除盐水箱施工方案
成都市工业设备安装公司
施工方案
工程名称：2台500M3钢制除盐水箱制作安装施工单位：成都市工业设备安装公司
项目经理：陈周平
成都市工业设备安装公司
二O一三年四月二十三日
目录
1．工程简介 (2)
2．编制依据 (2)
3．施工流程 (2)
4．材料检验 (3)
5．基础验收 (3)
6．底板制安 (3)
7．壁板预制 (3)
8．拱顶板预制 (4)
9. 水箱安装措施 (4)
10．箱壁安装 (5)
11．固定顶安装 (8)
12．水箱附件安装 (9)
13．水箱焊接技术要求 (9)
14．焊缝无损探伤 (9)
15．箱体组装几何形状和尺寸检查 (10)
16．水箱充水试验 (10)
17．水箱防腐保温 (11)
18．水箱安装质量保证措施及质量控制点 (12)
19．劳动力计划 (14)
20．施工机具计划 (14)
21．施工措施材料计划 (15)
22．除盐水箱外观 (16)
- 1 -
1工程简介
1.1工程特点
（1）本工程在锅炉补给水处理设施区域有2个除盐水箱（以下称水箱）施工焊接量较大、板材较薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有水箱施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。
（2）水箱安装采用倒装法，手动葫芦提升，在水箱内壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的手动葫芦来提升已组装好的箱顶和箱壁的组合体。倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。
1.2工程内容
（1）根据净水站及循环水加药系统设备技术协议，2个水箱为拱顶钢制，规格为Ф9560×9130，
主体材质为Q235-A。,单台设备重18吨,共计36吨。
（2）按照技术协议要求，内壁防腐为：喷砂除锈至光洁度2.5级后喷涂进口聚脲，聚脲喷涂厚度应在1.5mm±0.2；
（3）外壁防腐为：水箱外壁的现场油漆包括：焊接带打磨、底漆、中间漆喷涂和整个水箱外壁面漆喷涂。焊接带的油漆要求与在车间制作的要求相同，面漆采用聚氨酯面漆，喷涂2道，厚度不低于60微米。
2编制依据
（1）武汉市坤新环保工程设备有限公司与云南东源煤电股份有限公司所签技术协议--净水站及循环水加药系统设备技术协议；
（2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；
（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；
（4）《钢制压力容器》GB150-1998；
（5）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；
（6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；
（7）《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-88；
（8）《承压设备无损检测》GB/T4730-2000；
3施工流程
施工准备→箱底、箱顶、箱壁预制→箱底板防腐→基础验收→箱底板铺设→边缘板及中幅板焊
接→箱底渗透探伤→顶圈箱壁板组焊→包边角钢组焊→拱形箱顶组焊→箱顶及附件安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口→组对、焊接第四圈壁板→……→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→箱壁划线、检查、开孔、配件、附件安装→封孔→无损检测探伤、充水试验、沉降观测→放水清扫→水箱喷砂除锈→内部清扫干净→内外壁防腐保温→竣工验收
4材料检验
（1）建造水箱选用的材料及附件，应具有质量合格证明书。并符合相应国家现行标准规定。
（2）焊接材料应具有质量合格证明书。
（3）钢板应逐张进行外观检查，其质量应符合现行国家相应钢板标准的规定。
5基础检查
水箱底板安装前，对水箱基础复测，核对基础检查记录及各尺寸是否符合图纸和施工规范要求。
基础表面尺寸复查应符合下列规定：
序号基础检查项目允许偏差备注要求
1 基础中心线标高±20mm
2 基础环墙表面每10m弧长内任意两点的高差≦6mm
3 整个圆周长度内任意两点的高差≦12mm
6底板制安
（1）底板预制前应绘制排板图，并应符合下列规定：
a. 箱底的排板直径，宜按设计直径放大0.1%～0.15%；
b.弓形边缘板沿箱底半径方向的最小尺寸，不得小于700m。非弓形边缘板最小直边尺寸，不得小于700mm。
（2）弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙；外侧间隙为6～7mm，内侧间隙为8～12mm。
（3）中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不应小于2000mm。与弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸，不应小于700mm。
（4）底板任意相邻焊缝之间的距离，不应小于200mm。
（5）弓形边缘板的尺寸允许偏差：长度为±2mm，宽度为±2mm，对角线之差为≤3mm。
（6）底板铺设前，其下表面应涂刷防腐涂料沥青漆，每块底板边缘50mm范围内，不刷。
7壁板预制
施工班组根据壁板排板图在地面上进行壁板的放样，并划出切割线。放样时，应考虑切割余量。
放样完毕检查尺寸，均应符合要求：长度为±1.5mm，宽度为±1mm，对角线之差为≤2mm。
（1）各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于300mm。
（2）底圈壁板的纵向焊缝与箱底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于300mm。
（3）箱壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与箱壁纵向焊缝之间的距离，不得小于150mm；与环向焊缝之间的距离，不得小于75mm。
（4）加强圈与箱壁环向焊缝之间的距离，不得小于150mm。
（5）包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm。
（6）壁板圆弧成形前，放部分壁板圆弧大样，按大样分别加工壁板内、外圆弧检查样板，样板长度为2000mm，中部宽度为200mm。
壁板卷制后，应立置用样板检查。垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于2mm；水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。
壁板卷制后，应按图进行编号。
（7）为避免成形后的壁板在搬运过程中发生变形，应将壁板半成品堆放在专用胎具上。
8拱顶板预制
（1）固定顶板制作前应对排板图认真核对尺寸、材质，并应符合下列规定：
a.顶板任意相邻焊缝的间距不得小于200mm。
b.单块顶板本身的拼接宜采用对接。
（2）拱顶的顶板拼接采用相互搭接，搭接宽度不得少于40mm，且相邻的焊缝间距不得少于200mm。
（3）拱顶的顶板预制成型，用弧形板进行检查，其间隙不得大于10mm。
（4）包边角钢自身连接采用全焊透的对接接头。
9水箱安装措施
根据技术协议要求及施工现场实际情况，结合我公司在同类储罐的施工及现有施工机具情况，为了成型规范、减少高空作业、提高工效、保证工程质量。我公司从安全、质量、工期等全方面考虑确定本工程水箱，采用手动葫芦倒装法施工，该提升装置安全可靠升降方便，校对焊缝方便，可调精度在2毫米之内,焊接采用手工电弧焊,焊条选用J426、J427。
在水箱内部距箱壁500mm左右的同心圆上均布12个5t手动葫芦，手动葫芦固定在手动葫芦立柱上。手动葫芦立柱用φ159×6钢管制成，高2.5m，立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=12mm钢板制作而成。在每圈箱壁下端用胀圈组件，胀圈用[16槽钢滚弧制成。胀圈组件用于箱体的撑圆和箱体的提升，组件包括胀圈和千斤顶。在手动葫芦下方的背杠上焊接起吊吊耳，手动葫芦通过控制装置提升起吊吊耳，将力传到胀圈及箱壁上，达到提升箱壁的目的，胀圈可同步提升。
箱壁
手拉葫芦
立柱
胀圈
手拉葫芦倒装示意图
胀圈组件安装步骤如下：
1）在现场放胀圈1：1大样，检查其圆弧度，整节胀圈与大样偏差不得超过3mm；
加劲筋板
挡板
胀圈示意图
2）在水箱拱顶安装前将胀圈吊至箱内相应的安装位置附近；拱顶安装完毕后，在顶层壁板内侧下缘划出胀圈及其定位卡具的安装定位线，每节胀圈设四个卡具，卡具安装在距胀圈端部2m位置；
3）在相临两胀圈挡板之间放置一台10吨千斤顶，放置好后同时顶紧6台千斤顶，直至胀圈与壁板贴紧为止，胀圈组件即安装完毕。
10箱壁安装
10.1一般规定
（1）首先确定壁板的安装半径，按照安装圆内半径在箱底划出圆周线及每张壁板的安装位置线，
并在安装圆内侧 100mm 画出检查圆线，并打样冲眼作出标记；
（2）组装顶部第一节壁板前应在安装圆的内侧每隔2米焊上挡板，挡板与壁板之间加组对垫板（见下图）。
（3）相邻两壁板上口水平的允许偏差，不应大于2mm。在整个圆周上任意两点水平的允许偏差，不应大于6mm；壁板的铅垂允许偏差，不应大于3mm；组装焊接后，在箱壁1m高处，内表面任意点半径的允许偏差，应符合下表规定：
水箱直径D（m）半径允许偏差（mm）
D≤10 ±10
（4）其他各圈壁板的铅垂允许偏差，不应大于该圈壁板高度的0.3%。
（5）壁板组装时，纵向焊缝错边量当板厚小于或等于10mm时，不应大于1mm。
（6）壁板组装时，环向焊缝错边量当上圈壁板厚小于或等于8mm时，任何一点的错边量均不得大于1.5mm。
（7）组装焊接后，焊缝的角变形用样板检查，应不大于12mm。
（8）组装焊接后，箱壁的局部凹凸变形应平缓，不得有突然起伏，箱壁的局部凹凸变形量应不大于15mm。
10.2壁板安装方法
（1）第一层壁板的安装
提升时手拉葫芦应由专人集中控制，同步运行。提升过程中应密切注意提升是否平稳正常。发现异常情况，应立即停止提升，查明原因，消除隐患后重新开始提升。提升到约600mm左右高度时，暂停。检查手拉葫芦是否同步运行，提升高度是否一致，受力是否均衡，胀圈有无变形，手拉葫芦立柱有无异常等。如无问题，可继续提升。如果手拉葫芦不同步，则对个别手拉葫芦单独控制调整，
壁板
底板
手拉葫芦
挂耳
活口收紧装置安装示意图
直至受力状态，提升高度一致后，再集中控制，同时进行提升。
（2）活口收紧装置安装
活口收紧装置用于罐体提升时两个预留活口的收紧。活口收紧装置由手拉葫芦和拉耳组成，设置在活口两侧沿水平方向，其安装尺寸见下图。
活口收紧装置的安
装在下一圈壁板围设之后进行，其安
装步骤如下：
1）下一圈壁板围设
之后，按示意图在每个活口划出收紧
装置挂耳的
安装定位线；
2）按定位线组立上、下两对拉耳并焊接。焊缝高度8mm ，焊缝表面不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；
3）将两台型号为2t ×3m 的手拉葫芦分别挂在两对拉耳上。 （3）限位挡板安装
限位挡板用于箱体提升时调整环缝对接间隙和错边量。
限位挡板包括内挡板和外挡板。限位挡板的安装在下一圈壁板围设之后进行，沿箱壁一周每隔1m 设置一个。挡板组立焊接时，焊缝高度为8mm ，焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷。
（4）第二层壁板的安装
水箱拱顶安装完毕之后，在首层壁板外按排版图进行第二层壁板的围设。围设前应进行下列准备工作：
1）检查首层壁板上是否有焊疤和较大的弧坑，若有应打磨和修补；
2）在首层壁板上用油脂笔划出标尺，以便于箱体顶升时观察箱体起升高度。标尺最小刻度不得大于4mm，每隔4m左右设置一个；
3）划出首块壁板的安装定位线。
准备工作完成之后，进行壁板的围设。组装时，用吊车将壁板吊装到位，调整好位置度后，其上部和下部均用角销楔紧，使其与首层壁板贴紧。相临两块板之间的对接缝间隙调整好后进行组立焊，调整好后用弧形板固定，以防止焊接时产生变形。间隙严格按图纸要求进行调整。
4）弧形板与壁板之间的组立焊焊点长度为10mm，焊点间距200mm，组立焊时只焊上部角焊缝，下部不焊。每条缝的上、中、下部各设置弧形板一块，上部距壁板顶面40mm，下部距壁板底面200mm。
5）弧形板材质尽量与壁板材质相同，圆弧半径与箱壁内侧半径相同，材料厚度10mm，长800mm~1000mm，宽140mm，可用边角料制作
6）壁板围设时，留两条活口，活口应均匀分布在箱壁圆周上。活口搭接部分长度100~200mm。
7）壁板组立完毕后即可进行纵焊缝的焊接，焊接完毕后，用气割割去弧形板，将焊疤清理干净。当有较大的弧坑时，应进行补焊，然后磨平。
8）壁板焊接之后，应保证相临两块板的上口水平偏差为2mm，整个圆周上任意两点水平的允许偏差为6mm。
9）壁板焊接和工装安装完毕后，即可进行罐体的顶升工作。
（5）箱体提升
水箱拱顶安装第二层壁板围设及所有顶升装置安装等工作进行完毕后，进行箱体的提升工作。
提升前应进行下列准备工作：
1）检查提升装置安装是否符合要求；
2）胀圈安装是否牢固可靠；
3）手拉葫芦吊装系统是否正常工作。
11固定顶安装
（1）固定顶安装前，应按规范的要求检查包边角钢的半径偏差。
（2）箱顶支撑柱的铅垂允许偏差，不应大于柱高的0.1％，且不大于10mm。
（3）顶板应按画好的等分级对称组装。顶板搭接宽度允许偏差为±5mm。
（4）水箱拱顶安装时，先安装油箱顶层壁板，再安装包边角钢，然后安装拱顶胎架和拱顶，最后安装拱顶附件。
（5）包边角钢的组装
拱顶安装前先安装顶层壁板（见壁板安装），然后进行包边角钢的安装，安装尺寸及焊接严格
按图纸要求进行。
（6）胎架制作
胎架由环向构件、长径向构件、短径向构件和临时支柱等组成，环型构件、径向构件的节点安装理论线与蒙皮下表面吻合。
蒙皮的组装按施工图说明进行。采用“人”字形排版方式，在安装前先进行排版。
12水箱附件安装
水箱附件包括螺旋爬梯、顶部连接平台、取样装置、溢流管、人孔、拉绳式液位计等。
12.1盘梯及罐顶平台制作及安装
水箱壁板安装完毕后进行盘梯的制做及安装，盘梯组件包括平台、三角支撑架、踏步安装板、踏步和栏杆等。
（1）在箱壁上划出盘梯平台、角钢支撑的安装定位线。
（2）安装箱顶盘梯平台和角钢支撑。
（3）在角钢支撑上划出踏步安装板的定位线，然后安装踏步安装板。
（4）在踏步安装板上划出踏步和栏杆的安装定位线，依次安装踏步和栏杆。
13水箱焊接技术要求
（1）焊接材料应具备出厂质量合格证书。
（2）明确母材、焊接材料、焊缝级别及接头坡口型式、结构型式。
（3）焊接材料应有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干设施。并严格按照公司焊接材料的保管、烘干、发放及回收制度执行。
（4）焊接工艺必须按照合格的焊接工艺执行。
（5）焊接采用手工电弧焊，焊条牌号J426、J427。
（6）焊接人员必须持证上岗，并具备与从事的焊接工作相应的合格项目。
（7）箱底的角焊缝应焊接两遍成型，不允许一遍成型。
（8）单块顶板本身可以采用对接或搭接，采用搭接时箱顶外侧采用连续焊，内侧采用间断焊，且应将处于地位置的板搭接在位于高位置的板上。
14焊缝无损探伤
（1）从事水箱焊缝无探伤人员必须有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书。
（2）底板三层钢板重叠部分的搭接接头根部焊道焊完后，在沿三个方向各200mm范围内应进行渗透探伤，所有焊缝全部焊完后还应进行渗透探伤，渗透探伤参照GB150-89的附录H进行。
（3）底圈箱壁板的每条纵缝任取300mm进行射线探伤，其他箱壁板焊缝按下列要求抽查：
a、纵焊缝：每位焊工在最初3m内取300mm射线检查，以后不考虑焊工人数，在每30m焊缝及其尾
数内任取300mm射线检查，探伤部位中的25%应位于丁字焊缝处。
b、环焊缝：在最初3m内取300mm射线检查，以后每隔60m焊缝及尾数内任取300mm射线检查（上
述检查均不考虑焊工人数），探伤结果不得低于：GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》的III级。
（4）非丁字焊缝可用超声波探伤代替射线探伤，但其中20%的部位应采用射线探伤进行复检，超声波探伤结果不得低于JB1152-B1《锅炉和压力容器对接焊缝超声波探伤》的III级。
（5）未进行无损探伤的箱壁板其纵环焊缝均应进行煤油试漏。
15箱体组装几何形状和尺寸检查
16水箱充水试验
水箱作严密性的水压实验。将水箱装满水，用1-1.5Kg锤子沿所有焊缝但距焊缝30-50mm处轻轻敲打，实验时间不得少于24小时，并检验焊缝不得漏水
试验项目试验方法合格标准箱底强度及严密性试验充水试验，观察基础周边无渗漏为合格
箱壁板强度及严密性试验充水至设计最高液面，保持 48h 无渗漏、无异常变形为合格
固定顶的强度及严密性试验箱内充水至设计最高液面下 1m ，将所有
开孔封闭，缓慢充水升压，当升至试验压
力时，暂停充水，在箱顶涂以肥皂水检查，
①箱顶无异常变形
②未发现焊缝渗漏为合格
序号箱壁检查项目允许偏差备注要求
1 箱壁高度不应大于设计高度≦0.5%
2 箱壁铅垂的允许偏差，不应大于罐壁高度的0.4% ≦50mm
3 箱壁的局部凹凸变形，应符合规范的要求
4 底圈壁板内表面半径的允许偏差，应符合规范的要求箱壁上的工卡具焊迹，应清除干净，焊疤应打磨平滑
5 箱底焊接后，其局部凹凸变形的深度不应大于变形长度的2% ≦50mm
6 固定顶的局部凹凸变形，应采用样板检查，间隙≦15mm
试验后立即将罐顶开孔打开，与大气相通，恢复常压
固定顶的稳定性试验
充水到设计水位时，用放水法进行试验，缓慢降压，达到试验负压时，观察箱顶，
试验后立即将箱顶开孔打开，与大气相通，恢复常压
箱顶无异常变形为合格
17水箱防腐保温
17.1、水箱内部的除锈、防腐工序在水箱充水试验合格后进行。
喷砂除锈至光洁度2.5级后喷涂进口聚脲，聚脲喷涂厚度应在1.5mm±0.2，其涂层的性能指标应达到以下标准：
17.2、外壁防腐要求
性能
单位 数值 执行标准 剥离强度（对钢,用底料） N/cm >65 GB/T2292-1998 阴极剥离(28d) mm <20 ASTM G 2794 硬度 Shore A 85～90 ASTM D2240 拉伸强度 MPa >14 GB/T1040 断裂伸长度 % >550 GB/T1040 撕裂强度
Kg/cm
55
HG2-167-65 耐腐蚀性（20%硫酸或20％氢氧化钠溶液室温浸泡6 个月） 拉伸强度保持率 >85% SY/T0413
硬度变化A <3 耐磨性（1000g,1000r ） mg <40 GB/T1768 耐冲击（25℃） J ≥10
ASTMG2794 抗弯曲（2.5℃） / 无剥离,无开裂 SY/T0413 吸水率 % ≤0.4% SY/T0415 电气强度 Mv/m ≥15 GB/T1408 体积电阻率
Ω.m
1.3×1012
GB/T1410
除盐水箱外表面除最后一道面漆外的所有底漆和中间漆应在工厂完成。底漆要求采用环氧富锌底漆，工厂内喷砂至Sa2.5等级后采用高压无气喷涂，漆膜厚度不小于75微米，中间漆采用环氧云铁，漆膜厚度不小于75微米，同样要求采用高压无气喷涂工艺。需要焊接的钢结构应留出50mm宽的焊接带采用车间底漆保护，不能喷涂环氧底漆和环氧中间漆。
除盐水箱外壁的现场油漆包括：焊接带打磨、底漆、中间漆喷涂和整个水箱外壁面漆喷涂。焊接带的油漆要求与在车间制作的要求相同，面漆采用聚氨酯面漆，喷涂2道，厚度不低于60微米。18水箱安装质量保证措施及质量控制点
18.1质量保证措施
（1）加强对职工的质量意识教育。
（2）上岗前，对有关人员进行培训，使其更熟练掌握GB50128-2005等有关规范标准。
（3）做好技术交底工作，使施工人员做到心中有数。
（4）严格执行各项质量管理制度，实行三检制。
（5）坚持“三不准”（监理未批准不准施工；不合格的材料不准使用；上序不合格不准转下序），“三不放过”（出现质量事故苗头不放过，质量事故责任不清不放过，整改措施不落实不放过）。
（6）下料样板化，成型胎具化。
（7）严格按经批准的施工方案施工，违反者视情节轻重给予适当的经济处罚。
（8）不合格的焊材不得使用。
（9）不符合施工要求的焊接环境，不得进行焊接作业。
（10）水箱安装工程施工必须认真执行国家有关标准、规范，严格按技术要求进行。
18.2质量控制点
序号控制点等级
现场组对、拼装设备
1 焊接工艺规程/焊接工艺评定 B
2 材质检查 B
3 基础检查 B
4 焊缝外观检查 C
5 无损检测
5.1 着色、磁探 B
5.2 射线 B
6 真空试验（底板） B
7 方位（管口、入孔） B
8 垂直度检查 B
9 标高检查 B
10 椭圆度检查 B
11 尺寸检查 B
12 水压试验 A
13 渗漏试验 A
14 附件安装 C
15 衬里和涂层检查（内部） B
16 内部清洁度 A
17 紧固入孔螺栓 B
18 检查平台和梯子 C
19 最终外观检查 A
绝热工程
1 设备/材质检查 B
2 表面清洁度 C
3 厚度 B
4 外观检查 A
防腐工程
1 材质检查 B
2 表面准备 B
3 外层油漆的层数 B
4 重新刷漆时间 C
5 干膜厚度 B
6 外观检查 A
焊接专项
1 材料检查和验收 B
2 焊材管理符合规程 B
3 焊工经考试合格并持证施焊 B
4 焊接质量保证体系运行正常 B
5 焊接工装设备和检测试验手段满足工程技术要求 B
6 施焊焊接符合规定 B
7 焊接工艺评定报告的有效性 B
8 焊接作业指导书的可行性 B
9 焊接技术交底 C
10 焊缝设置和坡口形式及其尺寸 B
11 焊接工艺满足焊接规程 B
12 焊缝抽检的随机性 A
13 焊缝返修不宜超过2次 C
14 不合格焊缝扩大检验 A
15 焊缝的强度试验及严密性试验 A
无损检测
1 胶片处理和评便环境检查 C
2 射线底片检查 B
3 底片评定检查 B
4 超声波检测作业的现场情况检查 B
5 金属表面检测评定 B
19 劳动力计划
19.1施工队伍的调遣
公司根据本工程实际情况和类似工程的施工经验，编排了劳动力配备计划。为保证该工程的施工目标，在公司范围内，抽调技术熟练有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，投入工程建设。这支队伍施工技术素质高、能吃苦，管理严格。
19.2施工劳动力计划
序号工种人数序号工种人数
1 焊工 5 4 铆工 1
2 电工 1 5 钳工 1
3 起重工 1 6 普工 4
20施工机具计划
计划投入的主要机械设备表
序号机械或设备
名称
型号
规格
数量备注
1.汽车起重机16T 1
2.直流焊机 4
3.自控烘箱 1
4.电动试压泵 2
5.砂轮切割机φ400 3
6.角向磨光机20
7.气焊工具 4
8.手拉葫芦5-10T 20
9.千斤顶10T 6
10.经纬仪 3
11.水准仪 3
12.水平尺 2
13.铝合金测尺2M 2
14.钢尺5-50M 6
15.线坠0.5-1.0KG 4
16.喷砂除锈机具1套21施工措施材料计划
序号
材料
名称
型号
规格
数量备注
1 无缝钢管Ф159×6 60米支撑
2 槽钢[16 65米
3 槽钢[10 40米
4 角钢∟100*100 30米
5 角钢∟80*80 30米
6 钢板δ=12mm 2㎡
7 钢板δ=10mm 5㎡
序号
材料
名称
型号
规格
数量备注
8 钢板δ=6mm 5㎡
9 钢跳板1500*250 40块
10 脚手架30㎡
22除盐水箱外观
上人孔
溢流口
浮子式液位计
进出水口
排污口
内蒙古乌海市暗管排盐设计说明书
内蒙古乌海市海南区巴音陶亥镇东兴村盐碱地暗管治理项目 实施方案设计 新疆天业节水灌溉股份有限公司 二〇一七年三月
目录 目录 (1) 1 综合说明 ............................. 错误!未定义书签。 项目概述 ............................ 错误!未定义书签。 项目建设内容 ........................ 错误!未定义书签。 项目设计目标 ........................ 错误!未定义书签。 项目设计原则 ........................ 错误!未定义书签。 项目设计依据 ........................ 错误!未定义书签。 项目主要工程量 ...................... 错误!未定义书签。 2 项目概况 ............................. 错误!未定义书签。 项目概况 ............................ 错误!未定义书签。 地理位置及范围................... 错误!未定义书签。 气候气象......................... 错误!未定义书签。 自然条件......................... 错误!未定义书签。 水文和水文地质条件............... 错误!未定义书签。 土壤结构......................... 错误!未定义书签。 3工程总体布局.......................... 错误!未定义书签。 工程平面布局 ........................ 错误!未定义书签。 暗管排盐工程..................... 错误!未定义书签。 4 工程设计 ............................. 错误!未定义书签。 暗管排盐工程设计 .................... 错误!未定义书签。 吸水管设计....................... 错误!未定义书签。 集水管设计....................... 错误!未定义书签。 砂滤料设计....................... 错误!未定义书签。
不锈钢水箱维修施工方案
机场不锈钢水箱维修施工方案 一、工程概况航站楼两个生本工程的工作内容是维修乌鲁木齐地窝堡机场T33材质水箱由两个水箱的容积均为150m304,活用水备用不锈钢水箱。两个水箱都出现了的不锈钢压型板组装焊接而成，箱内加角钢支撑。局部渗漏，内支撑局部锈蚀变形。二、工作内容、污垢清理1关闭进水阀，打开排污口阀门，把水箱中的水排干净，通过爬梯进入水箱，用干净拖把或抹布对水箱周边和底部进行清洗，底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗；先用角向磨光机配钢丝砂轮打磨焊缝，再使用棉纱擦拭；打开进水阀门，放入适量清水冲洗桶壁及底部，使污垢从排污口排净。 2、维修处理 （1）、使用氩弧焊将水箱外体拼装焊缝加密、加固； （2）、更换箱体内变形、损坏的支撑； （3）、使用角向磨光机配切割片切割箱体内腐蚀渗漏的焊缝；（4）、由取得焊接从业资格证的焊工使用钨极氩弧焊对需补焊的焊缝进行焊接； （5）、使用渗透剂（煤油）对焊缝进行渗透探伤，探伤合格，对焊缝涂刷环氧树脂； 1 小时无渗漏现象。水箱进行满水实验，要求48（6）、对、箱内清洗3、关闭进水总阀，关闭水箱之间的连通阀门，开启泄水阀，排空）
（1 水箱中的水；2让泄水阀门处于开启位置，用鼓风机对着水池、水箱口吹风、（2）小时以上，以便空气流通，排除水池、水箱中的有毒气体，吹进新鲜空气；、刷洗六面体不锈钢水箱横、竖各三遍；3）（再向不锈钢水箱内洒漂、清洗完毕后排尽不锈钢水箱中的污水，（4）白精消毒；、半小时后，再次进入不锈钢水箱内冲洗，最后消毒三次后，5）（清除不锈钢水箱底污泥，用潜水泵抽出池中的积水；、水箱清洗完毕后由甲、乙双方对水箱维修、清洗效果进行现场6）（。验收，并填写验收单三、工期安排20天，具体安排如下：本工程总工期污垢清理水箱1月26日2210月日~10 维修处理水箱1日2710月日~11月02 1箱内清洗水箱0311月日~11月04日 污垢清理水箱2 月31日2810月日~10 维修处理水箱2 070111月日~11月日 箱内清洗水箱09~110811月日月日22 11月10日场地清理、移交 四、人力资源 管理人员1人，作业人员3人，焊接作业人员需持证上岗；配备1名兼职安全员。 五、机具设备 氩弧焊机1台、角向磨光机2台、配电箱1个、线盘1个。 六、安全文明施工
水厂管道施工方案
曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 编制： 审核： 批准： 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程项目经理部 2015年月日
一、编制说明及依据 1.1本方案适用于曹妃甸工业区南区净水厂二期工程的设备及管道施工。 1.2本方案依据下列文件编制： 1.2.1、施工图﹙中国市政工程华北设计研究总院有限公司﹚ 1.2.2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.2.3、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 1.2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 1.2.5、低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-94 1.2.6、污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJ/T3042-1995 1.2.7、辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG21548-93 1.2.8、污泥脱水用带式压滤机CJ/T31-91 1.2.9、潜水搅拌机CJ/T109-2000 1.2.10、平面格栅除污机GJ/T3048-1995 1.2.11、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1.2.12、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-1996 1.2.13、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-1992 1.2.14、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993 1.2.15、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231－1998 1.2.16、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-1989 1.2.17、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998 1.2.18、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001 1.2.19、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 1.2.20、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 1.2.21、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001 2、工程特点及要求 本工程管道交叉太多，且工艺，污水管埋深较大，在施工过程中发现冲突时，遵循厂区上水管道及有压工艺管道与其它管渠交叉时，上述两种管道宜加设45°弯头以避让。厂区管道施工顺序为先下后上，避免后施工管道对已有管道基础扰动，同时应避免管道施工队建（构）
水箱施工方案
1系统说明： 脱盐水箱原水箱反洗水箱及配套管道，是反渗透设备的主要组成不份，主要是储存反渗透设备产品水，所以脱盐水箱清洗水箱及配套管道的质量直接关 系到用水工段产品质量。 我公司在反渗透系统、水箱的设计制造、系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。 水箱的制作安装必须在现场进行，我们将本着“干一项工程，创一座精品” 的宗旨，精心设计、精心组织。按平行施工、交叉作业的原则，大干快上，力争保质、保量、按时完成水箱的制作安装工作。 2、水箱设计配置 2.1、附图纸一份 3、水箱制作施工方法及技术措施： 本设备按GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制作、试验和验收。 本工程采用以下规范： 《钢制焊接常压容器》(GB/T4735-1997) 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236-9B 《防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-91) 3.1、施工程序： 底板下料——底板铺设---------- ,底板拼焊——> 底板焊缝检验 底板防腐——k侧板下料——侧板拼焊——?侧板焊缝检验——侧板吊装、组对点焊k顶板下料——顶板拼焊——顶板铺设闭水实验> 机械除锈?内防腐--------- 外部防腐
3.2、板材的下料: 根据水箱设计尺寸，我们在采购钢板时要求定尺，只在横向拼焊，这样可以减少板材的纵向焊缝，防止焊接的变形。水箱的底板采用搭接拼焊，下侧板、中侧板采用宽1.5米的钢板对焊，上侧板采用宽1.5米的定尺钢板。 3.3、板材的拼焊： 板材拼焊时应按规范施工。为了防止板材的焊接变形，板材拼焊时先点焊（即间断焊），组对后，焊接时为防止钢板的变形，应采取技术加强措施。 3.4、焊口的处理及外防腐： 焊口利用小铁锤敲去药皮后，再利用角向砂轮机打磨，再刷防锈漆一遍。水箱外部刷防锈漆一遍银粉漆一遍。 3.5、注水试验 满水后30分钟内水箱无渗漏现象，水面无下降时为合格 3.6干燥：水箱试水结束后，水箱内残留水份较大。为尽快具备施工条件，拟采用人 孔口轴流风机通风与汽油喷灯烘干相结合方式，使水箱内部湿度达到施工工艺要求。 3.7 . 1水箱内防腐： 施工程序：水箱干燥―水箱除锈―防腐材料选择—配料一?水箱内部防腐。3.7.2、除锈：水箱干燥施工完成后，接着进行水箱内部各部位除锈施工。采用机械除 锈（抛光机）与人工除锈相结合的方式除锈，确保除锈进度和除锈质量，最终达到防腐施工工艺要求。除完锈后，最后将所有的垃圾清理出水箱。 3 .7.3、防腐材料的选择：根据水箱防腐涂层实际使用情况及温度，水箱内防腐选用聚脲。 3.7.4、配料：所选用的材料经审查合格后，将材料采购到现场，进行配比试验
排泥场施工方案教程文件
排泥场施工方案
永定新河治理二期工程施工（第3标段） 排 泥 场 施 工 方 案 编制： 校核： 审批： 山东黄河工程集团有限公司永定新河治理二期工程施工 3标段项目部 2014年2月
1、工程概述 本工程为永定新河治理二期工程施工（第3标段），主要内容为桩号43+000- 47+000范围内的河道清淤；该段河道长度为3.5km，原设计主槽宽度为190m，现状主槽基本位于河道中间，底宽230~260m，底高程-1.2m，两岸滩地宽度各为85~140m，滩面高程1.5~2.3m。滩地上分布有多处鱼池。 本段河道设计深槽底宽为275m，清淤中心线基本沿现状主槽中心线布置，底高程-4.14~-4.53m，清淤边坡1∶4。采用挖泥船施工，淤泥排至左岸6#排泥场。 滩地平整高程按1.5m控制，将滩地上高于1.5m高程的土埝平整至高程1.5m。。 我标段排泥场准备布置在永定新河左岸，距离河道约1.5km，现状为虾池，淤泥经淤泥进口流入排泥场。清水由泄水口流入排水沟，最终排入永定新河。 2、排泥场施工方案编制依据 2.1、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）施工图纸》； 2.2、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）排泥场围堰施工图纸》； 2.3 、工程现场勘察调研资料； 2.4 、国家及当地颁布的有关法规、条例； 3、排泥场围堰设计和维护 3.1 围堰设计 围堰的填筑根据施工场地实际地形情况，尽量结合现有的塘埂构成所需的围堰。利用现有的塘埂由外向内逐区填筑，根据清淤工程量，考虑风浪影响、沉淀富余水深、围堰沉降和安全问题的影响和设计图纸最终确定填筑高程为4.0m。 排泥场围堰利用现有塘梗，但这些围堰高程和宽度不满足排泥场围堰要求，对其加高加宽。在适当位置设置临时隔水挡泥浆导流围埝，围堰中心线间距200m左右，使
净水厂工艺说明
净水厂设计说明书 1.工程概况 （1）水厂近期净产水量为2.5万m3/d. （2）水源为河水，原水水质如下所示： 编号项目单位分析结果备注 1 水温℃最高30,最低5 2 色度<15度 3 臭和味无异常臭和味 4 浑浊度NTU 最大300,最小20,月平均最大130 5 PH 7 6 总硬度 mg/L(以CaCO3计) 125 7 碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 95 8 非碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 30 9 总固体 mg/L 200 10 细菌总数个/mg ﹥1100 11 大肠菌群个/L 800 12 其它化学和毒理指标符合生活饮用水标准 （3）河水洪水位标73.20米，枯水位65.70米，常年平均水位标高68.20米。 （4）气象资料：年平均气温22℃，最冷月平均温度4℃，最热月平均温度34℃，最高温度39℃，最低温度1℃.常年风向东南。 （5）地质资料：净水厂地区高程以下0～3米为粘质砂土，3～6米为砂石堆积层，再下层为 红砂岩。地基允许承载力为2.50～公斤/厘米。 （6）厂区地形平坦，平均高程为70.00米，水源取水口位于水厂西北50米，水厂位于城市北面1km。 （7）二级泵站扬程（至水塔）为40米。 2.设计依据及原则 2.1设计依据 （1）《给水排水工程快速设计手册-给水工程》 （2）《给水排水设计手册.城镇给水》（第3册） （3）《给水排水工程师常用规范选》（上册） （4）《室外给水设计规范》 （5）《给排水简明设计手册》 （6）《给水工程》 （7）《给水排水标准图集》 （8）《给水排水设计手册-常用资料》（第1册） （9）《给水排水设计手册》（第9，10册） 2.2 设计原则 （1）水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以原水水质最不利情况进行校核。城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%---10%，必要时通过计算确定。 （2）水厂应该按近期设计，考虑远期发展。 （3）水厂中应考虑各构筑物或设备进行检修，清洗及部分停止工作时，仍能满足用水要求。 （4）水厂自动化程度，应着提高供水水质和供水可靠性。
水箱施工方案
1、系统说明： 脱盐水箱原水箱反洗水箱及配套管道，是反渗透设备的主要组成不份，主要是储存反渗透设备产品水，所以脱盐水箱清洗水箱及配套管道的质量直接关系到用水工段产品质量。 我公司在反渗透系统、水箱的设计制造、系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。 水箱的制作安装必须在现场进行，我们将本着“干一项工程，创一座精品”的宗旨，精心设计、精心组织。按平行施工、交叉作业的原则，大干快上，力争保质、保量、按时完成水箱的制作安装工作。 2、水箱设计配置 2.1、附图纸一份 3、水箱制作施工方法及技术措施： 本设备按GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制作、试验和验收。 本工程采用以下规范： 《钢制焊接常压容器》（GB/T4735-1997） 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236-98） 《防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91） 3.1、施工程序: 底板下料底板铺设底板拼焊底板焊缝检验底板防腐侧板下料侧板拼焊侧板焊缝检验侧板吊装、组对点焊顶板下料顶板拼焊闭水实验机械除锈内防腐外部防腐
3.2、板材的下料： 根据水箱设计尺寸，我们在采购钢板时要求定尺，只在横向拼焊，这样可以减少板材的纵向焊缝，防止焊接的变形。水箱的底板采用搭接拼焊，下侧板、中侧板采用宽1.5米的钢板对焊，上侧板采用宽1.5米的定尺钢板。 3.3、板材的拼焊： 板材拼焊时应按规范施工。为了防止板材的焊接变形，板材拼焊时先点焊（即间断焊），组对后，焊接时为防止钢板的变形，应采取技术加强措施。 3.4、焊口的处理及外防腐： 焊口利用小铁锤敲去药皮后，再利用角向砂轮机打磨，再刷防锈漆一遍。水箱外部刷防锈漆一遍银粉漆一遍。 3.5、注水试验 满水后30分钟内水箱无渗漏现象，水面无下降时为合格 3.6 干燥：水箱试水结束后，水箱内残留水份较大。为尽快具备施工条件，拟采用人孔口轴 流风机通风与汽油喷灯烘干相结合方式，使水箱内部湿度达到施工工艺要求。 3.7．1水箱内防腐： 施工程序：水箱干燥水箱除锈防腐材料选择配料水箱内部防腐。 3.7.2、除锈：水箱干燥施工完成后，接着进行水箱内部各部位除锈施工。采用机械除锈（抛 光机）与人工除锈相结合的方式除锈，确保除锈进度和除锈质量，最终达到防腐施工工艺要求。除完锈后，最后将所有的垃圾清理出水箱。 3.7.3、防腐材料的选择：根据水箱防腐涂层实际使用情况及温度，水箱内防腐选用聚脲。 3.7.4、配料：所选用的材料经审查合格后，将材料采购到现场，进行配比试验。试验合格并 报甲方及监理批准后，再进行配料。
排盐施工组织设计
排盐施工组织设计 由于该工程地处滨海新区，且该地为重盐碱地土质，土壤中含盐率较高，无法保证新栽植苗木正常成活及日后的生长，故需对苗木栽植区域的土壤进行排盐处理及种植土的回填。其方案分为地下车库顶部绿化部分及周边绿地排盐和种植土回填部分。 一、地下车库顶部绿化排盐施工方案： 1.工艺流程：基层清理——找平（找坡）——摊铺石屑——埋管（接管）——石屑覆层——无纺布——土方整理——淋水管通入市政井 2.根据施工图纸要求将现场清理干净后，测量顶板砼的标高，如有局部塌陷的应及时补填平整，以保证地下车库顶板平整，排水顺畅。 3.地下车库顶板清理填补平整后，及时摊铺碎石屑，淋水层碎石屑的厚度为150mm，摊铺时应均匀密实，整平夯实后，按设计要求@6000mm布设淋水管，采用Φ60mm波纹塑料淋水管（带丝），随挖随埋及时固定，将管线悬于淋水层中间，在管道敷设完成平整淋水层表面后，即可用无纺布满铺淋水层表面，并以碎石屑压实。并将引出的淋水管的端头处理好，以便以便周围管线形成系统，最终通入市政排水井中。 4.种植土回填按照图纸设计的竖向标高进行回填，且回填土的土层厚度应符合规范要求，且有利于植物的成活及生长。土方回填应由边缘逐步向内回填，严禁运输车辆进入淋水层的范围内。回填可用的土方层符合种植要求的土壤，且具有检验合格证。土层回填应略大于苗木栽植的深度，以保证挖树穴时伤及淋水层，土方回填时预留土壤的沉降量，以保证施工标高的准确。 二、车库周边绿地排盐及种植土回填施工方案 1.工艺流程：场地清理——放线开槽——清槽——管沟开挖——布管接管（盲
井）——回填石屑——槽底回填石屑整平——铺盖无纺布——回填整平种植土——淋水管通入市政井 2.清理现场杂物至设计标高，根据图纸设计的要求开挖清运原土，并将槽底松散余土清理干净，至种植设计中淋水层底标高，即种植土回填底标高再向下200mm。然后按照图纸要求施划淋水管道的施工线，并依线开挖出下底300mm，上口500mm，深300mm的淋水管沟，并做2‰的排水泛水，。在平面范围内，做平距离@6000mm一道淋水管沟，待管沟清挖完成后，在底部先回填100mm碎石屑，再将Φ60mm波纹塑料淋水管（带丝）置于管沟中的回填碎石屑上，每段用碎石屑掩埋固定，全部调整顺直后全部回填，然后将管端头处理完成后，回填槽内的碎石屑淋水层，回填到槽底应平整无松散余土，且每道淋水管之间的槽底应向淋水层管沟方向倾斜，以保证未来此间隔内的基底部分无积水，且排水畅通。当多方向管道衔接时可在交汇面上设一地下盲井，便于多方向管道汇集于此后排出，最终将整个系统连成一体，排入低于管道下口标高的市政排水管网系统。 3.碎石屑的回填应从中心位置向四周进行，在施工车辆跨越管沟时，应加木板防止车辆碾压淋水管和淋水沟，以免造成管线折断后堵塞。碎石屑应一次摊铺夯实到设计标高，其夯实后的厚度为200mm，碎石屑摊平夯实后，铺设无纺布并进行固定压实。种植土的回填应由四周向中心进行，严禁施工车辆进入基槽内碾压，避免造成淋水层的破坏。回填使用的种植土应符合种植要求，且有相关部门开具的检验合格证。种植土随卸随平整使其符合图纸竖向设计的要求。 4.如淋水管需穿过道路广场时，在淋水管沟内的淋水管应加套管，加以保护，栽植苗木时，在进行树穴开挖时应预留出深度，防止因挖树穴造成对淋水层的破坏。
不锈钢水箱维修施工方案
机场不锈钢水箱维修施工方案 一、工程概况 本工程的工作内容是维修乌鲁木齐地窝堡机场T3航站楼两个生活用水备用不锈钢水箱。两个水箱的容积均为150m3,水箱由304材质的不锈钢压型板组装焊接而成，箱内加角钢支撑。两个水箱都出现了局部渗漏，内支撑局部锈蚀变形。 二、工作内容 1、污垢清理 关闭进水阀，打开排污口阀门，把水箱中的水排干净，通过爬梯进入水箱，用干净拖把或抹布对水箱周边和底部进行清洗，底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗；先用角向磨光机配钢丝砂轮打磨焊缝，再使用棉纱擦拭；打开进水阀门，放入适量清水冲洗桶壁及底部，使污垢从排污口排净。 2、维修处理 （1）、使用氩弧焊将水箱外体拼装焊缝加密、加固； （2）、更换箱体内变形、损坏的支撑； （3）、使用角向磨光机配切割片切割箱体内腐蚀渗漏的焊缝；（4）、由取得焊接从业资格证的焊工使用钨极氩弧焊对需补焊的焊缝进行焊接； （5）、使用渗透剂（煤油）对焊缝进行渗透探伤，探伤合格，对焊缝涂刷环氧树脂；
（6）、对水箱进行满水实验，要求48小时无渗漏现象。 3、箱内清洗 （1）、关闭进水总阀，关闭水箱之间的连通阀门，开启泄水阀，排空水箱中的水； （2）、让泄水阀门处于开启位置，用鼓风机对着水池、水箱口吹风2小时以上，以便空气流通，排除水池、水箱中的有毒气体，吹进新鲜空气； （3）、刷洗六面体不锈钢水箱横、竖各三遍； （4）、清洗完毕后排尽不锈钢水箱中的污水，再向不锈钢水箱内洒漂白精消毒； （5）、半小时后，再次进入不锈钢水箱内冲洗，最后消毒三次后，清除不锈钢水箱底污泥，用潜水泵抽出池中的积水； （6）、水箱清洗完毕后由甲、乙双方对水箱维修、清洗效果进行现场验收，并填写验收单。 三、工期安排 本工程总工期20天，具体安排如下： 10月22日~10月26日水箱1污垢清理 10月27日~11月02日水箱1维修处理 11月03日~11月04日水箱1箱内清洗 10月28日~10月31日水箱2污垢清理 11月01日~11月07日水箱2维修处理 11月08日~11月09日水箱2箱内清洗
水箱制作施工方案有焊接最终版..
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.作业前应具备的条件 (2) 4.施工作业程序技术要求 (3) 5质量控制点 (9) 6.检查验收 (9) 7.安全措施 (10) 8.作业环境和环节的考虑和要求 (10) 9.作业安全及文明施工的要求和措施 (11) 10.密闭容器内安全施工要求 (14) 重大危险源控制表 施工项目技术交底签证书 安全技术施工措施交底记录 施工质量验收范围划分表 原水预处理系统强制性条文执行情况检查表
1、工程概况 1.1. 简介 华润电力蒲圻电厂二期工程装机容量为2 1000MW，工程中除盐水箱布置于化学水处理车间东侧，水箱工作压力为常压。两台4000m3除盐水箱高度为18.967米，直径为18.15米。200m3超滤水箱、200m3一级淡水箱和200m3二级淡水箱各一台，高度为6.56米，高度为7.202米。一台清水箱为400m3。 1.2. 工程量 1.2.1 两台4000m3除盐水箱总重222216.6kg，以下为一台4000m3除盐水箱单重： 名称单位数量 罐底㎏2516.3 罐壁㎏63330 罐顶㎏20133 罐顶平台及栏杆㎏660 盘梯㎏1180 罐壁加强圈㎏624 筋板㎏15 1.2.2 200m超滤水箱、200m3一级淡水箱和200m3二级淡水箱各一台总重35433kg,以下为一台200m3水箱的所用材料： 名称单位数量 罐体㎏11001 罐顶平台及栏杆㎏360 盘梯㎏450
1.2.3水箱制作措施辅助材料 名称规格数量 无缝钢管Φ219×7 60米 无缝钢管Φ108×4 120米 钢板δ=20mm 3米 钢板δ=12mm 18米 槽钢[16 90米 槽钢[8 144米 氧气/ 6瓶/天 乙炔/ 3瓶/天 2、相关资料 2.1 《华润电力蒲圻电厂二期工程（2 1000MW）工程施工组织总设计》 2.2 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2002 2.3 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB/50128-2005 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》第8部分：加工配制DL/T 5210.8-2009 2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 2.6 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006. 2.7 中南电力设计院水箱制作安装施工图 3、作业前应具备的条件 3.1. 施工人员必须经专业技术培训，施工前要进行体格检查，能参加高空作业。 3.2. 施工机具必须经安全性检查。施工人员服装、劳保用品必须符合项目部要求，施工队配齐“四宝”(安全帽、安全带、安全网、工具袋)。 3.3. 施工人员应熟悉图纸，领会施工技术措施内容，掌握工期要求、技术规范和验收标准。 3.4. 作业人员配备: 技术员1名负责全面的技术管理 班长1名负责现场施工安排，机械调配及人员分工
排盐施工方案
津南区双林污水处理及再生利用 一期工程 施 工 组 织 方 案 编制人： 审核： 审批
一、工程概况 本工程位于天津市津南区双林地段，工程名称：津南区双林污水处理及再生利用一期工程，承包范围为建设单位提供的施工图纸范围内绿化排盐工程。因原厂地内的土质不符合树木种植标准，影响了成活率。固要进行厂区内的绿化排盐施工。 执行标准： 给排水过管道工程施工及验收规范GB50268-2008 二、施工准备及步骤 1排盐材料： 排盐系统施工的质量决定着绿地排水、排盐和防止地下盐分上浸的效果，是实现盐碱地绿化工程质量创优的基本技术保障。 1.1、排盐管道材料 本工程的排盐管道主要包括dn60双螺纹渗管、dn110双壁波纹管；管道的选择应符合图纸设计标准，具体要求如下： （1）、要选择管材外观光滑，质地细腻，无毛刺，无节瘤的管材。 （2）、排盐管不得露天堆放，要离开热源不小于2米，存放期不得超过半年。 （3）、不得采用过期管、变形管、受损管。
1.2、淋层材料 淋层材料采用不含石粉的净石屑，选购材质时要大小均匀，无杂质无污染。因现场施工道路的影响，故此石屑进场采用小型运输车，将石屑直接运输至所需的绿化槽底分散堆放，以利用施工人员铺设淋层。 1、施工方法 2.1、清整沟槽及铺筑垫层 （1）、在土方工程的基础上，先进行槽底的平整夯实，并按照图纸要求用白灰将排盐管线路和检查井位置放线定位 （2）、根据排盐管沟的长度合理安排人工机械开挖管沟，所挖出的土方采堆积在沟槽附近。 （3）、渗水管沟槽成倒梯形，宽度，深度按设计要求，dn60双螺纹渗管起始端沟深不少于20cm，管沟按0.2%坡度逐步加深，沟宽为下底不少于30cm，上口不少于40cm，槽底泛水坡向排水井。 （4）、dn110双壁波纹排盐汇水管管沟按设计要求开挖，开挖后的沟槽应该按设计留有坡度，并将沟底整平夯实。 （5）、沟槽均满足设计要求后将沟底平铺12cm厚石屑垫层，垫层应由管沟起始端按0.2%坡度坡向排盐汇水管或检查井。 2.2、铺装排盐管 施工程序：定位放线挖盲管沟石屑垫层铺设（形成0.1%—0.3%的坡度）盲管铺设（坡度0.1%—0.3%）沟槽回填。 在铺设排盐管前，先将检查井按图纸要求砌好，水泥砂浆抹面，并留好于排盐管的接口。排盐管的铺装要直平，转弯半径及泛水坡度
市政管道维修方案
中天建设市政排水管道维修工程 施 工 方 案 施工单位：广州市速达防水装饰工程有限公司 2013 年9月 12日 一、工程概况 1.工程概况 本工程为中天建设市政管道维修工程，项目位于珠江新城花城大道路段，建筑功能主要为大型综合商业建筑。本工程的主要内容为：围墙拆除、室外机械破除砼、人工挖土、室外污水、排水管拆除安装、排水管检查井拆除安装、广场砖及人行道路面砖修复等改造维修。 2.室外排水工程 （1）污、排水管道 污、废水采用合流制。单体污废水重力自流排入室外污水管网。排入市政排水管网。 排水管道采用FRPP双壁加筋管，球磨铸铁管、柔性防水套管接口。
室外雨污水管道采用管道地沟并覆盖砼盖板细沙回填，埋设深度不小于0.8m。 （2）排水检查井 砖砌圆形污水检查井：Φ1000 2座 所有检查井地基处理采用300mm厚素土垫层和300mm厚灰土垫层；砖砌检查井底为200mm厚C30钢筋砼垫层，井壁采用MU10实心砖M10水泥砂浆砌筑。 井盖及井座采用重型铸铁检查井座和井盖。 二、主要工程施工方法和技术措施 1.施工方案 1.1测量放线施工方案 ⑴据业主方及提供的有关高程点、坐标点。 ⑵《工程测量规范》（GB50026-93）。 ⑶项目部组织测量小组，设1名专业测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。 1.2 原道路拆除、土方工程施工方案 本工程土方工程主要包括检查井、管沟等原道路拆除、土方开挖和各类回填土,原道路拆除及场地平整工程。 本工程原道路拆除按照设计图纸要求进行，主要采用机械拆除，机械拆除不到位的地方，采用人工拆除，施工时注意以下几点： ⑴保证区域内各种管线的完整； ⑵应对基底原隐蔽的各种管线作好记录及标价记。
净水厂施工组织方案设计p
实用标准文案 文档曹妃甸煤码头起步工程净水处理工 设备安装工程施工方案
天津一航安装工程有限公司 2009-4
第一章工程概况 本净水厂主要用于煤码头，为生产、生活提供饮用水。净水站设计处理能力 2000m 3/d,净水处理工艺采用净化+超滤工艺。 本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、超滤装置、水泵及加药 设备等。主要工艺流程如下: —I循环调节池-原水泵- 管道混合器全自动净水器—中间水池 活性炭过滤器—保安过滤器—超滤装置—用水点 第二章主要工程施工方法 安装原则：先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制后安装；先设备后管道; 先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。 一、设备安装工程主要内容 本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、加药装置、超滤装置、 清洗罐、水泵、管路、电控等。
1 ．安装工程难点、重点分析 1.1 安装工程中，部分设备体积较大，如全自动净水器、活性炭过滤器等，安装时要用吊装设备或特殊措施。 1.2 本工程工艺复杂，特别超滤装置系统的配管。因为配管工序多，质量要求高。 因此，要求配管工作有熟练的操作技能。 1.3 交叉作业多，各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工。 1.4 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就 位，要立即采取设备成品保护措施，防止土建施工砸坏、碰坏。 2．施工中采用的规范、标准如下： 机械设备安装工程施工及验收通用规范50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94 排水工程机电设备安装质量检验评定标准SZ-06-99 二、施工准备 施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。 对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系；根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。
水箱施工方案
不锈钢水箱施工方案 1.旧水箱拆除： 将水箱进出水阀门关闭，有保温的先把保温拆除，再把旧水箱连接的各法兰 口，温度计、液面计拆除，并对已拆的管口用塑料布进行封堵，防止异物串入管道，前期准 备进行完毕后，对水箱整体进行解体，将旧水箱的材料运输至指定存放地点，用专门的运 输车把废料运走。 2.板材加工： 按照旧水箱的实测尺寸 (3 ×2.5 ×2.5m) ，使用剪板机对原料板材（ 1.5 ×6m）进行切割配板 , 误差控制在± 1mm，剪切的四个角成 90 度直角． 水箱（所有板厚请参照水箱国标图集 GB02S101）所有水箱采用 SUS304-2B 不锈钢冷轧板，焊丝选用 ER316，焊缝表面经酸洗钝化处理。水箱横向和底部分别采用 6#和 10#工字钢进行加固，水箱里用到的金属均采用不锈钢材质。 3.现场安装： 3.1 槽钢基础： 根据现场勘察实际情况后，如果原有水箱底部角钢完好就可以利旧。如果不能再使用 就增加新槽钢基础，焊接处要全部满焊并进行防锈处理。 3.2 、箱体焊接： 四大板面拼装组合完成后，则进行水箱底拼装焊接工作，焊接水箱底板时， 需对好底板尺寸，然后在槽钢或砼基础上面布好底板进行焊接。模板焊好后，进行侧板 焊接，侧板焊接时必须把拼好组合的板块，一面一面的码好在水箱底板上，四侧板码好后，把水箱四角按原压好的 45 度压边进行整形连接，复测一般水箱对角不超过± 1CM/米，要求角在一条垂直线上。四角要求氩弧 焊接。 3.4 水箱顶部焊接： 水箱底部和侧板焊好后，再焊水箱顶部。顶部和侧板顶端连接处角边均为 45度，边与边要求在一条水平线上，人孔根据客户要求焊接在指定位置上， 一般都设定在进水口部位。 3.5 水箱内加强筋焊接： 水箱壳体焊好后，开始焊接拉筋。拉筋分为横向，纵向，和立柱。在水箱内
经典排盐方案说明
锦州世博园南区 排盐方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京东方园林股份有限公司编制时间：2011年8月21日
一、工程概况 1.世博园所在地锦州湾填海区，在工程范围内主要为回填种植土，由于施工场地地处海边，为防止盐碱上返及海水渗透，影响植物的生长需要。要在这样的条件下建设景观绿化工程，就必须处理好土壤盐碱上返及海水渗透问题，这就是排盐碱工程的意义所在。 2.施工范围 本方案施工场地位于世博园中心景观大道—海湾路的南侧（道路中央起向南28m起为绿化红线）。另一个为百顷花海北侧以及次入口和百花岛南侧的大型微地形。 3.现场条件 施工区域原为海滩，经填海后覆种植土绿化施工，海平面平均高程为0.02m，海面极端水位2.92m，设计高水位2.93m，设计低水位1.66m。4.5m标高（渣石填至3m加1.5m山皮土至4.5m）填筑完毕(4.5m以下由业主方施工)，经粗造型施工后我方开始排盐。 二、施工难点 1．无纺布如何衔接，施工破损如何修复。 2．如何预防盐碱的侧渗，由于海浪的袭击或涨潮，海水从侧面进入种植层，引起种植土盐碱。 三、本工程施工工艺及标准 针对施工难点及现场地形条件，将采取围绕地形做环形布置主管、汇合式布置盲管的排盐管网布设方法，填高地面、更换土壤、作淋水层、设排盐管等综合措施，
(1)平地排盐施工流程如下： 场地清理平整 放线 挖排盐沟 清槽晾坑 排盐沟碎石回填找坡 次级排盐管和主排盐管道铺设砌筑排盐井 回填排盐沟 铺设30cm碎石层 无纺布铺设 与四周盐碱土隔离 (2)地形排盐施工流程如下： 场地清理平整
坡顶30cm碎石层回填 放线 挖排盐沟 清槽晾坑 排盐沟碎石回填找坡 次级排盐管和主排盐管道铺设砌筑排盐井 回填排盐沟 铺设30cm碎石层（排盐沟附近） 无纺布铺设 四周隔离层铺设 详细施工工艺如下： 1、挖排盐沟 更换、填埋、挖运山皮土，平整场地，排盐沟挖至设计规定的深度要求，达到设计要求允许误差范围。山皮土清运必须到头、到边、到位，底平面要求
水箱清洗施工方案
水箱清洗施工方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
水箱清洗消毒流程及报价一、清洗流程 近年来，自然水系遭受着严重污染，城市供水渠道也同样堪忧。水箱蓄水池长期不清洗、防腐涂料不合格、泄水管或溢水管直接与下水道相连造成雨水倒灌或阀门失灵等原因都会造成二次污染，高层楼房“二次水污”可以说是一个长期潜在的严重问题。 对于这个长期困扰着城市居民和卫生部门棘手问题，尽管市卫生部门一再重申二次供水水池清洗的重要性，并放宽了清洗水池单位的条件，但问题仍得不到根本解决。济南利雅德保洁服务有限公司作为济南的专业清洗公司之一，为客户提供过专业水箱清洗服务，并且员工都持有健康证，因此利雅德保洁专业开发济南水箱清洗业务。 业务介绍： 一、蓄水池清洗消毒人员(包括专职配药人员)须经卫生防疫部门每年体格检查合格领取体检合格证，并经培训合格后，方能上岗。发现“五病”患者立即调离岗位。 二、消毒时工作人员穿戴好清洁的工作衣，长靴、橡胶手套，并备有照明用具及清扫专用工具，(必须清洗、消毒后)带入箱池。 三、、消毒水箱(池)的步骤； 1．事先发告示，使居民有所准备。 2．关闭进出水、阀门。
3．打开排水阀或启动潜水泵，使水位下降至20cm左右，关闭排水阀或潜水泵，并堵塞出水口，防止污物进入。 4．水箱清洗人员携带专用工具和水笼头进水箱(池)进行清扫和冲刷，先箱(池)顶，后底，由里向外依次进行，如有损坏处应及时修补。 5．洗刷和检查完毕，开排水阀或启动潜水泵，排尽污水并用清水冲清，关闭排水阀或潜水泵。 6．用已配成消毒液对内壁自上而下，由里向外，均匀地喷涂箱(池)壁表面，可涂刷至入孔口，退出箱(池)，盖上孔盖。 7．30分钟后打开进水阀，待水箱满后，开排水阀或启动潜水泵排水后，恢复供水。 8．恢复供水时应采样送卫生防疫站作水质检测，合格后方可使用。 四、水箱清洗各种配件检修： 1．箱(池)盖要求防雨密封，材料耐腐、坚固、轻便。 2．溢水孔上应加上网罩，缺损即修补。 3．入孔盖或通道门加锁。 4．维修作好记录。 五、箱(池)周围环境卫生要求整洁，不得堆放杂物、垃圾，如箱(池)上覆不得施肥，防止污水渗入箱(池)内。 六、药物的保管配制必须有专人负责，统一配制，药物置于避光、防潮、密封阴凉处(上清液放置时间个得超过48小时)。 七、、消毒工具必须防腐用毕清洗后晾干备用，专人保管。
净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工方案
净水厂电气、自动控制 及加氯加药间工艺安装工程施工方案第一章仪表安装工程施工技术方案 一．施工组织机构 二．管理人员配备 工程管理人员一栏表 三．工序与施工方法及原理说明 1.计算机控制系统
（1） 控制系统组成：参见抚顺新宾给水扩建工程计算机控制系 统总图。 a ． 操作站：全厂建立两个操作站对全厂的工艺参数进行监视及控制，使用研华主机和19”显示器组成人机界面。使用一部打印机打印数据报表。操作站安装在综合净水间。 b ． 控制站：全厂建立4个分站分别为：二级泵房控制站、加药间控制站、加氯间控制、综合净水间控制站，综合净水间在6个滤池分别设计6个子站。每个站均设置触摸显示屏最为人机界面。 c ． 厂区通讯方式：采用光缆组成100M 工业以太网。 （2）控制系统物理分部 计算机的分站均安装在各区的MCC 柜上。其分部见下图 制图：朱新江 说明：本图仅适用于工程投标 辽宁众诚公司 2006.6.29 抚顺市新宾给水扩建工程计算机控制系统总图 6滤池 5滤池 4滤池 3滤池 2滤池 滤池子站 4净水间 子站 3加药间 子站 2加氯间子 站 1二级泵房光缆 光缆 光缆 100工业以太网 光缆 AI-11DI-87DO-45 AI-11DI-87DO-45 AI-11DI-87DO-45 AI-11DI-87DO-45AI-11DI-87DO-45AI-11DI-87DO-45AI-32DI-219DO-154 AI-8DI-52DO-28 AI-5AO-2DI-51DO-8 光缆 净水车间控制室 针式打印机 1000VA 6min UPS 监控计算机管理计算机 1#上位机 2#上位机 AI-5DI-30DO-22
水箱保温 (施工方案)
1、2号中间水箱、热网水箱、1#除盐水箱保温施工方案 一、1号中间水箱、热网水箱、除盐水箱因年久失修，水箱外部保温层大面积破损并脱落。使水箱壁裸露在外，即不利于水箱保温，又易造成腐蚀，且影响厂区环境美观。为延长设备的使用寿命，美化厂区环境，需对化学生活水系统现有两台水箱进行外壁防腐、保温。 二、施工技术措施或施工程序、操作方法： （一）、施工程序： 施工程序：）脚手架搭325平方米平壁保温钩钉→人工除锈→刷防锈底漆两遍→保温→钢丝网→瓦楞板→顶部焊保温钉→人工除锈→刷防锈底漆两遍→保温→钢丝网→瓦楞板： 二）、操作方法 1、在罐壁上、焊接保温钩钉要求：间距为纵横向500×500mm，即4个/m2，交叉错列布置，焊接牢固。 2、保温钩钉制作要求：用φ4冷拉钢筋制成，保温钉为“L”型，与之配套使用的自锁压片要求规格尺寸是大于50×50mm，厚度δ=0.5～0.8mm镀锌钢板压垫，孔径φ3.8。钩钉长度应比保温层总厚度尺寸长50mm以上，多余部分折弯，尖部扎进保温缝内。 3、保温托架制作及安装要求： （1）平面设备：在外壁上焊接扁钢30×3mm支腿，支腿高度为保温层厚度加10mm，两支腿间距为500mm。两排支腿间距在1000～1500mm之间一道。铺砌保温后用角钢30×30×3mm横向与支腿焊接牢固，上下3000 mm 高度高出保温层2～3mm用来连接固定瓦楞板。 2、保温钢丝网安装要求： （1）整体上下搭接100接头 4、阻燃型保温板的铺设，同层错缝异层压缝，保温要严密保温板材或管壳衬砌以干砌为宜，用发泡料充填缝隙保温， 5、一定要保证各部位的保温设计厚度要求。 7、铁丝绑扎要求：每层保温制品应用双股镀锌铁丝绑扎，铁丝距保温材料端头100mm，每根管壳一米长需绑扎三道铁丝，拧紧后铁丝头应嵌入温层
净水厂加氯加药间安装施工方案
1.1. 1.2. 1.3. 1.4.安装方案 1.4.1.工程概况 本工程的主要分为混凝剂投加系统、助凝剂投加系统、碱投加系统、粉末活性炭投加系统、次氯酸钠投加系统。每个系统的设备主要包括制备装置、溶液罐、计量泵、PVC-U管道、配电箱、控制箱等。设备工程的安装是保证加药加氯间正常运行的重要条件。 1.4. 2.施工准备 1.技术准备 (1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。 (2)学习有关规范和安全技术文件。 (3)调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。 (4)了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。 2.劳动力组织准备 (1)组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。 (2)结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。 (3)根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。 3.物资准备 (1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。 (2)施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、氩弧焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。 1.4.3.设备的安装及调试
1.制备装置及溶液罐等静止设备的安装 (1)开箱 根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。 (2)基础验收与放线 设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容是基础的质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，否则应进行修正，并做好记录。基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。 (3)设备安装 (1)垫铁的布置 1)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm。 2)用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。 3)设备找平找正后，垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。 (2)安装 1)先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，这时，如果只有部分支承则无论基础多坚固也会发生不同程度的歪斜，因此，应在数处适当加入斜垫铁，以维持正确支承。 2)将水处理设备置于基础上，在底座与基础之间插入垫铁，使底座得到均匀支撑并保证其水平，找好机身水平的同时，要在底座和基础之间留出灌浆间隙。 3)设备找正找平在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。找平时，根据要求用垫铁调整精度，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法调整。 (3)基础灌浆 1)设备安装完毕，各项检查符合要求后，应在24小时内进行二次灌浆，否