托盘堆码方式-四种方式图清

组托堆码图

仓储课程设计报告 设计标题：组托堆码设计 设计内容：物动量ABC分析 组托堆码设计图 月台码放示意图 姓名： 学号： 专业班级： 指导教师：

本次课题以好运来超市新建的配送中心作为研究对象，从货物组托操作角度进行分析，使该配送中心能够在高效率、低成本的条件完成其日常工作。 1、物动量ABC的分析 ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征，进行分类排列，从而实现区别对待区别管理的一种方法。ABC法则是帕累托80／20法则衍生出来的一种法则。所不同的是，80／20法则强调的是抓住关键，ABC法则强调的是分清主次，并将管理对象划分为A、B、C三类。 根据货物的周转量比率将货物进行分类，区分管理： 第一步，统计每一种货物的周转量。 第二步，计算累计周转量比率。 第三步，分类。周转量累计百分数在60%~80%之间的定为A类，周转量累计百分数在20%~30%间的定为B类，其余的定为C类。 统计好运来超市配送中心10月份的库存周转量，将各种货物按照其周转频率从大到下依次排列，得出如下表格：

2.组托示意图 根据货物外包上的规格，托盘利用率最大，奇偶压缝的原则进行组盘，具体情况如下： 1、可口可乐297*220*284，一层能码放17箱，最高码放2层，入库100，则需3个托盘 一托盘34，二托盘34，三托盘32 2、巧克力440*217*334一层能码放10箱，最高码放2层，入库32，则需2个托盘一托盘20，二托盘12

3、蛋黄派466*266*200，一层能码放9箱，最高码放2层，入库91，则需3个托盘一托盘27，二托盘27，三托盘27 4、老山蜂蜜417*240*230一层能码放10箱，最高码放3层，入库35，则需2个托盘 一托盘30，二托盘5 5、旺仔小馒头325*223*235一层能码放16箱，最高码放3层，入库26，则需1个托盘 一托盘26

货物码放规范

货物码放规范 一、目的 为正确、合理、安全的码放货物。 二、适应范围 适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。 三、作业标准 3.1卸货 3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、工具及其他较轻 物品，总码放量不得超过1.0吨。码放其他货物以不超高超重为限。 3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货 物，总重不超过1.5吨。码放其他货物以不超高超重为限。 3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。 钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过3米。 3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。 3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固，再码放。 3.2入库 3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，符合要求方可入库。 整托重量由指定人员定期抽检。 3.2.2上架时水平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完 全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。 3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。 四、注意事项

4.1不同承重的托盘严禁混放。 4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。 4.3入库货物安全检查，谁接收谁负责。 五、码放示意图 六、托盘堆码方式 托盘堆码 托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。对于一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。 采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m 以上，故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高 重叠式 即各层码放方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。 缺点是各层之间缺少咬合作用， 正确 正确 错误 错误 错误

托盘堆码方式

堆码的基本原则和基本要求 （一）堆码的基本原则 （1）分类存放 分类存放是仓库储存规划的基本要求，是保证物品质量的重要手段，因此也是堆码需要遵循的基本原则。 1）不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放； 2）不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放； 3）残损物品要与原货分开； 4）对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。 此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。 （2）选择适当的搬运活性 为了减少作业时间、次数，提高仓库物流速度，应该根据物品作业的要求，合理选择物品的搬运活性。对搬运活性高的入库存放物品，也应注意摆放整齐，以免堵塞通道，浪费仓容。 （3）面向通道，不围不堵 货垛以及存放物品的正面，尽可能面向通道，以便察看；另外，所有物品的货垛、货位都应有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业。只有在所有的货位都与同道相同时，才能保证不围不堵。 （二）商品堆码操作要求 （1) 牢固。操作工人必须严格遵守安全操作规程，防止建筑物超过安全负荷量。码垛必须不偏不斜，不歪不倒，牢固坚实，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定的距离，确保堆垛的安全和牢固。 （2）合理。不同商品其性能、规格、尺寸不相同，应采用各种不同的垛形。不同品种、产地、等级、批次、单价的商品，应分开堆码，以便收发、保管。货垛的高度要适度，不能压坏底层商品和地坪，并与屋顶、照明灯保持一定距离为宜；货垛的间距、走道的宽度、货垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。垛距一般为 0.5～0.8m，主要通道为 2.5～4m。 （3）整齐。货垛应按一定的规格、尺寸叠放，排列整齐、规范。商品包装标识应一律向外，便于查找。

货物堆码示意图

货物堆码示意图 托盘信息：参考尺寸（L*W*H,mm）：1200×1000×150；托盘载重500kg； 货位参考尺寸：L2400×W1000×H1400（mm）双货位（标准货位） （1）乐纳可茄汁沙丁鱼罐头，包装规格400×250×250，重量8kg，入库数19 根据以上的堆码高度极限1100mm，所以堆码层数极限为1100mm/250=5层 托盘载重500kg，所以每托最多堆500kg/8kg=62箱。 托盘平面最大利用，采用重叠式堆码 所以综合考虑以上因素，乐纳可茄汁沙丁鱼罐头实际堆码19箱，每层堆码12箱，一共堆2层，需要1个托盘 （2）龙眼干，包装规格300×250×300，重量10kg，入库数48 根据以上的堆码高度极限1100mm，所以堆码层数极限为1100mm300=3层 托盘载重500kg，所以每托最多堆500kg/10kg=50箱。 托盘平面最大利用，采用重叠式 所以综合考虑以上因素，龙眼干实际堆码48箱，每层堆码16箱，一共堆3层，需要1个托盘。

奇数层俯视图偶数层俯视图 （3）心相印吉米纸巾C2710+C2810，包装规格400×250×300，重量30kg，入库数21 根据以上的堆码高度极限1100mm，所以堆码层数极限为1100mm/300mm=3层 托盘载重500kg，所以每托最多堆500kg/30kg=16箱。 托盘平面最大利用，采用重叠式 所以综合考虑以上因素，龙眼干实际堆码21箱，一个托盘每层堆码12箱，一共堆2层，需要2个托盘。 奇数层俯视图偶数层俯视图

（4）道奇Pos机，包装规格600×500×300，重量82KG，入库箱数10 根据以上的堆码高度极限1100mm，所以堆码层数极限为1100mm/300mm=3层 托盘载重500kg，所以每托最多堆500kg/82kg=6箱。 托盘平面最大利用，采用重叠式 所以综合考虑以上因素，龙眼干实际堆码10箱，一个托盘每层堆码4箱，一共堆2层，需要2个托盘。 奇数层俯视图偶数层俯视图 （5）心相印小熊纸巾W610，包装规格300×200×200，重量11KG，入库箱数15 根据以上的堆码高度极限1100mm，所以堆码层数极限为1100mm/200mm=3层 托盘载重500kg，所以每托最多堆500kg/11=45箱。 托盘平面最大利用，采用重叠式 所以综合考虑以上因素，龙眼干实际堆码15箱，一个托盘每层堆码20箱，一共堆1层，需要1个托盘。

库房堆码规定

仓储分公司库房产品（原料） 堆码管理规定 （征求意见稿） 为扎实有效开展2014年从严管理年活动，保证川维厂产品及原料物流畅通，满足生产销售和原料供应需求，杜绝安全事故和质量事故的发生，结合库房实际情况特制订本规定（本规定适应于PVA、VAE 和化工库房管理）： 总体原则：保持货位完整，不在标线（货位线）外堆码货物；离墙体保持1米距离堆码货物；不同批号和型号的货物之间的间距保持0.5米距离（托盘堆码货物因货位关系可在1米内控制）；先进先出原则；利于安全和货物清点。违反以下规定之一者，对责任人1个货位扣款20-50元。 一、产品（原料）按货位堆码，做到与墙体保持1米间距，堆码整齐、标识牌摆放齐全完整明显；不发生垮塌坠落。产品（原料）规格型号或批号不同，在同一货位或相连货位的地方堆码要留出0.5米的间距，以利于消防安全和货物清点。 二、PVA编织袋产品和储存时需要做防潮处理的产品（原料），所堆码货位的地面要放置托盘（或彩条布等），上部覆盖彩条布。 三、产品（原料）堆码时考虑到先进先出的原则，预留出叉车或人行作业通道。 四、产品（原料）堆码高度。 1、PVA产品：编织袋按错位法（压缝）堆码最多三层高（一层按五个产品包子计）；大包1000kg的堆码二个高，1000kg以下的堆码

三个高；带托盘纸袋产品一个托盘100件的堆码二个高，一个托盘80件的堆码三个高。 2、VAE产品：圆桶堆码四个高；方桶堆码三个高。 3、其它产品（原料）的堆码高度，根据其性质、包装承重、外形尺寸、存取方式来定。原则上要保证产品（原料）质量、存放安全、清点和发出方便。 六、堆放带托盘产品（原料）。 1、不相同规格型号和批号的产品（原料）在产品（原料）的两侧边留出0.5米的间距堆放，做到与墙体保持1米间距，堆码整齐、标识牌摆放齐全完整明显。 2、不是约定托盘堆码整数的产品（原料）必须作好标识，在该批产品（原料）货位最后端底层堆放。 3、为增加库容量，在货位不足的情况时，相同规格型号和批号的产品（原料），可以两个货位以上托盘不留间距摆放，在产品（原料）起止的两侧边留出0.5米的间距，为上次和下次货物的堆码点。 七、破包、污包等需要处理的产品（原料），不能在库房内随意堆放，要定点堆放配置标识牌。 八、收、发产品（原料）后剩下的托盘、彩条布，要根据定置管理规定堆放整齐及时处理。 九、产品（原料）堆码因特殊情况不能与墙体保持1米间距，超出库房货位标示线时要向分公司上报。

货物堆码

货物堆码职工岗位培训手册（第一期） 2018-11-20 义乌市金尊文体用品有限公司

目录 第一章卸货码放操作 (3) 第二章仓库“五距” (11) 第三章货物入库摆放规范 (12)

第一章卸货码放操作 第一条目的 为了进一步规范卸货码放操作，增强卸货码放的合理性，降低因不规范操作引起的货损情况，以及减少丢货、少货、串货发生，特制订本规定。 第二条卸货操作规范 （一）到达货物卸车 （1）到达货物定义：在此特指长途专线车辆到达货物、分公司/营业部门中转到达货物。 （2）卸货前事项： ①车辆到达后，仓库现场负责安排指挥车辆靠港倒车。车辆停稳熄火后，司机将车厢钥匙交给仓库接车人员。接车人员检查车门锁及封签是否完好，并在《入库单》上备注签字。 ②司机前往到达窗口报到、交接单证。到达人员进行系统接车，并通知现场管理安排卸车。现场管理只有拿到《入库单》和车厢钥匙后方可安排搬运工卸货。 （3）到达货物卸车注意事项 ①搬运工在卸货时，按《入库单》清点卸货，无误在对应单号出打钩；大票货物卸货时，每托盘货物摆放数目一致，每卸完一托后，在《入库单》上对应的单号后面作记号（可用画“正”字的方式），该票全部卸完后打钩。若每托盘货物摆放不一致的，可以用n+n+n予以表示，最后核实所卸货物件数。

②搬运工在卸货时，除要注意清点货物外，还应检查货物情况，若出现货损货差及标签等差错问题，要在《入库单》注明异常情况，后报到达柜台人员上报货物异常、货物差错。 ③中转部门在卸货时，要先将快件货物及贵重物品尽快卸出；到达部门在卸车时，先将自提货物及贵重物品卸出，有大票自提货物先联系收货人确认是否需要派送。 （二）出发货物卸车 （1）出发货物定义：在此特指司机上客户处所提货物、客户自送上门货物。 （2）司机上门接货货物卸车 ①司机接货返回后，仓库现场负责安排指挥车辆靠港倒车。司机前往窗口报到、交接单证及现付货款 ②单证员进行系统录单，并制作标签。完成后，由司机传递给现场管理，现场管理拿到标签和《司机提货交接清单》后，安排人员卸车。 ③搬运工在卸货时，按《司机提货交接清单》清点卸货，无误在对应单号出打钩；大票货物卸货时，每托盘货物摆放数目一致，每卸完一托后，在《入库单》上对应的单号后面作记号（可用画“正”字的方式），该票全部卸完后打钩。 ④搬运工在卸货时，除要注意清点货物外，应按规范粘贴标签并检查货物情况，若出现货损货差，要在《司机提货交接清单》注明异常情况，让提货司机签完字后交给单证人员。 ⑤卸货完成后，及时与司机签字交接，拉货入库，并与理货员进行

2021年货物堆码的方式方法及相应图片

托盘堆码方法 欧阳光明（2021.03.07） 托盘堆码 托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方法可采取自身堆码采取的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。对一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱接受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。 采取托盘堆码时，其堆码和收支库作业常采取叉车或其它堆垛机械完成，采取桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m以上，故其仓库容积利用率和机械化水平比自身堆码有较年夜的提高 （1）重叠式 即各层码放方法相同，上下对应。这种方法的优点是，工人操纵速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力年夜。缺点是各层之间缺少咬合作用，容易产生塌垛。在货物低面积较年夜的情况下，采取这种方法具有足够的稳定性，如果再配上相应的紧固方法，则不单能坚持稳定，还可以保存装卸操纵省力的优点。 压缝式堆码： 一层横放，一层直放，两层横直交错的堆垛办法。即上层包装压在下层两箱缝上。 特点稳固，不容易倒垛;便利于货物计算. 纵横交错式堆码

相邻摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有一定的咬合效果，但咬合强度不高。 正反交错式 同一层种，不合列的以90度垂直码放，相邻两层的码放形式是另一层旋转180度的形式。这种方法类似于建筑上的砌砖方法，不合层间咬合强度较高，相邻层之间不重缝，因而码放后稳定性较高，但操纵较为麻烦，且包装体之间不是垂直面相互接受载荷 （4）旋转交错式 第一层相邻的两个包装体互为90度，两层间码放又相差180度，这样相邻两层之间互相咬合交叉，货体的稳定性较高，不容易塌垛。其缺点是，码放的难度较年夜，且中间形成空穴，降低托盘的利用效率。 仰俯相间式堆码 对上下两面有年夜小不同或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣

任务一货物堆码与苫垫

任务一货物堆码与苫垫 一、货物堆码原则与要求 货物堆码是根据货物的特性、形状、规格、重量及包装质量等情况，同时综合考虑地面的负荷、储存的要求，将货物分别叠堆成各种码垛。科学的货物堆码技术、合理的码垛，对提高入库货物的储存保管质量，提高仓容利用率，提高收发作业及养护工作的效率，都有着不可低估的重要作用。 （一）堆码的原则 1.分类存放 不同类别的物品分类存放，甚至分区分库存放；不同规格、批次的物品分位、分堆存放；残损物品要与原货分开；需要分拣的物品，在分拣之后，应分类存放，以免混串；不同流向、经营方式的商品分类存放。 2.选择适当的搬运活性 为了减少作业时间、次数，提高仓库物流速度，应根据物品作业的要求，合理选择物品的搬运活性，对搬运活性高的入库存放物品，也应注意摆放整齐，以免堵塞通道，浪费仓容。 3.面向通道、不围不堵 面向通道包含两层含义：一是所有物品的货垛、货位都有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业；二是货垛以及存放物品的正面，尽可能面向通道，以便察看。物品的正面是指标注主标志的一面。 4.尽可能地向高处码放，提高保管效率 有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用货架等保管设备。 5.注意上轻下重，确保稳固 当货物重叠堆码时，应将重的货物放在下面，轻的货物放在上面。 6.根据出库频率选定位置 出货和进货频率高的货物应放在靠近出入口、易于作业的地方；流动性差的货物放在距离出入口稍远的地方；季节性货物则依其季节特性来选定放置的场所。 7.同一品种在同一地方保管 为提高作业效率和保管效率，同一货物或类似货物应放在同一地方保管。员工对库内货物放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的货物放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 8.便于识别原则 将不同颜色、标记、分类、规格、样式的商品分别存放。 9.便于点数原则