不锈钢管管内理论爆破压力和许用压力参数表

不锈钢管管内理论爆破压力和许用压力参数表
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钢管承受压力壁厚计算方式 作者:大口径钢管来源:原创点击数: 271 更新时间:2010年03月12 【字体: 大中小】 碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时,共壁厚按下式计算: PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P (2-1) 式中d——管璧厚度(毫米); P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2);在压力不高时,式中分母的P值可取p=0,以简化计算; D——管子外径(毫米); φ——焊缝系数,无缝钢管φ=1,直缝焊接钢管φ=,螺旋缝焊接钢管φ=; [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2),管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5; C——管子壁厚附加量(毫米)。 管子壁厚附加量按下式确定: C = C1 + C2 + C3 (2-2) 式中C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。 无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。 表2-1 无缝钢管和石油裂化用钢管壁厚负偏差 钢静种尝壁恒(毫米)壁厚偏差(%)

冷拔(冷轧)钢管>1-15 热轧钢管-15 >20 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。 表2-2 不锈铜、耐酸钢无缝钢管壁厚负偏差 钢管种类壁厚(毫米) 壁厚偏差(%) 普通级高级 冷拨(冷扎)钢管≤1毫米毫米>1-3-15-10>3-10 热扎钢管≤10-15 >10~20-20-15>20-15 普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差,按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定,见表2-3。 表2-3 热轧厚钢板的厚度负偏差 (毫米) 宽度 600~17001701~18001801~20002001~2500 厚度负偏差 厚度 4 ~ 5~7 8~10 11~25

(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表 (一)无缝碳钢管壁厚m m

(二)无缝不锈钢管壁厚mm

(三)焊接钢管壁厚mm

内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定:当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm;

Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch=P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。 3)是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种:

一 问:水泵流量25立方米每小时,扬程71.5米,管径DN100的塑料管,水泵直接接管道,管道为直管,中间无管件,求1.5公里处管内水压。 最好能列出具体用到的公式及系数。 答:管路到出口的总长多少?管路出口压力多大?是否直接流入大气中?明确定后可以计算。 如果后续还有较长的管路,且通过的流量是25立方米每小时,同时忽略吸程的话,1.5公里处管内水压可计算如下: 流量:Q=25m^3/h=6.94*10^(-3)m^3/s 管道比阻:S=10.3n^2/d^5.33=10.3*0.011^2/0.1^5.33=266.45 管道水头损失:h=SLQ^2=266.45*1500*[6.94*10^(-3)]^2= 12.25 m 1.5公里处管内水压:P=pg(H-h)=1000*9.8*(71.5-19.25)=512050 Pa=0.512 MPa 二 不锈钢管道压力计算公式 一,计算公式:p=(d1-d2)σ/(d2·n)=(d1-d2)[σ]/d2式中 p:钢管内能承受的压力,kgf/cm^2 d1:钢管外直径,cm d2:钢管内直径,cm n:安全系数,通常取n=1.5—2.0,根据管件重要性也可取更大或更小些。σ:钢管材料屈服强度,kgf/cm^2 [σ]:钢管材料许用应力,[σ]=σ/n,kgf/cm^2 注意各参数的单位必须一致。 【Kgf表示千克力,是工程单位制中力的主单位。1Kgf压强的含义是在地表质量为1Kg的物体受到的重力的大小。所以1kgf/cm^2= 9.80665N/0.0001m^2=98066.5Pa, 1.1kgf=107873.15Pa。粗略计算取重力加速度为9.8m/s^2,则 1kgf/cm^2=98000Pa, 1.1kgf/cm^2=107800Pa ,kg/cm2不是压力的单位,可以理解为单位面积内的质量的单位。压力是力,N、kgf等都可以作为力的单位。】 二,水压试验压力:P=2SR/D S=公称壁厚(mm) R=允许应力在14976标准中为抗拉强度的40%(MPa) D=公称外径(mm)

公称直径管外 径 ANSI B36.10 B36.19 mm in mm Sch5s Sch10s Sch10Sch20Sch30Sch40s STD Sch40Sch60Sch80XS Sch80s Sch100Sch120Sch140Sch160XXS 61/810.29- 1.24--- 1.73 1.73 1.73- 2.41 2.41 2.41-----81/413.7- 1.65--- 1.73 1.73 1.73- 3.02 3.02 3.02-----103/817.1- 1.65--- 2.31 2.31 2.31- 3.2 3.2 3.2-----151/22134 1.65 2.11--- 2.77 2.77 2.77- 3.73 3.73 3.73--- 4.787.47 203/426.7 1.65 2.11--- 2.87 2.87 2.87- 3.91 3.91 3.91--- 5.567.82 25133.4 1.65 2.77--- 3.38 3.38 3.38- 4.55 4.55 4.55--- 6.359.09 32 1 1/442.2 1.65 2.77--- 3.56 3.56 3.56- 4.85 4.85 4.85--- 6.359.7 40 1 1/248.3 1.65 2.77--- 3.68 3.68 3.68- 5.08 5.08 5.08---7.1410.16 50260.3 1.65 2.77--- 3.91 3.91 3.91- 5.54 5.54 5.54---8.1411.07 65 2 1/273 2.11 3.05--- 5.16 5.16 5.16-7.017.017.01---9.5214.02 80388.9 2.11 3.05--- 5.49 5.49 5.49-7.627.627.62---11.1215.24 90 3 1/2102 2.11 3.05--- 5.74 5.74 5.74-8.088.088.08-----1004114.3 2.11 3.05--- 6.02 6.02 6.02-8.568.568.56-11.12-13.4917.12 1255141.3 2.77 3.4--- 6.55 6.55 6.55-9.539.539.53-12.7-15.8819.05 1506168.3 2.77 3.4---7.117.117.11-10.9710.9710.97-14.27-18.2621.94 2008219.1 2.77 3.4- 6.357.048.188.188.1810.3112.712.712.715.0918.2620.6223.0122.22 25010273.1 3.4 3.76- 6.357.89.279.279.2712.712.712.715.0918.2621.4425.428.5825.4 30012323.9 3.96 4.57- 6.358.389.529.5210.314.2712.712.717.4821.4425.428.5833.32-35014356.6 3.96 4.78 6.357.929.52*9.529.5211.1315.0912.712.719.0523.8327.7931.7535.71-40016406.4 4.19 4.78 6.357.929.52*9.529.5212.716.6612.712.721.4426.1930.9636.5240.49-45018457 4.19 4.78 6.357.9211.12*9.529.5214.2719.0512.712.723.8229.3634.9239.4745.24-50020508 4.78 5.54 6.357.9212.7*9.529.5215.0920.6212.712.726.1932.5438.144.4550.01-55022559 4.78 5.54 6.357.9212.7*9.529.52-22.2212.712.728.5834.9241.2847.6253.98-60024610 5.54 6.35 6.357.9214.27*9.529.5217.4824.6112.712.730.9638.8946.0252.3759.54-

压力管道的强度计算 1.承受内压管子的强度分析 按照应力分类,管道承受压力载荷产生的应力,属于一次薄膜应力。该应力超过某一限度,将使管道整体变形直至破坏。 承受内压的管子,管壁上任一点的应力状态可以用3个互相垂直的主应力来表示,它们是:沿管壁圆周切线方向的环向应力σθ,平行于管道轴线方向的轴向应力σz,沿管壁直径方向的径向应力σr,如图2.1,设P为管内介质压力,D n为管子内径,S为管子壁厚。则3个主应力的平均应力表达式为 管壁上的3个主应力服从下列关系式: σθ>σz>σr 根据最大剪应力强度理论,材料的破坏由最大剪应力引起,当量应力为最大主应力与最小主应力之差,故强度条件为 σe=σθ-σr≤[σ] 将管壁的应力表达式代入上式,可得理论壁厚公式

图2.1 承受内压管壁的应力状态 工程上,管子尺寸多由外径D w表示,因此又得昂一个理论壁厚公式 2.管子壁厚计算 承受内压管子理论壁厚公式,按管子外径确定时为 按管子内径确定时为 式中: S l——管子理论壁厚,mm;

P——管子的设计压力,MPa; D w——管子外径,mm; D n——管子内径,mm; φ——焊缝系数; [σ]t——管子材料在设计温度下的基本许用应力,MPa。 管子理论壁厚,仅是按照强度条件确定的承受内压所需的最小管子壁厚。它只考虑了内压这个基本载荷,而没有考虑管子由于制造工艺等方面造成其强度削弱的因素,因此它只反映管道正常部位强度没有削弱时的情况。作为工程上使用的管道壁厚计算公式,还需考虑强度削弱因素。因此,工程上采用的管子壁厚计算公式为 S j=S l+C (2-3) 式中:S j——管子计算壁厚,mm; C——管子壁厚附加值,mm。 (1)焊缝系数(φ) 焊缝系数φ,是考虑了确定基本许用应力安全系数时未能考虑到的因素。焊缝系数与管子的结构、焊接工艺、焊缝的检验方法等有关。 根据我国管子制造的现实情况,焊缝系数按下列规定选取:[1] 对无缝钢管,φ=1.0;对单面焊接的螺旋线钢管,φ=0.6;对于纵缝焊接钢管,参照《钢制压力容器》的有关标准选取: ①双面焊的全焊透对接焊缝: 100%无损检测φ=1.0; 局部无损检测φ=0.S5。 ②单面焊的对接焊缝,沿焊缝根部全长具有垫板: 100%无损检测φ=0.9; 局部无损检测φ=0.8; (2)壁厚附加量(C) 壁厚附加量C,是补偿钢管制造:工艺负偏差、弯管减薄、腐蚀、磨损等的减薄量,以保证管子有足够的强度。它按下列方法计算: C=C1+C2 (2-4) 式中:C1——管子壁厚负偏差、弯管减薄量的附加值,mm; C2——管子腐蚀、磨损减薄量的附加值,mm。 ①管子壁厚负偏差和弯管减薄量的附加值: 在管子制造标准中,允许有一定的壁厚负偏差,为了使管子在有壁厚负偏差时的最小壁厚不小于理论计算壁厚,管子计算壁厚中必须计人管子壁厚负偏差的附加值。 在管子标准中,壁厚允许负偏差一般用壁厚的百分数表示,令α为管子壁厚负偏差百分数,则得

碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时,共壁厚按下式计算: PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P (2-1) 式中d——管璧厚度(毫米); P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2);在压力不高时,式中分母的P值可取p=0,以简化计算; D——管子外径(毫米); φ——焊缝系数,无缝钢管φ=1,直缝焊接钢管φ=0.8,螺旋缝焊接钢管φ=0.6; [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2),管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5; C——管子壁厚附加量(毫米)。 管子壁厚附加量按下式确定: C = C1 + C2 + C3 (2-2) 式中 C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。 无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。 冷拔(冷轧)钢管>1 -15 热轧钢管 3.5-20 -15 >20 -12.5 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。 冷拨(冷扎)钢管≤1 -0.15毫米 -0.10毫米>1-3 -15 -10 >3 -12.5 -10 热扎钢管≤10 -15 -12.5 >10~20 -20 -15 >20 -15 -12.5 普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差,按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定,见表2-3。

4 -0.4 4.5~ 5.5 -0.5 -0.5 5~7 -0.6 -0.6 -0.6 8~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30 -0.9 -0.9 -0.9 -0.9 C2——腐蚀裕度(毫米); 介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀),单面腐蚀取C2=1.5毫米,双面腐蚀取C2=2~2.5毫米。 当管子外面涂防腐油漆时,可认为是单面腐蚀,当管子内外壁均有较严重的腐蚀时,则认为是双面腐蚀。 介质对管子材料的腐蚀速度大于0.05毫米/年时,由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定C2值。 C3——管子加工减薄量(毫米)。 车螺纹的管子,C3即为螺纹的深度;如管子不车螺纹,则C3=O.55°圆锥状管螺纹(YB822-57)的螺纹深度见表2-4。 ? 1.162 ? 1 1.479 1? 1? 2 2? 3 4 5 6

一 问:水泵流量25 立方米每小时,扬程米,管径DN100 的塑料管,水泵直接接管道,管道为直管,中间无管件,求公里处管内水压。 最好能列出具体用到的公式及系数。 答:管路到出口的总长多少管路出口压力多大是否直接流入大气中明确定后可以计算。 如果后续还有较长的管路,且通过的流量是25 立方米每小时,同时忽略吸程的话,公里处管内水压可计算如下: 流量: Q=25m^3/h=*10^(-3)m^3/s 管道比阻: S=^2/d^=*^2/^= 管道水头损失: h=SLQ^2=*1500*[*10^(-3)]^2= m 公里处管内水压:P=pg(H-h)=1000** Pa= MPa 二 不锈钢管道压力计算公式 一,计算公式:p=(d1-d2)σ /(d2·n)=(d1-d2)[σ ]/d2 式中 p:钢管内能承受的压力,kgf/cm^2 d1:钢管外直径,cm d2:钢管内直径,cm n:安全系数,通常取n=,根据管件重要性也可取更大或更小些。 σ :钢管材料屈服强度,kgf/cm^2 [σ ]:钢管材料许用应力,[σ ]=σ /n,kgf/cm^2 注意各参数的单位必须一致。 【Kgf 表示千克力,是工程单位制中力的主单位。1Kgf 压强的含义是在地表质量为1Kg 的物体受到的重力的大小。所以1kgf/cm^2= ^2=,=。粗略计算取重力加速度为s^2,则1kgf/cm^2=98000Pa,cm^2=107800Pa ,kg/cm2 不是压力的单位,可以理解为单位面积内

的质量的单位。压力是力,N、kgf 等都可以作为力的单位。】 二,水压试验压力:P=2SR/D S=公称壁厚(mm) R=允许应力在14976 标准中为抗拉强度的40%(MPa) D=公称外径(mm) 三,无缝钢管Sch 对应的压力等级如何推算: Sch 壁厚系列是1938 年美国国家标准协会ANSI (焊接和无缝钢管)标准规定的,中国石油化工企业钢管系列(SH3405)也是按管子表号表示壁厚系列。管子表号(Sch)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000;并经圆整后的数值。即Sch=(P/σ )×1000,其中,P 为设计压力(MPa),σ 为设计温度下材料的许用应力(MPa)。切记:管子表号Sch 不是壁厚,是壁厚系列。同一管径在不同的管子表号中其壁厚各异! 三 流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s 或(`m^3`/h);用重量表示流量单位是kg/s 或t/h。 流体在管道内流动时,在一定时间内所流过的距离为流速,流速一般指流体的平均流速,单位为m/s。 流量与管道断面及流速成正比,三者之间关系: `Q = (∏ D^2)/ 4 · v · 3600 `(`m^3` / h ) 式中Q - 流量(`m ^3` / h 或t / h ); D - 管道内径(m); V - 流体平均速度(m / s)。 根据上式,当流速一定时,其流量与管径的平方成正比,在施工中遇到管径替代时,应进行计算后方可代用。例如用二根DN50 的管代替一根DN100 的管是不允许的,从公式得知

无缝钢管承受压力计算公式方法 一:以知外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二:以知外径和承受压力求壁厚计算方法: 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三:钢管压力系数表示方法: 压力P<7Mpa系数S=8 7<钢管压力PV17.5系数S=6 压力P>17.5系数S=4 能说一个是一个,比如说45号钢,在什么状态下,抗拉强度是多少,或45号钢不做任何处理工艺的抗拉强度是多少。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为 600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16 %,断面收缩率为40 %,冲击功为39J Q235 —表示屈服点为235MPa,抗拉强度约是375-460MPa (3750-4600kgf/cm2 ) Q345 —表示屈服点为345MPa,抗拉强度约是490-620MPa (4900-6200kgf/cm2 :

20号钢属《优质碳素结构钢》GB/T699-1999,屈服强度245Mpa,抗拉强度 410Mpa. 谢谢,也可以发我的邮箱,采纳了肯定还加分。edison_14@https://www.360docs.net/doc/e018397642.html, 不锈钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.0249仁kg/米(每米的重量)304不锈钢管尺寸及允许偏差 标准化外径允偏差等级 许偏差 ± 1.5%,最小土 D1 0.75 mm ± 1.0%。最小土 D2 0.50 mm ± 0.75%.最小 D3 ± 0.30 mm ± 0.50%。最小 D4 ± 0.10 mm 304不锈钢管理论重量计算公式:(外径-壁厚)X壁厚X 0.02491=每米的重量(公斤) 七、304不锈钢力学性能 屈服强度(N/mm2 > 205 抗拉强度 > 520 延伸率(% > 40 硬度HB < 187 HRB W 90 HV< 200 密度7.93 g ? cm-3 比热c(20 C )0.502 J ? (g ? C)-1 热导率入/W(m ?C )-1 (在下列温度/ C ) 20 100 500 12.1 16.3 21.4

公称压力(M P a)管道壁厚对照表

(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表(一)无缝碳钢管壁厚 m m (二)无缝不锈钢管壁厚 mm

(三)焊接钢管壁厚 mm 内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定:当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm;

P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm; Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch=P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。 3)是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种:

钢管承受压力壁厚计算方式 碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时,共壁厚按下式计算: PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P (2-1) 式中d——管璧厚度(毫米); P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2);在压力不高时,式中分母的P值可取p=0,以简化计算; D——管子外径(毫米); φ——焊缝系数,无缝钢管φ=1,直缝焊接钢管φ=0.8,螺旋缝焊接钢管φ=0.6; [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2),管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5; C——管子壁厚附加量(毫米)。 管子壁厚附加量按下式确定: C = C1 + C2 + C3 (2-2) 式中 C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。 无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。 冷拔(冷轧)钢管>1 -15 热轧钢管 3.5-20 -15 >20 -12.5 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。 冷拨(冷扎)钢管≤1-0.15毫米-0.10毫米>1-3 -15 -10 >3 -12.5 -10 热扎钢管≤10-15 -12.5 >10~20 -20 -15 >20 -15 -12.5

普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差,按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定,见表2-3。 4 -0.4 4.5~ 5.5 -0.5 -0.5 5~7 -0.6 -0.6 -0.6 8~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30 -0.9 -0.9 -0.9 -0.9 C2——腐蚀裕度(毫米); 介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀),单面腐蚀取C2=1.5毫米,双面腐蚀取C2=2~2.5毫米。 当管子外面涂防腐油漆时,可认为是单面腐蚀,当管子内外壁均有较严重的腐蚀时,则认为是双面腐蚀。 介质对管子材料的腐蚀速度大于0.05毫米/年时,由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定C2值。 C3——管子加工减薄量(毫米)。 车螺纹的管子,C3即为螺纹的深度;如管子不车螺纹,则C3=O.55°圆锥状管螺纹(YB822-57)的螺纹深度见表2-4。 ? 1.162 ? 1 1.479 1? 1? 2 2? 3 4 5 6

钢管承受压力计算公式方法 一:以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法: 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三:方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法: 压力P<7Mpa 系数S=8 7<钢管压力P<17.5 系数S=6 压力P>17.5 系数S=4 不锈钢管承受压力计算公式 不锈钢管所承受的压力如何计算: 1、计算公式:2X壁厚X(抗拉强度X40%)*外径 2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度:485MA 3、321、30 4、304L——抗拉强度:520MA 304不锈钢管的抗拉强度是520MPA 316不锈钢管的抗拉强度是485MPA 而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外;外径和壁厚也是非常重要的因素,壁厚越厚,能承受的压力值越大,比如同样外径,10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多;另外,还与外径有关,外径越大,能承受的压力值越小,比如同样的壁厚,外径越大能承受的压力值越小; 不锈钢管承受压力的计算公式: 水压试验压力:P=2SR/D S是指壁厚,r指抗拉强度的40%,D指外径; 下面举例说明: 304不锈钢管规格:159*3 P=2*520*0.4*3/159=7.84MPA 316不锈钢管规格:159*3 P=2*485*0.4*3/159=7.32MPA 不锈钢无缝管按要求不同分类如下: 按生产工艺分为:不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。 按截面分为:不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管(有三角管、六角管等) 按壁厚可分为:厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管 按口径可分为:大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管 按搜索习惯可分为:不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管 按地区可分为:戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管 按材质分为:201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢无缝管、316L不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管

(一)无缝碳钢管壁厚m m

(二)无缝不锈钢管壁厚mm (三)焊接钢管壁厚mm

内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定: 当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm; Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch= P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。

双击自动滚屏发布者:长信钢管发布时间:2011-6-3 阅读:96次【字体:大中小】 怎么计算无缝钢管能承受多大的压力|长信钢管告诉您 许用应力=F/A 第一个:允许压力R=屈服点235*80%(碳钢) 屈服点235*70%(不锈钢) 第二个:壁厚 S=P*D/2R=1*200/(2*235*(或)) 这与管径有关系,计算公式: 管材可承受的压力(MPa)=管材的抗拉强度(MPa) x 管材的壁厚(m)/管材的内径(m)计算出来后的压力再除以安全系数即可。 如外径121mm,壁厚5mm的无缝钢管,如果抗拉强度为500MPa,那么其可承压力为:500 x = 如果安全系数取2,则实际的承压为2=. 反算亦然,知道其它数据就可算出壁厚了。 可以根据水压试验反推 2SR P = -------- D P-试验压力 MPa R-允许压力 (碳钢合金钢为屈服点的,不锈钢为屈服点的 总之,要对应想应的的屈服点来确定。

怎么计算无缝钢管能承受多大的压力|长信钢管告诉您 发布者:长信钢管发布时间:2011-6-3 怎么计算无缝钢管能承受多大的压力|长信钢管告诉您 许用应力=F/A 第一个:允许压力R=屈服点235*80%(碳钢) 屈服点235*70%(不锈钢) 第二个:壁厚 S=P*D/2R=1*200/(2*235*(或)) 这与管径有关系,计算公式: 管材可承受的压力(MPa)=管材的抗拉强度(MPa) x 管材的壁厚(m)/管材的内径(m) 计算出来后的压力再除以安全系数即可。 如外径121mm,壁厚5mm的无缝钢管,如果抗拉强度为500MPa,那么其可承压力为:500 x = 如果安全系数取2,则实际的承压为2=. 反算亦然,知道其它数据就可算出壁厚了。 可以根据水压试验反推 2SR P = -------- D P-试验压力 MPa R-允许压力 (碳钢合金钢为屈服点的,不锈钢为屈服点的 总之,要对应想应的的屈服点来确定。

钢管承受压力计算公式方法 一:以知方矩管 、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 压力=(壁厚 *2* 钢管材质抗拉强度) /(外径 *系数) 二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法: 壁厚=(压力*外径*系数) /(2*钢管材质抗拉强度) 三:方矩管 、螺旋管钢管压力系数表示方法: 压力 P<7Mpa 系数 S=8 7<钢管压力 P<17.5 系数 S=6 压力 P>17.5 系数 S=4 不锈钢管承受压力计算公式 不锈钢管所承受的压力如何计算: 1、 计算公式:2X 壁厚X (抗拉强度 X40% )*外径 2、 316、 316L 、 TP316、 TP316L ——抗拉强度: 485MA 3、 321 、 30 4、 304L ——抗拉强度: 520MA 304 不锈钢管的抗拉强度是 520MPA 316 不锈钢管的抗拉强度是 485MPA 而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外; 外径和壁厚也是非常重要的因素, 壁厚越厚, 能承受的压力值越大,比如同样外径, 10 个厚的不锈钢管就比 5 个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多;另外,还 与外径有关,外径越大,能承受的压力值越小,比如同样的壁厚,外径越大能承受的压力值越小; 不锈钢管承受压力的计算公式: 水压试验压力: P=2SR/D S 是指壁厚, r 指抗拉强度的 40%,D 指外径; 下面举例说明: 304 不锈钢管规格: 159*3 P=2*520*0.4*3/159=7.84MPA 316 不锈钢管规格 :159*3 P=2*485*0.4*3/159=7.32MPA 不锈钢无缝管按要求不同分类如下: 按生产工艺分为:不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。 按截面分为:不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管(有三角管、六角管等) 按壁厚可分为:厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管 按口径可分为:大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管 按搜索习惯可分为:不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管 按地区可分为:戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢 管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管 按材质分为: 201 不锈钢无缝管、 202 不锈钢无缝管、 301 不锈钢无缝管、 304不锈钢无缝管、 316L 不锈钢无 缝管、310S 不锈钢无缝管 无缝钢管承受压力计算公式方法 一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 压力=(壁厚 *2* 钢管材质抗拉强度) /(外径 *系数) 钢管不同材质抗拉强度不同) 钢管不同材质抗拉强度不同)

钢管承受压力壁厚的计算方式 更新时间: 11/26/2008 来源:点击数: 37 钢管承受压力壁厚计算方式 文章来源:网络 添加人:管理员 添加时间:2008-11-2 下午 02:52:34 碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时,共壁厚按下式计算: PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P (2-1) 式中d——管璧厚度(毫米); P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2);在压力不高时,式中分母的P值可取p=0,以简化计算; D——管子外径(毫米);

φ——焊缝系数,无缝钢管φ=1,直缝焊接钢管φ=0.8,螺旋缝焊接钢管φ=0.6; [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2),管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5; C——管子壁厚附加量(毫米)。 管子壁厚附加量按下式确定: C = C1 + C2 + C3 (2-2) 式中 C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。 无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。 冷拔(冷轧)钢管>1 -15 热轧钢管 3.5-20 -15 >20 -12.5 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。 冷拨(冷扎)钢管≤1-0.15毫米-0.10毫米>1-3 -15 -10 >3 -12.5 -10 热扎钢管≤10-15 -12.5 >10~20 -20 -15 >20 -15 -12.5

普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差,按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定,见表2-3。 4 -0.4 4.5~ 5.5 -0.5 -0.5 5~7 -0.6 -0.6 -0.6 8~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30 -0.9 -0.9 -0.9 -0.9 C2——腐蚀裕度(毫米); 介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀),单面腐蚀取C2=1.5毫米,双面腐蚀取C2=2~2.5毫米。 当管子外面涂防腐油漆时,可认为是单面腐蚀,当管子内外壁均有较严重的腐蚀时,则认为是双面腐蚀。 介质对管子材料的腐蚀速度大于0.05毫米/年时,由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定C2值。 C3——管子加工减薄量(毫米)。

消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表 消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表本文由小口径厚壁钢管生产供应商,自动喷水灭火系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表壁厚工作压力P≤ 1.0MPa工作压力公称直径 1.0MPa≤P≤ 1.6MPa≤P≤ 1.6MPa 2.5MPaDN 2522.5 3.2DN 3222.5 3.5DN 402.2 52.7 53.5DN 502.2 52.7 53.75DN 652.534DN 802.534DN 10033.54DN 12533.54DN

1503.5 44.5注: 表中壁厚单位为毫米,壁厚不超过规定值的±10%工作压力P> 2.5MPa 444.5 4.5 4.5 5.56管道壁厚设计说明应该有,图纸上没有的话,你可以查通用说明,给你个我自己的表格,这个系列应该是国标管。 管壁厚度误差公差你可以查相关标准。 国标规定一般消防用镀锌无缝钢管都是内径65,100,150的钢管,壁厚3MM~ 4.5MM之间规格外径mm壁厚mm最小壁厚mm焊管(6米定尺)镀锌管(6米定尺)米重kg根重kg公称内径英寸DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14DN20 3/4 26.9

2.45 1.66 9.96 1.76 10.56DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36DN40

48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66

无缝钢管承受压力计算公式 一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法: 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三:钢管压力系数表示方法: 压力P<7Mpa 系数S=8 7<钢管压力P<17.5 系数S=6 压力P>17.5 系数S=4 无缝钢管承受压力计算公式方法 一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:

壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三:钢管压力系数表示方法: 压力P<7Mpa 系数S=8 7<钢管压力P<17.5 系数S=6 压力P>17.5 系数S=4 钢管的内水压强的简明计算 钢管的最大承受的内水压力(压强)P=2T[S]/D 式中:P——管内水压强,MPa;D——管内径,mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa,T——管壁厚,mm。 这个公式是取单位长度的水管,进行受力分析得到的。 因此处画图不便,意思是取单位长度的水管,并剖开,取出一半,研究作用于它上面的水压力与管壁拉力的平衡,即可得到这个公式。 (水压力就是PD,管壁拉力就是2T[S],二者相等,即PD=2T[S],两边除以D 即得本公式。) 所谓最大承受压力是指在安全系数等于1时所能承受的压力。 上面公式没考虑安全系数,如果考虑安全系数K(K大于1),则 P=2T[S]/(KD) 无缝管,焊管,不锈管都能用这个公式,但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同,焊管的[S]还取决于焊缝的质量。 要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强,而不是管道外部的压强,管道外部的承受压力应另加考虑

(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表(一)无缝碳钢管壁厚 m m

(二)无缝不锈钢管壁厚 mm (三)焊接钢管壁厚 mm

内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定: 当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm; Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch= P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。

压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 1、钢管压力系数表示方法: (1)压力P<7Mpa 系数S=8 (2)7<钢管压力P<17.5 系数S=6 (3)压力P>17.5 系数S=4 2、推导公式:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)。 3、钢管分类: (1)按照生产工艺分为:不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。 (2)按照截面分:不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管。 4、举例: (1)304不锈钢管规格:159*3 即P=2*520*0.4*3/159=7.84mpa 钢管承受压力计算公式方法一:以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)二:以知无缝管

无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)三:方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法:压力P<7Mpa系数S=87<钢管压力P17.5系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算:1、计算公式:2X壁厚X(抗拉强度X40%)*外径2、316、316L、TP316、TP316L ——抗拉强度:485MA3、321、304、304L——抗拉强度:520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA 316不锈钢管的抗拉强度是485MPA 而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外;外径和壁厚也是非常重要的因素,壁厚越厚,能承受的压力值越大,比如同样外径,10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多;另外,还与外径有关,外径越大,能承受的压力值越小,比如同样的壁厚,外径越大能承受的压力值越小;不锈钢管承受压力的计算公式:水压试验压力:P=2SR/D S是指壁厚,r指抗拉强度的40%,D指外径;下面举例说明: 304不锈钢管规格:159*3 P=2*520*0.4*3/159=7.84MPA 316不锈钢管规格:159*3 P=2*485*0.4*3/159=7.32MPA

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