ? ??=u K u bd Z Z Z T E H H εσ )13(6.12375759.08.1895.260022 +????? ?? ? ????== 195182 Nmm = 195.182 Nm 齿轮传动所能传递的功率为: =??=?=30 970 182.1953011ππn T P 19826 W = 19.826 kW

机械设计习题齿轮

一、选择题 1、一般开式齿轮传动的主要失效形式是_C_。 A、齿面胶合 B、齿面疲劳点蚀 C、齿面磨损或轮齿疲劳折断 D、轮齿塑性变形 2、高速重载齿轮传动,当润滑不良时,最可能出现的失效形式是_A_。 A、齿面胶合 B、齿面疲劳点蚀 C、齿面磨损 D、轮齿疲劳折断 3、45号钢齿轮,经调质处理后其硬度值约为_B_。 A、HRC=45~50 B、HBS=220~270 C、HBS=160~180 D、HBS=320~350 4、齿面硬度为56~62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程为_C_。 A、齿坏加工、淬火、磨齿、滚齿 B、齿坏加工、淬火、滚齿、磨齿 C、齿坏加工、滚齿、渗碳淬火、磨齿 D、齿坏加工、滚齿、磨齿、淬火 5、齿轮采用渗碳淬火的热处理方法,则齿轮材料只可能是_D_。 A、45号钢 B、ZG340~640 C、20Cr D、20CrMnTi 6、齿轮传动中齿面的非扩展性点蚀一般出现在_A_。 A、跑合阶段 B、稳定性磨损阶段 C、剧烈磨损阶段 D、齿面磨料磨损阶段 7、对于开式齿轮传动,在工程设计中,一般_D_。 A、按接触强度设计齿轮尺寸,再校核弯曲强度 B、按弯曲强度设计齿轮尺寸,再校核接触强度 C、只需按接触强度设计 D、只需按弯曲强度设计 8、一对标准直齿圆柱齿轮,已知z1=18,a2=72,则这对齿轮的弯曲应力_A_。 A、sF1>sF2 B、sF1

机械设计练习题

第三章(1) 一般参数的闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是。 A 齿面点蚀 B 轮齿折断 C 齿面磨损 D 齿面胶合 (2) 在闭式齿轮传动中,高速重载齿轮传动的主要失效形式是。 A 轮齿疲劳折断 B 齿面疲劳点蚀 C 齿面胶合 D 齿面磨粒磨损 E 齿面塑性变形 (3) 对齿轮轮齿材料性能的基本要求是。 A 齿面要硬,齿心要韧 B 齿面要硬,齿心要脆 C 齿面要软,齿心要脆 D 齿面要软,齿心要韧 (4) 斜齿轮和锥齿轮强度计算中的齿形系数和应力修正系数按查图。 A 实际齿数 B 当量齿数 C 不发生根切的最少齿数 (5) 一减速齿轮传动,主动轮1用45钢调质,从动轮2用45钢正火,则它们齿面接触应力的关系是。 A σH1 < σH2 B σH1 = σH2 C σH1 > σH2 D 可能相同,也可能不同 (6) 一对标准圆柱齿轮传动,已知z1=20,z2=50,则它们的齿根弯曲应力是。 A σF1 < σF2 B σF1 = σF2 C σF1 > σF2 D 可能相同,也可能不同 (7) 提高齿轮的抗点蚀能力,不能采用的方法。 A 采用闭式传动 B 加大传动的中心距 C 提高齿面的硬度 D 减小齿轮的齿数,增大齿轮的模数 (8) 在齿轮传动中,为了减小动载荷系数KV,可采取的措施是。 A 提高齿轮的制造精度 B 减小齿轮的平均单位载荷 C 减小外加载荷的变化幅度 D 降低齿轮的圆周速度 (9) 直齿锥齿轮传动的强度计算方法是以的当量圆柱齿轮为计算基础。 A 小端 B 大端 C 齿宽中点处 (10) 直齿圆柱齿轮设计中,若中心距不变,增大模数m,则可以。 A 提高齿面的接触强度 B 提高轮齿的弯曲强度 C 弯曲与接触强度均不变 D 弯曲与接触强度均可提高 (11) 一对相互啮合的圆柱齿轮,在确定轮齿宽度时,通常使小齿轮比大齿轮宽5~10mm,其主要原因是。 A 为使小齿轮强度比大齿轮大些 B 为使两齿轮强度大致相等 C 为传动平稳,提高效率 D 为了便于安装,保证接触线承载宽度 (12) 闭式软齿面齿轮传动的设计方法为。 A 按齿根弯曲疲劳强度设计,然后校核齿面接触疲劳强度 B 按齿面接触疲劳强度设计,然后校核齿根弯曲疲劳强度 C 按齿面磨损进行设计 D 按齿面胶合进行设计 (13) 下列措施中,不利于提高齿轮轮齿抗疲劳折断能力。 A 减轻加工损伤 B 减小齿面粗糙度值 C 表面强化处理 D 减小齿根过渡圆角半径 (1) 钢制齿轮,由于渗碳淬火后热处理变形大,一般须进过加工。 (2) 对于开式齿轮传动,虽然主要实效形式是,但目前尚无成熟可靠的计算方法,目前仅以作为设计准则。这时影响齿轮强度的主要几何参数是。 (3) 闭式软齿面齿轮传动中,齿面疲劳点蚀通常出现在处,提高材料可以增强轮齿抗点蚀的能力。 (4) 在齿轮传动中,若一对齿轮采用软齿面,则小齿轮材料的硬度比大齿轮的硬度高HBS。 (5) 在斜齿圆柱齿轮设计中,应取模数为标准值,而直齿锥齿轮设计中,应取模数

齿轮学基础知识

齒輪學基礎知識 一.齒輪之功用 a.能夠傳達動力. b.能通過先選配齒數組合,獲得任意正確的速度比. c.能通過增減齒輪組合數,改變各軸之間的相互位置關係. 二.齿轮的种类 齿轮有许多种类,根据轴向和位置关系可大致分为3类:①平行轴②交叉轴类③偏移轴。 ①平行轴类 (正齿轮) 齿向与轴平行的齿轮,最为常用。 (斜齿轮) 齿向沿螺旋线回转。 正齿轮是1个齿或2个齿反复地啮合,而 斜齿轮的啮合率则上升,为2或3个齿。 因此斜齿轮噪音低而强度大。 齿向分左旋和右旋两种。同为左旋或同为 右旋都不能啮合。使用时应使左旋和右旋 啮合。 (齿条) 一般圆形齿轮的齿形是一种称为渐开线 的曲线,而这种齿条则是一条直线,且呈 锯齿状。啮合对象是斜齿轮时则称作斜齿 条。 (齿条) (斜齿条)

(内齿轮) 是一种轮齿向内且位于圆筒内部的齿 轮。多与结构复杂、被称为行星齿轮的齿轮配套使用。 (人字齿轮) 由齿向不同的上下两部分构成的一种齿轮。 斜齿轮啮合时所产生的力会使两个齿轮 发生轴向错位,但人字齿轮则没有错位现象。 ②交叉轴类 (伞齿轮) 正齿轮为圆柱状,而伞齿轮则是名副其实的伞状(圆锥状)。 常用于塑料玩具汽车来改变转轴方向。 (螺旋伞齿轮) 是伞齿轮的斜齿版。与斜齿轮相同,噪音低和强度大是其特点。

③偏移轴类 (蜗轮蜗杆) 想要极度降低转速时使用。正齿轮的轮齿会 发出撞击声,而蜗轮则不会发出这种声音。 三. 精度等级執行規範 JIS:日本国家工业齿轮规范 JGMA:日本齿轮工会规范 AGMA:美国齿轮工会规范 DIN:德国齿轮工会规范 四.正齒輪各部位之名稱及定義: 1.模數(M):表示公制齒輪上齒的大小. 2.齒數(Z):一個齒輪齒的數量. 3.壓力角(a):指一對嚙合齒輪間之壓力線與節圓在節點之公切線所夾之角度.常用 壓力角有14.5°; 20°; 22.5° 4.節圓:為節線在圓周上的軌跡,即互相嚙合的兩齒間假想互為滾動之圓.為 齒輪設計與制造上的主要數據. 5.基圓:與壓力角線相切之圓,即產生漸開線齒廓之圓. 6.齒冠圓:為通過齒輪頂部之圓. 7.齒根圓:為通過齒輪根部之圓. 8.齒冠:又稱齒頂高,為齒冠圓與節圓半徑之差. 9.齒根:又稱齒底高,為節圓與齒根圓半徑之差. 10.齒深:即全齒高,齒冠與齒齒根之和.

齿轮机构典型例题(优推内容)

例1 已知z 1=15,z 2=53,z 3=56,z 4=14,中心距a 12’= a 34’=70mm ,压力角 α=αn=20°,模数m = m n = 2mm ,正常齿。试问: (1) 如两对齿轮均采用直齿圆柱齿轮,采用何种传动类型,可以满足中 心距a 12= a 34=70mm ,此时啮合角各为多大? (2) 如轮1、2采用斜齿轮,轮3、4仍采用直齿圆柱齿轮 (a ) 轮1,2的螺旋角? (b ) 轮1是否根切? (c ) 轮3、4不发生根切的最小变位系数? (d ) 若为防止根采用变位齿轮,则轮3、4的分度圆、齿顶圆、齿根 圆有何变化? 解:(1)因为两对齿轮传动的实际中心距为 而 所以轮3、4采用标准齿轮传动或高度变位齿轮传动可满足实际中心距的要 求。而轮1、2必须采用正传动才可以满足实际中心距的要求。 轮3、4的啮合角为: 轮1、2的啮合角为: (2)(a )轮1、2的螺旋角 (b )轮1会发生根切。因为斜齿轮不发生根切的最小齿数为: mm a a 703412='='()()mm z z m a mm z z m a 70145622)(26853152 2)(243342112=+=+==+=+= ? =='20αα?='∴=?='= '24913.094.070 68cos cos αααa a () ()()?=-=∴=?+=+=∴+= 73.13971.070 2531522cos cos 2212121ββββ a z z m z z m a n n Θ

(c )轮3、4不发生根切的最小变位系数为: 最小变位系数为正值,说明为了避免根切,要采用正变位;最小变位系数为负值,说明该齿轮在x ≥x min =-2.29的条件下采用负变位也不会根切。 (d )为防止小齿轮根切,采用高度变位齿轮传动。因为轮4为正变位齿轮, 所以其分度圆不变,齿顶圆增大,齿根圆也增大。 因为轮3为负变位齿轮,所以其分度圆不变,齿顶圆减小,齿根圆也减小。 例 2 用齿条刀具加工一直齿圆柱齿轮。设已知被加工齿轮轮坯的角速度 ω1=5rad/s ,刀具移动速度为0.375m/s ,刀具的模数m=10mm ,压力角α=20°。 (1)求被加工齿轮的齿数z 1; (2)若齿条中线与被加工齿轮中心的距离为77mm ,求被加工齿轮的齿厚; (3)若已知该齿轮与大齿轮相啮合时的传动比i 12=4,当无齿侧间隙的标准 安装时,中心距a=377mm ,求这两个齿轮的节圆半径 r 1',r 2'及其啮 合角α'。 解:(1)由于用齿条刀具加工齿轮时,被加工齿轮的节圆与分度圆相重合,且与 刀具的节线做范成运动,则有 r 1ω1=v 刀 而 r 1=m z 1 / 2 故得 z 1=2v 刀/(m ω1)=2×375/(10×5)=15 (2)因为刀具安装的距离L=77mm ,大于被加工齿轮的分度圆半径 r 1=75mm ,则被加工齿轮为正变位,其变位量为 x m = L -r 1= 77-75 =2 mm x =x m / m =2/10 =0.2 故被加工齿轮的分度圆齿厚为 (3)求两轮的节圆半径r 1',r 2'及其啮合角α' 由两轮的传动比 i 12和实际中心距a'可知 1 .1573.13cos 17cos 1733min =??=?=βz 176.017 141729.217 5617min 4min 3=-=-=-= x x ()() mm m x s 164.171020tan 2.022 tan 22=????+=+=παπ460 1541 221121122=' '===?==r r i z i z ωω

齿轮机构及其设计练习题

第十章齿轮机构及其设计 一、填空题 1.一对渐开线齿廓啮合传动时,它们的接触点在____________线上,它的理论啮合线长度为____________。 2.渐开线齿廓上任一点的压力角是指___________,渐开线齿廓上任一点的法线与_________相切。 3.齿轮分度圆是指______________的圆,节圆是指___________的圆。 4.当采用_______________法切制渐开线齿轮齿廓时,可能会产生跟切。 5.一对渐开线斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是___________,___________,________________。 6.一个锥顶角δ=25°,z=16的直齿圆锥齿轮,它的当量齿数z v=____________(写出公式和结果)。 7.一对渐开线直齿圆柱齿轮的重叠系数ε与齿轮的有关,而与齿轮的__________无关。 8.一对渐开线直齿圆锥齿轮的正确啮合条件是、。 9.釆用法切制渐开线齿廓时发生根切的原因是。 10.渐开线齿廓能保证以定传动比传动,其传动比不仅与半径成反比,也与其半径成反比,还与其半径成反比。 11.一对渐开线齿轮正确啮合的条件是相等,亦即两齿轮的 和分别相等。 12.一对蜗杆蜗轮正确啮合条件是。 13.一对斜齿圆柱齿轮传动的重合度由、两部分组成。14.渐开线上各处的压力角等。 15.生产上对齿轮传动的基本要求是。 16.渐开线上任一点的法线与基圆,渐开线上各点的曲率半径是的。 17.按标准中心距安装的渐开线直齿圆柱标准齿轮,节圆与重合,啮合角在数值上等于上的压力角。 18.渐开线斜齿圆柱齿轮的标准参数在面上;在尺寸计算时应按面参数代入直齿轮的计算公式。 19.基本参数相同的正变位齿轮与标准齿轮比较,其分度圆齿厚,齿槽宽,齿顶高,齿根高。 20.决定单个渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的五个基本参数是,其中参数是标准值。 21.用极坐标表示的渐开线方程式为:和。 22.渐开线齿轮上基圆的压力角是,分度圆压力角是或。 23.一斜齿轮法面模数m n=3mm,分度圆螺旋角β=15度,其端面模数m t= 。 24.在设计直齿圆柱齿轮机构时,首先考虑的传动类型是,其次是,在不得已的情况下如,只能选择。25.用同一把刀具加工m,z, 均相同的标准齿轮和变位齿轮,它们的分度圆,基圆和齿距均。

斜齿轮设计(详细计算过程有图有表全套)

例题:已知小齿轮传递的额定功率P=95 KW,小斜齿轮转速n1=730 r/min,传动比i=3.11,单向运转,满载工作时间35000h。 1.确定齿轮材料,确定试验齿轮的疲劳极限应力 参考齿轮材料表,选择齿轮的材料为: 小斜齿轮:38S i M n M o,调质处理,表面硬度320~340HBS(取中间值为330HBS) 大斜齿轮:35S i M n, 调质处理, 表面硬度280~300HBS(取中间值为290HBS) 注:合金钢可提高320~340HBS 由图16.2-17和图16.2-26,按MQ级质量要求选取值,查得齿轮接触疲劳强度极限σHlim及基本值σFE: σHlim1=800Mpa, σHlim2=760Mpa σFE1=640Mpa, σFE2=600Mpa

2.按齿面接触强度初步确定中心距,并初选主要参数:按公式表查得: a≥476(u+1)√KT1 φ a σHP2u 3 1)小齿轮传递扭矩T1: T1=9550×P n1 =9549× 95 730 =1243N.m 2)载荷系数K:考虑齿轮对称轴承布置,速度较低,冲击负荷较大,取K=1.6 3)查表16.2-01齿宽系数φα:取φα=0.4

4)齿数比u=Z2/Z1=3.11 5)许用接触应力σHP:σ HP =σHlim S Hmin 查表16.2-46,取最小安全系数s Hmin=1.1,按大齿轮计算σ HP2=σHlim2 S Hmin2 =760 1.1 MPa= 691MPa 6)将以上数据代入计算中心距公式:a≥476(3.11+1)√ 1.6×1243 0.4×6912×3.11 3 =292.67mm 取圆整为标准中心距a =300mm 7)确定模数:按经验公式m n=(0.007~0.02)α=(0.007~0.02)x300mm=2.1~6mm 取标准模数m n=4mm 8)初选螺旋角β=9°,cosβ= cos9°=0.988 9)确定齿数:z1=2acosβ m n(u+1)=2×300×0.988 4×(3.11+1) =36.06 Z2=Z1i=36.03×3.11=112.15 Z1=36,Z2=112 实际传动比i实=Z2/Z1=112/36=3.111 10)求螺旋角β:

机械设计齿轮习题与参考答案

习题及参考答案 一、单项选择题(从给出的A、B、C、D中选一个答案) 1 一般开式齿轮传动的主要失效形式是C。 A. 齿面胶合 B. 齿面疲劳点蚀 C. 齿面磨损或轮齿疲劳折断 D. 轮齿塑性变形 2 高速重载齿轮传动,当润滑不良时,最可能出现的失效形式是A。 A. 齿面胶合 B. 齿面疲劳点蚀 C. 齿面磨损 D. 轮齿疲劳折断 3 45钢齿轮,经调质处理后其硬度值约为B。 A. 45~50 HRC B. 220~270 HBS C. 160~180 HBS D. 320~350 HBS 4 齿面硬度为56~62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程为C。 A. 齿坯加工→淬火→磨齿→滚齿 B. 齿坯加工→淬火→滚齿→磨齿 C. 齿坯加工→滚齿→渗碳淬火→磨齿 D. 齿坯加工→滚齿→磨齿→淬火 5齿轮采用渗碳淬火的热处理方法,则齿轮材料只可能是D。 A. 45钢 B. ZG340-640 C. 20Cr D. 20CrMnTi 6齿轮传动中齿面的非扩展性点蚀一般出现在A。 A. 跑合阶段 B. 稳定性磨损阶段 C. 剧烈磨损阶段 D. 齿面磨料磨损阶段 7 对于开式齿轮传动,在工程设计中,一般D。 A. 按接触强度设计齿轮尺寸,再校核弯曲强度 B. 按弯曲强度设计齿轮尺寸,再校核接触强度 C. 只需按接触强度设计 D. 只需按弯曲强度设计 8 一对标准直齿圆柱齿轮,若z1=18,z2=72,则这对齿轮的弯曲应力A。 A. σF1>σF2 B. σF1<σF2 C. σF1=σF2 D. σ≤σF2 F1 9 对于齿面硬度≤350HBS的闭式钢制齿轮传动,其主要失效形式为

轮系总复习题及解答

第五章 轮系 一.考点提要: 1.定轴轮系的传动比 传动时每个齿轮的几何轴线都是固定的,这种轮系称为定轴轮系。 如果若干个齿轮排成一列,即除第一个主动轮和最后一个从动轮外,其他中间的齿轮即是上一对齿轮的从动轮又是下一对齿轮的主动轮,就称为单式轮系。如图5.1a) 所示,就是一个单式轮系.单式轮系的传动比为第一个主动轮和最后一个从动轮直接啮合的传动比,与中间齿轮的齿数无关,在计算中都会被约去,这样的齿轮称介轮或惰轮,只对转向起作用。以图5.1a)的轮系为例:齿轮1、2的传动比和齿轮2,3的传动比分别为: 122112z z n n i ; 2 33223z z n n i 齿轮1,3的 传动比为: 1 3231232213113))((z z z z z z n n n n n n i 齿轮2是惰轮,惰轮的个数多少只改变转向,惰轮的齿数不改变传动比的值. 图5.1 定轴轮系 如果在一个轮系中,有的轴上有不止一个齿轮,即动力从同一根轴上的一个齿轮输入,从另一个齿轮上输出,则称之为复式轮系.复式轮系的传动比为组成该轮系的所有单式轮系的传动比之乘积.以图5.1b)的轮系为例: ))(('2 3123'2213 '21213z z z z n n n n i i i 以上结论可推广到一般情况。设轮I 为起始主动轮,轮K 为最末从动轮,则定轴轮系 始末两轮传动比数值计算的一般公式为 所有主动轮齿数的乘积 到从所有从动轮齿数的乘积到从)(k k n n i n k k 11111 (5.1) 式中:

n 轮系中从轮1到轮k 之间经过外啮合的次数 上式所求为传动比数值的大小,当起始主动轮I 和最末从动轮K 的轴线相平行时,两轮转向的同异可用传动比的正负表达。两轮转向相同(1n 和k n 同号)时,传动比为“+”;两轮转向相反(1n 和k n 异号)时,传动比为“—”。在两轮的传动中,如果经过偶数次的外啮合,则传动比为正;如果经过奇数次外啮合,则传动比为负.如果在轮系中要求某两个齿轮的传动比,而其间传动要经过圆锥齿轮或蜗轮蜗杆,则两轮转向的异同一般采用画箭头的方法确定。例如图5.2中用箭头表示齿轮从读者方向看过去,其母线的切线速度方向,相邻传动的两个齿轮转向要么都指向啮合的分度圆点,要么都背离啮合的分度圆点。 图5.2 空间定轴轮系转向 2.周转轮系的传动比 在图5.3(a)所示的周转轮系中,设H n 为行星架H 的转速。根据相对运动原理,当给整个周转轮系加上一个绕轴线H O 的大小为H n 、方向与H n 相反的公共转速(H n )后,行星架的绝对速度便为零,也就是静止不动的,那么这时周转轮系中所有齿轮几何轴线的位置都全部固定,原来的周转轮系便成了定轴轮系如图5.3(b)。这一假想的定轴轮系称为原来周转轮系的转化轮系。 图5.3 (b)所示的周转轮系,它的两个中心轮都能转动。该机构的活动构件数,转动副数和高副数分别为4,4,2L H n p p ,机构的自由度342422F ,需要两个原动件。这种周转轮系称为差动轮系。 图 5.3(c)所示的周转轮系只有一个中心轮能转动,该机构的活动构件 3,3,2L H n p p ,机构的自由度332321F ,只需一个原动件。这种周转 轮系称为行星轮系。

齿轮基础知识

齿轮综合知识 直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸代号 1、齿顶圆--齿轮齿顶所在的圆。其直径(或半径)用da(或ra )表示。 2、齿根圆--齿轮齿槽底所在的圆。其直径(或半径)用df(或rf)表示。 3、分度圆--用来分度(分齿)的圆,该圆位于齿厚和槽宽相等的地方。其直径(或半径)用d(或r表示)。 4、齿顶高--齿顶圆与分度圆之间的径向距离,用ha表示。 5、齿根高--齿根圆与分度圆之间的径向距离,用hf表示。 6、全齿高--齿顶圆与齿根圆之间的径向距离,用h表示。显然有: h = ha + hf 7、齿厚--一个齿的两侧齿廓之间的分度圆弧长,用s表示。 8、槽宽--一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长,用e表示。 9、齿距--相邻两齿的同侧齿廓之间的分度圆弧长,用p表示。显然有: p = s + e 10、齿宽--齿轮轮齿的宽度(沿齿轮轴线方向度量),用b表示。 直齿圆柱齿轮的基本参数和尺寸关系 齿数z一个齿轮的轮齿总数。 模数m以z表示齿轮的齿数,那么齿轮的分度圆周长=πd = z p。因此分度圆直径为:d=(p/p)?z, 式中:p/p称为齿轮的模数,用m表示,即 要使两个齿轮能啮合,它们的齿距必须相等。因此互相啮合的两齿轮的模数m必须相等。从d = mz中可见,模数m越大,轮齿就越大;模数m越小,轮齿就越小。

模数m是设计、制造齿轮时的重要参数。不同模数的齿轮,要用不同模数的刀具来加工制造。为了便于设计和减少加工齿轮的刀具数量,GBI357一78对齿轮的模数m已系列化,如下表所示。 在选用模数时,应优先采用第一系列的模数,其次是第二系列,括号内的尽可能不用。 压力角a (啮合角、齿形角)在节点P处,两齿廓曲线的公法线与两节圆的公切线所夹的锐角称啮合角,也称压力角。我国采用的压力角a一般为20°,加工齿轮的原始基本齿条的法向压力角称齿形角。因此,压力角a=啮合角=齿形角。 当标准直齿圆柱齿轮的模数m确定后,按照与m的比例关系可算出轮齿的各基本尺寸。 1 齿轮传动机构的特点及分类 齿轮传动机构的特点: a. 齿轮机构是现代机械中应用最广泛的传动机构,用于传递空间任意两轴或多轴之间的运动和动力。 b. 齿轮传动主要优点:传动效率高,结构紧凑,工作可靠、寿命长,传动比准确。 c. 齿轮机构主要缺点:制造及安装精度要求高,价格较贵,不宜用于两轴间距离较大的场合。 齿轮传动机构的分类 按轴的相对位置平行轴齿轮传动机构①

齿轮基础知识问答

齿轮基础知识问答 1.什么是齿廓啮合基本定律,什么是定传动比的齿廓啮合基本定律?齿廓啮合基本定律的作用是什么? 答:一对齿轮啮合传动,齿廓在任意一点接触,传动比等于两轮连心线被接触点的公法线所分两线段的反比,这一规律称为齿廓啮合基本定律。若所有齿廓接触点的公法线交连心线于固定点,则为定传动比齿廓啮合基本定律。 作用;用传动比是否恒定对齿廓曲线提出要求。 2.什么是节点、节线、节圆?节点在齿轮上的轨迹是圆形的称为什么齿轮? 答:齿廓接触点的公法线与连心线的交点称为节点,一对齿廓啮合过程中节点在齿轮上的轨迹称为节线,节线是圆形的称为节圆。具有节圆的齿轮为圆形齿轮,否则为非圆形齿轮。 3.什么是共轭齿廊? 答:满足齿廓啮合基本定律的一对齿廓称为共轭齿廓。 4.渐开线是如何形成的?有什么性质? 答:发生线在基圆上纯滚动,发生线上任一点的轨迹称为渐开线。 性质:(1)发生线滚过的直线长度等于基圆上被滚过的弧长。 (2)渐开线上任一点的法线必切于基圆。 (3)渐开线上愈接近基圆的点曲率半径愈小,反之则大,渐开线愈平直。 (4)同一基圆上的两条渐开线的法线方向的距离相等。 (5)渐开线的形状取决于基圆的大小,在展角相同时基圆愈小,渐开线曲率愈大,基圆愈大,曲率愈小,基圆无穷大,渐开线变成直线。 (6)基圆内无渐开线。 5.请写出渐开线极坐标方程。 答:rk = rb / cos αk θk= inv αk = tgαk一αk 6.渐开线齿廓满足齿廓啮合基本定律的原因是什么? 答;(1)由渐开线性质中,渐开线任一点的法线必切于基圆 (2)两圆的同侧内公切线只有一条,并且两轮齿廓渐开线接触点公法线必切于两基圆,因此节点只有一个,即 i12 =ω1 / ω2 =O2P / O1P =r2′/ r1′= rb2 / rb1 = 常数 7.什么是啮合线? 答:两轮齿廓接触点的轨迹。 8.渐开线齿廓啮合有哪些特点,为什么? 答:(1)传动比恒定,因为i12 =ω1 /ω2=r2′/r1′ ,因为两基圆的同侧内公切线只有一条,并且是两齿廓接触点的公法线和啮合线,因此与连心线交点只有一个。故传动比恒定。 (2)中心距具有可分性,转动比不变,因为i12 =ω1 /ω2=rb2 / rb1 ,所以一对齿轮加工完后传动比就已经确定,与中心距无关。

齿轮机构作业及答案

第5章 思考题 5-1 齿轮传动要匀速、连续、平稳地进行必须满足哪些条件? 答齿轮传动要均匀、平稳地进行,必须满足齿廓啮合基本定律.即i 12=ω 1 /ω 2 =O 2 P/O 1 P, 其中P为连心线O 1P 2 与公法线的交点。 齿轮传动要连续、平稳地进行,必须满足重合度ε≥l,同时满足一对齿轮的正确啮合条件。 5-2渐开线具有哪些重要的性质?渐开线齿轮传动具有哪些优点? 答:参考教材。 5-3具有标准中心距的标准齿轮传动具有哪些特点? 答若两齿轮传动的中心距刚好等于两齿轮节圆半径之和,则称此中心距为标准中心距.按此中心距安装齿轮传动称为标准安装。 (1)两齿轮的分度圆将分别与各自的节圆重合。 (2)轮齿的齿侧间隙为零。 (3)顶隙刚好为标准顶隙,即c=c*m=O.25m。 5-4何谓重合度?重合度的大小与齿数z、模数m、压力角α、齿顶高系数h a *、顶隙系数c*

及中心距a之间有何关系? 答通常把一对齿轮的实际啮合线长度与齿轮的法向齿距p b 的比值ε α 。称为齿轮传动的重 合度。重合度的表达式为: ε α=[z 1 (tanα al —tanα’)±z 2 (tanα a2 -tanα’)/2π 由重合度的计算公式可见,重合度ε α 与模数m无关.随着齿数z的增多而加大,对 于按标准中心距安装的标准齿轮传动,当两轮的齿数趋于无穷大时的极限重合度ε α= 1.981 此外重合度还随啮合角α’的减小和齿顶高系数h a *的增大而增大。重合度与中心距a有关(涉及啮合角α’),与压力角α、顶隙系数c*无关。 5-5 齿轮齿条啮合传动有何特点?为什么说无论齿条是否为标准安装,啮合线的位置都不会改变? 答由于不论齿条在任何位置,其齿廓总与原始位置的齿廓平行.而啮合线垂直于齿廓,因此,不论齿轮与齿条是否按标准安装,其啮合线的位置总是不变的,节点位置确定,齿轮的节圆确定;当齿轮与齿条按标准安装时,齿轮的分度圆应与齿条的分度线相切。这时齿轮的节圆与其分度圆重合,齿条的常节线也与其分度线重合。因此,传动啮合角α’等于分度圆压力角α,也等于齿条的齿形角α。 5-6节圆与分度圆、啮合角与压力角有什么区别? 答节圆是两轮啮合传动时在节点处相切的一对圆。只有当一对齿轮啮合传动时有了节点才有节圆,对于一个单一的齿轮来说是不存在节圆的,而且两齿轮节圆的大小是随两齿轮中心距的变化而变化的。而齿轮的分度圆是一个大小完全确定的圆,不论这个齿轮是否与

齿轮箱设计基础知识

目录 1 机械制图基础知识 (1) 1.1 尺寸注法的常用简化表示法 (1) 1.2 中心孔表示法 (2) 1.2.1 75°、90°中心孔 (3) 1.2.2 60°中心孔 (4) 1.3 退刀槽 (5) 1.4 焊缝 (6) 1.5 装配通用技术条件 (7) 1.5.1 连接装配方式 (7) 1.5.2 滚动轴承的装配 (8) 1.5.3 齿轮与齿轮箱装配 (9) 2 螺纹及螺纹连接 (10) 2.1 螺纹的标记方法 (10) 2.2 螺塞与连接螺孔尺寸 (10) 2.3 孔沿圆周的配置 (11) 2.4 螺栓和螺钉通孔尺寸 (11) 2.5 六角螺栓和六角螺母用沉孔尺寸 (11) 2.6 普通螺纹的余留长度 (11) 2.7 扳手空间 (12) 3 键连接 (13) 3.1 平键键槽的尺寸与公差 (13) 3.2 普通平键的尺寸与公差 (14) 4 轴承的选型 (15) 4.1 轴承的分类 (15) 4.2 轴承与轴的配合 (16) 4.3 轴承与外壳的配合 (17) 4.4 配合表面的粗糙度和形位公差 (17) 4.5 选择润滑油或润滑脂的一般原则 (18)

4.6 轴承配置 (19) 5 渐开线圆柱齿轮 (22) 5.1 渐开线圆柱齿轮模数 (22) 5.2 传动参数选择 (23) 5.3 变位齿轮传动 (24) 5.4 最少齿数 (25) 5.5 标准齿轮传动的几何计算 (25) 5.6 高变位齿轮传动的几何计算 (26) 5.7 角变位齿轮传动的几何计算 (27) 5.8 端面重合度εα的确定 (29) 6 减速器设计 (31) 6.1 焊接箱体钢板厚度及焊接尺寸 (31) 6.2 箱体结构设计 (31) 6.3 减速器附件 (35) 6.3.1 油尺和油尺套 (35) 6.3.2 透气塞 (36) 6.3.3 通气罩 (36) 6.3.4 螺塞 (36) 6.3.5 视孔盖 (37) 6.4 齿轮传动的润滑 (37) 6.5 减速器技术要求 (38) 7 齿轮传动设计计算 (39) 7.1 轮齿受力计算 (39) 7.2 齿轮主要尺寸的初步确定 (39) 7.2.1 齿面接触强度 (39) 7.2.2 初步确定模数、齿数 (40) 7.3 齿轮疲劳强度校核计算 (41) 7.3.1 齿面接触强度校核 (41) 7.3.2 轮齿弯曲强度校核 (45) 7.4 计算例题 (46)

齿轮系及其设计试题

第11章 齿轮系及其设计 I.填空题 1 平面定轴轮系传动比的大小等于 ;从动轮的回转方向可用 方法来确定。 2 所谓定轴轮系是指______,而周转轮系是指_______ 3 在周转轮系中,轴线固定的齿轮称为_____;兼有自转和公转的齿轮称为_____;而这种齿轮的动轴线所在的构件称为_____。 II.判断题 1 定轴轮系的传动比等于各对齿轮传动比的连乘积。( ) 2 周转轮系的传动比等于各对齿轮传动比的连乘积。( ) 3 行星轮系中若系杆为原动件可驱动中心轮,则反之不论什么情况,以中心轮为原动件时也一定可驱动系杆。( ) III.选择题 1 下面给出图示轮系的三个传动比计算式,为正确的。 (A )H H H i ωωωω--= 2112 (B )H H H i ωωωω--= 3113 (C )H H H i ωωωω--= 3223 IV.计算题 1 在图示轮系中,已知:蜗杆为单头且右旋,转速n 11440= r /min ,转动方向如图示,

其余各轮齿数为:z 240?=,z 220'=,z 330=,z 318'=,z 454?=,试: (1)说明轮系属于何种类型;(2)计算齿轮4的转速n 4;(3)在图中标出齿轮4的转动方向。 2 在图示轮系中,所有齿轮均为标准齿轮,又知齿数z 130=,z 468?=。试问: (1)z 2? ?=,z 3=? (2)该轮系属于何种轮系? V.问答题 1 在图示轮系中,根据齿轮1的转动方向,在图上标出蜗轮4的转动方向。

VI.计算题 1 在图示的轮系中,已知各轮齿数为zz z z z 1235620=====,已知齿轮1、4、5、7为 同轴线,试求该轮系的传动比i 17。 2 在图示万能刀具磨床工作台横向微动进给装置中,运动经手柄输入,由丝杆传给工 作台。已知丝杆螺距P=50mm ,且单头。z z 1219==,z 318=,z 420=,试计算手柄 转一周时工作台的进给量s 。

齿轮机构作业及答案

第5章 思考题 5-1 齿轮传动要匀速、连续、平稳地进行必须满足哪些条件 答 齿轮传动要均匀、平稳地进行,必须满足齿廓啮合基本定律.即i 12=ω1/ω2=O 2P /O 1P ,其中P 为连心线O 1P 2与公法线的交点。 齿轮传动要连续、平稳地进行,必须满足重合度ε≥l ,同时满足一对齿轮的正确啮合条件。 5-2渐开线具有哪些重要的性质渐开线齿轮传动具有哪些优点 答:参考教材。 5-3具有标准中心距的标准齿轮传动具有哪些特点 答 若两齿轮传动的中心距刚好等于两齿轮节圆半径之和,则称此中心距为标准中心距.按此中心距安装齿轮传动称为标准安装。 (1)两齿轮的分度圆将分别与各自的节圆重合。 (2)轮齿的齿侧间隙为零。 (3)顶隙刚好为标准顶隙,即c=c*m=。 5-4何谓重合度重合度的大小与齿数z 、模数m 、压力角α、齿顶高系数h a *、顶隙系数c*及中心距a 之间有何关系 答 通常把一对齿轮的实际啮合线长度与齿轮的法向齿距p b 的比值εα。称为齿轮传动的重合度。重合度的表达式为: εα=[z 1(tan αal —tan α’)±z 2(tan αa2-tan α’)/2π 由重合度的计算公式可见,重合度εα与模数m 无关.随着齿数z 的增多而加大,对于按标准中心距安装的标准齿轮传动,当两轮的齿数趋于无穷大时的极限重合度εα= 此外重合度还随啮合角α’的减小和齿顶高系数h a *的增大而增大。重合度与中心距a 有关(涉及啮合角α’),与压力角α、顶隙系数c*无关。 5-5 齿轮齿条啮合传动有何特点为什么说无论齿条是否为标准安装,啮合线的位置都不会改变 答 由于不论齿条在任何位置,其齿廓总与原始位置的齿廓平行.而啮合线垂直于齿廓,因此,不论齿轮与齿条是否按标准安装,其啮合线的位置总是不变的,节点位置确定,齿轮的节圆确定;当齿轮与齿条按标准安装时,齿轮的分度圆应与齿条的分度线相切。这时齿轮的节圆与其分度圆重合,齿条的常节线也与其分度线重合。因此,传动啮合角α’等于分度圆压力角α,也等于齿条的齿形角α。 5-6节圆与分度圆、啮合角与压力角有什么区别 答 节圆是两轮啮合传动时在节点处相切的一对圆。只有当一对齿轮啮合传动时有了节点才有节圆,对于一个单一的齿轮来说是不存在节圆的,而且两齿轮节圆的大小是随两齿轮中心距的变化而变化的。而齿轮的分度圆是一个大小完全确定的圆,不论这个齿轮是否与另一齿轮啮合,也不论两轮的中心距如何变化,每个齿轮都有一个唯一的、大小完全确定的分度圆。 啮合角是指两轮传动时其节点处的速度矢量与啮合线之间所夹的锐角,压力角是指单个齿轮渐开线上某一点的速度方向与该点法线方向所夹的角。根据定义可知,啮合角就是节圆的压力角。对于标准齿轮.当其按标准中心距安装时.由于节圆与分度圆重合,故其啮合角等于分度圆压力角。 5-7.试问当渐开线标准齿轮的齿根圆与基圆重合时,其齿数应为多少又当齿数大于以上求得的齿数时,试问基圆与齿根圆哪个大 答:cos b d mz α=,

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