罗经盘的使用方法

罗经盘的使用方法

罗盘海底针之所以会指南指北,是受地球磁极即南北极拉斥力所影响。磁极离用罗盘的地方很远,那么罗盘附近之磁场当然更会影响海底针之指向,所以有道胡说现有防磁罗经盘。除非有一天海底针之针有精灵在内,它会选择南北磁极为用,而排除附近磁场之干扰,否则这种无稽之谈最好当笑话听!

风水:

阳宅之测量法:

一.阳宅之磁场,钢铁筋还不是最严重,电器用具内之线圈所产生之磁场会积极拉斥指针才利害。汽车内之马达与发电机也是一样。因此量测阳宅时必须注意远离家用电器与屋外汽机车为要。

二.阳宅阴宅之坐向方位、外形结构、内部装璜格局、全部纳气口、摆设物件如桌、床、神桌、厕所、厨房等。

三.阳、有宅外部相关地理结构、山之座落、河水之来向、桥梁、街道、水塘。比平地高或低,其之结构体之方位与阳阴宅形成上角度方位。

以上角度方位对阴阳宅之吉凶运势都有一定的影响,都必须用精准之罗经盘去量测,罗经差一线,富贵不相见,不精准罗盘绝对不要用,用了等于白用,会误己害人。用测方位前先将罗经盘之内盘格绘之0

度、180度、90度、270度即子山午山卯山酉山中线旋转重叠齐于其上之红十字尼龙线,务须对齐,同时中间海底针底之红子午线也要平行于子山午山中间线。如果有偏斜则修较外盘之红十字线,即用手指甲挪动,必期上下对齐,因尼龙线红十字线常会于罗盘携带途中挪移线之第一个动作即归零要确实。

四.量阳宅之坐与向以大门为依据有时候是不对的。房屋之真正坐向应以屋外之马路为基线才对,与马路成垂直线,内为坐外为向,如房子与马路没有成垂直,则以马路之纵向,量测阳宅之坐向方,阳宅之大门有些安设于侧边或斜角,总不能以斜角或侧边当为阳宅之坐与向。

五.阳宅之坐向量测法:将罗盘任何一边对齐大门门槛或平行,同样旋转内盘,使其海底针之针对齐其底下之红子午线,则外盘所架十字线对齐底下之内盘格绘,靠屋内方为从,靠外方为向,为气口。六.量测阳宅周边之结构物方位角度,则于门槛外缘或屋门楣底下,以罗盘海底针中心为起量点,量法与阴宅同,阳宅周边之结构物影响阳宅之吉凶最重要由门之气口进入,当然对阳宅之坐与向也影响甚多,因此也必须以阳宅之确实坐向去测量其周边结构体之方位角度。

七.高楼大厦,应当以大厦主结构之坐向为依归,再以单位户门气口与电梯出口与大厦大门气口、楼梯口方位论吉凶。

八.阳宅内部之格局,最好绘平面图,取中心点,与各空间结构之中心,将阳宅已量测出之坐方位,以阳宅之中心点为起点,绘方位线,论吉凶。如用罗盘于屋内测量,误偏在所难免,有时甚至受干扰偏差10度以上。

九.东定发明之罗经定位仪,于屋外量测阳宅之坐向与其周边结构体之方位非常实用,方便、准确、全自动,出售以来深受购用者的好评。罗盘海底针之会指南指北,是受地球磁极即南北极拉斥力所影响。磁极离用罗盘的地方很远,那么罗盘附近之磁场当然更会影响海底针之指向,所以有道胡说现有防磁罗经盘。除非有一天海底针之针有精灵在内,它会选择南北磁极为用,而排除附近磁场之干扰,否则这种无稽之谈最好当笑话听!

阴宅之量法:

一.将罗盘之外盘任何一边顶住墓碑之前缘,旋转内盘至其海底针之针确实对齐其下之红子午线,针有洞一端向着红子午线一端线两边有红点针平直一端,必须与红子午线之另一端完全对齐。

二.外盘所架红十字线对正下方内盘格绘之角度与卦字或天平地支字,靠近墓碑方为座之角度与卦理,海底针之另外一方,即与座成180度方之内盘格绘被红十字线对齐者为向方。

三.量测周边结构物之与阴宅关系方位,则必须以罗盘中之海底针中心摆正于墓碑之前缘,绝不能以罗盘外边为起量点,而要以海底针中心为起量点,调移内盘海底针与其底红十字线,然后眼睛、罗盘与外部被量结构体最好成一直线,才能确实看到结构体,座落于罗盘之何方位,与阴宅形成何关系角度,或者红十字线之中心交义点整一红线。

四.将线红拉高直,以为瞄准线。眼睛、拉高之瞄准线与标的物成一直线,则瞄准线所对下之罗盘内盘之角度格绘即为该标的物与阴宅之相关角度方位。

分度盘加工工艺

1零件的工艺性分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ100g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ35H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶 面对Φ100g6mm外圆轴心线有垂直度要求;Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm 孔有同轴度要求;6×M12螺纹与和6×Φ32mm孔对100g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。 2机械加工工艺规程设计 2.1分度盘的工艺分析及生产类型的确定 2.1.1分度盘的用途 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。 2.1.2分度盘的主要技术要求 按表1-1形式将该分度盘的主要技术要求列于表6-1中。 表2-1 分度盘零件的主要技术要求 加工表面尺寸及偏差 /mm 公差及精度 等级 表面粗糙度 Ra/μm 形位公差/mm 大端面Φ180 IT12 12.5 ⊥0.02 C 外圆台阶面 1.6 ⊥0.01 D 小端面Φ100g6 IT6 12.5

大外圆Φ180 IT12 12.5 小外圆Φ100g6 IT6 1.6 ◎Φ0.01○M C○M 6×Φ32孔6×Φ32H7 IT7 12.5 Φ0.25 D○M Φ35孔Φ35H7 IT7 3.2 Φ36孔Φ36 IT13 12.5 Φ21孔Φ21 IT13 12.5 螺纹孔6×M12-6H IT6 3.2 Φ0.25 D○M 6×Φ12孔6×Φ12± 0.05 IT10 3.2 Φ0.1 D Φ10销孔Φ10H7 IT7 3.2 Φ12孔底 面 10 IT13 3.2 Φ32孔底 面 20 IT13 12.5

罗经使用方法

构造包括:构造包括: (一)中央之透明玻璃小圆盒,内含: (1)带钗形头的磁针。 (2)底盘上之红线,以南北轴的基准。 (1)带钗形头的磁针。 (2)底盘上之红线,以南北轴的基准。 (3)红在线一端之两旁画有两点,两点处即指著北方。 (二)小圆盒外镶一木制转盘,上有各种用途不同之刻度,以供测量定位。 (三)最外一层为一方形盘座,用以固定玻璃小圆盒及木制转盘。 上系二透明垂直之交叉线,以测量时之基准。 平面图 第一层显示方位名称。 第二层即是以地球磁力线为基准者,一般称为地盘,用以测量屋内各种器物之方位。第三层即是地盘之纳音层。

第四层即是以地球子午线为基准者,一般称为人盘,用以测量屋外形势。 第五层即是天盘。 罗经因于应用上的不同,有各种层次。一般少则二、三层多则数十层。 第一层显示东、东南、南、西南、西、西北、北八方,其中 东方包括甲、卯、乙三个字。 东南包括辰、巽、巳三个字。 南方包括丙、午、丁三个字。 西南包括未、坤、申三个字。 西方包括庚、酉、辛三个字。 西北包括戍、乾、亥三个字。 北方包括壬、子、癸三个字。 自甲卯乙至壬子癸共二十四个字、每字占15度即成了第二层。 第二层即以地磁子午线为基准来测量房宅内各种器物之方位。一般称此层为地盘。 第三层为配合第二层使用时,所需考虑的纳音问题。于第二层每一个字下均有三格,包括两种至三种纳音或一空格。 例: 南方丙字下则有丁巳(纳音土)、庚午(纳音土)及一空格。 又例: 西北方戍字下则有丙戍(纳音土)、戊戍(纳音木)及庚戍(纳音金)三种不同之纳音。一般除了确定方位外,还需考虑该方位之纳音是否与出生年之纳音相生或相同。设方向为壬向时,壬字下包括癸亥(纳音水)及甲子(纳音金)。 若出生年之纳音为木时,则当对准癸亥方向为佳。 若出生年之纳音为金时,则当对准甲子方向为佳。 若出生年之纳音为水时,则甲字方向或癸亥方向均可。 若出生年之纳音为土时,则甲字方向尚可用。 若可调于空格处。即调于癸亥与甲字之间。

分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

课程设计 题目:分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺 装备设计 班级: 姓名: 指导教师: 完成日期:20**年7月1日

一、设计题目 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体图1张 (6) 课程设计说明书(5000~8000字) 1份 说明书主要包括以下内容(章节) ①目录 ②摘要(中外文对照的,各占一页) ③零件工艺性分析 ④机械加工工艺规程设计 ⑤指定工序的专用机床夹具设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦体会与展望 ⑧参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等,10条以上) 课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印. 四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书3天 (5) 准备及答辩2天

摘要 本课程设计是重要的实践教学环节之一。通过对“分度盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备的设计,完成了从毛坯到零件的机械加工工艺过程。本课程设计的主要内容包括:绘制“分度盘”的零件图、毛坯图,编制机械加工工艺过程综合卡片和机械加工工序卡片,以及6× 32mm孔加工夹具设计。本次课程设计实现了所学理论与生产实践的结合,通过设计使学生具有了制定工艺规程的初步能力,设计专用夹具的初步能力,进一步提高了查阅资料,熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。通过设计全过程,熟悉了工艺计算方法,学会了进行工艺设计的程序和方法,对于培养独立思考和独立工作的能力大有裨益。 关键词:分度盘;夹具

天平的使用方法

天平的使用方法: 在物理实验中,称量物体质量的工具是天平,为正确使用天平,需注意以下事项。 1.使用天平前需知 (1)了解天平的构造。天平由底盘、分度盘、横梁、平衡螺母、天平盘、标 尺、游码、指针及砝码组成。 (2)知道天乎的称量和感量。学生天平的最大称量一般为200克;感量一 般为0.2克。 2.天平的使用方法天平的使用方法可归纳为:放、移、调、称、读、收。

?3.天平的使用可用以下口诀记忆 (1)天平先要放水平,游码左移要归零,旋转螺母针指中,左物右码要记清, 砝码要用镊子取,湿、液要用容器称,先大后小移游码,渎数两码要相加。 (2)测质量,用天平,先放平,再调平,游码左移零,螺母来调平,左物右 码要记清,先大后小镊取码,平衡质量加游码。 ?使用天平常见的问题 1.游码未归零问题 题型特征:游码未置于标尺左端的零刻度线处就将天平调节平衡了,而在称量的过程中又移动了游码的位置。游码在天平的使用过程中的作用相当于一个其数值可以变化的小砝码,只要游码位置不动,就没有起到小砝码的作用.因而物体的质量与游码位置无关。但当游码移动时,情况就发生了变化,在正常使用情况下,将游码向右移动,相当于在右盘中添加砝码;同理,若将游码向左移动,则相当于在左盘中添加砝码(或者相当于在

右盘中减去砝码)。 2.物码错位问题 题型特征:称量时误将被测物体和砝码位置放反。正常情况下,物体(质量为m物)放在天平左盘,砝码(质量为m码)放在天平右盘,且游码(质量为m游)是作为小砝码在使用的,所以有m左=m右即m物=m码+ m游; 若物码错位放置,则等式为m码=m物+m游,即被测物体的质量m物=m 码一m游。 3.砝码不规范问题 如果砝码磨损,其质量减小,用它来平衡与它示数相同的物体,必须向有移动游码,因此,读出的数值是砝码示数加上游码所对的刻度值,它比物体质量大。如果砝码上粘有其他物质,砝码的质量比它的实际质量大,称量时,导致游码向右移动较少,读出的数值比物体的实际质量小。 天平使用时的几个为什么 1.观察天平是否平衡。为什么要采用“摆动法”? 答:无论是调节天平空载时的零点,还是称量过程中观察天平是否平衡,一般都采用横梁“摆动法”,这主要是为了克服天平的摆动惯性。尽管指针在分度盘上左有摆动的幅度会依次递减,但只要指针两边摆动的幅度基本相等,便可认为天平达到平衡。 2.使用天平时为什么要强调物体必须放在左盘中,砝码放在右盘中?

分度盘零件的工艺规程完整设计

目录 一、零件的分析 (1) 1.1零件的功用及结构分析 (1) 1.2零件的工艺分析 (1) 二、分度盘零件机械加工工艺规程设计 (2) 2.1毛坯的选择 (2) 2.2基准的选择 (2) 2.3工艺路线的拟定 (2) 2.3.1加工表面方法及加工方案的确定 (3) 2.3.2加工顺序的确定 (3) 2.4加工余量、工序尺寸及其公差的确定 (4) 2.5切削用量及工时定额的确定 (4) 2.6机械加工工艺过程卡片 (4) 三、工艺经济性的分析 (7) 四、体会 (8) 五、参考文献 (8)

一、零件的分析 1.1零件的功用及结构分析 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。本零件主要是通过扳手顺时针转动,使分度盘与夹具体之间松开,然后逆时针转动分度盘,在分度盘下端面圆周方向的斜槽(共四条)推压下,定位销下移,当分度盘转至90°时,定位销在弹簧作用下弹出,落入第二条斜槽中,再反靠分度盘完成分度确定。 1.2零件的工艺分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ120g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ36H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶面对Φ120g6mm 外圆轴心线有垂直度要求;Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求;4×M8螺纹与和4×Φ10mm孔对120g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。

二、工艺规程设计 2.1毛坯的选择 根据材料45钢,生产类型为大批大量生产及零件形状要求,可选择模锻件。毛坯的拔模斜度5°。 2.2基准的选择 2.2.1精基准的选择 根据该分度盘零件的技术要求和装配要求,选择分度盘大端面为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作为基准进行加工,即遵循了“统一基准”原则。分度盘?36H7mm的轴线是设计基准,选用其作为精基准定位加工分度盘?120g6mm外圆柱面和台阶面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的垂直度和同轴度要求。在钻削均布圆周孔和螺纹时采用?120g6mm的轴心线作为精基准,做到了设计基准与工艺基准的统一。 2.2.2粗基准的选择 作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面缺欠。此处选择分度盘?120g6mm轴线作为粗基准,可以为后续工序准备好精基准。 2.3工艺路线的拟定 该分度盘加工质量要求较高,可将加工阶段划分成粗加工、半精加工和精加工几个阶段。 1)零件材料45钢,切削加工性良好。 2)分度盘Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求,为保证加工精度,工艺安排应粗、精加工分开。 3)主要表面虽然加工精度较高,但可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保证质量地加工出来。

铣床用分度盘

铣床用分度盘

深圳市惠士顿科技有限公司(简称:惠士顿科技)地理位置深圳宝安区。成立于2008年。主要服务于自动化生产配套旋转机构送料(配件)等公司 深圳市惠士顿科技有限公司是深圳市重点高新企业,公司有自己的研发团队及生产设备、自产自销模式,为企业降低成本,提高品质,愿为各方企业合创佳绩。 公司主营:电动分度盘、凸轮分割器、气动分度盘、电动滑台、 气动滑台、真空吸台。 深圳市惠士顿科技有限公司(简称:惠士顿科技)地理位置深圳宝安区。成立于2008年。

主要服务于自动化生产配套旋转机构送料(配件制造)公司。 公司是深圳市重点高新企业,公司有自己的研发团队及生产设备、自产自销模式,为企业降低成本,提高品质,愿为各方企业合创佳绩。 公司主营:电动分度盘、凸轮分割器、气动分度盘、电动滑台、气动滑台、真空吸台。 为什么说分割器不存在重复定位精度 转盘机的重复定位精度是大家都比较关注的话题,工位间的精度误差会对一些高精度高速度的自动化系统产生影响,所以,在进行分割器选型中,会有工程师询问分割器的重复定位精度是多少,小编在这里针对凸轮分割器的重复定位精度做一个简要的说明。

我们会用分割器与DD马达,中空旋转平台等进行定位精度的对比,DD马达由于配置了高解析度的编码器,同时采用的也是直接的连接方式,这样很大程度上就减少了由于机械结构的衔接所产生的各种误差,在现有的回转传动设备中,是精度较高的。对于中空旋转平台来讲,它象分割器一样,自身并没有驱动功能,是靠伺服或步进电机来驱动的,所以,针对中空旋转平台来说,我们要讲的重复定位精度应该是伺服电机的重复定位精度,伺服电机是靠脉冲来定位的,每一个工位的位移是随着伺服接收到的脉冲,而旋转相对应的角度,伺服电机发出脉冲与接收到的脉冲形成呼应,就是我们所说的闭环,系统根据发出脉冲的多少,收到脉冲的多少进行电机旋转时机的控制。从以上传动的两种方式中可以看到,无论是编码器,还是脉冲,都不会是一个绝对的量,而且,每一次的控制在理论上都会存在差异,尽管误差较小,而在一个自动化系统中,多个工位误差的累加就是会使整体的误差放大,所以,

电罗经

电罗经是根据陀螺原理制成的,根据陀螺在不受外力的作用下,保持空间指向不变的原理,制作成电罗经,电罗经的标准学名是陀螺罗经,只不过用电,大家就叫它电罗经。陀螺罗经在启动的时候,其指针指北,之后便一直指北,如果偏离指北,在重力的作用下,自动修正指北。根据陀螺马达数量及支撑马达的系统分为三大系列。分别是安修斯,斯伯列,阿芒.勃朗。一个陀螺马达及液体支撑马达的是安修斯,两个陀螺马达(马达轴向成直角)及液体支撑马达的是斯伯列,一个马达及没有液体支撑的是阿芒.勃朗。不管什么牌子、什么型号,基本上是参照这三个系列来制造。电罗经不受磁场的影响,但只能在南北纬70度以内使用,南北两极就不能使用。 关于电罗经和磁罗经电罗经(GYROCOMPASS) 有主罗经(mast gyro)、分罗经(repeater)、控制箱(control unit)以及航向记录仪(course recorder)组成。 由于船舶电罗经和自动舵基本都是配套由同一个厂家提供,主罗经的安放位置一般有如下几种方式。 1。内置式 主罗经build-in自动舵内。控制箱可以拆分后同样安装在自动舵内主罗经两侧,或者安装在驾驶室后壁。 2。放在专门罗经房 主罗经放在专用罗经房内。罗经房一般在驾驶台同层或者下一层居多。有甚者在下两层。3。分离式 主罗经放置在报房或者驾控台内部(一般这种情况,大多数自动舵也为分离式)。 现今常见的电罗经产品: 1。日本产yokogawa cmz-xxx x系列(xxx表数字,如500,700,后一个x表类别,s表单套,d表双套)。陀螺球浮于专用液体中。液体由苯甲酸,甘油,蒸馏水按照3.2g,145ml,1.6l配比混合。 2。日本产tokimec TG-XXXX x系列(x表意同前)。干球,无液体。 3。德国产retheon anschtuz std-xx (x表意同前)系列。陀螺球浮于专用液体中。配方记不住就不写了。 4。其他 如c-plath,sperry等产品相对来说用的和见的都比较少。 磁罗经(magnetic compass) 一般船舶都配备两个,一个主用,放在罗经甲板;一个备用。 用途 相比磁罗经,电罗经具有精度高,误差小等优点。尤其和配合自动夺使用自动操舵功能后,可大大节省驾驶员的时间和精力。

分度盘夹具设计说明书

机械制造技术基础课程设计任务书 设计题目:制定分度盘(一)零件(图5-26)的加工工艺,设计钻8-φ7孔的钻床夹具 设计要求: 1、中批生产; 2、选用通用设备; 3、采用手动夹紧机构; 设计内容:1、绘制加工工件图,计算机绘图; 2、制订零件的加工工艺过程,填写零件加工艺过程卡一张 和钻8-φ7孔工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具,绘制夹具全套图纸; 4、编写设计说明书一份,按照毕业论文的写; 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、 工艺过程卡和工序卡,并交电子文稿。 设计时间:2013年11月11日至11月22日 答辩时间:2013年11月12日 班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 系主任: 2013年11月9日

目录 序言 (4) 第一章零件的分析 (5) (一)零件的作用 (5) (二)零件的工艺分析 (5) 第二章工艺规程设计 (6) (一)确定毛坯形式 (6) (二)基面的选择 (7) (三)制定工艺路线 (7) (四)机械加工余量.,工序尺寸及尺寸的确定 (8) (五)确定切削用量级基本工时 (8) 第三章专用夹具设计 (10) (一)设计主旨 (10) (二)夹具设计 (10) (三)定位基准的选择 (10) (四)切削力和夹紧力的计算 (11) (五)定位误差分析 (12) (六)夹具设计及操作的简要说明 (13) 参考文献 (15)

序言 大学临近尾声,我们很多的基础课,比如《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设计就是我们学完了这些基础课,技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此。它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。 对我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于知识范围的限制和能力的欠缺,在整个设计过程中我存在很多的不足,但是在老师的知道下我真的学到了很多以前没有接触到的知识和能力。

分度盘夹具设计说明书

机械制造技术课程设计说明书 设计题目:制定分度盘加工工艺,设计钻 8-φ7 孔的钻床夹具 专业:机械设计制造及其自动化 班级:机械09-2 学号: 0930060207 姓名: 指导教师:陶 机械工程系 2012年月日 哈尔滨理工大学 机械制造技术基础课程设计任务书 设计题目:制定分度盘(一)零件(图5-26)的加工工艺,设计钻8-

φ7孔的钻床夹具 设计要求: 1、中批生产; 2、选用通用设备; 3、采用手动夹紧机构; 设计内容:1、绘制加工工件图,计算机绘图; 2、制订零件的加工工艺过程,填写零件加工艺过程卡一张 和钻8-φ7孔工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具,绘制夹具全套图纸; 4、编写设计说明书一份,按照毕业论文的写; 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、 工艺过程卡和工序卡,并交电子文稿。 设计时间:2012年11月26日至12月14日 答辩时间:2012年12月14日 班级:机械09-2班 学号:0000000000 学生姓名: 00000 指导教师: 系主任: 2012年月日

目录 序言 (4) 第一章零件的分析 (5) (一)零件的作用 (5) (二)零件的工艺分析 (5) 第二章工艺规程设计 (6) (一)确定毛坯形式 (6) (二)基面的选择 (7) (三)制定工艺路线 (7) (四)机械加工余量.,工序尺寸及尺寸的确定 (8) (五)确定切削用量级基本工时 (8) 第三章专用夹具设计 (10) (一)设计主旨 (10) (二)夹具设计 (10) (三)定位基准的选择 (10) (四)切削力和夹紧力的计算 (11) (五)定位误差分析 (12) (六)夹具设计及操作的简要说明 (13) 参考文献 (15) 序言 大学临近尾声,我们很多的基础课,比如《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设

万能分度头使用说明书

万能分度头使用说明书 万能分度头的主要结构 一、主轴 主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。 二、本体 本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。 三、支座 支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床工作台上。 四、端盖 端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。 五、分度盘 分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求。分度盘随分度头带有两块:第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。反面孔数依次为:38;39;41;42;43。第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。反面孔数依次为:57;58;59;62;66。 六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构 拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构 用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。 本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。 万能分度头传动系统 分度头蜗杆与蜗轮的传动比 i= 螺杆头数螺轮齿数 =1 40 主轴转数=螺轮齿数螺杆头数 x 主动直齿轮齿数 从动直齿轮齿数 x 分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。 从动直齿轮齿数Z=28。 万能分度头的使用 使用分度头进行分度的方法有: 直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。 1、 直接分度 当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。 切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。 2、角度分度 当分度精度要求较低时,也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分

精密机械设计百分表设计说明书

精密机械设计课程设计 精密机械设计课程设计说明书 测控技术与仪器系 2012.9 设计题目:0~6mm百分表的设计 学院:工业制造学院 专业班级:测控技术与仪器2010级1班 姓名:罗然富 学号: 201010114123 指导教师:乔水明 日期: 2012.9

任务书 1 目的 本次课程设计是《精密机械设计》课的重要组成部分,是打好技术基础和进行技能训练的重要环节。其目的是: (1)巩固《精密机械设计》课程所学内容,综合运用所学课程的知识进行设计,培养分析和解决实际工程问题的能力; (2)学习仪器结构设计的一般方法和步骤,提高机械设计水平,树立正确的设计思想; (3)扩大知识范围,学会运用各类技术资料,包括技术标准、手册等。 2 任务 设计一种钟式百分表,在分析样图和参考图的基础上,进行结构方案的比较和选择。包括示数装置、传动装置、消除空回装置、产生测力装置、导轨、支承、限动器和联接等。然后进行总体布局、设计计算,绘制草图和正式图,编写说明书。 3 要求工作量 (1)设计装配图一张(1#),按照装配图要求标出必要的尺寸要求和技术要求,列出零件的明细表; (2)零件图2张; (3)说明书一份(15~20页)。 4 时间安排 (1)总学时约80学时,分配如下: (2)分析样图(样机),比较方案:2学时; (3)计算与绘制草图:36学时; (4)绘制正式装配图:16学时; (5)绘制零件图:8学时; (6)书写说明书及答辩准备:10学时; (7)答辩:8学时。

摘要 百分表的英文名称是Dial Indicators ,是由美国的B·C。艾姆斯于1890年制成的,百分表通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的微小直线位移经齿轮放大,变为指针的角位移的计量器具,主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差以及小位移的长度测量等。百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度,即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米。若在圆表盘上印制有200个或100个等分刻度,则每一分度值为0.001毫米或0.002毫米,这种测量工具即称为千分表[1]。 改变测头形状并配以相应的支架,可制成百分表的变形品种,如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表,其示值范围较小,但灵敏度较高。此外,它们的测头可在一定角度内转动,能适应不同方向的测量,结构紧凑。它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。 百分表的结构较简单,易于制造和维修,由于它的传动机构是齿轮系,故外廓尺寸小、重量轻、传动机构惰性小、传动比较大、可采用圆周刻度,并且有较大的测量范围,不仅能作比较测量,也能作绝对测量。由于上述一些优点,百分表在工厂中应用极广。它的缺点是回程误差较大,精度提高受到本身结构的限制,不易做精度很高的测量工作。 百分表按外形大小分为普通型、小型及小型端面百分表三种。测量范围有0~2、0~3、0~5、和0~10毫米。在特殊情况下,测量范围还有0~20和0~30毫米两种。精度分为0、1、2级。而本次设计采用0~6毫米的测量范围。 百分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读数装置。

简单分度方法

2 简单分度方法 根据图5所示的分度头传动图可知,传动路线是:手柄→齿轮副(传动比为1:1)→蜗杆与蜗轮(传动比为1:40)→主轴。可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40,即手柄转一圈,主轴则转过1/40圈。 图5 万能分度头的传动示意图 1—1:1螺旋齿轮传动2—主轴3—刻度盘4—1:40蜗轮传动 5—1:1齿轮传动6—挂轮轴7—分度盘8—定位销 如要使工件按Z等分度,每次工件(主轴)要转过1/z转,则分度头手柄所转圈数为n转,它们应满足如下比例关系: 即 可见,只要把分度手柄转过40/Z转,就可以使主轴转过1/Z转。例:现要铣齿数Z=17的齿轮。每次分度时,分度手柄转数为: 图6 分度盘 这就是说,每分一齿,手柄需转过2整圈再多转6/17圈。此处6/17圈是通过分度盘(图6)来控制的。国产分度头一般备有两块分度盘。分度盘正反两面上有许多数目不同的等距孔圈。第一块分度盘正面各孔圈数依次为:24、25、28、30、34、37;反面各孔圈数依次为:38、39、41、42、43。第二块分度盘正面各孔圈数依次为:46、47、49、51、53、54;反面各孔圈数依次为:57、58、59、62、66。 分度前,先在上面找到分母17倍数的孔圈(例如有:34、51)从中任选一个,如选34。把手柄的定位销拔出,使手柄转过2整圈之后,再沿孔圈数为34的孔圈转过12个孔距。这样主轴就转过了1/17转,达到分度目的。 为了避免每次分度时重复数孔之烦和确保手柄转过孔距准确,把分度盘上的两个扇形夹1、2之间的夹角调整到正好为手柄转过非整数圈的孔间距。这样每次分度就可做到快又准。 上述是运用分度盘的整圈孔距与应转过孔距之比,来处理分度手柄要转过的一个分数形式的非整数圈的转动问题。这种属简单分度法。生产上还有角度分度法、直接分度法和差动分度等方法。 计算公式:N(手柄的转数)=40(分度头定数)/Z(工件等分数)例:等分数12N=40/12=3 4/12=3 8/24即分度头手柄转3圈,再在24的孔圈上转过8个孔距。也可查表:(下表仅为部分) 单式分度法分度表 工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔

分度盘钻孔夹具课程设计说明书

分度盘钻孔夹具课程设计说明书

有全套 1零件的工艺性分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改进材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ100g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ35H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶面对Φ100g6mm外圆轴心线有垂直度要求;Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm孔有同轴度要求;6×M12螺纹与和6×Φ32mm孔对100g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。 1

2机械加工工艺规程设计 2.1分度盘的工艺分析及生产类型的确定 2.1.1分度盘的用途 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。 2.1.2分度盘的主要技术要求 按表1-1形式将该分度盘的主要技术要求列于表6-1中。 表2-1 分度盘零件的主要技术要求 2

6×Φ32孔6×Φ32H7 IT7 12.5 Φ0.25 D○M Φ35孔Φ35H7 IT7 3.2 Φ36孔Φ36 IT13 12.5 Φ21孔Φ21 IT13 12.5 螺纹孔6×M12-6H IT6 3.2 Φ0.25 D○M 6×Φ12孔6×Φ12± 0.05 IT10 3.2 Φ0.1 D Φ10销孔Φ10H7 IT7 3.2 Φ12孔底面10 IT13 3.2 Φ32孔底面20 IT13 12.5 弧形槽底面10 IT13 3.2 3

2.1.3审查分度盘的工艺性 1)零件材料45钢,切削加工性良好。 2)分度盘Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm孔有同轴度要求,为保证加工精度,工艺安排应粗、精加工分开。 3)主要表面虽然加工精度较高,但能够在正常的生产条件下,采用较经济的方法保证质量地加工出来。 2.1.4确定分度盘的生产类型 依设计题目可知生产类型为:大批大量生产 2.2确定毛坯绘制毛胚图 2.2.1毛坯选择 根据材料45钢,生产类型为大批大量生产及零件形状要求,可选择模锻件。毛坯的拔模斜度5°。 2.2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 1)公差等级 由分度盘零件的功用和技术要求,确定该零件的公差等级 为普通级。 2)锻件重量 根据机械加工后零件的形状及零件材料,估算锻件毛坯重 量为t m=7.50kg。 4

阀盖钻孔分度式钻床专用夹具课程设计说明书

洛阳理工学院 课程设计说明书 课程名称机械制造技术课程设计 设计课题阀盖的钻孔夹具设计 专业机械设计制造及其自动化 班级B110202 姓名卢天然 学号B11020515 2015 年 3 月 13 日

课程设计任务书 机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名卢天然班级 B110202 学号 B11020515 课程名称:机械制造技术课程设计 设计题目:阀盖的钻孔夹具设计 设计内容: 为阀盖设计一套分度式钻模夹具,便于摇臂钻床上对工件孔的加工。 设计要求: 1.在摇臂钻床上加工四个均布Φ14的通孔。 2. 夹具设计要求合理,有利提高加工精度,保证加工质量,降低加工成本,提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度,便于小批量生产。 3.绘制夹具装配图A1一张,夹具零件图A3~A1一张,工件图一张,课程设计说明书一份。 设计(论文)开始日期 2015 年 3 月 02 日指导老师: 设计(论文)完成日期 2015 年 3 月13 日 2015 年 3 月 13日

课程设计评语 机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名卢天然班级 B110202 学号 B11020515 课程名称:机械制造技术课程设计 设计题目:阀盖的钻孔夹具设计 课程设计片篇幅: 图纸共 3 张 说明书共 16 页指导老师评语: 年月日指导老师

目录 前言 (1) 第一章工件的分析 (2) 1.1 明确工件的年生产纲领 (2) 1.2 熟悉工件零件图 (2) 1.3 加工方法 (3) 第二章工件的定位 (4) 2.1 定位及定位原理 (4) 2.2 定位方式和定位元件的选择 (4) 第三章工件的夹紧 (6) 3.1 夹紧装置的基本要求 (6) 3.2 夹紧力三要素的确定 (6) 3.3 夹紧装置的选择 (8) 第四章分度机构的确定 (9) 4.1 选择分度装置 (9) 4. 2 确定分度形式 (9) 4. 3 锁紧分度装置 (10) 第五章对刀装置的确定 (11) 5.1确定导向元件 (11) 第六章主要零件的设计说明 (12) 6.1夹具体的设计 (12)

万能分度头使用说明书

万能分度头使用说明书 万能分度头关键结构 一、主轴 主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。 主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。 二、本体 本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。 三、支座 支承本体部件,经过底面定位键和铣床工作台中间T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床工作台上。 四、端盖 端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,能够使动力输入本体内。 五、分度盘 分度盘两面全部有多行沿圆周均布小孔,用于满足不一样分度要求。 分度盘随分度头带有两块: 第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。 反面孔数依次为:38;39;41;42;43。 第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。 反面孔数依次为:57;58;59;62;66。 六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构 拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮和蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构 用分度头对工件进行切削时,为预防振动,在每次分度后可经过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。 本产品还随机配置了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常见附件。 万能分度头传动系统 分度头蜗杆和蜗轮传动比i= 螺轮齿数螺杆头数=40 1 主轴转数= 螺轮齿数 螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。 从动直齿轮齿数Z=28。 万能分度头使用 使用分度头进行分度方法有:直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。 1、直接分度 当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,依据本体上刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。 切削时必需锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。

分度盘钻孔夹具课程设计说明书要点

有全套 1零件的工艺性分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ100g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ35H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶 面对Φ100g6mm外圆轴心线有垂直度要求;Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm 孔有同轴度要求;6×M12螺纹与和6×Φ32mm孔对100g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。 2机械加工工艺规程设计 2.1分度盘的工艺分析及生产类型的确定 2.1.1分度盘的用途 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。 2.1.2分度盘的主要技术要求 按表1-1形式将该分度盘的主要技术要求列于表6-1中。 表2-1 分度盘零件的主要技术要求 加工表面尺寸及偏差 /mm 公差及精度 等级 表面粗糙度 Ra/μm 形位公差/mm 大端面Φ180 IT12 12.5 ⊥0.02 C

外圆台阶面 1.6 ⊥0.01 D 小端面Φ100g6 IT6 12.5 大外圆Φ180 IT12 12.5 小外圆Φ100g6 IT6 1.6 ◎Φ0.01○M C○M 6×Φ32孔6×Φ32H7 IT7 12.5 Φ0.25 D○M Φ35孔Φ35H7 IT7 3.2 Φ36孔Φ36 IT13 12.5 Φ21孔Φ21 IT13 12.5 螺纹孔6×M12-6H IT6 3.2 Φ0.25 D○M 6×Φ12孔6×Φ12± 0.05 IT10 3.2 Φ0.1 D Φ10销孔Φ10H7 IT7 3.2

分度盘使用说明书

分度盘使用说明书 文件编号:JT-GI-PM-WG-001 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 受控状态: 版本号:A/1 2009年月日发布 2009年月日实施

目录 一、机械结构及参数说明 二、电控原理 三、操作说明 四、安装工艺 五、安装后的检查 六、使用的注意事项 七、参数设定附表

一、机械结构及参数说明 1、分度盘的外形结构如下图

2、常用规格参数说明 注意:当使用不同品牌、不同的马达时,外观尺寸将有所不同。

二、电控原理 1、电控原理 分度盘的驱动电机是步进电机或伺服电机,二者都可以在数控系统控制下输出精确定值的角度。利用此功能,分度头内部设计成单级精密蜗杆副机构,经过蜗杆副减速,花盘(工作台)或主轴可以完成转矩更大,分辨率更高的精密分度回转。本公司采用伺服电机配合驱动器驱动分度盘。 2、电控连接图 1)、电机驱动及连接图 第四轴电机 3、其他信号连接 1)松夹信号开关接X8.2、COM

2)原点接近信号开关(PNP)两根线由一个中间继电器转接成NPN 信号接入系统IO(X9.3、COM)。 3)分度盘通过气压控制锁紧与松开,其电磁阀接K12A、Y3.2。 4、联机调试 1)由于该型号分度盘的夹紧、松开只用一个信号检测,在调试前须将X8.2直接和COM端连接起来。 2)在调试分度盘前,先将让机床返回至机械原点。 3)机床返回机械原点后,断电将分度盘驱动器串如控制回路中。 打开机床电源,进行分度盘调试。 4)功能开启及轴的分配: 将参数#8130设定为“4”,再将参数#1913设定为“3”,然后在机床断电重启(在Mate-MD中须开通该功能才有分度盘控制功能)。机床开启,在“SYSTEM”键里,寻找到“FSSB”画面进行设置,该画面所显示是系统已检测到的驱动器,在画面中放大一列中,有显示A1或A2等,A1代表控制器所连接的第一个伺服驱动器,根据外部如何连接进行轴的设定(01代表X轴、02代表Y轴、03代表Z轴、04代表A轴、05代表B轴等)。将各轴都输入完成后,在画面里寻找到“设定”并按下,系统将提示断电将系统和机床总电关闭后,再开启,至此轴分配已经设定完毕。 5)根据伺服电机型号,完成A轴的伺服参数的设定。 6)PMC参数设定: 在PMC参数中将K7.1设定为“有分度盘装置”,将K5.5设定为“有

分度头的使用方法-分度头的操作规程

分度头的使用方法-分度头的操作规程

分度头的使用方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 分度头是铣床的重要附件之一,常用来安装工件铣斜面,进行分度工作,以及加工螺旋槽等。分度头的作用: 1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。

2)把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。 3)铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后,当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。 1 万能分度头的结构 图1为常用的分度头结构,主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。主轴可随转动体在垂直平面内转动。通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖,用它来安装工件。转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度,这称为分度。

图1 万能分度头结构图 1—分度手柄2—分度盘3—顶尖4—主轴5—转动体6—底座7—扇形夹 分度头的安装与调整: 1 . 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图 2 所示,用直径40mm 长 400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内,以工作台台面为基准,用百分表测量校正棒两端,当

两端值一致时,则分度头主轴轴线与工作台台面平行。 图2 2. 分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图 3 所示,将校正棒插入主轴孔内,使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触,然后移动纵向工作台,当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。

罗经的使用方法

罗经的使用方法 罗经是测量方向或位置的仪器,经过历代的使用与改进,阳宅学上普遍均用中国四大发明之一的罗盘仪又称罗经。 罗经的构造包括: (一)中央之透明玻璃小圆盒,内含: (1)带钗形头的磁针。 (2)底盘上之红线,以南北轴的基准。 (3)红在线一端之两旁画有两点,两点处即指著北方。 (二)小圆盒外镶一木制转盘,上有各种用途不同之刻度,以供测量定位。 (三)最外一层为一方形盘座,用以固定玻璃小圆盒及木制转盘。 上系二透明垂直之交叉线,以测量时之基准。

四:简易罗经平面图 第一层显示方位名称。 第二层即是以地球磁力线为基准者,一般称为地盘,用以测量屋内各种器物之方位。 第三层即是地盘之纳音层。 第四层即是以地球子午线为基准者,一般称为人盘,用以测量屋外形势。 第五层即是天盘。

罗经因于应用上的不同,有各种层次。一般少则二、三层多则数十层。图四为一简易罗经图平面图。第一层显示东、东南、南、西南、西、西北、北八方,其中 东方包括甲、卯、乙三个字。 东南包括辰、巽、巳三个字。 南方包括丙、午、丁三个字。 西南包括未、坤、申三个字。 西方包括庚、酉、辛三个字。 西北包括戍、乾、亥三个字。 北方包括壬、子、癸三个字、 自甲卯乙至壬子癸共二十四个字、每字占15度即成了第二层。 第二层即以地磁子午线为基准来测量房宅内各种器物之方位。一般称此层为地盘。 第三层为配合第二层使用时,所需考虑的纳音问题。于第二层每一个字下均有三格,包括两种至三种纳音或一空格。 例: 南方丙字下则有丁巳(纳音土)、庚午(纳音土)及一空格。

西北方戍字下则有丙戍(纳音土)、戊戍(纳音木)及庚戍(纳音金)三种不同之纳音。一般除了确定方位外,还需考虑该方位之纳音是否与出生年之纳音相生或相同。设方向为壬向时,壬字下包括癸亥(纳音水)及甲子(纳音金)。 若出生年之纳音为木时,则当对准癸亥方向为佳。 若出生年之纳音为金时,则当对准甲子方向为佳。 若出生年之纳音为水时,则甲字方向或癸亥方向均可。若出生年之纳音为土时,则甲字方向尚可用。 若可调于空格处。即调于癸亥与甲字之间。 罗经使用法: (一)测量固定物体之方向时: 步骤一:将罗经持平,并贴近或将罗经边缘平行于被测量物之边缘。 步骤二:滑动转盘,使磁针之钗形头与罗经底座红在线之两点契合。 步骤三:以定位透明线所压之层读出方向。 例:测量炉向: 将罗经持平。 贴近炉子边缘。若炉子为铁制者,则会影响磁针摆度,

分度头使用方法

万能分度头的主要结构 一、主轴 主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。 主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。 二、本体 本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。 三、支座 支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床工作台上。 四、端盖 端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。 五、分度盘 分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求。 分度盘随分度头带有两块: 第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。 反面孔数依次为:38;39;41;42;43。 第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。 反面孔数依次为:57;58;59;62;66。 六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构 拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。 七、主轴锁紧机构 用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。

本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。 万能分度头传动系统 分度头蜗杆与蜗轮的传动比i= 螺轮齿数螺杆头数=40 1 主轴转数= 螺轮齿数螺杆头数×从动直齿轮齿数 主动直齿轮齿数 ×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。 从动直齿轮齿数Z=28。 万能分度头的使用 使用分度头进行分度的方法有:直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。 1、直接分度 当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。 切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。 2、角度分度 当分度精度要求较低时,也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。分度刻度环每旋转一周分度值为9°,刻度环每一小格读数为1′,分度游标环刻度一小格读数为10″ 。

相关文档
最新文档