笔记本电脑CPU风扇散热故障怎么处理:

笔记本电脑CPU风扇散热故障怎么处理:
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笔记本电脑CPU风扇散热故障怎么处理?

笔记本电脑CPU风扇散热故障怎么处理?

笔记本电脑用久了会出现一些小故障,笔记本电脑CPU风扇散热故障怎么处理?

1、CPU风扇停转导致死机

故障现象:笔记本电脑的CPU风扇有时候停转了,致使CPU温度

过高而死机。

故障处理:目前的移动CPU基本上都具有温度保护功能。当CPU

的温度超过某个限度,它就会死机或重启,从而保护CPU。如果是CPU风扇出现问题,就应尽快送修以排除故障,保证风扇正常运转。

2、CPU散热风道堵塞引起停机故障

故障现象:笔记本电脑,开机工作一个多小时后就突然停机,过

一会又可开机,开一会又停机。

故障处理:既然能开机说明硬件系统没问题,可能是由于CPU温

度过高,自动开启了保护功能而停机。拆开笔记本电脑检查,没有

发现CPU风扇的问题,拆开散热风道,发现风道被一些絮状物品堵死,进行清理后把笔记本电脑复原,故障解决。

3、笔记本电脑的CPU风扇时转时停

故障现象:在使用一段时间后发现CPU风扇有时转有时不转,但

感觉机身温度一直很高。

故障处理:笔记本电脑的风扇是采用温控设计的,一般CPU温度

高于70℃时才会旋转。机身温度高并不代表内部温度真的很高。

4、笔记本CPU风扇一直旋转

故障现象:一台笔记本电脑,风扇在运行一般的`程序(如Word、

浏览网页)时5分钟转一次,持续时间有5~6分钟。如果运行的程

序过大(比如3DSMAX)就会加速转动产生很大的噪声。

故障处理:这是正常现象,笔记本电脑的风扇为温控设计,只有

达到一定温度才会旋转,某些采用了AMD处理器的笔记本电脑,功

耗相对较大。所以风扇开启旋转的频率会高于其他机型,在进行大

型游戏时旋转就更加正常。

5、笔记本电脑的CPU风扇不转

故障现象:一台笔记本电脑,发现CPU风扇在电脑运行到后背面

板温度很高时仍不转,当时怀疑CPU风扇坏了。后来才发现电脑启

动自检时会转一下,说明风扇在制动上没有问题。但不明白为何在

后背面板温度很高的情况下仍然不转。

故障处理:CPU风扇主要是为CPU散热,只有当CPU温度高于70℃左右时才会旋转为其散热。另外,后背面板温度过高的问题并非一

定是CPU引起的,硬盘、内存、显卡和主板等配件的热量都可能聚

集在这里,所以后背面板温度过高和CPU风扇是否旋必然联系。另外,建议同时运行大型游戏进行测试,如果一段时间后CPU风扇还

不转,则有可能是CPU风扇的问题。

处理好了CPU风扇散热的问题,才能使笔记本正常的工作。因此我们在使用笔记本的时候,要保持笔记本电脑CPU风扇散热的性能,定期清洁一下笔记本内部灰尘是必要的,这样的笔记本的寿命会更

长久一点。

电风扇常见故障维修

电风扇常见故障维修集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电风扇常见故障维修? 随着天气的逐步炎热,使用电风扇日益频繁,电风扇的故障在所难免,为了使您对电风扇有所了解,进而尝试着自己维修电风扇。下面,将我维修电风扇的一点做法写出来,供有兴趣的朋友参考。? 一、电风扇电机不转的维修? 从维修的实践中得知,如果电风扇电机启动电容两端有1.3KΩ电阻值,就可快速判定电风扇电机是好的。反之,则可断定电机损坏。? 电机不转的原因,主要有:绕组断路,缺油抱轴,电容异常等。从对电风扇的维修实践来看,后两种故障居多。对于不转的电风扇,我的维修步骤是:测插头、转电机、量电容、再处理 第一步,测量电风扇运行和调速绕组。先把电风扇定时器旋转一下,当听到有嗒嗒声时,说明定时器是正常的。(定时器触点损坏或积碳除外)。如果没有嗒嗒声,说明定时器损坏。如果定时器正常,把万用表调到R×100Ω档,用一手持两只万用表笔,夹住电风扇电源插头,(电源插头内部或电源线内断的情况极少)一手分别按动电风扇档位开关,测量电风扇电机的运行和调速绕组电阻值。大多数电风扇的正常电阻值在600—1000Ω之间。且快、中、慢每档电阻值相差100Ω左右。如果电阻值相符,说明电风扇运行调速绕组基本正常。但是,不能说电风扇电机就是好的。因为,电机还有启动绕组,以及绕组存在局部短路的可能。如果无电阻值,一,可能是电机绕组烧毁断路。二,对串有热熔断器的电机,可能是热熔断器开路,还应拆开电机看一看,如果只是开

路,短接热熔断器即可恢复正常,三,档位开关全部损坏,但可能性不大。 第二步,检查是否抱轴:拆开电风扇护罩,用手旋动电机轴,如果转不动,说明电机抱轴严重。拆开电机,先清除前后轴套和电机轴上的油污、锈迹,然后在前后轴套的油毡上加足缝纫机油,大部分电风扇都能排除故障。拆电机时,只要卸掉电机的四颗固定螺丝以及妨碍拆卸的摇头拉杆螺丝后,就可轻轻地拉开电机外壳。动作一定要轻,防止拉坏电机绕组漆包线。特别是鸿运扇电机,转子大多数只能从后边拉出,如果硬从前面拉出,就有可能造成电机报废。? 第三步,测量启动电容:如果电机轴旋转灵活,就要测量电风扇电机的启动电容。首先,用万用表R×100Ω档,测量电机启动电容两端(整个电风扇电机运行、启动和调速绕组的电阻值),即黑色和黄色引线的电阻值。如果电阻值在1.3KΩ左右,说明电机启动、运行和调速绕组正常。如果电阻值为无穷大,可以判定电风扇电机启动绕组断路损坏。如果用户不想更换电机,维修到此结束。如果要继续维修,在现在电风扇成品电机价格,比重绕、下线、清漆、烘干修复电机来的快和便宜情况下,一般不费时费力修复电机 其次,电风扇旋转速度下降或根本不转。也可能是启动电容不正常造成的。在各绕组电阻值正常的情况下,应进一步测量启动电容容量。通过测量,根据实际情况,进行处理。(如果没有电容表,也可用同型号的电容直接代换试之),。?

发电厂风机常见振动故障及处理

发电厂风机常见振动故障及处理 发表时间:2019-07-08T12:23:13.823Z 来源:《电力设备》2019年第5期作者:唐明[导读] 摘要:发电厂风机在日常的运行过程中会受到各种因素的影响而出现振动故障出现,在风机产生故障的时候就会直接影响到整个发电机组的运行,严重的会导致发电机组停止工作。 (中电建湖北电力建设有限公司湖北武汉 430000)摘要:发电厂风机在日常的运行过程中会受到各种因素的影响而出现振动故障出现,在风机产生故障的时候就会直接影响到整个发电机组的运行,严重的会导致发电机组停止工作。要想确保发电机组的安全运转,就要科学的分析风机出现故障的原因,并且要根据故障的类型来提出合理的解决办法。本文主要根据发电厂风机的振动故障,在充分了解振动故障和特征的不同类别的前提下,根据实例来提出了 振动故障处理的方法,希望可以帮助到相关的人士。 关键词:发电厂;风机;振动故障;处理方案引言 通常情况下,发电厂风机在日常运行过程中出现故障问题就会使电厂电力输送停止,严重的影响到人们的日常供电。当前阶段发电厂风机出现故障最多的就是振动问题,这就需要相关工作人员要及时的进行处理和修复,减少故障出现的时间,同时还可以定期的对风机设备进行检修,对故障出现进行提取的预防,从而使风机故障危害明显的降低。发电厂风机中常用的是中轴流式风机,这种设备在进行振动测试过程中,以此风机、送风机、引风机是最蛀牙的,振动强度是在风机监控过程中最重要的内容,发电企业要做好相关的准备工作,积极的做好应对措施。 1 发电厂风机常见振动故障及故障特征 1.1 质量不平衡故障 1.1.1 质量不平衡故障产生的原因 在发电厂电机日常运行的过程中,风机振动故障多是因为转子质量不平衡而导致的振动问题,风机出现转子质量不平衡的影响因素主要包括以下几个方面:一是,叶轮日常运行中出现磨损情况,同时磨损程度也不均匀,或是叶轮受到腐蚀,并且腐蚀的程度也不是很均匀;二是,主轴局部的温度增高使这些区域出现弯曲,直接影响了轴轮的正常运行;三是,叶轮经过工作人员维修后没有进行平衡处理;四是,叶轮的强度不达标,进而使叶轮出现开裂或者部分变形的情况;五是,叶轮中的有些零件出现松动,或者连接件不牢固等问题。 1.1.2 质量不平衡故障的典型特征 首先就是转子质量不平衡而引起基频分量比例出现改变,通常情况下,基频分量在频率成分中并不是很重要,占据通频的比例在百分之七十以下。可是在转子质量不平衡后,基频的比例也会提高,在频谱和旋转频率相同的时候,如何判断转子质量不平衡导致的故障主要是查看基频分量是否展主要的地位,这个时候占据通频的比例会超出百分之七十,由此可以断定振动故障出现;其次就是在查看振动稳定情况的时候,要认真的观察转速、振幅和相位。在转子质量不平衡之后,要对风机进行反复的启动测试,在检测的时候得到的振动数据和理论数据比较靠近的时候,这也就是质量不平衡和其他故障问题的最大区别,因此判定质量不平衡问题可以应用多次启动风机来进行。 1.2 轴承座刚度不够引起的振动故障 轴承座的刚度不够主要原因是:基础灌浆不良、机械外部松动、机械内部松动等。在一些不运转的机械部分出现松动或者螺栓松动、轴承座裂缝等问题;机械的内部出现轴瓦松动、轴套空隙太大、滚动轴承空隙太大、叶轮的螺丝松动等情况。 1.3 滚动轴承异常引起的振动 在安装滚动轴承、加工零部件等方面,在安装和加工过程中操作不当的话,就会由于螺母螺栓引起滚动轴承出现异常,从而导致振动故障出现。最常见的原因有:一,滚动轴承轴肩、轴颈加工不规范,出现弯曲的现象;二,在安装滚动轴承的时候出现倾斜,轴承内圈安装不合理引起内圈和轴心线不吻合,进而在滚动轴承日常运行过程中出现比较大的轴向力;三,滚动轴承中起固定作用的螺母出现松动,使滚动轴承出现异常的时候引起部分的振动。 1.4 不对中 ,风机不对中通常是指风机转子轴心线和轴承的中心线不能保持在同一个平行线上,出现一定的偏移情况,导致不对中问题主要是轴承座的标高和左右两侧位置不符合或是联轴器安装不到位。不对中可划分为平行不对中、角度不对中,在联轴器振动频率相同的情况下,振动和负荷就存在很大的关联,从而可以确定为平行不对中。在频率分量过程中基频占有很重要的位置,联轴器两端振动相位是相似的,振幅增大的话就可以确定为角度不对中。 1.5 积灰引起的振动故障 发电厂的电机多是建立在锅炉的排灰口位置,因此风机容易集聚灰尘,再加上发电机组日常运行中产生一些灰尘,长时间下去灰尘会越积越多,最终导致振动故障出现。积灰引起的振动故障多是在由于灰尘积累在叶片表面,特别是叶片表面灰尘分布不均匀而出现铁锈,不仅会出现质量不平衡导致的振动问题,还会使叶片表层受到灰尘的遮盖,因而影响到散热功能,引起叶片表层温度不断提高。不论是质量不平衡火势散热功能都会受到严重的影响,导致风机振动故障更加明显,严重的会使风机不能正常运行。 2 振动故障的处理方案 2.1 针对质量不平衡故障的处理 例如轴流式风机转动速度是990 r/min,根据风机的垂直、水平方向设置振动测点,在风机的水平和电机水平位置可以按照振动套头,二者差180度。随后要对风机进行第一次的调试试验,如果风机水平方向振动超出了跳机的保护值就需要及时做出处理,在测量振动数据中可以看出基频是振动的主导,相位相对稳定的情况下,水平方向上的振动较大。在对风机零部件松动情况进行检查的时候,要查看振动探头是否存在问题,轴承间的空隙是否科学,轴承的螺栓是否正常,可是在风道扩散段螺栓松动的时候要扳紧螺栓,同时要确保没有其他的问题。然后在对风机进行启动,风机水平方向的振动减少,两次振动相位比较相似,从而就可以断定质量不平衡问题。同时要加强转子叶片质量,风机振动就会显著的减低并且达到正常状态。因此可以得出,在应对质量不平衡导致的振动故障的时候,首先要检查风机中各个部件的运转情况,特别是机械松动现象,此外还要检查转子叶片的质量,在转子叶片质量偏差比较大的情况下就要加强治理来降低振动的幅度。

智能仪表论文智能仪表的温度控制系统

智能仪表的温度控制系统 摘要:随着总线智能仪表技术的不断发展,智能化数字仪表功能和应用日益广泛。本系统是基于CPLD和A T89S52单片机设计采用专家PID控制的总线型温度控制系统。系统具有稳定度高、精度高和抗干扰能力强的优点,并且可以在工业生产过程中进行实时监控,具有将监控数据远程传输给控制终端的能力。应用实践证明,系统各方面均较为完善,具有很好的应用意义和市场价值。 关键词:温度控制;CPLD;PID控制;智能模糊算法 1 温控系统现状 智能仪表中的微处理器具有一定的数据存储和处理能力,在软件的配合下,智能仪表功能可以大大增强,用于温度测量的温度传感器如热电偶、热电阻,因其温度与热电势(或电阻)的关系是非常复杂的曲线关系,因此寻求合适的温度与热电势(或电阻)的关系式,以应用于温度测量及计算,是决定智能仪表温度测量精度高低的关键。 随着现代科学技术的迅速发展及工业控制中自动化要求的提高,对现场检测控制仪表的智能化程度的要求也越来越高,并且要求仪表具备较强的远距离通信的功能,智能仪表逐渐向数字化、网络化和智能化方向发展。在现代工业生产作业中,温度控制是各种工业生产过程中的重要因素。尤其是在钢铁、食品、化工、冶炼等行业的生产过程中,更加需要严密的温度控制系统。而且在这样的系统中通常是需要监测和控制多个温度参数并且需要将数据远程传输到控制终端。在以往的温度控制系统中,通常有以下的不足和缺陷:系统精确度不够,只能检测单个温度参数;温度控制仪表中检测使用电压较低,不能直接应用于控制的对象系统。基于以上的考虑,在设计系统的过程中增加了相应的功能,以便提高系统对整体效率和性能。系统采用AT89S52为核心控制器,利用A\D转换器和模糊智能算法实现四路温度监测和控制功能,并能通过远程通信传输到控制终端。 2 系统设计 系统主要组成模块:AT89S52 单片机、CPLD、信号输入、信号输出以及串口通信,如图1 所示。单片机电路:采集键盘的输入信号、串行端口的传输信号、液晶屏幕的显示信号、过零检测信号处理。CPLD模块:产生PWM控制信号,利用PWM输出的控制信号来控制加热器件的工作状态。功率控制电路模块:采用可控硅输出光耦的耦合形式,利用关断与导通的时间比值作为参数调节器件的功率。芯片采用MOC3081,是零触发双向可控硅模式芯片。这种设计方式可以减少后续功能器件对前端器件模块稳定性的影响。

风机常见故障及处理方法

FORWARDTEK风机常见故障及处理方法 成都阜特科技有限公司 Chengdu Forward Technology Ltd. 中国四川成都市高新区(西区)西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi na Tel: +86 28 87988515 Fax: +86 28 87988512

l故障描述:DC24V电源故障 ?处理步骤: 1:检查开关电源指示灯是否正常? 2:检查开关电源空载时能否正常工作? 3:测量DC24V回路空载电阻,检测是否短路? l故障描述:交流电源故障 ?处理步骤: 1:检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常? 2:检查电网是否掉电? 3:检查控制变压器能否正常工作? 4:检查KA5.1继电器及座子是否损坏? 5:检查线路是否正常? l故障描述:控制器温度过高 ?处理步骤: 1:检查主控柜的风扇是否正常工作? 2:检查温度参数设置是否正常? 3:检查风机其他冷却风扇是否正常工作? 4:检查通风栅格是否堵塞? l故障描述:主控不能正常运行 ?处理步骤: 1:用最安全的方法停机,等停机完成后用急停按钮断开安全链2:上传主控程序,重新启动,若还有异常通知专业服务人员

l故障描述:模拟量故障 ?处理步骤: 1:通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障 2:检查相应回路传感器是否正常? 3:检查线路是否正常? 4:检查传感器电源是否正常? l故障描述:PT100故障 ?处理步骤: 1:通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障 2:检查相应PT100是否正常? 3:检查线路是否正常? 4:检查PT100电源是否正常? l故障描述:变频器断路器跳闸 ?处理步骤: 1:检查变频器到主控的主断路器信号 2:检测变频器端信号 l故障描述:上电复位继电器故障 ?处理步骤: 1:非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的,手动复位安全链。 2:检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常? l故障描述:液压泵运行时间过短 ?处理步骤:

CPU常见的故障现象及其排除方法

CPU常见的故障现象及其排除方法1 1、机箱的噪音: 故障现象:电脑在升级CPU后,每次开机时噪声特别大。但使用一会后,声音恢复正常。 故障分析与处理:首先检查CPU风扇是否固定好,有些劣质机箱做工和结构不好,容易在开机工作时造成共振,增大噪音,另外可以给CPU风扇、机箱风扇的电机加点油试试。如果是因为机箱的箱体单簿造成的,最好更换机箱。 2、温度上升太快: 故障现象:一台电脑在运行时CPU温度上升很快,开机才几分钟左右温度就由31℃上升到51℃,然而到了53℃就稳定下来了,不再上升。 故障分析与处理:一般情况下,CPU表面温度不能超过50℃,否则会出现电子迁移现象,从而缩短CPU寿命。对于CPU来说53℃下温度太高了,长时间使用易造成系统不稳定和硬件损坏。根据现象分析,升温太快,稳定温度太高应该是CPU风扇的问题,只需更换一个质量较好的CPU风扇即可。 3、夏日里灰尘引发的死机故障: 故障现象:电脑出现故障,现象为使用平均每20分钟就会死机一次,重新开机后过几分钟又会再次死机。 故障分析与处理:开始估计是机箱内CPU温度过高造成死机,在BIOS中检查CPU的温度,发现显示温度只有33℃。后来发现这台电脑开机时BIOS中检查的温度也就只有31℃,开机使用1小时后,温度仅仅上升2℃,当时室温在35℃左右。看来测得的CPU温度不准确。打开机箱发现散热片上的风扇因为上面积累的灰尘太多,已经转不动了,于是更换了CPU风扇,这时再开机,电脑运行了数个小时的游戏也没有发生死机现象。后来发现这块主板的温度探针是靠粘胶粘在散热片上来测量CPU温度的,而现在这个探头并没有和散热片紧密地接触,分开有很大的距离,散热片的热量无法直接传到温度探针上,测到的温度自然误差很大。更换CPU风扇时,把探针和散热片贴在一起固定牢固,这样在开机20分钟以后,在BIOS中测得的温度是45℃,之后使用一切正常。 CPU常见的故障现象及其排除方法2 4、CPU针脚接触不良导致电脑无法启动: 故障现象:一台Intel CPU的电脑,平时使用一直正常,近段时间出现问题。 故障分析与处理:首先估计是显卡出现故障。用替换法检查后,但有时又正常。最后拔下插在主板上的CPU,仔细观察并无烧毁痕迹,但发现CPU的针脚均发黑、发绿,有氧化的痕迹和锈迹(CPU的针脚为铜材料制造,外层镀金),对CPU针脚做了清除工作,电脑又可以加电工作了。 5、CPU引起的死机:

轴流风机动叶调节机构常见故障及判断方法

轴流风机动叶调节机构常见故障及判断方法 文章发表于《热力发电》2013年第八期,转载请注明,谢谢。 林邦春1,余洋2 (1.福建华电可门发电有限公司,福建福州 350512;2.福建华电可门发电有限公司,福建福州 350512) 摘要:介绍丹麦诺狄斯克VARIAX动叶调节技术的调节原理,总结该动叶调节技术的常见故障现象及原因,提出各种故障的判断方法,可供采用相同动叶调节技术风机的电厂技术人员借鉴参考。 关键词:轴流风机;动叶调节;判断方法;防范措施 Common faults and judgment of the axial fan blades' regulatory agencies LIN Bang-chun1,YU Yang2 (Fujian Huadian Kemen Power Company Limited,Fuzhou 350512,China.) Abstract:Description the regulating principle of Denmark Nuodisike VARIAX moving blades to adjust technology, summarizes the common symptoms and causes of the technology of the moving blade adjusting mechanism, put forward various fault finding methods are available using the same rotor blades to adjust the technology fan power plant 's technical staff learn from the reference. Key words:Axial fan;Moving blade adjustment;Method to judge;Preventive measures 1 前言 福建华电可门发电有限公司(以下简称可门电厂)装机容量为4×600MW,锅炉为上海锅炉厂引进美国ALSTOM技术设计,超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、固态排渣、全钢梁悬吊结构,正压直吹式制粉系统。单机组配备2台送风机、2台一次风机、2台引风机。一期送、一次风机采用沈阳鼓风机厂的动叶可调轴流风机;二期送、一次风机为豪顿华工程公司的动叶可调轴流风机。

基于单片机的智能控制仪表简单设计

智能控制仪表课程设计 ----基于51单片机地智能控制仪表简单设计 学校:红河学院 专业:电气工程及其自动化 姓名:和红昌 学号:201005050354 班级:10级电气叁班 指导老师:牛林

第1章引言 仪器仪表是人类认识世界地工具,人们借助于各种仪器仪表对各种物理量进行度量,反映其大小与变化规律. 随着人类认识能力地提高与科学技术不断进步,仪器仪表技术得到了飞速发展.50 年代以前,仪器仪表多为指针式,其理论基础是机电学. 从50 年代起,电子技术特别是数字技术地发展,给仪表行业带来了生机,各种数字式仪表相继问世,许多传统地指针式仪表相继被淘汰,数字仪表使仪表外观耳目一新,数据表达能力与总体性能都大幅提高. 70 年代中期,随着微处理器地出现以及单片机地兴起与应用,设计者将计算机特有地许多优点引入仪表设计,随之产生了一代崭新地智能仪表,使仪表逐渐由数字型向智能化发展,其功能也由单一显示功能转变为具有信息处理、传输、存贮、显示、控制等功能,使仪表性能产生了质地飞跃.,品种繁多. 目前,我国仪器仪表有13 大类,1 300 多个产品. 其中自动化仪表及控制系统是和国民经济各产业部门关系最为密切地一类产品,其传感变送单元与主控装置及I/O接口均正朝智能化方向发展.在本设计中采用以单片机作为仪表核心控制器件,可以利用A/D转换芯片对标准信号进行采集、转换,将输入地模拟量转换成单片机能够检测地数字量进行分析和监测控制,同时可以利用键盘显示电路将相关数据进行显示.与此同时通过所查阅地资料我还了解到随着测量技术地发展和微处理器地广泛应用,单片机系统地电路越来越复杂,而系统地可靠性问题也越来越突出,一般地单片机系统在工业现场等恶劣地环境下容易死机,因此系统在这些场合要保证能够稳定地工作就必须外加监视电路,在设计中采用了美国集把关定时器、电压监控和串行EEPROM三项功能于一体地专用集成芯片 X5045.该芯片地应用将有利于简化单片机系统地结构,增强功能、降低系统地成本,尤其是大大地增加了系统地可靠性.X5045中地看门狗对系统提供了保护功能.当系统发生故障而超过设置时间时,电路中地看门狗将通过RESET信号向CPU作出反应.X5045提供了三个时间值供用户选择使用.它所具有地电压临控功能还可以保护系统免受低电压地影响,当电源电压降到允许范围以下时,系统将复位,直到电源电压返回到稳定值为止.本次毕业设计旨在掌握智能控制仪表地设计方法,同时掌握在开发系统下实现部分软件地仿真方法. 第2章控制系统地硬件设计 硬件组成智能仪表地硬件方框图如图2.1 图2.1 智能控制仪表地原理框图

海信空调常见故障维修的方法

现在天气越来越热了,很多小伙伴都已经开始在使用海信空调了,使用时间久了,难免会出现一些故障问题,下面就一起来看看常见故障的维修方法吧。 冷凝器散热不好。就是说,冷凝器的灰尘及赃物把冷凝器的散热功能堵死了,散热不好当然制冷就不好了。冷凝器就是散热的那些片片。这时可用小刷子扫干净,然后用冷水冲,可以开机冲。因为室外机的电路是封闭的,不会有短路现象的。最好用水龙头直接冲,冲到从冷凝器的片片能看见后面的东西。自然就好了,只要能散热,效果马上就好了。 1,缺氟利昂。空调的制冷剂是靠氟利昂,空调的氟利昂和冰箱不同,冰箱是使用的是氟利昂12,而空调使用的是氟利昂22。是高压氟利昂。许多人都有误解,认为空调一但效果不好,就是缺氟利昂,这是个很大的误区。空调缺氟利昂,只是制冷慢,相对的工作时间长,但不是效果永久不好。空调是否是由于缺氟利昂的判断,各个接口发现有油迹现象,压力不足4个压力。室外机有两个接口,高压口和低压口,一个粗一点的是低压口,另一个是高压口,高压是从压缩机往外排气的,低压口是是回路。正常的空调在制冷好的情况低压

口是结露状态,就是有水湿的样子。 2,严重缺氟利昂的空调,在室外机的两个出口都有冰霜。那就说明了真的缺氟利昂了。但在要加氟利昂之前,必须要查出是从那个接口泄露的。否则即便是加了,也还是要跑掉的,造成年年加氟利昂的恶性循环。所以查出泄露点修复后再加氟利昂,就能使用的长远了。 3,总结起来,就是下列两点造成的制冷效果不好,冷凝器散热不好,缺氟利昂。一般散热不好造成的制冷不好的为多。如果真的是由于缺氟利昂造成的效果不好的话,只要从新换好接口就不爱坏了。加氟时不能过量,如果过量同样能引起效果不好。有些用户一看效果不好,就叫维修人员加氟,在加氟时顺便清理室外机,其实加氟是假,清理才起作用呢,但只有这样才能收到高一点儿的费用呢。 4,如果空调不启动,可用手动方式强制开机,如果能启动了,就是遥控器的故障,也可能是接收头或手柄其中有一项有故障。实属压缩机的故障,要先看启动器是否正常,电路是否有虚接的插头。一般压缩机是不容易坏的。但如果风扇有故障也会造成压缩机过热保护的。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

智能仪器设计论文

引言 我国目前中小型企业在整个工业产业中占相当大的比例,这些企业的监控模式主要为模拟控制系统加以常规仪表为主的数据采集系统。这种监控模式存在着检修维护工作量大、没有可靠的历史记录等缺点。而且常规模拟仪表也进入老化淘汰期,设备可靠性明显降低,某些仪表的备品备件也得不到保障,因此中小型企业监控系统的技术改造工作已势在必行。 数据采集系统是从一个或多个信号获取对象信息的过程。随着微型计算机技术的飞速发展和普及,数据采集监测已成为日益重要的检测技术,广泛应用于工农业等需要同时监控温度、湿度和压力等场合。数据采集是工业控制等系统中的重要环节,通常采用一些功能相对独立的单片机系统来实现,作为测控系统不可缺少的部分,数据采集的性能特点直接影响到整个系统。 数据采集系统可以采集的工业运行数据包括电气参数和非电气参数两类。其中电气参数主要有电流、电压、功率、频率等模拟量,断路器状态、隔离开关位置、继电保护动作信号等开关量以及表示电度的脉冲量等。而非电气参数种类较多,既可以是采集某些工业中的各种温度、压力、流量等热工信号,也可有水电厂中的水位、流速、流量等水工信号,还可以采集诸如绝缘介质状态、气象环境等其它信号。 本次设计中数据采集系统是基于单片机的测量软硬件来实现灵活的测量显示系统,它主要完成数据信息的采集、A/D转换、标度变换、数据显示及实现报警系统。随着计算机技术的飞快发展和普及,以数据采集系统为核心的设备也迅速在国内外得到了广泛的应用,现代工业生产和科学研究对数据采集的要求也越来越高。

第1章数据采集系统概述 1.1 数据采集系统发展概况 数据采集系统起始于20世纪50年代,1956年美国首先研究了用在军事上的测试系统,目标是测试中不依靠相关的测试文件,由非熟练人员进行操作,并且测试任务是由测试设备高速自动控制完成的。由于该种数据采集测试系统具有高速性和一定的灵活性,可以满足众多传统方法不能完成的数据采集和测试任务,因而得到了初步的认可。大约在60年代后期,国外就有成套的数据采集设备产品进入市场,此阶段的数据采集设备和系统多属于专用的系统。20世纪70年代中后期随着微型机的发展,诞生了采集器、仪表同计算机溶为一体的数据采集系统,由于这种数据采集系统的性能优良,超过了传统的自动检测仪表和专用数据采集系统,因此获得了惊人的发展。从70年代起,数据采集系统发展过程中逐渐分为两类,一类是实验室数据采集系统,另一类是工业现场数据采集系统。就使用的总线而言,实验室数据采集系统多采用并行总线,工业现场数据采集系统多采用串行数据总线。20世纪80年代,随着计算机的普及应用,数据采集系统得到了极大的发展,开始出现了通用的数据采集与自动测试系统。该阶段的数据采集系统主要有两类,一类以仪器仪表和采集器、通用接口总线和计算机等构成,第二类以数据采集卡标准总线和计算机构成。20世纪90年代至今,在国际上技术先进的国家,数据采集技术已经在军事、航空电子设备及宇航技术工业等领域被广泛应用。由于集成电路制造技术的不断提高,出现了高性能、高可靠性的单片数据采集系统。 1.2 数据采集系统的应用 数据采集系统的硬件设备又叫数据采集器,根据数据采集器的使用用途不同,数据采集器大体上可分为两类:在线式数据采集器和便携式数据采集器。在线式数据采集器又可分为台式和模块式,台式、便携式数据采集器大部分由交流电源供电,模块式数据采集器大部分由直流电源供电,一般是非独立使用的。在采集器与计算机之间由电缆联接构成数据采集传输系统,一般不脱机单独使用。数据采集器的应用涉及到众多的领域,下以介绍数据采集器及系统的几种典型应用。

风机运行中常见故障原因分析及其处理

风机运行中常见故障原因分析及其处理方法
风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,是机 械热端最关键机械设备之一,虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据 经验实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、运行时异响等。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺 栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标 的原因较多, 如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事 半功倍的效果。 1.1 叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。 这是因为当气体 进入叶轮时,与旋转的叶片工作面存在一定的角度,根据流体力学原理,气体在 叶片的非工作面一定有旋涡产生, 于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积 在非工作面上。 机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转 离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。 由于各叶片上的积灰不可能完全均 匀一致, 聚集或可甩走的灰块时间不一定同步,结果因为叶片的积灰不均匀导致 叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。 在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从 而减少风机的振动。 在实际工作中,通常的处理方法是临时停机后打开风机叶轮 外壳,检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。 1.2 叶片磨损引起风机振动 磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片 磨损, 平衡破坏后造成的。 此时处理风机振动的问题一般是在停机后做动平衡校 正。 1.3 风道系统振动导致引风机的振动 烟、 风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易 忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大,进、出风量增大,振动也会随之改 变,而一般扩散筒的下部只有 4 个支点,如图 2 所示,另一边的接头石棉帆布是 软接头,这样一来整个扩散筒的 60%重量是悬吊受力。从图中可以看出轴承座 的振动直接与扩散筒有关,故负荷越大,轴承产生振动越大。针对这种状况,在 扩散筒出口端下面增加一个活支点(如图 3),可升可降可移动。当机组负荷变 化时,只需微调该支点,即可消除振动。经过现场实践效果非常显著。该种情况 在风道较短的情况下更容易出现。

常见风机故障原因及处理方法

常见风机故障原因及处理方法 摘要:分析了风机运行中轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的几种原因,提出了被实际证明行之有效的处理方法。 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,它是火电厂中不可少的机械设备,主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等,消耗电能约占发电厂发电量的1.5%~3.0%。在火电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率较高,据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0.4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。 1.1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机,现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时,与旋转的叶片工作面存在一定的角度,根据流体力学原理,气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生,于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部

分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致,聚集或可甩走的灰块时间不一定同步,结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。 在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少风机的振动。在实际工作中,通常的处理方法是临时停炉后打开风机机壳的人孔门,检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣,存在不安全因素,而且造成机组的非计划停运,检修时间长,劳动强度大。经过研究,提出了一个经实际证明行之有效的处理方法。如图1所示,在机壳喉舌处(A点,径向对着叶轮)加装一排喷嘴(4~5个),将喷嘴调成不同角度。喷嘴与冲灰水泵相连,将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质,降低负荷后停单侧风机,在停风机的瞬间迅速打开阀门,利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作面,打开在机壳底部加装的阀门将冲灰水排走。这样就实现了不停炉而处理风机振动的目的。用冲灰水作清灰的介质,和用蒸汽和压缩空气相比,具有对喷嘴结构要求低、清灰范围大、效果好、对叶片磨损小等优点。 1.2 不停炉处理叶片磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点,经过多次实践,总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作。 1)在机壳喉舌径向对着叶轮处(如图1)加装一个手孔门,因为此处离叶轮外圆边缘距离最近,只有200 mm多,人站在风机外面,用手可以进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。 2)振动发生后将风机停下(单侧停风机),将手孔门打开,在机壳外对叶轮进行试加重量。

智能仪表AI-708在自动控制系统中的应用

智能仪表AI708在自动控制 系统的应用 摘要:智能仪表技术日趋成熟,作为自动化控制的重要组成部分,其在现代工业发展中已经得到了广泛的应用,特别是带有PID闭环控制功能的智能仪表实现了良好的控制功能。本文主要介绍宇电 AI708智能仪表在温度、液位控制系统中的应用。 关键词:智能仪表自动化控制 PID闭环控制 引言 随着微电子技术的不断发展,以单片机为主体,将计算机技术与测量控制技术结合在一起,组成了所谓的“智能化测量控制系统”,也就是智能仪表。 在湿法炼锌过程中,很多工艺控制点可以采用自动控制方式进行。智能仪表凭借其体积小、功能强、功耗低等优势,在驰宏公司曲靖分公司锌厂得到了广泛的应用。 1智能仪表概况 智能仪表经过多年的发展,其技术日趋成熟。80年代,微处理器被用到仪器中,仪器前面板开始朝键盘化方向发展,测量系统常通过IEEE—488总线连接。不同于传统独立仪器模式的个人仪器得到了发展等。 90年代,仪器仪表的智能化突出表现在以下几个方面:微电子技术的进步更深刻地影响仪器仪表的设计;DSP芯片的问世,使仪器仪表数字信号处理功能大大加强;微型机的发展,使仪器仪表具有更强的数据处理能力;图像处理功能的增加十分普遍;VXI总线得到广泛的应用。 近年来,智能化测量控制仪表的发展尤为迅速。国内市场上已经出现了多种多样智能化测量控制仪表,例如,能够自动进行差压补偿的智能节流式流量计,能够进行程序控温的智能多段温度控制仪,能够实现数字PID和各种复杂控制规律的智能式调节器,以及能够对各种谱图进行分析和数据处理的智能色谱仪等。 国际上智能测量仪表更是品种繁多,例如,美国HONEYWELL公司生产的DSTJ-3000系列智能变送器,能进行差压值状态的复合测量,可对变送器本体的温度、静压等实现自动补偿,其精度可达到±0.1%FS;美国RACA-DANA公司的9303型超高电平表,利用微处理器消除电流流经电阻所产生的热噪声,测量电平可低达-77dB;美国FLUKE公司生产的超级多功能校准器5520A,内部采用了3个微处理器,其短期稳定性达到1ppm,线性度可达到0.5ppm;美国FOXBORO公司生产的数字化自整定

风机运行常见故障原因分析

风机运行时常见故障原因分析及处理 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,按作用原理可分为:容积式、透平式。 容积式:回转式罗茨风机滑片式螺杆式 往复式活塞式隔膜式自由活塞式 透平式离心式轴流式混流式 实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。 1.1 平衡破坏,叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。 在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少 风机的振动。 1.2 磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的。 1.3 动、静部分相碰或轴承间隙大,引起风机振动 在生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因: (1)叶轮和进风口(集流器)不在同一轴线上。 (2)运行时间长后进风口损坏、变形。

(3)叶轮松动使叶轮晃动度大。 (4)轴与轴承松动。 (5)轴承损坏。 (6)主轴弯曲。 (7)联轴器对中或松动。 (8)基础或机座刚性不够 (9)原动机振动引起 引起风机振动的原因很多,有时是多方面的原因造成的结果。实际工作中应认真总结经验,多积累数据,掌握设备的状态,摸清设备劣化的规律,出现问题就能有的放矢地采取相应措施解决。 2 轴承温度高 风机轴承温度异常升高的原因有三类:润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外,若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高,一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断,如是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内,置于进气室的下方,当发生轴承温度高时,由于风机在运行,很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。实际工作中应先从以下几个方面解决问题。 (1)加油是否恰当。包括:油脂质量、加油周期、加油量、油脂中是否含杂质或水等,应当按照定期工作的要求给轴承加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。 (2)冷却风机小,冷却风量不足。轴承如果没有有效的冷却,轴承温度会升高。比较简单同时又节约厂用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气、水冷却。当温度低时可以不开启压缩空气、水冷却,温度高时开启压缩空气、水冷却。 (3)确认不存在上述问题后再检查轴承。 3 旋转失速和喘振 喘振是由于风机处在不稳定的工作区运行出现流量、风压大幅度波动的现象。具有驼峰型特性的压缩机、风机和泵在运行过程中,当进气量低于某一定值,由于鼓风机产生的压力突然低于出口背压,致使后面管路的气体倒流,来弥补留流量的不足,恢复正常工况。把倒流的空气压出去,又使流量减少,压力再度突然下降,致使后面管路的气体又倒流回来。不断重复上述现象,机组及管路产生低频高振幅的压力脉动,并发出很大声响,机组产生剧烈振动。这时流量忽多忽少,一会儿向

冷却风扇故障五种解决方案

冷却风扇故障五种解决方案篇一:专车道汽修手册:车辆冷却系统常见问题及解决方案 冷却系统包括:散热器(水箱),水泵,电子风扇,出水室,节温器,水温传感器,暖风水箱等。上述任何一个零部件损坏都可导致发动机过热即水温高,所以日常需要重视冷却系统的保养维护。 1) 当水箱散热器表面损坏时,冷却液系统在循环降温的同时将引起泄漏,该情况发 生时,建议将发动机关闭熄火,并更换散热器总成。 2) 水泵位于发动机皮带处(即皮带传动水泵使水流循环),水泵漏水长时间不处理 也会引起因防冻液缺少的报警现象。 3) 水箱冷却风扇不工作:当发动机达到一定温度时,风扇不转,风扇保险丝熔断, 将导致发动机温度持续升温。风扇电阻损坏会导致风扇无法低俗转动,现象为发动机声音大。 4) 发动机出水室漏水现象在发动机上出现的频率较高。在出水室我们看到水温

感应塞有时也会漏水或传递水温错误信息,导致仪表水温灯亮;再者由于在水箱上水管与出水室结合处有节温器,节温器也会漏水或节温器内部阀门在一定温度时无法打开,此时水箱表面温差较大,需要更换节温器(508、C5车型节温器接口处容易裂开)。 5) 当出水室出现漏水现象时,我们通常在出水室与缸盖处重新做密封处理。 6) 暖风水箱漏水现象比较常见,表现为驾驶侧脚垫下有冷却液渗漏现象,属于标致 307的通病。一般暖风水箱本身不容易损坏,我们只需要更换2个O型密封圈。提示:防冻冷却液通常在2年或4万公里时必须更换,旨在冬季防止发动机冰点,夏季防止发动机温度过高。 篇二:汽车故障及解决方案! 汽车故障及解决方案! 1排气管冒黑烟 故障判定:真故障。 原因分析:表明混合气过浓,燃烧不完全。主要原因是汽车发动机超负荷,气缸压力不足,发动机温度过低,化

实验室智能仪器仪表及控制系统维修的新理念与方法

实验室智能仪器仪表及控制系统维修的新理念与方法 李中石梅齐智涛 (西北大学化工学院陕西710069) 摘要介绍了实验室智能仪器仪表及控制系统维修的一些新理念以及常用故障检查方法,并以实际工作中的一些仪表为例介绍了几种方法的灵活应用和注意事项。 关键词智能;仪器仪表;控制系统;维修 中图分类号TP393 TheNewPrincipleandMethodthattheLaboratoryIntelligenceInstrument GaugeandtheControlSystemMaintain LiZhong,ShiMei,QiZhitao (CollegeofChemicalEngineering,NorthwestUniversity,Shanxi,710069,China) AbstractIntroducedthelaboratoryintelligenceinstrumentgaugeandthecontrolsystemtomaintainof80menewprinciplesandtheincommonusebreakdowncheckmethod,andtakesomegaugesintheactualworkasanexamplethevividapplicationandregulationthatintroducedafewmethods. KeywordsIntelligence;Instrumentappearance;Controlsystem;Maintain 随着信息技术、自动化技术在仪器仪表和控制系统中广泛和深度的应用,实验控制系统和各种仪器仪表在科研和教学实验中的重要性也愈显重要,特别是以大规模集成电路和微处理技术为核心的智能化仪器仪表。由于其具有结构紧凑、故障率低,使用方便,灵活等特点,在科研和教学中得到了广泛的应用,但是这些仪器生产厂家很少提供原理图或故障检查的详细说明资料,有的厂家只提供一个简单的使用说明,这样一旦仪器仪表发生故障,很难立即查出故障并予以排除,若与厂家联系修理,则存在着时间紧,维修费用高等问题。针对这些情况,对从事科研和教学实验的技术人员和仪表维修人员的素质要求也愈来愈高。引导他们深入学习新系统和仪器仪表的使用和维修知识,了解和掌握一些仪器仪表常用故障检查方法,在没有原理图或故障检查资料情况下。不管是智能仪表还是常规仪表,都能较快地判断出故障的大概部位和原因,以便恢复仪器的使用,一则节省时间,不耽误工作;二则节约经费,减少开支;三则减少仪器设备故障率,延长使用寿命,同时对自己的业务水平和技能也是一种锻炼和提高。既是创造了一种教学和科研效益,同时也是在创造一定的经济效益。 针对这些问题,观念和方法都需要更新,本文根据笔者多年来的工作经验做一些探讨。1仪器仪表和系统维修的新理念和新认识 1.1日常维修是一种面向对象的服务 在以前实验室中,二次仪表维修的工作量很大,那时由于控制系统在实验仪器系统中应用较少,主要是检测和显示仪器仪表,因此仪器仪表的维护和维修最大的特点是可以不必考虑仪表是用在什么对象上,只要进行一些简单的日常维护,或有故障时修理部件和零件即可。但是时过境迁,现代的仪器仪表维修已经不是传统意义上的仪器仪表修理了。由于控制工程的成果广泛应用于许多实验设备和系统中,加上仪器仪表技术自身的发展,同时由于不同的实验过程对仪器仪表选型要求也大不相同,因此传统意义上的修理工作基本上是没有了。现代仪器仪表维修的最重要的一点就是你必须深入了解仪器仪表和实验控制系统所服务的对象,因此,我们也可以称之为一种面向对象的维修。对象的属性决定了仪器仪表的选型和系统的应用开发,也决定了维修的特点。由于要面向对象,所以你就要了解对象的属性和特性。这样的工作大部分是在线的,对实验过程起保证作用。在连续不断的实验过程中,通过仪器仪表和控制系统会随机反应出一些不正常的现象,这些现象有可能是仪器仪表自身的恒定失效或是偶然失效,也有可能是实验工艺过程的偶然变化甚至环境的影响。在这种情况下,你对仪器仪表和系统所服务的对象了解愈多你就掌 收稿El期:2007—07—05 作者简介:李中(1961一)男,陕西省西安人,工程师,从事化工仪表及自动化教学和实验工作。 现代科学仪器20084143 万方数据

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